振动测量的单位
何谓振幅振动速度振速振动加速度
何谓振幅振动速度振速振动加速度振动一般可以用以下三个单位表示：mm、mm/s、mm/s2。
振幅、振动速度（振速）、振动加速度。
振幅是表象，速度和加速度是转子激振力的程度。
mm振动位移：一般用于低转速机械的振动评定； mm/s振动速度：一般用于中速转动机械的振动评定；mm/s2 振动加速度：一般用于高速转动机械的振动评定。
工程实用的振动速度是速度的有效值，表征的是振动的能量；加速度是用的峰值，表征振动中冲击力的大小。
振幅理解成路程，单位是mm；把振速理解成速度，单位是mm/s；振动加速度理解成运动加速度，单位mm/s2。
速度描述的是运动快慢；振速就是振动快慢，一秒内能产生的振幅。
振幅相同的设备，它的振动状态可能不同，所以引入了振速。
位移、速度、加速度都是振动测量的度量参数。
就概念而言,位移的测量能够直接反映轴承固定螺栓和其它固定件上的应力状况。
例如:通过分析透平机上滑动轴承的位移,可以知道其轴承内轴杆的位置和摩擦情况。
速度反映轴承及其它相关结构所承受的疲劳应力。
而这正是导致旋转设备故障的重要原因。
加速度则反映设备内部各种力的综合作用。
表达上三者均为正弦曲线,分别有90度,180度的相位差。
现场应用上,对于低速设备(转速小于1000RPM)来说,位移是最好的测量方法。
而那些加速度很小,其位移较大的设备,一般采用折衷的方法,即采用速度测量,对于高速度或高频设备,有时尽管位移很小,速度也适中,但其加速度却可能很高的设备采用加速度测量是非常重要的手段。
另外还需要了解传感器的工作原理及应用选择,提及一点,例如采用涡流传感器测量的位移和应用加速度传感器通过两次积分输出的位移所得到的东西是完全不一样的。
涡流传感器测量轴承与轴杆之间的相对运动,加速度传感器测量轴承顶部的振动,然后转换成位移。
如整个轴承振动的很厉害,轴与轴承的相对运动很小,涡流传感器就不能反应出这样的状态,而加速度传感器则可以。
两种传感器测量两种不同的现象。
减速机振动测量单位
减速机振动测量单位减速机振动测量单位减速机是一种常见的机械传动设备，广泛应用于各个行业中。
在减速机的运行过程中，振动常常是一个重要的指标，对减速机的性能和可靠性有着重要的影响。
准确地测量和评估减速机的振动是维护和优化减速机工作的关键。
一、什么是减速机振动测量单位？减速机振动测量单位是指用来评估减速机振动情况的标准。
常见的减速机振动测量单位包括加速度（m/s²）、速度（mm/s）和位移（µm）等。
不同的振动测量单位可以反映减速机振动的不同特征，从而帮助我们更全面地了解减速机的振动状况。
二、减速机振动测量的重要性减速机振动的存在往往意味着运行过程中的不平衡、不对中、不稳定等问题。
减速机振动过大会引起噪音、损耗、摩擦和磨损等问题，最终可能导致减速机的性能下降、寿命缩短甚至故障。
通过准确地测量和评估减速机的振动情况，我们可以及时发现和解决问题，保证减速机的正常运行。
三、减速机振动测量的方法1.加速度测量加速度是表征减速机振动情况的重要指标。
通过安装加速度传感器并将其与振动测试仪器相连，可以测量到减速机在运行过程中产生的振动加速度。
将加速度数据转化为频谱图，可以更直观地了解减速机振动的频率分布和主要振动成分。
通过分析频谱图，可以判断减速机是否存在不平衡、不对中、齿轮啮合等问题。
2.速度测量速度也是一个常用的振动测量单位。
速度测量可以转换为mm/s或inch/s，其测量原理与加速度测量类似。
速度测量更多地关注减速机内部的摩擦、磨损等问题，可以帮助我们判断轴承、齿轮等部件是否存在过度磨损的情况。
3.位移测量位移是减速机振动测量的另一种方式。
位移测量可以对减速机的振动幅值进行直接的评估，通常以微米（µm）为单位。
位移测量主要适用于评估减速机的整体振动状况以及差距对齿轮啮合产生的影响。
四、减速机振动测量结果的解读与分析准确地测量和分析减速机振动数据对我们判断减速机的工作状况非常重要。
测震仪单位的解释
测震仪单位的解释
•振动位移：可以理解成路程，一般用于低转速机械的振动评定；振动物体运动的移动距离，物体在振动时，位移就是质量块上、下运动有多远。
位移的单位可以用m 表示。
