板式换热器电子样本参考幻灯片
板式换热器设计PPT课件
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2 流程组合
➢根据工艺需要，可将板式换热器若干流道并联成一组，又将并联的组 串联在一起，形成冷热介质的通道，这叫做板式换热器的流程组合。 ➢流程数为1的流程组合称之为单流程；程数为2以上的流程组合，称之 为多流程。 ➢最简单的流程组合是“Z”形和“U”形。 ➢在多数场合，采用混合的流程组合型式。
法来求解。
tlm
tlm
tmax tmin ln tmax
tm tlm
tmin
的办
▪ 修正系数 随冷热流体的相对流动方向的不同组合而取不同的值。
▪当流体的温度沿传热面变化不大时，
（3）传热系数的计算
tm
1 2
tmax
tmin
▪可根得据到传热系f 数N的due值，。
Re
v，de
de
，4只A要s 求出Nu即 S
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§ 2-2 板式换热器的基本构造
1 整体结构 ➢板式换热器的结构比较简单 ➢组成部分为：板片、密封垫片、 固定压紧板、活动压紧板、压紧螺 柱和螺母、上下导杆、前支柱等零 部件。 ➢如图1所示。
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图2-2 板式换热器结构图
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▪ 板片为传热元件，垫片为密封元件，垫片粘贴在板片的垫片槽内。 ▪粘贴好垫片的板片，按一定的顺序置于固定压紧板和活动压紧板之间， 用压紧螺柱将固定压紧板、板片、活动压紧板夹紧。 ▪压紧板、导杆、压紧装置、前支柱统称为板式换热器的框架。 ▪按一定规律排列的所有板片，称为板束。 ▪在压紧后，相邻的触点相互接触，使板片间保持一定的间隙，形成流体 的通道。 ▪换热介质从固定压紧板、活动压紧板上的接管中出入，并相间地进入板 片之间地流体通道，进行换热。
《板翅式换热器》PPT课件.ppt
(4)传热计算中的对数温差法和传热单元数法
1）对数温差法
1 基本结构
板翅式换热器由芯体、封头、接管和支座组成。 热交换由芯体完成，因此最关键的部件是芯体。 芯体由翅片、隔板、封条和导流片组成。
板翅式换热器结构图
2 翅片作用及类型
（1）作用
翅片是板翅式换热器最基本的元件，传热主要是 依靠翅片来完成，一部分直接由隔板来完成。
而翅片传热不像隔板是直接传热，故翅片有“二 次表面”之称。
-隔板的导热系数，W/m•K
-隔板厚度，m
(3)给热系数的计算
1）流体无相变时的给热系数
在板翅式换热器中，流体无相变时的给热系数， 同样是通过实验研究最后整理成方程而求得的。
板翅式换热器中常用斯坦顿准数，其计算公式 如下：
StCpG
式中：
St j / Pr 2 / 3
CpG
j Pr2/3
Q F00 (tw T )
Fe F00 F1 F2 f
0
F1
F2 f
F0
F1 F2 F2 F2 f
F0
1
F2 F0
(1 f
)
又因：
F2
F0
F1
F0
x x
y
F0
因此： F2 1 x y
F0
xy xy
所以：
0
1
x
y
y
(1
f
)
由于F2 / F0总是小于1，所以表面效率0总是大于 翅片效率 f。同理，翅片效率 f越高，则表面效率 0 也越大。
根据翅片表面温度分布曲线，两端温度最高等 于隔板表面温度tW ，而随着翅片与流体的对流给热， 温度不断降低，在翅片中部趋于流体温度T。
阿法板式换热器电子样本
目录3 从市场领导者购买板式换热器(PHE)的六大理由4 阿法拉伐垫片式换热器6 各类加热系统中的应用8 各类制冷系统中的应用10 各领域应用2从市场领导者购买板式换热器(PHE)的六大理由早在1931年，阿法拉伐公司就已经为乳品生产企业提供了第一批板式换热器(PHE)。
