微电解法处理水性油墨废水的研究
微电解技术在处理染料废水中的研究进展
第52卷第10期 辽 宁 化 工 Vol.52，No.10 2023年10月 Liaoning Chemical Industry October，2023微电解技术在处理染料废水中的研究进展王静怡，姚思如，徐孟晓（沈阳建筑大学 市政与环境工程学院，辽宁 沈阳 110168）摘 要：阐述了微电解技术净化污水的功能机理，传统微电解填料的缺点，介绍了微电解新型填料及新型反应器的的研究进展，并总结了近年来微电解技术在处理染料废水方面的应用和发展趋势。
关 键 词：微电解；废水处理；作用机理；研究进展中图分类号：X703 文献标识码： A 文章编号： 1004-0935（2023）10-1542-03微电解技术在废水处理中是利用金属化学腐蚀的原理，以金属材料为阳极、非金属材料为阴极，与溶剂中接触后产生的无数微小的原电池，从而对污水中有机物进行降解的一种材料[1]。
另一方面，微电解填料使用的是一些废弃原材料如，工业废铁、铁皮、废钢渣等材料中的铁，还能实现废物的二次利用[2]。
微电解技术在国内已被高度重视，并被应用于印染工业生产污水、焦化废水、电镀工业生产污水、医药工业污水、生活垃圾渗滤液、石油化工等方面，并取得了非常好的处理效果[3-4]。
1 铁碳微电解技术1.1 铁碳微电解填料作用原理传统的微电解填料，其反应原理是以Fe作为阳极材料，以C作为阴极材料，经过一系列化学反应，初步生成活性较高的产物，而这些产物又可以继续进行化学反应，生成二级产物，进而降解污染物[5]。
主要化学反应式包括:阳极(Fe):Fe-2e- → Fe2+Eθ=-0.44 （1） 阴极(C):O2+2H20+4e-→4OH-（中性、碱性曝气）Eθ=0.40 V （2） 2H++2e- → 2［H］→ H2（酸性无氧）Eθ=0.00 V （3） O2 + H2+ + 2e- → H2O2（酸性曝气）Eθ=0.68 V （4） 4H++O2 + 4e- → 2H2O（酸性曝气）Eθ=1.23 V （5）上述化学反应过程中，当溶液pH呈碱性时，可形成Fe(OH)2; 在水中氧气浓度充足时，溶液中的Fe(OH)2进一步氧化变成Fe(OH)3，Fe(OH)3则会吸收溶剂中的不溶性物质。
微电解反应处理化工废水的实验研究
微电解反应处理化工废水的实验研究摘要:对于难降解的有机化工污水的处理,是环保高新产业技术中的一部分。
本文针对大连天源基化学有限公司的化工废水进行预处理,找出微电解法处理该化工废水的影响因素,总结适宜化工废水的处理工艺。
通过对大连天源基化学有限公司的化工废水进行微电解处理,确定最佳处理条件pH为3.0,水力停留时间为1h,Fe/C为1∶1,H2O2的加入量为3.5ml/L。
处理结果表明:通过对大连天源基化学有限公司的化工废水的微电解处理,COD的去除率达到44%,可生化性由0.25提高到0.41。
关键词:化工废水微电解影响因素引言微电解法是利用金属腐蚀原理,在不通电的情况下,利用填充在废水中的微电解材料自身产生高低电位差对废水进行电解处理,以达到降解有机污染物的目的[1]。
微电解规整填料主要成分为铁、炭、低电位合金及催化剂,并且以极小颗粒的形式分散在微电解剂内;有很高的比表面积,可以与废水充分地接触。
由于炭、合金的电极电位比铁低,加上催化剂的催化作用,当电解剂处在电解质溶液中时就形成无数个腐蚀微电池,铁作为阳极被腐蚀消耗,电极反应生成的Fe2+及进一步氧化成Fe3+及它们的水合物具有较强的吸附-絮凝活性,特别是在加碱调pH值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂,它们的吸附能力远远高于一般药剂水解得到的氢氧化铁胶体,能大量吸附水中分散的微小颗粒,金属粒子及有机大分子[2]。
在中性或偏酸性的环境中,微电解剂本身及其产生的新生态[H]、Fe2+等与废水中的许多组分发生氧化还原反应。
比如能破坏有色废水中的有色物质的发色基团或助色基团,甚至断链,可以脱色,降低CODCr提高可生化性,还可以氧化金属离子,降低其毒性[3]。
其相关反应如下:阳极反应Fe－2e→Fe2+E(Fe2+／Fe)＝-0.44V阴极反应2H+＋2e→H2↑ E(H2+／H2)＝0.00V当有氧气时O2＋4H+＋4e→2H2O Eθ(O2)＝1.23VO2＋4H2O＋4e→4OH-E(O2／OH-)＝0.40V近年来微电解法在许多行业废水处理中都有大量应用,工艺已日趋成熟[4]。
探索微电解技术在工业废水处理中的应用
探索微电解技术在工业废水处理中的应用微电解技术处理工业废水不仅具有成本低的优势，而且操作简便，污水处理效果好，其所使用的材料也是机械加工后的废屑，能达到”以废治废”的效果。
本文通过简述微电解技术的基本原理，综述了该技术近年来在国内外工业废水处理中的研究进展及应用，探讨了该技术存在的问题及发展方向。
标签：微电解技术工业废水处理应用0前言微电解技术的首次运用是在印染废水处理中，在此次的废水处理后，微电解技术受到广泛关注。
微电解技术及其组合工艺能提高废水的可生化性，改善废水的水质，减轻后续处理工艺负担及可应用于不同类型的废水等优势越来越多的被应用于各个领域的工业废水的处理中，如制药、化工、印染、电镀等行业。
本文对该技术近年来在国内外工业废水处理中的研究进展及应用进行了综述，并对该技术的进一步发展进行了展望。
1作用机理微电解工艺利用金属腐蚀的原理，将具有电极电位差的金属与金属（或非金属）在传导性较好的废水中接触，形成电池效应或发生电解反应来处理废水，又称铁屑过滤法、闪电解等。
一般采用铸铁屑和活性炭或者焦炭等作为电解材料，也有采用铁—铜、铝—炭等组合加强处理效果。
微电解处理废水的作用机理因废水的不同而不同，通常包括以下几种：（1）氧化还原作用：铁碳微电解法是基于电化学中的原电池反应，将铁碳等金属的阳极和阴极接触在一起，浸没在电解质溶液中发生电池反应，金属电极电位低因此成为阳极被氧化腐蚀而消耗。
阳极反应中产生的Fe2+具有很强的还原能力，可破坏有机物的发色基团；阴极反应中的[H]和[O]在偏酸的环境下，能与废水中的许多组分发生氧化还原反应，达到消除有机废水色度的目的。
（2）铁离子絮凝沉淀作用：微电解反应中有大量Fe2+、Fe3+及它们的水合物产生，它们都具有较高的吸附—絮凝活性。
在碱性或有氧条件下可形成Fe （OH）2、Fe（OH）3等氢氧化物，这些氢氧化物能吸附废水中悬浮或胶体态的微小颗粒及有机分子，降低废水的色度并去除部分有机污染物质。
