金属工艺学1课程标准
《金属工艺学》课程教学大纲
《金属工艺学》课程教学大纲(适合本科机械类)一、课程任务本课程是关于从矿石到机器金属工艺全过程的学问，是研究金属材料的冶炼、性能、加工方法和工艺过程等问题的一门综合性的技术基础课。
本课程的任务是概括机械制造过程的整个面貌，揭示机械制造过程中各种工艺的内在联系和本质区别，使学生初步具有选材料、选方法和选结构的能力。
学生学完本课程应达到下列基本要求：1、了解金属材料、毛坯、零件及装配成机械产品的工艺全过程。
2、了解常用工程材料常识，并能根据金属力学性能指标初步选择金属材料。
3、了解铸件、锻件、焊接结构等毛坯的成型原理和工艺过程，初步具有选择毛坯的能力。
4、了解切削加工成型原理，初步具有选择切削加工方法和编制切削加工工艺过程的能力。
5、了解零件结构的各种工艺性知识，初步具有确定工艺性比较合理的结构的能力。
二、教学时间分配表（一）理论教学（二）实践教学大型作业1周三、课程内容课题一绪论1、课程的性质、地位和任务。
2、课程主线和教学主导思想。
3、课程特点和教学方法。
4、金属工艺学发展史简介。
课题二钢铁生产简介1、炼铁炼铁的实质，炼铁的基本过程，高炉产品2、炼钢炼钢的实质，炼钢的基本过程，炼钢的方法，钢的浇注，静钢和沸腾钢。
3、钢材生产板材和型材的轧制，管材的生产，线材的拉拔。
课题三金属的力学性能1、塑性与强度拉伸曲线，塑性的主要判据，强度的主要判据。
2、硬度布氏硬度试验，洛氏硬度试验，硬度判据的实用性。
3、冲击韧性金属夏比冲击试验，韧脆转变温度。
4、疲劳疲劳现象，疲劳极限。
课题四金属的晶体结构与铁碳合金1、金属的晶体结构纯金属的晶体结构，纯金属的结晶，金属的同素异构转变，实际金属的晶体缺陷，合金的晶体结构，合金的基本组织。
2、铁碳合金铁碳合金的基本组织，Fe～Fe3C状态图。
课题五钢的热处理简介1、钢的组织转变钢的加热与保温，钢的冷却2、钢的退火与正火退火，正火3、钢的淬火与回火淬火，回火4、表面热处理与化学热处理表面热处理，化学热处理。
《金属工艺学》教学大纲-48学时.doc
《金属工艺学》教学大纲课程编号：180501课程名称：《金属工艺学》/ Technology of Metals学时/学分：48/3（实验4学时）先修课程：工程材料、材料力学、工程制图、化学、物理、公差与配合、金工实习适用专业：过程装备与控制工程开课学院、系或教研室：机电学院金工学部一、课程的性质与任务本课程是高等工科院校机械类和近机械类专业必修的学科基础课程，本课程是研究机械零件毛坯的制造方法及毛坯设计时的结构工艺性问题，同时还研究机械加工方法的特点及各种加工方法对机械零件的工艺性要求。
通过本课程的学习了解和掌握各毛坯制造方法的基本原理和工艺特点，并且对各种表面加工的方法选择和机械零件的加工工艺规程的编制有较全面的了解，使学生具有初步的选择毛坯、制造毛坯及零件加工的工艺分析能力。
二、课程的教学内容、基本要求及学时分配（一）教学内容1.绪论金属工艺学的目的，任务和内容；机器生产过程概念；机器制造工业在国民经济中的作用；学习金属工艺学的方法与要求。
掌握合理选择材料、正确设计采用热处理方案的基本知识，从而为专业教学提供必要的条件。
2.工程材料的分类及性能3.金属的晶体结构晶体结构基本知识；实际金属的晶体结构及晶体缺陷；结晶的现象与规律；金属的同素异晶转变。
4.金属的结晶与相图合金在固体下的相结构及性能；二元合金相图与结晶过程分析；铁碳合金相图；铁碳合金的生产及分类。
5.金属材料的塑性变形晶体的塑性变形；塑性变形对金属组织和性能的影响；塑性变形金属在加热时的组织和性能的变化。
6.钢的热处理钢在加热时的转变；钢在冷却时的转变；钢的普通热处理工艺；钢的表面热处理工艺；机械制造过程中的热处理。
7.常用的金属材料合金结构钢；合金工具钢；特殊性能钢；铸铁；有色金属及其合金。
8.铸造工艺基础砂型铸造基本工艺；铸造工艺方案的制定；铸造工艺图的绘制及工艺分析举例。
9.合金的铸造性能液态合金的充型能力；铸造合金的凝固与收缩；铸件中常见的缺陷及防止。
金属工艺学课程标准
金属工艺学课程标准(72学时)(1)课程性质和任务本课程是中等职业学校机电技术应用专业的一门专业基础课程，是从事机械制造操作工岗位工作的必修课程。
其任务是使学生了解金属材料、钢的热处理方式及零部件加工工艺路线在机械制造中的应用，为学生今后学习专门化方向课程作前期准备。
（2）课程教学目标通过本课程的学习，使学生能运用机械基础知识，完成机械加工路线的制订，达到职业标准的相应能力。
培养学生严谨的工作作风和吃苦耐劳的工作态度，树立良好的环保、节能和安全意识，为今后职业生涯发展奠定良好的基础。
职业能力目标：●能识别常用金属材料的牌号、了解性能指标●掌握钢热处理在机械加工过程中的应用●会根据零件图样选择合理的加工方法●会编制工件的加工工艺路线●能对工件进行加工质量分析(3)授课课时(4)教学内容和要求教学方法:在教学过程中，应贯彻任务引领的指导思想，立足于学生实际动手能力的培养，激发学生的学习兴趣，发展学生的综合职业能力。
在教学过程中，应贯彻任务引领的指导思想，立足于学生实际操作能力的培养，激发学生的学习兴趣，发展学生的综合职业能力。
在教学过程中要创设专业教学活动的情景，加强操作训练，紧密围绕各活动设计的相关内容与要求，提高学生的实践动手能力，发挥学生的创新精神。
在教学过程中注重培养学生一丝不苟、实事求是的工作态度和安全生产意识。
评价方法:用过程性评价和结果性评价相结合的评价体系，注重学生平时知识的积累和技能的培养。
采用多样化的评价形式和评价方法，加强实践性教学内容的考核，充分关注学生个性差异，结合学生理论知识，实践能力综合评价学生的学习成绩。
重学生发现问题、分析问题和解决问题能力评价，鼓励学生在知识的学习和应用上有所创新。
加强对学生遵守操作规程、文明生产、安全施工、环保意识的考核评价。
教学条件:实训车间教室两个、实训车间两个、多媒体教学设备一套、相应的配套影像资料和图书。
课程资源开发:分发挥现代化信息技术的优势，利用开发的多媒体课件创设生动的学习环境，激发学生的学习兴趣，帮助学生对知识的理解和掌握，提高课堂教学的时间利用率。
金属工艺学课程教学大纲
金属工艺学课程教学大纲一、课程简介金属工艺学是一门研究金属材料加工加工工艺的学科，通过对金属加工的基本原理和方法的学习，使学生全面了解金属材料的特性与金属材料加工技术的基本知识，为学生开展金属材料加工工艺的研究和实践提供基础。
