《金属切削机床》PPT课件

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企业代号

其它特性代号

重大改进顺序号

主轴数或第二主参数

主参数或设计顺序号
系别代号
组别代号 通用特性或结构特性代号 类别代号
分类代号
注:1)有“○”符号者,为大写 的汉语拼音字母;2)有“△”符 号者,为阿拉伯数字;3)有 “( )”的代号或数字,当无内
容时则不表示,有内容时应去掉括 号
4.机床的型号编制
音区分。通用特性代号已用的字母及字母“I”、“O”不能用。 例:CA6140型普通车床
4.机床的型号编制
3)机床的组别和系别代号 每类机床分10组(从0~9组),每组又分10系(从0~9型)
4)主参数代号 代表机床规格大小的一种参数,用阿拉伯数字表示,常用
主参数的折算值(1/10或1/100或1/1)来表示。
床床
概的

构 成
支承 定位 部分
运动 部分
动力 部分
控制 部分
支承部件:底座、床身、立柱、 摇臂、横梁等。 导向部件:导轨
定位夹紧部件:工作台、刀具、 夹具的定位及夹紧元件等
保证刀具与 工件的相对 位置和运动 部件的正确 运动轨迹。
主运动传动系统 进给运动传动系统 液压进给系统
加工过程和辅助过程 的动力源:电动机、 液压泵、气泵等
机械制造工艺装备 第一章 机械制造工艺装备基本知识
机制教研室
第一章 机械制造工艺装备基本知识
金属切削机床
金属切削机床
一、机床概述
1.机床的作用和特点
(1)机床的作用

金属切削机床是机械制造业的主要加工设
床 备。它是用切削加工方法将毛坯加工成具有一
概 定形状、尺寸和表面质量的机械零件的工艺装 述 备。
它是制造机器的机器,所以又称工作母机
或工具机,简称机床。
1.机床的作用和特点
(2)机床的特点
(1)具有良好的质量和性能;
(2)能提供刀具与工件之间的相对位置和相

对运动;

概 (3)提供加工过程中所需的动力;
述 (4)具有经济性、人机工程、宜人性等。
2.机床的构成
机 床 概 述
2.机床的构成
机机
8
9
车床C
分类
代号
大型组合机床
U
小型组合机床
H
自换刀数控组合机床 K
大型组合机床自动线 UX
小型组合机床自动线 HX
自换刀数控自动线 KX
5.机床的技术参数
(1)尺寸参数 表示机床加工范围,包括主参数、第二主参数和其他参数。
常用机床主参数和第二主参数
机床名称
主参数

普通车床
工件最大回转直径

立式车床
最大车削直径

升降台铣床
工作台工作面宽度

摇臂钻床
最大钻孔直径
卧式镗床
主轴直径
坐标镗床
工作台工作面宽度
外圆磨床
最大磨削直径
矩台平面磨床
工作台工作面宽度
滚齿机
最大工件直径
第二主参数 工件最大长度
工作台工作面长度 最大跨矩
工作台工作面长度 最大磨削长度
工作台工作面长度 最大模数
5.机床的技术参数
(2)运动参数 指机床执行件运动速度。如主轴最高、最低转速,最
机 5)机床重大改进序号 床 用字母“A、B、C …… ”表示,附机床型号末尾,以示区别。 概 例:MG1432A型高精度万能外圆磨床 述
4.机床的型号编制
(2)专用机床型号
例:
B1-3 100
北京第一机床厂
第三组

第100种专用机床(专用铣床)
床 概
(3)组合机床及自动线型号

组合机床及自动线分类代号
单轴 多轴 单刀 多刀
4.机床的型号编制
遵从标准:
GB/T15375-1994(1994年颁布)

《金属切削机床型号编制方法》
床 编制规则:
概 述
采用汉语拼音字母和阿拉伯数字按一定规
则组合而成
4.机床的型号编制
(1)通用机床型号
(△) ○ (〇) △ △ △
(×△) (〇)/(〇)(─〇)
大、最小进给量等。
(3)动力参数

指机床电动机功率。
床 (4)精度参数

表示机床精度的参数,如主轴回转精度、工作台定位
述 精度、重复定位精度等。
(5)其他参数 如பைடு நூலகம்刚度参数表示机床刚度的参数,包括静刚度和动
刚度。
工件表面的成形与机械加工运动
通用机床类、组划分表( 之1)
组别 0
1
2
3
4
5
6
7
类别
代 号
C
Z
T
M
2M
3M
Y
S XBL D
GQ
读 音




2 磨
3 磨

丝 铣刨拉 电
割其
4.机床的型号编制
2)机床的特性代号
通用特性代号
通用特性
代号
通用特性
代号
高精度
G
自动换刀
H

精密
M
仿形
F

自动
Z
万能
W

半自动
B
轻型
Q

数字程序控制
K
简式
J
结构特性代号 区别主参数相同而结构不同的机床,在型号中用汉语拼
例:
C A 6 1 40
机床类别代号(车床类)
机床特性代号(结构特性)
机床组别代号(落地及卧式车床组)
机床系别代号(卧式车床系)

机床主参数代号(最大车削直径400mm)
床 1)机床的类别代号 概
述 类车钻镗 别床床床
磨床
齿轮 加工 机床
螺纹 加工 机床
铣刨拉 床床床
电加工 机床
切断 机床
其它 机床
实现切削加工的主运 动和进给运动,提供 一定的vc和vf。
提供完成 加工所需 的动力。
操纵机构,电气电路, 调整机构、检测装置、 数控系统等
实现起动、停止、变速换 向,运动转换等,实现对 机床各部分的有效控制。
2.机床的构成
例:车床的构成
挂 轮 机
机构



主轴箱 进给箱
刀架 溜板箱
床腿
CA6140车床的构成外形图
3.机床的分类
普通精度级
按工作精度不同
精密级
可分为:
超精密级


概 述
手动
按自动化程度不
机动
同可分为:
半自动
自动
3.机床的分类
按重量与尺寸不
同可分为:
机 床 概 述
按机床主要工作
部件的数目不同
可分为:
仪表机床 中型机床(一般机床) 大型机床(10t~30t) 重型机床(30t~100t) 超重型机床(大于100t)
3.机床的分类
通用机床
工艺范围很宽,用于多种类型 零件的不同工序的加工,生产率 低,单件小批生产
卧式车床、万能升降台铣床
专门化机床 专用机床
工艺范围窄,用于某类零件特 定工序的加工,生产率较高,中 批生产
曲轴车床、凸轮轴车床
工艺范围最窄,用于特定零件 的特定工序的加工、生产率很高 大批量生产
专用镗(铣)床、组合机床
尾座
床身
丝杠 光杠
按加工性
机 质何所用 床 刀具的不 概 同可分为 述:
3.机床的分类
车床、钻床 镗床、铣床 磨床、刨插床 齿轮加工机床 螺纹加工机床 特种加工机床 拉床、锯床 其它机床
每一类 机床,又 可按其结 构、性能 和工艺特 点的不同 细分为若 干组。
按通
机 用性
床 程度
概 不同

可分 为:
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