微电解工艺处理印染废水的研究
２４ 铁屑 类 型 的影响 ．
２２ｐ ． Ｈ的影 响
铁／ 比为 ３： ，曝气 ３ ｎ时 ，不同 ｐ 碳 １ ０ ｍｉ Ｈ下废水 的处理 效 果 如 图 ２所 示 。
铁／ 比为 ３：１ 碳 ，调节废水 的 ｐ Ｈ至 ２ ，曝气 ３ ｎ ０ ｍｉ，考 察粗 细两种铁屑 对废水处理效 果 的影 响，其中粗铁屑为 细粒 状 ，而细铁屑为细粉状 。实验结果如 图 ４所示 。
（ ｏｌｇ ｆ ｈ ｍｉ ｒ ｎ ｎ ｉ ｎ ｎａ Ｅ ｇｎ ｅｉｇ Ｄ ｎ ｇ ａ ｎｖ ｒ ｔ ｆ ｅｈ ｏｏ ｙ Ｃ ｌ ｅｏ ｅ ｓ ｙａｄＥ ｖｒ ｍｅｔｌ ｎ ｉｅｒ ， ｏ ｇ ｕ ｎＵ ｉｅｓ ｙｏ ｃ ｎ ｌｇ ， ｅ Ｃ ｔ ｏ ｎ ｉ Ｔ
Ｄ ｎ ｇ ａ ２ ８ Ｃ ｉａ ｏ ｇ ｕ ｎ５ ３ ０ ， ｈｎ ） ８
尤其是超过铁含量 的比例 时，单位体积内铁粒 的数 目太少 ，反 而抑 制了原 电池 的 电极反应 ，从而使处 理效果 出现 下降 的趋 势 。铁碳 比为 ３：１时废水的处理效果最好 。合适的铁碳 比可 使填料在废水 中形成的微 电池数量最大化 ， 从而达到最佳处理
效果 。
氧化成为 Ｆ”，造成色度 的增加及后续处理的种种 问题。所 以 ｅ 反应时间并非越长越好 ，而且对各种不同的废水 ，因其成分不 同， 其反应时间也不一样 ， 本实验 中确定最佳反应时间为 ３ ｎ ０ｍｉ。
Ｓ ｕｄｙｏｎＴｒ ａ ｍ ｅ ｔｏ ｅ ｎ ａ ｔ ｔ ｒｂｙ Ｍ ｉｒ － ｌｃ ｒ ｌ ｓｓＴｅ ｈ ｌ ｇ ｔ ｅ ｔ ｎ ｆＤｙ ｉ ｇＷ ｓｗａ ｅ ｃ ｏ ｅｅ ｔ ｏ ｙ ｉ ｃ ｎｏ ｏ ｙ
Ｗ ｕ Ｘｉ ｕｗｅ Ｘｕ Ｐｉ ｒ ， ａ ｇ Ｌｉｈ ｎ ｎ， ｎ ｕ Ｗ ｎ ｓ ｅ
微电解技术在工业废水处理中的研究与应用
微电解技术在工业废水处理中的研究与应用摘要随着我国社会经济的持续增长，我国的工业企业数量也不断增多，规模也不断扩大，导致工业废水的排量也逐年增多，对我国的环境产生了较大的污染。
故此，进行工业废水的处理也就具有重要的显示意义。
本文主要围绕微电解技术，就其在工业废水处理中的应用进行简要的分析。
关键词微电解技术；工业废水；应用引言随着我国工业企业数量的持续增多，导致我国的工业废水的排量也达到了一个惊人的程度，极大的污染了我国的环境。
现如今，绿色环保理念得到了大家的逐渐重视，人们越来越重视环境污染问题。
作为环境污染的首要因素，工业废水的处理就显得尤为重要了。
故此，就需要我国政府部门加大对工业废水处理方式的研究，为我国的环境治理提供技术保障。
1 微电解技术原理所谓微电解技术，指的是通过电解反应来处理工业废水的，或者是通过电池反应来对工业废水进行处理的，其所采用的原理主要为金属腐蚀原理，故此，其又被称为铁屑过滤法。
该技术所采用的材料主要为以下几种[1]：石墨、煤、碳等，为了加强工业废水的处理效果，也可以运用组合形式的材料。
该技术第一次运用是在印染废水处理过程之中，之后便收到了社会各界的广泛关注。
20世纪80年代，该项技术引入我国，在我国各行业的工业废水处理中，受到了广泛的运用。
例如，制药行业。
下文就其废水处理原理进行简要的阐述。
1.1 氧化还原作用该技术是以化学中电池反应为基础，以此来对工业污水进行相应的处理，若将微电解材料中的碳和铁浸入到电解溶液之中，那么会产生一种新型的电解离子，也就是我们常说的二价铁离子，这种电解材料有一个较大的优势——还原能力，能够将污水中的一些有毒物质进行还原，此外，二价电离子还可以将一些不饱和的物质进行打开，通过将发色物质的结构进行破坏，以达到去色的这一效果。
运用二价铁离子的氧化还原作用，还能够起到一个作用，就是将一些难降解的物质进行转化，将这些物质转化为易降解的物质。
当电解溶液产生反应之后，往往会产生许多的氢和氧，此时，电解溶液的状态主要为偏酸性，以下几种活性成分会与工业废水中的有机物质发生反应，①氢、②铁、③氧等，进而使废水中的一些成分得到还原，能够达到降解有机分子目的。
微电解处理农药废水试验研究论文
微电解处理农药废水试验研究论文微电解处理农药废水试验研究论文水源是人类得以发展的基础前提，是生命的源泉。
在现代社会，工业、农业发展在促进经济快速发展的同时，也造成了不同程度的水污染。
根据环境部门的调查资料显示，我国大约90%的城市都存在不同程度的水污染问题，大约50%的城市存在生活引用水不合格的问题，这也凸显出传统的水源处理工艺逐渐不能满足人们的用水需求的问题。
在这种背景下，微电解预处理技术得到了较为广泛的应用，该技术使用寿命比较长、运行成本比较低廉且整体水源处理效果比较好，在文章中将进行详细的论述。
1、微电解预处理技术的主要作用机理研究微电解预处理技术的作用机理主要是充分利用了铁、碳之间存在的电位差，利用这种差位，形成很多微小的原电池，在原电池中，铁的电位相对较低，因此作为阴极使用，而碳的电位比较高，因此作为阳极来使用，在整个电池使用中，医废水作为电解质溶液导体，使之发生充分的氧化还原反应。
其公式如下：Fe+2H+→Fe2++H2↑在和废水溶液发生反应的阶段，铁和碳共同组成了完整的回路格，在回路格表面，在微电池内部电流会进行快速地运转。
研究可以发现，当电流处在低压状态的时候，可以在很大程度上去除污水中的钙、镁离子，进而有效地降低了水的硬度，并且在微电解处理的过程中，还能够产生具有灭菌消毒作用的氢氧自由基，该自由基可以和溶液中的化学物质发生充分的化学反应，通过一系列的反应完成污水处理。
2、微电解法处理在农药废水处理中的研究应用在当前，铁碳微电解处理废水的应用已经十分普遍，尤其是处理浓度相对较高的农业废水，微电解法能够有效的降解农业废水中的毒性物质，提高水源的生化性质，有效的去除有色度。
例如著名化学家王晓阳曾经采用铁碳微电解法降解农药废水，在其试验配置中，设置的铁碳之间的有效比例为 1：1，试验 PH 数值为设定为 3，固液值的比例设定为0.15，设置的化学反应时间设定为10 分钟，经过一系列工序之后，去除废水的色度高达80%，化学性能得到了极大地提高。
油墨废水处理方案
