浆砌石砌筑施工工艺修订版
浆砌石施工方案改
目录一、编制依据及原则 (1)二、工程概况 (2)三、工程重难点分析 (3)四、施工准备 (4)五、施工流程及方法 (4)六、资源配置计划 (8)七、施工安全保证措施 (8)八、其他技术保证措施 (10)一、编制依据及原则1.1、编制依据1.2 编制原则1.2.1 认真贯彻执行国家方针、政策、标准和设计文件，严格执行基本建设程序，实现工程项目的全部功能。
1.2.2 全面履行工程合同，满足建设单位要求，有效地集中施工力量，按期交付使用。
1.2.3 以“高起点、高标准、高质量、高水平”为指导原则，科学组织，精益求精，争创全段优质工程。
1.2.4 加强安全施工管理，保证安全措施、投入到位，确保施工安全。
1.2.5 积极稳妥地推行先进的、科学的施工方法和施工工艺，大力推广应用“四新”成果，即“新技术、新工艺、新设备、新材料”，增加科技含量，采用先进的、科学的施工管理手段。
1.2.6保护环境，文明施工的原则树立环保意识，严格按国家关于环境保护的有关规定组织施工，保护好周围生态环境，做到文明施工。
二、工程概况2.1、工程概况由于现状河道淤积严重，河床较浅，河床内杂草丛生，河道现状行洪能力严重不足，遇洪水时将对周边地区居民生命财产安全产生严重威胁。
为保护河道周边居民生命财产安全，急需对九排干及九排干北支河道进行治理，提高河道防洪标准。
工程目的：本着防洪排水与改善环境相结合、满足排洪要求与维护自然生态相结合的原则进行设计，根据河道现状存在的主要问题及规划要求，通过工程治理，提高九排干的防洪排水能力，保证周边地区的防洪排水安全。
2.2、施工范围与施工内容1）施工范围：九排干治理起点为北苑东路东侧，终点入清河，全长约1538m。
九排干北支治理起点为规划歇甲西二路，终点入清河，全长约1038m。
2）河道工程：河道治理长度为2.576公里，其中九排干治理长度1538米、九排干北支治理长度1038米。
主要建设内容为：河道扩挖65430立方米、岸坡绿化29683平方米、清淤5491立方米、九排干筑堤787米、九排干北支筑堤1072米。
浆砌石砌筑施工工艺
1、材料要求(1)石料：砌石材料坚硬新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。
石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。
(2)本次工程采用块石砌体，石料外表规格应棱角分明，各面平整其长度应大于50cm块高大于25cm石料容重不小于22.5KN/ M,湿抗压强度大于100Mpa。
(3)砂：砌筑砂浆选用中粗砂；粒径为0.15〜5mm细度模数为2.5〜3.0。
( 4)水泥和水：①砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合施工要求，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。
②未经处理的工业废水不得使用。
对拌和及养护的水质有怀疑时，应进行砂浆强度验证，如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28 天龄期抗压强度的90％以下时，则此水不能使用。
③砂浆砂浆的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。
施工中承包人需要改变胶凝材料的配合比时，应重新试验，并报送监理批准。
拌制砂浆时，严格按照试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差应符合下列规定：水泥为± 2%；砂±3%；水±1%。
( 5)砂浆拌和时间：机械拌和不少于2-3 分钟，一般不允许人工拌和。
局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。
( 6)砂浆应随拌随用。
2、浆砌石体砌筑( 1 )砌筑程序及要求①浆砌石施工程序砂砾石垫层铺筑T浆砌石砌筑T砌石工作面清理T验收②一般要求a. 砌石体应采用座浆法砌筑，水泥砂浆沉入度应为4-6cm,当气温较高时，应适当增大沉入度。
b. 浆砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的，必须留置的临时间断处，砌成斜槎。
c. 在铺砌灰浆前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。
