双卧轴混合机的设计计算

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卧式双螺旋混合机设计

卧式双螺旋混合机设计

前言搅拌设备使用历史悠久,大量应用于化工、石化、轻工、医药、食品、采矿、冶金等行业中。

搅拌设备可以从各种不同角度进行分类,如按照搅拌装置的安装形式简单的可分为立式和卧式,其中卧式是指搅拌容器轴线与混合机回转轴线都处于水平位置。

本课题在国内外混合机的研究与发展的基础上,设计了一种新的带有搅拌功能的卧式混合机结构设计方案,以用于食品工业的面粉搅拌操作。

该卧式混合机具有的传动系统,采用V带和齿轮传动实现搅拌任务。

本文对卧式混合机的基本结构、基本尺寸进行了详细设计,并利用SOLIDWORKS对混合机结构进行三维建模,以便更直观地展现设计思想和进行结构分析;并对设计零件进行了分析校核,保证混合机的可靠运行。

关键词:卧式;混合机;混合;食品工业目录1 绪论 (1)1.1课题研究意义 (1)1.2混合机国内外发展现状 (1)1.3卧式混合机发展趋势 (3)1.4论文主要完成的工作 (3)2 卧式混合机总体方案设计 (4)2.1卧式混合机总体结构方案 (4)2.2混合机性能指标的设定 (5)3 卧式混合机结构设计 (6)3.1驱动元件的选择与计算 (6)3.2 传动系统的结构设计 (8)3.3搅拌部分结构设计 (11)4 安全性计算与校核 (13)4.1轴承的校核 (13)4.2轴的校核 (14)总结 (15)致谢 (16)参考文献 (17)1 绪论1.1课题研究意义理论上把任何状态(固态、液态、气态和半液态)下物料均匀掺和在一起的操作称为混合,但习惯上常把固态物料之间掺和或者固态物料加湿的操作称为混合;而把固态、液态或气态物料与液态物料混合的操作称为搅拌[1]。

搅拌与混合操作是应用最广的过程操作之一,大量应用于化工、石化、轻工、医药、食品、采矿、造纸、农药、涂料、冶金、废水处理等行业中。

近年来,搅拌与混合技术发展很快、搅拌与混合设备向着大型化、标准化、高效节能化、机电一体化、智能化和特殊化方向发展。

在这种形式下,技术人员如何借鉴已有经验,掌握新的变化情况,正确设计与选用不同工艺条件下操作的搅拌与混合设备,使其满足安全、可靠、高效和节能的要求,就变得十分重要了。

双锥混合机混合均匀度计算公式

双锥混合机混合均匀度计算公式

双锥混合机混合均匀度计算公式
双锥混合机是一种常用的混合设备,用于将多种粉状或颗粒状物料进行混合。

混合均匀度计算公式通常是用来评估混合后物料的均匀程度,常见的计算方法包括离散度指数和变异系数。

离散度指数(DI)是一种常用的混合均匀度计算方法,其计算公式为:
DI = (1/(2Nμ))Σ|X_i X_bar|。

其中,DI为离散度指数,N为样本数量,μ为样本总量,X_i 为单个样本的质量,X_bar为样本平均质量。

离散度指数的数值越小,表示混合后的物料越均匀。

另一种常用的计算方法是变异系数(CV),其计算公式为:
CV = (标准差/平均值) 100%。

其中,CV为变异系数,标准差表示数据的离散程度,平均值表示数据的中心位置。

变异系数越小,表示混合后的物料越均匀。

除了以上两种常用的计算方法外,还有其他一些混合均匀度计算公式,如混合指数、混合度等,不同的计算方法适用于不同的混合设备和物料特性。

在实际工程中,需要根据具体情况选择合适的混合均匀度计算方法,并结合实际测量数据进行分析评估。

总的来说,混合均匀度计算公式是用来评估混合设备混合效果的重要工具,通过合理选择和运用计算公式,可以有效地评估混合后物料的均匀程度,为生产过程的优化提供参考依据。

双卧轴混凝土搅拌机不同形式花键轴强度计算及分析

双卧轴混凝土搅拌机不同形式花键轴强度计算及分析
最后,利用训练好的网络对测试 数 据 进行验 证, 网络能够识别所有的故障类别,证明了该诊断系统的有 效性。
参考文献 [1] 研究[J]. 机床与液压, 2011, 39(23):160-164. DOI:10.3969/ j.issn.1001-3881.2011.23.045. [2] Hu W, Starr A G, Zhou Z, et al. A systematic approach to integrated fault diagnosis of flexible manufacturing systems[J]. International Journal of Machine Tools and Manufacture, 2000, 40(11): 1587-1602.
图2 实心花键轴图
3 传动花键轴强度计算及有限元分析
3.1 实心花键轴强度计算及有限元分析 (1)实心花键轴强度计算。 花键轴最小直径 d=73.5m m,主要承受扭矩,其强
度条件为 :
图3 带孔花键轴图
τ
T
=T
×1000 WT
式中 :τT — 花键轴的扭转应力 / MPa ;
T — 减速机输出扭矩 / Nm ;
给搅拌轴,完成搅拌过程。但是,在搅拌机运行过程中,
传动系统花键轴通常为渐开线花键,主有实心型
经常有花键轴破坏现象,影响搅拌机的正常使用,影响 和带孔型两种结构,为保证花键具有一定强度和韧性,
工程进度和施工质量。因此,在搅拌机设计过程中,计 并通过热处理获得较高的齿面硬度,通常采用 42CrMo
算花键轴的强度和安全系数,是十分必要的。
[D]. 上海交通大学工学博士学位论文, 2006.
信号多,可能带来的维数灾难,本文采用 PCA 的算法 收稿日期:2015-07-21

