离心机ppt
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离心机工作原理PPT课件
传动部分
电动机
轴承和轴承座
提供离心机运转所需的动力，通常采 用交流异步电动机。
支撑转鼓并减少摩擦损失，确保转鼓 平稳运转。
皮带轮和皮带
将电动机的动力传递给转鼓，实现转 鼓的高速旋转。
控制部分
控制系统
采用PLC或单片机等控制器件， 实现对离心机的启动、停止、调
速等操作。
检测装置
用于检测离心机的运行状态，如转 速、温度、压力等参数。
离心机可用于从液体中回收有价值的固体颗粒，如催化剂、颜料等。
去除杂质
通过离心机去除液体中的杂质，提高产品质量和纯度。
案例二：制药行业应用案例
分离药液
在制药过程中，离心机可用于分离药液中的固体颗粒和液体，以 获得纯净的药液。
提取有效成分
通过离心机提取药液中的有效成分，如中药提取、生物药物分离 等。
去除微生物和杂质
02
转鼓部分
转鼓
承受离心力的主要部件， 通常由高强度合金钢制成， 具有足够的强度和刚度。
筛网
位于转鼓内壁，用于过滤 固体颗粒，通常由不锈钢 丝或合成纤维制成。
刮刀
用于清理筛网上的残留物， 以保持过滤效果。
机架部分
机架
支撑整个离心机，承受所有静载和动载，通常由铸钢或钢板焊 接而成。
减震器
安装在机架上，用于减少离心机运转时产生的振动和噪音。
等。
离心机发展历史
01
02
03
初始阶段
早期的离心机主要用于制 糖和酿酒行业，结构简单， 分离效率低。
发展阶段
随着工业革命的推进，离 心机逐渐应用于化工、制 药等领域，结构不断完善， 分离效率提高。
现代阶段
近年来，随着科技的不断 进步，离心机向自动化、 智能化方向发展，应用领 域不断拓展。
实验室离心机培训ppt课件
注意安全事项，如不要在 离心机运转时打开机门或 触摸转动部件等。
04
离心机实验应用案例分析
生物医学领域应用案例
01 血液分离
利用离心机对血液进行分离，可以得到血浆、血 小板、红细胞等不同成分，为血液研究提供重要 样本。
02 DNA提取
在分子生物学实验中，离心机常用于DNA提取过 程中，如细胞裂解、蛋白质沉淀等步骤。
实验结果讨论
根据实验结果和已有知识进行分析和 讨论，探讨离心机在相关领域的应用 前景和改进方向。
离心机常见故障诊断与排除
05
方法
常见故障类型及原因分析
电源故障
插头松动、电源线破损、电源开关损坏等 。
控制系统故障
控制板损坏、传感器失效、程序错误等。
电机故障
电机绕组断路、电机轴承磨损、电机过热 等。
实验室离心机培训 ppt课件
目录
• 离心机基本概念与原理 • 离心机结构与功能部件 • 离心机操作方法与步骤 • 离心机实验应用案例分析 • 离心机常见故障诊断与排除方法 • 离心机安全操作规范与培训要求
01
离心机基本概念与原理
离心机定义及作用
定义
离心机是一种利用离心力进行物质分离的设备，广泛应 用于生物医学、化学化工、食品等领域。
离心机分类与特点
分类
根据用途和结构特点，离心机可分为过滤式离心机、沉降式离心机和分离式离心 机等。
特点
各类离心机具有不同的特点和适用范围。例如，过滤式离心机适用于含固体颗粒 的悬浮液的分离；沉降式离心机适用于固体颗粒与液体密度相差不大的混合物的 分离；分离式离心机则适用于两种不相溶液体的分离等。
实验室常用离心机类型
定期维护
定期对离心机进行维护， 包括清洁、润滑、紧固等 。
《离心机培训》课件
离心力与重力关系
离心力是一种虚拟力，惯性力，它使旋转的物体远离它的旋转中心。在离心机 中，离心力与重力共同作用，使颗粒在离心管中沉降或漂浮，从而实现分离。
离心机分类与特点
离心机分类
根据用途、结构、转速等可分为多种类型，如过滤式离心机、沉降式离心机、分 离式离心机等。
离心机特点
不同类型的离心机具有不同的特点，如过滤式离心机主要用于固液分离，沉降式 离心机主要用于液液分离或颗粒较细的悬浮液分离，分离式离心机则具有更高的 转速和分离效果。
03
对实验过程中出现的异常情况进行分析和处理，确保实验结果
的准确性。
经验总结和未来发展趋势预测
经验总结
总结实验操作过程中的经验教训，提高实验技能 和效率。
实验方法改进
不断探索和改进实验方法，提高实验结果的准确 性和可靠性。
ABCD
技术发展趋势
关注离心机技术的最新发展动态，了解新型离心 机的性能特点和应用领域。
检查离心机门是否关好，以及各种安 全防护装置是否完好。
正确操作步骤演示
打开电源开关，启动离心机。
离心过程中，应随时观察离心机的运转情况，如有异常 应及时停机检查。
逐渐加速到所需转速，并注意观察离心机运转情况。
离心结束后，应逐渐减速，待离心机完全停止后方可打 开门盖取出离心管。
注意事项与常见问题处理
03
04
电动机
提供动力，驱动转鼓高速旋转 。
传动装置
将电动机的动力传递给转鼓， 确保稳定的高速旋转。
轴承
支撑转鼓，降低摩擦，确保长 期稳定运行。
转鼓
实现固液分离的关键部件，其 内部结构和表面处理直接影响
分离效果。
辅助设备搭配使用
离心力是一种虚拟力，惯性力，它使旋转的物体远离它的旋转中心。在离心机 中，离心力与重力共同作用，使颗粒在离心管中沉降或漂浮，从而实现分离。
离心机分类与特点
离心机分类
根据用途、结构、转速等可分为多种类型，如过滤式离心机、沉降式离心机、分 离式离心机等。
离心机特点
不同类型的离心机具有不同的特点，如过滤式离心机主要用于固液分离，沉降式 离心机主要用于液液分离或颗粒较细的悬浮液分离，分离式离心机则具有更高的 转速和分离效果。