••振动速度：理解成速度，单位是mm/s，一般用于中速转动机械的振动评定；物体在振荡过程中运动快慢的度量。
一般取有效值，也称为振动烈度，在国标里面以此为设备振动的判定标准。
振动速度的单位是用mm/s 来表示。
••振动加速度：理解成运动加速度，单位mm/s²，一般用于高速转动机械的振动评定。
一般加速度探头在±8g,16g左右，这一块ADI的探头做的最好，最新的ADXL1001系列频率和加速度非常高。
•我们在工作中，会使用手持式测振仪器或者无线测振探头在电机等被测物体上进行检测，按照测试出的振动值来判定改设备的运行状态。
对于振动测试，这里以电机为例：一般分为水平方向，垂直方向和轴向三个方向。
一般水平方向和垂直方向安装。
振动传感器安装方向必须与要测方向一致要与安装表面垂直传感器要刚性固定好，如果安装表面有灰尘，应该清理后再安装，保证牢固可靠才能正确地测量出设备工作的状态。
离心机振动烈度测试单位
离心机振动烈度测试单位1. 引言离心机振动烈度测试是用来评估离心机在运行过程中产生的振动强度的一项重要测试。
振动烈度测试单位是用来量化振动强度的指标，通过该指标可以判断离心机的运行状态是否正常，以及是否需要进行维护和修理。
本文将深入探讨离心机振动烈度测试单位的相关内容。
2. 离心机振动烈度测试的目的离心机振动烈度测试的目的是评估离心机产生的振动强度，以判断离心机的运行状态是否正常。
振动烈度测试可以帮助工程师们检测离心机是否存在故障或者磨损，从而及时采取维护和修理措施，保证离心机的正常运行。
3. 振动烈度测试单位的定义振动烈度测试单位是用来量化振动强度的指标，常用的单位有加速度、速度和位移。
这些单位可以通过测量离心机产生的振动信号来获得，然后经过数据处理和分析得出振动烈度的数值。
3.1 加速度加速度是振动烈度测试中最常用的单位之一。
它表示单位时间内速度的变化率，通常以m/s²为单位。
加速度可以描述离心机振动的快慢程度，较高的加速度值意味着离心机产生了较强的振动。
3.2 速度速度是振动烈度测试中另一个常用的单位。
它表示单位时间内位移的变化率，通常以m/s为单位。
速度可以反映离心机振动的频率和幅度，较高的速度值意味着离心机产生了较大的振动。
3.3 位移位移是振动烈度测试中的另一个重要单位。
它表示振动物体从初始位置到最终位置的距离，通常以mm或者μm为单位。
位移可以用来描述离心机振动的幅度，较大的位移值意味着离心机产生了较强的振动。
4. 离心机振动烈度测试的方法离心机振动烈度测试可以使用各种方法进行，下面将介绍几种常见的测试方法。
4.1 加速度传感器法加速度传感器法是一种常用的离心机振动烈度测试方法。
该方法通过将加速度传感器安装在离心机上，测量离心机产生的振动信号，然后通过数据处理和分析得出振动烈度的数值。
这种方法可以实时监测离心机的振动状况，并且具有较高的精度和可靠性。
4.2 速度传感器法速度传感器法也是一种常用的离心机振动烈度测试方法。
减速机振动测量单位
减速机振动测量单位摘要：1.减速机振动测量的背景和重要性2.减速机振动测量的单位3.如何正确理解和使用这些单位4.减速机振动测量单位的未来发展趋势正文：一、减速机振动测量的背景和重要性在工业生产中，减速机是一种常见的机械传动设备，其作用是将高速旋转的电机通过减速机构转换为低速旋转的输出轴，以满足各种工作场合的需求。
然而，在长时间的运行过程中，减速机可能会出现振动故障，这将对设备的稳定性和寿命产生不良影响。
因此，对减速机振动进行测量和分析，对于预防和解决振动故障具有重要意义。
二、减速机振动测量的单位减速机振动测量通常包括以下几个单位：1.振动加速度：振动加速度是指减速机振动的加速度，通常用m/s表示。
它是振动能量的传递速度，可以反映振动的强度。
2.振动速度：振动速度是指减速机振动的速度，通常用m/s 表示。
它是振动加速度的积分，可以反映振动的持续时间。
3.振动位移：振动位移是指减速机振动的位移，通常用mm 表示。
它是振动速度的积分，可以反映振动的幅度。
三、如何正确理解和使用这些单位在使用减速机振动测量单位时，需要注意以下几点：1.理解单位之间的转换关系：振动加速度、振动速度和振动位移之间存在一定的转换关系，需要正确理解和运用这些关系，以便更准确地分析振动故障。
