压力管道在线检验
压力管道在线检测中新型无损检测技术的应用分析
压力管道在线检测中新型无损检测技术的应用分析摘要：压力管道在石油能源企业的使用中是十分常见的，压力管道作为一种特种设备，其在线检测是十分必要的，而在进行压力管道的在线检测过程中，新型无损检测技术逐渐成为了主流，在不伤害到压力管道的前提下完成检测，这对于压力管道和石油能源企业来说都是一种很好的办法，而下文，我们就将详细的探讨压力管道在线监测中新型无损检测技术的应用分析。
关键词：压力管道；在线检测；新型无损检测技术引言随着我们时代的不断进步，我们对于现如今的特种设备要求越来越高，为了避免特种设备在运行期间出现故障，从而导致影响外界环境出现意外伤亡，所以需要保证压力管道这个特种设备的正常运行。
那么为了保证压力管道的正常运行，那么就需要通过对压力管道进行定期的检测，而现如今的检测技术中最为优秀的就是新型无损检测技术，这种技术的应用使得整个检测过程变得更加快速，下面我们就将详细的探讨关于压力管道在线检测中新型无损检测技术的应用。
一、新型无损检测技术想要知道新型无损检测技术在压力管道检测过程中所起到的作用，我们首先要知道新型无损检测技术指的是什么，又大体有哪些新型无损检测技术。
首先，我们要知道的是，新型无损检测技术是一种十分常见的检测技术，通常情况下为了达到无损的要求，使用的检测的手段会是超声波，射线以及电磁这种方法，在不破坏物体的前提下进行管道内部的检测。
想要使用这种新型无损检测技术，我们首先要需要对检测技术人员有所要求，这些新型无损检测技术都是需要一定程度的专业知识才能够进行使用的，如果出现使用不当的情况，那么很有可能会导致设备出现故障，从而导致损坏设备，影响到整个石油能源企业。
尤其是对压力管道这种特种设备进行检查的时候，更需要注意，如果出现操作不当，那么很有可能会导致方方面面的问题，一是有可能会导致整个石油企业出现经营的问题，另一方面就是有可能会因为施工不当，而导致出现意外，从而引起危险事故。
而想要对压力管道进行无损检测，那么需要满足几个条件，首先就是要保证压力管道的质量和技术工艺以及使用要求能够达到标准，其次就是需要保证压力管道的使用寿命在期限内，而不是超出规定使用寿命。
新型无损检测技术在压力管道在线检测中的应用
新型无损检测技术在压力管道在线检测中的应用摘要：压力管道属于特种设备，在运行过程中很容易受到外界因素的影响而发生意外事故，对企业和人们的生命财产安全造成危害，而采用在线检测技术进行压力设备的检测非常重要，能够及时发现压力设备的问题，快速进行处理和应对，预防发生安全事故隐患，基于此，本文研究新型无损检测技术，分析在压力管道在线检测中的应用价值，提出几点应用建议，旨在为提高新型无损检测技术在压力管道在线检测中的应用效果提供帮助。
关键词：新型无损检测技术；压力管道；在线检测；应用压力管道在线检测的过程中采用新型无损检测技术，应按照在线检测的工作需求，积极运用磁记忆类型、超声导波类型等新型无损检测技术，在不对压力管道造成破坏的同时实时性进行检测检验，快速、准确发现压力管道的风险问题和隐患问题，为维护压力管道的安全性夯实基础。
1新型无损检测技术在压力管道在线检测中的应用价值1.1.新型无损检测技术近年来在压力管道在线检测的过程中，已经开始应用新型无损检测技术，主要涉及到超声导波检测技术、磁存储和磁记忆检测技术、声发射检测技术、脉冲涡流检测技术、金属电位差检测技术、红外热成像检测技术、原材料检测技术，不同检测技术的应用特点和使用方式不同，应用的作用也有所差异，但是从整体层面而言，都能够确保不停机的状态下进行压力管道的在线检测，可以弥补传统检测技术的不足，不会对压力管道的正常运行、生产活动的正常开展造成影响。
1.1.技术应用价值根据我国的规定要求，压力管道在应用的过程中需要定期进行检验，常规的无损检测技术需要在停工之后才能检验，很难满足在线检测的工作要求，而新型无损检测技术，能够进行压力管道的早期诊断和在线检测，例如：通过磁记忆技术，能够在不停机的状况下在线检测，早期做出压力设备的故障诊断，将应力非常集中的位置当作是主要监控点，联合声发射技术明确活动性缺陷位置和泄漏位置。
超声导波技术的在线检测，能够进行场压力管线的缺陷筛查，在线检测长度可达到几百米，有助于提升检测工作效率；传统的压力管道无损检测技术的应用，只能在发生故障问题之后检查零件缺陷，无法有效实时性在线进行故障的诊断和管道检测，对压力管道检测和检查工作效率造成不利影响，而新型的无损检测技术，可以实时性检测压力管道的运行情况，快速准确定位缺陷位置，提升检测工作的效率效果，确保压力管道的正常运行。
压力管道的定期检验,分为在线检验和全面检验
压力管道的定期检验，分为在线检验和全面检验1．在线检验是在运行条件下对在用工业管道进行的检验，使用单位根据具体情况制定检验计划和方案，在线检验每年至少检验一次。
2．在线检验工作由使用单位进行，使用单位也可将检验工作委托给具有管道检验资格的单位。
在线检验的检验人员资格须经过质量技术监督部门考核或认可。
使用单位根据具体情况制定检验计划，安排检验工作。
3．在线检验一般以宏观检查和安全附件检验为主，必要时进行测厚检查和电阻值测量。
管道的下述部位一般为重点检查部位A压缩机、泵的出口部位；B三通、弯头、大小头、支管连接等部位；C支撑损坏部位附近的管道组成件以及主要受力焊缝；D处于生产流程要害部位的管段和与重要装置或设备连接的管段；E工作条件苛刻及承受交变载荷的管段；4．以上规定的在线检验项目是在线检验的基本要求，检验员可根据实际情况确定实际检验项目和内容，并进行检验工作。
5．在在线检验开始前，使用单位应准备好与检验有关的管道平面布置图，管道工艺流程图、单线土、历次在线检验和全面检阅宝（检）、运行参数等技术资料，检验人员应在了解这些资料的基础上对管道运行记录、开停车吉林、管道隐患监护措施实施情况记录、管道改造事故记录、检修报告、管道泄漏等事故处理记录等进行检查，并根据实际情况制定检验方案。
6．宏观检查的主要检验项目和内容如下：1）漏检查主要检查管子及其附件泄漏情况。
2）热层、防腐层检查主要检查管道绝热层有无破损、脱落、跑冷等情况；防腐层是否完好。
3）振动检查主要检查管道有无异常振动情况。
4）位置与变形检查主要检查管道与管道、管道与相邻设备之间有无相互碰撞及摩擦情况；管道是否存在挠曲、下沉以及异常变形等。
5）支吊架检查（1）支吊架是否脱落、变形或腐蚀损坏；（2）支架与管道接触处有无积水现象；（3）衡力弹簧艾吊架转体位移指示是否越陷；（4）变力弹簧支吊架是否异常变形、偏斜或失载；（5）刚性支吊架状态是否异常；（6）吊架及连接配件是否损坏或异常；（7）转导向支架间隙是否合适，有无卡涩现象；（8）阻尼器、减振器位移是否异常，液压阻尼器液位是否正常；（9）承载结构与支撑辅助钢结构是否有明显变形，主要受力焊缝是否有宏观裂纹。