油墨废水处理项目设计方案目录1工程概况.............................................................. - 1 -1.1工程名称............................................................................................................................ - 1 -1.2工程地点............................................................................................................................ - 1 -1.3工程简介............................................................................................................................ - 1 -1.4工程范围............................................................................................................................ - 1 -1.5主要技术经济指标............................................................................................................ - 2 -2设计依据.............................................................. - 3 -2.1设计依据............................................................................................................................ - 3 -3设计参数.............................................................. - 4 -3.1设计废水处理量................................................................................................................ - 4 -3.2设计进水水质.................................................................................................................... - 4 -3.3设计出水水质.................................................................................................................... - 4 -4处理工艺选择.......................................................... - 5 -4.1废水处理工艺选择原则.................................................................................................... - 5 -4.2废水处理工艺类型............................................................................................................ - 6 -4.3废水处理工艺的选择........................................................................................................ - 7 -4.4处理工艺特点.................................................................................................................. - 16 -5工艺设计............................................................. - 17 -5.1工艺流程.......................................................................................................................... - 17 -5.2工艺流程简介.................................................................................................................. - 18 -5.3主要构池筑物、设备说明.............................................................................................. - 19 -6主要构筑物及设备参数................................................. - 24 -6.1主要构筑物、建筑物一览表.......................................................................................... - 24 -6.2主要设备参数一览表...................................................................................................... - 25 -7工程设计说明......................................................... - 29 -7.1总图设计.......................................................................................................................... - 29 -7.2建筑设计.......................................................................................................................... - 29 -7.3结构设计.......................................................................................................................... - 29 -7.4电气设计.......................................................................................................................... - 30 -7.5自控设计.......................................................................................................................... - 31 -7.6采暖、通风设计.............................................................................................................. - 32 -8运行费用分析......................................................... - 32 -8.1工资费用.......................................................................................................................... - 32 -8.2药剂费用.......................................................................................................................... - 32 -8.3耗电费用.......................................................................................................................... - 33 -8.4直接运行费用.................................................................................................................. - 33 -1工程概况1.1工程名称油墨综合废水处理工程。
微电解反应处理化工废水的实验研究
微电解反应处理化工废水的研究微电解反应处理化工废水的研究1.绪论1.1 背景目前，我国水污染来源主要有城市污水与工业污水两大类，其中工业污水占70%以上。
农药﹑印染等行业是化工中的污染大户，也是治理难度最大﹑投资最多的行业，其废水排放量约占全国工业废水排放总量的20%。
由于其产品种类多，生产历程长，反应步骤多，原材料﹑合成工艺﹑产品化学结构之间差异较大，其生产过程中排放出的废水含有机物浓度高﹑毒性大﹑污染物成分极为复杂。
目前，化工行业用于治理污染的投资每年在100亿元以上，大部分大﹑中型企业都建成了一批处理三废的净化装置，每年可处理废水58亿吨，为排放量的72%，综合利用率可达到68%。
近年来，新型高效的治理技术在化工废水治理中得到开发和广泛应用。
铁炭微电解工艺是一种具有独特优点的废水处理技术，目前在实践应用中已取得较好成果。
对于难降解的有机化工污水的处理，是环保高新产业技术中的一部分。
污水处理的本质是采用各种技术手段将污水中的污染物质分离出来，或将其转化为无害的物质，使污水得到净化。
在有机化工污水中，存在着各种有机物和无机物。
难降解有机物是指在一般生化处理过程中不能分解且对生化反应有抑制或毒害作用的有机物，如有机农药、多氯联苯等。
国内外处理难降解的有机物通常有两类方法，一类是采用吹脱、吸附、膜分离、氧化、焚烧、电化学处理等物理化学法；另一类是立足于生化法，通过预处理或生物处理的一些强化手段，提高生物对难降解有机物的分解能力。
近年来，国内外的环保科研人员正在深入的研究铁碳微电解水处理技术，作为难降解有机物的预处理工艺，它对提高后续生化处理的能力意义重大。
1.2 废水的来源废水来源分为生活污水与生产废水两大类。
工业废水由于生产过程、原料、产品的不同，具有不同的性质和成分，一种废水往往含有多种成分。
微电解反应处理化工废水的研究根据污浊程度的不同，废水分为净废水和浊废水两大类。
前者是人们生活过程中排出的废水（主要包括废便水、浴洗水和冲洗水）；后者是工业生产中排出的废水。
0344.油墨印刷废水处理工艺
油墨印刷废水处理工艺在水性油墨生产和应用过程中，由于设备的清洗，会产生一定数量的废水。
水性油墨色彩的千变万化造成其废水的化学成分相当复杂，具有高COD、高色度、难生物降解的特点，一旦进入水体，对水环境会造成严重的污染。
废水的处理工艺与水性油墨的种类和特性有着非常密切的关系。
目前对水性油墨废水处理的研究和应用主要集中在化学混凝、电解、混凝气浮、混凝气浮-微电解、化学氧化-混凝等预处理手段结合生化工艺。
1电解法在一些预处理手段中，电解法显示出较好的性能，国内的研究应用已有一定基础；电解法的优点在于：(1)过程中产生的•OH无选择地直接与废水中的有机污染物反应，将其降解为二氧化碳、水和简单有机物，没有或很少产生二次污染；(2)电解过程伴随着产生气浮的功能；(3)能量效率高，电化学过程一般在常温常压下就可进行；(4)既可以作为单独处理，又可以与其他处理相结合，如作为前处理，可以提高废水的生物降解性，经预处理后的废水可生化性大幅提高；(5)电解设备及其操作一般比较简易。
经茂名市环保局环境工程设计中心在茂名阪田油墨有限公司污水处理系统中应用，证明利用电解法预处理，再经生化处理，处理后的污水可达标排放。
