卫生纸机安装技术总结
安装造纸设备个人工作总结
正文：时光荏苒，转眼间一年又即将过去。
在这一年的时间里，我有幸参与了公司造纸设备的安装工作，从初入职场的新人成长为一名具有一定经验的设备安装工程师。
现将我在过去一年中的工作情况进行总结，以期为今后的工作提供借鉴和改进的方向。
一、工作内容1. 参与造纸设备的整体规划与布局，确保设备安装的合理性和安全性。
2. 负责造纸设备的运输、卸货、组装和调试工作。
3. 协助解决设备安装过程中遇到的技术难题，确保设备安装质量。
4. 对设备进行定期检查和维护，确保设备正常运行。
5. 参与设备安装过程中的培训，提高团队成员的技能水平。
二、工作成果1. 成功完成了造纸设备的安装任务，确保了生产线的顺利投产。
2. 通过不断学习和实践，提高了自己的设备安装和调试技能。
3. 在团队中起到了积极的带头作用，与团队成员共同进步。
4. 为公司节省了设备安装成本，提高了生产效率。
三、工作经验与教训1. 在设备安装过程中，要充分了解设备的性能和安装要求，确保安装质量。
2. 严谨的工作态度是确保设备安装成功的关键。
在安装过程中，要认真对待每一个细节，确保设备安装的准确性和稳定性。
3. 与团队成员保持良好的沟通，共同解决设备安装过程中遇到的问题。
4. 在工作中，要善于总结经验，不断提高自己的技术水平。
5. 注重团队协作，充分发挥每个人的优势，共同完成工作任务。
四、未来工作计划1. 深入学习造纸设备的相关知识，提高自己的专业素养。
2. 积极参加公司组织的培训，提高自己的技能水平。
3. 在设备安装过程中，注重创新，为提高工作效率和质量贡献力量。
4. 加强与团队成员的沟通与协作，共同提高团队整体实力。
5. 关注行业动态，了解新技术、新工艺，为公司发展提供有力支持。
总之，过去的一年我在设备安装工作中取得了一定的成绩，但同时也暴露出许多不足。
在今后的工作中，我将继续努力，不断提升自己的专业素养和技能水平，为公司的发展贡献自己的力量。
5600mm纸机安装技术总结
福建省龙岩市造纸实业公司１９９４年底从加拿大Ａｂｉｔｉｂｉ Ｐｒｉｃｅ公司引进一条二手纸机生产线，１９９７年７月建成投产。
该纸机抄宽为５６００ｍｍ，用于抄造新闻纸。
引进后，公司对纸机的压榨部、烘干部作了较大规模的改进，改进后的纸机用于生产高级彩印新闻纸和超级压光纸。
本文就有关这台二手纸机的结构和拆机工作要点作一个简单介绍，并对纸机安装作详尽的阐述。
１．１纸机结构简介（见图１）该纸机在国外已运行了几十年，且历经多次大小规模的技术改造，所以各分部新旧程度不一，轨距也不一样。
现将该纸机的各分部结构简介如下。
１．１．１ 流浆箱这台流浆箱是ＶＡＬＭＥＴ公司１９８６年制造的ＳＹＭ－ＦＬ１０气垫式流浆箱，其轨距为７１６３ｍｍ，堰板口宽度为６１００ｍｍ，唇口最大开度为１５０ｍｍ，唇口水平最大位移５６００ｍｍ纸机安装技术总结○ 魏超榕 （福建省龙岩市造纸实业公司，福建 龙岩 ３６４００１）提要：福建省龙岩市造纸实业公司从加拿大引进了一台５６００ｍｍ二手纸机，配有ＳＹＭ－ＦＬ１０气垫式流浆箱、ＳＹＭ－ＦＯＲＭＥＲ“Ｆ”叠网成形器，改进后的三辊二压区加一道正压复合式压榨等。
本文对其结构和拆机工作要点作了简单介绍，并对这台纸机的安装技术标准、安装方法、操作步骤、操作重点、注意事项等作了详细的论述。
关键词：二手新闻纸机；结构；拆机；安装；技术标准图１ 纸机布置图１纸机结构简介和拆机工作要点技术进步量为２５ｍｍ。
该流浆箱配有５０个步进电机，可对唇口的开度进行精确微调，从而确保纸页横幅定量均匀一致。
１．１．２网部网部是ＶＡＬＭＥＴ公司１９８６年制造的ＳＹＭ－ＦＯＲＭＥＲ“Ｆ”叠网成形器。
其轨距７１６３ｍｍ，网宽６３５０ｍｍ。
这种叠网成形器就是在长网纸机上增加一个上网，从而达到改善纸幅两面差异性的目的。
由于这种叠网在纸幅成形的最适合阶段才开始上网脱水，所以在改善纸幅两面差异性的同时，纸幅的各项物理性能将更同性，定量更均匀。
１．１．３压榨部原纸机的压榨部为普通的三道正、反压榨。
现代高速纸机的安装测量数据整理要点总结
求如下表 ：
检查项 目 水 平 度 垂 直 度 平 行 度 允 许偏 差
０ ． ３ ５ ａｍ ｒ ０ ． ３ ５ ａｍ ｒ
０ ． ３ ５ ａｍ ｒ
誓 专 一 串 一 辛 善 ［ ｆ Ｉ Ｐ ｌ 一 扒 每 茗
！塑 纵向 水平度度检测位置 堕 查 堡
要 点
关 键词 水 平度 ； 垂直度 ； 平行度 ； 基 准； 基础板； 地脚螺栓 ； 水准 仪 ； 经 纬仪 ； 烘缸 ； 辊 类 设 备
造纸 机结 构复 杂 ， 属 于大 型联 动机 组 ， 其 各 个 部件相互关 联和影 响 ， 故 纸 机 的 安 装 精 度 直 接 影 响 到 今 后 设 备 运 行 的稳 定 性 和产 品 的 质 量 ； 因此 纸 机 安 装 过 程 中数 据 的 测 量 各 记 录存 档 尤 显 重 要 ， 它 将 是 检 测 纸 机 安 装 是 否 达 本 要 求 和 Ｈ后 维 护 保 养 的 直 接 依 据 。安 装 过 程 中尽 量 采 取 合 理 的测 量 工 艺 ， 检测 安装 过程 中各部 件 的位 置尺 寸 、 水平 度 、 垂 直 度、 平 行 度 等 保 证 达 到设 计 要 求 并 作 为 原 始 资 料 存