双轴桨叶式混合机的设计

双轴桨叶式混合机的设计

双轴桨叶式混合机设计-I-双轴桨叶式混合机设计摘要随着现代化饲料工业的发展,饲料厂规模的不断扩大,对混合机的均匀度的要求不断提高。

随着液体添加量增加,传统的卧式双螺带混合机已不能满足上述要求,于是新一代高性能双轴桨叶式混合机便应运而生。

该混合机适应粉状、颗粒状,片状及粘稠状物料的混合;其混合周期短,混合均匀度高,提高了饲料厂生产效率。

本文设计了可满足饲料生产需要的双轴桨叶式混合机,该机主要由两根相反旋转的转子组成,转子上焊有多个特殊角度的桨叶,该机在电机的驱动下,桨叶带动物料一方面沿着机槽内壁作逆时针旋转;一方面带动物料左右翻动。

在两转子的交叉重叠处形成一个失重区,在此区域内,不论物料的形状、大小和密度如何,都能使物料上浮,处于瞬间失重状态,以此使物料在机槽内形成全方位连续循环翻动,相互交错剪切,从而达到快速柔和和混合均匀的效果。

这样,两侧的物料便相互落人两轴间的腔内。

本文详细的介绍了主要部件的设计和计算过程,本文设计的双轴桨叶式混合机可促进饲料业的发展,提高饲料的利用率,降低生产成本,可以为饲料的混合提供参考。

关键词:饲料;混合机;桨叶式;设计-II-Design of Biaxial blades mixerAbstractAlong with the de ve lopme nt of modern in dustr y, animal feed f actor y continue s to ex pand th e scale o f mixe r, mixin g with requ ire ment o f impro ving forage additive quan tity of liquid, trad itio n al hor izon tal double s crew with mixer a lread y canno t satisf y the require ment of new gener atio n of high perfor mance. Then biaxial blade s mixe r pr oduce and b iaxia l b la des mixer aris es at the histo ric mo ment. This machin e is wide ly u sed in the food, feed, che mica l,phar maceutical, pes ticide, and o ther indu strie s powd e r, g ranu le, flake, mis cellaneous a nd mixed s tick y mate r ials, Mixed c yc le is sh ort, mixed unifor mity:Des igned to mee t the needs o f fe ed production twin-sh aft padd le mixe r, whic h ma inly consists o f two con tra r y ro tation ax is to be phase aligned and mounted on a shaft abo ve the blade co mponen ts.Weld has mu ltip le special angle of the b lades on the ro to r, this machine is d riven b y the mo tor and blade s c arr y mater ial alo ng the inne r wa ll of the tank counterc lock wis e on the one hand;abou t o ne hand carr y mater ial turned o ve r. In a weigh tless zone is for med b y the o ver lap of the two roto rs D epartment, within th is ar ea, no matte r ho w the shape,s ize a nd den sity o f the ma ter ial, can make the mate ria l up, a t the mo ment of we ightles snes s,to make the Omni-f lip in a continu ous loop in ma ter ia ls in the mach ine e ach cu t, mix and soft so a s to ach ie ve r apid resu lts. In this wa y, on both s ides of th e ma ter ia l will fall in to the ca vity between the two sh afts with each o the r. This paper introduces th e design and calcula tion of ma in parts, des ign of th e twin-sh af t paddle mixer c an pro mote the d e velop ment o f the feed indu str y, improve fee d eff ic ienc y, r educe pro duction co sts, you can provide a re ferenc e fo r feed mix.Key w ords:Feed mix ers, padd le, de sign-III-目录摘要........................................................................................................................................ I I Abstract (III)1前言....................................................................................................................................... 12 混合机的发展现状.............................................................................................................. 22.1国外的发展现状....................................................................................................... 22.2国内的研发现状....................................................................................................... 33混合机的种类....................................................................................................................... 43.1立式混合机............................................................................................................... 43.2卧式混合机............................................................................................................... 43.2.1单轴螺带混合机........................................................................................... 53.2.2双轴桨叶混合机........................................................................................... 53.3转鼓式混合机........................................................................................................... 54双轴桨叶混合机设计........................................................................................................... 64.1工作原理................................................................................................................... 64.2总体结构设计........................................................................................................... 64.3混合机壳体设计....................................................................................................... 74.4 转子设计.................................................................................................................. 84.4.1两转子的总体设计....................................................................................... 84.4.2桨叶设计....................................................................................................... 94.4.3主轴设计................................................................................................... 134.4.4链传动方式的设计................................................................................... 155 总结.................................................................................................................................. 17参考文献........................................................................................................................ 18致谢.....................................................................................................错误!未定义书签。

双卧轴混凝土搅拌机机械部分设计

双卧轴混凝土搅拌机机械部分设计

双卧轴混凝土搅拌机机械部分设计双卧轴混凝土搅拌机是一种常见的建筑机械设备,广泛应用于各种大型工程项目中。

机械部分的设计是保证搅拌机能够正常运转的关键之一。

双卧轴混凝土搅拌机的机械部分主要由传动系统、搅拌系统和液压系统三部分组成。

其中,传动系统主要包括电动机、减速机、齿轮和轴承等部分,用于传递动力并保证搅拌筒的正常旋转;搅拌系统主要由搅拌筒、搅拌叶片和进料口等组成,用于将原材料混合搅拌成混凝土;液压系统则主要用于控制开启和关闭进料口、卸料口和搅拌筒的倾斜角度等。