2.结合实际工况进行分析：在测量减速机振动时，需要充分考虑实际工况，如负载、转速等，以便更准确地判断振动故障的原因。
3.注意单位的适用范围：不同的振动测量单位有不同的适用范围，需要根据实际情况选择合适的单位进行测量。
四、减速机振动测量单位的未来发展趋势随着科技的发展，减速机振动测量单位也将不断更新和完善，未来的发展趋势包括：1.测量精度的提高：随着测量技术的发展，未来减速机振动测量的精度将不断提高，有助于更准确地分析振动故障。
2.测量范围的扩大：随着新型材料的应用和结构的优化，未来减速机振动测量的单位将适用于更广泛的工况和场合。
振动一般可以用以下三个单位表示
振动一般可以用以下三个单位表示：mm、mm/s、mm/(s^2)。
mm振动位移：一般用于低转速机械的振动评定； mm/s振动速度：一般用于中速转动机械的振动评定； mm/（s^2）振动加速度：一般用于高速转动机械的振动评定。
现在的测振仪一般都采用压电式的，结构形式大致有二种：① 压缩式；② 剪切式，其原理是利用石英晶体和人工极化陶瓷（PZT）的压电效应设计而成。
当石英晶体或人工极化陶瓷受到机械应力作用时，其表面就产生电荷，所形成的电荷密度的大小与所施加的机械应力的大小成严格的线性关系。
同时，所受的机械应力在敏感质量一定的情况下与加速度值成正比。
在一定的条件下，压电晶体受力后产生的电荷与所感受的加速度值成正比。
产生的电荷经过电荷放大器及其它运算处理后输出就是我们所需要的数据了Q＝dij·F＝dij·m a式中：Q ── 压电晶体输出的电荷dij ── 压电晶体的二阶压电张量m ── 加速度的敏感质量a ── 所受的振动加速度值'. 压电加速度计承受单位振动加速度值输出电荷量的多少，称其电荷灵敏度，单位为pC/ms-2或pC/g（1g = 9.8ms-2）。
压电加速度计实质上相当于一个电荷源和一只电容器，通过等效电路简化以后，则可换算出加速度计的电压灵敏度为Sv = SQ/CaSv ── 加速度计的电压灵敏度 mV/ms-2SQ ── 加速度计的电荷灵敏度 pC/ms-2Ca ── 加速度计的电容量压电式速度传感器,它是通过在压电式加速度传感器上加一个积分电路,通过将加速度信号积一次分,可以得到振动的速度值!在振动测量时，应合理选择测量参数，如振动位移是研究强度和变形的重要依据；振动加速度与作用力或载荷成正比，是研究动力强度和疲劳的重要依据；振动速度决定了噪声的高低，人对机械振动的敏感程度在很大频率范围内是由速度决定的。
速度又与能量和功率有关，并决定动量的大小。
振动一般可以用以下三个单位表示
振动一般可以用以下三个单位表示：mm、mm/s、mm/(s^2)。
mm振动位移：一般用于低转速机械的振动评定； mm/s振动速度：一般用于中速转动机械的振动评定； mm/（s^2）振动加速度：一般用于高速转动机械的振动评定。
现在的测振仪一般都采用压电式的，结构形式大致有二种：① 压缩式；② 剪切式，其原理是利用石英晶体和人工极化陶瓷（PZT）的压电效应设计而成。
当石英晶体或人工极化陶瓷受到机械应力作用时，其表面就产生电荷，所形成的电荷密度的大小与所施加的机械应力的大小成严格的线性关系。
同时，所受的机械应力在敏感质量一定的情况下与加速度值成正比。
在一定的条件下，压电晶体受力后产生的电荷与所感受的加速度值成正比。
产生的电荷经过电荷放大器及其它运算处理后输出就是我们所需要的数据了Q＝dij·F＝dij·m a式中：Q ── 压电晶体输出的电荷dij ── 压电晶体的二阶压电张量m ── 加速度的敏感质量a ── 所受的振动加速度值'. 压电加速度计承受单位振动加速度值输出电荷量的多少，称其电荷灵敏度，单位为pC/ms-2或pC/g（1g = 9.8ms-2）。
压电加速度计实质上相当于一个电荷源和一只电容器，通过等效电路简化以后，则可换算出加速度计的电压灵敏度为Sv = SQ/CaSv ── 加速度计的电压灵敏度 mV/ms-2SQ ── 加速度计的电荷灵敏度 pC/ms-2Ca ── 加速度计的电容量压电式速度传感器,它是通过在压电式加速度传感器上加一个积分电路,通过将加速度信号积一次分,可以得到振动的速度值!在振动测量时，应合理选择测量参数，如振动位移是研究强度和变形的重要依据；振动加速度与作用力或载荷成正比，是研究动力强度和疲劳的重要依据；振动速度决定了噪声的高低，人对机械振动的敏感程度在很大频率范围内是由速度决定的。