压力管道的定期检验制度(最新版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改压力管道的定期检验制度(最新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process压力管道的定期检验制度(最新版)压力管道的定期检验，分为在线检验和全面检验。
1.在线检验是在运行条件下对在用工业管道进行的检验，使用单位根据具体情况制定检验计划和方案，在线检验每年至少检验一次。
2.在线检验工作由使用单位进行，使用单位也可将检验工作委托给具有管道检验资格的单位。
在线检验的检验人员资格须经过质量技术监督部门考核或认可。
使用单位根据具体情况制定检验计划，安排检验工作。
3.在线检验一般以宏观检查和安全附件检验为主，必要时进行测厚检查和电阻值测量。
管道的下述部位一般为重点检查部位A压缩机、泵的出口部位;B三通、弯头、大小头、支管连接等部位;C支撑损坏部位附近的管道组成件以及主要受力焊缝;D处于生产流程要害部位的管段和与重要装置或设备连接的管段;E工作条件苛刻及承受交变载荷的管段;4.以上规定的在线检验项目是在线检验的基本要求，检验员可根据实际情况确定实际检验项目和内容，并进行检验工作。
5.在在线检验开始前，使用单位应准备好与检验有关的管道平面布置图，管道工艺流程图、单线土、历次在线检验和全面检阅宝(检)、运行参数等技术资料，检验人员应在了解这些资料的基础上对管道运行记录、开停车吉林、管道隐患监护措施实施情况记录、管道改造事故记录、检修报告、管道泄漏等事故处理记录等进行检查，并根据实际情况制定检验方案。
6.宏观检查的主要检验项目和内容如下：1)漏检查主要检查管子及其附件泄漏情况。
基于RBI技术的压力管道风险评估与在线检验
基于RBI技术的压力管道风险评估与在线检验摘要：随着经济建设的加速发展，化工装置压力管道的安全建设越来越受到各界重视。
但现代施工环境复杂、技术要求逐渐增高，提高了其安全性能保障工作的难度。
因此，当下相关建设单位应积极发展科学有效的检验技术配套合理的监察管控方案。
本文基于此背景，对基于RBI技术的压力管道风险评估与在线检验进行了初步探讨与分析。
关键词：RBI技术；压力管道；风险评估；在线检验引言近年来，现代化企业生产力水平发展较快，拓宽了我国市场经济发展空间。
因此，相关建设企业在化工装置压力管道发展方面应制定科学的生产计划，在确保其较好的生产效益的同时还应进一步强化其性能测评水平。
给予RBI技术的压力管道风险评估与在线检验研究有利于保障化工专制压力管道的安全性能。
一、RBI技术基本情况与其风险评估方法原理RBI技术主要运用于承压设备性能优化工作范围。
针对工作设备检验的科学排序与有效管控是保证检验工作实际效果的必要措施。
RBI技术的运用不仅可在压力管道风险分布分析中对科学检验策略提供帮助，解决在具体操作过程中出现的经验主义问题；还可以利用RBI 技术对化工装置压力管道进行线上风险管控，同时无损检测技术的合理利用也可为压力管道使用寿命提供可靠的预控措施。
RBI技术以风险评估为中心，但是在压力管道风险评估工作中需要合理考虑方法选择的有效性，特别对于发生方法失效的情况，相关单位需提前了解压力管道的具体运作材料损耗情况，为管道安装工作提供可借鉴的信息。
除此之外，面对RBI技术软件构造，专业风险评估工作人员应根据情况做出相应的风险等级测定。
二、给予RBI技术的化工装置压力管道风险评估操作程序有效了解RBI技术并对其实际操作进行深层分析有利于保证化工装置压力管道工程风险评估的精确性，风险评估具体范围、信息资料收集、化学反应的分类等都是评估的重要项目方向。
在进行化工装置压力管道工程建设时，RBI技术可根据风险评估要求适当强化其运用程度，最大程度保证风险评估结果的时效性。
压力管道年度在线检验报告
尊敬的先生/女士根据您的要求，我将为您提供一个关于压力管道年度在线检验报告的文档。
以下是所提供报告的内容，共计1200字以上。
一、引言本报告旨在对压力管道进行年度在线检验，以确保其安全可靠地运行。
通过对压力管道系统进行详细检查和评估，我们能够及时发现并解决潜在的问题，从而避免不必要的事故发生。
二、检验方法1.视觉检查：通过目测检查压力管道的外观和工作状态，以确定是否存在明显的破损或渗漏现象。
2.声波检测：利用声波设备对压力管道进行超声波检测，以检测管道内部的任何破裂或裂纹。
3.温度测量：使用红外测温仪对压力管道进行测量，以确定是否存在异常高温现象。
4.压力测量：通过压力计对压力管道进行测量，以确认是否存在过高或过低的压力。
5.材料分析：对压力管道使用的材料进行化学分析和力学性能测试，以评估其是否符合相关标准和规定。
三、检验结果1.视觉检查：经过视觉检查，压力管道的外观和工作状态良好，未发现任何明显的破损或渗漏现象。
2.声波检测：通过声波设备检测，未发现压力管道内部存在破裂或裂纹的情况。
3.温度测量：在测量期间，压力管道表现出与正常工作状态相符的温度，未发现任何异常高温现象。
4.压力测量：通过压力计对压力管道进行了多次测量，并未发现压力超过允许范围的情况。
5.材料分析：对压力管道使用的材料进行了化学分析和力学性能测试，结果表明材料符合相关标准和规定。
四、问题和改进措施经过本次在线检验，我们发现了以下问题，并提出了相应的改进措施：1.部分连接处存在松动：我们将做好连接处的紧固工作，并建议在日常保养中加强对连接处的检查。
2.管道表面存在轻微腐蚀：我们将及时进行腐蚀处理，并建议增加管道保护措施，以延长其使用寿命。
3.压力计读数有偏差：我们将对压力计进行校准，并建议定期检查和校准压力计，以确保准确测量压力。
五、结论通过对压力管道的年度在线检验，我们确认其外观和工作状态良好，未发现任何重大问题。
尽管存在一些轻微问题，但我们已采取适当的改进措施，以确保管道的正常运行和安全性。
简述压力管道在线检验
压力管道是指利用一定的压力，用于输送气体可者液体的管状设 备。其范围规定为最高工作压力：大- T- 或者等于0．1 MPa ( 表压) 的气体， 液化气体，蒸汽介质或者可燃，易爆，有毒，有腐蚀性、最高工作温度 高于或者等于沸点的液体介质，且公称直径大于2 5mm的管道。
许多管道年久失修，腐蚀严重，阿氐了结构强度，成为压力管道事故的 主要隐患。在实际工作中，经常发现，在保温层和管壁之间形成缝隙和 空间，长期存在湿汽、雨水和露水，形成腐蚀介质，造成外表面不同程
度的腐蚀，从而引起管道爆裂事故。管道腐蚀常以密集麻点，局部凹 坑， 壁厚明 显不 均等形 成出现 ，检查 时应 以注意 。
测定。 不同用途压力管道产品标准都对壁厚的允许偏差有明确的规定。
当压力管道某些部位壁厚偏差满足不了允许的负偏差时，则成为结构强 度薄弱处。长期处于高温、高压状态下的管道，当有引起管子爆炸的外 部条件时，如超压时，管子会在这些强度薄弱处爆炸，引起事故。壁厚 测定部位，以下部位应重点进行壁厚测定：1 ) 表面缺陷处理过的部位： 2)外壁腐蚀或损伤 部位；3) 内壁存在严重沟槽部位 ：4) 内壁腐蚀或
