施工现场配电箱检查表

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4、配电箱安全检查表

4、配电箱安全检查表
配 检查时间:
序号
配电箱(柜、板)检查内容
检查结果
责任人
检查人


1
箱(柜、板)符合作业环境要求
2
箱(柜、板)内外整洁、完好、无杂物、无积水,有足够的操作空间,符合安全规程要求
3
箱(柜、板)体PE可靠
4
各种电气元件及线路接触良好,连接可靠,无严重发热烧损现象
5
箱(柜、板)内插座接线正确,并配有漏电保护器
6
保护装置齐全,与负载匹配合理
7
外露带电部分屏护完好
8
编号、识别标记齐全,醒目
检查地点: 检查时间:
序号
配电箱(柜、板)检查内容
检查结果
责任人
检查人


1
箱(柜、板)符合作业环境要求
2
箱(柜、板)内外整洁、完好、无杂物、无积水,有足够的操作空间,符合安全规程要求
3
箱(柜、板)体PE可靠
4
各种电气元件及线路接触良好,连接可靠,无严重发热烧损现象
5
箱(柜、板)内插座接线正确,并配有漏电保护器
6
保护装置齐全,与负载匹配合理
7
外露带电部分屏护完好
8
编号、识别标记齐全,醒目

施工现场临时用电安全检查表

施工现场临时用电安全检查表
附件1:ZJSL-SB-01-2019-B01
施工现场临时用电安全检查表
项目名称
XXX
检查人:
检查日期:
序号
检查项目
检查内容
检查结果
备注
1
配电箱、开关箱
配电系统应配置电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱,实行三级配电,逐级漏电保护,配置电源隔离开关及短路、过载、漏电保护电器
每台用电设备必须有各自专用的开关箱,严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以上用电设备(含插座)
TN-S接零保护系统中,动力电缆必须包含全部工作芯线和用作保护零线和工作零线的芯线且各种绝缘芯线颜色必须正确
电缆线路应采用埋地或架空敷设,严禁沿地面明设,并应避免机械损伤和介质腐蚀,埋地电缆路径应设方位标志,电缆要求无老化、破皮
3
接地与
防雷
TN-S接零保护系统中,电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。保护零线应由工作接地线、配电室(总配电箱)电源侧零线或总漏电保护器电源侧零线处引出,与外电线路共用同一供电系统时,电气设备的接地、接零保护与原系统保持一致
2
外电防护
不得在外电架空线路正下方施工、搭设作业棚、建造生活设施或堆放构件、架具、材料及其他杂物
工程周边(含脚手架具)、机动车道、起重机、现场开挖沟槽的边缘与外电架空线路之间的最小安全操作距离,必须符合相关规范的规定
架空线必须采用绝缘导线,设在专用电杆上,导线截面的选择、敷设方式、断路保护器必须符合相关规范的规定
箱体采用金属箱,底板用绝缘板或金属板,不允许用木板。配电箱的电器安装板上必须分设N线端子板和PE线端子板。N线端子板必须与金属电器安装板绝缘;PE线端子板必须与金属电器安装板做电气连接。进出线中的N线必须通过N线端子板连接;PE线必须通过PE线端子板连接

施工现场临时用电检查表【范本模板】

施工现场临时用电检查表【范本模板】

编号:001
说明:定期检查执行周期最长可为:施工现场每星期一次,施工企业每月一次
编号:002
说明:定期检查执行周期最长可为:施工现场每星期一次,施工企业每月一次
编号:003
说明:定期检查执行周期最长可为:施工现场每星期一次,施工企业每月一次
编号:004
说明:定期检查执行周期最长可为:施工现场每星期一次,施工企业每月一次。

