AWS 焊接接头的几何形状及焊接符号
焊接符号大全
焊接符号大全焊接符号大全焊接符号大全焊接符号大全焊接符号以标准图示的形式和缩写代码标示出一个焊接接头或钎焊接头完整的信息，如接头的位置、如何制备和如何检测等。
焊接符号完整的代码体系在美国焊接学会（AWS）最新版本的《焊接、钎焊与无损检验的标准符号》（ANSI/AWS A2.4）规程中有详细说明。
焊接符号包含许多信息，而且相当复杂，实际生产中大多数的焊接设计人员只是使用了其中很少一部分。
符号中的信息和单元符号中的信息和单元符号中的信息和单元符号中的信息和单元问题1：焊接符号能够提供什么信息？答：焊接符号能够提供如下信息。
接头类型、焊缝坡口形状、焊缝类型、焊接方法、规程或程序、焊缝位置、质量要求、焊缝次序、焊缝尺寸、最终的焊缝轮廓、工艺要求等。
问题2：焊接符号由哪些单元组成？答：一个焊接符号可以包括如下单元。
参考线、箭头、基本焊接符号、尺寸和其他数据、补充符号、完成符号、尾缀、规程、焊接方法或其他。
参考线和箭头参考线和箭头参考线和箭头参考线和箭头问题3：参考线是什么？答：参考线是构成一个焊接符号的基础，由水平位置的划线组成。
参考线必须画在靠近所要表示的焊接接头符号的旁边。
每一个焊接符号单元必须根据符号标准放置在参考线周围一个适当的位置处。
水平参考线及焊接符号单元的位置如图1所示。
问题4：焊接符号中各单元的标准位置是如何安排的？答：图1所示是一条参考线，一些其他的单元标记可以放置在参考线的周围。
典型焊接符号显示出各种定位焊缝的一些信息，包括如下。
①尾缀T 只用于特殊的焊缝，例如，焊接方法改变、焊条改变等，可以在图纸上有详细参考说明。
如果没有参考意义或无须规范，尾缀可以省略。
②参考线上的S 记号S取决于焊缝类型，如有坡口焊缝的熔深、填角焊缝的尺寸、塞焊或开槽焊缝的尺寸、点焊或凸焊焊缝的剪切强度等，这个记号一般是位于焊缝符号的左边。
③记号E 在这里代表一个开坡口焊缝的有效尺寸，也称为焊缝尺寸或焊脚高。
有效尺寸的尺度标在圆括号内，无论箭头指向哪里，这个尺寸和坡口总是位于参考线上焊缝符号的左边。
焊接符号(美国焊接协会部分中文内容)
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问题 31：开槽焊缝的尺寸如何标注？
答：开槽焊缝测量尺寸的根据是开槽的宽度，长条槽是开在被焊工件的接合面上。焊接
符号上标有开槽的长度，一般在焊缝符号的右边。
z
问题 32：在塞焊焊缝或开槽焊缝的底部能施焊上一层焊道吗？
答：可以在塞焊焊缝或开槽焊缝的底部施焊一层焊道，但是这道焊缝实际上是在塞焊或
开槽焊缝中的角焊缝，不能被称为塞焊或开槽焊缝。这种情况下形成的焊缝及符号如图 25
弧焊进行焊接。这个符号规定放置在带坡口焊缝符号相反的一边。美国焊接学会（AWS）规
定将可熔插片分类符号放置在焊接符号的尾缀中。可熔焊接插片符号的例子如图 17 所示。
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问题 23：焊缝外形符号表示什么含义？
答：外形符号表示对焊缝表面形状的要求。焊缝外形包括平滑、上凸、下凹。外形符号 上的字母表示整修焊缝的方法。
侧和另一侧的例子见图 2。
基本符号
焊接符号 （三）
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问题 7：什么是基本的焊
接符号？
答：基本的焊接符号如图 3 所示。
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问题 8：已经定义了箭头
侧和另一侧，但怎样把焊接符号填放
在参考线上？
答：与焊缝箭头侧和另一侧有关
的参考线上、下焊接符号的位置如图
4 所示。
值得注意的是，如果被焊的接头
只焊接一面，这种类型的接头只需一
C 铲削；G 打磨；H 锤击；M 机械加工；R 滚轧。 实际焊缝外形要求的相应符号见图 18。
z
问题 24：打底焊道与封底焊道之间有什么差别？
答：打底焊道是在厚板单面坡口对接焊时，为了防止角变形或为了防止自动焊时发生烧
穿现象，而先在接头背面坡口根部进行的一道焊接。封底焊道是在单面坡口对接焊中，先焊
焊缝接头几何图形和焊接符号
焊缝接头几何图形和焊接符号第四部分焊缝接头几何形状及焊接符号序言确定焊接技术要求，接头设计和选择是设计或项目工程师的责任，然而，制造人员仍然有责任准确的将图纸要求转化为生产工艺，并准备这些接头。
在日常工作交流中，焊接接头术语就显得非常重要。
准确的应用术语可以使焊接人员很方便地将组装和焊接过程的问题向有关人员提出来。
焊接接头术语与补充的焊接符号，数据及尺寸之间有直接关系。
焊接检验员很有必要掌握这些沟通技巧。
焊接接头焊接接头共有五种形式，对接，角接，T形，搭接和端接接头。
如图4.2所示，这五种基本接头形式都有一定的焊缝和焊缝符号与之对应。
根据设计不同，各种不同的焊缝应用于每个接头形式，并且这些焊缝与每种接头形式很接近。
接头设计确定了其形状，尺寸和结构。
在图4.1的AWS A3.0 (1994 版) 标准术语和定义中增加了卷边接头和搭接接头。
图4.3，卷边接头是五种基本接头形式中的一种，其形成的焊缝接头中至少要有一组成件是卷边形状。
搭接接头是“有另一工件跨越对接接头并分别焊接在要被连接的工件上(见图4.4)。
”图4.1-AWS A3.0，标准焊接术语及定义形成一个接头的每个工件叫（焊件）组对件，并分为三类，对接（焊）组件，非对接（焊）组件，搭接（焊）组件。
图4.4和4.5对每种（焊）组件都有描述。
对接（焊）组件是用一个对接（焊）组对件防止另一（焊）组对件沿垂直壁厚方向移动。
例如，相互对接的两个焊件，T型或角接接头中的一个焊件称为对接组件。
非对接（焊）组件就是一接头组件可沿垂直其壁厚方向任意移动。
例如，搭接接头的两个焊件，T型或角接接头的另一个焊件叫非对接焊件。
搭接件就是工件以搭接连接跨过接头。
图4.4中两例给出了用于连接对接接头的搭接实例。
用接头的几何形状来说明焊缝形式的确定。
接头的几何形状就是接头的焊前截面尺寸及形状。
当从截面看一接头时，组对的每个焊件的端部形状常与其焊接形式及符号相似。
图4.6给出了用于金属焊接制造及所应用焊缝的基本端头形状。
(完整word版)焊接符号大全(详解)
焊接符号大全焊接符号以标准图示的形式和缩写代码标示出一个焊接接头或钎焊接头完整的信息，如接头的位置、如何制备和如何检测等。
焊接符号完整的代码体系在美国焊接学会（AWS）最新版本的《焊接、钎焊与无损检验的标准符号》（ANSI/AWS A2.4）规程中有详细说明。
焊接符号包含许多信息，而且相当复杂，实际生产中大多数的焊接设计人员只是使用了其中很少一部分。
符号中的信息和单元问题1：焊接符号能够提供什么信息？答：焊接符号能够提供如下信息。
接头类型、焊缝坡口形状、焊缝类型、焊接方法、规程或程序、焊缝位置、质量要求、焊缝次序、焊缝尺寸、最终的焊缝轮廓、工艺要求等。
问题2：焊接符号由哪些单元组成？答：一个焊接符号可以包括如下单元。
参考线、箭头、基本焊接符号、尺寸和其他数据、补充符号、完成符号、尾缀、规程、焊接方法或其他。
参考线和箭头问题3：参考线是什么？答：参考线是构成一个焊接符号的基础，由水平位置的划线组成。
参考线必须画在靠近所要表示的焊接接头符号的旁边。
每一个焊接符号单元必须根据符号标准放置在参考线周围一个适当的位置处。
水平参考线及焊接符号单元的位置如图1所示。
问题4：焊接符号中各单元的标准位置是如何安排的？答：图1所示是一条参考线，一些其他的单元标记可以放置在参考线的周围。
典型焊接符号显示出各种定位焊缝的一些信息，包括如下。
①尾缀T 只用于特殊的焊缝，例如，焊接方法改变、焊条改变等，可以在图纸上有详细参考说明。
如果没有参考意义或无须规范，尾缀可以省略。
②参考线上的S 记号S取决于焊缝类型，如有坡口焊缝的熔深、填角焊缝的尺寸、塞焊或开槽焊缝的尺寸、点焊或凸焊焊缝的剪切强度等，这个记号一般是位于焊缝符号的左边。
③记号E 在这里代表一个开坡口焊缝的有效尺寸，也称为焊缝尺寸或焊脚高。
有效尺寸的尺度标在圆括号内，无论箭头指向哪里，这个尺寸和坡口总是位于参考线上焊缝符号的左边。
④R 在这里代表形成所需形状的焊缝数之间的空间，对于对接接头来说是敞开的根部。
焊接接头几何形状和焊接符号
埋弧焊
适用于大批量生产，焊接效率 高，但仅适用于平焊位置。
激光焊接
适用于高精度、高质量要求的 焊接，但设备成本和维护成本
较高。
焊接工艺参数
焊接电流
电流大小直接影响焊接质量，过大可能导致 烧穿或咬边，过小则影响焊接强度。
焊接速度
焊接速度过快可能导致未熔合或未焊透，过 慢则影响生产效率。
焊接电压
电压过高可能导致飞溅，过低则影响电弧稳 定性。
焊接角度
焊条或焊枪的角度对焊接质量有较大影响， 需根据实际情况调整。
焊接工艺评定
焊接试板准备
根据工艺要求准备试板，并确保其符 合相关标准和要求。
焊接过程监控
对焊接过程进行实时监控，确保接后的试板进行无损检测、力学 性能检测等，确保焊接质量符合要求。
搭接接头
两个被连接件在水平方 向上搭接，形成搭接焊
缝。
十字接头
两个被连接件在垂直方 向上相互交叉，形成十 字形，通过焊接形成十
字角焊缝。
焊接接头设计
接头形式选择
焊缝尺寸设计
根据被连接件的材料、厚度、结构形 式和受力情况等因素，选择合适的接 头形式。
根据被连接件的厚度、受力情况和焊 接方法等因素，设计合理的焊缝尺寸， 包括焊缝长度、宽度和厚度。
焊缝位置布置
根据结构要求和受力情况，合理布置 焊缝的位置，确保焊接接头的承载能 力。
焊接接头质量检测
外观检测
通过目视或使用检测工具对焊 接接头的外观进行检查，如焊
缝的表面质量、尺寸等。
无损检测
通过X射线、超声波、磁粉等方 法对焊接接头进行无损检测， 以发现内部缺陷。
力学性能检测
对焊接接头的力学性能进行检 测，如拉伸、弯曲、冲击等试 验，以评估其承载能力。
AWS焊接接头的几何形状及焊接符号
AWS焊接接头的几何形状及焊接符号第四单元焊接接头的几何形状和焊接符号目录简介--------------------------------------------------------------------------------2焊接接头--------------------------------------------------------------------------2焊接符号--------------------------------------------------------------------------27辅助符号--------------------------------------------------------------------------30焊缝符号的标注-----------------------------------------------------------------33关键术语及定义-----------------------------------------------------------------78第四单元焊接接头几何形状及焊接符号简介确定焊接的技术要求是设计的一部分，或是项目工程师职责的一部分。
然而，制造人员仍然有责任准确的将图纸要求转化为生产工艺，并准备这些接头。
在日常工作交流中，焊接接头的术语就显得非常重要。
准确地应用术语可以使焊接人员很方便地将装配和焊接过程中的问题向有关人员提出来。
焊接接头术语与辅助的焊接符号、数据及尺寸之间有着直接的关系。
焊接检验员很有必要掌握以便于沟通。
焊接接头焊接接头共有五种形式，对接，角接，T形，搭接和端接接头。
如图4.2所示，这五种基本接头形式都有一定的焊缝和焊缝符号与之对应。
根据不同的接头设计，每种接头形式又形成各种不同的焊缝，并且这些焊缝与每种接头形式很接近。
AWS焊接检验规范
不连续的种类 2. 冶金的 1) 机械性能: 强度; 延伸率; 硬度 2) 化学性能: 化学成份; 抗腐蚀
3. 母材
1) 分层 2) 层状撕裂 3) 划伤和结疤
各种不连续----焊接变形
焊接接头的变形
各种不连续
焊瘤
咬边
各种不连续---焊缝尺寸
各种不连续---焊缝轮廓
各种不连续---焊缝轮廓
各种不连续---裂纹
焊趾裂纹是指焊趾处开裂而扩展到母材,焊缝的几何形状,如焊缝加强高或内凹可 能会在焊趾处形成应力集中,再加上热影响区金相组织韧性较差,从而易产生焊趾 裂纹,焊趾裂纹通常是冷裂纹,是由焊接横向收缩应力或在役应力造成的或者兼而 有之.