当时，我们采用的换热板片均为5～10毫米厚的辊轧成型板；相比之下，我们今天所用的板片厚度仅为0.4毫米。
我们在开发板式换热器(PHE)产品时，十分注重提高成本效率。
1. 能够为用户节省资金的技术凭借在过去的数十年中所进行产品开发与试验的经验积累，今天阿法拉伐公司推出的板式换热器(PHE)采用的都是经过验证的可靠材料和先进的设计理念—所有这一切，都使得设备的运行性能更加完善。
最为重要的是，这些设备都能够降低用户的运行成本，从而帮助他们节省费用。
2. 便于维护服务的设计便于维护服务的设计提供了这样的保证，即便是最大型的阿法拉伐板式换热器(PHE)，也能够仅由一个人，使用标准型工具, 来对其执行快速而简便的维护服务作业。
这样，就使得设备的停机时间得以缩短，安全性得以提高，而设备更长的整机使用寿命也因此获得了保证。
3. 全系列解决方案针对您的具体应用需求，请让我们来为您策划正确的解决方案吧。
阿法拉伐的板式换热器(PHE)，可以有多种不同的规格尺寸和处理量。
根据用户需要执行不同的热交换工况，以及不同的处理量，我们能够提供多种不同的换热板型。
换热板片的冲压成型深度可由1.5毫米至11毫米不等，因此可以保证针对任何一种热交换工况，都提供最优化的板型设计。
双通道板组使得在同一侧达到双倍的处理量成为可能。
4. 完全符合PED 标准在机械性能与材料规格方面，阿法拉伐公司推出的所有各类板式换热器(PHE)产品，均符合欧洲压力容器安全指导标准(PED)。
阿法拉伐还能够根据其他相关标准，诸如ASME 等，以及不同的国家标准来向用户提供板式换热器(PHE)产品。
2024版板式换热器螺旋板换热器PPT教案
01定义02工作原理板式换热器是一种高效、紧凑的换热设备，由一系列平行排列的金属板组成，板间形成狭窄的流道，冷热流体在板间逆流流动，通过金属板进行热量交换。
板式换热器利用金属板的导热性能，将热量从热流体传递到冷流体。
在板间流道内，冷热流体在流动过程中不断混合，使得温度分布更加均匀，提高了换热效率。
板式换热器定义及工作原理螺旋板换热器定义及工作原理定义螺旋板换热器是一种由两张平行的金属板卷制而成的螺旋状通道，冷热流体在螺旋通道内逆流流动，通过金属板进行热量交换的换热设备。
工作原理螺旋板换热器利用金属板的导热性能，将热量从热流体传递到冷流体。
在螺旋通道内，冷热流体在流动过程中不断混合，使得温度分布更加均匀，提高了换热效率。
同时，螺旋结构使得流体在流动过程中产生旋转流动，增强了流体的湍流程度，进一步提高了换热效率。
应用领域与市场需求应用领域板式换热器和螺旋板换热器广泛应用于化工、石油、制药、食品、轻工等行业的加热、冷却、蒸发、冷凝等工艺过程中。
它们具有结构紧凑、占地面积小、传热效率高、操作灵活等优点，适用于各种规模的工业生产。
市场需求随着工业生产的不断发展，对换热设备的需求也在不断增加。
板式换热器和螺旋板换热器作为高效、紧凑的换热设备，具有广阔的市场前景。
未来市场需求将更加注重设备的传热效率、节能环保、安全可靠等方面的性能提升。
01020304传热板片：是板式换热器主要起换热作用的元件，一般波纹做成人字形，按照流体动力学原理，当板片之间支撑物减少时，流体在流速并不大的情况下，也能产生紊流，并形成许多回流，对传热起到很大的作用。
密封垫片：板式换热器的密封垫片主要是在换热板片之间起密封作用。
板式换热器的泄漏多是因为密封垫片压紧力不足、老化、腐蚀、变形等因素造成的。
压紧装置：压紧装置是板式换热器重要的部件之一，它的作用主要是保证密封垫片的密封性，以及保证设备运行时的紧固性。
导流装置：为了保证流体在换热器中均匀流动，提高传热效率，通常在换热器的进出口设置导流装置。
板式换热器电子样本
板式换热器电子样本以下是一个超过1200字的板式换热器电子样本：一、样本简介名称：板式换热器型号：BHX-1000材质：不锈钢面积：1000平方米工作温度范围：-20℃至150℃工作压力范围：0.5MPa至3MPa流体介质：水、热水、油、蒸汽等二、样本特点1.高热效率：板式换热器采用高效热交换片，具有较大的传热面积，能够高效地完成换热过程，提高传热效率，减少能源消耗。