电解法除污机理电解法作为一种对各种污水处理适应性强、高效、时间短、无二次污染处理方法，它是利用铁板作为阳极，铝板作为阴极，在强电流的作用下对污水进行电化学处理，其主要化学反应式为：阳极：Fe----Fe2++2e阴极：2H++2e----H2作为阳极的铁板在电解过程中慢慢溶解，以的形式进入废水中，并水解生成Fe(OH)2，这些Fe(OH)2有高的凝聚作用，在阴极产生新生态的氢，其还原能力很强，与废水中的污染物起还原反应，同时大分子污染物被分解成小分子物质。
电解过程包含有氧化作用、还原作用、凝聚作用、气浮作用。
1)氧化作用。
电解过程中的氧化作用可以分为直接氧化(即污染物直接在阳极失去电子而发生氧化)和间接氧化。
间接氧化是指利用溶液中的电极电势较低的阴离子(如OH-、Cl-)。
微电解法对水性油墨废水效果小试
微电解填料在处理废水中，效果好，得到广大行业的认可。
使用微电解填料处理废水，相比传统的填料产品，还具有不板结、钝化的优点。
萍乡拓步环保科技有限公司专业生产微电解填料、铁碳填料，多年的案例验证不板结不钝化；可高效去除COD、色度提高废水可生化性，广泛适用于化工、制药、医药中间体、农药、造纸、电镀、印染、重金属、洗毛、酒精等行业。
水性油墨废水使用微电解法处理，研究结果表明，采用萍乡拓步环保科技专业生产的TPFC铁碳微电解填料，微电解条件控制在pH 3.0、反应时间60min，水性油墨废水的处理效果较好，色度去除率可达90%以上，COD去除率在60%左右。
1.由多元金属熔合多种催化剂通过高温熔炼形成一体化合金，保证“原电池”效应持续高效。
不会像物理混合那样出现阴阳极分离，影响原电池反应。
2.架构式微孔结构形式，提供了极大的比表面积和均匀的水气流通道，对废水处理提供了更大的电流密度和更好的催化反应效果。
3.活性强，比重轻，不钝化、不板结，反应速率快，长期运行稳定有效。
4.针对不同废水调整不同比例的催化成份，提高了反应效率，扩大了对废水处理的应用范围。
5.在反应过程中填料所含活性铁做为阳极不断提供电子并溶解进入水中，阴极碳则以极小颗粒的形式随水流出。
当使用一定周期后，可通过直接投加的方式实现填料的补充，及时恢复系统的稳定，还极大地减少了工人的操作强度。
6.填料对废水的处理集氧化、还原、电沉积、絮凝、吸附、架桥、卷扫及共沉淀等多功能于一体。
7.处理成本低，在大幅度去除有机污染物的同时，可极大地提高废水的可生化性。
8.配套设施可根据规模和用户要求实现构筑物式和设备化，满足多种需求。
9.规格：ø14-18mm球型技术参数：比重：1.0-1.3吨/立方米，比表面积：1.2 平方米/克，空隙率：45% ，筒压强度≧3MPa.。
微电解法在重金属工业废水处理中的研究
微电解法在重金属工业废水处理中的研究摘要：随着社会的进步与发展，我国水处理技术也得到了新的突破，微电解法就是近年来应用较为广泛的污水处理技术。
本文在介绍微电解法的技术原理基础上，详细总结了微电解法在污水处理中的应用现状，并对该法存在的问题及发展趋势谈谈自己的一些看法。
关键词：污水处理；微电解法；原理；去除率；存在的问题众所周知，水是生命的源泉，没有水人类就无法生存和发展。
近年来，工业的发展使得水不可避免的受到污染。
在治理污染的问题上，一方面我国采取果断措施，关闭一大批生产效率低、污染耗能高的项目；另一方面加强技术研究。
微电解法是近年来发展起来的污水处理技术，具有工艺简单、处理效果好、成本低廉及不会产生二次污染等特点受到越来越多的研究人员的青睐，现已广泛应用于印染、化工、电镀等领域的污水处理，取得了很好的效果。
1微电解法的技术原理微电解法处理废水过程中涉及的作用机理因废水的性质不同亦不同。
一般可概括为以下几个方面：（1）氧化还原作用：铁碳微电解是基于电化学中的电池反应，当将铁和碳浸入电解质溶液中时，阳极反应产生的新生态二价铁离子具有较强的还原能力，可使某些有机物的发色基团—NO2、—NO还原成—NH2,胺基类有机物的可生化性明显高于硝基类有机物；同样其也可使某些不饱和发色基团(如羧基—COOH、偶氮基-N＝N-)的双键打开，破坏发色基团而除去色度，将部分难降解环状和长链有机物分解成易生物降解的小分子有机物而提高可生化性；阴极反应产生大量新生态的[H]和[O]，在偏酸性的条件下，这些活性成分均能与废水中的许多组分发生氧化还原反应，使有机大分子发生断链降解，从而消除了有机废水的色度，提高了废水的可生化性。
（2）铁离子的絮凝沉淀作用：微电解反应体系中产生大量二价和三价铁离子，特别是二价铁离子具有更高的吸附-絮凝活性，在有氧或碱性条件下可形成氢氧化物，Fe(OH)3水解产生的Fe(OH)2+、Fe(OH)2+等络合离子，吸附废水中的悬浮或胶体状态的小颗粒及有机高分子，可进一步降低废水的色度，同时去除部分有机污染物质，使废水得到净化。
微电解法用于废水的处理
1、技术概述：微电解技术是目前处理高浓度有机废水的一种理想工艺，又称内电解法。
它是在不通电的情况下,利用填充在废水中的微电解材料自身产生1.2V电位差对废水进行电解处理，以达到降解有机污染物的目的。
当系统通水后，设备内会形成无数的微电池系统,在其作用空间构成一个电场。
在处理过程中产生的新生态[H] 、Fe2 + 等能与废水中的许多组分发生氧化还原反应，比如能破坏有色废水中的有色物质的发色基团或助色基团，甚至断链，达到降解脱色的作用；生成的Fe2 + 进一步氧化成Fe3 +，它们的水合物具有较强的吸附- 絮凝活性，特别是在加碱调pH 值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂，它们的吸附能力远远高于一般药剂水解得到的氢氧化铁胶体，能大量吸附水中分散的微小颗粒，金属粒子及有机大分子。
其工作原理基于电化学、氧化- 还原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用对废水进行处理。
该法具有适用范围广、处理效果好、成本低廉、操作维护方便，不需消耗电力资源等优点。
该工艺用于难降解高浓度废水的处理可大幅度地降低COD和色度，提高废水的可生化性，同时可对氨氮的脱除具有很好的效果。
传统上微电解工艺所采用的微电解材料一般为铁屑和木炭，使用前要加酸碱活化，使用的过程中很容易钝化板结，又因为铁与炭是物理接触，之间很容易形成隔离层使微电解不能继续进行而失去作用，这导致了频繁地更换微电解材料，不但工作量大成本高还影响废水的处理效果和效率。
另外，传统微电解材料表面积太小也使得废水处理需要很长的时间，增加了吨水投资成本，这都严重影响了微电解工艺的利用和推广。