速度又与能量和功率有关，并决定动量的大小。
振动频率的单位
振动频率的单位
振动频率是指物体在单位时间内完成振动周期的次数，是描述振动快慢的物理量。
在不同领域中，振动频率的单位有所不同，下面将分别介绍几种常见的振动频率单位及其应用。
1. 赫兹（Hz）
赫兹是国际单位制中的振动频率单位，定义为每秒振动周期的次数。
赫兹广泛应用于电磁波的频率表示，例如无线电、电视和通信等领域。
在无线通信中，我们常常听到的2.4GHz和5GHz，分别表示无线局域网（WLAN）的工作频率。
2. 拍（BPM）
拍是一种用来描述音乐节奏的振动频率单位，表示每分钟内的拍子数。
拍数也常用于心率的描述，在医学领域中，心率通常以每分钟心跳次数的形式表示，例如正常人的心率约为60-100拍/分钟。
3. 圆/秒（rad/s）
圆/秒是一个角速度单位，表示单位时间内旋转的圆周数。
它常用于描述物体的旋转速度，例如地球的自转速度约为7.3x10^(-5) rad/s。
4. 兆赫（MHz）
兆赫是指振动频率为百万赫兹的单位，常用于射频电子设备的频率表示。
例如，手机信号的频率范围一般在800MHz至2.4GHz之间。
5. 埃普斯（eV）
埃普斯是一种能量单位，但在量子力学中也常被用来表示振动频率。
在量子力学中，粒子的能量与振动频率之间存在着确定的关系，即E = h*f，其中E是能量，h是普朗克常数，f是振动频率。
埃普斯常用于描述微观粒子的能级结构和光子的能量。
以上是几种常见的振动频率单位及其应用。
不同的单位在不同的领域中有着不同的应用，通过对振动频率的测量和分析，我们可以更好地理解和应用于各个领域中的问题。
振动 标准 方法
振动一般可以用以下三个单位表示：mm、mm/s、mm/(s^2)。
mm振动位移：一般用于低转速机械的振动评定；mm/s振动速度(振动烈度)：一般用于中速转动机械的振动评定；mm/（s^2）振动加速度：一般用于高速转动机械的振动评定。
在振动测量时，应合理选择测量参数，如振动位移是研究强度和变形的重要依据；振动加速度与作用力或载荷成正比，是研究动力强度和疲劳的重要依据；振动速度决定了噪声的高低，人对机械振动的敏感程度在很大频率范围内是由速度决定的。
速度又与能量和功率有关，并决定动量的大小。
评判和监测时用mm/s。
但也可以用mm（即双振幅）来测量评判：1、也有些标准给出双振幅质量标准。
比如，2970转/分钟的离心泵，轴承处振动合格标准小于等于0.05mm；优秀标准小于等于0.03mm；2、大型旋转机械在测量评价转轴振动时。
比如用电涡流探头测量轴振动，优秀标准小于等于70微米，合格标准小于等于120微米；3、用那个振动单位和设备使用单位的测量手段和习惯也有关，一般运行巡检，用手持测振仪监测，用mm的也很多。
按轴承振幅的评定标准1969年际电工委员会(IEC)推荐了汽轮发电机组的振动标准，如表1所示（峰－峰值，μm）。
原水电部规定的评定汽轮发电机组等级与IEC标准基本相符，如表2所示（峰－峰值）。
表1 IEC振动标准转速（r/min）1000 1500 1800 3000 3600 6000 12000在轴承上测量 75 50 42 25 21 12 6在轴上测量 150 100 84 50 42 25 12表2 振动标准转速（r/min）优良合格1500 30 50 703000 20 30 50按轴承振动烈度的评定标准国际标准化组织ISO曾颁布了一系列振动标准，作为机器质量评定的依据。
现将有关标准介绍如下：⑴ ISO2372/1：该标准于1974年正式颁布，适用于工作转速为600~12000r/min，在轴承盖上振动频率在10~1000Hz范围内的机器振动烈度的等级评定。
振动加速度单位
振动加速度单位振动加速度单位mm/s2 振动加速度：一般用于高速转动机械的振动评定。
工程实用的振动速度是速度的有效值，表征的是振动的能量；加速度是用的峰值，表征振动中冲击力的大小。
