纺材名词解释全

吸湿性: 通常把纤维材料从气态环境中吸着水分的能力称为吸湿性

缓弹性变形: 在外力作用下,随时间而逐步伸长或回复的变形,称为缓弹性变形.

初始模量: 是指纤维拉伸曲线的起始部分直线段的应力与应变的比值，在起始段的斜率。

屈服点：在纤维拉伸曲线上伸长变形突然变得较容易时的转折点。

应力松弛:纤维在拉伸变形恒定条件下，应力随时间的延长而逐渐减小的现象称为应力松弛。

蠕变: 纤维在一恒定拉伸外力作用下，变形随受力时间的延长而逐渐增加的现象称为蠕变。

热定型: 热塑性材料,温度大于玻璃化温度,变形,保型冷却,变形稳定下来的工艺

纤维的比热: 单位质量的纤维，温度升高(或降低)1℃所需要吸收(或放出)的热量，叫纤维的比热。

介电现象: 是指绝缘体材料(也叫电介质) 在外加电场作用下，内部分子形成电极化的现象。

介电损耗: 电介质在电场作用下引起发热的能量消耗，称为介电损耗。

静电现象: 是指不同纤维材料之间或纤维与其它材料之间由于接触和摩擦作用使纤维或其它材料上产生电荷积聚的现象。

玻璃化温度: 高聚物由玻璃态到高弹态的转变温度.(大分子链段”冻结”或”解冻”的温度).

纤维耐热性: 是指纤维经热作用后力学性能的保持性

纤维的热稳定性: 一般指纤维在热作用下的结构形态和组成的稳定性.

马克隆值: 棉纤维在规定仪器和条件的流量大小,用国际认可的马克隆刻度表示;它是棉纤维成熟度和细度的综合反映.

纱线的细度不匀: 是指纱线沿长度方向上的粗细不匀性.

捻回数: 加捻使纱线的两个截面产生相对回转，两截面的相对回转数称为捻回数。

捻度: 纱线单位长度内的捻回数称为捻度.

捻系数: 当纱线的密度δ视作相等时,捻系数与捻回角的正切值(tanβ)成正比,而与纱线粗细无关

捻向: 是指纱线加捻的方向.

捻回角: 加捻后表层纤维与纱条轴线的夹角，称为捻回角

捻缩: 因加捻引起纱线的收缩称为捻缩.

汉密尔顿指数: 是以计算纤维在纱截面中的分布矩为基础，求出两种纤维中一种的向外（内）转

移分布参数。

混纺纱: 是由两种或两种以上不同种类纤维纺制而成的.

针织物: 是由一组或多组纱线在针织机上按一定规律彼此相互串套成圈连接而成的织物。

机织物: 是由平行于织物布边或与布边呈一定角度排列的经纱和垂直于织物布边排列的纬纱，按规律交织而成的片状纱线集合体

织物的紧度: 是指纱线投影面积占织物面积的百分比，本质上是纱线的覆盖率或覆盖系数。

织物的密度: 是指织物单位体积的质量（g/cm3），是一般物质质量表达的基本指标。

织物结构相:以经纱屈曲波高和纬纱屈曲波高的比值h T / h W来描述经纬纱线在织物中的屈曲状

态，称为织物结构相。

撕裂，亦称撕破: 织物在使用过程中经常会受到集中负荷的作用，使局部损坏而断裂。织物边缘在一集中负荷作用下被撕开的现象称为撕裂，亦称撕破

疲劳: 织物（或纤维、纱线）在较小拉伸力作用下直至断裂，是“疲劳”现象。

缩水性: 织物在常温水中浸渍或洗涤干燥后，长度和宽度发生收缩的性质称为缩水性，简称“缩水”

吸湿微分热；材料在各种回潮率时吸着1克水放出的热量。

公定重量：纺织材料在拱顶回潮率时的重量也叫标准质量。

1、纤维的拉伸破坏机理

答：纤维开始受力时，其变形主要是纤维大分子链本身的拉伸，即键长、键角的变形。拉伸曲线接近直线，基本符合虎克定律。当外力进一步增加，无定型区中大分子链克服分子链间次价键力而进一步伸展和取向，这时一部分大分子链伸直，也有可能从不规则的结晶部分中抽拔出来。次价键的断裂使非结晶区中的大分子逐渐产生错位滑移，纤维变形比较显著，模量相应逐渐减小，纤维进入屈服区。当错位滑移的纤维大分子链基本伸直平行时，大分子间距就靠近，分子链间可能形成新的次价键。这时继续拉伸纤维，产生的变形主要又是分子链的键长、键角的改变和次价键的破坏，进入强化区，表现为纤维模量再次提高，直至达到纤维大分子主链和大多次价键的断裂，致使纤维解体。