基础板安装完成后进行第 一次灌浆 ， 达 到 保 养
周 期 后 对 每块 基 础 板 进 行 精 校 ． 精 校 完 成 并 复 核 无
误后进行第 二次灌浆 ， 保 养 好 后 使 用 水 准 仪 测 量 基 础 板 的安 装 数 据 并 作 为 存 档 依 据 以便 日后 查 阅 ， 本
文ＡＮＧｚ ＡｏｚＨ｜
现代高速纸机的安装测量数据整理要点总结
苏 伟 （ 浙 江景兴 纸业 股份 有 限公 司 ， 浙 江嘉兴 ３ １ ４ ２ １ ４ ）
哪位牛人总结的造纸机安装细则小编直接跪了
哪位牛人总结的造纸机安装细则？小编直接跪了制浆造纸设备安装与维修试题库1、设备安装时常用的测量工具有哪些？它们的用途是什么？1）量块：长度的测量和校准等（特性：研合性选择原则：在满足所需尺寸的前提下，块数越少越好）；2）角度块：测量校正角度。
3）塞尺：测量两个面之间间隙的作用；4）千分尺：测直径、厚度（原理：螺旋微动原理，将螺旋的轴向运动转化为圆周运动）；5）千分表：检查零件的几何形状和位置的偏差；6)平尺：检验直线度、平面度和平行度；与水平仪、塞尺配合，跨度水平。
7）水平仪：用于检测直线度、水平度、平面度、垂直度及微笑倾角（读数方法：直接读数法、平均值读数法、相对值读书法）；8)90°角尺：测量垂直度；9)连通管水平仪：当两平面（点）之间相距超过5米或直尺无法够到时，可使用连通管水平仪来检测两平面的连线是否水平，也可以用来检测多个基础是否水平；10) 水准仪：测量高程（高度差）；11)经纬仪：测量水平角、竖直角，用于基础找纵横向中心线、铅垂线及垂直平面和水平面之间的夹角；12）游标卡尺：测外径、内径、长度、深度（原理：利用主尺和游标间的刻度差来提高测量精度）。
2、绕性件种类有哪些？吊具的种类有哪些？各有何使用要求？起重机械有哪些？各有何优缺点？绕性件：起重键、麻绳、钢丝绳（6*61+1各数字含义6：股数，61：每股钢丝数，1：芯数）起重键的优点：1、任何方向有很好的绕性2、弯曲时不会产生弯曲应力缺点：1、自重大，易磨损2、对冲击载荷敏感，易突然断裂。
麻绳的优点：1绕性好、易打结、使用方便缺点：强度低，易腐烂、磨损。
钢丝绳的分类：1、按股捻成绳的方向：左向、右向2、按钢丝捻成股和股捻成绳的方向的异向：同向、交互、混合。
报废数据：一个捻距内有多少钢丝断裂。
滑轮组：一系列动滑轮、定滑轮、绕性件组成。
使用要求：滑轮数量、保证绳索拉力≤最大许用拉力吊具：夹头、卸扣、吊索、平衡梁——型钢钢丝绳夹头的使用要求：1、选择适合钢丝绳直径2、拧紧至钢丝绳直径变椭圆3、U型部件在活头，不在主绳；吊索的使用要求：1、钢丝绳不低于6*37+1，一般用6*61+1；2、双支以上使用夹角不小于30度；3、放置垫块，防止磨损；4、尽量不使用单根，防止物体旋转；5、避免长短不同、受力不均、钢丝破断等；起重机械：千斤顶，绞磨，卷扬机，手动链式起重机，电动葫芦，起重桅杆，桥式起重机。
纸机安装工作总结
纸机安装工作总结
在纸机安装工作中，我们面临着诸多挑战和压力，但也取得了许多成功和进步。
在这篇文章中，我将总结我们在纸机安装工作中所取得的成绩和经验，以及我们所面临的困难和挑战。
首先，我们在纸机安装工作中取得了一些显著的成绩。
我们成功地完成了纸机
的组装和调试工作，确保了设备的正常运转。
我们还按照计划完成了工程进度，保证了项目的顺利进行。
此外，我们还采取了一些创新的安装方法和技术，提高了工作效率和质量，为客户创造了更大的价值。
然而，在纸机安装工作中也存在一些困难和挑战。
首先，我们面临着时间紧迫
和任务繁重的压力，需要在有限的时间内完成大量的工作。
此外，纸机的组装和调试工作需要高度的技术和经验，我们需要不断学习和提升自己的专业能力。
同时，我们还需要与客户和其他相关部门进行良好的沟通和协调，确保项目的顺利进行。
在纸机安装工作中，我们取得了一些成功和进步，但也面临了一些困难和挑战。
总结经验和教训，不断改进工作方法和技术，是我们在今后工作中需要不断努力的方向。
希望我们能够在未来的纸机安装工作中取得更大的成绩，为客户创造更多的价值。
纸机工作总结
纸机工作总结
作为纸张生产过程中的关键设备，纸机的工作直接影响着纸张的质量和生产效率。
在过去的一段时间里，我们对纸机的工作进行了总结和分析，以期能够进一步提高生产效率和产品质量。
以下是我们对纸机工作的总结和反思。
首先，我们发现纸机的稳定运行对于纸张的质量至关重要。
在生产过程中，纸机需要保持稳定的运转速度和压力，以确保纸张的厚度和平整度。
因此，我们需要不断监控和调整纸机的运行参数，确保其稳定性和一致性。
其次，纸机的维护和保养也是至关重要的。
定期的清洁和润滑可以延长纸机的使用寿命，并且减少故障和停机时间。
我们需要建立健全的维护计划，确保纸机的各个部件都能够正常运转。