振幅理解成路程，单位是mm；把振速理解成速度，单位是mm/s；振动加速度理解成运动加速度，单位mm/s2。
速度描述的是运动快慢；振速就是振动快慢，一秒内能产生的振幅。
振幅相同的设备，它的振动状态可能不同，所以引入了振速。
位移、速度、加速度都是振动测量的度量参数。
就概念而言,位移的测量能够直接反映轴承固定螺栓和其它固定件上的应力状况。
例如:通过分析透平机上滑动轴承的位移,可以知道其轴承内轴杆的位置和摩擦情况。
速度反映轴承及其它相关结构所承受的疲劳应力。
而这正是导致旋转设备故障的重要原因。
加速度则反映设备内部各种力的综合作用。
表达上三者均为正弦曲线,分别有90度,180度的相位差。
现场应用上,对于低速设备(转速小于1000RPM)来说,位移是最好的测量方法。
而那些加速度很小,其位移较大的设备,一般采用折衷的方法,即采用速度测量,对于高速度或高频设备,有时尽管位移很小,速度也适中,但其加速度却可能很高的设备采用加速度测量是非常重要的手段。
另外还需要了解传感器的工作原理及应用选择,提及一点,例如采用涡流传感器测量的位移和应用加速度传感器通过两次积分输出的位移所得到的东西是完全不一样的。
涡流传感器测量轴承与轴杆之间的相对运动,加速度传感器测量轴承顶部的振动,然后转换成位移。
如整个轴承振动的很厉害,轴与轴承的相对运动很小,涡流传感器就不能反应出这样的状态,而加速度传感器则可以。
两种传感器测量两种不同的现象。
理解了这些,你就能明白为什么许多有经验的工程师将涡流传感器和加速度传感器组合应用以便既可观察轴承相对于地面的振动,又能监测到轴相对于轴承的振动了。
通过这样的方式能得到更完整的机器状态对一个单一频率的振动，速度峰值是位移峰值的2πf倍，加速度峰值又是速度峰值的2πf倍。
电动机振动值百科
电动机振动值百科电动机是一种将电能转化为机械能的设备，广泛应用于各个领域。
在电动机的使用过程中，振动是一个重要的指标，它可以反映电动机的运行状态和运行质量。
本文将介绍电动机振动值的含义、测量方法以及对振动值的评估。
1. 振动值的含义振动值是指在电动机运行过程中产生的振动的大小。
电动机的振动主要来自于电机内部的磁场和电流的相互作用，以及电机受到的外力影响。
振动值可以通过测量电动机在不同频率下的振动加速度或振动速度来表示，常用的单位有m/s^2或mm/s。
2. 振动值的测量方法为了测量电动机的振动值，需要使用专业的振动测量仪器。
常用的测量方法有振动加速度法和振动速度法。
振动加速度法是通过测量电动机在不同频率下的振动加速度来评估振动值，而振动速度法则是通过测量电动机在不同频率下的振动速度来评估振动值。
3. 振动值的评估根据国际标准ISO 10816-1，电动机的振动值可以分为四个等级：A 级、B级、C级和D级。
A级表示振动值非常小，电动机运行稳定；B级表示振动值较小，电动机运行正常；C级表示振动值较大，电动机可能存在故障；D级表示振动值非常大，电动机已经发生故障。
根据振动值的大小，可以及时判断电动机的运行状态，采取相应的维修或更换措施。
4. 振动值的影响因素电动机的振动值受到多种因素的影响，主要包括电机本身的结构、转子的不平衡、轴承的磨损、电机与基础的固定方式等。
这些因素都可能导致电动机振动值的增大，进而影响电动机的运行质量和寿命。
5. 振动值的控制方法为了降低电动机的振动值，可以采取一些控制措施。
首先，应该选择质量好、结构合理的电动机，并确保电机的动平衡。
其次，定期检查和维护电机的轴承，及时更换磨损严重的部件。
此外，还可以通过改善电机与基础的固定方式来降低振动值。
总结：电动机振动值是评估电动机运行状态和运行质量的重要指标。
通过测量振动加速度或振动速度，可以评估电动机的振动值，并根据ISO标准进行等级划分。
振动测量标准
振幅的定义是:物体离开平衡位置的最大位移,叫振动的振幅.它是表示振动的强弱的物理量.振速:是指波动中各质点都在平衡位置附近做周期性振动，是变加速运动。
质点并没有沿波的传播方向随波迁移。
加速度的定义是速度的变化量和所用时间的比值叫做物体运动的加速度.振动，指的是振幅，既振动的幅度，单位是mm,% x) I& @3 H4 a振速，是说振动的速度，单位是mm/s,1、mm是振幅值，mm/s是振速，也叫振动烈度。