03
对实验过程中出现的异常情况进行分析和处理，确保实验结果
的准确性。
经验总结和未来发展趋势预测
经验总结
总结实验操作过程中的经验教训，提高实验技能 和效率。
实验方法改进
不断探索和改进实验方法，提高实验结果的准确 性和可靠性。
ABCD
技术发展趋势
关注离心机技术的最新发展动态，了解新型离心 机的性能特点和应用领域。
检查离心机门是否关好，以及各种安 全防护装置是否完好。
正确操作步骤演示
打开电源开关，启动离心机。
离心过程中，应随时观察离心机的运转情况，如有异常 应及时停机检查。
逐渐加速到所需转速，并注意观察离心机运转情况。
离心结束后，应逐渐减速，待离心机完全停止后方可打 开门盖取出离心管。
注意事项与常见问题处理
03
04
电动机
提供动力，驱动转鼓高速旋转 。
传动装置
将电动机的动力传递给转鼓， 确保稳定的高速旋转。
轴承
支撑转鼓，降低摩擦，确保长 期稳定运行。
转鼓
实现固液分离的关键部件，其 内部结构和表面处理直接影响
分离效果。
辅助设备搭配使用
实验室用离心机ppt课件
实验室用离心机ppt课件目录•离心机基本原理与构造•实验室常用离心机类型及特点•离心机操作规范与安全注意事项•离心机维护保养与故障排除方法•实验室用离心机选购建议与评价标准•总结：提高实验室用离心机使用效率和管理水平01离心机基本原理与构造离心机工作原理利用离心力场分离不同物质离心机通过高速旋转产生的强大离心力场，使样品中不同密度、不同颗粒大小的物质分离。
物质沉降速度差异实现分离在离心力作用下，物质沉降速度与其密度、颗粒大小及离心力场强度有关，通过控制离心条件可实现不同物质的分离。
用于装载样品，可在高速旋转时产生离心力场，具有不同规格和容量以适应不同实验需求。
转头驱动系统控制系统提供动力使转头高速旋转，通常采用电机驱动，具有稳定的转速和精确的控制系统。
用于设定和控制离心机的运行参数，如转速、时间、温度等，确保实验过程的准确性和可重复性。
030201离心机主要构造按转头类型分类可分为固定角转头、摆动转头和连续流转头等。
不同类型的转头适用于不同的实验需求，如细胞培养、蛋白质纯化、DNA 提取等。
按用途分类可分为制备型离心机和分析型离心机。
制备型离心机主要用于大量样品的分离和纯化，而分析型离心机则用于微量样品的精确分析。
应用领域离心机广泛应用于生物医学、生物化学、遗传学、环境科学等领域，如细胞分离、蛋白质纯化、病毒检测、环境污染物分析等。
离心机分类及应用领域02实验室常用离心机类型及特点普通台式离心机通常由电机、转子和控制系统组成，结构相对简单。
结构简单具备基本的定时和调速功能，易于操作和维护。
操作方便适用于常规实验室操作，如细胞分离、蛋白质沉淀等。
应用广泛高速旋转转速可达数万转/分，能够快速分离样品中的不同组分。
冷冻功能配备制冷系统，可控制样品温度，适用于需要低温环境的实验。
高效分离结合高速旋转和冷冻技术，可实现复杂样品的高效分离。
转速可达数十万转/分，提供极高的分离效率。
超高转速配备先进的控制系统，实现转速、温度等参数的精确控制。
《GEA离心机培训》PPT课件
成功案例分享
案例一
某化工企业通过优化操作参数和 加强维护保养，成功提高了GEA 离心机的分离效率和产品质量，
降低了生产成本。
案例二
某制药企业采用智能化控制系统对 GEA离心机进行升级改造，实现了 设备的自动化运行和远程监控，提 高了生产效率和安全性。
案例三
某食品企业采用高效分离技术对 GEA离心机进行升级改造，成功提 高了产品的纯度和收率，增强了市 场竞争力。
更换磨损件
定期检查离心机的磨损情况，及时更换磨 损严重的部件。
检查电气系统
定期检查离心机的电气系统是否正常，及 时发现并处理电气故障。
润滑设备
定期为离心机的转动部件添加润滑油或润 滑脂，确保设备良好润滑。
CHAPTER 03
故障诊断与排除方法
常见故障现象及原因
离心机振动 过大
转子不平衡
基础松动
离心机温度 过高
CHAPTER 05
安全操作规程及注意事项
安全操作规程介绍
离心机启动前的准备
确保设备完好、清洁，检查各部件紧固情况，确认无异常后方可启 动。
离心机运行中的监控
密切关注设备运行状况，注意倾听异常声响，观察温度、压力等参 数变化。
离心机停机后的维护
停机后要对设备进行必要的维护和保养，清理内部残留物，保持设备 清洁干燥。
绿色环保
环保意识的提高将促使离心机向更加环保的方向 发展，如采用低噪音设计、减少废弃物排放、提 高能源利用效率等。
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电气故障应急处理
立即切断电源，检查电气线路和元器件，排除故障后方可恢复供电 。
物料泄漏应急处理
立即停机并切断物料来源，启动应急处理装置进行泄漏物收集和处 理，防止事故扩大。同时报告相关部门并寻求专业救援。
2024年《实验室用离心机》PPT课件
离心机定义与原理
2024/2/29
定义
离心机是一种利用离心力，使液体与固体颗粒或液体与液体混合物中的各组分产 生沉降或分离的设备。
原理
当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时，悬浮的颗粒由于重力场而逐渐下沉。粒子 越重，下沉越快，而密度低于液体的粒子会浮上来。粒子在重力场中的运动速度 与粒子的大小、形状和密度有关，还与重力场的强度及液体的粘度有关。