砌筑时不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。
砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。
浆砌石砌筑施工工艺流程
浆砌石砌筑施工工艺流程1、石料（1）砌体石料必须质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂纹。
其基本物理力学指标应符合设计规定。
（2）石料从采石场专门开采，表面的泥垢等杂质，砌筑前应清洗干净。
（3）石料的规格要求：一般由成层岩石爆破而成或大块石料锲切而得，要求上下两面大致平整且平行，无尖角、薄边，块厚宜大于500px。
2、胶结材料（1）砌石体的胶结材料，主要有水泥砂浆和混凝土。
水泥砂浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。
（2）水泥：应符合国家标准及部颁标准的规定，水泥标号不低于32.5级。
（3）水：拌和用的水要求符合国家标准规定。
（4）水泥砂浆的沉入度应控制在4～150px。
3、砌筑要求（1）已砌好的砌体，在抗压强度未达到2.5Mpa前不得进行上层砌石的准备工作。
（2）砌石必须采用铺浆法砌筑，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。
（3）在铺砌前，将石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。
砌体外露面在砌筑后12至18小时之内给予养护，继续砌筑前，将砌体表面浮碴清除，再行砌筑。
（4）水泥砂浆砌石体在砌筑时，应做到大面朝下，适当摇动或敲击，使其稳定；严禁石块无浆贴靠，竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆；同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝。
必要时，可每隔一定距离立置丁石。
（5）雨天施工不得使用过湿的石块，以免砂浆流淌，影响砌体的质量，并做好表面的保护工作。
如没有做好防雨棚，降雨量大于5mm时，应停止砌筑作业。
4、砌筑方法：（1）一般要求1）砂浆必须要有试验配合比，强度须满足设计要求，且应有试块试验报告，试块应在砌筑现场随机制取。
2）砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。
3）砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免震动下层砌体。
浆砌片石施工工艺完整版
浆砌片石施工工艺 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】浆砌片石（脚墙）施工工艺1、测量放样开工前，由测量班现场放样，确定位置，放样时，施工负责人和技术员必须到场。
2、基坑开挖根据断面尺寸或标高，人工配合机械开挖，如断面尺寸小，则人工开挖，如机械开挖，则底部预留10cm人工清除，避免扰动底部原状土。
基坑开挖应跳开开挖，不宜全段贯通开挖。
3、材料准备及砂浆拌合提前准备好所用的片石、砂、水泥和水，机械设备为砂浆搅拌机，严禁采用人工拌合，现场挂设配合比牌，每个砂浆搅拌机都配备台秤、簸箕和水桶，便于计量，砂浆应随拌随用。
4、砂浆试件砂浆试件制作，每班2组，或每100m3要制作2组，不足按2组取样。
5、基坑检验基坑开挖好后，对基坑进行检验，包含尺寸、基底承载力，自检合格后，报请监理工程师确认，才可进行下道工序。
6、墙体砌筑规定及要求（1）为了控制好墙身内外侧的坡度，在砌筑前，首先用松木板钉好坡度架，其坡度按各段设计图纸进行控制。
坡度架制作好后立于砌筑段的两端，并拉小线进行砌筑。
（2）砌筑顺序以分层进行为原则。
底层极为重要，它是以上各层的基石，若底层质量不符合要求，则要影响以上各层。
分层砌筑时，应先角石，后边石或面石，最后才填腹石。
（3）挡土墙较长，按图纸设计要求分段砌筑或按10~15m分一段。
分段砌筑时，分段位置应设在变形缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致。
缝板安装应位置准确、牢固，缝板材料应符合设计规定。
（4）相邻挡土墙设计高差较大时应先砌筑高墙段。