各种不连续---裂纹
各种不连续---裂纹
各种不连续---裂纹
各种不连续---未熔合
各种不连续---未熔合
各种不连续---未焊透
各种不连续---未焊透
各种不连续---未焊满各种不连续-ຫໍສະໝຸດ -气孔各种不连续---气孔
各种不连续---裂纹
根部裂纹通常是纵向的,但它可能在焊缝或母材内扩展,与焊喉裂纹一样,通常是热 裂纹,接头装配或准备不当会导致根部裂纹,如根部间隙过大会导致应力集中而产 生根部裂纹
各种不连续---夹渣; 夹钨
各种不连续---夹渣; 夹钨
各种不连续---分层
分层是一种母材的缺陷,是由于在钢的制造过程中有非金属 杂质的存在而造成的,这些杂质通常是由当钢在熔化的过程 中产生的氧化物造成的,在轧制的过程中,杂质伸长为长条,如 果这些长条特别大并形成平面形状,就形成分层.
各种不连续---层状撕裂
各种不连续---总结
AWSD1.1 目视检验验收标准
AWSD1.1 目视检验验收标准
AWS焊接符号
6.Groove Welds6.1 General6.1.1 Single-Groove Dimensions. Groove welddimensions shall be specified on the same side of thereference line as the weld symbol [see Figure 12(A) and(F)].6.1.2 Double-Groove Dimensions. Each groove of adouble-groove joint shall be dimensioned; however, theroot opening need appear only once (see Figure 13).6.1.3 Broken Arrow and the Straight Arrow6.1.3.1 Broken Arrow. A broken arrow is used,when necessary, to specify which member is to have abevel- or J-groove edge shape for single- or double-beveland single- or double-J-groove welds (see 5.4.1).6.1.3.2 Straight Arrow for Single-GrooveWelds. A straight arrow is used when either membermay have the desired edge shape for single-bevel- orsingle-J-groove welds.6.1.3.3 Straight Arrow for Double-GrooveWelds. A straight arrow is used when either or bothmembers may have the desired edge shape for double-bevel- or double-J-groove welds. The edge shape may bein one member on the arrow side of the joint and in thesecond member on the other side of the joint.6.2 Depth of Bevel and Groove Weld Size6.2.1 Location. When used, the depth of bevel, “S,”and groove weld size, “(E),” shall be placed to the left ofthe weld symbol [see Figure 12(A), (B), (C), and (F) andFigures 13 through 15].--`,,```,,,,````-`-`,,`,,`,`,,`-----`,,```,,,,````-`-`,,`,,`,`,,`-----`,,```,,,,````-`-`,,`,,`,`,,`-----`,,```,,,,````-`-`,,`,,`,`,,`---6.2.2 Complete Joint Penetration. Omitting thedepth of bevel and groove weld size dimensions from thewelding symbol requires a groove weld that extendsthrough the thickness of the joint [see Figure 12(D) and(E), Figures 18 and 19, as well as Annex D6.2.2].6.2.3 Partial Joint Penetration Welds, GrooveWeld Size Specified, Depth of Bevel Not Specified.The size of groove welds that extend only partly throughthe joint shall be specified in parentheses on the weldingsymbol [see Figure 12(A), (C), and (F)].6.2.4Complete Joint Penetration Double-GrooveWelds, Weld Size Specified, Depth of Bevel Not Spec-ified. The size of nonsymmetrical groove welds (arrowside versus other side) that extend completely throughthe joint shall be specified in parentheses on the weldingsymbol [see Figure 16(B) and (C)].The size of symmetrical groove welds (arrow side versusother side) that extend completely through the joint maybe specified in parentheses on the welding symbol [seeFigure 16(A)].6.2.5 Depth of Bevel Specified, Groove Weld SizeSpecified Elsewhere. A dimension not in parenthesesplaced to the left of a bevel-, V-, J-, or U-groove weldsymbol specifies the depth of bevel only.6.2.6 Depth of Bevel and Groove Weld Size Speci-fied. The depth of bevel, “S,” and groove weld size,“(E),” are located to the left of the weld symbol as“S(E).” For square groove welds, only the groove weldsize, “(E),” is shown (see Figures 14 and 17). --`,,```,,,,````-`-`,,`,,`,`,,`-----`,,```,,,,````-`-`,,`,,`,`,,`-----`,,```,,,,````-`-`,,`,,`,`,,`---6.2.7 Depth of Bevel Specified, Groove Weld SizeNot Specified. A welding symbol with a depth of bevelspecified, and the groove weld size not included and notspecified elsewhere, may be used to specify a grooveweld size not less than the depth of bevel.6.2.8 Joint Geometry Not Specified, CompleteJoint Penetration Required. Optional joint geometrywith complete joint penetration (CJP) required is speci-fied by placing the letters “CJP” in the tail of the weldingsymbol and omitting the weld symbol (see Figure 20).6.2.9 Joint Geometry Not Specified, Groove WeldSize Specified. For optional joint geometry, the grooveweld size is specified by placing dimension “(E)” on thearrow side or the other side of the reference line asrequired, but omitting the weld symbol (see Figure 21).6.2.10 Flare Groove Welds. Dimension “S” of flare-groove welds is considered as extending only to thetangent point indicated below by dimension lines (seeFigure 22(B) and (C) and Annex D6.2.10).6.3 Groove Dimensions6.3.1 Root Opening. The root opening of groovewelds shall be specified inside the weld symbol and onlyon one side of the reference line (see Figure 18).6.3.2 Groove Angle. The groove angle of groovewelds shall be specified outside the weld symbol (seeFigure 19).--`,,```,,,,````-`-`,,`,,`,`,,`-----`,,```,,,,````-`-`,,`,,`,`,,`---33--`,,```,,,,````-`-`,,`,,`,`,,`---34--`,,```,,,,````-`-`,,`,,`,`,,`-----`,,```,,,,````-`-`,,`,,`,`,,`-----`,,```,,,,````-`-`,,`,,`,`,,`---6.3.3 Radii and Root Faces. The groove radii and theroot faces of U- and J-groove welds shall be specified bya cross section, detail, or other data with referencethereto in the tail of the welding symbol (see 5.11).6.4 Length of Groove Welds6.4.1 Location. The length of a groove weld, whenindicated on the welding symbol, shall be specified to theright of the weld symbol [see Figure 23(A) and (C)].6.4.1.1 Full Length. When a groove weld is toextend for the full length of the joint, no length dimen-sion need be specified on the welding symbol [see Figure23(B)].6.4.1.2 Specific Lengths. Specific lengths ofgroove