评估价格与性价比
在满足实验需求的前提下，对比不同 品牌和型号的离心机价格，选择性价 比较高的产品。
24
离心机性能评价指标
转速范围
离心机的转速范围越宽，适用的实验场景就 越多。
温控精度
对于需要控制温度的实验，离心机的温控精 度非常重要。
2024/2/29
容量
离心机的容量大小直接影响到一次能处理的 样品数量。
22
06
实验室离心机选购建议与未来发展趋势
2024/2/29
23
离心机选购建议
明确实验需求
根据需要分离的样品类型、容量和转 速等要求，选择合适的离心机型号。
考虑品牌与售后服务
选择知名品牌且售后服务完善的供应 商，确保设备质量和售后保障。
2024/2/29
关注性能指标
重点考察离心机的转速、容量、温控 精度等性能指标，以满足实验要求。
定期清理离心机外壳和内部，避 免灰尘和污垢积累影响机器性能
。
2024/2/29
检查离心管
使用前后检查离心管是否有裂纹、 变形或老化现象，及时更换损坏的 离心管。
保持水平
确保离心机放置平稳，四个脚轮都 接触地面，避免因不平衡而产生振 动。
16
离心机定期保养
润滑轴承
《离心机培训》课件
环境监测与污水处理
用于分离悬浮物、重金属离子 、细菌等污染物。
02 离心机操作流程
操作前准备
01
02
03
04
检查电源和接地
确保离心机电源连接良好，接 地安全。
检查转子与适配器
确认转子与适配器完好无损， 没有裂纹或损伤。
检查样品的平衡性
确保要分离的样品在转子上的 分布均匀，避免偏重。
阅读操作手册
仔细阅读离心机操作手册，了 解操作步骤和注意事项。
定期检查离心机的紧固件 ，如螺丝、螺母等，确保 无松动或脱落现象。
更换易损件
根据需要定期更换离心机 的易损件，如密封圈、滤 网等，保证设备性能和效 率。
常见故障及排除方法
噪音或振动过大
无法正常启动
可能是由于不平衡引起的，应检查转 子是否平衡，或检查离心机底座是否 稳固。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
可能是由于电源故障或电机故障引起 的，应检查电源和电机是否正常工作 。
整理实验数据
对离心实验数据进行整理和分析，为后续实 验提供依据。
检查样品与转子
检查离心后样品和转子的状态，如有异常及 时处理。
安全注意事项
确保离心机在关闭后完全停止运行，避免突 然启动或旋转造成伤害。
03 离心机维护与保 养
日常维护
01
02
03
清洁与整理
每天工作结束后，应对离 心机进行清洁，保持设备 整洁，避免灰尘和杂质的 积累。
检查运行状态
每次使用前应检查离心机 的运行状态，确保设备正 常运转，无异常声音和振 动。
记录使用情况
应记录离心机的使用情况 ，包括使用时间、温度、 转速等参数，以便于后续 维护和故障排查。
定期保养
用于分离悬浮物、重金属离子 、细菌等污染物。
02 离心机操作流程
操作前准备
01
02
03
04
检查电源和接地
确保离心机电源连接良好，接 地安全。
检查转子与适配器
确认转子与适配器完好无损， 没有裂纹或损伤。
检查样品的平衡性
确保要分离的样品在转子上的 分布均匀，避免偏重。
阅读操作手册
仔细阅读离心机操作手册，了 解操作步骤和注意事项。
定期检查离心机的紧固件 ，如螺丝、螺母等，确保 无松动或脱落现象。
更换易损件
根据需要定期更换离心机 的易损件，如密封圈、滤 网等，保证设备性能和效 率。
常见故障及排除方法
噪音或振动过大
无法正常启动
可能是由于不平衡引起的，应检查转 子是否平衡，或检查离心机底座是否 稳固。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
可能是由于电源故障或电机故障引起 的，应检查电源和电机是否正常工作 。
整理实验数据
对离心实验数据进行整理和分析，为后续实 验提供依据。
检查样品与转子
检查离心后样品和转子的状态，如有异常及 时处理。
安全注意事项
确保离心机在关闭后完全停止运行，避免突 然启动或旋转造成伤害。
03 离心机维护与保 养
日常维护
01
02
03
清洁与整理
每天工作结束后，应对离 心机进行清洁，保持设备 整洁，避免灰尘和杂质的 积累。
检查运行状态
每次使用前应检查离心机 的运行状态，确保设备正 常运转，无异常声音和振 动。
记录使用情况
应记录离心机的使用情况 ，包括使用时间、温度、 转速等参数，以便于后续 维护和故障排查。
定期保养
《医用离心机》PPT课件
• （5）分离结束后，先关闭离心机，在离心机停止转动后， 方可打开离心机盖，取出样品，不可用外力强制其停止运 动。
• （6）离心时间一般1～2分钟，在此期间，实验者不得离 开去做别的事。
精选ppt
17
故障原因及维修措施：
故障原因
离心机不启动
维修措施
检查电源开关是否闭合
润滑油停止
产品水分过高 离心液中大粒固体含量多
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2
Hale Waihona Puke 离心机的分类：• 1、按操作方法分 ： • 间隙式离心机、连续式离心机 • 2、按用途分： • 过滤式离心机、沉降式离心机 • 3、按安装方法分： • 三足式离心机、卧式螺旋离心机、碟片式
分离机、管式分离机
精选ppt
3
精选ppt
4
离心机行业市场现状:
精选ppt
5
精选ppt
6
精选ppt
精选ppt
9
血液分离
精选ppt
10
仪器特点