2.节省空间：板式换热器采用紧凑的结构设计，占地空间小，适用于场地有限的工程项目。
3.方便清洗：板式换热器的热交换片可以拆卸清洗，方便维护，保证设备的长期稳定运行。
4.可调节换热面积：由于板式换热器的换热片可以根据实际需要进行组合，可以根据工艺需求调节换热面积，满足不同工况下的需求。
5.抗污垢能力强：板式换热器采用特殊设计的流道结构，流体在内部均匀流动，减少了污垢的积聚，提高了抗污垢能力。
三、技术参数1.面积：1000平方米2.温度范围：-20℃至150℃3.压力范围：0.5MPa至3MPa4.流体介质：水、热水、油、蒸汽等5.入口温度：80℃6.出口温度：60℃7.热损失：小于2%四、应用领域1.化工工程：适用于各种化工流程中的加热、冷却、蒸发、结晶等工艺。
2.电力行业：适用于电站锅炉、换热介质循环等工艺，提高设备的热效率。
3.钢铁工业：适用于钢铁冶炼过程中的热能回收和废热利用。
4.制药工程：适用于药物合成、药品精制等工艺过程中的换热。
5.食品工业：适用于食品加工过程中的加热、冷却等工艺。
五、产品优势1.高效节能：通过优化设计和高效换热片的应用，提高了热效率，减少了能源消耗。
2.易于维护：换热片可轻松拆卸和清洗，维护方便，延长了设备的使用寿命。
3.稳定可靠：采用优质不锈钢材料制作，保证了设备的耐腐蚀性和可靠性，保证了设备长期稳定运行。
4.紧凑结构：紧凑的结构设计使得设备占地空间小，适用于各种场地限制的工程项目。
5.环保健康：采用的材料无毒、无害，符合环保要求，对人体健康无害。
板式换热器原理PPT学习教案
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并流时：
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总传热系数
总传热系数是用来衡量换热器传热阻力的 一个参数。传热阻力主要是由传热板片材 料和厚度、污垢和流体本身等因素构成。 单位：W/m2.℃ 或kcal/h.m2.℃.
总的传热系数用下式计算：
其中： k=总传热系数(W/m第8页2/共.℃21页 ) α1 = 一次测的对流换热系数(W/m2.℃)
压力降
压力降直接影响到板式换热器的大小，如 果有较大的允许压力降，则可能减少换热 器的成本，但会损失泵的功率，增加运行 费用。一般情况下，在水水换热情况下， 允许压力降一般在20-100KPa是可以解接受 的。
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总传热量的计算方法
热流量衡算式反映两流体在换热过程中温度变化的相互关系，在换热器保温良好，无热损失的情况 下，对于稳态传热过程，其热流量衡算关系为： （热流体放出的热流量）=（冷流体吸收的热流量） 在进行热衡算时，对有、无相变化的传热过程其表达式又有所区别。 （1） 无相变化传热过程
a 全面腐蚀破裂 b点蚀 c 缝隙腐蚀
d晶间腐蚀
e应力腐蚀破裂
f 腐蚀疲劳
g氢损伤 。 h 选择性腐蚀
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不锈钢板片的腐蚀
使Cr-Ni奥氏体不锈钢产生晶间腐蚀的介质 很多，一般在含无机酸、有机酸、强酸弱 碱盐类、尿素甲铵液等酸性介质中都有可 能发生奥氏体不锈钢晶间腐蚀。
钛的应用
a海水淡化设备 b在原油提炼过程中，多年来钛及钛合金已
成功地用于石油精炼设备中，主要用作常 压原油蒸馏塔冷凝器管组，其可靠性远高 于碳钢；还可用作各种热交换器
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镍及镍合金