不同的转机可能按照制造厂的出厂说明采取不同的单位来考核。
换算公式可以用：A＝V×1000×60×2^(0.5)/（pi×w）A是振动位移峰峰值，单位um。
V是振动烈度，w是转速（r/min）。
2、风机运行工况一般通过测量其轴承温度和振动来判定。
振动大小可通过测量振动位移、振动速度、振动加速度的方式来判定。
太仓港环保发电有限公司送风机和一次风机测量的是振动速度(单位为mm/s)，引风机测量的是振动位移(单位为um)。
通常大家习惯于测量振动位移（即振幅），这就存在振动位移和振动速度二者相互换算，其换算公式为:V eff=7.4×10-5nsV eff---振动速度,单位为mm/ss------振动位移, 单位为umn------风机转速, 单位为r/min3、mm/s指振速，mm指振幅，因为不能输入公式编辑器，简单地说二者换算关系为：Sf≈0.225vf/f，式中Sf 为振动的位移幅值，vf 为主频率为f的振动速度的均方根值。
一般f值均为10Hz，所以Sf≈0.0225vf 。
举例说如果vf =1.00m m/s，那么换算成振幅则为Sf≈0.0225mm。
《中华人民共和国机械行业标准(JB/T 10490-2004)·振动。
API标准振动值计算公式
API标准振动值计算公式常用的振动测量参数有振幅、振动速度(振速)、振动加速度。
对应单位表示为：mm、mm/s、mm/s²。
振幅是表象，定义为在波动或振动中距离平衡位置或静止位置的最大位移。
振幅在数值上等于最大位移的大小。
振幅是标量，单位用米或厘米表示。
它描述了物体振动幅度的大小和振动的强弱。
系统振动中最大动态位移，称为振幅。
在下图中，位移y表示波的振幅。
振动速度反映的是振动能量的大小，振动加速度则表征的是转子激振力的大小程度。
λ=wavelength，y=amplitude2.位移、速度、加速度三者的区别位移、速度、加速度都是振动测量的度量参数。
就概念而言，位移的测量能够直接反映轴承/固定螺栓和其它固定件上的应力状况。
例如：通过分析汽轮机上滑动轴承的位移，可以知道其轴承内轴杆的位置和摩擦情况。
速度反映轴承及其它相关结构所承受的疲劳应力。
而这正是导致旋转设备故障的重要原因。
加速度则反映设备内部各种力的综合作用。
表达上三者均为正弦曲线，分别有90度，180度的相位差。
现场应用上，对于低速设备(转速小于1000rpm)来说，位移是最好的测量方法。
而那些加速度很小，其位移较大的设备，一般采用折衷的方法，即采用速度测量，对于高速度或高频设备，有时尽管位移很小，速度也适中，但其加速度却可能很高的设备采用加速度测量是非常重要的手段。
3.现场的一般选用原则振动位移：与频率f无关，特别适合低频振动(<10Hz))选用，一般用于低转速机械的振动评定。
振动速度：速度V=Xω，与频率f成正比，通常推荐选用，一般用于中速转动机械(或中频振动(10~1000Hz))的振动评定。
振动加速度：A=Vω=Xω²，与频率f²成正比，特别适合高频振动选用，一般用于高速转动机械(或高频振动(>1000Hz))的振动评定。
其中：工程上对于大多数机器来说，最佳诊断参数是速度(速度的有效值)，因为它是反映诊断强度的理想参数，表征的是振动的能量；所以国际上许多振动诊断标准都是采用速度有效值作为判别参数。
测振仪测振动用哪个档位最准
测振仪测振动用哪个档位最准测振仪作为一种精密的振动测量工具，广泛应用于工业设备状态监测、故障诊断、工程质量掌控以及科研试验等多个领域。
它的核心功能在于精准明确捕获和量化机械设备在运行过程中的振动信号，以推断设备的健康情形和猜测潜在故障。
选择恰当的档位对于获得准确可靠的振动测量结果至关紧要。
本文将深入探讨测振仪的档位选择及其影响因素，以解答“测振仪测振动用哪个档位最准”的问题。
一、测振仪的工作原理与档位设置测振仪一般供应多种档位设置，以适应不同的振动频率范围和振幅大小。
档位的选择与测量的目标参数紧密相关，重要包含振动加速度、速度和位移三个重要维度。
这些参数对应不同的物理意义：1、振动加速度（单位：mm/s2）：反映的是物体单位时间内速度的变动，重要用于衡量因惯性力引起的影响，如撞击、瞬态响应等。