• 直流无刷电机，单片机控制，可预选转速、 时间、离心力，液晶显示，全触摸、预警 报警、多种保护，新型面板设计，操作简 便，快速启动、快速停机，是医疗卫生、 食品、环保、科研、教学的优选设备。
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11
技术指标 最高转速 最大相离心力 定时范围
电源 外形尺寸
精选ppt
13
• 离心就是利用离心机转子高速旋转产 生的强大的离心力，加快液体中颗粒 的沉降速度，把样品中不同沉降系数 和浮力密度的物质分离开。
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14
示离 意心 图机
分 离 的
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15
构离 图心
机 的 内 部 结
箱体
差 速 器
• （6）离心时间一般1～2分钟，在此期间，实验者不得离 开去做别的事。
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故障原因及维修措施：
故障原因
离心机不启动
维修措施
检查电源开关是否闭合
润滑油停止
产品水分过高 离心液中大粒固体含量多
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2
Hale Waihona Puke 离心机的分类：• 1、按操作方法分 ： • 间隙式离心机、连续式离心机 • 2、按用途分： • 过滤式离心机、沉降式离心机 • 3、按安装方法分： • 三足式离心机、卧式螺旋离心机、碟片式
分离机、管式分离机
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4
离心机行业市场现状:
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5
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9
血液分离
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10
仪器特点
• 直流无刷电机，单片机控制，可预选转速、 时间、离心力，液晶显示，全触摸、预警 报警、多种保护，新型面板设计，操作简 便，快速启动、快速停机，是医疗卫生、 食品、环保、科研、教学的优选设备。
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11
技术指标 最高转速 最大相离心力 定时范围
电源 外形尺寸
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13
• 离心就是利用离心机转子高速旋转产 生的强大的离心力，加快液体中颗粒 的沉降速度，把样品中不同沉降系数 和浮力密度的物质分离开。
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示离 意心 图机
分 离 的
精选ppt
15
构离 图心
机 的 内 部 结
箱体
差 速 器
离心机的原理和使用ppt课件
机壳
保护内部机构免受外部环境影响 ，同时起到安全防护作用。
主轴
连接电机和转鼓，传递扭矩离心机工作状态的监控和调整
。
电机
为离心机提供动力，确保其稳定 运行。
转鼓
容纳物料，在高速旋转下产生离 心力，实现固液分离或液液分离
。
不同类型离心机特点比较
01
02
03
制定保养计划
根据离心机的使用频率、 年限和厂家推荐，制定合 理的定期保养计划。
执行保养计划
按照计划对离心机进行定 期保养，包括更换磨损部 件、清洗内部管道、校准 仪器等。
记录保养情况
详细记录每次保养的情况 ，包括保养项目、更换部 件、校准结果等，以便后 续跟踪和管理。
故障诊断及维修技巧
评价设备的安全性。
易用性指标
包括操作界面友好程度 、维护便捷程度等，用 于评价设备的易用性。
优质品牌推荐
国际知名品牌
如Thermo Fisher Scientific、Eppendorf、Beckman Coulter等，这些品牌具有多年的离心机研发和生产经验 ，产品质量可靠，性能优异。
国内知名品牌
位置。
重物质被推向旋转中心，轻物质 被推向旋转外围。
通过调整离心机转速、时间和温 度等参数，可实现不同物质的分
离。
影响分离效果因素
转速
转速越高，离心力越大 ，分离效果越好。
时间
分离时间越长，物质分 离越充分。
温度
温度对物质的密度和粘 度有影响，进而影响分 离效果。
混合物的性质
混合物中各物质的密度 、粘度等性质差异越大 ，分离效果越好。
D
04 离心机操作方法与注意事项
操作前准备工作
离心机PPT课件
观察离心机运行过程中的 状态，如是否有异常声响、 震动等。
在离心机运行过程中，禁 止打开离心机盖或触碰离 心机内部。
关机后维护保养
在离心机停止运行后，等
01 待其完全停止后再打开离
心机盖。
取出离心管，检查样品是
03 否分离完全，如有需要可
进行后续处理。
清洁离心机内部及外部，
02
特别注意转头的清洁和保
轴承损坏处理
更换损坏轴承，加强润滑保养和定期检查。
电气故障处理
检查电机、控制系统和电源等，排除故障 并恢复正常运行。
密封泄漏处理
更换密封件，调整密封间隙，确保密封效 果良好。
05
离心机安全使用注意事项
