化工企业 车间安全标准化工作需做的有关记录

4.6
车间班组安全活动记录（甲、乙、丙、丁四班）:每月不少于2次。
要求：企业负责人每季度至少参加一次，基层单位负责人及其管理人员每月至少参加2次，并签字。安全活动记录要有车间主任和车间管理人员的签字，有安环部长或安全员的检查签字（每月不少于2次）。
5.2.1
对照标准，分类建立安全设施台帐（台帐表格在设备科）
5.4.8
现场检查工艺操作记录（有关要求见：《关键装置、重点部位安全管理制度》）
5.5.4
车间对关键装置、重点部位的安全检查记录。（有关要求见：《关键装置、重点部位安全管理制度》）
5.5.5
车间制订关键装置、重点部位的制订应急救援预案，每半年进行一次事故应急救援演练。
9.6.2
上述演练要有演练记录（演练程序、有关人员的签字、观摩人员的签字、总结、评审等，根据总结、评审修改预案等。）
车间安全标准化工作需做的有关记录
要素
有关记录、内容、要求
需补充时间
1.2.2
各车间年度安全工作计划（上报、留图，有责任人，明确各成员的安全职责。
2.3.1
风险辨识结果（一般、重大风险清单，并分别有控制措施）。
2.3.2
风险评价结果的培训记录。
2.4
车间每月一次的安全综合性检查。有“隐患治理台帐”和《隐患整改通知书》，做到“四定”。（要有台帐、整改书。）
净化
车间
4.3.4 有对操作有关人员的专门培训记录，并经考核合格后上岗。
5.4.4、5.4.5 有符合国家标准和行业标准的开车各各个阶段的方案、记录及停车方案、记录等。（与技术科沟通）
注：
各单位员工必须熟知安全方针、目标、安全责任制的内容，本岗位危化品种类、特性和应急、消防器材的使用。
2.5
车间有“应急救援物资台帐”（台帐内容是不断补充的）。
4.4
新进厂员工：应有车间、班组级培训记录（培训内容、学时、成绩、试卷）；
4.5
转岗、脱岗（一年以上）员工：应有车间、班组级培训记录（培训内容、学时、成绩、试卷）；
4.4和
4.5
以上应有名册、台帐，培训记录要全（有培训内容、时间、授课人、试卷、成绩）（成绩填到安全作业证上）
10.2.2
车间日常检查分岗位操作人员巡回检查和管理人员日常检查，都要有要有检查表（检查表要符合要求）、检查计划，并有考核记录。
10.3
对上述的三种安全检查都要有“隐患整改单”，进行原因分析、制定整改措施，并“两落实”，做到“四定”对整改情况进行验证。
检查都要有明确的目的、检查要求、检查内容、日程安排等。
6.3
对所有动火、高空、设备检修等作业证必须进行风险分析，风险分析及控制措施记录在作业证上即可。
8.3.2
车间要有防护器材的台帐，定期校准、维护记录，放置防护器材的设施要有铅封。
9.5.3
事故柜上要有物资清单，有责任人。
10.2.2
车间综合性检查要有检查表（检查表要符合要求）、检查计划、有检查负责人等（和要素2.4是一起的），每月不少一次；并与责任制挂钩，有考核记录。
5.2.2
对本部门不符合要求的安全设施上报计划，进行整改
5.2.3
绘制安全设施定置管理图；要有安全设施的维护、保养记录。
5.2.4
制订安全设施的检修计划
仪表车间：监测、测量设备台帐和定期校准、维护记录。
5.3.4
特种设备的维护保养记录。
5.4.3
对工艺过程的风险分析，有记录。
5.4.6
所有的异常情况都要记录在案，未记录或记录不符合要求的就要扣分。