挡土墙每天连续砌筑高度不宜超过。
砌筑中墙体不得移位变形。
（5）砌筑挡土墙应保证砌体宽（厚）度符合设计要求，砌筑中应经常校正挂线位置。
（6）砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，不得有空缝和贯通立缝。
砌筑中断时，应将砌筑好的石层空隙用砂浆填满。
再砌筑时石层表面应清扫干净，洒水湿润。
工作缝应留斜茬。
浆砌石施工规范
浆砌条石施工工艺材料1)、砌筑石料浆砌条石所用石料采用外购,石料必须选用质地坚硬、无风化剥落与裂纹得岩石,其抗水性、抗冻性、抗压强度等均须符合设计与规范要求。
砌筑面石应进行加工至符合设计与规范要求。
ﻭ２)、砌筑砂浆ﻭ砌筑砂浆应符合设计要求与设计标号、与易性,具有良好得保水性能;砂浆得配合比须经试验确定,并须征得监理工程师得同意;砂浆必须拌与均匀,其拌与时间自投料完算起,不得少于 1.5ｍin,一次拌为应在其凝结之前使用完毕;水泥与塑化剂得配料误差不得大于2％,砂得配料误差不得大于5％,水得配料误差不得大于1％。
2ﻭ、浆砌条石砌筑浆砌条石砌体必须采用铺浆法砌筑,砂浆稠度宜为３~5ｃm,当气候变化时应进行适当调整。
砌筑时石块应分层卧砌,上下错缝中间填心得方法砌筑,不得有空缝、在铺筑砂浆之前,石料就洒水湿润,使其表面化充分吸收,但不得残留积水。
3。
3。
2。
3 浆砌条石施工浆砌体采用人工铺筑法砌筑,砂浆稠度为３0～５0mm,在浆体转角处与交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑得面,必须留置临时间断处,并应砌成斜槎。
浆砌条石应做到:ﻭ(1)条石基础砌体得第一皮应采用丁砌层座浆砌筑。
(2)条石砌体得灰缝厚度不大于20mm。
(3)砌筑条石砌体时,条石应放置平稳,砂浆铺设厚度应略高于规定得灰缝厚度6~8ｍｍ、(4)条石砌体应上下错缝搭砌,砌体厚度等于或大于两块料石宽度时,若同皮内全部采用顺砌,则每砌两皮后,应砌一皮丁砌层;若在同皮内采用丁顺组砌,则丁砌石应交错设置,其中距应不大于２ｍ、(5)条石砌体应采用同皮内丁相间得砌筑形式,当中间部分用毛石填筑时,丁砌条石伸入毛石部分得长度不应小于200mm。
ﻭ(6)砌筑挡墙应按监理人要求收坡或收台,并设置伸缩缝与排水孔、ﻭ(7)浆砌条石挡墙每隔10m设一变形缝,缝宽2c ｍ,缝间用沥青杉板填塞、变形缝从挡墙基础至墙顶应垂直,两面应平整,采用沥青杉板沿墙内、顶、外三边设置。
ﻭ(8)石料强度为ＭU3０,水泥砂浆强度为M7、5,挡墙外露面应粗打一遍并采用１:２水泥砂浆勾平缝,缝宽2cm,勾缝须待填土基本稳定后再行施工。
浆砌石砌筑施工工艺流程
浆砌石砌筑施工工艺流程浆砌石砌筑可是个很有趣的活儿呢，咱来唠唠它的施工工艺流程。
一、施工准备阶段。
在开始浆砌石砌筑之前啊，得把材料准备好。
石料那可得精挑细选，就像选美似的。
要选那些质地坚硬、没有裂缝、形状比较规整的石头。
你可不能随便拿个软趴趴或者破破烂烂的石头就往上砌呀。
还有砂呢，要干净的中砂，要是砂里全是泥巴啥的，那可不行，就像做饭不能用脏水洗菜一样。
水泥也不能马虎，得是质量合格的水泥。
这就好比是做菜的调料，调料不好，菜能好吃吗？然后就是工具啦，什么锤子、铲子之类的都得备齐。
另外，施工现场也得收拾干净，乱七八糟的场地可不利于咱们大展身手。
二、基础处理。
基础要是没处理好，就像盖房子没打好地基，那肯定不稳当。
要把基础的土挖平整，要是有软土之类的，就得把软土挖掉，换上好土或者进行加固处理。
这一步可不能偷懒，基础牢固了，上面的浆砌石才能稳稳当当的。
三、砌筑砂浆的配制。
砂浆就像是把石头黏在一起的胶水。
配制的时候，得按照一定的比例把水泥、砂和水混合起来。
这个比例可不能乱调，不然砂浆太稀了，石头粘不住，就像你用胶水的时候，胶水太稀了，东西粘不牢一样。
太稠了呢，又不好操作。
所以这个比例啊，得拿捏得死死的。
在搅拌的时候也要搅拌均匀，就像搅拌蛋糕糊一样，得让每一粒砂和水泥都充分混合。
四、石块砌筑。
终于到了砌石头的环节啦。
先在基础上铺上一层砂浆，就像给石头铺了一层软软的床。
然后把选好的石头轻轻地放在砂浆上，要注意石头的摆放方向哦。
尽量让石头的大面朝下，这样比较稳。
放好一块石头后，周围的缝隙要用砂浆填满。
要是有比较大的缝隙，可不能就那么放着不管，得用小石块塞进去，再用砂浆填实。
这就像给石头缝打补丁一样，要打得严严实实的。
而且啊，在砌筑的时候，要让石块相互交错，不能让石块的缝都在一条直线上，那样就不结实了。