另外，纸机的操作技术也需要不断提高。
操作人员需要熟练掌握纸机的各项操作技能，能够迅速发现并处理各种故障和问题。
我们需要加强对操作人员的培训和技术指导，以提高他们的操作水平和应变能力。
最后，我们还需要不断改进纸机的设计和技术。
随着科技的发展，纸机的设计和生产技术也在不断更新和改进。
我们需要密切关注行业的最新动态，引进先进的纸机设备和技术，以提高生产效率和纸张质量。
总的来说，纸机的工作总结需要从稳定运行、维护保养、操作技术和技术改进等方面进行综合分析和反思。
只有不断总结经验，不断改进和提高，我们才能够更好地发挥纸机的作用，生产出更优质的纸张产品。
纸机基础板安装施工工艺标准
纸机基础板安装施工工艺标准1.1 纸机基础板安装一般也有三种：第一种是基础板为光板形式，安装后需要现场划线钻孔攻牙；第二种是基础板本身已经钻孔攻牙，找正找平后，二次灌浆养护后便可以进行设备安装；第三种是基础板为燕尾槽形式(找正找平后，二次灌浆养护后便可以进行设备安装)。
本工艺标准主要对第一种安装方式进行介绍。
1.2 基础板安装是纸机安装的关键，其安装精度直接关系到主体设备的安装质量和设备的使用寿命。
1.3 基础板安装需要使用的主要测量工具：电子经纬仪2台；电子水准仪2台(配条形码标尺及标尺座)，或者自动安平水准仪配分度镜、标尺、标尺座及钢板尺；50m进口卷尺1把，20米进口卷尺4把；弹簧秤4把；框式水平仪12台；钢板尺若干(1m、500mm、150mm)；过度块2块(基础板与基础板交接处使用，也叫滑块)；划针若干。
1.4 基础板安装注意事项：1 基础板应有产品质量合格证，其材质、规格应符合设计规定；基础板表面不应有裂纹、蜂窝、麻面及严重划伤等缺陷；2 安装前检查单块基础板上表面不平度，其纵向弯曲度允许偏差0.5/1000；横向弯曲度允许偏差0.2/1000；3 安装前检查基础板上表面纵向和横向是否有中间凸起及扭曲；4 有些基础板(例如燕尾槽形式的基础板)，其背面凹槽内应按设备技术文件的要求灌浆，待混凝土强度达到设计要求75％后方可安装；5 基础板选配安放应适当，基础板之间的间隙应符合设备技术文件的规定，无明确规定时，其间隙宜为2～3mm；6 基础板安装前必须清洁，基础大梁要经过打毛；7 基础板与基础间预留灌浆层的厚度宜为30～50mm；8 两条基础板在第一块找正时，基础板的端部与横向基准线的距离应相等，允许偏差0.5mm；基础板初平时，地脚螺栓与螺栓孔的间隙应均匀，螺栓丝扣宜露出螺母2～3扣；9 基础板灌浆的材料和搅拌方法应符合设备技术文件的规定，灌浆应当从一侧灌入，其它侧溢满出，灌浆一定要密实，可在灌浆完成2～3天后用小榔头轻轻敲击检查，听其发出的声音清脆与否来判定，情况严重者则须返工；10 基础板灌浆前，地脚螺栓要按要求锁紧；灌浆后，应将地脚螺栓锁紧至规定的最终扭力，并切除长出基础板表面的顶丝及地脚螺栓；11 基础板安装完毕，灌浆48小时后可进行划线工作。
5600mm纸机安装技术总结续
我公流浆箱下唇板的水平度与平行度允差均为
０．０２ｍｍ／ｍ。
２ ． ５ ． ２ 我流浆箱的安装程序
我公（ １ ）流浆箱的重量有４ ３ ｔ之多（不含机座） ，其重心往
网部偏移（ 头重脚轻） ，为了可靠起见，我们对流浆箱底
轨安装进行了特殊处理，即将地脚螺栓改为特制的双
头螺栓，在原地脚螺栓预留孔边将楼板打穿，在大梁底
我公这台纸机的鼓形齿联轴器共有７ 种规格，在参照国 内 有 关 鼓 形 齿 联 轴 器 安 装 规 范 的 基 础 上 ，结 合 纸 机 高 速运行的需要，制订了鼓形齿联轴器安装技术标准，列 于表１ 中。
表１我５ ６ ０ ０ ｍ ｍ纸机鼓形齿联轴器安装技术标准一览表
联轴器外形 最大直径 ｍｍ
端面间隙 ｍｍ
技术进步 Ｂ
５ ６ ０ ０ ｍ ｍ 纸 机 安 装 技 术 总 结（续）
○ 魏超榕 （福建省龙岩市造纸实业公司 福建 龙岩 ３６４００１）
２ ． ５我流浆箱的安装
２ ． ５ ． １ 我流浆箱安装技术标准
我 公 这 台 流 浆 箱 是 气 垫 式 流 浆 箱 ，流 浆 箱 的 安 装 技 术
指标主要是指下唇板的水平度和平行度允差。
装图和设备结构图，
定位并校正好流浆
箱支座，然后就位流
浆箱。
我公（３）
考虑到
流浆箱
的整体
图４ 流流浆箱底轨安装简图
长度近 ７ ｍ ，温
差的变化将会使流浆箱产生热胀和冷缩，
这一点在安装流浆箱前应考虑到。为此采
取了以下措施。
由于流浆箱与其基座上的４ 个支腿用
螺栓联接，所以靠传动侧的联接螺栓其旋
紧扭距为６ ０ ０ Ｎ·ｍ ，且接合面应干净无油
３全 小 结
xx造纸机的安装技术规范
xx造纸机的安装技术规范一、长网机的安装程序长网机的安装程序（包括1760mm、1880mm、2400mm、3200mm、3800mm、4000mm长网，叠网，三叠网，四叠网造纸机的安装）必须有一定的安装程序，方能保证设备的安装质量，有效地提高设备的运转率，达到设计能力要求的产量，这是最关键的一步计划。
