纠正和预防措施及跟踪培训教材

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纠正预防措施培训资料

纠正预防措施培训资料

制定纠正措施
根据问题原因制定相应的纠正 措施,包括改进工艺、优化流 程、加强培训等。
效果评估
对纠正措施的实施效果进行评 估,检查问题是否得到解决, 并总结经验教训。
02
识别问题与潜在风险
问题与潜在风险的来源
设备故障或维护不当
设备老化、磨损或未及时维修 可能导致生产中断或产品质量
问题。
操作失误或违规行为
效果评估
在纠正措施实施后,对其效果进行评 估,检查是否达到预期目标,并对不 足之处进行改进。
05
预防措施制定与实施
预防措施的类型
01
02
03
04
组织措施
通过优化组织结构、明确职责 和流程,降低错误和偏差发生
的可能性。
培训措施
通过提供针对性的培训,提高 员工的专业技能和意识,减少
人为错误。
程序措施
目的
确保产品质量、安全和符合相关 法规要求,提高生产效率和降低 成本,提升企业竞争力和声誉。
纠正预防措施的重要性
01
02
03
提升产品质量
通过及时发现和解决潜在 问题,可以减少产品缺陷 和不合格品,提高产品质 量和客户满意度。
预防问题复发
纠正预防措施有助于识别 问题的根本原因,采取有 效措施消除问题根源,避 免类似问题的再次发生。
定期汇总和分析
对问题与潜在风险的记录进行定期汇总和分 析,找出频发问题和潜在改进空间。
及时报告
一旦发现问题与潜在风险,应立即向上级或 相关部门报告,以便及时采取措施。
跟踪与验证
对采取的纠正预防措施进行跟踪和验证,确 保问题得到解决,风险得到有效控制。
03
原因分析
根本原因分析方法

8D报告培训教材

8D报告培训教材

根本原因确定
深入分析
对已经确认的问题原因进行进一 步分析,找出根本原因。
跨部门合作
邀请相关部门和专家共同参与分 析,确保根本原因确定的准确性
和全面性。
制定措施
根据根本原因,制定相应的纠正 和预防措施,避免问题再次发生

04
纠正措施与预防措施
纠正措施制定
问题分析
对发生的问题进行深入分析,找出根本原因。
8D报告培训教材
目录
• 8D报告概述 • 问题识别与定义 • 原因分析与验证 • 纠正措施与预防措施 • 效果评估与持续改进 • 8D报告编写技巧与注意事项 • 案例分析与实战演练
01
8D报告概述
定义与背景
定义
8D报告是一种结构化的问题解决 工具,用于识别、分析和解决产 品或过程中的问题。
背景
05
效果评估与持续改进
效果评估
01
评估标准
制定明确的评估标准,包括问题解决率、客户满意度、生产效率等关键
指标,以便客观地衡量8D报告的效果。
02
数据收集
收集相关的数据和信息,如问题发生频率、处理时长、资源消耗等,以
便对8D报告的执行情况进行全面分析。
03
结果分析
对收集到的数据进行分析,识别改进的机会和潜在问题,为持续改进提
避免方法包括制定具体的实施 计划、明确责任人和完成时间 、提供必要的资源支持等。
04
验证效果不佳
避免方法包括制定科学的验证 方案、收集客观的数据进行验 证、及时调整纠正措施等。
07
案例分析与实战演练
案例介绍与背景
案例来源
选取具有代表性的实际案例,涉及产品缺陷、客户投诉等问题。

纠正和预防措施及跟踪培训

纠正和预防措施及跟踪培训

03
制定和实施纠正措施
纠正措施的制定过程
识别问题
明确问题的性质、范围 和影响,收集相关数据
和信息。
分析问题
对问题进行深入分析, 找出根本原因,确定纠
正措施的目标。
制定措施
根据问题分析和目标, 制定具体的纠正措施, 包括改进方案、操作程
序等。
资源分配
为实施纠正措施分配必 要的资源,包括人力、
物力、财力等。
调整和优化
根据实施效果,对预防措施进行必要的调整 和优化,以提高其有效性。
预防措施的效果评估
设定评估指标
根据预防措施的目标,设定合理的评估指标,以 便对措施效果进行量化评估。
效果评估
将收集到的数据与评估指标进行对比,评估预防 措施的实际效果。
ABCD
收集数据
通过收集相关数据,对预防措施的实施效果进行 分析和评估。
制定和实施预防措施
预防措施的制定过程
识别潜在问题
通过风险评估、质量审计等方式,识 别出可能影响产品质量、安全或效率 的潜在问题。
分析问题原因
对潜在问题进行深入分析,找出问题 的根本原因,以便针对原因制定有效 的预防措施。
制定预防措施
根据问题原因,制定相应的预防措施 ,包括改进工艺、优化流程、加强检 验等。
降低运营成本
通过及时纠正和预防问题,组织可以保持 稳定的生产和服务质量,提高客户满意度 ,从而增强市场竞争力。
有效的纠正和预防措施可以减少因问题产 生而带来的损失和成本,提高资源利用效 率。