二、课程目标1.使学生掌握金属工艺学的基本理论和基本知识，了解金属材料的基本特性和机械加工加工原理；2.培养学生良好的实验观察、数据处理和问题解决的能力，并树立正确的科学态度；3.引导学生了解金属工业生产及相关材料加工的现状与发展趋势，增强学生立体、创新思维；4.培养学生的工程实践和技术创新能力，为今后从事金属材料加工工艺的工作做好准备。
三、课程内容1.金属工艺学导论1.1 金属工艺学的定义和发展概况1.2 金属工艺学与相关学科的关系1.3 金属材料加工的重要性和应用领域1.4 金属工艺学研究的方法和手段2.金属材料的物理与化学性质2.1 金属材料的常见物理性质2.2 金属材料的组织结构和相变规律 2.3 金属材料的常见化学性质2.4 金属材料的热处理和表面处理3.金属材料的机械加工工艺3.1 金属材料的加工硬化机制3.2 金属材料的塑性变形和损伤3.3 金属材料的切削加工原理3.4 金属材料的压力加工原理4.常见金属加工工艺技术4.1 金属材料的铸造工艺4.2 金属材料的焊接工艺4.3 金属材料的热处理工艺4.4 金属材料的表面处理工艺五、教学方法1.理论授课：通过课堂讲授的方式，介绍金属工艺学的基本原理和知识点，培养学生的理论基础。
2.实验教学：组织学生进行金属工艺实验，让学生亲自操作、观察和记录实验数据，培养学生的实验能力和数据处理能力。
3.案例分析：通过分析实际案例，引导学生应用所学知识解决问题，培养学生的分析和解决问题的能力。
4.讨论与互动：鼓励学生积极参与课堂讨论和互动，促进思想交流与碰撞，培养学生的合作与交流能力。
六、考核方式1.平时成绩：包括学生的课堂表现、作业完成情况和实验报告等。
《金属工艺学》教案
《金属工艺学》教案一、教学目标1. 知识与技能：（1）了解金属的晶体结构及其性质；（2）掌握金属的熔炼、铸造、锻造、热处理等加工工艺；（3）熟悉金属材料的性能及应用。
2. 过程与方法：（1）通过观察、实验等方法，探究金属的晶体结构；（2）运用比较、分析等方法，了解不同金属加工工艺的特点；（3）运用实践操作，掌握金属加工的基本技能。
3. 情感态度与价值观：（1）培养学生对金属材料的兴趣和好奇心；（2）培养学生珍惜资源、保护环境的意识；（3）培养学生团结协作、勇于创新的品质。
二、教学内容1. 金属的晶体结构（1）金属晶体的特点；（2）金属晶体的结构类型；（3）金属晶体的性质。
2. 金属的熔炼与铸造（1）金属的熔炼工艺；（2）金属的铸造方法；（3）铸造缺陷及防止措施。
3. 金属的锻造与热处理（1）金属的锻造工艺；（2）金属的热处理方法；（3）热处理变形及控制。
三、教学重点与难点1. 教学重点：（1）金属的晶体结构及其性质；（2）金属的熔炼、铸造、锻造、热处理等加工工艺；（3）金属材料的性能及应用。
2. 教学难点：（1）金属晶体结构的微观解释；（2）金属加工工艺的原理及操作。
四、教学方法1. 讲授法：讲解金属的晶体结构、熔炼、铸造、锻造、热处理等基本概念和原理；2. 演示法：展示金属加工工艺的实验操作；3. 实践法：学生动手进行金属加工实践；4. 讨论法：引导学生探讨金属加工工艺的优化和创新。
五、教学准备1. 教材：《金属工艺学》；2. 实验器材：金属样品、显微镜、铸造模具、锻造设备等；3. 辅助材料：PPT、视频、图片等。
六、教学过程1. 引入新课：通过展示金属材料的日常生活用品，引发学生对金属工艺学的兴趣。
2. 讲解与演示：讲解金属的晶体结构，演示金属的熔炼、铸造、锻造、热处理等工艺过程。
3. 实践操作：学生动手进行金属加工实践，掌握金属加工的基本技能。
4. 讨论与交流：引导学生探讨金属加工工艺的优化和创新，分享学习心得。
工程材料与材料成形工艺课程标准
《金属工艺学》课程标准课程代码：课程名称：金属工艺学适用专业（群）：制造类1.前言1.1课程性质1、课程的性质《金属工艺学》是制造类专业必修的一门专业技术基础课，课程着重介绍机械制造中的工程材料与热处理及冷、热加工方法，热加工方法包括铸造生产、锻造生产、焊接生产，以及零件的冲压和挤压生产等内容，冷加工方法包括车、铣、刨、磨等加工方法。
主要研究上述生产方法的工艺过程、工艺特点、工艺质量的控制和质量问题的分析以及它们的应用场合。
2、本课程与前后课程之间的联系《金属工艺学》是制造类专业学生选择工程材料、学习机械制造方法和制造工艺及装备的先行课程，为后续专业课程的学习打下基础。
1.2课程的教学设计课程的指导思想：（1）坚持以高职教育培养目标为依据，遵循“以应用为目的，以必需、够用为度”的原则，以“掌握概念、强化应用、培养技能”为重点，力图做到“理论联系实际、加强实践、突出应用”。
（2）符合学生的认识过程和接受能力，符合由浅入深、由易到难、循序渐进的认识规律。
（3）把创新素质的培养贯穿于教学中，采用行之有效的教学方法，注重提高学生分析和解决问题的能力。
（4）强调以学生发展为中心，帮助学生学会学习。
（5）注意与相关的专业技术“接口”。
课程的设计思路：（1）根据课程目标确定课程内容标准。
（2）根据课程内容特征确定必修内容。
（3）根据各专业的需求确定选修内容。
实现目标的学习领域：金属材料的力学性能与常用热处理、铸造生产、锻压生产、焊接生产。
2.课程目标总体目标：通过本课程的学习，使学生较系统地了解机械加工方法，掌握常用工程材料与热处理及冷、热加工方法的实质、基本原理与工艺特点；了解各种主要加工设备、工具的结构和工作原理，具有选用工程材料的初步能力；具备选择毛坯加工方法和切削成形方法以及工分析的初步能力。
培养分析零件结构工艺性和选择加工方法的初步能力；培养学生树立崇尚科学精神，坚定求真、求实和创新的科学态度，形成科学的人生观和世界观，逐步学会从不同的角度提出问题、分析问题并能应用所学知识解决问题，不断培养应用意识，养成严谨求实的科学态度以及质疑和独立思考的学习习惯，从而为学习其他后续课程和今后工作奠定必要的基础。
(完整版)金属工艺学课程标准
《金属工艺学》课程标准宿州二职高机电专业组一、课程性质本课程是机加工专业的一门专业必修课，是一门实践性、应用性和综合性很强的课程，使学生通过理论和实践教学，获得常用机械工程材料、金属加工和热处理的基本知识，初步具有金属加工的操作技能，为学习后续课程及形成综合职业能力打下必要的基础。
二、设计思路本课程的总体设计思路是以职业能力分析为依据，以就业为导向，以学生发展为本位，设计课程内容。
让学生在了解金属材料特性，各种加工方法的基础上，初步形成合理选择零件材料的能力，培养学生解决实际问题的能力。
在课程实施过程中，充分利用课程特征，加大学生工程体验的教学设计，激发学生的主体意识和学习兴趣。
三、课程目标（一）知识目标1．系统介绍机械制造过程，强化学生的工程意识、质量意识、效益意识和环境保护意识，培养和造就素质高、知识面宽的应用型人才。
