点焊机安全操作规程
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点焊机安全操作规程
一、持有电焊操作特殊工作证的人员方可使用。
二、使用前,应检查并确认初次极线正确,输入电压符
合电焊机的铭牌规定。接通电源后,严禁接触初级
线路的带电部分。
三、次级抽头连接铜板应压紧,接线柱应有垫员,合压
前,应详细检查接线螺帽、螺栓及其它部分并确认
齐全、无松动或顺坏。
四、多台点焊机集中使用时,应分接为三相电源网络上,
使三相负载平衡。多台点焊机的接地装置应分别有
接地处引接,不得串联。
五、移动点焊机时,应切断电源,不得用拖拉地揽的方
法移动点焊机。当焊接中突然停电时,应切断电源。
六、焊接时,不允许用铁板搭接。
七、点焊机外壳,必须有良好的接零或接地保护,其电
源的装拆应有电工进行。点焊机的一次于二次绕组
之间,绕组于铁芯之间,绕组、引线于外壳之间,
绝缘电阻不得低于0.5兆欧。
八、点焊机应放在防雨和通风良好的地方,焊接现场不
得堆放易燃、易爆物品,使用点焊机必须按规定穿
戴防护用品。
九、交流孤焊机一次电源线长度应不大于5米,点焊机
二次线电缆长度应不大于30米。
十、焊钳于把线必须绝缘良好、连接牢固,更换焊条应
戴手套。在潮湿地点工作。应站在绝缘胶板上。
十一、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设施必须先切断电源。
十二、焊接储存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须先清洗干净,并将所有孔口打开。
十三、焊接预热工作时,应有石棉布或挡板等隔热措施。
钢筋切断机安全操作规程
一、接送料的工作台面应合切刀下部保持水平,工作台的
长度可根据加工材料长度确定。
二、启动前,应检查并确认切刀无裂痕,刀架螺栓紧固,
防护罩牢靠。然后用收转到皮带轮,检查齿轮接合间
隙,调整切刀间隙。
三、启动后,应先空用转,检查各传动部分及轴承运转正
常后,方可作业。
四、机械未达到正常运转时。不得切料。切料时,应使用
切刀的中、下部位,紧握根据对准刀口迅速投入,操
作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋
未端弹出伤人,严禁用双手分在刀片两边握住钢筋俯
身送料。
五、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧
红的钢筋,一次切断多根钢筋时,其总裁面积应在规
定范围内。
六、剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符
合机械铭牌规定。
七、切断短料时,应和切刀之间的距离应保持在150mm
以上,如手握端小于400mm时,应采用套管或夹具
将钢筋短头压住或夹牢。
八、运转时,严禁用手清除切刀附近的断头和杂物。钢筋
摆动周围和切刀周围,不得停留非操作人员。
九、当发现机械运转不正常,有异常响声或切刀歪料时,
应立即停机检修。
十、作业后,应切断电源。用刚刷清除切刀间的杂物,进
行整机清洁润滑。
十一、液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求,启动后,应空载运转,松开放油阀,排净液压缸体内的空气,方可进行切筋。十二、手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应立即按逆时针方向旋送。
作业中,手应持稳切断机,并戴好绝缘手套。
龙门吊安全操作规程
一、开车前应认真检查机械设备、电气部分和防护保险装
置是否完好,可靠。如果控制器、制动器、限位器、电铃,紧急开关等主要附件失灵,严禁吊重。
二、必须听从信号员指挥,但对任何人发出的紧急停车信
号,都应立即停车。
三、司机必须在确认指挥信号后方能进行操作,开车前应
先鸣铃。
四、当接近卷场限位器,大小车临近终端或邻近行车相遇
时,速度要缓慢。不准用倒车代替制动,限位器代替
停车开关,紧急开关代替普通开关。
五、工作停歇时,不得将起重物悬在空中停留。运行时,
地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头
上怨过。吊用物件高低不得过高。
六、重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳,
制动良好,然后升高,缓慢运行。不准同时操作三只
控制手柄。
七、运行时由于突然故障而引起吊件下滑时,必须采取紧
急措施,向无人处降落。
八、夜间作业应有充足的照明。
九、行驶时应注意轨道上有无障碍物;吊用高大物件妨碍
视线时两旁应设专业监视和指挥。
十、司机必须认真做到“十不吊”。
1、超过额定负荷不吊;
2、指挥信号不明,重量不明,光线暗淡不吊;
3、吊绳和附件捆搏不牢;
4、露天作业遇六级以上大风及大雨、大雾等恶劣气候不
吊;
5、歪拉斜挂不吊;
6、工件上站人或工件上浮放着有活动物不吊;
7、氧气瓶、一抦发生器等具有爆炸性物品不吊;
8、带柃角缺口未垫好不吊;
9、埋在地下的物件不吊;
10、液态或流体盛装过满不吊。
钢筋工安全操作规程
一、钢筋搬运和堆放
1、清除工作面的障碍物,施工区道路畅通,并注意周围
电线及其它设施。
2、搬运较长钢筋时,步调要一致,起落要统一,机械吊
运要密切配合统一指挥。
3、待加工和已加工好了的钢筋都要按不同的规格型号
分别堆放整齐。
4、钢筋堆放不得压在水管和电缆上,堆放时应采取防锈
措施。
二、张拉和弯曲
1、张拉前对钢丝绳、滑车、夹具等要进行检查,机械要