编号:005
说明:定期检查执行周期最长可为:施工现场每星期一次,施工企业每月一次。

编号:006
说明:定期检查执行周期最长可为:施工现场每星期一次,施工企业每月一次。

编号:007
说明:定期检查执行周期最长可为:施工现场每星期一次,施工企业每月一次。

编号:008
说明:定期检查执行周期最长可为:施工现场每星期一次,施工企业每月一次。

编号:009
说明:定期检查执行周期最长可为:施工现场每星期一次,施工企业每月一次。

车间配电箱、柜、板安全检查表

车间配电箱、柜、板安全检查表

得开洞装设插座、变压器、断路器等电器设备
各种元件、仪表
、开关等与线路 电气连接 应联结可靠、接
触良好,无严重
直观检查各种元件、仪表、开关等与线路连接处, 是否有烧损、变色、松动等现象
发热和烧损现象
箱、柜内及板上
应无杂物、积
内外环境
水,箱、柜、板 前应无堆积物、
直观检查箱、柜内及板上和周围环境是否符合评价 要求
保护接地 靠接地(零)线, 2、插座的保护零线与工作零线不能共用,检查进线
插座接线正确 数量
各熔断元件应与 熔断元件 负荷(或线路)匹
配合理
检查熔断元件的熔体额定电流应不大于熔断器座的 额定电流
屏护
外露元件应屏护 完好
直观检查人可触及的外露元件是否有屏护
检查评语和建议:
检查人签名:
检查时间: 年 月 日
挂物,箱、柜顶
不得堆物
1、检查箱、柜、板上是否有全厂统一编号的号标,
识别标志 识别标志与编号 与编号 应清晰、齐全
检查设备部门及有关部门登记编号资料,与现场对 照是否符合评价要求2、打开配电箱、柜检查箱、柜 内及板上有无标明每个开关和熔断器所控制的设备
名称3、直观检查插座有无明显 电压标志
箱体外壳应有可 1、手拉检查ห้องสมุดไป่ตู้、柜外壳保护接地(零)线,是否松动
车间配电箱、柜、板安全检查表
序号 1
2
3
4 5 6 7
检查要点 检查准则
检查方法
检查木工车间及粉尘作业场所是否设置密闭式的箱
车间配电 箱、柜、 板的设置
安装
箱、柜、板应完 好,安装设置 应符合设计要求
或柜2、检查一般生产作业场所是否设置封闭式 箱 、柜、板3、检查落地柜下沿距地是否低于10mm,柜 内外不许有明显的缝、洞相通4、检查配电盘暗装 时,底口距地是否达到1.4m,明装时距地是否达到 1.2m5、检查布线应整齐美观6、检查标准配电箱不

施工现场临时用电检查表

施工现场临时用电检查表

绝缘良好,固定处应增加绝缘保护,不得破损, 裸露,禁止架设在脚手架和树上
临时电架空线路高度大于⒉,车辆通过处大于 4.5m
2
临时线 埋地电缆应设有“走向标识”和“安全标志”, 路 埋地深度不小于0.7m;跨马路段埋地电缆应穿管
保护
不使用的临时线路应及时回收,线头包扎好
所有临时线路布置应规范,美观
定期对施工现场电气系统进行检查,并记录存档
电气设备按规定接地接零。
3 其他 电焊机等电气设备应采取防浸、防雨、防砸措 施,其裸露带电部分还应增设保护罩
电工持证上岗,作业时应佩戴绝缘防护用品
存在主要问题:
整改措施:
检查记录
说明:1、正常项目打“√”,现场存在问题在“检查记录栏”内注明。2、发现问题 及时汇总、整改。
施工现场临时用电检查表
工程名称 检查人
序号 项目
施工现场临时用电检查表
施工地点 检查日期 检查内容
配电箱内设电源隔离开关及短路、过载、漏电保 护器
配电箱内整洁;配电箱、开关箱子面前不堆放杂 物
1
开关板 配电箱
配电箱应有门,有锁
按规定一机一闸一漏,严禁一闸多机
移动式配电箱、开关箱的进、出应采用橡皮护套 绝缘电缆,不得有接头

配电箱巡查记录表

配电箱巡查记录表

配电箱巡查记录表本表由项目部在施工时每日组织巡查并做好记录。

停工或暂停使用的,应切断供电并注明情况。

检查项目中合格的打“√”,不合格打“×”并及时进行整修或更换,消除隐患。

检查人为值守电工,须亲自亲笔签名,不得代签。

安全员及时督促并巡检记录情况及维修情况,严禁多日一检或一次多签。

每月1日时,更改本月检查记录新表,并将上月检查记录表废旧放进安全管理资料,严禁随意弃置。

项目名称:年门锁1日2日3日4日5日6日7日8日9日10日11日12日13日14日16日17日18日19日20日21日22日23日24日25日26日27日28日29日30日31日配电箱编号:检密项目需维修项是电源保险隔离中剧箱内出入防水箱内检查人签名插座开关装置开关线接线线性能杂物否已经维修①主元件记录型号规格出厂编号生产日期生产厂附注②一般检查检查项目检查结果处理方式复查结果主元件型号规格符合要求装配零部件规格符合要求导线与电缆的布置恰当、合理安装螺钉、轴销、挡卡等完整牢固电镀、涂覆层无破损开裂铭牌与标志内容正确、完整、清晰各元件机架中剧及门的中剧符合要求门、仪表板及二次元件安装平直整齐柜排序、联络恰当,各封板加装有误防护等级满足技术要求柜内洁净,并无异物,绝缘件表面经酒精冲洗③机械操作对安装在柜内的开关电器及所有手动操作部件,如主开关等,均操作5次,其机构动作应可靠,正常。

