7番茄酱生产设备管理程序文件

番茄酱生产设备

管理制度

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生产设备管理制度

1．目的：使设备处于完好状态，延长机器的使用寿命，保证生产期间设备正常运行。

2．适用范围：本公司番茄酱生产线和配套设备。

3．总则：

3．1生产结束后，由车间主任负责组织设备运行情况总结，组织拟定设备维修保养年度工作计划报公司初审并批准。

3．2设备维修保养计划应对维修保养的项目、修理工艺、技术状态诊断，维修零部件的储备、维修保养费用、日期及进度作出总体安排。

3．3生产厂应做好维修保养前的物质、备品备件、人员和技术等各项准备工作；

4．作业项目和要求

4．1设备的技术保养

4．1．1技术保养是严格定期进行的综合措施，以预防设备的早期损坏，保证设备在生产期间保持正常状态。

4．1．2技术保养包括检查、清洗、调整、紧固、润滑以及更换一些外部的零部件。

4．1．3技术保养的周期和内容，根据蕃茄酱生产线设备的结构特点和生产特点可分为日常维护保养，周期维护保养，生产结束后的维护保养。

4．1．4日常维护保养：上机人员交接班时，对设备运行情况进行检查、清洗、擦试、润滑并做好交接记录。

4．1．5周期维护保养：每10--12天进行一次设备清洗，系统保养。以操机工为主，维护工为辅，结合定检中的项目逐项检查，进行润滑、调整、紧固疏导和更换损件等保养措施。

4．1．6生产结束后的维护保养：以防冻、防锈、防盗、防鼠害为主，及时疏导和排除水管路、蒸汽管道中积水，防止发生冻害；检查和排出润滑油箱（路）中的润滑油；做好输送链条、水阀和蒸汽阀等易锈件的防锈措施，对解体后的部件进行清理分类登记，并妥善保管。对电缆、电控柜做好防鼠害、防潮、防老化处理，管道出入口处做好防鼠进入措施。以上维护保养应有记录。

4．2设备的检修

4．2．1设备的修理是根据需要计划进行的，其任务是修复损坏的零件、部件和总成保证设备处于完好的技术状态。

4．2．2根据本公司蕃茄酱生产线设备的结构特点和生产特点，以及公司的设备修理能力，一般采用年度临时修理为主。

4．2．3设备的修理常用的方法有：更换零件法、局部更换法、调整换位法、

修理尽寸法、恢复尺寸法、附加另件法。采用何种方法，可根据本单位的实际情况，以有利于提高修理质量，降低修理成本为原则。

4．2．4设备修理的工艺过程：

外部清理（或清洗）→拆卸→零件清洗→零件鉴定→装配→调试→验收→正常4．2．5设备的外部清理、清洗、设备拆卸前，必须进行外部清理或清洗，以清除外部积存

的尘土、油污、酱垢等脏物，清洗时注意电气设备的防护，以免受潮。

4．2．6拆卸：目的是为了检查零件是否损坏，调整零件的相互关系和修理损坏的零件，拆卸时的注意事项；

a、应首先弄清楚设备的构造和工作原理。

b、要按合理的拆卸顺序进行拆卸，从附到主，由外到内，由表及里，由整到

零。

c、按需要进行拆卸，能不拆的就不拆，该拆的必须拆。

d、使用合适的拆卸工具，避免猛打狠敲，以免零件损伤和变形。

e、拆卸时，要为装配作好准备，如记清位置，作记号标识等。

f、零件拆卸后，应根据材料性质，零件的精密程度分类存放，不应互换的零

件应分组存放。

4．2．7零件的清洗：不同的零件和部位采用不同的清洗方法，一般分为清洗油污，清除酱垢和清除水垢等三种。清洗时，注意不要用尖锐的利器以免刮伤零件的表面。采用何种清洗液，依据清洗零件的材料性质和清洗垢的类型来选择。检查润滑油容器（箱）放尽陈油，清除杂质并用柴油清洗干净后，加注合符要求的油品，注意加注油位和加注质量。

4．2．8零件的鉴定：目的是查明零件的技术状态，确定该零件是否继续使用，还是需要修理或报废。零件的鉴定是根据零件的技术要求来进行的，常用的鉴定方法有凭感觉判断法，应用量具测量法和专用仪器鉴定诊断法等三种。

A、感觉判断法：用目测鉴定、声音判断、用手的感觉鉴定。

B、量具测量鉴定：零件的配合件的尺寸精度，配合关系、位置关系等需要用

专用量具，合理选择，正确使用。

C、专用仪器鉴定：某些零件、部件和总成的技术性能以及零件的隐蔽缺陷，

可用专用仪器鉴定。

4．2．9装配

4．2．9．1装配前的准备工作

a、装配前的清洗：任何脏物存在于零件的装配面之间将影响装配精度和质

量，所以装配前必须仔细地清洗。

b、装配前的检查：对库房的备品或采购来的零件必须进行质量检查，是保证

配质量的主要环节，不可忽视。

4．2．9．2装配中的注意事项：

a、要按顺序进行，一般是由里向外逐级装配，在装配过程中应避免漏装，错

装和异物落入机器内造成事故。

b、装配时应尽量使用专用工具和设备，以提高工效，保证装配质量。

c、螺钉组装配，必须按一定顺序均匀拧紧，保证零件受力均匀，以免翘曲变

形漏油、漏气、漏水、漏酱。

d、装配传动零件时，应在零件表面涂沫润滑油，以免在运转开始时干磨擦。

e、防松止动装置要正确使用。

f、装配径向和端面（法兰）密封件时，如水封、油封、垫片、“O”

g、型圈等，不能扭曲变形、松动、贴合不牢，以免密封泄漏。

h．在装配过程中，要对装配质量随时进行检查，发现问题要及时纠正，以免返工误时。

5．常用电器设备的检修与保养

根据公司蕃茄酱生产的特殊性，如何在生产期间保证电器设备正常运转，必须提前做好购买零配件计划，特别是进口零配件（配件到货时间长）。检修期间严格按检修计划，检修工艺及正确的检修方法，常用的电气设备包括。配电柜，电器仪表电动机（包括接触器、继电器、程控器、自动调整装置及连接导线等组成）。

5．1电器设备的检修保养项目

5．1．1电器柜

a、电器柜内应保持干净，干燥，无灰尘，排气扇及过滤要定斯清洗。

b、检查所有电器组件，接线端子，处理已损坏，松动的螺栓和组件。

c、检查柜内的器件和导线发热，绝缘，破损现象，并进行必要的处理。

d、检查熔断器夹片接触情况。

e、接触器、断电器和按钮。

①清扫组件上的灰尘，紧固所有螺栓。

②修整各种触头，使其压力，间隙合适，接触良好。

③检查所有附件是否完好。

5．2电动机

三相异步电动机是电力拖动应用最多的一种动力设备，在长期的动行中，由于各种原因造成三相异步电动机会出现各种故障，甚至损不，影响生产设备的正常运行与生产任务的完成。

为了减少电动机的故障率，就必须加强对电动机及控制的定期检修和维护设备维修保养作业规程XJX-003

5．2．1电动机维护保养项目有：

①清除电动机外壳上灰尘，污物以利于散热。

②检查接盒、压线螺钉有无松动，过热等现象。

③拆轴承盖，刮去轴承润滑脂，将轴承浸入柴油洗刷干净再用干净布擦干，