welds and their locations may be specified bysymbols in conjunction with dimension lines [see Figure23(C)].6.4.1.3 Hatching. Hatching may be used to graphi-cally depict groove welds.6.4.2 Changes in the Direction of Welding. Symbolsfor groove welds involving changes in direction of weld-ing shall be in accordance with 5.9.2 (see Figure 24).6.5 Intermittent Groove Welds6.5.1 Pitch. The pitch of intermittent groove weldsshall be the distance between the centers of adjacentweld segments on one side of the joint [see Figure25(A)].6.5.2 Pitch Dimension Location. The pitch of inter-mittent groove welds shall be specified to the right of thelength dimension following a hyphen [see Figure 25(A)].6.5.3 Chain Intermittent Groove Welds. Dimen-sions of chain intermittent groove welds shall be speci-fied on both sides of the reference line. The segments ofchain intermittent groove welds are approximately oppo-site one another across the joint [see Figure 25(B)].6.5.4 Staggered Intermittent Groove Welds.Dimensions of staggered intermittent groove welds shallbe specified on both sides of the reference line, and thegroove weld symbols shall be offset on opposite sides ofthe reference line as shown below. The segments of stag-gered intermittent groove welds shall be symmetricallyspaced on both sides of the joint as shown in Figure25(C).--`,,```,,,,````-`-`,,`,,`,`,,`-----`,,```,,,,````-`-`,,`,,`,`,,`---AWS A2.4:20076.5.5 Extent of Welding. In the case of intermittentgroove welds, additional weld lengths that are intendedat the ends of the joint shall be specified by separatewelding symbols and dimensioned on the drawing [seeFigure 25(D)]. When no weld lengths are intended at theends of the joint, the unwelded lengths should not exceedthe clear distance between weld segments and should beso dimensioned on the drawing [see Figure 25(E)].6.5.6 Location of Intermittent Welds. When thelocation of intermittent welds is not obvious, such as on acircular weld joint, it will be necessary to provide spe-cific segment locations by using dimension lines (see6.4.1.2 and7.3.1.2) or hatching (see 6.4.1.3 and 7.3.1.3).6.6 Contours and Finishing of Groove Welds6.6.1 Contours Obtained by Welding. Groove weldsthat are to be welded with approximately flush or convexfaces without postweld finishing shall be specified byadding the flush or convex contour symbol to the weld-ing symbol [see 5.12 and Figure 26(A)].6.6.2 Contours Obtained by Postweld Finishing.Groove welds whose faces are to be finished flush orconvex by postweld finishing shall be specified byadding both the appropriate contour symbol and finish-ing designator to the welding symbol. Welds that requirea flat but not flush surface, require an explanatory note inthe tail of the welding symbol [see 5.12.2 and Figure26(B) and (C)].6.7 Back and Backing Welds6.7.1 General. The back and backing weld symbolsare identical. The sequence of welding determines whichdesignation applies. The back weld is made after thegroove weld, and the backing weld is made before thegroove weld (see 6.7.2 and 6.7.3).6.7.2 Back Weld Symbol. The back weld symbol isplaced on the side of the reference line opposite a grooveweld symbol. When a single reference line is used, “backweld” shall be specified in the tail of the welding sym-bol. Alternately, if multiple reference lines are used, theback weld symbol shall be placed on a reference linesubsequent to the reference line specifying the grooveweld [see Figure 27(A)].6.7.3 Backing Weld Symbol. The backing weld sym-bol is placed on the side of the reference line opposite agroove weld symbol. When a single reference line isused, “backing weld” shall be specified in the tail of thewelding symbol. Alternately, if multiple reference linesare used, the backing weld symbol shall be placed on areference line prior to the reference line specifying thegroove weld [see Figure 27(B) and (C)].AWS A2.4:2007--`,,```,,,,````-`-`,,`,,`,`,,`---AWS A2.4:2007 --`,,```,,,,````-`-`,,`,,`,`,,`---AWS A2.4:20076.7.4 Contour and Finishing of Back or BackingWelds6.7.4.1 Contours Obtained by Welding. Back orbacking welds that are to be welded with approximatelyflush or convex faces without postweld finishing shall bespecified by adding the flush or convex contour symbolto the welding symbol (see 5.12).6.7.4.2 Contours Obtained by Postweld Finish-ing. Back or backing welds that are to be finishedapproximately flush or convex by postweld finishingshall be specified by adding the appropriate contour sym-bol and finishing designator to the welding symbol (see5.12.2 and 5.12.3). Welds that require a flat but not flushsurface require an explanatory note in the tail of the weld-ing symbol.6.8 Joints with Backing. A joint with backing is speci-fied by placing the backing symbol on the side of thereference line opposite the groove weld symbol. If thebacking is to be removed after welding, an “R” shallbe placed in the backing symbol [see Figure 28(A)].The material and the dimensions of the backing shall bespecified in the tail of the welding symbol or on thedrawing.6.9 Joints with Spacers. A joint with a required spaceris specified with the groove weld symbol modified toshow a rectangle within it [see Figure 28(B)]. In case ofmultiple reference lines, the rectangle shall appear on thereference line nearest to the arrow [see Figure 28(C)].The material and the dimensions of the spacer shall be spec-ified in the tail of the welding