2．以铁碳合金的成分-组织-温度-性能为主线，了解四者的相互关系和变化规律的基础知识，初步具有根据零件的使用要求选择零件材料的能力。
3．了解钢材在实际加热和冷却时内部组织的变化及其对钢材性能的影响，了解各种热处理方法的目的、工艺和应用，初步具有选择钢材热处理方法的能力。
（二）能力目标1. 具有根据零件的使用要求选择零件材料的能力。
2．初步具有选择钢材热处理方法的能力。
3. 培养综合应用能力，引导学生学会应用所学的理论知识解决一些实际问题，使学生具有一定的解决实际问题的感性认识和经验，做到触类旁通，融会贯通。
4. 适应未来的就业形势，积极培养学生的创业意识和创业能力，为其自谋职业奠定良好的基础知识和实践经验。
（三）情感目标1. 通过本课程的学习培养学生实事求是的精神和理论联系实际的工作方法。
2. 引导学生深入社会，了解企业状况，善于发现实际问题，探索解决问题的途径，培养不断创新和积极进取的企业精神。
3.培养学生团结协作、相互交流、相互学习、勇于探索问题的学习风气。
四、课程教学内容和要求五、实施建议1．教材编写（1）必须依据本课程标准编写教材，将本专业职业活动，分解成若干典型项目，按完成项目的需要组织教材内容。
完整版金属工艺学课程标准
《金属工艺学》课程标准宿州二职高机电专业组一、课程性质本课程是机加工专业的一门专业必修课，是一门实践性、应用性和综合性很强的课程，使学生经过理论和实践授课，获得常用机械工程资料、金属加工和热办理的基本知识，初步拥有金属加工的操作技术，为学习后续课程及形成综合职业能力打下必要的基础。
二、设计思路本课程的整体设计思路是以职业能力解析为依照，以就业为导向，以学生发展为本位，设计课程内容。
让学生在认识金属资料特点，各种加工方法的基础上，初步形成合理选择零件资料的能力，培养学生解决本责问题的能力。
在课程推行过程中，充分利用课程特点，加大学生工程体验的授课方案，激发学生的主体意识和学习兴趣。
三、课程目标（一）知识目标1．系统介绍机械制造过程，加强学生的工程意识、质量意识、效益意识和环境保护意识，培养和造就素质高、知识面宽的应用型人才。
2．以铁碳合金的成分 -组织 -温度 -性能为主线，认识四者的互有关系和变化规律的基础知识，初步拥有依照零件的使用要求选择零件资料的能力。
3．认识钢材在实质加热和冷却时内部组织的变化及其对钢材性能的影响，认识各种热办理方法的目的、工艺和应用，初步拥有选择钢材热办理方法的能力。
（二）能力目标1.拥有依照零件的使用要求选择零件资料的能力。
2．初步拥有选择钢材热办理方法的能力。
3.培养综合应用能力，引导学生学会应用所学的理论知识解决一些本责问题，使学生拥有必然的解决本责问题的感性认识和经验，做到贯通融会，贯通融会。
4.适应未来的就业形势，积极培养学生的创业意识和创业能力，为其自谋职业确定优异的基础知识和实践经验。
（三）感情目标1.经过本课程的学习培养学生脚扎实地的精神和理论联系实质的工作方法。
2.引导学生深入社会，认识企业情况，善于发现本责问题，研究解决问题的路子，培养不断创新和积极进步的企业精神。
3.培养学生团结协作、相互交流、相互学习、勇于研究问题的学习风气。
四、课程授课内容和要求项目授课内容授课目的能力参照名称层级课时1.认识金属资料发展A绪论金属资料发展简史1.金属资料的分类一 2. 钢铁资料生产过归纳程归纳3.机械制造过程概述二 1. 金属的力学性能金属2. 金属的物理性能的性与化学性能能1.金属的晶体结构2.纯金属的结晶3.金属的同素异构三转变简史。
《金属工艺学》授课教案
《金属工艺学》授课教案一、课程概述1.1 课程定位《金属工艺学》是工科类院校材料科学与工程专业的一门重要专业基础课程，旨在培养学生掌握金属材料的性能、制备工艺及应用等方面的基本理论、基本知识和基本技能。
1.2 课程目标通过本课程的学习，使学生了解金属材料的组成、性能及应用；掌握金属材料的制备工艺，如熔炼、铸造、轧制、锻造、焊接、热处理等；培养学生分析问题和解决问题的能力，为后续专业课程的学习和将来的工作打下基础。
二、教学内容2.1 金属材料的基本知识2.1.1 金属的晶体结构2.1.2 金属的物理性能2.1.3 金属的化学性能2.2 金属的制备与加工工艺2.2.1 熔炼与铸造2.2.2 轧制与拉拔2.2.3 锻造与冲压2.2.4 焊接与切割2.2.5 热处理与表面处理2.3 金属材料的性能及应用2.3.1 力学性能2.3.2 物理性能2.3.3 化学性能2.3.4 应用领域三、教学方法3.1 授课方式采用课堂讲授、实验演示、案例分析、小组讨论等多种教学方式相结合，以提高学生的学习兴趣和参与度。
3.2 教学工具利用多媒体课件、实物模型、实验设备等教学工具，直观展示金属材料的制备工艺和性能特点。
3.3 实践环节安排实验课程，使学生在实践中掌握金属工艺学的知识和技能。
四、教学评价4.1 平时成绩包括课堂表现、作业完成情况、实验报告等，占总评的40%。
4.2 考试成绩包括期末考试和课程设计，占总评的60%。
五、教学计划5.1 课时安排共计32课时，其中理论授课24课时，实验授课8课时。
5.2 授课安排第1-8课时：金属材料的基本知识第9-16课时：金属的制备与加工工艺第17-24课时：金属材料的性能及应用第25-32课时：实验及课程设计六、教学活动设计6.1 理论授课6.1.1 金属材料的基本知识：通过PPT展示金属的晶体结构、物理性能和化学性能，结合实际案例进行讲解，让学生了解金属的基本特性。
6.1.2 金属的制备与加工工艺：讲解各种金属制备和加工工艺的基本原理、方法和应用，通过图片和视频展示工艺过程，使学生能够直观地理解。
《金属工艺学》课程教学大纲解析
《金属工艺学》课程教学大纲一、理论教学内容绪论金属工艺学的性质、目的和任务。
机器制造过程.机械制造工业在国民经济中的地位和作用.课程教学基本要求与学习方法.第一部分热加工（一）金屑材料的基本知识1．金属材料的力学性能力学性能的概念.力学性能主要指标（强度、塑性、硬度、韧性和疲劳强度）的符号、单位、物理意义与试验方法。
2．金属的晶体结构与结晶纯金属的晶体结构，纯金属的结晶过程。
冷却曲线和过冷度。
晶粒、晶界、晶格、晶胞、晶面的概念。
晶粒大小对金属力学性能的影响。
金属的同素异构转变。
3．合金的相结构与相图合金的相结构。
二元合金相图的概念.4．铁碳合金铁碳合金相图中的相、特性点和特性线.典型铁碳合金的组织转变。
铁碳合金相图的应用。
5．钢的热处理热处理的基本概念。
钢在加热和冷却时的组织转变。
钢的退火、正火、淬火、回火的目的、工艺特点及应用。
钢的表面淬火和化学热处理.6．常用钢材含碳量和常存元素对碳钢力学性能的影响。