在双卧轴混凝土搅拌机的机械部分设计中,需要考虑以下几个方面:1. 传动系统的设计应该考虑到传递功率的大小和传递效率的高低,同时要保证传动系统的可靠性和稳定性。

电动机的选型应该根据搅拌机的生产能力和工作环境等因素进行综合考虑,减速机的选型应该考虑到减速比和扭矩大小等因素。

2. 搅拌系统的设计应该考虑到搅拌筒的容积和叶片的数量、形状和排布等因素。

搅拌筒的容积应该适合生产需求,叶片的数量、形状和排布应该能够保证混凝土能够充分混合。

3. 液压系统的设计应该考虑到流量、压力和控制方式等因素。

流量和压力应该适合生产需求,控制方式应该灵活方便。

在双卧轴混凝土搅拌机的机械部分设计中,还需要注意以下几点:1. 设计时应该考虑到材料的强度和耐用性,以保证搅拌机能够长时间稳定运行。

2. 设计中应该注意到维修和保养的方便性,以便于在出现故障时及时维修。

3. 设计时应该考虑到搅拌机的运输和安装等因素,以保证搅拌机能够在现场正常使用。

双卧轴混凝土搅拌机的机械部分设计是保证搅拌机正常运转的重要因素。

通过合理的传动系统、搅拌系统和液压系统的设计,可以保证搅拌机的高效稳定运行,从而满足工程项目的生产需求。

浅谈双轴卧式叶片混合机的设计

浅谈双轴卧式叶片混合机的设计

农 业 部 生 态 总站 国 际合 作 处 处 长 王 全 辉 主 持
节能砖 国际项 目策划研讨会议 。
农 业部 、 U N D P项 目官员 、 国家级 专家及 各省 农 业站领 导 出腑 J = : 会 议并 提 出建 设性 的建议 和 1 9日 上午 , 全体会议代表分别参 观 了节 能 砖 与 农 村 节 能 建筑 市 场 转 化 项 目生 产 示
技 术 装 备
浅谈双轴卧式叶片混合机的设计
崔 冬, 王宇航 , 赵 玉 良 ( 中国重 型机械研 究院股份 公 司 , 陕西 西安 7 1 0 0 3 2 )
摘要: 本 文阐述 了双轴 卧式叶片混合机的主要 性能、 参数及设 计计 算 , 分析 了其 工作原理和 结构特 点, 指 出了双轴 卧
2 5 r / mi n。
( 2 ) 填充 系数 的确定 物 料 流 动 状 况 与 物 料 在 容 器 中的 填 充 量 密 切
o c ——叶片的倾斜角度 ; 根据 以上公 式计 算 出本 机 的额 定处 理 量 为
3 0 t / h。
相关。物料 填充过满 , 其 在混合 机中的运动迟缓 , 均匀 度差 ; 而物料 填充 过少 , 则运 动剧 烈 、 均 匀度好 , 但设备生产强度太低 , 也就是说 , 在一定混合要求
( 2 )
处理 量 ( 生 产能 力 ) , t / h ;
螺旋 最大 直径 , m;
. 一
导程 , i n ;
搅 拌轴 转速 , r p m;
6 0 √ ‘ c ‘ g

( 1 )
y _一 物料 比重 , 。 l / m ;
— —

最佳 工作转 速 , r / mi n ;

双卧轴混凝土搅拌机产量与规格

双卧轴混凝土搅拌机产量与规格

双卧轴混凝土搅拌机产量与规格
对于初次接触这一设备的使用者来说,双卧轴混凝土搅拌机的生产量是这一设备非常重要的标准。

双卧轴混凝土搅拌机的型号能够有一定认识,实际上也就对双卧轴强制式搅拌机的产量有所认识。

双卧轴强制式混凝土搅拌机的产量与规格分析
举例CHS1000双卧轴混凝土搅拌机,其中的数字实际上代表的意思是该搅拌机的出料容量,即一次搅拌实际出料容量,这也就是双卧轴混凝土搅拌机的一次产量。

双卧轴强制式混凝土搅拌机搅拌机规格
双卧轴强制式搅拌机通过借助机械力对搅拌机内的混合物进行强制作用进而实现物料的匀质。

搅拌机内两根搅拌主轴带动叶片对混合料进行剪切、翻转,这种强制式作用比传统搅拌机的搅拌力度更大,因此双卧轴搅拌机在物料的适用范围上更广。

双卧轴强制式搅拌机由于工作方式的设计,主轴浸在拌合料里,双卧轴搅拌机的主要搅拌料类型为干硬性、半干硬性骨料及砂浆料,磨损力强,设备使用一段时间后,轴端密封质量差的便会出现漏浆现象。

所以对双卧轴搅拌机的轴端密封进行优化式保证双卧轴强制式搅拌机设备高效的一大切入点。

双卧轴混凝土搅拌机搅拌筒进行大容积比设计,宽敞的搅拌空间提高搅拌效率并降低抱轴率,改善搅拌料流,同时避免了搅拌低效区的问题产生。

搅拌装置选材和形状设计,可依据骨料类型、形状、腐蚀性进行设计,搅拌臂流线铸造,布置角度有多重方案可选,保证搅拌阻力小,物料抱轴率低。

双卧轴强制式搅拌机内部从搅拌装置到衬板均进行高耐磨防护措施,提高搅拌机使用过程的抗冲击能力,提高易损件的使用品质双卧轴强制式搅拌机全自动油脂润滑系统,独立供油、自动输出高压油脂、耗油少,方便设备的维护保养和检修检查;改为行星减速机,提高搅拌机的传动稳定性,保证搅拌机的使用可靠,噪音低;。