安全操作规范
在使用离心机前，必须熟 悉离心机的操作手册，了 解设备的性能、结构和使 用方法。
在启动离心机前，应确保 离心机盖已锁紧，避免在 运转过程中发生意外。
离心机PPT课件
目录
• 离心机基本概念与原理 • 离心机操作方法与步骤 • 离心机性能参数与选型依据 • 离心机常见故障诊断与处理措施 • 离心机安全使用注意事项 • 离心机发展趋势及新技术应用前景
01
离心机基本概念与原理
离心机定义及作用
定义
离心机是一种利用离心力，分离液体与固体颗粒或不同 比重液体的设备。
03 智能化和自动化
离心机与人工智能、机器学习等技术的结合，可 以实现离心机操作的智能化和自动化，提高实验 效率和准确性。
新技术应用案例分享
01
磁悬浮离心机
利用磁悬浮技术实现离心机转子的高速旋转，具有无摩擦、低噪音、长
寿命等优点，在生物医药、纳米材料等领域具有广泛应用前景。
02
超声波离心机
离心机的结构原理和维护ppt课件
10.24、向推力轴承、两端螺旋轴瓦、油封内加入润滑脂； 10.25、如果轴承也需要பைடு நூலகம்换，安装前轴承应首先加热，但
加热温度应小于93°C，并依照原位置安装迷宫式密封; 10.26、安装差速器法兰接盘及卡簧； 10.27、清理离心机轴承座配合面上的异物，将离心机转鼓
吊装到离心机底座上，安装主轴承盖； 10.28、安装离心机转鼓外罩； 10.29、安装ACD装置，注意：固定螺丝应涂上防松胶水； 10.30、安装差速器、扭矩臂、扭矩限制器、及接近开关，
果设备超载，工作液的温度会升高，易熔塞芯部的合金就会 熔化，工作液就会从液力耦合器的内部喷出，功率输出就会 停止； 7、ISO VG 32 矿物油适合做工作液。
14
液力耦合器的特点是：能消除冲击和振动；输出 转速低於输入转速，两轴的转速差随载荷的增大而 增加；过载保护性能和起动性能好，载荷过大而停 转时输入轴仍可转动，不致造成动力机的损坏；当 载荷减小时，输出轴转速增加直到接近於输入轴的 转速，使传递扭矩趋於零。液力耦合器的传动效率 等於输出轴转速与输入轴转速之比。一般液力耦合 器正常工况的转速比在0.95以上时可获得较高的效 率。液力耦合器的特性因工作腔与泵轮、涡轮的形 状不同而有差异。它一般靠壳体自然散热，不需要 外部冷却的供油系统
9.1、停止设备的进料、切断设备的电源；
9.2、拆出离心机的加料管；
9.3、拆除离心机转鼓的罩壳、驱动部分的防护 罩、差速器防护罩；
9.4、松开电机的地脚螺栓、皮带张紧螺栓，拆 除8个传动皮带；
9.5、拆出ACD(anti chart device)装置的固 定螺栓，拆除ACD装置；
28
9.6、拆出差速器 侧的扭矩臂，排清 差速器的润滑油， 拆下差速器；
加热温度应小于93°C，并依照原位置安装迷宫式密封; 10.26、安装差速器法兰接盘及卡簧； 10.27、清理离心机轴承座配合面上的异物，将离心机转鼓
吊装到离心机底座上，安装主轴承盖； 10.28、安装离心机转鼓外罩； 10.29、安装ACD装置，注意：固定螺丝应涂上防松胶水； 10.30、安装差速器、扭矩臂、扭矩限制器、及接近开关，
果设备超载，工作液的温度会升高，易熔塞芯部的合金就会 熔化，工作液就会从液力耦合器的内部喷出，功率输出就会 停止； 7、ISO VG 32 矿物油适合做工作液。
14
液力耦合器的特点是：能消除冲击和振动；输出 转速低於输入转速，两轴的转速差随载荷的增大而 增加；过载保护性能和起动性能好，载荷过大而停 转时输入轴仍可转动，不致造成动力机的损坏；当 载荷减小时，输出轴转速增加直到接近於输入轴的 转速，使传递扭矩趋於零。液力耦合器的传动效率 等於输出轴转速与输入轴转速之比。一般液力耦合 器正常工况的转速比在0.95以上时可获得较高的效 率。液力耦合器的特性因工作腔与泵轮、涡轮的形 状不同而有差异。它一般靠壳体自然散热，不需要 外部冷却的供油系统
9.1、停止设备的进料、切断设备的电源；
9.2、拆出离心机的加料管；
9.3、拆除离心机转鼓的罩壳、驱动部分的防护 罩、差速器防护罩；
9.4、松开电机的地脚螺栓、皮带张紧螺栓，拆 除8个传动皮带；
9.5、拆出ACD(anti chart device)装置的固 定螺栓，拆除ACD装置；
28
9.6、拆出差速器 侧的扭矩臂，排清 差速器的润滑油， 拆下差速器；
离心机详细介绍经典完整版PPT课件
适应范围：固相含量高，固体颗粒较大的悬浮液（d >10μm)。
2、离心沉降过程：转鼓上无孔，也无滤网。悬浮液随转鼓 高速旋转，因固、液两相的比重不同，则产生不同的离心惯 性力，离心力大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上，液相则沉降 在里层，然后分别从不同的出口排出，达到分离的目的。
沉降式离心机一般转速较高：n=7000~8000rpm
第二章 离 心 机 Centrifugal Machine
2.1 离心机的典型结构及工作原理
• 混合物种类： （称非均一系；非均匀液体）
液—固相
液—液相
液—液—固相
气—液相
气—液——液相 气—液—固相
混合物的分离在多种行业中都存在，根据不同目的进行定向分离。
• 分离目的：
⑴ 获得有用的固相，排掉液相。 （如：选煤，制药，制糖，制碱，食品等）
利用离心力作为推动力来实现液相非均一系混合物的分离或 浓缩的机器称为“离心机”
在工业生产过程中，离心机属后处理设备，主要用于脱水、 浓缩、澄清、净化及固体颗粒分等级工艺过程。