就像搭积木一样，得搭得错落有致。
五、勾缝处理。
砌好石头后，石头之间的缝可不能就那么敞着。
要进行勾缝处理呢。
这就像是给浆砌石穿上了一件整齐的衣服。
浆砌石砌筑施工工艺流程
浆砌石砌筑施工工艺流程
浆砌石施工程序：选料、清洗→基础处理→垫层→砌筑勾缝→养护。
1.选料、清洗选用石料的物理力学指标必须符合施工图纸的要求，砌石材质必须坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，色泽均匀。
施工前将砌石清洗干净，洒水湿润，使表面充分吸水，但不得残留积水。
2.地基清理砌筑前，将地基平整清理干净，进行夯实，经验收合格后，开始砌筑。
3.铺设垫层砌筑基础的第一层石块采用砌层坐浆砌筑，水泥砂浆配合比经试验确定，铺设厚度5cm，水泥砂浆标号为M7.5，砂料细度模数为2.5~3.0。
拌制用水必须符合拌制砼用水标准。
拌制水泥砂浆，严格按试验确定的配料单进行配料，采用搅拌机拌制。
拌和时间不少于2～3min，局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀。
水泥砂浆随拌随用，不允许一次大量拌制。
4.砌筑分层砌筑，上下错缝，内外搭砌，不许采用外面侧立石块，中间填心的砌筑方法。
砌筑砂浆必须饱和密实，石块间较大的空隙，先填塞砂浆，后用碎块和片石嵌实，石块间不得相互接触。
5.勾缝砌石砌筑24小时后进行清缝，缝宽不小于砌缝宽度，缝
深不小于缝宽的两倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。
勾缝砂浆单独拌制。
一般采用的标号为M10。
6.养护勾缝完成和砂浆初凝后，将砌体表面残杂的砂浆刷洗干净，
用浸湿物覆盖养护。
在养护期间经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动，勾缝保持块石砌石的自然结缝，要求美观、匀称、块石形态突出，表面平整。
浆砌石砌筑建筑施工工艺
精心整理1、材料要求（1）石料：砌石材料坚硬新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。
石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。
（2）本次工程采用块石砌体，石料外表规格应棱角分明，各面平整其长度应大于50cm，块高大于25cm，石料容重不小于22.5KN／M3，湿抗压强度大于100Mpa。
（3）砂：砌筑砂浆选用中粗砂；粒径为0.15～5mm，细度模数为2.5～3.0。
（4）水泥和水：别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。
该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆用。
③砂浆（52-3分钟，一般不允许人工拌和。
局部少量的人工拌和料（62、浆砌石体砌筑（1）砌筑程序及要求①浆砌石施工程序砂砾石垫层铺筑→浆砌石砌筑→砌石工作面清理→验收②一般要求a.砌石体应采用座浆法砌筑，水泥砂浆沉入度应为4-6cm，当气温较高时，应适当增大沉入度。
b.浆砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的，必须留置的临时间断处，砌成斜槎。
c.在铺砌灰浆前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。
砌筑时不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。
砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。
d.当最低气温在0-5℃时，砌筑作业应注意表面覆盖保护，当最低气温在0℃以下或最高气温越过30℃时，应停止砌筑。
无防雨棚的仓面，遇大雨应立即停止施工，妥善保护表面，雨后应先排除积水，并及时处理受雨水冲刷部位。
③浆砌石护砌a.b.砌体的灰缝厚度应为2-3cm。
c.浆砌石体结构尺寸和位置的允许偏差：超过20mm。
d.砌体外露面宜在砌筑后21天。
④砌筑要求a毛石料中部厚度不小于b每砌c，两个分层高度间的错缝≮80mm。
de平整。
砌体表面溅染的砂浆清除干净。
勾缝砂浆必须单独拌制。