提升组织形象
促进组织持续改进
积极采取纠正和预防措施可以展示组织的 责任心和承诺,提升组织形象和信誉。
通过不断发现问题、分析问题和采取纠正 预防措施,组织可以持续改进自身的运作 和管理,实现可持续发展。

质量检验员培训教材

质量检验员培训教材

第三部分:不合格控制
二、不合格品(质量事故)的处理
(1)不合格品的概念:未满足规定要求的产品 (2)不合格品的类型
a.返工 b.返修 c.让步接收 d.降级 e.报废
第三部分:不合格控制
(3)不合格品的处理程序 a.标识 b.隔离 c.记录 d.评审 e.处置 f.重新检验
第四部分:纠正预防措施
•误差=测量结果-真值=(测量结果-总体均值)+(总体均值-真值)=随机误差+系统 误差 任何一个误差,都可以分解为随机误差和系统误差。
•随机误差:测量结果与在重复性条件下,对同一被测量进行无限多次测量所得的结果的平均 值之差,称为随机误差。随机误差大抵来源于影响量的变化,这种变化在时间上和空间上是 不可预知的或随机的。
电荷[量] 电压,电动势,电位,(电势)
电容 电阻 电导 磁通[量] 磁通[量]密度,磁感应强度 电感 摄氏温度 光通量 [光]照度 [放射性]活度 吸收剂量,比授[予]能,比释动能 剂量当量
单位名称
弧度 球面度 赫[兹] 牛[顿] 帕[斯卡] 焦[耳] 瓦[特] 库[仑] 伏[特] 法[拉] 欧[姆] 西[门子] 韦[伯] 特[斯拉] 亨[利] 摄氏度 流[明] 勒[克斯] 贝可[勒尔] 戈[瑞] 希[沃特]
第三部分:不合格控制
一、不合格的严重性分级 (1). 不合格的定义:未满足要求. (2按此)其实. 不对 施合产管格品理严适. 重用性性分影级响,的就不是同将进产行品分质类量,可列能出出具现体的的不分合级格,据, (3)不合格分级的作用 a.可以明确检验的重点 b.有利于选择更好的验收抽样方案 c.便于综合评价产品质量 d.对检不验合职格能进的行有分效级性并都实有施重管要理作,对用发. 挥质量综合管理和质量

2024版质量管理体系基础知识培训教材[1]

2024版质量管理体系基础知识培训教材[1]
持续改进的措施。
9
全员参与
2024/1/28
各级人员都是组织之本,只有他们的充分参与,才能使他们的才干为组织带来收益。
全体职工是每个组织的基础。组织的质量管理不仅需要最高管理者的正确领导,还 有赖于全员的参与。所以要对职工进行质量意识、职业道德、以顾客为中心的意识 和敬业精神的教育,还要激发他们的积极性和责任感。
为实现有效的决策,组织应:确定、收集和分析数据和信息;确保数据和信息足够准确、可靠和安全;使 用适宜的方法对数据和信息进行分析和评价;确保人员对分析和评价所需的数据是胜任的;依据证据,权 衡经验和直觉进行决策并采取措施。
2024/1/28
13
关系管理
为了持续成功,组织需要管理与供方、合作伙伴及其他 相关方的关系。
制定质量目标
质量目标是组织在质量方面所追求的目的,是组织质量方针的具体化。质量目 标应具有可测量性、可达成性、相关性和时限性。制定质量目标时应考虑组织 的实际情况和顾客的需求,确保目标的合理性和可行性。
2024/1/28
23
分配和落实质量职能
2024/1/28
分配质量职能
根据组织的质量方针和质量目标, 将质量管理活动分配到各个职能部 门和层次,明确各部门和人员在质 量管理中的职责和权限。
2024/1/28
14
03
质量管理体系的基础术语和定义
2024/1/28
15
质量
质量是一组固有特性 满足要求的程度。
质量是公司的生命, 质量是竞争的核心。
2024/1/28
质量具有广义性、时 效性、相对性。
16
要求
要求是明示的、通常隐含的或必 须履行的需求或期望。
要求可以由不同的相关方提出。