新型双轴无重力混合机

新型双轴无重力混合机

新型双轴无重力混合机新型双轴无重力混合机?安徽奇卓粉体设备有限公司为您解答,奇卓新型无重力混合机采用卧式W型筒体,内设两组反向旋转的平行轴,两轴上装有相反角度的浆叶(称双卧轴),运行时带动物料达到抛物线的高点使物料瞬间失重,称之为无重力点,在该点不同粒径、不同密度的物料实现均匀混合,亦称无重力双轴浆叶混合机,两侧的物料即反向运动,物料相互落入对面区域内,中央部位形成对流,从而确保物料径向、环向、轴向三向抛洒运动,形成复合循环,迅速达到均匀混合,无重力混合机设计混合时间1~3分钟,混合后由底部出料。

无重力混合机广泛用于化工、电池原料、涂料、染料、农药、制药、食品、饲料、添加剂、耐火材料、新型材料、电子塑料、陶瓷、化肥、冶金、矿山、干粉砂浆、电池原料、特种建材等各行业的粉体与固体、粉体与液体的混合。

性能特点:无重力混合机与其他混合机相比较具有混合时间短,适应性广,不破坏混合物料的优点,对物料不会压馈和磨碎,对粗料、细料的混合也有良好的适应性。

无重力混合机在不破坏混合物的状态下,在无重力混合机体内产生横向交错对流、掺混、扩散等复合运动,使物料在短时间内达到最佳混合的效果。

奇卓拥有让客户安心的售后服务:1.奇卓公司有多年的生产经验,产品质量、生产技术在同行业中享有盛誉,产品出厂前都经过严格的检验和反复的测试,合格后方予出厂。

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双卧轴混凝土搅拌机机械部分设计(全套图纸)

双卧轴混凝土搅拌机机械部分设计(全套图纸)

双卧轴混凝土搅拌机机械部分设计摘要:混凝土搅拌机是施工机械装备中的重要设备,其产品质量和生产效率直接影响着建筑施工质量和建筑施工进度。

强制式搅拌机是应用最普遍、使用率最高的混凝土搅拌机。

双卧轴搅拌机是新型搅拌机型,因其搅拌质量好,生产率高,被广泛用于各种搅拌场合。

本毕业设计从搅拌的目的和机理出发。

工作时,物料在叶片推动下沿螺旋面移动,由于两轴的旋转方向相反,两轴间的物料产生挤压、翻滚和揉搓,以达到搅拌混合效果。

通过对卧轴式搅拌机的叶片结构和曲面形状进行合理的布置和设计,混凝土的质量和生产效率会有很大的提高。

关键词:混凝土搅拌机;双卧轴;叶片Design of Double Horizontal Concrete M ixer’s Mechanical PartsAbstract:Concrete mixer is the key device of construction machinery and equipment. It has product quality and production efficiency, which directly impacts on the construction quality and progress of construction. Compulsory mixer is the most common and the highest utilization rate of concrete mixers.Double horizontal shaft mixer is a new-style mixer, which is widely used in many conditions because of the high mixing quality and productivity.This paper begins with the mechanism and purpose of mixing. The materials leaves along the spiral of mobile on the work. Because of the two axis of rotation opposite direction, the materials between the two axis produces extrusion rolling and scrubbing, in order to meet the stirring mixed effect. It has been proved in the long-term production, through the horizontal Coaxial mixer surface of the leaf structure and shape of a reasonable layout and design, concrete’s quality and produc tion efficiency will be greatly improved.Key words: concrete mixer; double horizontal ;shaft目录摘要 (1)关键词 (1)1前言 (2)2总述 (2)2.1搅拌的作用 (2)2.1.1混凝土的组成 (2)2.1.2搅拌的任务 (3)2.1.3合理的搅拌机理 (3)2.2混凝土搅拌机的类型 (4)2.3国内外混凝土搅拌机的发展状况 (5)3总体设计方案确定及动力元件选择 (5)3.1总体设计 (5)3.2混凝土搅拌机的工作原理 (9)3.3电动机的选型 (6)3.4减速器的选型 (6)3.5联轴器的选择与计算 (7)4搅拌系统的设计与计算 (8)4.1总体方案的拟定 (8)4.2方案的分析和确定 (9)4.3叶片主要参数的设计 (11)4.4主轴转速的确定 (12)4.5螺旋叶片的加工 (13)4.5.1叶片螺旋面的成形 (14)4.5.2坯料形状的选择 (14)4.5.3整圆坯料尺寸的确定 (14)4.5.4压模主要尺寸的确定 (14)4.6螺旋叶片的校核 (16)5筒体和搅拌轴的简要设计 (21)5.1筒体的主要参数 (21)5.2搅拌轴的主要参数 (21)6轴的设计与计算 (22)6.1左轴的校核 (22)6.1.1初步估算轴的直径 (22)6.1.2轴的结构设计 (22)6.1.3轴承的校核 (23)6.1.4轴的校核 (25)6.2键的校核 (26)6.3销轴的校核 (26)6.4右轴的校核 (27)6.4.1初步估算轴的直径 (27)6.4.2轴的结构设计 (27)6.4.3轴的强度校核 (28)6.4.4 轴承的校核 (29)6.5搅拌轴套筒的校核 (30)7结论 (31)参考文献 (31)致谢 (33)1 前言近年来随着我国城市基础建设、房地产开发业的迅猛发展,推动了混凝土生产产量的迅速提高。