清缝在块石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍。
浆砌石砌筑建筑施工工艺.docx
精心整理1、材料要求（ 1）石料：砌石材料坚硬新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。
石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。
（ 2）本次工程采用块石砌体，石料外表规格应棱角分明，各面平整其长度应大于50cm，块高大于 25cm，石料容重不小于322.5KN／M，湿抗压强度大于 100Mpa。
（ 3）砂：砌筑砂浆选用中粗砂；粒径为0.15 ～ 5mm，细度模数为2.5 ～3.0 。
（4）水泥和水：①砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合施工要求，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。
②未经处理的工业废水不得使用。
对拌和及养护的水质有怀疑时，应进行砂浆强度验证，如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28 天龄期抗压强度的90％以下时，则此水不能使用。
③砂浆砂浆的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。
施工中承包人需要改变胶凝材料的配合比时，应重新试验，并报送监理批准。
拌制砂浆时，严格按照试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差应符合下列规定：水泥为± 2%；砂± 3%；水± 1%。
（5）砂浆拌和时间：机械拌和不少于2-3 分钟，一般不允许人工拌和。
局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。
（ 6）砂浆应随拌随用。
2、浆砌石体砌筑（1）砌筑程序及要求①浆砌石施工程序砂砾石垫层铺筑→浆砌石砌筑→砌石工作面清理→验收②一般要求a. 砌石体应采用座浆法砌筑，水泥砂浆沉入度应为4-6cm，当气温较高时，应适当增大沉入度。
b. 浆砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的，必须留置的临时间断处，砌成斜槎。
c.在铺砌灰浆前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。
砌筑时不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。
砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。
浆砌石施工工艺
一、浆砌石施工工艺1、材料要求石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清除干净。
砌体的灰缝厚度不宜大于20mm 。
2、砌筑的工艺要求：（1）平砌筑层面大体平整，一般每砌3层找平一次；（2）稳块石大面向下，安放稳实，不垫小片石；（3）紧：石块间必须靠紧；（4）满：石缝要以砂浆填满捣实，不留空隙。
3、施工程序如下：4、砌筑方法：（1）水泥砂浆必须要有试验配合比，强度须满足设计要求，且应有试块试验报告，试块应在砌筑现场随机制取。
（2）砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。
（3）砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Mpa 后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免震动下层砌体。
（4）勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝，凸缝；勾缝密实，黏结牢固，墙面洁净。
（5）砌石体应采用铺浆法砌筑，砂灰浆厚度应为20-50mm ，当气温变化时，应适当调整。
（6）采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。
（7）砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关的规定。