symbol or on the drawing. --`,,```,,,,````-`-`,,`,,`,`,,`---AWS A2.4:20076.10 Consumable Inserts. Consumable inserts shall be specified by placing the consumable insert symbol on the side of the reference line opposite the groove weld sym-bol (see Figure 29). The AWS consumable insert class shall be placed in the tail of the welding symbol (for the AWS insert classes, see AWS A5.30/A5.30M, Specifica-tion for Consumable Inserts ).6.11 Groove Welds with Backgouging. Along with other joint details, the welding symbol shall include a reference to backgouging in the tail. In the case of non-symmetrical double-groove welds, the symbol shall show the required depth of groove for each side of the joint [see Figure 30(A)], together with the requiredgroove angles. In the case of single-groove welds with-out a root face or symmetrical double-groove welds without a root face, the welding symbol need not include the depth of groove dimension [see 6.2.2 and Figure 30(B) and (C)].6.12 Seal Welds. When the intent of the weld is to fulfil a sealing function only, the weld shall be specified in the tail of the welding symbol as a seal weld (see Annex D6.12).6.13 Skewed Joints. When the angle between the fusion faces is such that the identification of the weld type and,hence, proper weld symbol is in question, the detail of the desired joint and weld configuration shall be shown on the drawing with all necessary dimensions (see Figure 31).--`,,```,,,,````-`-`,,`,,`,`,,`---AWS A2.4:2007--`,,```,,,,````-`-`,,`,,`,`,,`---AWS A2.4:2007AWS A2.4:2007--`,,```,,,,````-`-`,,`,,`,`,,`---AWS A2.4:2007--`,,```,,,,````-`-`,,`,,`,`,,`---AWS A2.4:20077.Fillet Welds7.1 General7.1.1 Dimension Location. The dimensions of filletwelds shall be shown on the same side of the referenceline as the weld symbol (see Figures 32 through 34).7.1.2 Double Fillet Welds. The dimensions of filletwelds on both sides of a joint shall be specified whetherthe dimensions are identical or different [see Figure 32(B)and (C) and Figure 34(B) and (C)].7.1.3 Drawing Notes. Dimensions of fillet welds cov-ered by drawing notes need not be repeated on the weld-ing symbols in accordance with 5.11.6.7.2 Size of Fillet Welds7.2.1 Location. The fillet weld size, “S,” shall bespecified to the left of the weld symbol [see Figure 32(A),(B), (C), and (D)].7.2.2 Unequal Legs. The size of a fillet weld, “S,”with unequal legs shall be specified to the left of the weldsymbol as shown below. Weld orientation is not speci-fied by the symbol and shall be shown on the drawing toensure clarity [see Figure 32(D)].7.3 Length of Fillet Welds7.3.1 Location. The length of a fillet weld, when indi-cated on the welding symbol, shall be specified to theright of the weld symbol [see Figure 32(F)].7.3.1.1 Full Length. When a fillet weld extendsfor the full length of the joint, no length dimension needbe specified on the welding symbol [see Figure 32(A),(B), (C), (D), and (E)].7.3.1.2 Specific Lengths. Specific lengths of filletwelds, and their location, may be specified by symbolsin conjunction with dimension lines [see Figures 8(C) and32(F)].7.3.1.3 Hatching. Hatching may be used to graphi-cally depict fillet welds (see 6.4.1.3).--`,,```,,,,````-`-`,,`,,`,`,,`---7.3.2 Changes in Direction of Welding. Symbols forfillet welds involving changes in the direction of weldingshall be in accordance with 5.9.2 [see Figure 9(A)].7.4 Intermittent Fillet Welds7.4.1 Pitch. The pitch of intermittent fillet welds shallbe the distance between the centers of adjacent weld seg-ments on one side of the joint [see Figure 33(A)].7.4.2 Pitch Dimension Location. The pitch of inter-mittent fillet welds shall be specified to the right of thelength dimension following a hyphen (see Figure 33).7.4.3 Chain Intermittent Fillet Welds. Dimensionsof chain intermittent fillet welds shall be specified onboth sides of the reference line. The segments of chainintermittent fillet welds shall be opposite one anotheracross the joint [see Figure 33(B)].7.4.4 Staggered Intermittent Fillet Welds. Thedimensions of staggered intermittent fillet welds shall bespecified on both sides of the reference line, and the filletweld symbols shall be offset on opposite sides of the ref-erence line as shown below. The segments of staggeredintermittent fillet welds shall be symmetrically spaced onboth sides of the joint as shown in Figure 33(C).7.4.5 Extent of Welding. In the case of intermittentfillet welds, additional weld lengths that are intended atthe ends of the joint shall be specified by separate weld-ing symbols and dimensioned on the drawing [see Figure33(D)]. When no weld lengths are intended at the ends ofthe joint, the unwelded lengths should not exceed theclear distance between weld segments and be so dimen-sioned on the drawing [see Figure 33(E)].7.4.6 Location of Intermittent Welds. When thelocation of intermittent welds is not obvious, such as on acircular weld joint, it will be necessary to provide spe-cific segment locations by dimension lines (see 6.4.1.2and 7.3.1.2) or by hatching (see 6.4.1.3 and 7.3.1.3).7.5 Fillet Welds in Holes and Slots. Fillet welds inholes and slots shall be specified by the use of fillet weldsymbols [see Figure 34(A)].7.6 Contours and Finishing of Fillet Welds7.6.1 Contours Obtained by Welding. Fillet weldsthat are to be welded with approximately flat, convex, orconcave faces without postweld finishing shall be speci-fied by adding the flat, convex, or concave contour sym-bol to the welding symbol (see 5.12.1).7.6.2 Contours Obtained by Postweld Finishing.Fillet welds that are to be finished approximately flat,convex, or concave by postweld finishing shall be speci-fied by adding both the appropriate contour symbol andfinishing designator to the welding symbol (see 5.12.2).7.7 Skewed Joints. When the angle between the fusionfaces is such that the identification of the weld type andthus the proper weld symbol may be in question, thedetail of the desired joint and weld configuration shall beshown on the drawing (see 6.13 and Figure 31).--`,,```,,,,````-`-`,,`,,`,`,,`-----`,,```,,,,````-`-`,,`,,`,`,,`---。