基于相似理论的实验室用双卧轴搅拌机参数确定

基于相似理论的实验室用双卧轴搅拌机参数确定

基于相似理论的实验室用双卧轴搅拌机参数确定董九洋;宋强;温志广;辛强【摘要】为了解决实验室中单轴或立轴水泥混凝土搅拌机的拌和工艺难以有效指导现场混凝土的工艺问题,基于JS500型搅拌机,运用相似理论,从结构参数和运动参数两方面进行相似设计,确定了结构尺寸、搅拌速度和电机功率等参数,制成模型试验机;根据模拟现场混凝土搅拌实验确定了电机功率,并通过模型试验机和现场设备对比实验,验证了搅拌机参数的合理性.【期刊名称】《建筑机械(上半月)》【年(卷),期】2017(000)006【总页数】6页(P84-89)【关键词】双卧轴搅拌机;结构参数;运动参数【作者】董九洋;宋强;温志广;辛强【作者单位】长安大学道路施工技术与装备教育部重点实验室,陕西西安 710064;长安大学道路施工技术与装备教育部重点实验室,陕西西安 710064;内蒙古包头市公路局,内蒙古包头 014040;内蒙古交通设计研究院有限责任公司,内蒙古呼和浩特 010050【正文语种】中文【中图分类】TU642+.2混凝土是现代工程建设中重要的建筑材料,其生产设备主要为双卧轴搅拌机。

目前在实验室对水泥混凝土进行试验和研究时,采用单卧轴搅拌机或立轴搅拌机制备混合料。

这些试验设备与实际中使用的双卧轴搅拌机在结构参数、物料搅拌方式、搅拌机理上都不尽相同[1],导致室内拌和工艺与现场工艺存在较大差异,无法有效的指导生产。

因此,设计与工程用双卧轴设备原理相同、结构相似、功能一致的实验室用搅拌机十分必要。

目前,在机械工程零件设计和模型设计中,基于相似理论的机械设计方法得到了广泛的应用[2~6]。

因此本文运用相似理论对双卧轴搅拌机进行参数确定,制作成模型试验机,并通过模拟现场混凝土搅拌试验来验证其相似参数的合理性。

相似理论是描述自然界相似物理现象和性质的理论方法[7]。

在机械系统中常用的相似类型有几何相似、动力相似和运动相似[8]。

系统中对应各边成比例,对应各角大小相等,称为几何相似;对应点处力的大小成比例且方向保持一致,称为动力相似;系统中对应点上相同时刻速度、加速度方向一致且大小成比例,称为运动相似。

双卧轴混凝土搅拌机主要参数的设计计算

双卧轴混凝土搅拌机主要参数的设计计算

双卧轴混凝土搅拌机主要参数的设计计算
李超;陈礼祥
【期刊名称】《建设机械技术与管理》
【年(卷),期】2001(014)001
【摘要】双轴式混凝土搅拌机又称双卧轴搅拌机,它与单卧轴搅拌机一样也是一种新型的搅拌机种,也具有自落和强制两种搅拌功能,所以搅拌效果好、衬板磨损小,适用于制成大容量的搅拌机种,生产率大小或者等于50m3/h混凝土的搅拌站。

这种形式的搅拌机主要由水平安置的两个相连的圆槽形拌筒,两根按相反方向转动的搅拌轴和传动机构等组成,在两根水平轴的四周方向安装了若干组呈螺旋形排列的搅拌叶片,两根水平轴上的搅拌叶片前后上下都错开一定的空间,从而使拌合料在两个拌筒内轮番地得到搅拌。

搅拌叶片一方面将拌筒底部和中间的拌合料向上翻动,另一方面又将拌合料沿轴向推挤形成交叉料流,加上安装在搅拌轴端的强力推压叶片使拌合料经强烈搅拌后变成匀质混凝土。

【总页数】5页(P18-22)
【作者】李超;陈礼祥
【作者单位】华东建筑机械厂;华东建筑机械厂
【正文语种】中文
【中图分类】TU642.2
【相关文献】
1.双卧轴混凝土搅拌机开门系统研究 [J], 李建生;全阳娟
2.双卧轴混凝土搅拌机不同形式花键轴强度计算及分析 [J], 王吉刚;刘志峰;孙庆林
3.三种新型双卧轴混凝土搅拌机结构特点及搅拌性能比较 [J], 刘小玲;任国涛;姚运仕
4.双卧轴混凝土搅拌机功率和能耗计算 [J], 邹祥
5.基于有限元模型的双卧轴混凝土搅拌机搅拌参数优化研究 [J], 赵家栋;陈再胜因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。

卧式饲料混合搅拌机混合原理及其搅龙参数的设计

卧式饲料混合搅拌机混合原理及其搅龙参数的设计

剪切 、 揉 搓 及 对 流运 动 , 提出 ・ 种 适 用 于 肉羊 全 混 合 日粮 的加 工 制 作 设 备 , 能够将各种精 、 粗 饲 料 按 照 一 定 的 比
例 配方 混 合 搅拌 均 匀 , 从 而 提高 饲 料 营养 均 衡 性 及适 口性 。运 用 S o l i d o r k s 对 卧式 双 搅 龙 饲 料 混 合 搅 拌 机 相 关 部 件 建模 , 特 别 对 其核 心 部 件一 双 螺 旋搅 龙 结 构 参 数 进 行 设 计 及 理 论 分 析 。整 机 性 能 实 验 结 果 表 明 , 该 机 混 料 均 匀度为 9 l _ 1 %, 投 料 稳定 性 9 3 . 4 %, 主要 性 能 指标 达 到 设计 要 求 。 关 键词 :卧 搅 拌 饥 ;肉 ;混 合原 理 ;螺旋 转 速 中图分类号 :S 8 3 7 . 1 2 4 文献标识码 :A 文章编号 :1 0 0 3 - 1 8 8 X( 2 0 1 4) 0 3 — 0 0 7 4 — 0 4
[ 7 ] 饶应 昌. 混 合机 的混 合 原理 和计 算 [ J ] . 饲 料 工业 , 1 9 8 3
4 结束语
以双轴 卧 式饲 料 混 合 搅 拌 机 为原 型 , 通 过 对 全 混 合F t 粮 设 备搅 拌 机 理 分 析 及 主 要 相 关 部 件 建 模 , 确 定
( 2 ) : 2 5 - 2 9 .
严 重 阻碍 了我 国饲 料 混 合 机 械 的 研 究 进 程 。其 研 制
的饲 料 混合 机 还 摹 本 属 于 辏于 现 有 机 型 的生 产 性 开
发, 对其 _ J F 发 的混 合饥 未 见详 细 的结 构 性 能 的研 究
报 告 、因此 , 适 用 于我 旧 舍侧 肉羊 养 殖模 式 的饲 料