采用离心机进行的分离过程，根据其操作原理可分为离心过 滤、离心沉降和离心分离三种：
1、离心过滤过程：转鼓壁上有许多小孔，壁内有过滤网（滤布） ，悬浮液在转鼓内旋转，靠离心力把液相甩出筛网，而固相颗粒 被筛 网截留，形成滤饼，从而实现固、液分离。
适应范围：固相含量较少，固体颗粒较小（d < 10 μm )。
常见机型：螺旋卸料式。
3、离心分离：转鼓不开孔 依据液-液两相的密度差，在高速离心力场下，使
液液分层，重相在外层，轻相在内层，然后分别排出，达 到分离目的。
适应范围：乳浊液分离，含微量固体颗粒的乳浊液（d<5 μm )
2、离心沉降过程：转鼓上无孔，也无滤网。悬浮液随转鼓 高速旋转，因固、液两相的比重不同，则产生不同的离心惯 性力，离心力大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上，液相则沉降 在里层，然后分别从不同的出口排出，达到分离的目的。
沉降式离心机一般转速较高：n=7000~8000rpm
第二章 离 心 机 Centrifugal Machine
2.1 离心机的典型结构及工作原理
• 混合物种类： （称非均一系；非均匀液体）
液—固相
液—液相
液—液—固相
气—液相
气—液——液相 气—液—固相
混合物的分离在多种行业中都存在，根据不同目的进行定向分离。
• 分离目的：
⑴ 获得有用的固相，排掉液相。 （如：选煤，制药，制糖，制碱，食品等）
利用离心力作为推动力来实现液相非均一系混合物的分离或 浓缩的机器称为“离心机”
在工业生产过程中，离心机属后处理设备，主要用于脱水、 浓缩、澄清、净化及固体颗粒分等级工艺过程。
采用离心机进行的分离过程，根据其操作原理可分为离心过 滤、离心沉降和离心分离三种：
1、离心过滤过程：转鼓壁上有许多小孔，壁内有过滤网（滤布） ，悬浮液在转鼓内旋转，靠离心力把液相甩出筛网，而固相颗粒 被筛 网截留，形成滤饼，从而实现固、液分离。
适应范围：固相含量较少，固体颗粒较小（d < 10 μm )。
常见机型：螺旋卸料式。
3、离心分离：转鼓不开孔 依据液-液两相的密度差，在高速离心力场下，使
液液分层，重相在外层，轻相在内层，然后分别排出，达 到分离目的。
适应范围：乳浊液分离，含微量固体颗粒的乳浊液（d<5 μm )
离心机教学课件
物料飞溅
离心过程中物料可能飞溅 出来，应确保设备密封良 好，并在设备周围设置防 护屏障。
实例分析：安全事故案例剖析
案例一
某化工厂离心机操作不当导致物料飞溅事故。事故原因：操作人员未按照安全操作规程进行操作，导致物料在高 速旋转过程中飞溅出来。防范措施：加强操作人员培训，提高安全意识；确保设备密封良好，并在设备周围设置 防护屏障。
仪器检测法
使用专业仪器对离心机的各项参数进 行检测，如电压、电流、转速等，以 便更准确地诊断故障。
实例分析：典型故障排除过程演示
1 2 3
故障现象 离心机启动后转速不稳定，伴有异常噪音。
故障诊断 通过观察和听诊，初步判断为电机故障。使用专 业仪器检测电机各项参数，发现电机绕组存在短 路现象。
故障排除
离心机教学课件
目录
• 离心机基本原理与结构 • 离心机操作方法与步骤 • 离心机性能参数与选型依据 • 离心机常见故障诊断与排除方法 • 离心机安全操作规程与注意事项 • 离心机发展趋势及新技术应用前景
01
离心机基本原理与结构
离心机工作原理
利用离心力场分离物料
离心机通过高速旋转产生的强大离心力场，使物料中的不同成分受到不同的离 心力作用，从而实现分离。
长期稳定运行。
案例二
针对某食品企业果汁澄清处理需 求，选择具有低转速、高分离因 数和良好密封性的离心机型号， 确保果汁澄清效果和食品安全卫
生要求。
案例三
针对某制药企业药品提纯需求， 选择具有高转速、高分离因数和 精密控制系统的离心机型号，确
保药品纯度和生产效率。
04
离心机常见故障诊断与排除方法
常见故障类型及原因分析
离心机可分为过滤离心机、沉降离心 机和分离离心机等。
《离心机培训》课件
《离心机培训》PPT课件
通过这个《离心机培训》PPT课件，我们将深入介绍离心机的定义、原理、应 用、操作和维护等方面的知识，使大家对离心机有更深入的理解。
离心机简介
定义和用途
介绍离心机在科学实验和工业中的定义和广泛应用。
离心机原理
1 离心力的作用原理
解释离心力如何对样品产生作用，使其分离。
2 离心机的结构和工作原理
离心机的维护
日常维护和保养
介绍离心机的日常维护和保养方法，包括定期清洁 和润滑。
应对故障的方法
提供离心机故障排除的常见方法，以确保离心机的 正常运行。
结束语
通过本次《离心机培训》PPT课件的学习，相信大家对离心机的重要性和使用 注意事项都有了更深入的了解。
描述离心机的基本结构和工作原理，包括驱动部件和离心力的产生方式。
3 离心机的分类和特点
介绍常见的离心机分类及其特点，如台式离心机、冷却离心机和高速离心机等。
离心机的应用
在化学领域的应用
探讨离心机在化学实验中的常见 应用，如物质分离和样品净化。
在医学领域的应用
介绍离心机在医学研究中的重要 性，如血液分离和细胞培养。
在生物领域的应用
讨论离心机在生物学研究中的用 途，如DNA提取和蛋白质纯化等。
离心机的操作
1
操作步骤和注意事项
详细解释使用离心机时的操作步骤，以
选择离心管和转子
2
及需要注意的安全事项。
提供正确选择离心管和转子的指导，以
确保离心机的稳定性和性能。
3