2、技术特点：(1) 反应速率快，一般工业废水只需要半小时至数小时；(2) 作用有机污染物质范围广，如：含有偶氟、碳双键、硝基、卤代基结构的难除降解有机物质等都有很好的降解效果;(3) 工艺流程简单、使用寿命长、投资费用少、操作维护方便、运行成本低、处理效果稳定。
处理过程中只消耗少量的微电解反应剂。
电解技术在污水处理中的应用研究
电解技术在污水处理中的应用研究电解技术在污水处理中的应用研究污水处理是保护环境、维护生态平衡的重要手段之一。
随着工业化进程的加快和人口的增加，污水处理问题变得愈发迫切。
电解技术作为一种新兴的污水处理技术，具有高效、环保等优点，在当前的污水处理中得到了广泛的应用和研究。
首先，电解技术能够有效地去除废水中的重金属离子。
重金属污染是一种常见的环境问题，对人类健康和生态系统造成极大的威胁。
传统的重金属去除方法包括吸附、沉淀等，但这些方法存在着效率低、生成大量含重金属的污泥等问题。
相比之下，电解技术能够通过电解过程将重金属离子还原成金属，从而彻底去除重金属污染，同时还能实现污泥处置的无害化。
其次，电解技术具有强氧化性，能够高效地降解有机污染物。
在传统的有机污染物处理过程中，通常采用生物降解的方法，但这种方法存在着反应速度慢、污泥容易堵塞等问题。
而电解技术通过生成的氧化剂，如高价氧化物和自由基等，能够迅速氧化有机污染物，使其分解为无机物或者低毒物质，从而加快有机污染物的处理速度。
此外，电解技术还可以用于污水中的溶解气体去除。
溶解气体，如氧气、氮气、二氧化硫等，不仅会导致水体变酸或碱性异常，还会对生物生长产生不良影响。
传统的气体去除方法主要是通过吹送空气或者利用化学吸附剂等，但这些方法存在着设备复杂、效率低等问题。
而电解技术能够通过电解过程提供高浓度的气体，从而实现溶解气体的迅速去除。
最后，电解技术还可以用于污水中的细菌和病毒的消杀。
细菌和病毒是污水中常见的微生物污染物，对人类的健康造成严重威胁。
传统的消杀方法主要是利用化学消毒剂，但这些消毒剂存在着毒性大、残留问题等。
相比之下，电解技术通过电解过程生成的次氯酸根离子能够高效杀灭细菌和病毒，同时也能够减少化学消毒剂的使用，保障水体的安全和环境的健康。
综上所述，电解技术具有在污水处理中高效、环保的优势，在废水处理中有着广泛的应用前景。
同时也需要注意电解技术在工程中的可行性和经济性，进一步完善电解技术在污水处理中的应用研究，为实现水环境的可持续发展作出积极贡献。
微电解技术在工业废水处理中的研究与应用
微电解技术在工业废水处理中的研究与应用摘要：针对目前国内的实际情况，为了更好的处理工业废水，降低处理成本，提高处理效果，我国工业领域重点对铁碳微电解法工艺进行了改造，并在此基础上开发了各种改良型微电解工艺，以改善废水处理、污泥处理、重金属处理和低浓度废水处理等问题。
为更好地将其工艺和技术结合起来，把握目前我国废水治理的状况，本论文着重对微电解技术在废水治理中的应用效果进行了初步的探讨，从而为今后的发展指明了方向。
关键词：微电解技术；工业废水处理；应用随着经济的高速发展，工业废水的排放也日益增加，已占到了70%以上的重度污染量，对环境造成了严重的损害。
工业废水是一种具有化学性质复杂、生物降解能力差、 COD含量高、盐分含量高、有毒物质含量高等特点。
针对工业废水中的氨氮、总磷、总氮、苯胺、重金属等污染物，采用微电解技术进行有效的处理，可以达到达标的要求。
一、微电解技术原理在处理工业废水时，采用的是微电解工艺，即采用电解法，对废水进行处理，或者采用电池反应。
它的工艺原理是金属的腐蚀，所以又叫铁屑过滤器。
在实际生产中，采用石墨、煤炭等作为主要原料，对工业废水的治理具有良好的效果。
从总体上看，废水处理的基本原则是：①氧化还原反应；②物理吸附；③微电场。
二、微电解技术在现代工业废水处理应用中的意义1.有效避免了水资源的污染在工业发展中，机器操作需要一定数量的水资源，而废水则直接排入本地水体。
一般情况下，化工行业对水资源的需求都是有一定要求的，一旦使用，就会被直接排放到水体中，从而对环境产生严重的影响。
长期而言，地表河流和湖泊的含金量都会超过标准，甚至会导致水环境的恶化。
除此之外，还有一些工业废水会被直接排入土壤，然后通过渗入到地下水中，作为人类的主要水源，一旦污染了地下水，不但会对水源的供给产生不利的影响，而且对人体的健康也会产生一定的危害。
利用微电解技术对工业废水进行处理，可以将其转化为原材料，从而减轻生产用水的压力。
水性油墨废水处理技术
水性油墨废水处理技术摘要：本文阐述了水性油墨的环保安全特性，并分析了水性油墨废水处理技术的研究和应用状况，以供相关人员参考。
关键词：水性油墨废水处理技术1 环保安全特性水性油墨的溶解载体是水和少量的醇(约3%~5%)。
由于用水作溶解载体,水性油墨具有显著的环保安全特点:安全、无毒、无害、不燃不爆、几乎无挥发性有机气体产生。
主要表现在以下三方面:1.1 对大气环境无污染由于水性油墨用水作溶解载体,所以无论是在其生产过程中,还是被用于印刷时,几乎不会向大气环境散发挥发性有机气体(VOC),而VOC被认为是大气环境的主要污染源之一。
这是溶剂型油墨所无法比拟的。
溶剂型油墨在生产过程中,散发出大量的低浓度VOC。
根据估算,一般溶剂型油墨工厂,若采用未完全密闭的生产设备,有机溶剂的挥发损失约占油墨产量的0.3%~1%。
而对于低浓度VOC的处理,除了绝少数油墨工厂采用如活性炭吸附等高成本的处理方法外,大多数都高空直接排入大气。
VOC对大气环境造成的光化学污染是被公认为最严重的之一。
不仅如此,在印刷过程中,溶剂型油墨中的有机溶剂几乎完全被干燥而快速挥发出来,除了在印刷机上方的高浓度VOC被采用如催化燃烧或微生物处理工艺处理外,弥漫在印刷车间空气中的低浓度VOC往往被直接排入大气,如果按照溶剂型油墨中有机溶剂所占比例25%~35%计算,其直接排入大气环境的VOC数量相当惊人。
而水性油墨恰恰克服了这一缺点。
这一独有的对大气环境无污染的特点正在被越来越多的印刷企业所看好。
1.2减少印刷品表面残留毒物,保证食品卫生安全水性油墨完全解决了溶剂型油墨的毒性问题。
由于不含有机溶剂,使得印刷品表面残留的有毒物质大大减少。
这一特性,在烟、酒、食品、药品等卫生条件要求严格的包装印刷产品中更体现了良好的健康安全性。
在人类越来越重视食品安全的当今,已经关注到了食品包装的卫生安全性。
对包装材料和包装印刷的有害物质的残留量都非常重视。
使用溶剂型油墨的印刷品要达到食品卫生安全的要求相当困难,而这对于使用水性油墨的印刷品,却是轻而易举的事。
微电解技术在工业废水处理中的运用探讨