焊接符号大全(详解)
焊接符号大全之杨若古兰创作焊接符号以尺度图示的方式和缩写代码标示出一个焊接接头或钎焊接头完好的信息，如接头的地位、如何制备和如何检测等.焊接符号完好的代码体系在美国焊接学会（AWS）最新版本的《焊接、钎焊与无损检验的尺度符号》（ANSI/AWS A2.4）规程中有具体说明.焊接符号包含很多信息，而且相当复杂，实际生产中大多数的焊接设计人员只是使用了其中很少一部分.符号中的信息和单元成绩1：焊接符号能够提供什么信息？答：焊接符号能够提供如下信息.接头类型、焊缝坡口外形、焊缝类型、焊接方法、规程或程序、焊缝地位、质量请求、焊缝次序、焊缝尺寸、终极的焊缝轮廓、工艺请求等.成绩2：焊接符号由哪些单元构成？答：一个焊接符号可以包含如下单元.参考线、箭头、基本焊接符号、尺寸和其他数据、弥补符号、完成符号、尾缀、规程、焊接方法或其他.参考线和箭头成绩3：参考线是什么？答：参考线是构成一个焊接符号的基础，由水平地位的划线构成.参考线必须画在靠近所要暗示的焊接接头符号的旁边.每一个焊接符号单元必须根据符号尺度放置在参考线四周一个适当的地位处.水平参考线及焊接符号单元的地位如图1所示.成绩4：焊接符号中各单元的尺度地位是如何安插的？答：图1所示是一条参考线，一些其他的单元标识表记标帜可以放置在参考线的四周.典型焊接符号显示出各种定位焊缝的一些信息，包含如下.①尾缀T 只用于特殊的焊缝，例如，焊接方法改变、焊条改变等，可以在图纸上有具体参考说明.如果没有参考意义或不必规范，尾缀可以省略.②参考线上的S 记号S取决于焊缝类型，如有坡口焊缝的熔深、填角焊缝的尺寸、塞焊或开槽焊缝的尺寸、点焊或凸焊焊缝的剪切强度等，这个记号普通是位于焊缝符号的右边.③记号E 在这里代表一个开坡口焊缝的无效尺寸，也称为焊缝尺寸或焊脚高.无效尺寸的尺度标在圆括号内，不管箭头指向哪里，这个尺寸和坡口老是位于参考线上焊缝符号的右边.④R 在这里代表构成所需外形的焊缝数之间的空间，对于对接接头来说是关闭的根部.如果是塞焊或开槽焊缝，R在这里暗示填充深度.这个记号位于焊缝符号的两头地位.⑤A 在这里暗示对接接头的坡口角度（倾斜角），也包含塞焊焊缝的沉入角度.⑥F和A之间的水平短线—在这里代表完成的焊缝外形外形.⑦F 在这里暗示获得所需焊缝外形的方法，焊缝外形可以通过下述方法获得.打磨（G）、机械加工（M）、铲削（C）、锤击（H）、滚轧（R）或者其他（U）.⑧L 在这里暗示焊缝长度，这个长度标示老是位于焊缝符号的右侧.不管箭头位于何处，这个地位老是不变的.⑨P 在这里暗示当焊接间断时焊缝的中间线与中间线的间距.⑩（N）在这里代表点焊、缝焊、栓焊、塞焊、开槽焊或凸焊焊缝所请求的数量.成绩5：箭头普通放置在哪里？答：箭头线位于参考线的一端或另一端，在焊接接头的箭头线一边有一个箭头，这个箭头能指向任何方向，向上、向下或向前、向后.一个焊接符号甚至可以有多个箭头.成绩6：箭头符号告诉人们些什么信息？答：与箭头相干的符号放置在参考线各自接头一边的上面或上面.参考线的术语“箭头侧”是指箭头指向焊缝接头一侧.位于参考线箭头侧的符号是指接头的箭头侧.位于参考线另一侧的符号是指接头的另一侧.当从图纸的底部观看时，箭头侧老是更靠近观看者.箭头侧和另一侧的例子见图2.基本符号成绩7：什么是基本的焊接符号？答：基本的焊接符号如图3所示.成绩8：曾经定义了箭头侧和另一侧，但如何把焊接符号填放在参考线上？答：与焊缝箭头侧和另一侧有关的参考线上、下焊接符号的地位如图4所示.值得留意的是，如果被焊的接头只焊接一面，这类类型的接头只需一个焊接符号即可，放置在与接头施焊侧响应的参考线的一侧.成绩9：晓得了基本的焊缝符号和箭头的意义，但这些基本符号如何使用呢？答：这些基本符号使用的例子如图5所示.成绩10：卷边焊缝符号如何使用？答：与其他焊接符号一样，卷边焊缝符号非常有效.箭头侧的卷边焊缝符号的例子如图7所示.组合焊缝符号成绩11：什么是组合焊缝符号？答：一个焊接接头有时常常须要不止一品种型的焊缝.工程结构制作中，带坡口的焊缝经常与另一种焊缝（例如角焊缝）焊接在一路.当出现这类情况时，人们能见到参考线两边都有焊缝符号，如图9所示.成绩12：为何使用多组参考线？如何看懂这些参考线？答：多组参考线暗示出焊接操纵的次序.第一次焊接操纵与箭头一路显示在多组参考线上，在进行下一道线上的操纵前，前一次操纵必须完成.阔别箭头的每一条线都给出每次连续操纵的信息，这些操纵还包含一些尾缀中不包含的焊接弥补信息，例如检测方法等.多组参考线的例子如图10所示.弥补符号成绩13：什么是弥补符号？答：弥补符号涉及到焊缝的一些次要信息，是与其他的焊接符号结合在一路的，见图11.成绩14：现场焊接符号如何暗示？答：现场焊接符号是箭头和参考线结合处的一面小旗.这个小旗暗示该焊缝须要在现场进行焊接，而不是在车间中事后焊接好.暗示现场焊接的几个焊缝符号如图13所示.成绩15：焊接符号如何暗示出焊缝熔透程度？答：焊接符号暗示的熔透程度是一个反面涂黑的记号（在参考线一边呈半月形）.焊缝熔透符号暗示在接头一面焊接时另一面的熔化形态，这个弥补符号还包含（在符号的右边）熔化量请求的尺寸.焊缝熔透符号的例子如图14所示.成绩16：间隔符号暗示什么含义？答：位于参考线上的间隔符号，一个方框，暗示在接头内放置的材料，称为间隔或插片.像反面衬垫材料符号一样，间隔符号的特殊规定标注在尾缀中，见图16.成绩17：材料拔出符号暗示什么含义？答：材料拔出符号是位于参考线上的一个矩形符号，这个符号暗示在焊接接头处拔出的填充材料带或环.插片或环在焊接中完好熔化，与接头成为全体.可熔插片普通采取钨极氩弧焊进行焊接.这个符号规定放置在带坡口焊缝符号相反的一边.美国焊接学会（AWS）规定将可熔插片分类符号放置在焊接符号的尾缀中.可熔焊接插片符号的例子如图17所示.成绩18：焊缝外形符号暗示什么含义？答：外形符号暗示对焊缝概况外形的请求.焊缝外形包含平滑、上凸、下凹.外形符号上的字母暗示整修焊缝的方法.C 铲削；G 打磨；H 锤击；M 机械加工；R 滚轧.实际焊缝外形请求的响应符号见图18.成绩19：反面垫板符号暗示什么含义？答：矩形垫板符号暗示有衬垫材料放置在带坡口焊缝的反面，这个符号除了放置在带坡口焊缝符号的相反一边之外，与塞焊缝符号类似.另一个须要留意的是，字母R可以放置在符号以内，暗示焊接以后衬垫材料必须被去除.反面符号规定的衬垫材料可以与母材不异，也能够是铜、陶瓷、玻璃带、焊剂、气体或其他材料.请求的衬垫材料类型必须在尾缀中注明.反面垫板材料符号的例子如图15所示.成绩20：划有圆圈的符号含义是什么？答：划有圆圈的符号位于连接参考线和箭头四周的一个圆圈内.这个符号暗示某接头四周是连续的焊缝，即使焊接方向可能发生变更.划有圆圈的焊缝及符号的例子如图12所示.成绩21：一个完好的焊缝符号须要哪些最小的单元？答：①参考线+箭头+基本焊接符号.②参考线+箭头+尾缀.二者任选其一.成绩22：箭头打折暗示什么含意答：箭头打折暗示焊接接头两侧只要一边必须开坡口.箭头指向的材料是操纵者施焊前应开坡口的一边，如图8所示.成绩23：船形地位的V形焊缝符号如何使用？答：单面船形地位的V形焊缝及符号如图6所示.成绩24：打底焊道与封底焊道之间有什么不同？答：打底焊道是在厚板单面坡口对接焊时，为了防止角变形或为了防止主动焊时发生烧穿景象，而先在接头反面坡口根部进行的一道焊接.封底焊道是在单面坡口对接焊中，先焊完正面坡口焊缝，在反面铲清焊根后，再进行的一道焊接，目的是包管使焊缝根部完好熔合.成绩25：打底焊和封底焊都采取了什么符号？答：这两种焊道采取了不异的符号，但焊接次序在焊接符号的尾缀中有规定，或者采取组合参考线.打底焊道符号普通标在阔别箭头的第一条线上，第二条线上是焊缝坡口符号.打底焊道符号老是标在焊缝坡口符号的另一边.封底焊道符号位于离开箭头的第二条线上，接着是焊缝坡口符号.封底和打底焊道的符号如图19所示.角焊缝尺寸成绩26：什么身分决定了角焊缝的尺寸？答：角焊缝尺寸由焊缝尺寸中最短的焊脚高来决定，见图20.成绩27：角焊缝的尺寸在焊缝符号上是如何标注的？答：角焊缝尺寸用焊脚高暗示，焊脚高尺寸标注在角焊缝符号的旁边，如图21所示.成绩28：角焊缝的长度如何确定？答：角焊缝是一条从一端到另一端连续的焊缝，除非有尺寸限制.如果焊缝不请求是连续的，在角焊缝符号右侧应标注一个数码，提示操纵者焊缝的长度，如图22所示.塞焊和开槽焊缝成绩29：塞焊焊缝的焊接符号是如何规定的？答：对塞焊焊缝尺寸的规定主如果沉入角度和焊缝填充深度，如图24所示.成绩30：开槽焊缝的尺寸如何标注？答：开槽焊缝测量尺寸的根据是开槽的宽度，长条槽是开在被焊工件的接合面上.焊接符号上标有开槽的长度，普通在焊缝符号的右侧.成绩31：在塞焊焊缝或开槽焊缝的底部能施焊上一层焊道吗？答：可以在塞焊焊缝或开槽焊缝的底部施焊一层焊道，但是这道焊缝实际上是在塞焊或开槽焊缝中的角焊缝，不克不及被称为塞焊或开槽焊缝.这类情况下构成的焊缝及符号如图25所示.概况焊道成绩32：什么是概况焊道？答：概况焊道是指那些堆焊在工件概况以改善抗磨损性、添加概况硬度或具有耐蚀性的金属.为了改善概况硬度或抗磨损性而采取的填充金属称为概况堆焊.这类工艺经经常使用于推土机刃板、铲斗和岩石破碎设备上.成绩33：概况焊道的尺寸和焊接符号如何暗示？答：堆焊焊道的尺寸是从工件概况到焊道面，也即堆焊材料的高度.堆焊焊道尺寸及符号如图26所示.角焊缝尺寸成绩34：什么身分决定了角焊缝的尺寸？答：角焊缝尺寸由焊缝尺寸中最短的焊脚高来决定，见图20.成绩35：角焊缝的尺寸在焊缝符号上是如何标注的？答：角焊缝尺寸用焊脚高暗示，焊脚高尺寸标注在角焊缝符号的旁边，如图21所示.成绩36：角焊缝的长度如何确定？答：角焊缝是一条从一端到另一端连续的焊缝，除非有尺寸限制.如果焊缝不请求是连续的，在角焊缝符号右侧应标注一个数码，提示操纵者焊缝的长度，如图22所示.。
焊接符号大全(详解)