二、施工前建设单位必须向施工单位提交以下技术资料1）安装施工图，设备制造图，基础图，设计说明等文件；2）设备出厂合格证，装箱单，说明书；3）基础混凝土标号及强度试验记录；4）设备制造厂派工程技术人员安装也必须交上述技术文件。
三、施工安装造纸机必须符合如下技术要求1）各个辊及烘缸彼此之间应有正确的平衡度，同时需要垂直于整台纸机纵向基础标准基础线所在铅垂平面；2）要求每个辊及烘缸的横向中心均应在纸机纵向基础所在铅垂平面内；3）要求每个辊及烘缸有良好的水平度；4）每个辊及烘缸的操作侧应有膨胀间隙；5）传动装置和各种轴承的同心度，平衡度，铅垂度和水平及齿轮咬合，轴承配合间隙符合技术要求；6）要求各操作和调整装置的灵活性和正确性，要易于操作人员调整和操作；7）各部机架和轴承底部的加工接合面不准许加垫；8）在同一车间内安装同一型号的左右手造纸机，两台造纸机纵向中心线按图纸尺寸应平行，伏辊中心线在同一直线上，基础板标高应一致。
四、施工中各种辊的保护对施工中的各种辊（包括毛布辊，展毯辊，挤水辊，压榨辊伏辊，托辊，驱网辊，复合辊，导网辊，真空伏辊等）不准碰坏和划伤表面，同时防止腐蚀，胶辊面不准接触各种油脂，冬季施工应作好胶辊的保温，防止冻坏及老化。
五、造纸机安装中所使用的仪器与尺度应按照国家计量标准统一调整，并按新设备制造尺寸的偏差，在安装中进行认真调整。
六、造纸机在施工前应有安装组织设计确定施工方案，一般安装程序如下1）定安装基准线，找出基础板中心线；2）安装基础板，组装机架；3）组装网部（流浆箱，胸辊，真空伏辊及脱水元件等）；4）组装压榨部（各压榨辊之间应平衡，偏心度应一致）；5）组装第一组烘缸（按顺序排列组装，要求缸与缸的平衡度）；6）组装第二组烘缸部；7）组装第三组烘缸部；8）组装施胶机（无施胶设备者免）；9）组装卷纸部；10）组装传动部（包括齿轮箱，减速机，联轴器，万向轴，电动机）。
纸机总结范文
纸机总结引言纸机是一种用于纸张生产过程的关键设备，通过对纸浆进行处理、成型和干燥，将纸浆转变为成品纸张。
本文将对纸机的工作原理、常见故障以及维护保养等方面进行总结。
工作原理纸机主要由进料系统、纸浆处理系统、成型部分、压榨部分、干燥系统等多个部分组成。
纸浆首先通过进料系统进入纸浆处理系统，经过过滤、除杂等处理后，进入成型部分。
在成型部分中，纸浆被抽取到成型网上，通过振动和吸水，形成湿纸张。
接着，湿纸张进入压榨部分，经过加压和挤水，使纸张中的水份被排出。
最后，纸张进入干燥系统，通过烘干，使纸张逐渐变干，完成整个纸张制造过程。
常见故障1.纸机停机：纸机停机可能是因为供纸系统故障、纸浆处理系统故障、成型部分堵塞或损坏、干燥系统故障等原因。
解决方法是根据具体故障原因进行排查和修复。
2.纸张质量问题：包括纸张厚薄不均匀、纸张强度不足、纸张表面光滑度不均匀等问题。
常见原因包括纸浆处理不当、成型部分不稳定、干燥系统温度不准确等。
解决方法是调整纸浆处理参数、检查并清理成型部分、调整干燥系统温度等。
3.纸机噪音大：纸机噪音大可能是由于设备损坏、设备配件松动等原因导致。
解决方法是检查设备是否有明显损坏，及时更换或修复；检查设备配件是否松动，进行紧固。
4.温度控制不准确：纸机在干燥过程中需要保持适宜的温度，温度控制不准确会导致纸张干燥不均匀。
解决方法是检查热源设备是否正常工作，检查温度传感器准确度，根据实际需求调整温度控制参数。
维护保养1.定期清洁：定期清洁纸机各个部分，包括成型部分、干燥系统、进料系统等。
清洁过程中注意安全，并使用合适的清洁剂。
2.注油润滑：纸机运行中的摩擦部分需要定期添加适量的润滑油，以保证设备的正常运转和延长设备寿命。
3.检查配件：定期检查各个配件的磨损和松动情况，如有问题及时更换或紧固。
4.定期维护：定期进行设备的维护，包括检查电气设备、清理管道、修复设备损坏等。
结论纸机作为纸张制造过程中的核心设备，其工作原理是将纸浆转变为成品纸张，常见故障包括停机、纸张质量问题、噪音大和温度控制不准确等。
纸机安装工作总结
纸机安装工作总结
在纸机安装工作中，我们经历了一段紧张而又充实的时光。
在这个过程中，我
们面临着各种挑战，也取得了许多成就。
在这篇文章中，我将对我们的纸机安装工作进行总结，分享我们的经验和教训。
首先，我们的团队在整个安装过程中紧密合作，相互协助。
每个人都充分发挥
了自己的专业优势，共同完成了各项任务。
我们之间的沟通非常顺畅，及时解决了许多问题，确保了整个安装过程的顺利进行。
其次，我们在安装前做了充分的准备工作，包括对纸机设备的详细了解和技术
培训。
这些准备工作为我们后续的安装工作打下了坚实的基础，让我们能够更加顺利地应对各种挑战。
在安装过程中，我们遇到了一些技术难题和意外情况，但我们都能够迅速做出
反应，找到解决办法。
我们的团队成员都展现了出色的应变能力和解决问题的能力，让整个安装过程更加顺利。
最后，我们在安装完成后进行了全面的验收和测试，确保了设备的正常运行。
我们还对整个安装过程进行了总结和反思，找出了不足之处，并制定了改进措施，为以后的安装工作积累了宝贵的经验。