微电解技术在工业废水处理中的运用探讨摘要：进入到新时期，我国工业经济获得了飞速发展，其中废水处理是一项重要工作。
如果处理方式不当就会造成环境污染，对企业发展产生不利影响。
要有效运用微电解技术，以优化工业废水处理效果。
首先介绍微电解技术相关内容，再提出在工业废水处理中的具体应用，对于工业经济发展具有重要意义。
关键词：微电解技术；工业废水处理；应用进展在工业生产中会产生大量废水，因此要加强处理，不仅可以提升水资源利用率，还能够减少环境污染。
目前已经将微电解技术应用到工业废水处理中，并且取得了良好成效，有效解决了面临的问题。
随着工业发展，工业废水处理难度会增加，所以要加强微电解技术研究，不断提升废水处理水平，推动我国工业可持续发展。
1 微电解技术微电解溶液可以和有机物质发生作用，会产生大量铁离子，其具有强大吸附作用，可以去除废水中的有毒物质，在有氧的环境下形成氢氧化物，这样就完成了废水处理，实现再次利用。
活性炭是常见的吸附材质，铁屑和活性炭都是多孔结构，具有很强吸附作用，将工业废水中的有毒物质去除，从而达到净化目的。
在电解过程中，如果溶液酸性比较强，废水中就会产生很多小气泡，对其中的重金属产生吸附作用，同时在一定程度上加快了反应速度，从而提高了废水处理效率。
微电解技术应用于工业废水处理中主要发挥的作用包括氧化还原作用、铁离子絮凝沉淀作用、活性炭吸附作用、气浮作用。
加强对微电解技术的研究，掌握在工业废水处理中的原理，不断改善处理效果。
2微电解技术在废水处理中的应用2.1 化学废水的处理改革开放后，我国经济蓬勃发展。
同时，为了更好地促进经济发展和社会进步，我们还引进外资，建设了许多化工厂，以便更好地发展工业。
除了化学企业会排放污水，重金属公司和石油公司的出现也增加了废水的排放总量，使我国的环境承受着巨大的压力。
21世纪初我国申奥成功，环保理念也开始进入人们的生活中，这就给工业的发展提出了新的要求和挑战。
一方面我们要大力发展工业和经济，保证我国居民的生活水平，实现建设小康社会的目标，同时也要面对国际竞争形势的加剧，保证我国在世界的大国地位。
微电解及其组合工艺处理难降解废水研究进展
微电解及其组合工艺处理难降解废水研究进展随着我国工业的飞速发展，各种工业废水的排放量剧增，由此而带来的水质污染已成为我国环境污染的一个主要问题。
在这些废水中，难降解有机物所造成的环境问题日益为人们所重视，此类废水的特点是种类繁多，成分复杂，可生化性差，COD、色度、盐分和有毒有害物质含量高。
如果采用生化方法或其他单项处理技术处理此类废水，不仅经济上不合算，同时也难以达到良好的处理效果。
而传统预处理方法主要为化学法、物理法、电化学法等，这些方法通常存在着处理费用高、工艺复杂、过程不易控制等缺点。
铁炭微电解工艺及其组合工艺则在提高废水可生化性，改善废水水质，减轻后续处理负荷以及提高处理效果方面具有明显的优势，并且对不同类型工业废水具有一定范围的适用性。
利用铁屑微电解法处理工业废水因其具有以废治废、效果好、投资省、适用面广和运行成本低等优点而广泛受到重视。
难降解工业废水，主要包括印染废水、制药废水、电镀废水、焦化废水及其它有机合成化学工业废水，这类废水中的污染物主要是生物难以降解且有害物质。
如重金属、多环芳烃、硝基化合物、氯苯类和芳烃等化合物。
2·微电解技术基本原理微电解法是利用金属腐蚀原理，形成原电池对废水进行处理的良好工艺，又称内电解法、铁屑过滤法等。
该工艺是在20世纪70年代应用到废水治理中，20世纪80年代引入我国。
目前，微电解法一般采用铁－炭组合，也有采用铝－炭、铁－铜等其他组合来加强处理效果，并在电镀、石油化工、印染、医药以及燃料生产等工业废水预处理方面已有所报道，成为当前染料和印染等高色度、高浓度废水处理研究的热点之一，在工程运用上很具有前景。
用微电解法处理工业废水，因废水的性质不同，处理所应用的原理亦不同。
但一般说来可以概述为以下几个基本原理。
（1）电极反应铸铁是铁和碳的合金，即由纯铁和Fe3C及一些杂质组成。
铸铁中的碳化铁为极小的颗粒，分散在铁内。
碳化铁比铁的腐蚀趋势低，因此，当铸铁浸人水中时就构成了成千上万个细小的微电池，纯铁成为阳极，碳化铁及杂质则成为阴极，发生电极反应，这便是微观电池。
微电解法预处理农药废水研究
75微电解法预处理农药废水研究文_程伟 支晓杰 毛凯 张楠楠 李乐 江苏环保产业技术研究院股份公司摘要：研究了微电解预处理农药废水的效果，以TOC作为考核指标，分别考察了初始pH、反应时间、铁粉投加量等工业参数对降解效果的影响，得出了最佳工业参数值。
在此基础上进行了定时加酸和增加装置的两种多级微电解试验，TOC去除率均达到50%以上。
结果表明微电解是一种经济适用的农药废水预处理工艺，具有实际工程应用可行性。
关键词：微电解；预处理；农药废水Study on Pretreatment of Pesticide Wastewater by Micro ElectrolysisCHENG Wei ZHI Xiao-jie MAO Kai ZHANG Nan-nan LI le[ Abstract ] The effect of micro electrolysis pretreatment of pesticide wastewater was studied. The effects of industrial parameters such as initial pH, reaction time and iron powder dosage on the degradation effect were investigated with TOC as the evaluation index, and the optimal industrial parameters were obtained. On this basis, two kinds of multi-stage micro electrolysis experiments of adding acid at fixed time and adding device were carried out, and the removal rate of TOC reached more than 50%. The results show that micro electrolysis is an economic and applicable pretreatment process for pesticide wastewater, and it has practical engineering application feasibility.[ Key words ] micro electrolysis; pretreatment; pesticide wastewater农业部数据显示，2012年我国农药(原药)生产总量为354.9万t，农药生产总量同比增长19%。