钢的分类、牌号和用途.(二)铸造1．铸造的实质、特点及应用范围。
铸造方法分类.2．合金铸造性能充型能力和流动性的概念。
充型能力和流动性对铸件质量的影响.影响充型能力和流动性的主要因素，提高充型能力和流动性的主要措施。
收缩的概念。
铸造应力、收缩对铸件质量的影响.缩孔、缩松、变形、裂纹等铸造缺陷的形成机理和防止措施。
3．常用合金铸件及其生产灰铸铁件:灰铸铁的分类、牌号、组织和性能特点及应用。
铸铁的石墨化。
孕育处理。
灰铸铁件的生产特点。
球墨铸铁件：球墨铸铁的分类、牌号、组织和性能特点及应用.球墨铸铁件的生产工艺和铸造工艺特点。
可锻铸铁件：可锻铸铁的分类、牌号、组织和性能特点及应用。
可锻铸铁件的制造过程和铸造工艺特点。
蠕墨铸铁件和合金铸铁件。
铸铁的熔炼：冲天炉的工作原理。
铁水温度和化学成分的控制。
铸钢件、铜合金铸件和铝合金铸件生产。
4．砂型铸造及铸造工艺规程设计铸造工艺规程设计的意义、内容及步骤。
常见手工造型方法的选择.机器造型和造型生产线。
课程标准格式 金属工艺学
《金属工艺学与热处理》课程标准学时：104学分：6.51 课程性质及类型课程性质为：基础课课程类型为：（理论＋实践）课（B类）2 制定课程标准依据《金属工艺学与热处理》是焊接技术及自动化专业的职业技能课程，它是焊接专业的技术基础课，尤其对焊接等热加工专业而言，其作用显得更加突出。
金属性能知识对焊接专业学生来说必不可少，后续的焊接核心课程所需的基础理论和基础知识就是通过学习本课程来获得的。
学好本课程不但能提高学生的基本职业能力，而且能为学习后续专业课打好基础。
该课程的课程类型为：（理论＋实践）课（B类）3 设计思路本课程的设计思路是以就业为导向，在专业人才需求与专业改革调研的基础上，邀请焊接行业的专家对本专业的岗位任务和职业能力进行分析，并以此为依据，以应用为目的，以“校企合作，工学结合”为指导思想，确定本课程的工作项目和教学内容。
在确定本课程的工作项目和教学内容时，基础理论以应用为目的、以够用为度，加强焊接专业所需知识的针对性和应用性。
本课程内容涉及金属的性能、金属的组织结构、铁碳合金相图、金属材料、金属热处理、金属的塑性变形与再结晶等六大方面，并紧紧围绕工作任务、项目活动选择和展开，将金属工艺与热处理基础理论知识和技能要求有机地渗透到各个工作任务中。
通过项目教学活动，使学生加深对金属工艺知识的理解，加强专业技能的应用，培养学生分析问题和解决问题的能力，提高学生的综合职业能力，为进一步学习专业课程打下良好基础。
4 课程目标通过本课程的学习，使学生掌握基本的金属工艺学与热处理技术理论，学习基础金属工艺的理论，拥有分析和安排常见金属热处理的能力。
在完成任务过程中，使学生消除对金属工艺学的陌生感，培养学生的兴趣，培养学生分析专业问题和解决实际问题的能力，增强学生的创新意识和团队精神。
为学习好后续课打好基础，提高学生工学结合顶岗学习的能力，实现零距离上岗的目标。
…4.1 能力目标（1）能识别及分类常见金属材料；（2）能根据工艺要求合理选用金属材料；（3）能正确使用不同金属材料；（4）能根据合金相图分析材料特点；（5）能根据具体要求合理安排热处理工序。
(完整版)《金属工艺学》
(完整版)《金属工艺学》《金属工艺学》课程标准二〇一三年六月目录第一部分课程概述............................... - 2 -一、课程的性质和作用.......................... - 2 -二、课程设计的基本理念........................ - 2 -三、课程设计思路和依据........................ - 2 -第二部分课程目标............................... - 3 -一、知识目标.................................. - 3 -二、技能目标.................................. - 3 -三、人文目标.................................. - 3 -第三部分课程标准............................... - 4 -第四部分课程实施............................... - 5 -一、教学条件.................................. - 5 -二、师资要求.................................. - 5 -三、教学方法.................................. - 6 -四、教材选用与编写............................ - 6 -五、课程资源的开发与利用...................... - 6 -六、评价及标准................................ - 7 -第一部分课程概述一、课程的性质和作用1、课程性质《金属工艺学》是高等工科院校机械类和材料类各专业学生必修的一门综合性的技术基础课，是研究工程材料的性质及其加工方法的一门学科。
金属工艺学课程标准
金属工艺学课程标准课程编码：课程类别：专业基础课适用专业：授课单位：学时：64 编写执笔人及编写日期：学分：审定负责人及审定日期：1、课程性质本课程是机械制造与自动化专业的一门必修课，是介于专业课与理论课之间的一门课程，它在基础理论课与专业之间起到“桥梁”和“纽带”作用，是理论到实践直至改造世界的“必经之路”。
2、课程目标(1)了解和掌握所学工程材料方面的基本理论和基本知识；(2)了解和掌握各类工程材料的牌号、成分、组织与性能之间的相互关系及其变化规律；(3)能正确选择常用的工程材料。
通过本课程的学习，应使学生掌握常用金属材料的种类、成分、组织、性能，具有选用金属材料的初步能力。
掌握铸、压、焊等毛坯成形的基本工艺方法并具有工艺分析的初步能力。
了解与本课程有关的新材料、新工艺、新技术及其发展趋势。
3、课程内容与教学要求绪论第一章金属材料基础知识1、金属材料的机械性能掌握金属材料的机械性能（强度、硬度、弹性、塑性、冲击韧性等）和工艺性能的概念。
理解金属材料物理和化学性质对工艺性能的影响。
重点：金属主要力学性能指标强度、塑性、硬度、韧性和疲劳强度的概念。
难点：疲劳强度2、金属的晶体结构和结晶过程掌握金属晶格的基本类型、金属的结晶过程和同素转变、冷却曲线、过冷度重点：晶体缺陷、晶粒大小对金属力学性能的影响难点：控制过冷度对晶粒大小的影响3、铁碳相图利用铁碳相图理解金属结晶过程等知识学习“铁碳合金”，应掌握简化铁碳相图中S点、C点和A1，A3，Acm线的物理意义以及典型铁碳合金的结晶过程分析；熟悉铁碳合金相图中的相和铁碳合金室温平衡组织的性能特点；了解铁碳相图的应用。