总的来说，我们的纸机安装工作取得了圆满成功，这离不开团队的密切合作、
充分的准备和优秀的执行能力。
我们在这个过程中不断学习和成长，为我们未来的工作积累了宝贵的经验。
希望我们能够在以后的工作中继续保持团结合作的精神，不断进步，为公司的发展贡献自己的力量。
纸机底板安装技术分析
纸机底板安装技术分析摘要：某纸业公司从裕力机械公司新引进了一台5650mm纸机,用于抄造牛皮纸。
新增纸机和原有的旧纸机同在一个车间内，平行布置，横向距离不足8米。
由于厂房陈旧，已经建成使用20年以上，且旧生产线在运行，因此新增这台纸机的安装施工条件差，势必给安装质量、进度带来影响。
纸机安装过程中，测量工作量大，精度要求高，大部分测量结果要求读数精确到0.01mm。
在现场条件无法改变的情况下，如何保证工程按期保质量的完成，是项目部必须攻克的一大难题。
本文主要对这台纸机底板安装的技术标准、安装方法、操作步骤、操作重点、注意事项等作了详细的论述。
关键词：纸机；底板；安装技术1工程概况某纸业纸机安装项目，安装的是裕力生产的设计车速为850m/min，跨度为为5650mm，总长度为128米的牛皮纸机，底板按操作侧（TS）和传动侧（DS）平行布置，相关参数及精度要求如下。
⑴垂直方向，要求操作侧（TS）的底板顶边高度Ⅰ与传动侧（DS）的底板顶边高度Ⅱ的高度差应控制在0.2mm以内，而且高度Ⅱ大于高度Ⅰ，本工程考虑到传动侧安装附属设备后会有一定的下沉等因素影响，取ΔH=+0.2mm。
⑵水平方向，要求操作侧（TS）的底板中心线与传动侧（DS）的底板中心线的位置误差应控制在0.5mm以内，位于操作侧（TS）的辅助基准线，已经在安装旧生产线时埋设地面标识板共3个点，在这里只需要复测即可。
⑶两底座在接合处的高度差，研磨接合处的最大高度不超过±0.05mm。
⑷传动侧与操作侧对应的两块底板顶边高度偏差±0.05mm，两边底板间的总偏差，最多不超过±0.5mm。
⑸底板的倾斜，底板的纵向和横向倾斜Δh最大允许为0.1mm/m，沿底板中心线方向（纵向），10米长的总高度偏差为±0.15mm。
2施工工艺流程及操作要点2.1施工工艺流程基础复测→纸机纵向基准线、横向基准线及标高基准线的划定→底板就位并初调→吊出底板并进行底板固定螺栓的焊接→底板重新就位并底板精调→底板灌浆→割除调整螺栓高出底板顶边部分→划线钻孔并攻丝2.2施工方法2.2.1基础复测首先在铺设底板之前，对基础进行测量，并记录基础的实际情况。
纸机设备安装保证要点及纸机安装步骤
纸机设备安装保证要点及纸机安装步骤
1.1.1 各类辊和烘缸彼此之间应有正确的平行度且均应垂直于造纸机纵向基准线所在的铅垂平面。
1.1.2 各类辊及烘缸横向中心线均应在造纸机纵向中心线所在的铅垂平面内。
1.1.3 传动侧转动齿轮各端面应装配垂直。
1.1.4 各类辊及烘缸均应有良好的水平度。
1.1.5 各类辊及烘缸操作侧的轴承均应留有膨胀间隙。
1.1.6 传动装置的同轴度、平行度、铅垂度和水平度，齿轮、轴承的配合间隙应符合设备技术文件的规定或按国家现行规范《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定执行。
1.1.7 各齿轮轴承配合间隙应符合相关技术规定。
1.1.8 各操作及调整装置应灵活、准确、可靠。
1.1.9 各种运转零部件安装完成后，不得有卡壳摩擦，偏移跳动及不正常现象。
纸机安装步骤。
河南漯河银鸽纸业卫生纸机安装方案(刘姐)
漯河银鸽生活纸产有限公司银鸽生活用纸工业园纸机安装工程施工方案湖南天人机电设备安装有限公司二O一一年二月十五日目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、主要施工用设备、检测仪器、工机具计划 (2)四、劳动力配备计划 (4)五、施工进度计划表 (4)六、主要施工方案 (5)七、安全注意事项 (40)一、工程概况本工程为河南漯河银鸽生活纸产有限公司银鸽生活用纸工业园两台纸机安装工程。
两台卫生纸机主要参数为：网宽：5654mm；卷取部纸幅宽：5550mm；设计车速2000m/min；平衡车速2000m/min；最大操作车速1900m/min；纸种卫生纸。
二、编制依据1、漯河银鸽生活纸产有限公司关于银鸽生活用纸工业园纸机安装工程的技术文件。
2、漯河银鸽生活纸产有限公司发过来的电子档图纸。
3、标准规范《制浆造纸专业设备安装工程施工质量验收规范》QBT6019-2004《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231-98《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-94《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98《工业设备及管道绝热工程施工验收规范》GBJ126-89《纸浆造纸设备安装检测规范》《压力容器安全技术监察规程》4、本公司多年从事造纸行业设备安装工作的经验总结。