8D报告培训教材经典

8D报告培训教材经典
• 确定并执行应先采取的临时措施,以遏制外界/内部客 户问题的扩大。
• 临时措施的确定应考虑从供应商零件库存---供应商零 件在途品--内部零件/材料—生产制程—仓库储存—交 付在途品—客户端减少和降低(消除)后果的产生。
• 临时措施一直要持续实施至后续的永久对策的执行有 效后,方可撤消。
• 临时措施实施中,应及时跟踪和验证其效果。
16.00% 14.00% 12.00% 10.00%
8.00% 6.00% 4.00% 2.00% 0.00%
slot1
slot2
slot3
slot4
slot5
改善前
改善后
数据点多按日期来建议走势图,数据点少可用上面的柱状图
数据来源: 时 间:
四. 8D步骤-D7效果确认及标准化
标准化
标准化是把企业所积累的技术、经验,通过 文件的方式进行规范。
什么是问题???
问期题望
期望 目标
现实
四. 8D步骤—D2问题描述
问题描述方法:5W/2H
WHO WHAT
5W2H 谁
什么
解释 识别那一个客户(内/外部)在抱怨
问题的症状,无法用文字描述清楚的,借助 于数字或图片将问题表达清楚
WHEN WHERE WHY HOW
何时 何地 为什么 怎么样
记入问题发生的日期 记入问题发生的场所 识别已知的解释 在什么的模式或状态这问题会发生
五.8D改善案例
D2.问题描述
• 何时 : 1999年11月4日; • 何人 : 浙江精密机械厂—品保部; • 何地 : 浙江精密机械厂—包装车间; • 何事 : 包装ALT-5检测器; • 如何 : 使用的20μMHT机用膜一拉就断; • 为何 : 机用膜卷端口破损; • 多少 : 20卷中目前发现6卷有问题。

ISO45001-2018标准培训教材-5

ISO45001-2018标准培训教材-5
确定审核方案
审核时间表/行程表
• 年计划 • 覆盖全部要素及部门 • 以部门 / 功能 作审核单位 • 时间分配需考虑
- 审核的项目 - 审核单位的操作员数目 - 审核单位的工作内容 - 位置及面积
Quality & Satisfy
14
Quality Satisfy
制订年度审核计划时的思维步骤
1、画组织架构图 2、确定审核方式(集中式、滚动式) 3、分配审核任务 4、找被审核部门涉及的ISO45001条款 5、依据各受审核部门的任务量合理安排
记录
2012-03-01
Quality & Satisfy
26
Quality Satisfy
检查方法
• 检查是以随机抽样型式形进行,而非 100%全检
• 决定抽样的数量时应考虑 - 被审查部门/项目的文件,工作, 人员和记录的数量
- 过去的表现
Quality & Satisfy
27
Quality Satisfy
发现的问题
结论 : 违反ISO45001条文9.3的要求
Quality & Satisfy
37
Quality Satisfy
不符合事实举例
➢工厂车间外有一个大氯气罐,审核员询问有关人员:“ 氯气泄露怎么办?”回答说:“我们有应急预案。”审核 员查看应急预案,预案中写道:“氯气泄漏时,操作人员 应佩带防毒面具,将氯气导入石灰池。”审核员询问操作 人员:“防毒面具放在舜里?”操作人员回答:“在柜子 里。”审核员发现柜子己上锁。审核员要求操诈人员打开 柜子操怍人员说:”钥匙存在办公室,办公室在行政办公 区五楼,离车间有500米。”
检查方法
• 抽查的文件/人员/记录间应有连贯关系

2024版FMEA培训教材全版

2024版FMEA培训教材全版

分配团队成员的任务和职责, 确保各项工作有序进行。
建立有效的沟通机制,促进团 队成员之间的信息交流和协作。
收集并分析相关数据资料
收集与FMEA分析对象相关的设计、 制造、测试、使用等过程中的数据资 料。
运用统计工具和方法,对数据进行分 析和处理,提高分析的准确性和效率。
对数据资料进行整理、筛选和分析, 识别潜在的故障模式、原因和影响。
FMEA培训教材全版
contents
目录
• FMEA基本概念与原理 • FMEA实施流程与步骤 • 故障模式识别与评估方法论述 • 故障原因分析及纠正措施制定 • FMEA报告编写与评审要求 • FMEA在企业实践中的应用案例
01
FMEA基本概念与原理
FMEA定义及作用
FMEA定义
FMEA(Failure Modes and Effects Analysis,失效模式与影 响分析)是一种预防性的质量工具,用于识别、评估和优先处 理潜在的产品或过程失效模式,以减少或消除其对产品质量、 安全性和可靠性的负面影响。
常见问题及解决方案
问题2
风险评估不准确
解决方案
提高评估人员的专业素质和经验水平,采用科学的评估方法和工具,确保风险评估的准确性。
常见问题及解决方案
问题3
建议措施不具体
解决方案
针对每种故障模式提出具体可行的预 防或改进措施,明确责任人和完成时 间,确保建议措施的有效实施。
常见问题及解决方案
问题4
案例二
某汽车零部件供应商在生产过程中,采用 FMEA方法对生产流程中的潜在问题进行识 别和改进,降低了产品缺陷率和生产成本。
电子产品行业FMEA应用案例剖析
案例一
某电子制造公司在产品研发阶段,运用FMEA 方法对电路板设计中的潜在故障进行分析和 预防,提高了产品的可靠性和稳定性。

