冶金安全技术操作规程

冶金安全技术操作规程

总则

1.安全生产，人人有责，所有的职工必须加强法制观念，认真执行党和国家有关安全生产、劳动保护政策、法令，严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。

2.凡不符合安全生产要求，有严重危险的厂房、生产线和设备，以及遇有严重危及生命的情况，职工有权停止操作并及时报告工厂领导处理。

3.入厂前工人、实习、代培、临时参加劳动及变换工种的人员，未经三级安全教育或考试不合格者，不准参加生产或单独操作。电气起重、蒸汽锅炉、受压容器、电焊、天车司机等特殊工种的操作人员均应经专业培训和考试合格后，凭证操作。外来参观人员，接待部门应组织安全教育。

4.进入生产岗位，必须按规定穿戴好劳防用品，女工要把发辫放入帽内。旋转机床严禁戴手套操作。检查设备、排除故障和隐患，保证安全防护信号、保险装置齐全、灵敏、可靠不准带小孩进入公共工作场所，不准穿拖鞋、凉鞋、赤脚、赤膊、敞衣、戴头巾工作。上班前不准饮酒。

5.工作中应集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人，不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事。凡动转设备不准跨越传递物件和触动危险部位。不准用手拉、嘴吹铁屑。不准站在沙轮之前方进行磨削。调整检查设备需要拆卸防护罩时，要先停电关车，不准无罩开车。各种机具不准越限使用，中途停电，应关闭电源。

6.做好文明生产，保持工厂、车间、库房整齐清洁，过道畅通无阻。

7.严格执行交接班制度,末班下班前必须切断电源，熄灭火种，清理现场。

8.二人以上共同工作时，必须指定安全负责人，有主有从，统一指挥。夜班、加班以及在封闭厂房作业时，必须安排两人一起工作。

9.厂内行人要走安全通道，注意各种警示严禁贪便道而跨越危险区，严禁从行驶中的机动车辆上爬、跳、抛掷物件。厂房内不准骑自天车。厂区路面施工，要设安全遮挡和标记，夜间设红标灯，凡动土要经过有关部门批准。

10.严禁任何人攀登吊运中的物体以及在吊钩下通过和停留。

11.操作工必须熟悉其设备性能、工艺和设备操作规程。设备应定人操作。开动本工种以外的设备时，必须经有关领导批准后，方可操作。

12.检修机械、电气设备时，必须挂停电警告牌，设人监护，停电牌必须谁挂谁收，非工作人员严禁合闸，开关在合闸前要细心检查确认无人检修时方准合闸。

13.各种安全防护装置、照明、信号、监测仪表，警戒标记、防雷装置等，不准随意拆除或挪用。

14.一切电气、机械设备的金属外壳和天车轨道等必须有可靠的接地或重复接地安全设施，非电气人员不得装修电气设备和线路。使用手持电动工具必须绝缘可靠，有良好的接地和接零措施，并应戴好绝缘手套操作，行灯和机床局部照明电压不得超过36伏，容器内和危险潮湿地点不准超过12伏。