简述压力管道在线检验刘献华薛占强河南盟达鑫机电锅炉有限公司河南平顶山467000工程技术脯要开畏压力管道在线检验是保障压力管道安全运行的重要措施
工程技术
简述 压力管 道在线检 验
刘献华薛占强
( 河南盟达鑫机电锅炉有限公司，河南平顶山467000)
脯要】开畏压力管道在线检验，是保障压力管道安全运行的重要措施。为了加强压力管道的安全管理，提高压力管道的定期检验率，保
压力管道在线检查制度
压力管道在线检查制度
1.已经投入使用的压力管道，每年至少检验1－2次。
并且要有明确
的检验时间和检验记录。
2.从事在线检验工作的检验人员，必须经过专业培训。
3.对重点部位必须检查，做好记录。
（1）压缩机，泵的出口部位。
（2）补偿器、三通、大小头、支管及介质流动的死角等部位。
（3）支吊架损坏部位附近的管道组成件以及焊接接头。
（4）增经出现过影响管道安全运行问题的部位。
（5）处于生产流程要害部位的管段以及与重要装置或设备相连接的管段。
（6）工作条件苛刻及承受之变载荷的管段。
（7）CNG设备箱内及中压管线井室内的阀门和接口。
4.主要检查的项目要查全。
(1)泄漏检查（2）绝热层防腐层检查（3）位置与变形检查
（4）支吊架检查（5）阀门检查（6）法兰检查（7）膨胀节检查（8）管道标识检查
5.对重点管理的管道或有明显腐蚀和冲刷减薄的弯头、三通管径突变部位及相邻直管部位应采取定点测厚或抽查的方式进行壁厚测定。
6.对管道采取抽查的方式进行防静电接地电阻和法兰间的接触电阻值的测定，管道对地电阻不得大于100欧姆，法兰间的接触电阻值应小余0.03欧姆。
7.对安全保护装置的检查：
⑴压力表⑵测温仪表⑶安全阀
8.设立检验周期，参照规程制定检验细则。
压力管道在线检测中新型无损检测技术的应用分析
压力管道在线检测中新型无损检测技术的应用分析摘要：压力管道是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备。
其在生活和生产活动中应用非常广泛，因此做好压力管道的日常维护更加重要，定期进行压力管道检测工作，才能最大限度地保证压力管道发挥其功能。
而无损检测技术在压力管道检验中合理应用可以有效掌握其实际运行情况，并且及时获取准确的数据，以便于发现和解决问题，从而为压力管道持续稳定运行提供保障。
关键词：无损检测技术；压力管道；检验；运用在当前工业化发展速度逐渐加快的趋势下，压力管道在社会生产中的应用范围也更加广泛，只有保障其安全性，才能防止失效事故的发生。
无损检测技术在压力管道检测中的应用，能够及时发现其中存在的安全隐患及风险，防止出现严重的破裂事故，保障人们的生命财产安全。
1压力管道的影响因素在现阶段的工业生产中，压力管道的应用范围较为广泛，而在其具体的应用过程中，还存在一些难以避免的安全问题，一旦出现不合理或者不及时的控制，就容易导致安全事故的发生。
根据实践研究结果显示，一般有两个主要因素会导致压力管道出现安全事故，第一是压力管道自身就有一定的质量缺陷存在，因而一直带有安全隐患。
第二是操作压力管道的人员在实际操作期间出现不正当的操作，以至于压力管道出现了非正常的运行模式。
压力管道一旦发生安全事故就没有办法稳定运行，从而直接影响到安全生产，这就要求相关工作人员必须具备足够的专业素养，切实保证压力管道的安全，以此来保证持续正常运行。
2压力管道无损检测技术的概念正常情况下，应用在压力管道中的无损检测技术都采用的是具有科学性的仪器或者先进的专用设备，从而对压力管道的安全性进行检测，同时针对其检测过程中的准确度也有比较严格的要求，并且要最大限度地降低对压力管道的损坏，在此基础上来完成对压力管道的制造材料、焊接质量、结构和使用情况的检验工作。
而无损检测技术对于压力管道的检验而言，存在一定的优势，比如其在检测过程中不会影响到压力管道主要结构，并且检测结果的精确度较高，能够很好地保障其安全稳定地运行。
压力管道在线检验
在线检验一般规定1. 在线检验是在运行条件下对在用工业管道进行的检验，使用单位根据具体情况制定检验计划和方案，在线检验每年至少检验一次。
2. 在线检验工作可以由使用单位的专业技术人员进行，也可以将检验工作委托给具有管道检验资格的单位。
使用单位根据具体情况制定在线检验计划，安排在线检验工作。
3. 在线检验一般以宏观检查和安全附件检验为主，必要时进行测厚检查和电阻值测量。
管道的下述部位一般为重点检查部位：a. 压缩机、泵的出口部位；b. 三通，弯头、大小头、支管连接等部位；c. 支撑损坏部位附近的管道组成件以及主要受力焊缝；d. 处于生产流程要害部位的管段和与重要装置或设备相连接的管段；e. 工作条件苛刻及承受交变载荷的管段。
1）巡回检查的项目（1）各项工艺操作指标参数、运行情况、系统的平稳情况；（2）管道接头、阀门及各管件密封无泄漏情况；（3）防腐层、保温层是否完好；（4）管道振动情况；（5）管道支、吊架的紧固、腐蚀和支承情况，管架、基础完好状况；(6)管道之间，管道与相邻构件的磨擦情况；(7)阀门等操作机构润滑是否良好；(8)安全阀、压力表、爆破片等安全防护装置运行状况；(9)静电跨接、静电接地、抗腐蚀阴阳极保护装置的运行、完好状况；(10)其他缺陷等。
2）对下列管道应特别加强检查和维护a.生产流程的要害部位: 如加热炉出口、塔底部、反应器底部、高温高压机泵、压缩机出口部位。
b.输送易燃、易爆、有毒或腐蚀性介质的管道；c.管道上易被忽视的部位以及易成为“盲肠附部位”；d.工作条件苛刻、受交变应力的管道；e.城市公用管道上违章修筑的建筑物、构筑物和堆放物品。
容器、管道在线检验说明
压力容器及工业管道在线检验说明
1、容器及管道在线检验（年度检查）可以由使用单位进行，也可以委托检验机构进行。
进行在线检验后必须出具检验报告（报告格式应符合“在用工业管道定期检验规程”和TSG R5002-2013的要求），做出检验结论。
在线检验每年至少一次。
由于专业性和年检费用较低，目前全省各企业的年度或在线检验工作都是由省锅检院进行。
2、从事年检工作的特种设备作业人员首先要取得作业资格（证），还必须经过专业培训，制定在线检验管理制度，并报省级或其授权的地市级质量技术监督部门备案。
检验报告应由使用单位安全管理负责人或授权的安全管理人员审批。
如发现设备存在异常情况和问题应认真分析原因，及时采取整改措施，重大安全隐患还应报省级质监机构或经授权的地市级质监机构备案。
3、从事管道在线检验的人员应具备压力管道相关知识，懂得如何进行在线检验内容并制定检验方案如：如何进行泄漏检查、绝热层和防腐层检查、振动检查、位置和变形情况检查、支吊架检查、阀门、法兰、膨胀节检查、管道标识、阴极保护装置、电阻测量、壁厚测定、安全保护装置检验等。
管道在线检验应符合“在用工业管道定期检验规程”的规定，同时应具备执行上述检验需要的仪器设备。
监测不锈钢管用的光谱仪大概40多万，检测低合金钢管或容器的全定量光谱仪大概100多万，检查泄漏的红外线检测仪大概20多万，超声波检测仪10来万，测厚仪倒不贵，一台大几千，但一个高温探头就好几千。