焊接符号大全之五兆芳芳创作焊接符号以尺度图示的形式和缩写代码标示出一个焊接接头或钎焊接头完整的信息，如接头的位置、如何制备和如何检测等.焊接符号完整的代码体系在美国焊接学会（AWS）最新版本的《焊接、钎焊与无损查验的尺度符号》（ANSI/AWS A2.4）规程中有详细说明.焊接符号包含许多信息，并且相当庞杂，实际生产中大多数的焊接设计人员只是使用了其中很少一部分.符号中的信息和单元问题1：焊接符号能够提供什么信息？答：焊接符号能够提供如下信息.接头类型、焊缝坡口形状、焊缝类型、焊接办法、规程或程序、焊缝位置、质量要求、焊缝次序、焊缝尺寸、最终的焊缝轮廓、工艺要求等.问题2：焊接符号由哪些单元组成？答：一个焊接符号可以包含如下单元.参考线、箭头、根本焊接符号、尺寸和其他数据、弥补符号、完成符号、尾缀、规程、焊接办法或其他.参考线和箭头问题3：参考线是什么？答：参考线是组成一个焊接符号的根本，由水平位置的划线组成.参考线必须画在靠近所要暗示的焊接接头符号的旁边.每一个焊接符号单元必须按照符号尺度放置在参考线周围一个适当的位置处.水平参考线及焊接符号单元的位置如图1所示.问题4：焊接符号中各单元的尺度位置是如何安插的？答：图1所示是一条参考线，一些其他的单元标识表记标帜可以放置在参考线的周围.典型焊接符号显示出各类定位焊缝的一些信息，包含如下.①尾缀T 只用于特殊的焊缝，例如，焊接办法改动、焊条改动等，可以在图纸上有详细参考说明.如果没有参考意义或无须标准，尾缀可以省略.②参考线上的S 记号S取决于焊缝类型，如有坡口焊缝的熔深、填角焊缝的尺寸、塞焊或开槽焊缝的尺寸、点焊或凸焊焊缝的剪切强度等，这个记号一般是位于焊缝符号的左边.③记号E 在这里代表一个开坡口焊缝的有效尺寸，也称为焊缝尺寸或焊脚高.有效尺寸的尺度标在圆括号内，无论箭头指向哪里，这个尺寸和坡口总是位于参考线上焊缝符号的左边.④R 在这里代表形成所需形状的焊缝数之间的空间，对于对接接头来说是封闭的根部.如果是塞焊或开槽焊缝，R在这里暗示填充深度.这个记号位于焊缝符号的中间位置.⑤A 在这里暗示对接接头的坡口角度（倾斜角），也包含塞焊焊缝的沉入角度.⑥F和A之间的水平短线—在这里代表完成的焊缝外形形状.⑦F 在这里暗示取得所需焊缝外形的办法，焊缝外形可以通过下述办法取得.打磨（G）、机械加工（M）、铲削（C）、锤击（H）、滚轧（R）或其他（U）.⑧L 在这里暗示焊缝长度，这个长度标示总是位于焊缝符号的右边.无论箭头位于何处，这个位置总是不变的.⑨P 在这里暗示当焊接中断时焊缝的中心线与中心线的间距.⑩（N）在这里代表点焊、缝焊、栓焊、塞焊、开槽焊或凸焊焊缝所要求的数量.问题5：箭头一般放置在哪里？答：箭头线位于参考线的一端或另一端，在焊接接头的箭头线一边有一个箭头，这个箭头能指向任何标的目的，向上、向下或向前、向后.一个焊接符号甚至可以有多个箭头.问题6：箭头符号告知人们些什么信息？答：与箭头相关的符号放置在参考线各自接头一边的上面或下面.参考线的术语“箭头侧”是指箭头指向焊缝接头一侧.位于参考线箭头侧的符号是指接头的箭头侧.位于参考线另一侧的符号是指接头的另一侧.当从图纸的底部不雅看时，箭头侧总是更靠近不雅看者.箭头侧和另一侧的例子见图2.根本符号问题7：什么是根本的焊接符号？答：根本的焊接符号如图3所示.问题8：已经定义了箭头侧和另一侧，但怎样把焊接符号填放在参考线上？答：与焊缝箭头侧和另一侧有关的参考线上、下焊接符号的位置如图4所示.值得注意的是，如果被焊的接头只焊接一面，这种类型的接头只需一个焊接符号便可，放置在与接头施焊侧相应的参考线的一侧.问题9：知道了根本的焊缝符号和箭头的意义，但这些根本符号如何使用呢？答：这些根本符号使用的例子如图5所示.问题10：卷边焊缝符号如何使用？答：与其他焊接符号一样，卷边焊缝符号很是有用.箭头侧的卷边焊缝符号的例子如图7所示.组合焊缝符号问题11：什么是组合焊缝符号？答：一个焊接接头有时往往需要不止一种类型的焊缝.工程结构制造中，带坡口的焊缝经常与另一种焊缝（例如角焊缝）焊接在一起.当出现这种情况时，人们能见到参考线两边都有焊缝符号，如图9所示.问题12：为什么使用多组参考线？如何看懂这些参考线？答：多组参考线暗示出焊接操纵的次序.第一次焊接操纵与箭头一起显示在多组参考线上，在进行下一道线上的操纵前，前一次操纵必须完成.远离箭头的每一条线都给出每次连续操纵的信息，这些操纵还包含一些尾缀中不包含的焊接弥补信息，例如检测办法等.多组参考线的例子如图10所示.弥补符号问题13：什么是弥补符号？答：弥补符号涉及到焊缝的一些重要信息，是与其他的焊接符号结合在一起的，见图11.问题14：现场焊接符号如何暗示？答：现场焊接符号是箭头和参考线结合处的一面小旗.这个小旗暗示该焊缝需要在现场进行焊接，而不是在车间中预先焊接好.暗示现场焊接的几个焊缝符号如图13所示.问题15：焊接符号怎样暗示出焊缝熔透程度？答：焊接符号暗示的熔透程度是一个背面涂黑的记号（在参考线一边呈半月形）.焊缝熔透符号暗示在接头一面焊接时另一面的熔化状态，这个弥补符号还包含（在符号的左边）熔化量要求的尺寸.焊缝熔透符号的例子如图14所示.问题16：距离符号暗示什么寄义？答：位于参考线上的距离符号，一个方框，暗示在接头内放置的资料，称为距离或插片.像背面衬垫资料符号一样，距离符号的特殊规则标注在尾缀中，见图16.问题17：资料拔出符号暗示什么寄义？答：资料拔出符号是位于参考线上的一个矩形符号，这个符号暗示在焊接接头处拔出的填充资料带或环.插片或环在焊接中完全熔化，与接头成为整体.可熔插片一般采取钨极氩弧焊进行焊接.这个符号规则放置在带坡口焊缝符号相反的一边.美国焊接学会（AWS）规则将可熔插片分类符号放置在焊接符号的尾缀中.可熔焊接插片符号的例子如图17所示.问题18：焊缝外形符号暗示什么寄义？答：外形符号暗示对焊缝概略形状的要求.焊缝外形包含平滑、上凸、下凹.外形符号上的字母暗示整修焊缝的办法.C 铲削；G 打磨；H 锤击；M 机械加工；R 滚轧.实际焊缝外形要求的相应符号见图18.问题19：背面垫板符号暗示什么寄义？答：矩形垫板符号暗示有衬垫资料放置在带坡口焊缝的背面，这个符号除了放置在带坡口焊缝符号的相反一边以外，与塞焊缝符号相似.另一个需要注意的是，字母R可以放置在符号之内，暗示焊接之后衬垫资料必须被去除.背面符号规则的衬垫资料可以与母材相同，也可以是铜、陶瓷、玻璃带、焊剂、气体或其他资料.要求的衬垫资料类型必须在尾缀中注明.背面垫板资料符号的例子如图15所示.问题20：划有圆圈的符号寄义是什么？答：划有圆圈的符号位于连接参考线和箭头周围的一个圆圈内.这个符号暗示某接头周围是连续的焊缝，即便焊接标的目的可能产生变更.划有圆圈的焊缝及符号的例子如图12所示.问题21：一个完整的焊缝符号需要哪些最小的单元？答：①参考线+箭头+根本焊接符号.②参考线+箭头+尾缀.两者任选其一.问题22：箭头打折暗示什么含义答：箭头打折暗示焊接接头两侧只有一边必须开坡口.箭头指向的资料是操纵者施焊前应开坡口的一边，如图8所示.问题23：船形位置的V形焊缝符号如何使用？答：单面船形位置的V形焊缝及符号如图6所示.问题24：打底焊道与封底焊道之间有什么不同？答：打底焊道是在厚板单面坡口对接焊时，为了避免角变形或为了避免自动焊时产生烧穿现象，而先在接头背面坡口根部进行的一道焊接.封底焊道是在单面坡口对接焊中，先焊完正面坡口焊缝，在背面铲清焊根后，再进行的一道焊接，目的是包管使焊缝根部完全熔合.问题25：打底焊和封底焊都采取了什么符号？答：这两种焊道采取了相同的符号，但焊接次序在焊接符号的尾缀中有规则，或采取组合参考线.打底焊道符号一般标在远离箭头的第一条线上，第二条线上是焊缝坡口符号.打底焊道符号总是标在焊缝坡口符号的另一边.封底焊道符号位于离开箭头的第二条线上，接着是焊缝坡口符号.封底和打底焊道的符号如图19所示.角焊缝尺寸问题26：什么因素决定了角焊缝的尺寸？答：角焊缝尺寸由焊缝尺寸中最短的焊脚高来决定，见图20.问题27：角焊缝的尺寸在焊缝符号上是如何标注的？答：角焊缝尺寸用焊脚高暗示，焊脚高尺寸标注在角焊缝符号的旁边，如图21所示.问题28：角焊缝的长度如何确定？答：角焊缝是一条从一端到另一端连续的焊缝，除非有尺寸限制.如果焊缝不要求是连续的，在角焊缝符号右边应标注一个数码，提示操纵者焊缝的长度，如图22所示.塞焊和开槽焊缝问题29：塞焊焊缝的焊接符号是如何规则的？答：对塞焊焊缝尺寸的规则主要是沉入角度和焊缝填充深度，如图24所示.问题30：开槽焊缝的尺寸如何标注？答：开槽焊缝丈量尺寸的按照是开槽的宽度，长条槽是开在被焊工件的接合面上.焊接符号上标有开槽的长度，一般在焊缝符号的右边.问题31：在塞焊焊缝或开槽焊缝的底部能施焊上一层焊道吗？答：可以在塞焊焊缝或开槽焊缝的底部施焊一层焊道，但是这道焊缝实际上是在塞焊或开槽焊缝中的角焊缝，不克不及被称为塞焊或开槽焊缝.这种情况下形成的焊缝及符号如图25所示.概略焊道问题32：什么是概略焊道？答：概略焊道是指那些堆焊在工件概略以改良抗磨损性、增加概略硬度或具有耐蚀性的金属.为了改良概略硬度或抗磨损性而采取的填充金属称为概略堆焊.这种工艺经经常使用于推土机刃板、铲斗以及岩石破碎设备上.问题33：概略焊道的尺寸和焊接符号怎样暗示？答：堆焊焊道的尺寸是从工件概略到焊道面，也即堆焊资料的高度.堆焊焊道尺寸及符号如图26所示.角焊缝尺寸问题34：什么因素决定了角焊缝的尺寸？答：角焊缝尺寸由焊缝尺寸中最短的焊脚高来决定，见图20.问题35：角焊缝的尺寸在焊缝符号上是如何标注的？答：角焊缝尺寸用焊脚高暗示，焊脚高尺寸标注在角焊缝符号的旁边，如图21所示.问题36：角焊缝的长度如何确定？答：角焊缝是一条从一端到另一端连续的焊缝，除非有尺寸限制.如果焊缝不要求是连续的，在角焊缝符号右边应标注一个数码，提示操纵者焊缝的长度，如图22所示.。
(完整)焊接符号大全(详解),推荐文档
焊接符号大全焊接符号以标准图示的形式和缩写代码标示出一个焊接接头或钎焊接头完整的信息，如接头的位置、如何制备和如何检测等。
焊接符号完整的代码体系在美国焊接学会（AWS）最新版本的《焊接、钎焊与无损检验的标准符号》（ANSI/AWS A2.4）规程中有详细说明。
焊接符号包含许多信息，而且相当复杂，实际生产中大多数的焊接设计人员只是使用了其中很少一部分。
符号中的信息和单元问题1：焊接符号能够提供什么信息？答：焊接符号能够提供如下信息。
接头类型、焊缝坡口形状、焊缝类型、焊接方法、规程或程序、焊缝位置、质量要求、焊缝次序、焊缝尺寸、最终的焊缝轮廓、工艺要求等。
问题2：焊接符号由哪些单元组成？答：一个焊接符号可以包括如下单元。
参考线、箭头、基本焊接符号、尺寸和其他数据、补充符号、完成符号、尾缀、规程、焊接方法或其他。
参考线和箭头问题3：参考线是什么？答：参考线是构成一个焊接符号的基础，由水平位置的划线组成。
参考线必须画在靠近所要表示的焊接接头符号的旁边。
每一个焊接符号单元必须根据符号标准放置在参考线周围一个适当的位置处。
水平参考线及焊接符号单元的位置如图1所示。
问题4：焊接符号中各单元的标准位置是如何安排的？答：图1所示是一条参考线，一些其他的单元标记可以放置在参考线的周围。
典型焊接符号显示出各种定位焊缝的一些信息，包括如下。
①尾缀T 只用于特殊的焊缝，例如，焊接方法改变、焊条改变等，可以在图纸上有详细参考说明。
如果没有参考意义或无须规范，尾缀可以省略。
②参考线上的S 记号S取决于焊缝类型，如有坡口焊缝的熔深、填角焊缝的尺寸、塞焊或开槽焊缝的尺寸、点焊或凸焊焊缝的剪切强度等，这个记号一般是位于焊缝符号的左边。
③记号E 在这里代表一个开坡口焊缝的有效尺寸，也称为焊缝尺寸或焊脚高。
有效尺寸的尺度标在圆括号内，无论箭头指向哪里，这个尺寸和坡口总是位于参考线上焊缝符号的左边。
④R 在这里代表形成所需形状的焊缝数之间的空间，对于对接接头来说是敞开的根部。
焊接符号
附录2美国焊接学会标准焊接符号
适用于CSA W59标准范围
焊接符号各参数的位置
基本焊接符号及其位置含义
补充符号
在焊接符号末尾部分要加焊接法缩写词时，请参阅表A，即AWS2.4.79关于焊接及有关焊接法的字母表示
附录2美国焊接学会标准焊接符号（续）
1基本焊缝对焊头
2基本焊缝T—焊缝
3基本焊缝角焊缝
H——锻打
M——机加工
16缩写
GTSM—无缺陷金属上的割槽CP—完全熔透PP—局部熔透
（接下页）
附录2美国焊接学会标准焊接符号（结束）
17双角焊符号
18链中断角焊符号
19交错中断角焊符号
20塞焊符号
21槽焊符号
22喇叭型V与斜角坡口焊接符号
23直角坡口焊符号
24单道V型坡口焊符号
25双道平坡口焊符号
26从两端带底割槽处焊接的坡口焊接符号
在焊接符号中只需要制备深度
GTSM表示总有效焊缝等于材料的厚度。请参考附件D中的D1.2条款
27底焊符号
28底层焊接符号
在符号末尾部分未特别标示另一端焊道的任一单坡口焊接均视为有底焊的坡口焊
在符号末尾部分未特别标示另一端焊道的任一单坡口焊接均视为有底焊的坡口焊
4基本焊缝重叠焊缝
5基本焊缝边缘焊缝
6焊接四周符号
7现场焊接符号
8熔透焊接符号
9带底层的焊缝
ห้องสมุดไป่ตู้10带间隔垫的焊缝
11齐平的外形符号
12凸外形符号
13全熔焊
14多重基准线
15焊接结束
利用合适的外形和终加工符号表示不包括清理的焊接结束，下面的终加工符号表示终加工的方法，不表示程度。
美国通用焊接标准(Conv)AWS-ANSI 01 Conv Weld Stanards
A-A视图
B-B剖视图
C-C剖视图
D-D剖视图
平衡体连接参见 焊接说明002
一般焊接
B-B剖视图
弹簧支架底部横 梁的上边不焊接
焊接注释：
图纸中焊缝尺寸仅供参考。 GK焊接标准参见“CONNECTION”(焊接标准)部分。 注释A, B, C来源于“CONNECTION”（焊接）图纸。
角焊缝尺寸（缩写为WS）
一般焊接
10”及更短侧梁 焊接参见“焊 接注释” 大于10”侧梁 焊接参见“焊 接注释”
焊接注释
一般焊接
1， 对于10”(250mm)或更短的侧梁，两侧进行实心焊接。 2， 大于10”（250mm）的侧梁，两侧进行断续焊。