三、主要施工用设备、检测仪器、工机具计划四、劳动力配备计划五、施工进度计划表施工进度计划附后。
六、主要施工方案1、施工准备1.1技术准备（1）组织参与项目施工的工程技术人员学习施工图，地质勘察报告等技术文件，领会设计意图和施工要求，编制施工组织设计、施工方案等文件作为组织和指导施工的依据。
学习中注意核对施工图设计有无差错，通过设计答疑将问题解决在施工之前。
（2）在满足施工进度的前提下，按分部工程计算出周期内的工料消耗量，编制这一周期的材料供应计划，作为材料分批采购的依据。
造纸厂施工工艺揭秘纸机安装工艺
造纸厂施工工艺揭秘纸机安装工艺造纸是一项重要的工艺，涉及到纸浆的制备和纸机的安装等环节。
其中，纸机的安装工艺是整个造纸过程中非常关键的一环。
本文将揭秘纸机安装的相关工艺和技术，以帮助读者更好地了解和掌握造纸工艺。
一、纸机安装工艺的准备工作1. 工艺设计：在纸机安装之前，需要进行详细的工艺设计，包括纸浆制备、纸张的干燥、涂布和卷取等工艺步骤的规划和配置。
2. 设备准备：纸机安装前需要准备好各种设备和工具，包括纸机本体、驱动装置、备件等。
同时，安装区域也要做好清理和整理工作，确保纸机的安装环境良好。
3. 人员培训：为了确保纸机的正确安装和操作，需要对操作人员进行培训，使其熟悉纸机的结构和工作原理，并掌握安全操作流程。
二、纸机安装的主要步骤1. 基础施工：纸机的安装需要扎实的基础，先进行基础施工，确保基础的水平度和稳定性。
2. 输送设备安装：安装纸机前，需要先安装输送设备，包括纸浆输送管道、卷取装置等。
这些设备的安装需要按照设计要求进行，确保其与纸机的衔接紧密。
3. 纸机本体安装：将纸机本体安装到准备好的基础上，按照设计要求进行定位和固定。
安装时需要注意纸机的水平度和垂直度，以确保纸机的正常运行。
4. 驱动装置安装：安装好纸机本体后，需要进行驱动装置的安装，包括主传动装置、电机等。
这些装置的安装需要按照纸机的工作原理进行，确保其能够顺利驱动纸机的运转。
5. 系统调试：安装完纸机后，需要进行系统调试，确保纸机各个部件的连接正常，流程畅通，以及润湿系统、清洁系统等的正常工作。
调试时需要按照设备的操作说明进行操作，记录和处理出现的问题。
6. 安全检查：在纸机安装完成后，进行全面的安全检查，确保纸机的安全性能符合要求。
这包括对纸机的各项安全保护设施、紧急停机装置等进行检测和测试。
三、纸机安装的注意事项1. 安全第一：纸机安装是一项复杂的工程，安全意识必不可少。
在整个安装过程中，必须切实加强安全管理，配备专人负责安全指导，并进行必要的安全培训。
装盒机操作月总结
装盒机操作月总结
在操作装盒机一个月后，对这一个月中的操作经验进行如下总结：
装盒机的操作步骤由如下几点需要注意的地方：
1、接好电源线，打开控制板面的电源开关，按下急停开关。
2、打开热熔胶机的总电源，温度设在150～180℃左右。
（此步骤针对热熔装盒，若非喷胶封盒，此步骤可省略。
）
3、接通气源：气压调节在0.6-0.8MPa
4、放置纸盒：整理纸盒，检查是否有粘连现象，整齐堆放到纸盒料仓中。
纸盒必须堆放方向一致，正面朝上。
5、通过点动控制及其他辅助按钮开关，对开盒、入料、折角、喷胶等部件进行检查，确保这些重要部位无杂物并正常运行，如发现问题应及时通知相关技术人员给予解决，才能继续操作。
6、等热熔胶机温度达到设定温度时.打开热熔胶机上的“启动”按钮，接着点击控制板面中的“启动”按扭，机器开始运行。
7、机器运行后。
在传送带上放入物料就可进行正常的包装生产。
建议一个月对装盒机的机动部件添加润滑油，以增加机器的使用寿命。
5600mm纸机安装技术总结
5600mm纸机安装技术总结
魏超榕
【期刊名称】《中华纸业》
【年(卷),期】2002(023)003
【摘要】福建省龙岩市造纸实业公司从加拿大引进了一台5600mm二手纸机,配有SYM-FL10气垫式流浆箱、SYM-FORMER"F"叠网成形器,改进后的三辊二压区加一道正压复合式压榨等.本文对其结构和拆机工作要点作了简单介绍,并对这台纸机的安装技术标准、安装方法、操作步骤、操作重点、注意事项等作了详细的论述.【总页数】4页(P16-19)
【作者】魏超榕
【作者单位】福建省龙岩市造纸实业公司,福建,龙岩,364001
【正文语种】中文
【中图分类】TS73
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卫生纸机安装技术总结一、工程概况本工程是xxxxxx新建的一条年产3万吨高级生活用纸生产线。
造纸机是Andritz公司提供的设备，主要部件由双层流浆箱，新月型成形器，网部、毯部（真空压榨部），Yankee烘缸和高温热风汽罩干燥部以及卷纸部等组成；设计车速2000m/min ,运转车速1900m/min，流浆箱出口宽度3785mm，网宽3752mm , Yankee 烘缸直径①4877mm，成品纸幅宽3650mm。
本文就有关这台卫生纸机的结构作一个简单介绍，并对卫生纸机安装作详尽的阐述。