15.高空作业必须扎好安全带，戴好安全帽，不准穿破底鞋。严禁抛掷工具材料等物件。

16.对易燃、易爆、剧毒、放射和腐蚀等物品，必须分类妥善存放，并设专人严格管理易燃、易爆等危险场，严禁吸烟和明火作业不得在有毒、粉尘生产场所进餐、喝水。

17.产生有害人体的气体、尘埃、渣滓、放射线、噪音的场所，生产线和设备必须配置相应的三废处理装置或安全保护措施，并保持良好有效。

18.变压站、配电室、空压机房、锅炉房、油泵房等要害部门，非岗位人员未经批准严禁入内。

19.各种消防器材、工具应按消防规范设置齐全，不准随意动用，安放地点周围不得堆放其它物品。

20.发生重大事故或恶性未遂事故，要及时挽救，保护现场，并立即报告领导和有关部门。

班组长安全工作职责

1.对本班组的员工在生产过程中的安全负有责任。

2.认真执行安全生产的各项政策、法令及公司分厂、工段的有关规定，严格执行各项安全生产规章制度和交接班制度。

3.经常教育、检查岗位员工，遵守安全技术操控规程和正确使用机械、设备、工具原材料、安全设施、个人防护用品情况等。

4.经常检查并保证生产作业场所安全文明生产，物品要坚持定置管理。

5.每周要组织一次安全日活动，开展班前会，班后会，分析本班组危险源（危险点）和隐患的危险情

况，譬如事故的预知活动和标准化作业活动。

6.有权拒绝上级的违章指挥，发现有事故险情时，有效指挥员工撤离现场，不得冒险蛮干。

7.发生伤亡事故要积极组织抢救伤员，保护现场，立即报告，并认真如实的提供事故的发生情况。

一、炉前工安全技术操作规程

1.作业前准备

1.1平台上各种器物不准乱抛以防伤人。

1.2进入车间必须穿戴好劳动防护用品。

1.3接备用电极时，电极之间平面必须紧密，钻定位销子要正确使用电钻。

2.开、停炉作业

2.1通电时禁止任何人上炉顶作业。

2.2炉体倾动、炉盖升降时炉顶不准有人。

2.3电炉在出钢或停电大于2小时后，再供电时要电工在场检查和监护并排队故障。

3.正常作业

3.1开新炉或停电后≥4小时，送电前必须经检修员工全面检查征得同意，方可开炉。

3.2出钢口堵住后处理过程中，人要站在两侧，防止红渣掉入伤人，加填料前检查托盘是否关到位，填料加满后方可摇炉。

3.3炉内塌料且表面渣温较高时，严禁倾炉。

3.4新炉第一炉不宜吹氧助熔，在炉料熔化90%后方可吹氧。

3.5严禁氧化期在偏心区下清渣及入大坑拷水。

3.6不准在天车吊物下行走或停留，听到铃声立即让开。

3.7盛装红渣包的渣包内不得有水和潮湿杂物，红渣包时不准打水或用潮湿杂物压渣。

3.8粘在前渣抗挡渣板上的渣子，必须定期处理

3.9不准在炉盖，炉身漏水的情况下作业。

3.10进第一次料时，料罐入炉后插销拉脱，允许炉前用吹氧处理但必须立在炉门两侧氧枪握在尾端，进第二次或进三次料时严禁吹氧处理。

4.故障处理

4.1炉项上不得有任何生重物，防止炉体倾动时滑下伤人。

4.2所有电器开头使用后复到零位并切断电源。

4.3各种取样工具必须干燥，不准将钢液倒在潮湿或有水的地方。

4.4吹氧操作时，先检查皮管是否松动，氧枪接头是否滑牙发现总是应及时排除，吹氧枪或氧气管严禁搁在肩上，油污的手和手套不准接触开关。

4.5炉料高出炉时，应用专用压料渣包，禁止用炉盖顶撞或用其它重物压料。

4.6平台上的各种器物不准向下乱抛，以防伤人。

5.安全检修

5.1上炉项作业，必须有二人确认电源已经切断方可进行。

5.2炉内有积水，严禁进料供电。

6.事故隐患处理。

6.1清理前坑，必须有人监护，严禁炉料熔清后在前坑或炉下轨道两侧清渣。

6.2压料渣包钢丝绳和吊渣包钢丝绳，必须在使用前认真检查发现磨损严重或断丝过多立即停止使用并及时调换。

二、炉前配电工安全技术操作规程

1.作业前准备

1.1进入厂房必须穿戴好劳动防护用品。

1.2配电工必须是素质良好考试合格的专职配电工。

2.开、停炉作业

2.1接班或小调班必须检查电器，机械设备，如有异常情况要及时汇报处理好后，方可供电。

2.2不准带负荷送电，不准带负荷分电。

3.正常作业

3.1配电工必须按规定穿绝缘胶鞋，坐椅和地面必须绝缘良好。