用这些设备还要专门培训
容器年检应符合TSG R5002-2013 第四章年度检查第44至48条规定。
4、省锅检已对佳龙实施了3年的年度检查和在线检验，效果较好，并已签订了2014至2016年的年检（在线）及监测协议。
压力管道相关法规标准及工业管道在线检验介绍
工业管道快速分类方法---GC3
• 是否为可燃,有毒介质且设计压力小于1 MPa且设 计温度小于400℃
• 是否为非可燃,无毒介质且设计压力小于4 MPa且 设计温度小于400℃
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压力管道相关法规标准及工业管道在 线检验介绍
工业管道快速分类方法---GC2
• 除GC1及GC3以外的均为GC2
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压力管道相关法规标准及工业管道在 线检验介绍
工业管道法规标准体系
• 第三层次：安全技术规范《在用工业管业管道在 线检验介绍
工业管道法规标准体系
• 第四层次：技术标准、规范
– GB50316-2000《工业金属管道设计规范》 – GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收
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压力管道相关法规标准及工业管道在 线检验介绍
压力管道登记单元的确定
1. 按设计管线表编号从始端至终端的每条管道为 压力管道登记单元；
2. 按物流输送的形式：以物流从流出设备至流入 设备之间的每条管道为压力管道登记单元；
3. 按装置、系统形式：以装置和系统内、外进行 划分，以装置和系统内每条管道为压力管道登 记单元；
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压力管道相关法规标准及工业管道在 线检验介绍
工业管道安全管理历史沿革
• 管理起步晚：1996年原劳动部才颁布了《压力 管道安全管理与监察规定》，正式将工业管道 列入安全监察范围
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压力管道相关法规标准及工业管道在 线检验介绍
工业管道管理历史沿革(续)
• 重容器、轻管道的思想
4. 采用工程编号为依据确定登记单元。
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压力管道相关法规标准及工业管道在 线检验介绍
压力管道在线检验的措施和方法
压力管道在线检验的措施和方法摘要：压力管道广泛应用于电力、石油化工、城市供热、燃气系统，是一种输送介质的专用设备。
然而，随着工业生产的迅速发展，输送可燃气体、对环境有害的介质以及危险介质的压力管道数量日益增多，这些不仅在一定程度上影响了环境，而且增加了压力管道工程发生事故的可能性。
为保证压力管道的安全性，在压力管道的生产和维护过程中，需要不断加强对压力管道在线检验措施和方法的研究。
关键词：压力管道；在线检验；检验要点；措施方法压力管道是最重要的特种设备之一，其检测关系到使用质量。
一般来说，压力管道主要是指利用一定压力输送介质的设备，如输送气体或液体，这些介质多是具有易燃、有毒特性，一旦发生泄漏就会造成很严重的问题，极易造成安全事故。
因此，要做好压力管道的在线检测工作，确保压力管道安全运行。
一、压力管道在线检验要点（一）泄漏检查一般来说，压力管道内介质的腐蚀性较大，长时间运行很容易出现管道泄漏现象。
管道泄漏现象一旦发生，将在一定程度上影响生产工作。
因此，在线检测工作中，泄漏检测是重点内容，主要需要集中对阀门和配件等进行检查。
图1 压力管道渗漏检查（二）绝热、防腐层压力管道传送的介质除具有腐蚀性外，还有高温、高压等特性。
因此，在进行在线检测时，检测人员需要对管道的保温层和防腐层进行检验，以确保压力管道处于正常状态[1]。
（三）检查支吊架支吊架结构是压力管道的关键部件，主要作用是为压力管道提供必要的结构支撑。
因此，检验人员需要重点对支吊架结构进行检验，具体包括：（1）检查支吊架是否有变形现象、位移现象、坠落现象；（2）检查支吊架结构的焊接位置；（3）检查支吊架是否有积水；（4）检查阻尼器是否正常工作。
二、压力管道在线检验分析（一）审查数据压力管道在线检验中涉及到的数据主要包括设计数据、施工数据、运行记录、检测报告、维护数据以及与压力管道有关的其他数据等。
这些数据直接关系到压力管道的在线检测，因此应保证数据的完整性、真实性，为压力管道的在线检测提供数据支撑[2]。
新型无损检测技术在压力管道在线检测中的应用
新型无损检测技术在压力管道在线检测中的应用摘要：在线对压力管道的检测能够让技术专家实时了解其运作状态，识别出管道存在的瑕疵和问题，从而保障其运作的安全与稳定。
利用最新的无损检测技术对压力管道进行在线检验，能够进一步增强检验结果的准确度。
这篇文章主要是从无损检测技术的未来发展和技术视角出发，探讨了新兴的无损检测技术在压力管道的实时监控中的运用。
关键词：压力管道;新型无损检测技术引言无损检测，也被称为非破坏性测试，是一种可以在维护测试目标的组织结构完整性的基础上，通过现代设备、工具，或者运用物理或化学方法，对其表面和内部的构造、特性、状态等进行无损的测试和分析的技术。
尽管如此，这种实验手段也有其不足，例如其动态性、兼容性以及严格性。
因此，对于相同的样本，各位检测者可能会得出各异的结果。
无损检测技术是一种将众多领域的创新工程技术相结合的方法，其核心目标是利用声波、光照、电流等因素来深入研究建筑物，从而收集到具体的数据，判断建筑物内部是否存在可能的故障或损害。
此技术不仅可以平稳而准确地操作，还可以更准确地估算建筑物的使用年限。
1压力管道无损检测的必要性在这个新的时代背景下，能源产业的飞速进步推动了压力管道的普及。
这种特殊的工业设备负责传输大部分具有毒性或腐蚀性的物质，或者是易燃易爆的物品，而且在操作期间，管道的工作压力非常大。
在化学和能源行业，压力管道扮演着关键角色。
尽管如此，压力管道的特殊性使得它容易遭遇外在的冲击，从而造成破损。
这将对其质量造成深远的打击，甚至可能触发灾难，给社会造成大量的财务负担。
若无此类状况，那么它将很容易遭遇诸如裂痕、腐败和其他问题等外在环境的困扰。
若能立即察觉和解决问题，则其影响可能会逐渐加剧，甚至可能导致严峻的结果。
所以，对于压力管线的即时观察显得尤其重要。
为了避免这种情况的发生，采取无损检测方法来保护压力管线是十分必需的。
2无损检测技术在压力管道在线检测的应用2.1超声导波技术一种创新性的无损检测技术便是超声波导波检测，其中主要运用了数字与模拟的便携式超声波探伤仪，并配备了大型的自动化超声波探伤系统。
管道在线检验的检查内容