变压机构符合要求同类手车互换性好,识别装置正确有效。

④母线检查母线规格合乎技术建议母线表面处理符合要求,搭接面有防电化腐蚀措施母线相序恰当、漆色光滑、恰当、整齐母线联接正确,螺栓规格、数量、紧固力符合要求避免构成滑动磁通电路措施符合要求接地线连接部位截面、位置正确接点并无额外形变⑤绝缘检查主回路、辅助回路绝缘距离及爬距符合要求主电路对地工频耐压正常(2500v,1s)主回路每个极与接地的所有其它极之间耐压正常(2500v,1s)辅助电路对地工频耐压正常(2320v,1s)带电部件和用金属箔裹缠的绝缘操作手柄之间(3750v,1s)相对地绝缘电阻≥1kω/v⑥二次检查模拟动作试验正确导线规格符合要求铜接头牢固可靠,羊眼形接头方向、垫圈正确元件标签恰当、整齐、稳固导线穿越金属隔板有防护措施⑦维护电路有效性检查加装支架与主中剧排在间接地电阻(≤100mω)柜后门与主接地排间接地电阻(≤100mω)端子架与主中剧排在间接地电阻(≤100mω)功能单元仪表门与主接地排间接地电阻(≤100mω)⑧其它项目铭牌项目齐全,内容与技术建议一致。

施工现场临时用电定期检查表

施工现场临时用电定期检查表
有漏电参数符合
无违反
ห้องสมุดไป่ตู้有标记
箱体及线路安装符合要求
合格
序号
检查 项目
检查内容及隐患类型
实测实量
实查
检查结果
4
现场 照明
照明专用回路有无漏电保护
灯具金属外壳是否作接零保护
室内线路及灯具安装高度低于2.5m是否使用安全电压供电
室内线路及灯具是否用绝缘子固定或穿墙有无保护管
室外照明线路是否用护套线或电缆线
潮湿作业是否使用24V及以下安全电压
使用36V安全电压照明线路混乱和接头处是否用绝缘包扎
手持照明灯是否使用36V及以下电源供电
专用回路有漏电保护
有接地保护
用电缆
线路清晰
电压符合
合格
5
配电 线路
电线老化、破皮是否包扎
线路过道有无保护(穿钢管、埋入地下0.7M以下)
电杆、横担是否符合要求(按JGJ46-2005第7.1节要求)
架空线路是否符合要求(按JGJ46-2005第7.1节要求)
或其他电气安全隐患
符合要求,无隐患
合格
检查结情况及处理意见:
检查符合规范要求合格,可以使用。
整改复查意见:
复查单位(复查人):
单位盖章: 日期
说明:定期检查执行周期最长可为:施工现场每星期一次,施工企业每月一次

合格
8
用电 档案
有无专项用电组织设计(按JGJ46-2005第3.1节要求)
用电组织设计内容是否齐全、有无针对性或审批手续是否齐全
有无接地电阻或绝缘电阻摇测记录
有无电工巡检维修记录或填写是否真实(应每天一次)
档案有无专人管理、内容是否全(应8项内容)

施工现场用电检查表

施工现场用电检查表
施工现场用电检查表
序号
检查要点
检查结果
整改措施
备注
1
外电防护
是否大于安全距离
小于安全距离时是否设置防护措施
防护措施是否符合要求、封闭是否严密
2
接地与接零保护系统
工作接地与重复接地是否符合要求
是否采用TN—S系统
专用保护零线设置是否符合要求
保护零线与工作零线是否无混接现象
3
配电箱开关箱
是否符合“三级配电两级保护”要求
开关箱(末级)是否设置漏电保护且漏电保护器灵敏度符合现场工作要求
电箱内是否设置隔离开关
是否按规定设置“—机、一闸、一漏、一箱”
安装位置是否合适、无易燃易爆等其他杂物
闸具是否坏符合要求且正常使用
配电箱内多路配电是否进行标识
电箱下引出线是否整齐
电箱是否有门锁,是否设置防雨措施
4
现场照明
照明专用回路是否设置漏电保护
灯具金属外壳是否设置接零保护
室内线路及灯具安全高度是否高于2.4m
室内线路及灯具安全高度低于2.4m时,是否使用安全电压供电
潮湿作业是否使用12v以下安全电压
使用安全电压照明线路是否整齐布线且绝缘良好
手持照明灯是否使用36v及以下电源供电
5
配电线路
电线是否无老化、破皮现象
线路过道是否采取有效措施进行保护
电杆、横担设置是否符合要求
架空线路是否符合要求
是否使用规范五芯线(电缆)
电缆架设或埋设是否符合要求
6
电器装置
闸具、熔断器参数与设备容量是否匹配、安装是否符合要求
不得用其他金属丝代替熔丝
7
变配电装置
是否符合安全规定
8