第二章钢的热处理掌握钢的退火、正火、淬火、回火热处理方法的实质极其应用。
重点阐明金属及合金的各种机械性能的物理意义。
讲清纯铁的同素异构转变，为后续热处理、相变的学习打下基础。
重点、难点1.退火、正火、淬火和回火方法；2.几种热处理方法的应用第三章钢铁材料常用钢材分类方法、牌号、性能、用途。
2010024 金属工艺学1(中英文)(2011)
天津大学《金属工艺学1》课程教学大纲课程编号：2010024 课程名称：金属工艺学1学时：48 学分： 3学时分配：授课：48授课学院：机械工程学院适用专业：工程类、管理类各相关专业先修课程：工程制图、普通物理、普通化学一、课程的性质与目的本课程是工程类、管理类各相关专业的专业基础课。
课程的目的是使学生掌握金属材料及其各种加工方法的基础知识。
本课程运用普通物理、普通化学、机械制图和力学等课程的基础知识，阐述金属材料成形和切削加工的性质和特点。
通过课堂教学和后续的工程实习，掌握金属的有关知识和各种加工方法，掌握机械零件加工的工艺性，了解金属零件加工处理的全过程，为后续专业基础课和专业课服务。
二、教学基本要求本课程要求掌握金属材料及其性能和分类，掌握金属材料成形的工艺方法及其基本原理，其中包括：铸造、金属压力加工、焊接、热处理等；掌握各种切削方法及其基本理论，其中包括：车、钳、钻、镗、銑、刨、磨等；掌握各种成形与加工工艺的适用范围、所使用设备、刀具、卡具和量具。
通过学习，初步掌握典型零件的工艺制订过程及其加工的工艺性。
三、教学内容第一篇金属材料第一章金属材料的机械性能第二章金属及合金的晶体结构第三章金属的晶体构造；金属的结晶过程；合金的晶体结构第四章铁碳合金；铁碳合金状态图；钢的分类与编号第二篇铸造第一章合金的铸造性能第二章合金的流动性；合金的收缩第三章常用铸造合金；铸铁；铸钢和有色合金第四章铸件结构工艺性第五章砂型铸造工艺；铸型工艺设计；机器造型简介第六章特种铸造简介：熔模铸造；金属型铸造；压力铸造；低压铸造；离心铸造第三篇压力加工第一章金属的塑性变形第二章塑性变形的实质；塑性变形时金属组织和性能的变化；金属的可锻性第三章锻造工艺；自由锻；模锻；锻件结构工艺性第四章板料冲压：分离工序；变形工序第四篇焊接第一章电弧焊的原理；直流焊接电源的正接与反接第二章电弧及电弧焊的冶金过程特点；焊条；焊接接头金属的组织及性能；焊接应力与变形第三章其他焊接方法：埋弧自动焊；气体保护焊；电渣焊；等离子弧焊；电阻焊；钎焊第四章常用金属材料的焊接：可焊性的概念；钢的焊接；铸铁与有色金属的焊接第五章焊接件的结构工艺性第五篇切削加工第一章金属切削的基础知识第二章切削运动及切削要素；刀具材料及构造；金属切削过程；切削加工技术经济简析第三章金属切削机床的基本知识：机床传动；自动机床和数控机床简介第四章常用切削加工方法：车、钻、镗、铇、拉、铣、磨削第五章光整加工和特种加工：光整加工；特种加工第六章典型表面加工分析：外圆面加工；孔的加工；平面加工；成型面加工；螺纹加工；齿轮齿形加工第七章工艺过程的基本知识、概念；工件的安装和夹具；工艺过程的拟定第八章零件的结构工艺性四、学时分配五．评价与考核方式采用百分制，总成绩的构成及比例如下：1．期末考试 80%2．平时成绩 20%六．教材与主要参考资料[1] 邓文英，金属工艺学（上、下册），高等教育出版社，2008.7[2] 傅水根,机械制造工艺基础，清华大学出版社，2010.7[3] 孙康宁、李爱菊，现代工程材料成形与机械制造基础（上、下册），高等教育出版社，2010.12[4] 邢忠文、张学仁，金属工艺学，第二版，哈尔滨工业大学出版社，2003.8[5] 吕广庶、张远明，工程材料及成形技术基础，高等教育出版社， 2001.9TU Syllabus for “Metal Technology 1Code: 2010024 Title: Metal Technology 1Semester Hours: 48 Credits: 3Semester HourStructure Lecture：48Offered by: School of mechanical engineeringfor: Engineering, management and other relevant profession Prerequisite: Engineering graphics, General chemistry, General physics1. ObjectiveThat is a basic course of engineering, management, and relevant expertise. Its purpose is to enable students to master the basic knowledge of a variety of metal materials and processing methods. The course is the use of general physics, general chemistry, mechanical drawing and basic knowledge of mechanics and other courses to explain the nature and characteristics of the metal forming and machining. Through the study to master the relevant knowledge and a variety of metal processing methods, master the technology of machine parts processing, and understand the whole process of metal parts manufacture.2. Course DescriptionThat deals with the knowledge of all kinds of metal materials and their processing methods, including: casting, metal pressure processing, welding, heat treatment and metal cutting processing, cutting tools and technology. Through