管道在线检验的检查内容管道在线检验是指通过在线仪器设备对管道进行实时监测和检验，以确保管道系统的安全运行和完好性。
在管道在线检验中，有一些重要的检查内容需要重点关注和实施。
本文将从多个方面介绍管道在线检验的检查内容。
一、压力检查压力是管道系统运行中最基本的参数之一，也是保证管道安全运行的重要指标。
在管道在线检验中，需要对管道内部的压力进行实时监测和检查。
通过压力检查，可以及时发现并解决管道系统中的压力异常，避免压力过高或过低对管道带来的安全隐患。
二、温度检查温度是管道系统中另一个重要的参数。
在管道在线检验中，需要对管道内部的温度进行实时监测和检查。
通过温度检查，可以及时发现并解决管道系统中的温度异常，避免温度过高或过低对管道带来的安全风险。
三、流量检查流量是管道系统运行中需要密切关注的指标之一。
在管道在线检验中，需要对管道内部的流量进行实时监测和检查。
通过流量检查，可以及时发现并解决管道系统中的流量异常，避免流量过大或过小对管道带来的问题。
泄漏是管道系统中常见的问题之一，也是安全隐患较大的问题。
在管道在线检验中，需要对管道系统进行泄漏检查。
通过泄漏检查，可以及时发现并解决管道系统中的泄漏问题，避免泄漏对环境和人身安全造成的危害。
五、腐蚀检查腐蚀是管道系统中常见的问题之一，也是导致管道损坏和泄漏的主要原因之一。
在管道在线检验中，需要对管道系统进行腐蚀检查。
通过腐蚀检查，可以及时发现并解决管道系统中的腐蚀问题，避免腐蚀对管道带来的安全风险。
六、壁厚检查壁厚是管道系统运行中需要密切关注的指标之一。
在管道在线检验中，需要对管道的壁厚进行检查。
通过壁厚检查，可以及时发现并解决管道系统中壁厚过薄或过厚的问题，保证管道的结构完整性和安全性。
七、材料检查管道的材料质量直接关系到管道的使用寿命和安全性。
在管道在线检验中，需要对管道的材料进行检查。
通过材料检查，可以及时发现并解决管道系统中材料质量不合格的问题，保证管道的使用寿命和安全性。
压力管道在线检验报告
管道名称3200空压机站-高炉分界点编号 1 级别GC3规格219×6材质长度80 m 工作压力0.8 Mpa 工作温度常温℃介质压空检查项目检查结果及缺陷位置处理意见管道焊缝阀门法兰接头支架紧固件摩擦阀门防静电接地电阻高温下受交变力紧固件备注检验员日期年月日管道名称3200空压机站-循环水泵站编号 2 级别GC3规格529×6材质长度270 m 工作压力0.8 Mpa 工作温度常温℃介质压空检查项目检查结果及缺陷位置处理意见管道焊缝阀门法兰接头支架紧固件摩擦阀门防静电接地电阻高温下受交变力紧固件备注检验员日期年月日3200空压机站-分界点（高炉、布袋除管道名称编号 3 级别GC3尘西）规格219×6材质长度80 m 工作压力0.8 Mpa 工作温度常温℃介质压空检查项目检查结果及缺陷位置处理意见管道焊缝阀门法兰接头支架紧固件摩擦阀门防静电接地电阻高温下受交变力紧固件备注氧气厂东补偿器井-三服务区调压站北管道名称编号 4 级别GC3 进气管弯头前规格219×6材质长度288 m 工作压力 1.6 Mpa 工作温度250℃介质蒸汽检查项目检查结果及缺陷位置处理意见管道焊缝阀门法兰接头支架紧固件摩擦阀门防静电接地电阻高温下受交变力紧固件备注管道名称3200高炉路口-130t锅炉房编号 5 级别GC3规格108×5材质长度180 m 工作压力 1.6 Mpa 工作温度250℃介质蒸汽检查项目检查结果及缺陷位置处理意见管道焊缝阀门法兰接头支架紧固件摩擦阀门防静电接地电阻高温下受交变力紧固件备注检验员日期年月日管道名称3200高炉路口-130t锅炉房编号 6 级别GC3规格108×5材质长度180 m 工作压力 1.6 Mpa 工作温度常温℃介质氮气检查项目检查结果及缺陷位置处理意见管道焊缝阀门法兰接头支架紧固件摩擦阀门防静电接地电阻高温下受交变力紧固件备注检验员日期年月日管道名称HZ181 - 冷板空压站外网编号7 级别GC3规格Φ529*10材质长度340 m 工作压力 1.0 Mpa 工作温度常温℃介质压空检查项目检查结果及缺陷位置处理意见管道焊缝阀门法兰接头支架紧固件摩擦阀门防静电接地电阻高温下受交变力紧固件备注检验员日期年月日管道名称HZ181 - HZ187合口处编号8 级别GC3规格Φ426*10材质长度120 m 工作压力 1.0 Mpa 工作温度180℃介质蒸汽检查项目检查结果及缺陷位置处理意见管道焊缝阀门法兰接头支架紧固件摩擦阀门防静电接地电阻高温下受交变力紧固件备注检验员日期年月日冷板厂房东北角主管道名称管网- 第四服务区编号9 级别GC3 浴室马路北侧阀门井规格Φ219*6材质长度850 m 工作压力 1.6 Mpa 工作温度250℃介质蒸汽检查项目检查结果及缺陷位置处理意见管道焊缝阀门法兰接头支架紧固件摩擦阀门防静电接地电阻高温下受交变力紧固件备注检验员日期年月日三期连铸厂房东侧主管网 - 气体公司管道名称编号10 级别GC3北墙规格Φ325×8材质长度183 m 工作压力 1.6 Mpa 工作温度250℃介质蒸汽检查项目检查结果及缺陷位置处理意见管道焊缝阀门法兰接头支架紧固件摩擦阀门防静电接地电阻高温下受交变力紧固件备注管道名称水处理中心泥浆间东外网-水处理中心编号11 级别GC3规格108×4材质长度70 m 工作压力0.8 Mpa 工作温度常温℃介质压空检查项目检查结果及缺陷位置处理意见管道焊缝阀门法兰接头支架紧固件摩擦阀门防静电接地电阻高温下受交变力紧固件备注检验员日期年月日管道名称水处理中心-水处理中心编号12 级别GC3规格73×4材质长度200 m 工作压力0.8 Mpa 工作温度常温℃介质压空检查项目检查结果及缺陷位置处理意见管道焊缝阀门法兰接头支架紧固件摩擦阀门防静电接地电阻高温下受交变力紧固件备注检验员日期年月日管道名称水处理中心-水处理中心编号13 级别GC3规格53×4材质长度100 m 工作压力0.8 Mpa 工作温度常温℃介质压空检查项目检查结果及缺陷位置处理意见管道焊缝阀门法兰接头支架紧固件摩擦阀门防静电接地电阻高温下受交变力紧固件备注检验员日期年月日3200高炉西侧马路管道名称编号14 级别GC3 上主管网- 第一服务区调压站外接口规格Φ219*6材质长度300 m 工作压力 1.6 Mpa 工作温度250℃介质蒸汽检查项目检查结果及缺陷位置处理意见管道焊缝阀门法兰接头支架紧固件摩擦阀门防静电接地电阻高温下受交变力紧固件备注检验员日期年月日二钢厂房内主管网-第二服务区食堂东管道名称编号15 级别GC3侧规格Φ219*6材质长度200 m 工作压力 1.6 Mpa 工作温度250℃介质蒸汽检查项目检查结果及缺陷位置处理意见管道焊缝阀门法兰接头支架紧固件摩擦阀门防静电接地电阻高温下受交变力紧固件备注检验员日期年月日管道名称炼铁厂原料区去天马- 东门分界点编号16 级别GC3规格Φ219*6材质长度400 m 工作压力 1.6 Mpa 