铸铁管道试水打压方案

XXXX工程

排水管道水压试验(铸铁管)方案编制：

审核：

批准：

XXX工程项目部

目录

排水管道（铸铁管）水压试验施工方案

一、工程简介

XXXX。

埋地钢管均采用120°C20砼基础(参见国标06MS201-1-16)。除与设备衔接处采用法兰连接外，其余均采用焊接，钢制管道及管件内外壁均应进行防腐处理。

球磨铸铁管采用T型接口，素砼基础。与拍门连接处采用法兰盘连接，管道的防腐在工厂内加工完成，内防腐采用喷涂水泥砂浆衬里，外防腐采用喷涂沥青。

二、排水管道施工概况

排水管道采用8根管径DN1800mm球墨铸铁管，单根长约169m，总长1352m（附图一）。管道位于江滩处，管道壁厚级别系数K9级，T型橡胶圈柔性承插接口，公称压力，管道连接采用管中平接，排水管道设计工作压力P=，球墨铸铁管试验压力为Mpa。

管道试压是有压管道工程中一个不可忽视的重要环节，根据现场实际情况，本工程管道试压采用水压试验，选择便于分段、易取水的部位按线路分段试压。

三、?编制依据

《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—2008)

附图一：排水管道平面图

四、组织机构

五、?

1

（1

（2

（3

（4

（5）管口封闭完成并检查合格，压力仪表安装就位；

（6）试压临时管道连接完成；

（7）将注水阀门打开，从附近深井中抽水向试验管段管道内注水，管道注水应从下游缓慢灌入，注入时在试验管段的上游管顶设排气阀，管道注水工作应缓慢进行，保证管道内空气充分排出，防止管内产生气锤或水锤。

如发现管段末端堵板上预留管管口有水冒出，目测无气泡带出时，视注水完成，试验管段注满水后，在无压情况下充分浸泡≥24小时后再试压。

（8）试压设备调试合格并安装就位。

（9）在试压前，应对试压的管线进行完整性检查，完整性检查的依据是管道断面图、管道平面图等技术文件。完整性检查的方法：一是施工班组对自己施工的管线按施工图自行检查，二是施工技术人员对试压的系统每根管线逐条复检。

（10）试压工作的物资准备主要包括试压设备的维护保养、安全检查和进场布设；各种试压用仪器、仪表的校验、检查和安装；试压临时管线及配件的安装布置；试压用盲板、螺栓、螺母、垫片等材料的准备；设备、仪表、阀门、管件、安全阀、等隔离措施的实施；试压中各种安全技术措施所需物资的供应

及现场的布置等工作。

（11）管道已经加固，支墩已经施工完成并达到设计强度。

2、试压步骤

施工前的准备工作→管道分段→试压设备、临时管道连接→短管组装(盲板—压力表—排气阀—试压泵)→管道堵头的后背支撑→灌水→排气→管道试压。

（1）施工设备

大功率高压清洗机（PX-58型）1台、水泵2台、打压泵1台、循环泵1台、压力表二台。

（2）管道分根

根据规范要求管线水压试验长度≤1000m为原则，并结合线路布置情况，本工程水压试验分为8段。

（3）试压工作程序及试压流程图

①预试验阶段：将管道内水压缓缓地升至试验压力并稳压30min，期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力；检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象；有漏水、损坏现象时应及时停止试压，查明原因并采取相应措施后重新试压。

②主试验阶段：停止注水补压，稳定15min；当15min后压力下降不超过表1中所列允许压力降数值时，将试压压力降至工作压力并保持恒压30min，进行外观检查若无漏水现象，则水压试验合格。

表一压力管道水压试验的允许压力降（Mpa）

在管道末端安装拍门处安装堵板，并在堵板上安装一DN32的钢管短管，短管上设置一个压力表，并作为打压试验的进水端。

在球墨铸铁管始端1800*1600的钢管大小头安装一法兰，始端堵板与法兰连接，在DN1800钢管上安装一DN32钢管短管，此短管设置一压力表和排气阀。示意图：

向管内灌水时，应缓慢充水，以免产生水锤。此时，应先打开管道系统高处的排气阀将空气排尽，由试压管段最低点向管段注水待水灌满后，关闭排气阀和低点的进水阀。

试压合格后，将压缓缓泄掉，将水排至下一管段循环利用或排至规划地段。

3、施工中应注意的问题

①分段：根据设计说明管路较长时，每次试验长度不宜超过1000m，采用分段试压，每段管路两端用短堵管相连，堵板封闭。

分段位置主要考虑钢管两端的支撑、埋设管道的固定墩和试压泵的安装、给排水条件等。

有特殊情况的管段，可单独进行试压。

②排气：试验管段端部盖板的上部及管段中间的高点（位置也可根据实际情况而定），排气孔一般利用管路上设计的起伏顶点的开孔作为排气点，宜在管段最低点设置放水口,灌水应缓缓进行。

试水压时不允许管内有空气，否则在试压管道发生少量漏水时，也不易从压力表上反映出来。当管道水密性能尚好，气密性能较差时，如未能排净空气，试压过程中的压力表指针就稳不住，导致下跌。

灌水时排气，要使排出的水流不带气泡，水流连续，速度不变，作为排气

较彻底的标志。

③灌水：管道试压用水，根据长输供水管道的特点和就近取水的原则，在没有自来水的地方，采用就近深井中取水。管道内充满水后，要使管道管壁和水的温度充分平衡后，才能进行水压试验。冬季试压浸水稳管时间应酌情考虑。

④管道支撑：管道水压试验前应进行后背设计，后背设计应依据试验压力，管径大小，接口种类，土质种类进行设计，并按试验压力选择堵板。

后背的压力验算：

设计最大试验压力：，即1100KN/㎡

二个盲板的面积：∏××2 =㎡

后背的总推力：1100×=

后背的总面积：4m×2 m =8㎡

后背的压力：8= KN/㎡

后背的允许最大压力：（因有钢垫板加固土体，阻挡土体向后滑移，故取摩阻系数）

长6m×宽4m×高2m×土比重m3×摩阻系数÷8

=㎡> KN/㎡，故后背的的设计满足受力要求。

堵板计算式：

F=P×A=*=

式中：

F为水压试验对封堵盲板产生的压力；

P为要求水压试验压强（单位为：Mpa）；

A为堵板面积（单位：m2）。

⑤卸压

试压完成后，管线的卸压要缓慢进行；卸压速率不大于min；

打开试压室上的排气阀放水降压；

试压完成后，及时提交试压报告给各方会签。