this course it enables the students to master the relevant knowledge and a variety of metal processing methods, master the technology of machine parts processing, understand the whole process of the metal parts processing.3. Topics1) Metallic material1.1 Metallic material mechanical property1.2 Metal and alloy crystal structure1.3 Crystal structure of metal; metal crystallization process; alloy crystal structure1.4 Iron-carbon alloy, Iron-carbon alloy state diagram; classification and number ofsteel2) Casting2.1 Alloy casting performance2.2 Mobility; contraction2.3 Common cast alloy, cast iron; steel and nonferrous alloys2.4 Structure of the casting process2.5 Sand casting process, casting process design; machine molding profile2.6 Special casting: lost wax casting; metal mold casting; pressure casting; lowpressure casting; centrifugal casting3) Pressure processing3.1 Plastic deformation of metals3.2 Essence of plastic deformation; microstructure and performance changes ofmetal plastic deformation; malleability of metal3.3 Forging process: free forging; die forging; structural process of forging3.4 Sheet metal stamping: separation process, deformation process4) Welding4.1 Principle of arc welding, DC power supply (electrode, plus or minusconnections)4.2 Metallurgical process of arc welding; welding rod; properties of welded joints;welding stress and deformation4.3 Other welding methods: submerged arc welding; gas shielded arc welding;electroslag welding; plasma arc welding; resistance welding; brazing4.4 Welding of common metal: the concept of weldability; steel welding; welding ofcast iron and nonferrous metals4.5 Structural process of welding5) Cutting5.1 Basics of metal cutting5.2 Cutting movement and cutting elements; tool materials and construction; metalcutting process; technical and economic analysis for machining5.3 Basics of metal cutting machine tools: machine drive; introduction toautomatic machine tools and CNC machine tools5.4 Common cutting methods: turning, drilling, boring, planning, broaching,milling, grinding5.5 Light finishing and special processing5.6 Typical surface processing: Cylindrical surface，hole, plane, molding plane,screw, gear tooth5.7 Basic concepts of technological process; the fixture and installation; theprocess formulation5.8 Structural process of parts4. Semester Hour Structure5. GradingHundred mark system, the composition and proportion of the total score as follows:1) 80% of final examination2) 20% of normal results6. Text-Book & Additional Readings[1] Deng Wenying. Metals Technology. Higher Education Press, 2008.7[2] Fu Shuigen. Foundation of mechanical manufacturing. Tsinghua University Press, 2010.7[3] Sun Kangning, Li Aiju. Foundation of modern engineering material forming and mechanical manufacturing. Higher Education Press, 2010.12[4] Xing Zhongwen, Zhang Xueren. Metal Technology. Harbin University of Technology Press, 2003.8[5] Lv Guangshu, Zhang Yuanming. Foundation of engineering material and forming technology. Higher Education Press, 2001.9。