工作温度250℃介质蒸汽检查项目检查结果及缺陷位置处理意见管道焊缝阀门法兰接头支架紧固件摩擦阀门防静电接地电阻高温下受交变力紧固件备注检验员日期年月日管道名称运输部道口东- 高线调压站编号17 级别GC3规格Φ219*6材质长度480 m 工作压力0.5 Mpa 工作温度常温℃介质煤气检查项目检查结果及缺陷位置处理意见管道焊缝阀门法兰接头支架紧固件摩擦阀门防静电接地电阻高温下受交变力紧固件备注检验员日期年月日一钢办公楼北侧-第一服务区调压站管道名称编号18 级别GC3外分界点规格Φ219*6材质长度15 m 工作压力 1.6 Mpa 工作温度250℃介质蒸汽检查项目检查结果及缺陷位置处理意见管道焊缝阀门法兰接头支架紧固件摩擦阀门防静电接地电阻高温下受交变力紧固件备注检验员日期年月日第二服务区食堂东管道名称侧主管网- 第二服编号19 级别GC3 务区调压站外分界点规格Φ219*6材质长度130 m 工作压力 1.6 Mpa 工作温度250℃介质蒸汽检查项目检查结果及缺陷位置处理意见管道焊缝阀门法兰接头支架紧固件摩擦阀门防静电接地电阻高温下受交变力紧固件备注检验员日期年月日第三服务区食堂东管道名称侧主管网- 第三服编号20 级别GC3 务区调压站外分界点规格Φ219*6材质长度15 m 工作压力 1.6 Mpa 工作温度250℃介质蒸汽检查项目检查结果及缺陷位置处理意见管道焊缝阀门法兰接头支架紧固件摩擦阀门防静电接地电阻高温下受交变力紧固件备注检验员日期年月日第四服务区食堂东管道名称侧主管网- 中心服编号21 级别GC3 务区调压站外分界点规格Φ219*6材质长度160m 工作压力 1.6 Mpa 工作温度250℃介质蒸汽检查项目检查结果及缺陷位置处理意见管道焊缝阀门法兰接头支架紧固件摩擦阀门防静电接地电阻高温下受交变力紧固件备注检验员日期年月日管道名称除盐水站主管网-除盐水站分支编号22 级别GC2规格Φ159*5材质长度18 m 工作压力 1.6 Mpa 工作温度250℃介质蒸汽检查项目检查结果及缺陷位置处理意见管道焊缝阀门法兰接头支架紧固件摩擦阀门防静电接地电阻高温下受交变力紧固件备注检验员日期年月日管道名称除盐水站分支- 除盐水站编号23 级别GC2规格Φ108*4材质长度230 m 工作压力 1.6 Mpa 工作温度250℃介质蒸汽检查项目检查结果及缺陷位置处理意见管道焊缝阀门法兰接头支架紧固件摩擦阀门防静电接地电阻高温下受交变力紧固件备注检验员日期年月日管道名称除盐水站主管网-除盐水站分支编号24 级别GC3规格Φ159*5材质长度18 m 工作压力 1.0 Mpa 工作温度常温介质压空检查项目检查结果及缺陷位置处理意见管道焊缝阀门法兰接头支架紧固件摩擦阀门防静电接地电阻高温下受交变力紧固件备注检验员日期年月日管道名称除盐水站分支- 除盐水站编号25 级别GC3规格Φ108*4材质长度230 m 工作压力 1.0 Mpa 工作温度常温介质压空检查项目检查结果及缺陷位置处理意见管道焊缝阀门法兰接头支架紧固件摩擦阀门防静电接地电阻高温下受交变力紧固件备注检验员日期年月日管道名称空压机站内- 空压机站内编号26 级别GC3规格Φ159*5材质长度65 m 工作压力0.8 Mpa 工作温度常温介质压空检查项目检查结果及缺陷位置处理意见管道焊缝阀门法兰接头支架紧固件摩擦阀门防静电接地电阻高温下受交变力紧固件备注检验员日期年月日管道名称空压机站内- 空压机站内编号27 级别GC3规格Φ219*6材质长度110 m 工作压力0.8 Mpa 工作温度常温介质压空检查项目检查结果及缺陷位置处理意见管道焊缝阀门法兰接头支架紧固件摩擦阀门防静电接地电阻高温下受交变力紧固件备注检验员日期年月日管道名称空压机站内- 空压机站内编号28 级别GC3规格Φ273*8材质长度25m 工作压力0.8 Mpa 工作温度常温介质压空检查项目检查结果及缺陷位置处理意见管道焊缝阀门法兰接头支架紧固件摩擦阀门防静电接地电阻高温下受交变力紧固件备注检验员日期年月日管道名称空压机站内- 主管网编号29 级别GC3规格Φ325*8材质长度135m 工作压力0.8 Mpa 工作温度常温介质压空检查项目检查结果及缺陷位置处理意见管道焊缝阀门法兰接头支架紧固件摩擦阀门防静电接地电阻高温下受交变力紧固件备注检验员日期年月日管道名称主管网- 二、三期连铸之间编号30 级别GC3规格Φ325*8材质长度30 m 工作压力 1.0Mpa 工作温度常温介质压空检查项目检查结果及缺陷位置处理意见管道焊缝阀门法兰接头支架紧固件摩擦阀门防静电接地电阻高温下受交变力紧固件备注检验员日期年月日管道名称二钢蓄热器出口-主管网编号31 级别GC2规格Φ529*10材质长度270 m 工作压力 1.6 Mpa 工作温度250 ℃介质蒸汽检查项目检查结果及缺陷位置处理意见管道焊缝阀门法兰接头支架紧固件摩擦阀门防静电接地电阻高温下受交变力紧固件备注检验员日期年月日第三服务区浴室西管道名称侧主管网- 第三服编号32 级别GC3 务区调压站外分界点规格Φ219*6材质长度100 m 工作压力 1.6 Mpa 工作温度250 ℃介质蒸汽检查项目检查结果及缺陷位置处理意见管道焊缝阀门法兰接头支架紧固件摩擦阀门防静电接地电阻高温下受交变力紧固件备注检验员日期年月日管道名称一钢汽化--南130 编号33 级别GC2规格529 材质长度377 m 工作压力 2.3 Mpa 工作温度250 ℃介质蒸汽检查项目检查结果及缺陷位置处理意见管道焊缝阀门法兰接头支架紧固件摩擦阀门防静电接地电阻高温下受交变力紧固件备注检验员日期年月日管道名称一钢汽化--南130 编号34 级别GC2规格529 材质长度377 m 工作压力 2.3 Mpa 工作温度250 ℃介质蒸汽检查项目检查结果及缺陷位置处理意见管道焊缝阀门法兰接头支架紧固件摩擦阀门防静电接地电阻高温下受交变力紧固件备注检验员日期年月日管道名称二钢汽化--南130 编号35 级别GC2规格529 材质长度100 m 工作压力 1.6 Mpa 工作温度250 ℃介质蒸汽检查项目检查结果及缺陷位置处理意见管道焊缝阀门法兰接头支架紧固件摩擦阀门防静电接地电阻高温下受交变力紧固件备注检验员日期年月日管道名称南130--南130 编号36 级别GC3规格426 材质长度60m 工作压力 1.6 Mpa 工作温度250 ℃介质蒸汽检查项目检查结果及缺陷位置处理意见管道焊缝阀门法兰接头支架紧固件摩擦阀门防静电接地电阻高温下受交变力紧固件备注检验员日期年月日管道名称南130--南130 编号37 级别GC3规格426 材质长度50m 工作压力0.8Mpa 工作温度250 ℃介质蒸汽检查项目检查结果及缺陷位置处理意见管道焊缝阀门法兰接头支架紧固件摩擦阀门防静电接地电阻高温下受交变力紧固件备注检验员日期年月日管道名称8万煤气柜- 130t锅炉房编号38 级别GC3规格150 材质长度186 m 工作压力 1.0 Mpa 工作温度常温介质氮气管道检查项目检查结果及缺陷位置处理意见管道焊缝阀门法兰接头支架紧固件摩擦阀门防静电接地电阻高温下受交变力紧固件备注检验员日期年月日管道名称130t锅炉房- 