配电箱检查表

配电箱检查表

配电箱检查表本文是一份配电箱检查表,旨在帮助大家检查并维护配电箱,确保电气设备的正常运行和安全。

在使用本检查表前,请务必将配电箱内部的电源断开,并按照正常的安全操作程序处理。

检查箱体和组件1.检查配电箱箱体是否有损坏或裂缝,若有,请及时更换。

2.检查配电箱门锁是否正常,是否可以牢固地关闭,在关闭时锁住。

3.检查配电箱的进出线电缆夹具的夹紧状态,是否固定牢靠,没有电缆积灰或老化变硬。

4.检查配电箱内的组件如断路器、接触器、熔断器、继电器等是否完好无损,有无鼓起、开裂、变形、烧焦情况,若有问题,请及时更换。

检查接线1.使用万用表检查接线端子的紧固情况是否正常。

2.检查接线端子是否损坏、变形或松动,如果发现松动或变形,请重新紧固或更换。

3.检查是否存在局部线缆过热、老化导致的故障点,出现情况及时更换。

4.检查接线端子的铜垫片是否完好无损,如发现变形、烧焦或剥落请及时更换。

检查电气设备1.检查配电箱连接的负载设备是否正常工作。

2.测量负载设备和电路的电压、电流和频率,确保电气设备运行在正常工作范围内。

3.检查设备是否安装平稳,有无震动或不平稳。

若有,需要重新安装或调整。

检查接地1.检查导电部件是否坚固地接地。

2.检查接地电阻是否符合安全标准。

接地电阻值不能超过10欧,否则需要重新接地。

3.检查接地线是否损坏,如损坏或松动请及时更换或固定。

检查安全措施1.检查配电箱内部是否存在电源线外露或电线短路现象,有无安装熔断器,是否完好有效。

2.检查电源开关是否浸泡在水中,是否受潮损坏,若受潮,应及时更换。

3.检查是否配备相应的标识和警示语句,以提醒使用人员注意安全事项。

总结以上是配电箱检查表的内容,通过每次检查,我们可以及时发现和解决电器设备中的问题,确保电气设备的正常工作和使用安全。

希望大家能够按照以上内容进行配电箱检查,并在使用中注意安全,做好防护措施。

机械设备(配电箱)安全日常检查表

机械设备(配电箱)安全日常检查表

9、配电箱内断路器相间绝缘隔板是否安装
10、配电箱前方是否安装绝缘皮子
11、配电箱进出线路是否存在从水里走线情况
3、检查 12、是否每天电工现场检查并签字
4、电缆 13、各电缆是否存在泡水、支撑损坏等
检查结果
安全检查表
名称 检查项目
检查标准
1、配电箱外观是否良好
1、配电 箱外观
2、现场有无绝缘手套 3、有无防雨措施,是否有效 4、内部卫是否清理干净
5、配电箱门是否正常,有无损坏
6、配电箱接地装置是否牢固
7、配电箱门是否设置跨接线
配 电
2、安全
8、配电箱内断路器是不是遵循一机一闸,并接线牢固无松动

设施及安 全使用

配电箱安全检查表

配电箱安全检查表
配电箱安全检查表
年度:2021年
配电箱编号
使用位置:
点检人:
监督人:
序号
点检内容
配电箱整体完好,无变形、缺损、无锈 1 蚀、无异物、无灰尘,配电箱门关闭良

安全警示标志清晰完整,一米范围内未 2 堆放可燃物品
配电箱进出线口已封堵,箱内无杂物, 3 箱门跨接线完好,箱门门锁可以正常打
开关闭
绝缘防护屏采用非可燃材料,固定完 4 好,各线路开关标识清楚,易于识别
一月
二月
三月
四月
五月
每月点检记录 六月 七月
八月
九月Leabharlann 十月 十一月 十二月箱内各线路整齐,接线规范、无裸线、 5 无破损、无松动、无老化,开裂现象
箱内各电气元件固定安装牢靠,无松 6 动,无脱落
7 箱内无异味、无异响、无异常发热
8 点检人 点检方法:看、试、测 备注:每月15日前点检一次
点检标记:正常“√”、异常“×”、排除“O”。