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
清洗离心机和离心管
说明清洗离心机和离心管的方法，以保 持实验的准确性和可靠性。
通过这个《离心机培训》PPT课件，我们将深入介绍离心机的定义、原理、应 用、操作和维护等方面的知识，使大家对离心机有更深入的理解。
离心机简介
定义和用途
介绍离心机在科学实验和工业中的定义和广泛应用。
离心机原理
1 离心力的作用原理
解释离心力如何对样品产生作用，使其分离。
2 离心机的结构和工作原理
离心机的维护
日常维护和保养
介绍离心机的日常维护和保养方法，包括定期清洁 和润滑。
应对故障的方法
提供离心机故障排除的常见方法，以确保离心机的 正常运行。
结束语
通过本次《离心机培训》PPT课件的学习，相信大家对离心机的重要性和使用 注意事项都有了更深入的了解。
描述离心机的基本结构和工作原理，包括驱动部件和离心力的产生方式。
3 离心机的分类和特点
介绍常见的离心机分类及其特点，如台式离心机、冷却离心机和高速离心机等。
离心机的应用
在化学领域的应用
探讨离心机在化学实验中的常见 应用，如物质分离和样品净化。
在医学领域的应用
介绍离心机在医学研究中的重要 性，如血液分离和细胞培养。
在生物领域的应用
讨论离心机在生物学研究中的用 途，如DNA提取和蛋白质纯化等。
离心机的操作
1
操作步骤和注意事项
详细解释使用离心机时的操作步骤，以
选择离心管和转子
2
及需要注意的安全事项。
提供正确选择离心管和转子的指导，以
确保离心机的稳定性和性能。
3
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
清洗离心机和离心管
说明清洗离心机和离心管的方法，以保 持实验的准确性和可靠性。
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HSG系列 常遇到的问题及解决方法
卧式振动卸
（二）设备左右摆动
料离心机 （1）开机前筛篮未清理干净，筛篮失去动平衡。
（2）产品入料不稳定，使筛篮失去动平衡。 （3）橡胶隔振器和环形缓冲器老化，失去弹性。
常遇到的问题及解决方法
HSG系列 （Ⅲ）产品的问题
（一）产品水份过大
卧式振动卸（1）入料水份过大，不符合设备的入料需求。
性高。 4. 激振箱驱动力为双皮带传动，皮带使用寿命长，振动效
果好。 5. 设备配有完善的隔振系统，保证设备与基础之间无需缓
冲装置。 6. 加固型基座设计，隔振橡胶弹簧数量可根据需要增加，
整机稳定性和适应性好。 7. 机壳与基座联接增加两侧面固定螺栓，消除了工作过程
中机壳的侧向振动。 8. 改进设计离心液排出口法兰联接位置，方便机壳拆卸。 9. 易磨损部位衬有完善的氧化铝陶瓷耐磨保护系统，整机
卧式振动卸（1）调整蝴蝶形减震块之间的间隙。符合厂方需求量即可，不易过 大，否者容易对设备造成损坏。正常振幅3～5mm，减震块之间的间 料离心机 隙为0.5～1.0mm。 （2）检查振动速度或皮带是否打滑 。 （3）调整振动箱主动轴皮带轮两轮片间隙的大小来改变振动的速度 。出厂时两皮带轮轮片间隙约为17.5mm，当调整间隙小时，相当于 增加皮带轮外径所以振动速度变慢，振幅变小。反之亦然。（也有部 分离心机将可调整皮带轮安装在振动电机处，这种情况当把皮带轮间 隙调整小时，振动速度变快，振幅变大）。 （4）查看蝴蝶形减震块是否老化而失去弹性。
筛网，通过滤液收集箱单独排放，固体产品直接落到传送带上。
机
HSG 系列 卧式 振动 卸料 离心 机
工作原理
工作原理
技术特点
HSG 系列 卧式 振动 卸料 离心 机
1. 产品回收率高达99%，处理量大，水分低，质量稳定。 2. 重载型设计，运行平稳、可靠。 3. 激振系统由单一电机驱动，能耗及维护成本极低，可靠
HSG 机壳 系列 卧式 振动 卸料 离心 机
机壳
HSG 系列 卧式 振动 卸料 离心 机
筛篮
筛篮
1) 锥形筛篮由楔形消磁不锈钢钢丝制成 2) 筛篮孔径尺寸为0.3-0.5 mm 3) 离心机筛篮的角度为13-15°
前门
HSG 检修门 系列 卧式 振动 卸料 离心 机
排料、液口
HSG 产品排料口
料离心机 油箱，重新更换润滑油。
（2）检查前端骨架油封是否损坏。如果磨损严重煤泥水可能 会通过磨损处进入油箱，造成润滑油出现乳化情况。 （3）油箱密封损害，清洗设备时会使冲洗水进入油箱，也会 造成润滑油乳化的情况。
常遇到的问题及解决方法
BHSG系列 （Ⅱ）设备的振动问题 （一）设备振幅太大或太小。
料离心机 ，不易太松。太松会造成轴承衬套与轴承的前后碰撞。
（3）皮带轮端骨架油封。此处有两个骨架油封安装到后端轴
承压盖，安装时注意两个骨架油封均背向带轮侧。
（4）筛篮端骨架油封。此处有一个骨架油封安装到油封箱，
骨架油封背向筛篮端。
（5）将骨架油封安装到主轴上时，最好稍微转动着骨架油封
安装，防止骨架油封安装时内唇受力卷弯。
。 （6）筛篮端骨架油封漏油。
常遇到的问题及解决方法
（二）压力表显示油压过低的原因
HSG系列 （1）检查压力表是否损坏。
（2）查看油位情况。
卧式振动卸 （3）调整弹簧减压阀（溢流阀），随时观察压力情况，调整
料离心机
合适为止，顺时针转动螺栓压力则变大，逆时针转动螺栓 压力则变小。
（4）清理或更换精滤器滤芯、吸油过滤器滤芯。如果滤芯堵
常遇到的问题及解决方法
（Ⅰ）常遇到与润滑油有关的问题汇总
HSG系列 （一）设备经常出现漏油的位置。
