模具专业本科毕业论文
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本科生毕业设计(论文)
题目:基于UG软件对于注塑模具分型方法的问题研究
学生姓名:
系别:机械与电气工程系
专业年级:
指导教师:
2013年 4 月 5 日
摘要
模具都有两大部分组成:动模和定模(或者公模和母模),分型面是指两者在闭和状态时能接触的部分,也是将工件或模具零件分割成模具体积块的分割面,具有更广泛的意义。分型面的设计直接影响着产品质量、模具结构和操作的难易程度,是模具设计成败的关键因素之一。通过UG软件来对零件进行分型设计,是运用UG软件的分模模块和建模模块来对零件进行整体的分析及参数设计使模具的分模达到简单快捷的目的。UG模具分型分为手动分模和自动分模,两种分模方法的运用可以大大提高分模效率。
关键词:手动分模自动分模 UG分型分型面
ABSTRACT
Mold has two major components: The movable mold and fixed mold (or male mold and female mold), Parting surfaces are both in the closed state of the contact portion, Workpiece or mold parts is split into a split surface of the mold sizes block, Has a broader meaning. Parting surface design has a direct impact on product quality, mold structure and operation of the degree of difficulty, It is one of the key factors of the success or failure of the mold design. UG software parts parting design, Parting use of UG software modules and modeling module to the overall analysis and parameter design parts of the mold parting of simple and quick purpose. UG mold parting divided into parting manually and automatic mode, the two parting the use of the method can greatly improve the efficiency of the parting.
Keywords:A manual mode;automatic mode;the UG typing;parting surface
前言 (1)
第一章绪论 (2)
1.1 UG模具分型的发展现状 (2)
1.2 课题研究的意义 (2)
第二章对分型面特点的研究 (4)
2.1 分模原理 (4)
2.2 分型面概念 (4)
2.3 分型面形状 (5)
2.4 分型面的选择 (5)
第三章对分型方法的研究 (9)
3.1 设计分型面的基本原则 (9)
3.2 UG中普遍通用分型方法 (9)
3.2.1 UG NX 分模概述 (9)
3.2.2 自动分模方法应用于产品分型 (9)
3.2.3 手动分模方法应用于产品分型 (15)
3.2.4 关于分型面创建的其他方法 (20)
3.3 分型过程中的注意细节 (22)
3.3.1 带孔零件的分型 (22)
3.3.2 分型面的放大问题 (23)
3.4实际应用中分型方法的选择 (24)
第四章结论 (25)
参考文献 (26)
致谢 (27)
现代工业生产中,模具是重要的工艺装备之一,模具制造是一项技术性较强的工作,其加工过程集中了机械制造中先进技术的精华部分,随着塑料工业的飞速发展和通用塑料工业与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高,塑料制品的应用范围也在不断提高,这就使得一些应用软件在塑料模具的设计过程中起到了不可替代的作用。模具分型在设计过程中是重要的一步,大多数的设计软件步骤基本相同,但对于不同形状的零件可能会遇到分型失败的经历,通过本课题的研究,我们将更加全面的了解不同分型方法的特点,及适用范围,为以后的模具分型工作提供便利。
第一章绪论
1.1 UG模具分型的发展现状
注塑模具最核心的是零件的型腔和型芯。一般的,型腔是指成型注塑件的外部形状,型芯是指成型注塑件的内部形状。脱模方向即为使型腔、型芯分开的一对相反的方向。分型线是指塑件与模具相接触的边界线,它与脱模方向相关。分型面是指型腔与型芯相接触的表面,它与分型线相关,它应该包含分型线。
对于模具的分型,现在普遍应用到的是使用软件进行分型,例如UG、pro/E等软件,使用软件进行分型面的设计以及进行分型,这样可以使模具达到精准性的要求,并且可以方便的进行加工。
对于细化到的模具中分型的方法,现在大多数使用的是利用软件设计出分型面,以面为界分化出凸模和凹模,而分型面的设计又可以分为1、利用分型线生成分型面2、利用零件表面生成分型面 3、自己绘制分型面进行分型。
因模具设计自动化和智能化的需要-直到20世纪90年代,人们才开始重视对自动分模技术的研究F自动分模技术主要包括模具脱模方向自动确定、模具分型线的自动确定和模具分型面的自动生成三个方面的内容。脱模方向是分型线自动确定技术和分型面自动生成技术的基础,而分型线决定了分型面的形状及其复杂性,因而分型线自动确定是实现注塑模自动分模技术的关键。
1.2 课题研究的意义
从公开发表文献资料来看,关于模具分型线的自动确定技术的研究都是基于特征识别及规则判别的方法。朱喜林等在Antonial等人提出的接近锥概念基础上提出用计算的方法确定脱模方向,并利用投影的方法实现分模线的确定。Tan等人提出了自动确定分型线的两种方法。一种是通过三角剖分塑件表面来生成分型线的方法。该方法首先依据脱模方向对塑件的表面进行三角剖分,并把这些三角面片分为可见面、不可见面和退化面。塑件上的可见面与不可见面的公共边构成分型线的组成边,并通过重组这些边,得到分型线。该方法由于涉及塑件体表面的三角面片划分,因此算法效率不高。另一种方法是通过对塑件模型进行切片来生成分型线。但该方法存在由于离散精度问题引起的分型线位置不准确等不足。Nee等人提出通过对塑件面进行分组并抽取最大边环来自动生成分型线的方法。该方法具有较高的效率,不足之处在于没有排除对确定