《金属工艺学》教案
《金属工艺学》教案一、教学目标1. 知识与技能：（1）了解金属的性能及应用；（2）掌握金属的冶炼方法；（3）熟悉金属的加工工艺。
2. 过程与方法：（1）通过观察、实验等方法，探究金属的性能；（2）运用比较、分析等方法，了解金属的冶炼原理；（3）运用实践操作，掌握金属的加工技巧。
3. 情感态度价值观：培养学生对金属材料的兴趣，增强学生的实践操作能力，提高学生的创新意识。
二、教学重点与难点1. 教学重点：（1）金属的性能及应用；（2）金属的冶炼方法；（3）金属的加工工艺。
2. 教学难点：（1）金属的冶炼原理；（2）金属的加工技巧。
三、教学方法1. 讲授法：讲解金属的性能、冶炼方法和加工工艺；2. 实验法：观察金属的性能，实践金属的加工操作；3. 讨论法：分析金属的冶炼原理，探讨金属的应用。
四、教学准备1. 教材：《金属工艺学》；2. 实验器材：金属样品、实验仪器等；3. 辅助材料：PPT、图片、视频等。
五、教学过程1. 导入：（1）回顾上节课的内容，引导学生进入新课；（2）通过展示金属样品，激发学生的兴趣。
2. 讲解：（1）讲解金属的性能，如导电性、导热性、延展性等；（2）讲解金属的冶炼方法，如热还原法、电解法等；（3）讲解金属的加工工艺，如铸造、锻造、焊接等。
3. 实验：（1）安排学生观察金属的性能实验，如导电性实验、导热性实验等；（2）安排学生实践金属的加工操作，如铸造实验、锻造实验等；（3）引导学生分析实验结果，理解金属的性能与加工工艺的关系。
4. 讨论：（1）引导学生分析金属的冶炼原理，如氧化还原反应等；（2）引导学生探讨金属的应用领域，如建筑、交通、电子等。
5. 总结：（1）总结本节课的主要内容，强化学生的记忆；（2）布置课后作业，巩固学生的知识。
6. 拓展：（1）介绍金属材料的最新发展动态；（2）引导学生关注金属工艺在实际生活中的应用。
六、教学评价1. 形成性评价：（1）课堂问答：通过提问，了解学生对金属性能、冶炼方法和加工工艺的理解程度；（2）实验报告：评估学生在实验中的操作技能和对实验结果的分析能力。
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沙市职业大学《金属工艺学1》课程标准一、课程名称：金属工艺学二、课程代码：010112三、适用专业：机电一体化四、课程性质：职业基础课五、计划学时：总学时：30六、教学条件：课件、录像、模型、多媒体教室，校办工厂；以及校外实训基地等。
七、课程定位：本专业培养具备机械制造与电气控制技术的基本知识与专业技能，能在工业生产第一线从事数控设备等机电设备维护维修、进行机械加工工艺设计、机电产品营销及技术服务等工作，德、智、体、美等方面全面发展的高等技术应用性专门人才。
主要面向的岗位（岗位群）是：数控机床等机电设备安装维修岗位、机电产品安装、调试及维护、维修及服务、车间技术员（工艺员）、生产调度员、生产现场管理员（班组长）、产品质检员等。
本专业主干课程有：高等数学、机械制图、工程力学、金属工艺学、互换性与测量技术、机械设计基础、电工电子技术、液压与气动技术、机械制造工艺、机床电气控制与PLC、、数控机床与编程、机床夹具设计等。
金属工艺学是机械设计与制造专业的一门实践性较强的、综合性的专业基础课。
既强调基本理论和概念，更注重生产操作技能的培养。
它是学生获得从事机械加工、产品开发等工作所必须的业务技能，具备制定机械产品制造工艺、合理选择零件的材料、毛坯和热处理方法等能力的重要课程。
对于从事机械产品设计与制造、质量检测、设备管理与维修等一线高素质技能型人才的培养，起到了奠定制造知识基础和基木技能训练的作用，增强了人才培养的适用性。
本课程在课程体系中占有主导地位，起到承上启下的作用，能够引领专业培养的导向，是机械制造类专业实现顶岗能力培养和一生多证的典型课程，是专业入门和专业概括的领路课程。
本课程前导课程：机械制图、金工实习。
后续课程：数控机床加工技术及实训、机械设计基础、机械制造工艺与夹具、机械CAD/CAM、顶岗实习与毕业设计。
八、课程设计思路：（1）以职业岗位群市场需求为导向，准确定位课程教学方向通过对厂矿和周边地区相关企业调研，机械市场大量需求一线职业技能岗位工种群（车、铣、钳工等），我们对机械制造应用技术的职业岗位群进行分析，研究、整合出机械制造行业所需的典型工作任务，确立“以职业岗位知识、能力和素质结构要求为先导，以突出职业综合素质培养为核心，以专业人才培养目标为教学立足点，优化教学内容，改革教学方法，学做练合一，提高教学质量”为课程教学定位。
据此，确立了“合理选用机械工程材料、正确确定热处理工艺方法；合理选用毛坯和机械零件加工方法”课程教学的4大模块内容，建立了相对应的实践教学项目。
（2）以项目任务为核心目标，创新模块课程的内容在课程改革中应充分体现学做结合、工学交替、任务驱动、环境真实的改革要求。
为此，我们聘请企业专家为课程兼职教师或顾问，根据生产实际和岗位（群）要求，制订课程教学目标，遴选教学内容，设计实践教学环节，确定评价考核标准。
同时抓住课程的重点知识和核心能力，设计和确定工学交替项目，通过真实的职业活动使学生理解知识、掌握技能，培养职业道德和职业素养。
课程组依托校外实训基地，结合校内实训车间的典型产品为任务驱动，实施项目驱动教学法，使学生身临其境，掌握材料选用的原则和技术要领；围绕零件的机械加工，实施工学交替教学法，让学生全程参与典型零件的加工过程。
通过工学交替使学生学会加工方法如何选择、工艺规程如何编制等，切实提高学生的技术应用能力和相关技能。
（3）搭建开放性课程运行平台、形成灵活多样的教学沟通与考核方式形成学做统一的教材体系，从课程内容、习题、实训项目任务等方面，利用网络资源，形成最直接快捷的指导与沟通学生的方式；形成网络完备的教学资源，完成课程需要的动画、模拟实训、生产加工实况录像、电子挂图表格等，为学生自主进行学习提供必要的条件。
为确保师生的有效沟通，一是通过课堂教学、实践教学的随时交流和课后的辅导答疑；二是利用课程网络教学资源，开通网上答疑专栏或QQ群交流，实现互动反馈式的双向沟通。