毕业设计(论文)-SH280卧式混合机设计(全套图纸)

毕业设计(论文)-SH280卧式混合机设计(全套图纸)

摘要混合机械是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。

混合机械广泛用于各类工业和日常生活中。

本设计所设计的混合机为SH280卧式混合机,该混合机主要应用于塑料产品的混合,性能优越,可达到较高的混合度,是塑料生产行业的主要生产器械之一。

本设计首先从塑料产品混合是应遵循的机理和需要的预混和混合工序开始,逐步深入的进行了该混合机的设计,并对设计的各参数进行了计算和验证,对设计出来的混合机的性能进行了测试,最终,对该混合机的操作维护与保养进行了简要的说明!关键词:混合机预混混合塑料全套CAD图纸,加153893706目录一、概述 (1)二、混合分析 (2)1、混合分类 (3)2、混合过程的基本要素 (3)3、混合时遵循的传递机理 (4)4、塑料的预混和混合 (4)三、混合机设计 (5)1、混合机工作原理和工作原理图 (6)2、电机选择 (6)3、传动部件设计 (8)4、传动方案设计 (9)5、参数计算 (17)6、转子设计 (20)四、塑料混合质量的定量分析 (27)1取样 (28)2、检测 (28)3、检测 (28)五、操作程序 (29)六、维护与保养 (29)七、结束语 (31)八、参考文献 (32)SH280卧式混合机一、概述混合机械是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。

混合机械广泛用于各类工业和日常生活中。

混合机械可以将多种物料配合成均匀的混合物,如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等;还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应;还能够加速物理变化,例如粒状溶质加入溶剂,通过混合机械的作用可加速溶解混匀。

常用的混合机械分为气体和低粘度液体混合器、中高粘度液体和膏状物混合机械、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。

气体和低黏度液体混合机械的特点是结构简单,且无转动部件,维护检修量小,能耗低。

这类混合机械又分为气流搅拌、管道混合、射流混合和强制循环混合等四种。

Φ3.4×13 m混合机电机功率计算设计

Φ3.4×13 m混合机电机功率计算设计

经验交流2020年第4期(第33卷,总第168期)-机械研究与应用-doi:10.16576/ki.1007-4414.2020.04.05003・4x13m混合机电机功率计算设计张宏瑞(甘肃酒钢集团西部重工股份有限公司,甘肃嘉峪关735100)摘要:针对烧结配套系统混合机主传动电机长期存在设计选型无依据,仅凭经验选型的问题,通过对新疆阿勒泰金昊铁业180m2烧结工程配套的©3.4x13m混合机所要求的产量、规格、性能要求、地区差异等因素,提出设计混合机主传动电机设计计算依据及计算方法,计算分析得出混合机主电机所需的功率及选型规格。

经过几年的实际应用,满足现场生产的要求,为进一步设计工作提供了依据。

关键词:©3.4x13m混合机;堆料比;填充率中图分类号:TM302文献标志码:A文章编号:1007-4414(2020)04-0166-03Power Calculation and Design of03・4x13m Mixer MotorZHANG Hong-rui(Western Heavy Industry Co.,Ltd,Jiuquan Iron and Steel Group Gorporation,Jiayuguan Gansu735100,China) Abstract:In view of the problem that there is no basis for the design and selection of the main drive motor of the mixing ma­chine in the sintering supporting system for a long time and only based on the experience,through factors such as the output,specifications,performance requirements and regional differences required by the©3.4x13m mixer matched with the180m2 sintering project of Altay Jinhao Iron Industry in Xinjiang,the design calculation basis and method of main drive motor of the mixer are put forward in this paper.The power required by main motor of the mixer is calculated and analyzed,and the design specifications are selected.After several years of practical use,it meets the requirements of on-site production and provides a basis for further design work.Key words:©3.4x13m mixer;stacking ratio;filling rate0引言钢铁企业在炼铁过程中为保证高炉优质、高产、低耗、长寿,就需要将原料矿石进行烧结,为高炉提供化学成分稳定、颗粒均匀、还原性好、冶金性能高的优质烧结矿。