纤维的拉伸破裂机理？

答：a非晶区的大分子链伸直。b各个结晶区逐步产生相对移动。c大分子或基原纤在晶区中被抽拔移动越来越

多；被拉断大分子增加。d大分子或基原纤较稳定的横向联系受到显著破坏，明显相互滑移，大批分子抽拔、

伸长、变形，迅速增大。e第一，大分子或基原纤沿纤维轴向伸直，并平行，结晶区逐步解散；第二，由于取

向度提高大分子间侧向结合力增大。f结晶区更加松散；g在整根纤维最薄弱的截止上断开

影响拉伸性质的因素

纤维的内部结构a．聚合度：提高聚合度是保证高强度的首要条件。b．纤维大分子的取向度：取向度增大，纤维断裂强度增加，断裂伸长率降低。c．结晶度：纤维的结晶度愈高，纤维的断裂强度、屈服应力和初始模量表现得较高。（2）试验条件的影响a．温度和相对湿度；b．试样长度：试样越长，弱环出现的概率越大，测得的断裂强度越低。c 试样根数：由束纤维试验所得的平均单纤维强力比单纤维试验时的平均强力为低d．拉伸速度：拉伸速度对纤维断裂强力与伸长率的影响较大e．拉伸试验机类型。

纤维拉伸后会产生哪几种不同特征的变形？

答：纤维在拉伸变形恒定条件下，应力随时间的延长而逐渐减小的现象称为应力松弛。纤维在一恒定拉伸外力作用下，变形随受力时间的延长而逐渐增加的现象称为蠕变。几种形变：急弹性变形、缓弹性变形、塑性变形。

*试述长丝纱和短纤维纱的拉伸断裂机理。

答：纱线的断裂过程：由于加捻的作用，纱中纤维相互紧密抱合，纱线的断裂过程就是纱中纤维的断裂和相互滑移的过程。对于正常的环锭纺纱线来说，纱断裂时，纤维的断裂是主要的。关于纱中纤维断裂破坏的过程，不同学者有不同的看法。目前存在着绝然相反的两种不同观点。观点之一是：在细纱拉伸过程中伸长大的外层纤维先被拉断，然后逐渐向内层纤维断裂扩展。另一种观点则认为：纱线断裂时，中心即内层的纤维先断，然后纤维的断裂向外层扩展。2讨论吸、放湿滞后的因素并解释？

答：a能量获得概率的差异。水分子要脱离和蒸发必须获得能量，而这一能量的获得，取决于其他高速运动粒子的碰撞，存在一个发生概率，或取决于更高的温度，但放湿与吸湿的环境条件是一致的，因此存在明显的能量与概率差异。b水分子进出的差异。水分子进容易出困难进快速出慢速，进多通道处单方向，是明显的滞后。c纤维结构的差异。其主要体现在吸湿后纤维不可逆的膨胀与微结构的变化，这些都导致有更多的机制保留水分子。d水分子分布差异。浓度的分布不一致存在明显的进入与退出的差别。e热能作用的差别。

试述影响纤维的吸湿机制及理由

吸湿机理是指水分与纤维作用及其附着与脱离过程Peirce理论认为纤维的吸湿包括直接吸收水分和间接吸收水分.直接吸收水分是由纤维分子的亲水性基团直接吸着的水分子,它紧靠在纤维大分子上,使纤维大分子间的结合力变化,影响着纤维的物理性能,间接吸收水分则接续在已被吸着的水分子上,间接地靠在纤维大分子上,属液态水,也包括凝结与表面和空隙的水.间接吸收水分对纤维的物理机械性质也有影响,尤其对纤维形态有影响。

影响纤维吸湿的因素

答：1. 亲水基团的作用；纤维大分子中，亲水基团的多少和亲水性的强弱是影响其吸湿性的最本质因素。2. 纤维的结晶度；水分子只能进入纤维的无序排列区域，而无法进入纤维的结晶区。3. 纤维的比表面积和内部空隙；纤维的比表面积越大，表面能越高，表面吸附的水分子数则越多，纤维的吸湿性也越好。4. 纤维中的伴生物和杂质；纤维的各种伴生物和杂质对吸湿能力也有影响。5. 温湿度和气压；集中体现在纤维表面的凝水和纤维间的毛细吸水。6. 空气流速的影响；当纤维材料周围空气流速快时，有助于纤维表面吸附水分的蒸发，纤维的平衡回潮率会降低。