二、纸机结构特点1、双层流浆箱可分别喷射两种不同浆料的双层流浆箱，将两种不同的浆料喷入网部与毛毯之间的空隙中，可以通过调节喷嘴的压力操作，和调节每层的喷浆速度来提高最终产品的柔软度和强度。
2、新月形成形器新月形成形器是由大直径的成形辊、毛毯和成形网组成，毛毯和成形网近似180度的角度包覆着高速旋转的成形辊，从流浆箱来的喷浆进入成形区，依靠浆流的冲力、外网的张力以及成型辊快速转动产生的离心力进行脱水，成形后的纸页随毛毯进入压榨部。
3、真空压榨辊真空压榨辊与Yankee烘缸组成一个加压脱水区，脱除纸页和毛毯的水份，并经真空抽吸进行再次脱水。
真空压榨辊的吸水系统采用了纸机传动侧的集中真空系统，因而省去了许多导管和真空管道。
4、Yankee 烘缸Yankee烘缸直径①4877mm,长6851.5mm，重量73吨。
烘缸内壳带有凹槽，在其内部配有6根总集水管，每根集水管上装有虹吸器将凹槽内的冷凝水通过提升管流入传动侧的冷凝水接头，再外排。
5、高温热风汽罩及热回收系统高温热风汽罩采用燃气汽罩，有湿端汽罩和干端汽罩，分别由各自的燃烧器和循环风机供气。
热回收系统是通过一台热交换器将循环风和补充新风经过热交换后，送回燃烧器和循环供风。
6、纸幅运行系统纸幅运行系统是指从Yankee烘缸到卷纸机，包括：刮刀稳定器、导向挡板（在更换起皱刮刀时，把纸幅从切断刮刀引导到损纸碎浆机）、导向装置、吸气头、舒展板、稳纸器。
7、卷纸部卷纸缸由螺栓固定在垂直杠杆上，在底端有铰接点。
在此杠杆与机架之间安装有称重元件。
一次臂和二次臂上的压区荷载（纸卷与卷纸缸之间的线压）可以用此称重元件直接而且非常精确地测量出来。
因此，可以通过控制一次臂和二次臂的压区荷载，达到最大程度地保留纸幅的松厚度和在整个卷成大纸卷的直径范围保持纸幅质量相同。
三、纸机安装1、卫生纸机设备安装技术标准纸机安装的技术标准是纸机安装的依据，同时也是考核设备安装质量是否达标的技术文件。
安装技术标准必须是在技术上切实可行”在应用上行之有效”。
由于国内尚无有关高速卫生纸机的安装技术规范，所以在参照《制浆造纸专业设备安装工程施工质量验收规范》QB/T6019-2004的基础上，结合Andritz公司高速卫生纸机的技术资料，制订了适合这台纸机的安装技术标准。
1.1定安装基准线允许偏差1.2纸机基础板安装要求1.3造纸机机架纵向中心线应与造纸机纵向中心线平行，机架纵向水平度允许偏差±).1/1000，横向水平度允许偏差±).05/1000 ;悬臂梁拉杆垂直度允许偏差1/1000且不大于3mm。
1.4流浆箱横向中心线应与造纸机纵向基准线垂直，允许偏差0.1mm，流浆箱下唇板与成形辊表面间隙应符合设备技术文件的规定，允许偏差0.1mm。
1.5造纸机辊子调整技术要求：辊子的轴心线应与造纸机纵向基准线所在的铅垂平面垂直，垂直度允许偏差0.2mm ;辊子的水平度允许偏差应符合下表规定。
1.6造纸机传动设备安装技术要求：各部位的缸、辊和减速箱与万向轴节联接端面的平行度及距离应符合设备技术文件的规定，当无明确规定时，缸、辊与减速箱联轴器端面垂直方向允许偏差0.1mm，水平方向允许偏差0.2mm ；分部传动组过桥轴与减速箱的同轴度应符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定。
2、纸机安装基准线确立纸机安装基准包括纵向基准线、横向基准线和标高基准点。
基准线的确定根据土建施工放线的基准。
2.1纵向基准线不取纸机的纵向中心线，而是将其平移至操作侧的地面上，考虑到经纬仪的最短测量距离为两米，以及日后施工过程中设备的堆放和纸机电气、仪表操作盘的安放位置，确定纵向基准线距离纸机中心线为6-8米2.2扬克缸轴线中心线定为横向基准线。
2.3标识板的敷设、划线2.3.1标识板可采用直径为30mm、长度50mm的不锈钢圆柱体埋设，其顶面与最终地面标高一致或略低。
232所有标识板应埋设牢固，其水平度要求在0.1mm/m内。
233纵向基准线上的标识板以间隔约30米左右为宜。
纵向基准线上的所有标识板划线只应架设一次经纬仪，一次性划出，误差应在1"以内。
2.3.4纵向基准线划好后，再划出横向基准线。
2.3.5标识板划线结束后，用红油漆将其醒目框出，在纵向基准线两侧也用红油漆作出标记，防止日后设备或机具等堆放其上，影响测量工作。
2.3.6纸机安装基准线布置示意图2.4标高基准点设置标高基准点设置在标识板上2.4.1每块标识板的边角处焊上一小个圆形凸点242标识板凸点的标高数值由土建单位提供的原始水准点引入。
243选取扬克缸操作侧的标识板作为标高基准点，其余则为辅助基准点。
标高基准点作为基础板安装的原始引入点，而辅助基准点可以作为以后基础沉降观测的基准。
当发现标咼基准点与辅助基准点有出入时，当以标咼基准点为准，校正辅助基准点的数值。
244标高基准点设立后，应当复核其与土建提供的标高基准是否相符。
若不符，必须会同甲方研究确定如何校正标高基准点的数值。
3、基础板安装3.1基础板的粗调3.1.1基础清理干净后，按图纸将基础板铺开。