（8）砌体基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的块、毛石应相应错缝搭接。
（9）砌体应风皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。
（10）砌体的灰缝厚度应为20-30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。
（11）砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。
5、砌筑质量控要求；（1）对原材料严格控制，砂浆拌制按照设计配合比。
（2）浆砌石施工队由专业队进行铺砌操作，并对铺砌的每一环节设专职人员管理检查。
6、砌筑质量检测：（1）对原材料严格控制，砂浆拌制按照砌筑质量要求进行现场检查。
浆砌石关键施工技术、工艺
1、本工程的关键部位是M7.5浆砌石工程，施工时拟采用的施工技术措施和工程质量保证措施分述如下。
（1）M7.5浆砌石工程施工技术措施浆砌石施工采用人工砌筑。
砌筑前要进行放样，砌筑砂浆用搅拌机拌制，砌筑用坐浆法进行施工，保证砂浆饱满，外观平整、平顺，并按设计图纸的要求设置伸缩缝和排水孔。
由汽车将块石料运到施工作业面附近堆放，再由人工搬运或手推车运送到施工点。
浆砌石砌筑浆主要由移动砂浆拌和站供料，水泥砂浆通过手推车或手扶拖拉机到达施工点。
浆砌块石料采用毛石料，选取质地坚硬，不易风化，无剥落层、没有裂缝的岩石，保证石料的抗水性，抗压强度等指标符合设计要求。
房内外墙体用砖选用完整、坚硬、无断裂、翘曲，使其强度符合规定。
选择石料表面干净、不染泥灰，具有一个用作砌筑的平整面。
选择砌筑用砂浆的材料(水泥、砂、水)符合规范规定。
为保证拌和均匀，砂浆用机械拌制。
其拌制和运输按规范执行，一次拌制的料在其凝结前用完。
砂浆的配合比经试验确定，其强度符合设计强度等级。
在配料过程中严格按配合比进行用量控制，水泥与塑化剂的配料误差不得大于2％，砂用量误差不大于5％，水的配量误差不大于1％。
拌和用砂和水均需经检验符合设计和规范要求。
丁砌石均匀分布，先砌角石，再砌镶面石，最后砌筑腹石。
砌块砌筑做到横平竖直。
砌缝灌浆饱满密实，无架空，灰缝厚度一般为2～3cm，较大空隙采用小石子填塞。
在铺砌砂浆前，石料先洒水湿润，使其表面充分吸收，不残留积水。
砌体基础第一层石块将大面向下。
砌体的第一层及其转角、交叉及洞穴、孔口等处，均采用较大的平整毛石。
按设计要求布设沉降缝及排水孔，做好排水孔反滤层，保证排水畅通。
建基面上砌筑时，建基面清洗干净，先铺一层同标号3cm厚砂浆，摊平后再砌石，以保证砌石与基岩的粘结。
砌石表面的勾缝保持块石砌合的自然接缝，力求美观、匀称、块石形态突出、表面平整。
砌体表面溅染的砂浆将其清除干净。
砌筑过程中注意结构尺寸和位置的检查控制，严格按图施工，保证砌体的允许偏差符合规范及设计要求。
浆砌施工新版
施工措施及施工工艺1．施工放样排水沟工程分段施工，分段放样，根据路基中线及护坡道高程放出两侧坡角线，再根据边沟流水高程坡比及护坡道宽度，放出排水沟中线及边线，线位设好后来请监理检测，符合规定后再进行下道工序。
2．施工措施（1）护坡道碾压在放好坡脚后来按护坡道高程将护坡道及边沟位置推平，振动压路机碾压2遍，以防止护坡道沉降。
（2）沟槽开挖护坡道碾压后来，放好边沟沟底沟沿边线，并用白灰在地上画出，运用人工配合挖掘机械开挖，自卸汽车运送，开挖至距设计尺寸10~15cm时，改以人工挖掘。
人工修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不容许超挖。
开挖清理完毕后，然后请监理检查。
（3）片石砌筑沟槽检查合格后，先用木桩每10米一处钉好砌石位置，挂好横断面线及纵断面线，即可按线砌筑，砌筑工艺要严格执行技术规范及招标文献旳施工技术规定。
材料规定：○1石料选用厚度不不不不大于15cm具有一定长度和宽度旳片状石料，石料质地强韧、密实，无风化剥落、裂纹和构造缺陷，表面清洁无污染。
○2砂浆使用强制式拌和机现场拌和，材料使用中（粗）砂，且为河砂，过筛后机拌3~5min后使用。
砂浆随拌随用，保持合适稠度；在拌和3~5h使用完毕；运送过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆，砌筑前重新拌和；已凝结旳砂浆不得使用。
○3施工现场不堆放不合格材料，废弃旳材料及时清理出场。