施工现场临时用电检查表

施工现场临时用电检查表

施工现场临时用电检查表一、工程概况本工程为XX建设项目,位于XX地区,占地面积XX平方米,主要包括XX栋建筑物、XX配套设施以及相关室外工程。

工程临时用电需求较大,为确保施工现场用电安全、可靠,特制定本临时用电检查表,对施工现场临时用电进行严格管理。

二、用电管理1. 用电管理制度(1)建立健全临时用电管理制度,明确各级管理人员职责;(2)定期对临时用电设施进行检查,确保用电安全;(3)严格执行临时用电设施的操作规程,防止电气事故发生。

2. 用电负荷(1)根据工程需求,合理计算临时用电负荷,确保用电设备正常运行;(2)合理分配用电负荷,避免过载现象;(3)定期对用电负荷进行监测,发现异常及时处理。

3. 用电设备(1)选用符合国家标准的用电设备,保证设备质量;(2)定期对用电设备进行检查、维护,确保设备正常运行;(3)禁止使用老化、破损、不符合安全规定的用电设备。

三、电工1. 电工人员(1)配备具有电工操作证的专职电工;(2)电工人员应熟悉施工现场临时用电设施,掌握操作规程;(3)电工人员应定期参加培训,提高业务水平。

2. 电工职责(1)负责施工现场临时用电设施的安装、维护和拆除;(2)负责对临时用电设施进行定期检查,发现问题及时整改;(3)负责对用电设备进行操作、调试,确保设备正常运行。

四、安全距离与外电防护1. 安全距离(1)根据国家相关规定,确保临时用电设施与其他设施、构筑物之间的安全距离;(2)在临时用电设施周围设置警示标志,提醒人员注意安全;(3)对于无法满足安全距离要求的部位,采取隔离、防护等措施。

2. 外电防护(1)对临近的外电线路进行监测,发现安全隐患及时报告;(2)在施工过程中,严格遵守外电防护规定,防止发生触电事故;(3)对于可能受到外电影响的施工区域,采取可靠的防护措施,确保施工安全。

五、电缆线路1. 电缆线路设计(1)根据用电负荷和设备分布,合理设计电缆线路走向;(2)选用符合国家标准的电缆,确保电缆质量和安全性能;(3)根据电缆类型和敷设方式,确定电缆的敷设深度和防护措施。

配电箱安全检查表

配电箱安全检查表
车间配电箱、柜、板安全检查表
序 号 检查要点 检查准则 检查方法 检查评价 不符合及 符合 主要问题
①木工车间及粉尘作业场所是否设置密闭 式的箱或柜;②一般生产作业场所是否设 车间配电箱 箱、柜、板应完 置封闭式的箱、柜、板;③落地柜下沿距 1 、柜、板的 好,安装设置应 地是否低于100mm,柜内外不许有明显的缝 、洞相通;④配电盘暗装时,底口距地是 设置安装 符合设计要求 否达到1.2m;⑤布线应整齐美观;⑥标准 配电箱不得开洞装设插座、变压器、开关 等 各种元件、仪表 、开关等与线路 直观检查各元件、仪表、开关与线路联结 2 电器连接 应联结可靠、接 处,是否有烧损、变色、松动等现象 触良好,无严重 发热和烧损现象 箱、柜内及板上 应无杂物、积 水;箱、柜、板 直观检查箱、柜内及板上和周围环境是否 内外环境 前应无堆积物、 符合评价要求 挂物;箱、柜顶 不得堆物
符合
临时焊机 用电接触 基本 不够牢 符合 靠,现已 规范3 Nhomakorabea符合
①箱、柜、板上是否有全厂统一编号的号 标,查设备部门及有关部门登记编号资 识别标志与 识别标志与编号 料,与现场对照是否符合评价要求;②打 4 编号 应清晰、齐全 开配电箱、柜检查箱、柜内及板上有元标 明每个开关和熔断所控制的设备名称;③ 直观检查插座有无明显的电压标志 5 箱体外壳应有可 ①手拉检查箱、柜外壳保护接地(零) 保护接地 靠接地(零) 线,是否松动;②插座的保护零线与工作 (零)线 线,插座接线正 零线不能共用,查进线数量 确 各熔断元件应与 熔断元件的熔体额定电流应不大于熔断器 熔断元件 负荷(或线路) 座的额定电流 匹配合理 屏护 检查评语 和 建议 检查人签名 外露元件应屏护 直观检查人可触及的外露元件是否有保护 完好
符合