用顶丝和垫块调整基础板的水平、标高；基础板位置调整可用榔头垫上木块轻轻锤击来进行。
基础板粗调应当遵循这样的原则：粗略控制基础板的水平、标高；精确控制每块基础板的位置度。
因此，基础板的水平和标高仅用框式水平仪和平尺测量即可，不用水准仪；而基础板的位置度测量调整则应采用与精调时相同的方法（见基础板精调一节）。
3.1.2基础板粗调完毕，进行地脚螺栓安装工作。
3.1.3采用一些地脚螺栓居中套（如图1）,使地脚螺栓居于基础板螺栓孔的孔中，这样在以后的精调时就保证了有一定的调整余量。
23 oV 图13.1.4检查地脚螺栓垂直无倾斜后（其偏差如图所示）；将其与预埋扁钢点焊牢固，再拆去居中套 3.1.5所有地脚螺栓点焊好后，吊开基础板，完成地脚螺栓焊接工作。
3.1.6焊接技术要求须遵照图纸或设计文件中的规定。
为防止螺栓焊接时发生焊接变形，应采取相应的措施1）焊接时应找有焊接作业证及多年焊接经验的焊工来操作;2）焊接采用的焊条应符合强度要求； 本台纸机采用Andritz 公司提供的电焊条，此焊条适用于低合金钢、中高碳钢、厚板钢及铸钢件的焊接，电弧稳定、火花小、焊渣保护良好。
使用此焊条时应注意:v 偏差 _ 0.02mm1手柄2居中套3地脚螺栓4预埋扁钢A、螺栓及预埋板表面的水份、锈渍、油污、要充分除去；B、焊接前焊条要先经300-350 C干燥60分钟，使用时取出少量放入保温100 C-150 C干燥筒内，携出焊条量最多以半日量为宜；C、为防止起弧发生气孔，请采用后退前进法；D、尽量保持短电弧，以摆动方式施焊时，运条宽度应该在线径3倍内；E、电流太大，线能量过高时，会引起冲击值下降，宜特别注意选用合适的电流（90-130A ）。
3）焊接时及时观察螺栓的变化情况，如发现偏差，及时校正。
本次用的地脚螺栓为M30的，焊脚高度为8mm，及时做好焊接检查工作并做记录；地脚螺栓的拧紧力矩为1170N.M。
3.1.7复位基础板，进入下一道精调工作。
3.2基础板的精调3.2.1基础板调整有水平、标高、跨距、平行度和同侧基础板间的距离等方面的精度要求。
3.2.2精调从Yankee烘缸基础板开始进行。
把标高基准点数值引入该基础板，其余基础板标咼调整均要以它为准，不再从标咼基准点引取标咼值。
3.2.3传动侧和操作侧基础板应同向同时进行精调。
在操作侧纵向基准线上架设一台经纬仪，作各基础板纵向中心线的平行度调整，水准仪可架在纸机纵向中心线上，尽可能让水准仪与每一块基础板标高点的距离相等，这样可以减少水准仪本身精度误差对测量结果准确度的影响。
3.2.4用水准仪测量基础板，主要是为了控制基础板跨度水平度和基础板面纵向直线度，代替以往用框式水平仪配平尺测量的方法。
325由于实际基础板面的平面度总存在着一定的误差，用框式水平仪测量的水平值和读数可达到0.01mm的电子水准仪测量的标高起伏在许多情况下不会吻合、出现矛盾现象，甚至差别较大。
这需要操作人员和验收人员分析原因，酌情处理。
靠基础板调节顶丝的松紧可以较正一定程度的基础板平面度误差，但地脚螺栓不得松驰，必须按规定力矩拧紧，否则检测的数据是不准确的。
326基础板纵向位置测量时，不仅要保证相邻基础板间距离误差在允许范围内，还要每隔一定块数的基础板，就检测一次其与各分部第一块基础板的距离是否超差。
注意，跨过伸缩缝的距离测量只能进行一次，然后以此建立新的坐标基准，因为随着时间和温度的改变，伸缩缝的宽度是会起变化的。
327跨距检测可以验证用经纬仪控制的各基础板纵向中心线的直线度或平行度。
328基础板精调完毕，应做出详细的安装记录，经验收合格，用无收缩水泥灌浆。
基础板底部灌浆层一定要保证充实、无空隙，这可以在灌浆后的一、二天内检查：用小榔头轻轻敲击基础板面，听其发出的声音清脆与否来判定。
情况严重者则须返工。
329灌浆应当从一侧灌入，其它侧溢满出，见下图。
当灌浆层达到设计强度后，应按规定的预紧力矩用扭力板手将每个地脚螺栓拧过一遍。
3210基础板安装完毕，即开展定期的基础沉降观测工作。
4、纸机本体安装4.1安装顺序4.2悬臂梁下支腿、流浆箱支腿吊装后，即以横向基准线为准，按图纸尺寸把它们精确定位。
每组支腿都要用经纬仪检测其与纵向基准线的垂直度。
流浆箱操作侧支腿上的滑动导槽要保证垂直。
（悬臂梁的预埋螺栓定位确认工作应在专职测量人员，在测定主机纵、横基准线和基准标高后严格按照设计参数，用电子经维仪和电子水准仪及刻度精准的钢卷尺进行测定。
）4.3流浆箱唇板与成形辊间有严格的尺寸要求，用经纬仪和水准仪检测。
4.4纸机湿部构件均为不锈钢或有不锈钢包覆层。
有包覆层的构件上不用的螺纹孔应用螺栓涂密封胶堵上，防止碱水侵蚀内部碳钢。
所有现场的焊接都要用氩弧焊，焊缝必须酸洗，必要时应打磨干净。
4.5机架安装时，以传动侧为准，若跨距不对，则调整操作侧支架。
4.6干部机架安装后，按Yankee烘缸的跨距尺寸调整纵梁定位及轴承座键槽的垂直度。
同样方法安装卷纸部机架。
4.7纸机机架安装调整完成后，应做出详细的安装记录，经验收合格。