沟体片石砌筑：排水沟采用挤浆法分层砌筑每分层高度10~15cm（2层卧片石）分层与分层间旳砌筑砌缝应大体找平，各工作层应互相错开，不得贯穿。
较大旳片石使用于下层且大面朝下，安砌时选用形状及尺寸较为合适旳片石，锋利突出部分敲除，竖缝较宽时，在砂浆中塞以小石块，砌缝宽度不不不大于2cm，砌筑过程中要注意选用较大、较平整旳石块为外露面和坡顶、边口，石块使用时应洒水湿润，若表面有泥土、水锈先冲洗洁净，尤其下层砌及角隅石不能偏小，砂浆要饱满，石缝以砂浆和小碎石充填，片石不能竖立使用，石料挤浆要符合规定，不能紧贴无砂浆，宽度要一致，不能有假缝，当分几段同步砌筑时，相邻高差不不不大于1.2m，各段水平砌缝一致。
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浆砌石砌筑施工工艺修
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IBMT standardization office【IBMT5AB-IBMT08-IBMT2C-ZZT18】
1、材料要求
（1）石料：砌石材料坚硬新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。
石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。
（2）本次工程采用块石砌体，石料外表规格应棱角分明，各面平整其长度应大于
50cm，块高大于25cm，石料容重不小于22.5KN／M3，湿抗压强度大于100Mpa。
（3）砂：砌筑砂浆选用中粗砂；粒径为0.15～5mm，细度模数为2.5～3.0。
（4）水泥和水：
①砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合施工要求，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。
②未经处理的工业废水不得使用。
对拌和及养护的水质有怀疑时，应进行砂浆强度验证，如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90％以下时，则此水不能使用。
③砂浆
砂浆的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。
施工中承包人需要改变胶凝材料的配合比时，应重新试验，并报送监理批准。
拌制砂浆时，严格按照试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差应符合下列规定：
水泥为±2%；砂±3%；水±1%。
（5）砂浆拌和时间：机械拌和不少于2-3分钟，一般不允许人工拌和。
局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。
（6）砂浆应随拌随用。
2、浆砌石体砌筑
（1）砌筑程序及要求
①浆砌石施工程序
砂砾石垫层铺筑→浆砌石砌筑→砌石工作面清理→验收
②一般要求
a.砌石体应采用座浆法砌筑，水泥砂浆沉入度应为4-6cm，当气温较高时，应适当增大沉入度。
b.浆砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的，必须留置的临时间断处，砌成斜槎。
c.在铺砌灰浆前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。
砌筑时不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。
砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。
d.当最低气温在0-5℃时，砌筑作业应注意表面覆盖保护，当最低气温在0℃以下或最高气温越过30℃时，应停止砌筑。
无防雨棚的仓面，遇大雨应立即停止施工，妥善保护表面，雨后应先排除积水，并及时处理受雨水冲刷部位。
③浆砌石护砌
a.浆砌护底、护坡应按施工图要求铺设垫层。
b.砌体的灰缝厚度应为2-3cm。
c.浆砌石体结构尺寸和位置的允许偏差：顶面标高不得超过10mm，2m长度上表面平整度不得超过20mm。
d.砌体外露面宜在砌筑后12-18h之内及时养护，经常保护外露面的湿润。
养护时间为21天。
④砌筑要求
a毛石料中部厚度不小于200mm；
b每砌3~4皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；