2、振动速度（单位：mm/s）：是振动能量传递的直接体现，常用于评估设备零部件的疲乏损伤，由于疲乏寿命与料子经受的振动能量循环速度紧密相关。
3、振动位移（单位：mm）：反映的是振动的最大幅度，适用于关注设备零部件之间的位置精度、变形和由此引起的损坏。
测振仪的档位选择通常会依据设备的固有频率、振动幅度以及测量的目的进行，档位设置会限定肯定的测量范围，譬如2—1000Hz、10—1000Hz、6—1600Hz、11—3200Hz等，选择最接近设备实际振动频率的档位有助于提高测量精度。
二、如何选择最准确的档位1、考虑设备振动特性：首先，应清楚被测设备的振动频谱范围，选择涵盖其重要振动频率的档位。
例如，假如知道电机的振动集中在数百赫兹的范围内，那么选择一个包含这个频段的档位就显得尤为紧要。
2、测量目的分析：其次，依据设备维护与故障诊断的目的选择相应参数。
若关注疲乏失效，选择振动速度档位；若是考察零部件的位置精度或变形，应选择振动位移档位；若是研究设备的动态响应，则重点关注振动加速度。
3、确保测量范围充分：在实际操作中，选择的档位测量范围应稍大于预期的振动幅度，这样可以防止由于振动过大超出测量上限而导致的测量不准确或数据丢失。
振动测量标准
振幅的定义是:物体离开平衡位置的最大位移,叫振动的振幅.它是表示振动的强弱的物理量.振速:是指波动中各质点都在平衡位置附近做周期性振动，是变加速运动。
质点并没有沿波的传播方向随波迁移。
加速度的定义是速度的变化量和所用时间的比值叫做物体运动的加速度.振动，指的是振幅，既振动的幅度，单位是mm,% x) I& @3 H4 a振速，是说振动的速度，单位是mm/s,1、mm是振幅值，mm/s是振速，也叫振动烈度。
不同的转机可能按照制造厂的出厂说明采取不同的单位来考核。
换算公式可以用：A＝V×1000×60×2^(0.5)/（pi×w）A是振动位移峰峰值，单位um。
V是振动烈度，w是转速（r/min）。
2、风机运行工况一般通过测量其轴承温度和振动来判定。
振动大小可通过测量振动位移、振动速度、振动加速度的方式来判定。
太仓港环保发电有限公司送风机和一次风机测量的是振动速度(单位为mm/s)，引风机测量的是振动位移(单位为um)。
通常大家习惯于测量振动位移（即振幅），这就存在振动位移和振动速度二者相互换算，其换算公式为:V eff=7.4×10-5nsV eff---振动速度,单位为mm/ss------振动位移, 单位为umn------风机转速, 单位为r/min3、mm/s指振速，mm指振幅，因为不能输入公式编辑器，简单地说二者换算关系为：Sf≈0.225vf/f，式中Sf 为振动的位移幅值，vf 为主频率为f的振动速度的均方根值。
一般f值均为10Hz，所以Sf≈0.0225vf 。
举例说如果vf =1.00m m/s，那么换算成振幅则为Sf≈0.0225mm。
《中华人民共和国机械行业标准(JB/T 10490-2004)·振动。
振动测量的单位
振动一般可以用如下三个单位表达:mm、ｍm/s、mｍ/(s^2)。
振幅、振动速度（振速)、振动加速度。
振幅是表象,速度和加速度是转子激振力旳限度。
mm振动位移:一般用于低转速机械旳振动评估; mm/s振动速度:一般用于中速转动机械旳振动评估; mm/(ｓ^2）振动加速度:一般用于高速转动机械旳振动评估。
工程实用旳振动速度是速度旳有效值,表征旳是振动旳能量；加速度是用旳峰值,表征振动中冲击力旳大小。
振幅理解成路程,单位是mm;把振速理解成速度，单位是mｍ/s;振动加速度理解成运动加速度，单位mｍ/ｓ２。
速度描述旳是运动快慢;振速就是振动快慢,一秒内能产生旳振幅。
振幅相似旳设备，它旳振动状态也许不同，因此引入了振速。
位移、速度、加速度都是振动测量旳度量参数。
就概念而言，位移旳测量可以直接反映轴承\固定螺栓和其他固定件上旳应力状况。
例如:通过度析透平机上滑动轴承旳位移,可以懂得其轴承内轴杆旳位置和摩擦状况。
速度反映轴承及其他有关构造所承受旳疲劳应力。
而这正是导致旋转设备故障旳重要因素。
加速度则反映设备内部多种力旳综合伙用。