130t锅炉房编号39 级别GC3规格100 材质长度50 m 工作压力0.8 Mpa 工作温度常温介质氮气检查项目检查结果及缺陷位置处理意见管道焊缝阀门法兰接头支架紧固件摩擦阀门防静电接地电阻高温下受交变力紧固件备注检验员日期年月日管道名称130t锅炉房- 130t锅炉房编号40 级别GC3规格73 材质长度120 m 工作压力0.8 Mpa 工作温度常温介质氮气检查项目检查结果及缺陷位置处理意见管道焊缝阀门法兰接头支架紧固件摩擦阀门防静电接地电阻高温下受交变力紧固件备注检验员日期年月日管道名称130t锅炉房- 130t锅炉房编号41 级别GC3规格57 材质长度80 m 工作压力0.8 Mpa 工作温度常温介质氮气检查项目检查结果及缺陷位置处理意见管道焊缝阀门法兰接头支架紧固件摩擦阀门防静电接地电阻高温下受交变力紧固件备注检验员日期年月日冷板空压机站内湿管道- 冷板空压机管道名称编号42 级别GC3 站内湿管道规格219 材质长度64 m 工作压力0.8 Mpa 工作温度常温介质压空检查项目检查结果及缺陷位置处理意见管道焊缝阀门法兰接头支架紧固件摩擦阀门防静电接地电阻高温下受交变力紧固件备注管道名称外网- 换热站编号43 级别GC3规格529 材质长度25 m 工作压力0.8 Mpa 工作温度常温介质压空检查项目检查结果及缺陷位置处理意见管道焊缝阀门法兰接头支架紧固件摩擦阀门防静电接地电阻高温下受交变力紧固件备注检验员日期年月日热板空压机站内湿管道- 热板空压机管道名称编号44 级别GC3 站内湿管道规格273 材质长度35 m 工作压力0.8 Mpa 工作温度常温介质压空检查项目检查结果及缺陷位置处理意见管道焊缝阀门法兰接头支架紧固件摩擦阀门防静电接地电阻高温下受交变力紧固件备注。
在用压力管道在线、定期检验方案
4．在用工业管道的级别划分
符符合合下下列列条条件件之之一一的的工工业业管管道道为为GGCC2级1级： ： 1符.输合送下现列行条国件家之标一准的《工石业油管化道工划企分业为设G计C3防级火：规范》GB50160及 《体设21且且1规及燃22..建或计..输输设设.输输《定气输筑甲温送送计计送送建的体送防类度可可温温现非筑毒或现火≥可燃燃度度行可4防性甲行规燃0流流<<国燃火程类0国44范液体体℃家流00规可家00》体介介的度标体℃℃范燃标G，质质管为准介的的》液准B并、、道极质《J管 管G体《1且有有；B度、职6道道，石J设中毒毒危无业l；。并油6计规流流中害毒接且化压定体体规介流触设工力的介介定质体毒计企<火质质的的介物压4业灾，，.火管质危0力设M危设设灾道，害≥计P险4计计危；设程a.防0的性压压险计度M火管为力力性P压分规a道甲<<为力级的范41；、..甲G<00管》4乙MMB、.道G05PP类乙M0B；aa4可5，，P类40a燃中并并1可并6气且0 3且4送的且..34输输设其火G..设输输送送计C中灾计送送2非流温穿危、温可流可 体度跨险G度燃体燃介≥越C性4≥流介流质340铁为级0体质体，路0℃甲工介并℃介设干的、业质且的质计线管乙管、设管、压、道类道有计道无力重；介，毒压；毒<要质其1流力流0桥或穿．体≥体梁l毒跨00介介.M、0性越质M质P住程部aP，，宅，度a分设设的及并为按计计管工且中G压压道厂设C度力力。1重计危级≥<要温4害1管.0设度以道.M0施<上MP的4a的P介0检，0a输质℃，验并的并 管要道求。进行检验。
4．在线检验的重点部位及主要内容
(程序，见《管规》第5页）
①主要项目及内容(外观重检点是查：否符) 合技术规范及现行
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第三节 压力管道构成 在压力管道中，用于连接或装配管道的元件 叫作组成件。它包括管子、管件、法兰、 垫片、紧固件、阀门以及膨胀接头、挠性 接头、耐压软管、疏水器、过滤器和分离 器等 。 压力管道分为组成件、支撑件以及附属设施 三个部分
• 管道压力及管道通径两个参数是压力管道设计安 装中要首先考虑的最为基本的参数。通常管子以 外径和壁厚为基准，而管配件、接头阀门等以公 称通径和公称压力为基准。 • 管子是管道的基本组成部分 • 管件是将管子连接起来的元件 • 法兰是管道重要的组成件，为与锅炉和压力容器 的法兰相区别，有时也称管法兰。 • 法兰结构形式常见的有：板式平焊、带颈平焊、 带颈对焊、整体、承插、螺纹式、对焊环／板式 松套、对焊环、带颈松套、法兰盖、衬里法兰盖 等多种
• 对介质泄漏后呈液态的管道的检查 对介质泄漏后呈液态状的管道的检查，一般 情况下可巡线直接用肉眼观察，对因架高 不能仔细观察的管道，可以用望远镜进行 观察，这样可以提高工作效率和减小检验 时搭脚手架的费用。
• 对介质泄漏后呈气态的管道的检查 • 对介质泄漏后呈气态的管道的检查相对于 泄漏后呈液态管道的检查要复杂和困难。 其检验的主要方法有： (1)使用气体分子感测仪进行检验 (2)眼观检查 (3)耳闻检查 (4)鼻嗅检查 (5)手感检查
• • • • •
检验方案包含的内容： 1 ．目的 2 ．检验依据 3 ．检验程序 4 ．检验重点
• 在线检验方法和工具 压力管道在线检验用必要器具和试剂，依照 在线检验项目的要求，在管道运行的情 况下进行的以眼观、耳闻、鼻嗅以及触 摸一人体的直接感知而进行的检查。尤 以宏观检查和安全保护装置检验为主， 必要时进行超声波测厚检查和电阻值测 量。
压力管道在线检验
韦达刚
• 办班对象
对装置和设备比较熟悉的人员
• 总体思路
以《在线检验》和《在用工业管道定期检验规程》为中心 补充讲一些检验的有关知识，目的是为了完成在线检验和配 合好全面检验
• 学习和考试
每次课后留一些习题，考试从这些题中出（不是我出，可能 要对原题改变方式）
第一章 压力管道基础知识 第一节 压力管道与安全
• 在用的压力管道在规定的期限内，使用单 位应携带下列资料向安全监察机构申请使 用登记： 压力管道使用申请书； 压力管道使用登记汇总表； 压力管道使用单位的安全管理制度、预防事 故方案（包括应急措施和救援方案）、管 理和操作人员名单； 压力管道单线图； 《 在用压力管道检验报告 》 ； 安全附件（安全阀、压力表等）校验报告。
• 压力管道工作特点 1．压力管道的工作条件恶劣 2．压力管道输送介质复杂 3．具有爆炸危险 4．损坏和泄漏后造成的危害大 5．压力管道尺寸变化大 6、压力管道接口多 7．受力复杂 8．应用广泛
第二节 压力管道的分类 按监察管理分类 ： 1．长输管道 2．公用管道 3．工业管道 按安装资格分类： 长输管道为GA类，下分为GA1、GA2两级： 公用管道为GB类，下分为GB1、GB2两级： 工业管道为GC类，下分为GC1、GC2、GC3 三级。