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２试 验 结 果 与 讨 论
２ ． １ 对铁屑用量 、 ｐ Ｈ值 和反应时间 个重要 因素用正交 实验 法进 行 了分析 ， 最后得 ｆ Ｊ Ｊ 分析结论 。 对去除色素的影响由大到小为 ： 铁 屑用量 ，反应时 间 ， ｐ Ｈ值 。对去 除 Ｃ Ｏ Ｄ的影响 由大 到小为 ： ｐ Ｈ 值， 铁 屑用量 ， 反应时间。得出最优 的组合方式为 ： 在进行废 水微 反应 时间应该为 ６ ０ 分钟 ， 铁屑用量为 １ ／ １ ０ ， ｐ Ｈ值为 ４ 。 水性油墨是 以水作 为溶剂的 ， 有 机溶 剂的含量非常少 。它具 电解时 ， ． ２ 各个 因素对有害物质去除率的影响实验 有不会燃 烧 、 不会 爆炸 、 无残 留 、 对人 身体无 害等特点 ， 所 以水性 ２ ． ２ ． １初 始 ｐ Ｈ值 的影 响 油墨是一种绿色的印刷油墨。 但是水性油墨在生产 的过程 中和应 ２ 在进行实验 的过程 中 ，初始 ｐ Ｈ值 的差异会对实验结果造成 用 的 过 程 中产 生 了一 些 废 水 。废 水 的 主 要 成 分 是 丙 烯 酸 树 脂 、 亲 ｐ Ｈ值会影响 电极反应 的速度 ， 也会影响到溶液 中铁 水性的颜料以及其他的一些添加剂 ，这些废水具 有较高的 Ｃ Ｏ Ｄ、 很大 的影响 ， 铁屑用量 １ ／ １ ０ ， 温 色度较高 、 用 生物方法难 以降解能特点 ， 如果直接排放到环境 中 ， 离子和废水中物质的降解 。这个实验 的条件为 ： ５摄 氏度 ， 时间为 ６ ０分钟。 本实验的 目的主要是测试 ｐ Ｈ值 会造成严重的环境污染 ， 而这种水性油墨废水 的处 理难 度又非常 度为 ２ 大， 用 一些常规 的方法效果都 不是很好 ， 所 以本文对 微 电解法 对 对有害物质 去除的影 响。 ２ ． ２ ． ２铁屑投放量对去除率的影 响 水性油墨废水的处理效果进行 了实验研究 。 铁屑在实验过程 中会形成微小 的类似 于电池 的两极 ， 投放量 铁屑微 电解法治理 油墨 污水是几 种污水处理方法的综合 ， 这 不 同形成的数量也不 同， 所以肯定会影响反应进行 。本实验 的实 种 方法操作 比较简便 、 处理废 水的成本 较低 、 用铁 屑来 治理废水 验条件与上一个 实验外界条件相 同 ， 考察 的项 目相 同 ， 是对 Ｃ Ｏ Ｄ 可以以废治废。 和色度去除率 的影 响。通过对实验 结果进行 分析得ｆ ｝ Ｊ 结论 ： 铁屑 １实 验 部 分 投入量与有 害杂质 的去除率是呈正 比关系的。随着铁屑量投入量 １ ． １ 废 水 水 质 增加， 去 除率也增 加。在铁屑投入量 ９ ｇ 之前去除率增加率较 大 ， 本 次试验用的水性油墨废水取 自某 车间的水性 油墨废水 ， 这 在铁屑投入量 ９ ｇ 之后增加率开始减缓 。综合考虑 ， 确定铁屑用量 些 废水 主要 是在 清洗设备 时遗 留下 的废水 。 这些废水的主要指标 为 １ ０ ％， 在这个值 时 ， 去除效果好 ， 成本也 比较低。 如下 ：具有 很 高的色 度 ，透光 性很 差 ， Ｃ Ｏ Ｄ ５ ０ ０ ０ — ７ ０ ０ ０ ｍ ￣Ｌ ， Ｓ Ｓ ２ ． ２ ． ３反应时间对去除率 的影 响 反应时 间的长短 ， 会影 响反应溶液 中铁 离子 的浓 度 ， 影 响有 ６ ０ － １ ０ ０ ｍ ｇ ／ Ｌ， Ｂ Ｏ Ｄ， ３ ０ ０ － ５ ０ ０ ｍ ￣ Ｌ ， ｐ Ｈ ８ ． ０ — ８ ． ５ 。 １ ． ２ ． １ 实 验 前 的 处理 机 物降解 程度。本实验的实验条件为 ： 铁 屑为 １ ０ ％的用量 ， ｐ Ｈ值 水 性油墨 中含有很 多丙烯酸树脂 ，这 种树 脂的亲水性很强 ， 为４ ， 实验 的温 度为 ２ ０ 摄 氏度 ， 然 后控制反应 时间的长 短从而得 而且对 Ｄ Ｈ值特别的敏感 ，所以在进行实验之前应 当用 Ｈ ｃ ｌ 中和 出反应时间对去除率 的影 响。通过对实验结果 的分析得 出结论 ， 下废水 ， 将废水的 ｐ Ｈ值降低一下 ， 中和完之后再将废水静 置一 反应时间与去除率呈正 比关系 。以 ６ ０分钟为分界点 ， 在 ６ ０分钟 段 时间。这样就能把废水 中的胶体类物质分离 出来 ， 使废水 中的 以前去除率增加率较大 ； 在 ６ ０分钟 以后 ， 去除率增加率变小 。综 废 渣 含 量 减 少 。 而且 在 进 行 ｐ Ｈ 调节 之 后 ， 废水 的 Ｃ Ｏ Ｄ值 大 大地 合考 虑 ， 选择 ６ ０分钟作为最佳的反应时间。 降低 ，能够 降低 到 ７ ０ ０ — ９ ０ ０ ｍｇ ／ Ｌ ，色度也大大降低 ，可以降低 到 ３ 结 论 １ ５ ０倍左右 。 将溶液调节成酸 胜之后也 为后期 的实验提供 了条件 ， 通 过 实 验研 究 得 出 ， 铁 屑微 电解 水性 油 墨 废水 的 最 佳 实 验 条 因 为微 电解 需 要 一 个 酸 性 的环 境 。 件为： ｐ Ｈ ＝ ４ ， 反应时 间为 ６ Ｏ分钟 ， 铁屑取 １ ０ ％的用量 。在这个实 １ ． ２ ． ２微 电 解部 分 能够达 到较 高的有害物质去除率 。用铁屑微 电解法处 这 一 部 分 首 先 要 做 的就 是 要 将 铁 屑进 行 活 化 处 理 ， 因 为 铁 屑 验条件下 ， 操作 简单 、 陈本低 廉 、 去 除率高 等优 表 面有 一些油质 ，所 以先用 Ｎ ａ Ｏ Ｈ溶液将铁屑表 面的油 质去掉 ， 理 水性 油墨具 有 以废 治废 、 具有很高的生产应用 价值 。 然 后用 ３ ％的 Ｈ ｃ ｌ 溶 液浸泡铁 屑 ３ ０分 钟 ， 将 铁屑进 行活化 ， 活化 点 ，
微 电解 法处 理 水 性 公 司 广东 东莞 ５ ２ ３ ５ ６ ０ ） 调节， 将 ｐ Ｈ调 节到 ８ － ９ ， 然后将混 合液静置 ， 在杂 质沉淀 以后取 上 面的液体进行水质分析 。 １ ． ２用玻璃 电极法测定处理后液体 ｐ Ｈ， 用重铬酸钾法测定处理后 液体 的 Ｃ Ｏ Ｄ， 用稀释倍数法测定处理后液体 的色度 。