（1）进油管路、回油管路及管路接头部分漏油。多数是因为
卧式振动卸 管路接头紧固太松、接头处橡胶O型圈老化造成的。 料离心机 （2）振动箱上盖，两侧轴承座、轴承盖密封处漏油。需要将
配件拆卸并清理干净涂胶、油污等，重新均匀抹胶紧固。 （3）油箱上盖密封处漏油，检查螺栓松紧度及橡胶垫。 （4）油箱箱体焊缝处有裂纹，造成渗油的情况。 （5）皮带轮端骨架油封漏油，主轴长时间旋转造成油封磨损
卧式振动卸 旦停止，离心机主机及振动电机将被停机。 料离心机 （6）主电机每小时内起停不应超过3或4次，要留有足够的冷
却间隔时间。 （7）离心机入料含水率要求为15%～25%左右 。出料产品水 分可达到8%左右。 （8）安装时应注意入料接口与离心机入料管接口可以利用挠 性构件连接，或应保证和离心机入料管接口最小25mm的间隙
塞，油泵会出现吸油困难现象，造成设备油压低并且油泵
噪声大。
（5）检查吸油管是否出现漏气情况。吸油管漏气，会使油泵
没有足够的压力吸油。
（6）检查油泵是否因磨损严重，出现齿轮间隙过大。
HSG系列 常遇到的问题及解决方法
卧式振动卸（三）润滑油出现变质情况
（1）润滑油使用时间过长，出现黑色变质现象，应全面清理
碟簧拆卸专用 工具
主轴及轴套
离心机的核心部分即主轴部分， 它与轴承，轴套，油封，端盖 等部件连接。
保证轴套与主轴润滑配合
已装轴承的主 轴
卧式刮刀卸料离心机
卧
式
刮
刀
卸
料
H系列卧式刮刀卸料式离心机不仅能保证排出物料的 水分较低，同时显著提高了末煤的回收率。高可靠性和
低安装维护费用是卧式刮刀卸料式离心机的特色。
润滑要求:
强制润滑，壳牌omala150或相当，加注36L
振动速度:
1300-1600次/分
振动幅度:
3-5mm
主轴承的寿命:
SKF轴承或相当， 20000小时或至少3年
机
结构简图
HSG 系列 卧式 振动 卸料 离心 机
HSG 系列
入料管
入料管
卧式 振动 卸料 离心 机
耐磨层为12.7mm氧化铝陶瓷
2900 2250 2210 7800
3475 2550 2500 11000
主要技术参数
HSG 系列 卧式 振动 卸料 离心 机
整机长x宽x高:
2900x2230x2165mm
整机重量：
8000kg
入料粒度:
0.5～50mm
入料含水率：
15%～25%
脱水后的表面水分:
＜8%
筛篮缝隙: 筛篮
筛篮转速:
，正常工作压力为0.04-0.25Mpa。工作时温升不得高于35℃，
料离心机 最高温度不得超过80 ℃ 。第一次更换机油应在离心机工作500
小时后。首次换油以后就每1500小时或是每6个月换一次。在 油泵启动之前，必须检查油箱上的油位计。在油泵启动后离心
机启动前，润滑油压力应在正确的范围内（这个时候应该在观
注意事项
HSG系列 （9）安装前制作的设备支撑结构要达到能够支撑3倍离心机的
重量。
卧式振动卸 （10）离心机安装后开机前必须去除连接左右侧槽钢和底座框
料离心机
架的搬运螺栓。 （11）在起动电动机之前，用手旋转各构件，以查看它们是否 能自由旋转，然后检查旋转的方向。 ·左排液及下排液设备从离心机进出料口端往里看筛篮时，筛 篮必须顺时针方向旋转；右排液则必须逆时针方向旋转。 .振动电机从轴伸端看顺时针旋转。
卧
式
振
HSG系列卧式振动卸料离心机
动
卸
料
VM系列卧式振动卸料离心机
HV系列新型卧式振动卸料离心机
工作原理
HSG
系列
卧式
振动
卸料 需脱水的固体通过进料管进料，并被送入锥形筛篮小端。固体颗粒留
在筛网上，并在从小端运动到大端的过程中在离心力作用下脱水，筛
离心 篮的轴向振动产生的疏松作用促使了这一脱水过程的实现。液体经过
使用寿命长。 10. 噪音小于80分贝，满足环保要求。
HSG卧式振动卸料离心机规格系列
入料粒度 理论产量
型号
（mm）
（t/h）
BHSG1000 ≤50
80-160
BHSG1100 ≤50
120-190
BHSG1200ห้องสมุดไป่ตู้≤50
150-220
BHSG1300 ≤50
220-280
BHSG1400 ≤50
HSG 系列 卧式 振动 卸料 离心 机
润滑装置
润滑
1、机器中所有的运动部件都采用稀油强制润滑。 2、脂润滑只用于在设备组装时油封及密封件的最初预密封。 3、润滑系统采用标准化设计。
HSG 系列
润滑装置
溢流阀
卧式 振动 卸料 离心 机
调整溢流阀的松紧可以改变油压的大小
HSG系列
注意事项
卧式振动卸 （1）离心机必须加注壳牌150#（或相同性能的）润滑油约36L
——（入料完全停止后）停止主驱动装置——（主电机彻底停 转后）停止油泵——清理筛篮 （4）在离心机启动之前，必须清除黏附在筛篮上的物料颗粒 ，以防止不均匀的振动 ，减少对设备的损坏。
注意事项
HSG系列 （5）建议厂方将离心机的电机和入料系统、排料装置采用互
锁，这样一旦离心机停机，入料系统即被停止；当排料装置一
工作原理
设备运转时，料浆中固体保留在筛篮上，并借助筛篮的倾斜 角度和螺旋刮刀的差速，使其从筛篮的小直径端传送到大直径端，
进而使其从排料口排出。 待脱水的泥浆或物料进入螺旋入料锥形筒的小直径端，通过 离心作用穿过出料孔均匀的分配到刮刀体和筛篮之间，并在刮刀 叶片的推动下高速旋转。来自离心作用的高离心力使进入的泥浆 或物料中的固体、液体分开。固体形成的泥饼层连续的旋转和沿 刮刀外切线方向出料，固体被推到筛篮的大外径端排出；而泥浆 的液体部分通过泥饼层和筛篮缝隙，再由排液口排出。