板式换热器使用的镍及镍合金主要有纯镍N2、N6，哈氏合金系列，254SMO等材料。 纯镍是一种银白色金属，由于具有优良的耐蚀性，N6是工业上应用最广泛的材料，它具有很
【实用资料】板式换热器原理PPT
10
中间隔 板
在固定板和活动板中间的不同位置上设置中间 隔板，可以使一台设备同时处理多种介质，执 行多段操作
板式换热器的组成
板式换热器主要是由传热板片、密封垫片、固定板、活动板、夹紧螺栓、支 架、横梁等组成。
一、传热板片 传热板片是换热器主要起换热作用的元件，一般波纹做成人字形，按照
流体介质的不同，传热板片的材质也不一样，大多采用不锈钢和钛材制作而成。 二、密封垫片 板式换热器的密封垫片主要是在换热板片之间起密封和介质导流的作用。
• 板式换热器的型式主要有框架式（可拆卸式）和钎焊 式两大类，板片形式主要有人字形波纹板、水平平直 波纹板和瘤形板片三种。
板式换热器的结构
序 部件 号 名称
部件功能
1
固定板
其不直接与流体接触，用夹紧螺栓副紧固后压 紧板片及垫片保证密封
2 支架 支撑换热器的重量，使整个换热器组成一体
承受换热器的重量并保证安装尺寸，使板片在 3 上横梁 其间滑动，横梁通常比板片组夹紧后长，以保
板式换热器原理
优选板式换热器原理
介质进、出口压降超过设计要求，甚至高出设计值许多倍，严重影响系统对流量和温度的要求。 由于不同的波纹板相互倒置，构成复杂的流道，使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动，所以传热系数高，一般认为是列管式的3-5
倍。
主要特征为压力较高一侧的介质串入压力较低一侧的介质中，系统中会出现压力和温度的异常。 板式换热器采用波纹板为定位平面，一侧采用全面限制自由度的方法，另一侧采用非全面限制自由度的方式，在纵向方向上可以伸长
材质一般为三元乙丙橡胶，根据不同介质可采用不同橡胶。 三、固定板和活动板 两端压板主要是夹紧压住所有的传热板片，保证流体介质不泄漏。 四、夹紧螺栓 夹紧螺栓主要是起紧固两端压板的作用。夹紧螺栓一般是双头螺纹，预
2024年度板式换热器原理ppt学习教案
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节能减排技术在产品中应用
2024/2/3
01
采用高效传热材料和先进制造工艺，提高板式换热 器的传热效率。
02
优化产品设计，降低流体阻力和压降，减少能源消 耗。
03
应用余热回收技术，提高能源利用率，减少能源浪 费。
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新型板式换热器研发方向
2024/2/3
01 开发具有更高传热效率和更低流体阻力的新型板 式换热器。
6
常见类型及其特点
03
可拆卸式板式换热器
焊接式板式换热器
钎焊式板式换热器
具有结构紧凑、清洗方便、传热效率高等 特点，适用于需要经常清洗和维护的场合 。
采用焊接工艺将板片与板片之间焊接成一 体，具有密封性好、承压能力高等特点， 适用于高温、高压等恶劣工况。
采用钎焊工艺将板片与板片之间焊接成一 体，具有耐高温、耐腐蚀等特点，适用于 化工、石油等腐蚀性流体的换热。
2024/2/3
8
02
板式换热器传热过程分析
2024/2/3
9
传热方式及影响因素
01
传热方式
2024/2/3
板式换热器主要通过热传导和 对流换热两种方式进行热量传
递。
传热效果受到流体物性、流速、 温度差、板片材质及波纹形状等
多种因素的影响。 10
02
影响因素
传热系数计算与提高方法
传热系数计算
传热系数是衡量板式换热器传热性能 的重要指标，其计算涉及流体物性、 流速、板片几何参数等。
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定期检查和维护保养计划
制定定期检查计划
根据设备使用情况和厂家建议，制定 定期检查计划，并按计划执行。
检查设备运行状况