体现上三者均为正弦曲线,分别有90度，1８０度旳相位差。
现场应用上，对于低速设备(转速不不小于1000RPＭ)来说，位移是最佳旳测量措施。
而那些加速度很小,其位移较大旳设备,一般采用折衷旳措施，即采用速度测量，对于高速度或高频设备,有时尽管位移很小，速度也适中,但其加速度却也许很高旳设备采用加速度测量是非常重要旳手段。
此外还需要理解传感器旳工作原理及应用选择,提及一点,例如采用涡流传感器测量旳位移和应用加速度传感器通过两次积分输出旳位移所得到旳东西是完全不同样旳。
涡流传感器测量轴承与轴杆之间旳相对运动，加速度传感器测量轴承顶部旳振动,然后转换成位移。
如整个轴承振动旳很厉害,轴与轴承旳相对运动很小,涡流传感器就不能反映出这样旳状态,而加速度传感器则可以。
两种传感器测量两种不同旳现象。
理解了这些，你就能明白为什么许多有经验旳工程师将涡流传感器和加速度传感器组合应用以便既可观测轴承相对于地面旳振动,又能监测到轴相对于轴承旳振动了。
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振动一般可以用以下三个单位表示：mm、mm/s、mm/(s^2)。
振幅、振动速度（振速）、振动加速度。
振幅是表象，速度和加速度是转子激振力的程度。
mm振动位移：一般用于低转速机械的振动评定； mm/s振动速度：一般用于中速转动机械的振动评定； mm/（s^2）振动加速度：一般用于高速转动机械的振动评定。
工程实用的振动速度是速度的有效值，表征的是振动的能量；加速度是用的峰值，表征振动中冲击力的大小。
振幅理解成路程，单位是mm；把振速理解成速度，单位是mm/s；振动加速度理解成运动加速度，单位mm/s2。
速度描述的是运动快慢；振速就是振动快慢，一秒内能产生的振幅。
振幅相同的设备，它的振动状态可能不同，所以引入了振速。
位移、速度、加速度都是振动测量的度量参数。
就概念而言,位移的测量能够直接反映轴承\固定螺栓和其它固定件上的应力状况。
例如:通过分析透平机上滑动轴承的位移,可以知道其轴承内轴杆的位置和摩擦情况。
速度反映轴承及其它相关结构所承受的疲劳应力。
而这正是导致旋转设备故障的重要原因。
加速度则反映设备内部各种力的综合作用。
表达上三者均为正弦曲线,分别有90度,180度的相位差。
现场应用上,对于低速设备(转速小于1000RPM)来说,位移是最好的测量方法。
而那些加速度很小,其位移较大的设备,一般采用折衷的
方法,即采用速度测量,对于高速度或高频设备,有时尽管位移很小,速度也适中,但其加速度却可能很高的设备采用加速度测量是非常重要的手段。
另外还需要了解传感器的工作原理及应用选择,提及一点,例如采用涡流传感器测量的位移和应用加速度传感器通过两次积分输出的位移所得到的东西是完全不一样的。
涡流传感器测量轴承与轴杆之间的相对运动,加速度传感器测量轴承顶部的振动,然后转换成位移。
如整个轴承振动的很厉害,轴与轴承的相对运动很小,涡流传感器就不能反应出这样的状态,而加速度传感器则可以。
两种传感器测量两种不同的现象。
理解了这些,你就能明白为什么许多有经验的工程师将涡流传感器和加速度传感器组合应用以便既可观察轴承相对于地面的振动,又能监测到轴相对于轴承的振动了。
通过这样的方式能得到更完整的机器状态
对一个单一频率的振动，速度峰值是位移峰值的2πf倍，加速度峰值又是速度峰值的2πf倍。
当然要注意位移一般用的峰峰值，速度用有效值，加速度用峰值。
还要注意现场测量的位移是轴和轴瓦的相对振动，速度和加速度测的是轴瓦的绝对振动。
假设一个振动的速度一定，是5mm/s，大家可以自己算下如果是低频振动，其位移会很大，但加速度很小。
高频振动位移则极小，加速度很大。
所以一般在低频区域都用位移，中频用速度，高频区域用加速度。
但使用范围也有重叠。
位移值体现的是设备在空间上的振动范围，因此取其峰峰值，电力行业一般以位移为评判标准。
速度的有效值和振动的能量是成比例的，其大小代表了振动能量的大小，现在出了电力行业基本上
都是以速度有效值为标准的。
加速度和力成正比，一般用其峰值，其大小表示了振动中最大的冲击力，冲击力大设备更容易疲劳损坏，现在没有加速度的标准。