卧式双面多轴钻孔组合机床.doc

卧式双面多轴钻孔组合机床.doc

卧式双面多轴钻孔组合机床液压传动课程名称设计名称机械设计制造与制动卧式双面多轴钻床组合机床专业班学生名称刘备学5150机电工程系讲师一、任务手册4二.设计内容51、工况分析及液压系统图的绘制61.1工况分析71.1.1工作量计算71.1.2液压系统图91.3液压系统工作原理分析102、液压缸的分析和计算10 2.1液压缸工作压力的选择11 2.1液压缸内径和活塞杆直径的计算11 2.1.2液压缸内径的计算1 1 2.1.3确定活塞杆直径11 2.1.4活塞杆的稳定性检查11 2.2计算液压缸在其工作阶段的最大流量12 2 2 . 2 . 1每个阶段的功率计算12 2 2 . 2 . 1 12 2.2.2各阶段的压力计算12 2.3液压缸主要尺寸的设计计算12 2.3液压缸主要尺寸的确定12 2.3.1液压缸壁厚和外径的计算12 2.3.2液压缸工作行程的确定132.4气缸盖厚度的确定142.4.1最小导向长度的确定142.4.2缸体长度的确定15 2.4.4液压缸的结构设计15 2.5气缸和气缸盖的连接形式155一、任务手册4二.设计内容51、工况分析及液压系统图的绘制61.1工况分析71.1.1工作量计算71.1.2液压系统图91.3液压系统工作原理分析102、液压缸的分析和计算10 2.1液压缸工作压力的选择11 2.1液压缸内径和活塞杆直径的计算11 2.1.2液压缸内径的计算1 1 2.1.3确定活塞杆直径11 2.1.4活塞杆的稳定性检查11 2.2计算液压缸在其工作阶段的最大流量12 2 2 . 2 . 1每个阶段的功率计算12 2 2 . 2 . 1 12 2.2.2各阶段的压力计算12 2.3液压缸主要尺寸的设计计算12 2.3液压缸主要尺寸的确定12 2.3.1液压缸壁厚和外径的计算12 2.3.2液压缸工作行程的确定132.4气缸盖厚度的确定142.4.1最小导向长度的确定142.4.2缸体长度的确定15 2.4.4液压缸的结构设计15 2.5气缸和气缸盖的连接形式155快速撤退:夹紧:(3)检查热平衡,确定温升以用较大值检查其热平衡,找出加热温升,将油箱三边的长度设置在1:133601 ~ 1:2:3范围内,散热面积为:假设通风良好,取,油温上升是液压系统每单位时间的发热量,p是液压系统输入功率(kw),是液压系统的总效率。

基于相似理论的实验室用双卧轴搅拌机参数确定

基于相似理论的实验室用双卧轴搅拌机参数确定

Pa r a me t e r s de t e r mi na t i o n o f t wi n— s ha f t mi x e r us e d i n l a bo r a t o r y
b a s e d o n s i mi l a r i t y t he or y
0 1 4 0 4 0 ;3 .内蒙古交通设计研究 院有 限责任 公司 ,内蒙古
[ 摘要 ] 为 了解决 实 验 室 中单轴 或 立轴 水 泥 混凝 土搅 拌 机 的拌 和 工艺 难 以有 效 指导 现 场 混凝 土 的工
艺 问题 ,基于J S 5 0 0 型搅拌机 ,运用相似理论 ,从结构参数和运动参数两方面进行相似设计 ,确定 了结构
DON G J i u — y a n g ,S ONG Qi a n g ,W E N Z h i — g u a n g,X I N Qi a n g
混 凝 土是 现代 工 程 建 设 中重 要 的建 筑 材 料 ,
1 双 卧轴搅 拌机参数确 定
双 卧 轴 搅 拌 机 主要 参 数 包 括 结 构 参 数 和 运 动 参 数 两 大类 。本 文基 于J S 5 0 0 型 混凝 土 搅 拌 机 的相 关 参 数 进 行 相 似设 计 ,并 对 主 要 参 数 进 行 分 析 选 取 ,以尽 可能 的模 拟现 场生 产拌 和 。
精 确化 。综 合 国 内外 厂家 ,搅 拌筒 的长宽 比基 本控
制在0 . 7 ~1 . 3 之间
长 宽 比为 1 。
大 ,搅拌机 的生产能力越高。根据标准 :双卧轴搅 拌 机 出料 体 积 和进 料 体 积 之 比为0 . 6 2 5 ,并 且搅 拌 机 的设 计 还应 考 虑 1 0 %的超 载能 力 J ,则 容积 利

102机体齿飞面孔双卧多轴组合机床及CAD设计方案

102机体齿飞面孔双卧多轴组合机床及CAD设计方案

柴油机简介:102机体齿飞面孔双卧多轴组合机床及CAD设计方案4102系列柴油机是轻卡、轻客、农用车、船舶等理想的配套动力。

机体是柴油机的基础零件,通过它把柴油机的零、组、部件联接成一个整体,它是一个结构复杂,受力严重,技术要求很高的零件。

机体的加工质量直接影响柴油机的装配质量,性能和使用寿命,所以对机体的各面和孔加工的尺寸,形状和位置精度都有严格的要求。

而齿飞面螺纹孔正是用于连接离合器壳和齿轮室盖等零部件,本机床主要用来加工齿飞面螺纹底孔,后道工序进行攻丝,使至达到图纸尺寸及位置精度等要求。

设计参数:一、被加工零件名称:柴油机机体;图号:YZ4102QA-02102;材料:HT250;硬度:187~255HBS。

二、机床输送高度1060mm,工件输送方向由右向左。

生产纲领:3万/年。

三、齿面孔:2-Ф8.5深24;8-Ф6.7深20;飞面孔:5-Ф12.5深30;4-Ф6.7深20;所有孔表面粗糙度12.5。

组合机床是用按系列化标准设计的通用部件和被加工零件的形状及工艺要求设计的专用部件组成的专用机床。

首先来介绍一下机床总图一、机床联系尺寸图1、要确定机床装料的高度在确定机床装料高度时,要考虑车间运送工件滚道高度、工件最低孔的位置、主轴箱最低主轴高度和通过部件高度尺寸的限制。

根据具体情况为便于操作和省力,在此本组合机床装料高度选择1060mm。

2、夹具轮廓的尺寸确定3、中间底座尺寸确定4、主轴箱轮廓尺寸确定5、最大行程的确定二、主轴的计算1、主轴箱齿面被加工孔的计算根据这个计算认为选择Y132S-4135(2) N=5.5kw n=1440r/mm合适的.2、飞面被加工孔的计算二、液压动力滑台根据一写计算结果,在此选择4号动力头、以及与之相应的4号滑台和4号侧底座。