检查板式换热器的运行状况，包括流 量、温度、压力等参数是否正常。
板式换热器原理-PPT课件
• 式中：Q--冷流体吸收或热流体放出的热流量，W； K--传热系数， A--传热面积，； --平均传热温差，℃。 • 从上式可以看出，要想知道换热器的传热面积，只要知道 总换热量，平均对数温差和传热系数就可以得出换热面积。
对数平均温差(LMTD)
• 对数平均温差是换热器传热的动力，对数平均温差的大 小直接关系到换热器传热难易程度.在某些特殊情况下无法 计算对数平均温差,此时用算术平均温差代替对数平均温差， 介质在逆流情况和在并流情况下的对数平均温差的计算方 式是不同的。 • 逆流时：
必须的五个板式换热器选型参数：
• • • • • 总传热量(单位:kW) 一次侧、二次侧的进出口温度 一次侧、二次侧的允许压力降 最高工作温度 最大工作压力
• 如果已知传热介质的流量，比热容以及进出口的温度差，总传热 量即可计算得出。
传热速率方程
• 解决传热问题，都需要从总的传热速率方程出发，即：
板式换热器基本原理
上海艾克森新技术有限公司
概述
• 板式换热器悬挂式结构由波纹板片、密封垫、固定压 紧板、中间板、活动压紧板、支架、上下定位导杆、 压紧螺栓等主要零件组成。板上有四个角孔，供传热 的两种液体通过，传热板片安装在一个侧面有固定板 和活动板的框架内，用夹紧螺栓夹紧。相邻板片具有 反方向的波纹沟槽，沟槽的交叉点相互支撑形成接触 点，介质流动时形成湍流，从而获得很高的传热效 率。 密封垫片粘在板片上密封流道。
压力降
• 压力降直接影响到板式换热器的大小，如果有较大的允许 压力降，则可能减少换热器的成本，但会损失泵的功率， 增加运行费用。一般情况下，在水水换热情况下，允许压 力降一般在20-100KPa是可以解接受的。
总传热量的计算方法
• 热流量衡算式反映两流体在换热过程中温度变化的相互关系，在换热 器保温良好，无热损失的情况下，对于稳态传热过程，其热流量衡算关 系为： （热流体放出的热流量）=（冷流体吸收的热流量） 在进行热衡算时，对有、无相变化的传热过程其表达式又有所区别。 （1） 无相变化传热过程
宏腾公司板式换热器产品交流ppt
Heating & cooling technology
选型设计注意事项
1、物性参数对传热的影响（特征温 、物性参数对传热的影响（ 度下）： 度下）： 介质名称 密度、粘度、导热、比热； 密度、粘度、导热、比热； 热负荷 KW 进口温度 2、通道流速与壁面剪切力的权衡， 出口温度 C 、通道流速与壁面剪切力的权衡， C 流量 Kg/Hr 尽可能减小结垢倾向； 尽可能减小结垢倾向； C 3、特殊通道组合时 如internal by- LMTD W/m .C 、特殊通道组合时(如 传热系数 换热面积 m pass)，换热系数 的核算； 的核算； ，换热系数K的核算 压力降 KPa 富裕量 % 4、混合流时 顺流 逆流 ，热工计算 顺流+逆流 、混合流时(顺流 逆流)， 如双侧物性相差较大时）； （如双侧物性相差较大时）； 通道布置
Heating & cooling technology
1. 关于宏腾（HT） 关于宏腾（ ）
为合作伙伴提供： 为合作伙伴提供：
板式换热器产品的开发制造； 板式换热器产品的开发制造； 精确、及时的选型设计； 精确、及时的选型设计； 特殊结构的设计、定制； 特殊结构的设计、定制； 技术咨询、服务及培训。 技术咨询、服务及培训。
板式换热器提供商
—西安宏腾冷暖机电设备制造有限公司
宏腾
— —专注于热交换产品及其应用领域的研究
1. 关于宏腾（HT） 关于宏腾（ ） 2.宏腾可拆式换热器 宏腾可拆式换热器-Gasketed 宏腾可拆式换热器 3.宏腾板壁式换热器-Welded 3.宏腾板壁式换热器-Welded 宏腾板壁式换热器 4. 宏腾与同类产品的对比 宏腾与同类产品的对比-Characteristic 5. 应用领域简介-Applications 换热 应用领域简介