c外露面的灰缝厚度≯40mm，两个分层高度间的错缝≮80mm。
d砌筑挡土墙应按监理人要求收坡或收台，伸缩缝间应铺贴二毡三油。
e浆砌块石的表面勾平缝，保持块石砌合的自然接缝，力求美观、匀称、块石形态突出，表面平整。
砌体表面溅染的砂浆清除干净。
勾缝砂浆必须单独拌制。
清缝在块石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍。
勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留积水和灰渣，并保持缝面湿润。
（2）浆砌石砌筑
根据设计放出样，搭设样架，层层挂线砌筑。
在处理好的基础上铺一层3～5cm后的稠砂浆，砌筑前将干净的石块洒水湿润，以便与砂浆结合。
砌筑按以下程序进行：角石→面石→腹石。
角石用以确定建筑物的位置和形状，在选石与砌筑时须加倍注意，要选择比较方正的大块石，先行试放，必要时须稍加修凿，然后铺浆安砌。
角石的位置必须准确，角石安砌好后，就可把样线移挂在角石上。
面石可选择长短不等的石块，以便与腹石交错衔接。
面石的外露面应比较平整，厚度略同角石。
砌筑面也要先行试放和修凿，然后铺好砂浆，将石翻回座砌，并使灰浆挤紧。
腹石可用较小的石块分层砌筑，填砌前先铺座灰，放填第一层腹石时，须大面向下放稳，尽量使
石块间的缝隙较小，再用灰浆填满空隙的1/3～1/2，并放入合适的石块，用锤轻轻敲击，使石块挤入灰缝中。
每砌三层左右可找平一次。
各段交错处应留台阶，以便相互结合，以保证建筑物的整体性。
在砌石工作中断时，应在中断前对砌石层间的空隙用灰浆或小石子混凝土填满捣实，但表面不抹灰浆，并用覆盖物予以遮盖。
续砌时应将表面清扫干净并洒水湿润。
砌石完成24h后，在砂浆凝固前，先将缝内深度不大于2cm的砂浆刮去，用水将缝内冲洗干净后，再用标号较高而且较稠的砂浆进行勾缝。
(3)现场砌筑控制
浆砌石砌筑要严格按照工程施工技术规范以及设计要求进行，同时，现场施工还应做到“平整、稳定、密实、错缝”。
平整：砌筑时要带线施工，保证砌筑面平整并符合设计要求。
同时，浆砌石挡土墙每砌筑3～4皮需找平一次，要求大面基本平整；
稳定：座浆砌筑时要大面朝下，以保证块石的稳定，砌筑成型的块石不能有松动现象；
密实：块石与块石之间要留2～3cm的缝隙，中间用砂浆连接，砂浆填缝时要用工具捣实（有浆溢出），以保证结构物的强度；
错缝：浆砌石施工过程中要求缝隙错开，不能形成纵向和横向的通缝。
(4)浆砌石勾缝防渗
①一般采用平缝。
采用水泥砂浆勾缝作为防渗体时，防渗用的勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，水灰比控制在1：1至1：2之间。
②防渗用砂浆应采用32.5级以上的普通硅酸盐水泥。
③清缝应在料石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。
④勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。
⑤当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21d，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。
（5）浆砌石养护
砌体外露面在砌筑后12-18h之内及时养护，经常保持外露面的湿润，养护期为
14d，当最低气温在0-5℃时，砌筑作业注意表面保护；当最低气温在0℃以下或最高气温超过30℃时，停止砌筑。
无防雨棚的仓面，若遇大雨，应立即停止施工，妥善保护表面，雨后先排除积水，并及时处理受雨水冲刷部位。
项目部计划采用草栅子或土工布覆盖砌体表面，并保持砌体表面湿润。
1）施工方法
安排专职人员负责指导和监督砌石施工。
按设计要求采用一层与一层错缝锁结的方式铺砌。
料石修整安排有经验的高级工仔细修整，标准须高于设计要求。
砌筑时由下向上逐层施工，认真挂线，错缝竖砌，紧靠密实，塞填稳固，大块封边，表面平整，边缘应选用较整齐的石块砌筑平整，注意美观。
2）技术控制要点
（1）块石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，表面无污垢、黄皮等，石料表面应色泽均匀，几何尺寸及物理力学指标符合设计要求。
（2）砌缝宽度不得大于20MM，砌缝顺直美观。