10”及更短侧梁 焊接参见“焊 接注释”
大于10”侧梁焊 接参见“焊接 注释”
3 5 6 8 10
X-X视图
焊接符号基于AWS(美国焊接学会标准)/ANSI(美国国家标准) A2.4-2007
一般焊接
一般焊接
一般焊接 焊封 X详图
一般焊接
焊封 焊封
焊封
焊封
物流方向
参见X详图
A-A剖视图
一般焊接
罩盖
焊封
焊封
焊接注释：
图纸中焊缝尺寸仅供参考。 GK焊接标准参见“CONNECTION”(焊接标准)部分。 注释A, B, C来源于“CONNECTION”（焊接）图纸。
角焊缝尺寸（缩写为WS）
焊接板最小厚度 （毫米）
焊缝尺寸 （毫米）
5 6 8 10 12
3 5 6 8 10
焊接符号基于AWS(美国焊接学会标准)/ANSI(美国国家标准) A2.4-2007
一般焊接
装配时焊接
焊接符号大全（详解）
焊接符号⼤全（详解）焊接符号⼤全焊接符号以标准图⽰的形式和缩写代码标⽰出⼀个焊接接头或钎焊接头完整的信息，如接头的位置、如何制备和如何检测等。
焊接符号完整的代码体系在美国焊接学会（AWS）最新版本的《焊接、钎焊与⽆损检验的标准符号》（ANSI/AWS A2.4）规程中有详细说明。
焊接符号包含许多信息，⽽且相当复杂，实际⽣产中⼤多数的焊接设计⼈员只是使⽤了其中很少⼀部分。
符号中的信息和单元问题1：焊接符号能够提供什么信息？答：焊接符号能够提供如下信息。
接头类型、焊缝坡⼝形状、焊缝类型、焊接⽅法、规程或程序、焊缝位置、质量要求、焊缝次序、焊缝尺⼨、最终的焊缝轮廓、⼯艺要求等。
问题2：焊接符号由哪些单元组成？答：⼀个焊接符号可以包括如下单元。
参考线、箭头、基本焊接符号、尺⼨和其他数据、补充符号、完成符号、尾缀、规程、焊接⽅法或其他。
参考线和箭头问题3：参考线是什么？答：参考线是构成⼀个焊接符号的基础，由⽔平位置的划线组成。
参考线必须画在靠近所要表⽰的焊接接头符号的旁边。
每⼀个焊接符号单元必须根据符号标准放置在参考线周围⼀个适当的位置处。
⽔平参考线及焊接符号单元的位置如图1所⽰。
问题4：焊接符号中各单元的标准位置是如何安排的？答：图1所⽰是⼀条参考线，⼀些其他的单元标记可以放置在参考线的周围。
典型焊接符号显⽰出各种定位焊缝的⼀些信息，包括如下。
①尾缀T 只⽤于特殊的焊缝，例如，焊接⽅法改变、焊条改变等，可以在图纸上有详细参考说明。
如果没有参考意义或⽆须规范，尾缀可以省略。
②参考线上的S 记号S取决于焊缝类型，如有坡⼝焊缝的熔深、填⾓焊缝的尺⼨、塞焊或开槽焊缝的尺⼨、点焊或凸焊焊缝的剪切强度等，这个记号⼀般是位于焊缝符号的左边。
③记号E 在这⾥代表⼀个开坡⼝焊缝的有效尺⼨，也称为焊缝尺⼨或焊脚⾼。
有效尺⼨的尺度标在圆括号内，⽆论箭头指向哪⾥，这个尺⼨和坡⼝总是位于参考线上焊缝符号的左边。
④R 在这⾥代表形成所需形状的焊缝数之间的空间，对于对接接头来说是敞开的根部。
焊接符号大全(详解)
焊接符号年夜全之阿布丰王创作焊接符号以标准图示的形式和缩写代码标示出一个焊接接头或钎焊接头完整的信息,如接头的位置、如何制备和如何检测等.焊接符号完整的代码体系在美国焊接学会（AWS）最新版本的《焊接、钎焊与无损检验的标准符号》（ANSI/AWS A2.4）规程中有详细说明.焊接符号包括许多信息,而且相当复杂,实际生产中年夜大都的焊接设计人员只是使用了其中很少一部份.符号中的信息和单位问题1：焊接符号能够提供什么信息？答：焊接符号能够提供如下信息.接头类型、焊缝坡口形状、焊缝类型、焊接方法、规程或法式、焊缝位置、质量要求、焊缝次第、焊缝尺寸、最终的焊缝轮廓、工艺要求等.问题2：焊接符号由哪些单位组成？答：一个焊接符号可以包括如下单位.参考线、箭头、基本焊接符号、尺寸和其他数据、弥补符号、完成符号、尾缀、规程、焊接方法或其他.参考线和箭头问题3：参考线是什么？答：参考线是构成一个焊接符号的基础,由水平位置的划线组成.参考线必需画在靠近所要暗示的焊接接头符号的旁边.每一个焊接符号单位必需根据符号标准放置在参考线周围一个适当的位置处.水平参考线及焊接符号单位的位置如图1所示.问题4：焊接符号中各单位的标准位置是如何安插的？答：图1所示是一条参考线,一些其他的单位标识表记标帜可以放置在参考线的周围.典范焊接符号显示出各种定位焊缝的一些信息,包括如下.①尾缀T 只用于特殊的焊缝,例如,焊接方法改变、焊条改变等,可以在图纸上有详细参考说明.如果没有参考意义或无须规范,尾缀可以省略.②参考线上的S 记号S取决于焊缝类型,如有坡口焊缝的熔深、填角焊缝的尺寸、塞焊或开槽焊缝的尺寸、点焊或凸焊焊缝的剪切强度等,这个记号一般是位于焊缝符号的左边.③记号E 在这里代表一个开坡口焊缝的有效尺寸,也称为焊缝尺寸或焊脚高.有效尺寸的标准标在圆括号内,无论箭头指向哪里,这个尺寸和坡口总是位于参考线上焊缝符号的左边.④R 在这里代表形成所需形状的焊缝数之间的空间,对对接接头来说是关闭的根部.如果是塞焊或开槽焊缝,R在这里暗示填充深度.这个记号位于焊缝符号的中间位置.⑤A 在这里暗示对接接头的坡口角度（倾斜角）,也包括塞焊焊缝的沉入角度.⑥F和A之间的水平短线—在这里代表完成的焊缝外形形状.⑦F 在这里暗示获得所需焊缝外形的方法,焊缝外形可以通过下述方法获得.打磨（G）、机械加工（M）、铲削（C）、锤击（H）、滚轧（R）或者其他（U）.⑧L 在这里暗示焊缝长度,这个长度标示总是位于焊缝符号的右边.无论箭头位于何处,这个位置总是不变的.⑨P 在这里暗示当焊接中断时焊缝的中心线与中心线的间距.⑩（N）在这里代表点焊、缝焊、栓焊、塞焊、开槽焊或凸焊焊缝所要求的数量.问题5：箭头一般放置在哪里？答：箭头线位于参考线的一端或另一端,在焊接接头的箭头线一边有一个箭头,这个箭头能指向任何方向,向上、向下或向前、向后.一个焊接符号甚至可以有多个箭头.问题6：箭头符号告诉人们些什么信息？答：与箭头相关的符号放置在参考线各自接头一边的上面或下面.参考线的术语“箭头侧”是指箭头指向焊缝接头一侧.位于参考线箭头侧的符号是指接头的箭头侧.位于参考线另一侧的符号是指接头的另一侧.当从图纸的底部观看时,箭头侧总是更靠近观看者.箭头侧和另一侧的例子见图2.基本符号问题7：什么是基本的焊接符号？答：基本的焊接符号如图3所示.问题8：已经界说了箭头侧和另一侧,但怎样把焊接符号填放在参考线上？答：与焊缝箭头侧和另一侧有关的参考线上、下焊接符号的位置如图4所示.值得注意的是,如果被焊的接头只焊接一面,这种类型的接头只需一个焊接符号即可,放置在与接头施焊侧相应的参考线的一侧.问题9：知道了基本的焊缝符号和箭头的意义,但这些基本符号如何使用呢？答：这些基本符号使用的例子如图5所示.问题10：卷边焊缝符号如何使用？答：与其他焊接符号一样,卷边焊缝符号非常有用.箭头侧的卷边焊缝符号的例子如图7所示.组合焊缝符号问题11：什么是组合焊缝符号？答：一个焊接接头有时往往需要不止一种类型的焊缝.工程结构制造中,带坡口的焊缝经常与另一种焊缝（例如角焊缝）焊接在一起.当呈现这种情况时,人们能见到参考线两边都有焊缝符号,如图9所示.问题12：为什么使用多组参考线？如何看懂这些参考线？答：多组参考线暗示出焊接把持的次第.第一次焊接把持与箭头一起显示在多组参考线上,在进行下一道线上的把持前,前一次把持必需完成.远离箭头的每一条线都给出每次连续把持的信息,这些把持还包括一些尾缀中不包括的焊接弥补信息,例如检测方法等.多组参考线的例子如图10所示.弥补符号问题13：什么是弥补符号？答：弥补符号涉及到焊缝的一些重要信息,是与其他的焊接符号结合在一起的,见图11.问题14：现场焊接符号如何暗示？答：现场焊接符号是箭头和参考线结合处的一面小旗.这个小旗暗示该焊缝需要在现场进行焊接,而不是在车间中预先焊接好.暗示现场焊接的几个焊缝符号如图13所示.问题15：焊接符号怎样暗示出焊缝熔透水平？答：焊接符号暗示的熔透水平是一个反面涂黑的记号（在参考线一边呈半月形）.焊缝熔透符号暗示在接头一面焊接时另一面的熔化状态,这个弥补符号还包括（在符号的左边）熔化量要求的尺寸.焊缝熔透符号的例子如图14所示.问题16：间隔符号暗示什么含义？答：位于参考线上的间隔符号,一个方框,暗示在接头内放置的资料,称为间隔或插片.像反面衬垫资料符号一样,间隔符号的特殊规定标注在尾缀中,见图16.问题17：资料拔出符号暗示什么含义？答：资料拔出符号是位于参考线上的一个矩形符号,这个符号暗示在焊接接头处拔出的填充资料带或环.插片或环在焊接中完全熔化,与接头成为整体.可熔插片一般采纳钨极氩弧焊进行焊接.这个符号规定放置在带坡口焊缝符号相反的一边.美国焊接学会（AWS）规定将可熔插片分类符号放置在焊接符号的尾缀中.可熔焊接插片符号的例子如图17所示.问题18：焊缝外形符号暗示什么含义？答：外形符号暗示对焊缝概况形状的要求.焊缝外形包括平滑、上凸、下凹.外形符号上的字母暗示整修焊缝的方法.C 铲削；G 打磨；H 锤击；M 机械加工；R 滚轧.实际焊缝外形要求的相应符号见图18.问题19：反面垫板符号暗示什么含义？答：矩形垫板符号暗示有衬垫资料放置在带坡口焊缝的反面,这个符号除放置在带坡口焊缝符号的相反一边以外,与塞焊缝符号相似.另一个需要注意的是,字母R可以放置在符号之内,暗示焊接之后衬垫资料必需被去除.反面符号规定的衬垫资料可以与母材相同,也可以是铜、陶瓷、玻璃带、焊剂、气体或其他资料.要求的衬垫资料类型必需在尾缀中注明.反面垫板资料符号的例子如图15所示.问题20：划有圆圈的符号含义是什么？答：划有圆圈的符号位于连接参考线和箭头周围的一个圆圈内.这个符号暗示某接头周围是连续的焊缝,即使焊接方向可能发生变动.划有圆圈的焊缝及符号的例子如图12所示.问题21：一个完整的焊缝符号需要哪些最小的单位？答：①参考线+箭头+基本焊接符号.②参考线+箭头+尾缀.二者任选其一.问题22：箭头打折暗示什么含意答：箭头打折暗示焊接接头两侧只有一边必需开坡口.箭头指向的资料是把持者施焊前应开坡口的一边,如图8所示.问题23：船形位置的V形焊缝符号如何使用？答：单面船形位置的V形焊缝及符号如图6所示.问题24：打底焊道与封底焊道之间有什么分歧？答：打底焊道是在厚板单面坡口对接焊时,为了防止角变形或为了防止自动焊时发生烧穿现象,而先在接头反面坡口根部进行的一道焊接.封底焊道是在单面坡口对接焊中,先焊完正面坡口焊缝,在反面铲清焊根后,再进行的一道焊接,目的是保证使焊缝根部完全熔合.问题25：打底焊和封底焊都采纳了什么符号？答：这两种焊道采纳了相同的符号,但焊接次第在焊接符号的尾缀中有规定,或者采纳组合参考线.打底焊道符号一般标在远离箭头的第一条线上,第二条线上是焊缝坡口符号.打底焊道符号总是标在焊缝坡口符号的另一边.封底焊道符号位于离开箭头的第二条线上,接着是焊缝坡口符号.封底和打底焊道的符号如图19所示.角焊缝尺寸问题26：什么因素决定了角焊缝的尺寸？答：角焊缝尺寸由焊缝尺寸中最短的焊脚高来决定,见图20.问题27：角焊缝的尺寸在焊缝符号上是如何标注的？答：角焊缝尺寸用焊脚高暗示,焊脚高尺寸标注在角焊缝符号的旁边,如图21所示.问题28：角焊缝的长度如何确定？答：角焊缝是一条从一端到另一端连续的焊缝,除非有尺寸限制.如果焊缝不要求是连续的,在角焊缝符号右边应标注一个数码,提示把持者焊缝的长度,如图22所示.塞焊和开槽焊缝问题29：塞焊焊缝的焊接符号是如何规定的？答：对塞焊焊缝尺寸的规定主要是沉入角度和焊缝填充深度,如图24所示.问题30：开槽焊缝的尺寸如何标注？答：开槽焊缝丈量尺寸的根据是开槽的宽度,长条槽是开在被焊工件的接合面上.焊接符号上标有开槽的长度,一般在焊缝符号的右边.问题31：在塞焊焊缝或开槽焊缝的底部能施焊上一层焊道吗？答：可以在塞焊焊缝或开槽焊缝的底部施焊一层焊道,可是这道焊缝实际上是在塞焊或开槽焊缝中的角焊缝,不能被称为塞焊或开槽焊缝.这种情况下形成的焊缝及符号如图25所示.概况焊道问题32：什么是概况焊道？答：概况焊道是指那些堆焊在工件概况以改善抗磨损性、增加概况硬度或具有耐蚀性的金属.为了改善概况硬度或抗磨损性而采纳的填充金属称为概况堆焊.这种工艺经经常使用于推土机刃板、铲斗以及岩石破碎设备上.问题33：概况焊道的尺寸和焊接符号怎样暗示？答：堆焊焊道的尺寸是从工件概况到焊道面,也即堆焊资料的高度.堆焊焊道尺寸及符号如图26所示.角焊缝尺寸问题34：什么因素决定了角焊缝的尺寸？答：角焊缝尺寸由焊缝尺寸中最短的焊脚高来决定,见图20.问题35：角焊缝的尺寸在焊缝符号上是如何标注的？答：角焊缝尺寸用焊脚高暗示,焊脚高尺寸标注在角焊缝符号的旁边,如图21所示.问题36：角焊缝的长度如何确定？答：角焊缝是一条从一端到另一端连续的焊缝,除非有尺寸限制.如果焊缝不要求是连续的,在角焊缝符号右边应标注一个数码,提示把持者焊缝的长度,如图22所示.时间：二O二一年七月二十九日。