课程的考核方式要根据具体情况采用理论考试与实践考核相结合；阶段性考核与总目标考核相结合的多样性课程考核模式，使课程考核真正成为激励学生学习、提高课程学习效果的重要手段（4）、职业资格证书与教学工作结合学习完《金属工艺学》这门课程后，可考取钳工、电焊工、机加工等较多职业资格技能证书。
在授课过程中也兼顾了职业资格考核方面的要求，利于学生轻松通过考试。
九、课程目标知识目标1、了解典型机械零件的种类、用途和工作状态、性能要求；2、了解材料的力学性能及其指标；3、掌握材料的强度、硬度、塑性、韧性等的检测原理和方法；了解材料的成分、组织与性能间的关系；具有材料的分类、编号及选用知识；4、了解各种零件毛坯生产方法的特点、适用范围，掌握零件毛还选择的原则；5. 了解钢铁材料热处理的原理及方法，具有材料热处理后性能变化规律的知识能力目标1、具有根据零件图及技术要求，看懂零件材料及尺寸精度要求与形位公差精度要求的能力。
2、具有分析判断零件材料的特点及材料选择合理性的能力。
3、具有制定零件的铸造工艺，进行各种铸造方法的实际实施与常用铸造设备的操作的工程应用能力。
4、具有制定零件的锻造工艺，进行各种锻造方法的实际实施与常用锻造设备的操作的工程应用能力。
5、具有制定部件的焊接工艺，进行各种焊接方法的实际实施与常用焊接设备的操作的工程应用能力。
6、具有合理选择零件的热处理方法，进行热处理工艺的实施与操作的工程应用能力。
7、具有使用机械制造的各类工具书及技术资料检索与利用的能8、具有在铸、锻、焊、等生产实践过程中，培养安全、质量、成本、效益等意识的能力。
9、具有在铸、锻、焊等生产实践过程中发现问题、解决问题，并进行技术改造、技术创新的能力。
素质目标1、培养学生既具有独立思考，又具有团队精神，善于团结协作，共同完成任务的能力；2、培养学生关注相关科技发展动态，紧跟技术发展前沿，树立创新意识，培养创新精神；3、培养学生敬业精神和科学的求知精神；4、培养严谨的科学态度和良好的职业道德。
十、课程内容十一、教学设计《机械制造基础》以培养学生的专业技能、学习能力和正确地生活学习态度为目标，突出学生主体，以项目为载体，在工作过程中学习知识，根据不同的情境，实行引导文法、角色扮演法、案例教学法、任务驱动法、多媒体教学法、现场教学法等不同的教学方法。
1、引导文法每个项目都有一个引导文件提供给学生，学生明确本节课的教学任务后，独立获取信息，制定计划，完成项目实施，从而获得解决问题的能力。
2、角色扮演法在课程设计的学习情境中，教师主要扮演了指导者和管理者的角色，教学中注重对学生职业角色理念的渗透，通过角色扮演，让学生学会如何与“同事”分工合作、交流沟通。
3、案例教学法通过生产中的实际例子来讲解材料选用、毛坯制造方法、机械加工、热处理、装配、检验等一系列内容，分小组讨论，使学生加深对所学知识的印象，可以更好地提髙学习效率。
4、任务驱动法任务驱动教学法是一种建立在建构主义教学理论基础上的教学法。
教师提出任务要求，学生以小组为单位，分工合作，获取相关知识，最终完成工作任务。
任务驱动教学法培养了学生分析问题、解决问题、自主学习和与人合作交流的能力。
5、现场教学法去工厂、校内外实验、实习实训基地参观，可以进行现场教学。
学生身临其境，学习积极性得到了较大的提髙。
现场教学使学生获得了丰富的感性认识，激发了学生的学习热情，提髙了教学效果。
6、多媒体教学法现代技术发展日新月异，实验设备也不可能天天更新，此时多媒体教学就成了一种很好的方法。
多媒体教学可以真实展示生产现场情景，更好的发挥名师教学作用，提髙新技术、新成果使用率，开拓学生眼界。
7、聘请企业人员、合作辅助教学聘请企业的髙管、髙级工程师、髙级技师来给学生上课，由于其独特的人格魅力，社会经验丰富，专业水平髙，能更多地吸引学生从生产者的角度学习专业知8、鼓励参与比赛、促进学风建设鼓励学生积极参加全国、湖北省大学生机电产品创新设计大赛等各类比赛，以比赛促学习，促发展，促进步。
成立了学习兴趣小组，由小组选拔优秀学生参加比赛，培养个人综合能力以及团体协作能力，带动整个学科学习。
9、职业资格证书与教学工作结合学习完《金属工艺学》这门课程后，可考取钳工、电焊工等较多职业资格技能证书。
在授课过程中也兼顾了职业资格考核方面的要求，利于学生轻松通过考试。
10、利用课程网站辅助教学充分利用《金属工艺学》课程网站上的电子教案、教学计划、教学课件、电子教材、实验指导书、试题库、自测题等，学生可以自主学习，下载打印所需资料，可以网上提出疑难问题，教师在线答疑，立体化学习效果突出。
十二、教学内容的表现形式教材：《机械制造基础》张志光主编，清华大学出版社，高职高专教育“工学结合模式”教材《金属工艺学》丁德全主编，机械工业出版社，2008《机械制造基础》王艳戎、李亚平编著天津大学出版社2009年第1版《机械制造基础》孙学强编著机械工业出版社2001年第1版《机械制造基础》京玉海，罗丽萍编著清华大学出版社2004年第1版《机械制造基础》乔世民主高等教育出版社，2006，教育部高职高专教育“十五”国家规划教材《工程材料与材料成形工艺》王纪安主编高等教育出版社出版，教育部高职高专规划教材《机械制造基础》，徐福林主编，北京理工大学出版社，高职高专教育“十五”规划教材；推荐期刊：《中国机械工程》、《农业机械》、《机械工程师》等。
网络资源/jsgyx09/course/Content.asp?c=160&a=357&todo=showhttp://218.7.185.241/ec2006/C15/Course/Index.htm/course/details/contents?uuid=5ed950a6-1257-1000-a5a8-144ee02f1e73&courseID=SG060188&c olumn=content/lanmu_28.html/jxzz/kechengbz.html/jxzzjc/jiaoxueziyuan/dagang.htm课件要求多媒体授课课件应符合以下几个方面的要求：（一）、教学设计1．多媒体课件必须与教案和课程内容紧密结合;2．课件的教学设计能体现现代教育思想和理念;3．创意新颖、能激发学习动机。
（二）、教学内容1．课件要有一定的容量，能覆盖课程的大部分内容；2．灵活运用多种媒体和方法，深入浅出地解决教学的重点、难点和疑点；3．素材引用和举例既合理、贴切，又丰富、广博。
（三）、制作技术1．导航设计合理、响应及时有效；2．图文并茂、画面清晰、色彩逼真、声音悦耳；3．模拟仿真形象、生动、准确、真实。
（四）、教学应用1．在课堂教学中，课件、讲授、板书能有机结合、相得益彰；2．能有效地改善教学效果；3．课件兼容性好，安装、使用、卸载方便。