施工现场临时用电安全检查表-图文(精)

施工现场临时用电安全检查表-图文(精)

施工现场临时用电安全检查表检查时间检查单位/人检查地点受检单位/负责人资料检查方案5台及以上设备或总容量在50k W及以上有设计并符合规范要求□5台以下设备或总容量在50k W以下有措施□经过审批□验收单人员签字□内容量化□测试报告接地电阻至少每月测试一次。

工作接地≤4Ω,重复接地≤10Ω,防雷接地≤30Ω。

□人员电工人,持证上岗人。

其它问题现场检查外电防护最小安全操作距离大于:1kV以下4m;1~10kV6m;35~110kV8m□达不到最小安全操作距离时,采取有效防护措施并悬挂警告牌。

□防护设施与外电线路之间的最小安全距离大于:10kV以下1.7m;35kV,2m。

□接零与接地在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中,采用TN-S接零保护系统。

□PE线由工作接地线、配电室或总漏电保护器电源侧零线引出。

□电气设备不带电的金属外壳和配电箱体与PE线做电气连接。

□PE线为绿/黄双色绝缘多股铜芯线。

与电气设备连接线截面≥2.5mm2□PE线与N线不混接□PE线不少于3次重复接地□做防雷接地的设备,PE线应同时做重复接地,接地电阻值≤10Ω。

□三级配电二级保护使用总配电箱、分配电箱、开关箱三级配电。

□总配电箱和开关箱装设□漏电保护器,且参数匹配。

漏电保护器安装在配电箱、开关箱隔离开关的负荷侧。

□开关箱内的漏电保护器额定漏电动作电流≤30mA,额定漏电动作时间<0.1S。

□电箱设置开关箱实行“一机一闸一漏一箱”制。

动力、照明开关箱分设。

□分配电箱与开关箱水平距离≤30m,开关箱与固定式用电设备水平距离≤3m。

□配电箱内的电器安装在金属或非木质阻燃绝缘板上□箱体用钢板或阻燃绝缘材料制作并防雨。

箱内分别设置N线和PE线端子板。

□熔断器的熔体符合规格,不用铝、铜等其它金属丝代替。

□照明隧道、高温、潮湿等特殊场所使用规范规定的安全电压照明。

□电器、灯具的相线经过开关控制□架空线路架空线路设在专用电杆上。

线路设有短路保护和过载保护。

施工现场临时用电专项检查表

施工现场临时用电专项检查表
受检单位:
检查组成员:
施工现场临时用电专项检查表
检查日期: 年 月 日
检查结果
序号
检查标准
检查方式
不符合问题/纠正措施
符合 不符合 不适用
1 安全管理
1.1 是否按规范编制临时用电方案并按程序报审
查资料
1.2 临时用电必须办理《临时用电作业许可证》
查资料
1.3
当用电地点和工作内容需要变更时,用电单位必须重新进行组织设计 、审批和办理“临时用电许可证”
缘包布,并将其固定在2.5米以上的地方。
4 配电、漏电保护
查现场 查现场
检查结果
序号
检查标准
检查方式
不符合问题/纠正措施
符合 不符合 不适用
4.1 临时用电采用TN-S系统,用电的单相和混用线路采用五线制
查现场
室外变压器台式安装,变压器平台应高出地面0.5m,四周围栏高度不 4.2 小于1.5米,围栏与变压器外廓距离不小于1m,高压熔断器不宜低于
查现场 查现场 查现场
检查结果
序号
检查标准
检查方式
不符合问题/纠正措施
符合 不符合 不适用
3 线路
3.1
施工现场用电线路应采用绝缘良好的软导线或电缆,不得有破皮、老 化、漏电、绝缘裂纹等现象
查现场
3.2
低压架空线路必须采用绝缘导线,架空线应架设在专用电杆上,严禁 架设在树木和脚手架上,或用金属丝绑扎电缆(线)。
查现场
不符合问题/纠正措施
4.7
对现场临时用电配电盘、箱应有编号,应有防雨措施,盘、箱、门应 能牢靠关闭,并设警示牌。
4.8
配电、开关箱内布线整齐,电气元件完好,不准有外露导电部分、不 准有杂物,保护清洁。
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