接下来介绍工序图我设计的工序图上表示出:1、被加工零件的形状和轮廓尺寸及与本机床设计有关的部位的结构形状及尺寸。

2、加工用定位基准、夹紧部位及夹紧方向。

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2 . 2 拌 缸 有效 容 积 V
拌缸有效容积 :
V= Q t ( m。 )
式 中, t 为搅拌时间 , S 。
2 . 3 搅 拌 叶 片 线速 度 v

以下的此类 混合机 , 而且大部分企业 只生产每小时几 十
吨的小双轴混合机 , 而且 国内更没有对该设备 系统 的计 算资料 。
( 资兴市农业局 , 湖南 资兴 4 2 3 4 0 0 )
摘 要: 根据 双 卧 轴混 合机 的设 计 经验 和 总 结 , 文章 详 细介 绍 了双 卧轴 混合 机 的 生产 能 力和相 关参数 的设 计 计 算。
文 献标 识 码 : A 文章 编 号 : 1 0 0 6 — 8 9 3 7 ( 2 0 1 3 ) 3 4 — 0 0 3 6 — 0 2
第3 2 卷第 3 4期
V0 1 . 32 No . 3 4
企 业 技 术 开 发
T EC HNOL OGI C AL DE VEL O P MEN T OF ENT E RP RI S E
2 0 1 3年 1 2月
De c. 201 3
双卧轴混合机 的设计计算
曹 明亮
Q = Q 。 / p ( m S / h )
式 中, 0 为搅 拌轴 中心和 叶片最大 旋转半 径交点 的
连线与搅拌轴 中心水平线的夹角 , 。 ; 如图l 所示 。
式 中, Q 出料质量 , k g ; Q 为进料质量 , k g 。
收稿 日期 : 2 0 1 3 — 0 9 —2 6 作者简介 : 曹明 亮( 1 9 7 3 一) , 男, 湖 南资兴人 , 大学本科 , 助理 工程师
系数 : K = K 。 K K 生 产 能力 : Q = 9 4 . 2 D 2 S n p q t K
式 中, 为壳体形状 系数 ; B 为充满系数 。
2 . 5 . 2 叶 片平 均 宽 度 W 叶片 平 均 宽度 : W= ( 0 . 4 ~ 0 . 5 7 ) R 2 . 5 . 3 两轴 中心 距 a 两 轴 中心距 :
般在v = 1 . 5 ~ 3 m / s 之间选取 。 有衬板的选偏 小值 , 无
衬板 的选偏大值。
2 . 4 叶 片 升 角0 【 的确 定
≤4 5 。 - k / 2 = 4 5 。 -a r c t g f / 2
1 生产能力的计算
导程系数 : K = 4 B s i n c d S 式中, B 为叶片 的平 均宽度 , m; 0 【 为 叶片的升角 , 。 ; S
a = Rc t r 0
式中, D 为叶轮 回转直径 , m; n 为搅拌轴转速 , r p m; P 为混合料密度 , k g / m ; 为填充系数。
2 主要结构参数的计算
2 . 1 拌缸横截面流量Q
参照混凝 土搅拌机有 : Q 2 / Q = 0 . 6 5 , 则: Q = Q
主要 从事机械产 品设计及行政 管理 工作。
图1双 卧轴混合机端部 结构示意图
第3 2 卷第 3 4期
曹明亮: 双卧轴混合机的设计计算
3 7
2 . 5 . 4 拌缸几何尺寸的计算 ①进料 口尺寸M、 N 。
Hale Waihona Puke 近几 年 , 随着很 多大 型焦化项 目建设 的推进 , 国内 对大型双 卧轴混合 机的需求越来 越大 。 以前 , 国 内焦化 项 目中所使用 的大型双卧轴混合机均从德 国、 英 国等 国 家进 口, 价格 昂贵 , 采购配件周期长 , 给相关焦炭生产企 业带来 了很 大的不便 。 国内的企 业基本上 只生 产2 0 0 t / h
关键词 : 双 卧轴 ; 混合 机 ; 设 计
中 图分 类 号 : T U 6 4 2 . 2
Th e c a l c u l a t i o n o f d e s i g n o f t he d o u b l e - ho r i z o n t a l -s h a f t mi x e r
CAO Mi n g — — l i a n g
( Z i x i n g A g r i c u l t u r e B u r e a u , Z i x i n g , H u n a n , 4 2 3 4 0 0 , C h i n a )
Abs t r a c t : Ac c o r d i n g t o t h e e x p e r i e n c e i n t h e d e s i g n o f t h e d o u b l e — h o r i z o n t a l — s h a f t mi x e r , t h i s p a p e r d e t a i l e d l y i n t r o d u c e s t h e c a c u l a — t i o n o f i t s e ic f i e n c y a n d r e l e v a n t p a r a me t e r s . Ke y wo r d s: d o u b l e — h o r i z o n t a l - s h ft a ; mi x e r ; d e s i n g
为 导程 , m。
式中, 为煤与钢的摩擦角( 。 ) ; 伪 煤与钢的摩擦 系数。
2 . 5 搅拌装置各几何尺寸的计算 2 . 5 . 1 搅拌 叶片最大旋转半径R 搅拌叶片最大旋转半径 :
R= [ V / ( 1 0 O1 3 ) 1 1 / 3
流量系数 : K = ( 1 - s i n c d 2 ) C O S C  ̄ 阻力系数 : K f - I , L ( 1 - c d 9 0 )
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