AWS(美国焊接协会)焊接符号【范本模板】
AWS(美国焊接协会）焊接符号一、焊接符号基础当工程与制造图上规定焊接时，符号用于描述焊接接头的类型,焊缝的尺寸和处理方式，以及精加信息.1．参考线:所有其它焊接符号连结到它,为完成焊接的指令以符号与文本形式的沿参考线.2．箭头:箭头连接参考线到被焊接的焊缝，通常象征的引线.3．弯曲处：一个或多个符号可以出现在参考线与箭头引线会合的弯曲处，这些符号归类在随加符号。
4．尾部：对着弯曲处参考线的端部称为尾部，符号与这部分用于显于参考信息。
二、箭头侧和另一侧1、方向：一个焊缝通常有两侧，焊接符号箭头将指向的一侧称为焊缝的箭头侧,箭头对侧称为焊缝的另一侧。
相关到焊缝的箭头侧的信息在正方参考线下方。
相关到焊缝的另一侧的信息显示在参考线上方.注：沿参考线的信息总是在相同的从左到右的顺序,而不管箭头显示的那一端.2、焊接符号信息3、尺寸：沿参考线出现的首位信息，指明焊缝横截面尺寸。
4、长度与间隙：关于一个焊缝长度,或多个焊接缝的间隔信息被放在基本焊接符号的右边。
注：100表示焊缝长度、300表示一组焊缝中心到相邻一组焊缝的距离。
5、举列:（图一）说明：①箭头所指面的数字6及三角表示焊缝形式为角焊缝,焊脚为6MM。
② 3 Sides 表示3个边都要焊，且焊脚焊缝都是相同的。
(图二）说明：①箭头所指面开单边坡口，全熔透焊接。
背面扣槽清根后全熔透焊接,焊后焊缝突出。
所有相同或类似型状都适用些符号。
②CP指全熔透焊接。
③BACKGOUGE 指背面扣槽清根.④TYP 指相同或类似焊接形式适用此符号.（图三)说明：①箭头所指面开单边坡口，坡口深度为10MM,坡口角度为45度。
半熔透焊接，有效焊厚为8MM,焊后需将焊缝打磨平。
②箭头所指背面焊8MM角焊缝。
③P.P 指半熔透焊接。
④TYP 指相同或类似焊接形式适用此符号。
⑤—指焊后需要将焊缝打磨平.(图四)说明：①N 表示焊缝数量。
⑤ S 表示坡口深度.②L 表示间断焊的焊缝长度。
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第四单元焊接接头的几何形状和焊接符号目录简介--------------------------------------------------------------------------------2 焊接接头--------------------------------------------------------------------------2 焊接符号--------------------------------------------------------------------------27 辅助符号--------------------------------------------------------------------------30 焊缝符号的标注-----------------------------------------------------------------33 关键术语及定义-----------------------------------------------------------------78第四单元焊接接头几何形状及焊接符号简介确定焊接的技术要求是设计的一部分，或是项目工程师职责的一部分。
然而，制造人员仍然有责任准确的将图纸要求转化为生产工艺，并准备这些接头。
在日常工作交流中，焊接接头的术语就显得非常重要。
准确地应用术语可以使焊接人员很方便地将装配和焊接过程中的问题向有关人员提出来。
焊接接头术语与辅助的焊接符号、数据及尺寸之间有着直接的关系。
焊接检验员很有必要掌握以便于沟通。
焊接接头焊接接头共有五种形式，对接，角接，T形，搭接和端接接头。
如图4.2所示，这五种基本接头形式都有一定的焊缝和焊缝符号与之对应。
根据不同的接头设计，每种接头形式又形成各种不同的焊缝，并且这些焊缝与每种接头形式很接近。
接头设计确定了其形状，尺寸和结构。
在图4.1的AWS A3.0 (1994 版) 标准术语和定义中增加了卷边接头和铰接焊接接头。
图4.3，卷边接头是五种基本接头形式中的一种，其形成的焊缝接头中至少要有一组成件是卷边形状。
铰接焊接接头是“有另一工件跨越对接接头并分别焊接在要被连接的工件上”(见图4.4)。
图4.1-AWS A3.0，标准焊接术语及定义形成一个接头的每个工件叫焊接件（或焊件），并分为三类，对接焊件，非对接焊件，铰接焊件。
图4.4和4.5对每种焊件都有描述。
对接焊件是用一个对接件防止另一焊接件沿垂直壁厚方向移动。
例如，对接接头的两个焊件都是对接焊件，T型接头或角接接头中的一个焊接件就是对接焊件。
非对接焊件就是一接头焊件可沿垂直其壁厚方向任意移动。
例如，搭接接头的两个焊件都是非对接焊件，T型接头或角接接头中的一个焊件就是非对接焊件。
铰接焊件就是跨在对接接头上的工件。
图4.4中给出了两个实例，用于连接对接接头的铰接。
焊缝的形式是用接头的几何形状来表示的。
接头的几何形状就是焊前的截面尺寸及形状。
从截面方向上看一接头时，每个焊件的端部形状常常与其焊缝形式及符号相似。
图4.6给出了用于焊接制造中焊缝常见的端部形状。
从图4.7到4.11提供的截面图中可发现焊缝符号与各种端部形状组合之间的关系。
各种不同端部形状的组合也形成了各种不同的接头形状，即形成了如图4.2所示的五种基本接头形式的各种情况。
其它的一些焊缝形式和坡口设计可用它们的结构或者成形的形状来表示，这些形状包括端部的形状或是表面制备的形状。
图4.4——铰接对接接头焊接接头部件接头型式确定后，有必要描述所要求的接头设计。
所以，焊接及检验人员应具备相当的能力来识别对于一给定接头的几何形状的各个特征。
与这些特征有关的术语包括：接头根部坡口面根部钝边根部棱边根部间隙单边单边角度坡口角度坡口半径每种型式的接头设计，其接头的几何形状可能会稍有不同，例如接头根部，接头根部被定义为“被焊接头彼此最靠近的部分，从截面上看，接头根部可能是点，线或面。
”图4.12列出几种不同接头设计所采用的部分接头根部。
接头根部在图（A）-(D)为阴影部分，在（E）和（F）为黑线部分。
与坡口面，钝边，根部棱边相关的术语表示在图4.13中，坡口面是焊件的坡口内的表面。
钝边（通常也叫land）是坡口面中靠近接头根部的部分。
最后一个，根部棱边定义为宽度为零时的钝边。
焊接人员可能需要描述的其他特征表示在图4.14中。
这些是焊接工艺及生产焊接的基本要素，焊接人员可能要实际测量它们以确定其是否符合图纸和文件的要求。
根部间隙定义为“焊件根部间的距离”。
单面削边（通常提到的倒角）定义为“将一个面加工成斜面”。
单面削边角度定义为焊件的单面削边与焊件平面垂线之间的角度。
坡口角度定义为焊件坡口之间的角度。
对于单面削边坡口焊缝，单面削边角度等于坡口角度。
坡口半径仅适用于J型或U型坡口焊，它定义为形成J型或U坡口的圆角，一般地，J型或U型坡口是由单面削边角度（或坡口角度）及坡口半径来确定的。
焊缝类型如图4.2所示，每种接头类型都有各种不同的焊缝。
以AWS A2.4“焊接，钎焊及无损探伤检验的标准符号”作为参考，共有九类焊缝及与其相关的焊缝符号，每一类焊缝中有各种相应的焊缝形式。
这九类焊缝包括：1.坡口焊缝2.角焊缝3.塞焊及槽焊4.螺拄焊5.点焊或凸焊6.缝焊7.封底焊及背面焊8.堆焊9.端接焊缝焊接设计人员可根据需要，选取最适合的接头形状和焊缝类别。
选取时，可考虑以下因素：●易焊的接头●成熟的焊接工艺●适当的结构设计●焊接成本坡口焊缝坡口焊缝定义为“在焊件之间的坡口中形成的焊缝”。
坡口焊缝有八种类型：1.直边坡口2.斜坡口3.V型坡口4.单边坡口5.U型坡口6.J型坡口7.V型喇叭坡口8.单边喇叭型坡口它们的名称与其实际截面形状相像。
所有的这些坡口焊缝可通过对接接头单面或双面焊来获得。
图4.15对典型的单面及双面坡口焊作了说明。
如期望的那样，单面坡口焊是“仅从单面施焊得到的焊缝”，同样地，双面坡口焊是“从两面施焊得到的焊缝”。
不同型式的坡口焊缝可有多种组合。
可根据难易度，成本，结构设计，所期望的变形量及所用焊接工艺来选取。
直边坡口焊的优点是最经济，但受焊件厚度的限制。
单面焊的直边坡口全焊透焊缝通常不能适用于厚度大于1/4英寸的材料。
较厚的材料须选取与接头形状相适应的其它坡口焊缝。
对于较厚的接头，其几何形状应便于焊接，保证焊缝强度，最小量的裁取母材。
出于成本考虑，在接头设计时应选取合适的根部间隙及坡口角度，以便在保证达到使用要求的同时尽可能地减少焊接材料的填充量。
应根据母材，接头在焊件中的位置，在役条件来选取合适的根部间隙及坡口角度。
当经济成本大于坡口面加工成本时，可考虑选取J型坡口及U型坡口焊缝，以减少焊材的填充量。
这些类型的焊缝主要用于较厚工件。
由于存在一直边，单边坡口及J型坡口焊接要难于V型及U型坡口焊接。
双边喇叭型坡口和单边喇叭型坡口焊缝通常用于连接法兰或其他圆形组件。
角焊缝AWS A2.4定义角焊缝为在搭接，T形，角接接头中连接两个近似为直角的两个面，而形成的截面近似为三角形的焊缝。
当设计允许时，角焊缝因其低成本而优于坡口焊缝被采用。
角焊缝通常不需要焊前对焊接处预制，但表面可能需清理。
与坡口焊缝不同，角焊缝的取名并非缘于其几何形状，它是适用于搭接，T 形和角接接头的一种常见焊缝。
角焊缝有时与坡口焊缝组合使用。
图4.16为角焊缝在角接，T形，和搭接接头上的使用示例。
角焊缝通常为单边或双边的焊缝，它可能由单道焊或多道焊组成。
实例见图4.16。
除连续的焊缝外(完整的接头长度)，角焊缝还经常采用交错断续焊或并排断续焊。
交错断续角焊缝是在接头两侧交错间断增加焊缝。
并排断续角焊缝是在接头两侧并列等长的、间断增加的焊缝。
图 4.16(E)和(F)就是这两种角焊缝的实例。
塞焊和槽焊用于连接搭接组件的两种类型的焊缝是塞焊和槽焊。
塞焊是在接头的一个元件上开圆孔通过焊接与另一组件熔合的焊接方式。
槽焊则是在接头的一组件上开椭圆孔通过焊接与另一组件熔合的焊接方式。
孔可能开在一端。
塞焊和槽焊都需确定填充深度。
图4.17(A)和(B)对塞焊和槽焊作了说明。
图4.16(D)所示的在圆孔或开槽中的角焊缝不能认为是塞焊或槽焊。
螺柱焊图4.17(C)所提供的是螺柱焊的例子。
在电弧螺柱焊中最常用的螺柱材料为低碳钢，不锈钢和铝材。
其它材料的螺柱仅在特殊要求时使用。
大部分螺柱焊底部是圆形的。
然而，也有许多使用方形和矩形底部的螺柱焊。
螺柱焊的应用包括将木地板固定在钢制甲班上或框架上；在罐，箱车或其它容器内加衬或隔层基固定，装配机器附件，保证管件和绳索牢固度；焊接剪切连接件和地脚螺栓焊到结构上。
点焊和凸焊点焊是在叠加的组件之间或之上形成的，它的结合点有可能起始于结合面，也可能起始于某一组件的外表面。
结合面定义为一个组件与另一要连接的组件之间相接触或近可能小间距的吻合面。
点焊通常使用电阻焊来实现，但连接搭接接头到较薄材料最有效的方法是电弧点焊。
在电弧点焊中，焊缝通过使用电弧焊方法，熔透顶部组件，熔入下部组件来实现。
图4.18(A)和(B) 描述了电阻点焊和电弧点焊。
凸焊采用电阻焊方法。
焊缝是通过电流的电阻产生的热量成型的。
焊缝成型在预定的凸出点，浮凸或相交点上。
图4.18(C)给出了搭接接头的浮凸组件凸焊，及成型焊缝的剖面。
缝焊缝焊是在重叠组件之间或之上成型的连续焊缝，它的接合起始于组件的结合面，也能产生在其中一组件外表面。
连续焊缝可能由单道焊缝或相互重叠的点焊缝形成。
它意味着焊接时须沿着接缝移动焊枪枪头，或在焊枪下移动工件。
这种焊缝要靠电弧焊及电阻焊来完成。
这两种焊接工艺形成的缝焊如图4.19(A)-(D)所示。
背面焊缝及打底(封底)焊缝顾名思义，这些焊缝是在接头的背面焊接的。
虽然它们焊在同一位置，但施焊方法不同。
AWS A3.0定义“背面焊缝”是焊在坡口焊背面的焊缝。
“封底焊缝”是先焊的焊缝。
背面焊缝的焊接顺序为先焊完正面，再焊背面。
封底焊缝的焊接顺序为先焊封底焊缝然后焊完正面的焊缝。
图4.19(E)和(F)给出了这两种焊接的实例。
堆焊顾名思义，这种焊接方式是直接将焊缝焊在金属表面。
堆焊定义为“将焊缝焊在直接作为接头的平面上，以获取所期望的性能及尺寸。
”图4.19(G)给出了典型的堆焊实例。
其它相关的术语有：∙尺寸堆焊——在材料表面上熔敷堆焊材料，以得到所期望的尺寸。
∙隔离层（过渡层）堆焊——在一个或多个材料表面上熔敷堆焊材料，以得到冶金性能适宜的过渡层焊缝，以便后续焊缝的完成。
∙耐腐蚀堆焊——在材料表面上熔敷堆焊材料，一般用以改善耐腐蚀和耐热性能。
∙耐磨（硬质合金）堆焊——在材料表面上熔敷堆焊材料，以使材料减少磨损。