• 第二章 在线检验 • 第一节 在线检验有关要求 在线检验是在运行条件下对在用工业管道进 行的检验。检验周期每年至少一次 检验项目包括泄漏检查、绝热层检查、防腐 层检查、振动检查、位置与变形情况检查、 支吊架检查、阀门检查、法兰检查、膨胀 节检查、阴极保护装置检查、膨胀测点检 查、管道标识检查和安全保护装置检查， 必要时进行测厚检查和电阻值测量以及检 验人员认为有必要进行的其他检查。
压力管道的定义中涉及3个方面的问题： • 一是压力上的规定，表压要大于0.1MPa； • 二是输送介质的规定； • 三是几何上的规定，管道公称直径大于 25mm，且是管状设备，没有具体的长度尺 寸规定，也没有像压力容器那样有容积的 规定。
• 可燃、易爆、有毒、有腐蚀性液体含义是： (1)可燃液体：是指闪点高于45℃的液体，如：轻柴 油、重柴油、甘油等。 (2)易燃液体：是指闪点低于45℃的液体，如：原油、 汽油、煤油、乙醚等。 (3)易爆液体：是指闪点低于环境温度的液体。 (4)有毒液体：是指经过呼吸道、皮肤或口腔进入人 体而对健康产生危害的液体或蒸气，如：苯、甲 醛、汞、氨水等。 (5)有腐蚀液体：是指能灼伤人够组织并对管道材料 造成损坏的液体，如：硝酸、硫酸等。
• 对埋地管道泄漏的检查 • 与曝露在地表或架空管道相比，管道的埋 地部分泄漏检查就更加困难了，原因是有 填埋物的遮挡，不能准确地确定泄漏位置 和级别。但在一定的条件下仍可以做一些 检查，进而发现泄漏和判断泄漏等级。在 实际检验中主要有以下方法： (1)眼观检查 (2)耳闻检查 (3)鼻嗅检查 (4)用气体分子检测仪进行检查
• 压力管道归档的资料有： (1)压力管道的使用登记证。 (2)压力管道使用登记汇总表。 (3)原始设计资料（包括压力管道的设计计算书、系 统图、平面布置图、工艺流程图、轴侧图等）。 (4)管道制造安装资料（包括压力管道竣工图、竣工 验收资料、管道材质证明书、管道元件明细表和 出厂合格证和质量证明、管道安装工艺文件、压 力管道安装质量证明书及监督检验报告等）。 (5)运行资料
• 为了提高材料的使用寿命，采取多种防腐措施或方法，在压力管道上 常见的有： (1)使用耐腐蚀或抗腐蚀材料这是解决管道腐蚀问题的根本措施，在管道 的设计安装中使用越来越多。 (2)涂层防腐使用涂层使金属表面与腐蚀介质隔绝，以阻止金属表面的腐 蚀，是管道防腐的最重要的方法之一。涂层防腐又分为金属涂层、化 学涂层防腐、非金属涂层 3 类。其中，金属涂层防腐有：热镀（浸 镀）、化学镀、电镀、渗镀等；化学涂层，如：俗称的发蓝或发黑等； 非金属涂层有涂料涂层、塑料涂层和硬橡胶涂层。（关于涂料的组成、 分类、命名以及型号见本节四。） (3)电化学防腐电化学防腐是要对保护的金属管道通以电流，使之极化达 到金属防腐的目的。电化学防腐又分为阴极防腐和阳极防腐的两类。 (4)缓蚀剂防腐缓蚀剂的防腐是将能够阻止金属腐蚀或降低金属腐蚀速度 的物质添加到腐蚀介质中的防腐方法。其机理一般认为是在金属表面 上生成了连续的起隔离作用的吸附层保护膜，从而降低金属的腐蚀速 度。工业上用于石油和天然气的采集输送系统，炼油装置的减压系统 等。
• 在线检验人员应在认真查看管道平面图、 管道工艺流程图、单线图、在线检验、全 面检验的报告以及管道的运行参数等技术 资料的基础上，检查管道运行检录、开停 车记录、管道隐患监护措施、实施记录、 管道改造施工记录、检修报告记录、管道 故障处理记录，重点查看在这些记录中有 问题记载的地方。
• 在线检验重点检验部位主要有： 1.介质状态变化部位 2.管道支撑部位 3.高温、高压等工作条件苛刻和承受交变载 荷的管段 4.处于生产流程要害部位的管段以及与重要 装置或设备相连接的管段 5.处于恶劣环境下工作的管段 6.曾经出现过影响管道安全运行问题的部位
• 呈气态的泄漏可划分为： 无泄漏：用发泡剂检查无气泡。 微漏：用发泡剂检查有气泡且形成缓慢。 泄漏：用发泡剂检查气泡成串；用小纸条检 查纸条有拂动；若气体有颜色能明显见到 气体颜色或试纸很快变色。 严重泄漏：泄漏部位气体已经形成气流，甚 至发生声响。泄漏气体在泄漏处呈浓雾或 烟雾状。
• 泄漏检查重点部位的确定 根据经验，管道的法兰、接头、焊缝、阀门 填料以及各种接口处等，如：压力表、测 温仪表、安全阀、爆破片的接口。在制定 检验方案时可依据管道的竣工图、单线图 和空视图、修理记录、运行记录等对上述 部位的数量、位置进行确定。但在检查时 还要注意图样与实际情况的核对，因为， 图样往往与实际情况不符。若在检查中发 现不符的情况，在确认的基础上，在图样 上予以注明。
• 支承件包括支吊架、斜拉杆、平衡锤、松 紧螺栓、链条、导轨、锚固件、鞍座、垫 板、滚柱、托座等。 • 压力管道的附属设施是由安全保护装置和 其他附属设施组成。 • 安全保护装置包括压力表、液位（水）计、 测温仪表、安全阀、爆破片装置、紧急切 断装置、燃烧连锁保护装置、过流保护装 置、快开门连锁保护装置。
• 第四节 压力管道单线图画法（略） • 第五节 压力管道安全监察 压力管道使用登记（报废注销）管理制度 • 对于新建、改建、扩建的压力管道在投人使用前，使用 单位应在规定的期限携带下列资料向安全监察机构申请 使用登记： 压力管道使用申请书； 压力管道使用登记汇总表； 压力管道安装竣工图（单线图）; 压力管道安装质量证明书； 监督检验单位出具的 《 压力管道安装安全质量监督检验报 告》； 压力管道使用单位的安全管理制度、预防事故方案（包括应 急措施和救援方案）、管理和操作人员名单。
• 检验单位和检验人员 • 在用工业压力管道的在线检验工作承担单 位可以是使用单位自己，也可将其委托给 具有压力管道检验资格的检验单位。 • 自检时，使用单位应对从事在线检验工作 的检验人员进行专业培训和考核．取得相 应资格，并报省级或其授权的地（市）级 质量技术监督部门备案方可从事规定项目 的检验工作。
• 第二节绝热层和防腐层检查 所谓的绝热层是指在实施保温或保冷的措施 当中所使用的对维护介质温度稳定起主要 作用的绝热材料及其制品。其常用的材料 及制品有：硅酸钙、泡沫石棉、岩棉、矿 渣棉、玻璃棉、硅酸铝棉、膨胀珍珠岩、 硬质聚安酯泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料、 泡沫玻璃等。
• 绝热层的实现形式一般有以下几种： • (1)捆扎、拼砌式适用于硬质、半硬质及软 维状和粒状材料。 • (4)粘贴式适用于粘贴绝热材料。 • (5)浇件、喷涂式适用于聚氨酯泡沫塑料和 轻质材料。 • (6)可拆卸式绝热层一般不考虑可拆卸问题 可拆卸式绝热层。
• 安全操作规程至少应包括： (1)操作工艺控制指标．包括最高工作压力、最高或 最低操作温度； (2)压力及温度波动控制范围，介质成分，尤其是腐 蚀性或爆炸极限等介质成分的控制值； (3)岗位操作法，开停车的操作程序和有关注意事项； (4)运行中重点检查的部位和项目； (5)运行中可能出现的异常现象的判断和处理办法、 报告程序和防范措施； (6)停用时的封存和保养方法。