PQE培训教材-8D报告

PQE培训教材-8D报告

PQE培训教材-8D报告1. 什么是8D报告8D报告是一种问题解决方法,它可以帮助团队追溯和解决问题的根本原因,并制定有效的纠正和预防措施。

它是以8个步骤命名的,每个步骤都有具体的任务和工具,以确保问题得到彻底解决。

以下是8D报告的八个步骤:1.D1:建立问题解决团队2.D2:描述问题3.D3:立即暂时解决问题4.D4:根本原因分析5.D5:制定纠正措施6.D6:实施纠正措施7.D7:验证纠正措施8.D8:预防措施跟踪2. D1:建立问题解决团队在D1阶段,我们需要确定一个问题解决团队,这个团队由不同领域和专业的人员组成,以确保问题得到全面的解决。

团队应包括以下成员:•项目经理:负责整个问题解决过程的组织和协调。

•质量工程师:负责分析和解决质量问题。

•制造工程师:负责分析和解决制造过程中的问题。

•供应链代表:负责协调和解决供应商相关的问题。

•设计工程师:负责分析和解决设计问题。

•生产经理:负责分析和解决生产过程中的问题。

•客户代表:负责与客户沟通并解决与客户相关的问题。

建立问题解决团队后,团队成员需要明确各自的角色和职责,并制定一个工作计划,以确保问题得到及时解决。

3. D2:描述问题在D2阶段,团队成员需要准确地描述问题,并确保问题被充分理解。

问题描述应包括以下内容:•问题发生的具体时间和地点。

•问题的具体表现或症状。

•问题影响的范围。

•对问题的初步评估以及可能的原因。

描述问题时,团队成员应尽量客观和详细,以确保问题不会被误解或忽视。

4. D3:立即暂时解决问题在D3阶段,团队成员需要立即采取措施解决问题的紧急影响。

这些措施是暂时的,旨在缓解问题的影响,但不一定解决问题的根本原因。

暂时解决问题的措施可能包括以下内容:•停机或减少生产。

•调整生产工艺。

•加强质量检查。

•与供应商联系并请求紧急支持。

在采取暂时解决措施后,团队应监控问题,并确保措施的有效性。

5. D4:根本原因分析在D4阶段,团队成员需要进行根本原因分析,以确定问题的根本原因。

OHSAS18001管理体系内审员培训教材

OHSAS18001管理体系内审员培训教材
现场收集证据 审核组小结 与OHSMR沟通 末次会议
不符合跟踪验证
原因分析 纠正预防措施拟订及实施 评价和验证
结束
委托方或受审核方书面申请
申请受理、评审 N 不受理 任命审核组长Y、组建审核组
第一阶段审核
限期纠正
第二阶段审核 N 不推荐注册
对纠正措施的跟踪验证
编制和提交审核报告
认证评定 N Y
可接受危险清单、法律法规清单、目标指标及方案、 内审报告、管理评审报告)
文件审核-环境管理手册审核
手册是否简要描述了OHSMS的17个要素并体现了它们 之间的相互关系;
在每一要素论述中是否针对下级文件给出索引途径; 是否阐明组织的OHS方针; 是否明确OHSMS各个职能与层次的组织机构与职责; 是否清晰描述了OHSMS文件,包括其层次、结构和相
-基本定义
审核准备
-明确审核目的 -文件审核 -确定审核范围 -制定审核计划 -组成审核组 -编制检查表
主 要 内 容-2
现场审核
-召开首次会议 -现场审核 -确定不符合项和编写
不符合报告 -审核结果综合分析 -末次会议
-纠正措施及跟踪
学习要求
积极参与培训全过程 上课时将手机、BP机关闭 上课时不随便离开座位 不迟到、不早退、不缺勤 不从事与培训无关的活动 课堂内禁止吸烟
否明确界定其范围,在其范围内是否描述充分并满足 标准要求; OHSMS文件之间是否层次清晰,逻辑关连;
文件审核-文件体系审核
OHSMS文件从整体上能否体现各要素间关系,每个文 件与其它文件的接口是否内容协调统一;
OHSMS文件在组织管理中是否具备权威性; OHSMS文件是否覆盖了全部不可接受危险的控制; 审查OHSMS运行的重要资料(OHS危害危险清单、不

教材-纠正预防措施

教材-纠正预防措施

问题识别
识别潜在的问题或实际发生的 问题,收集相关的数据和信息 。
制定措施
根据问题分析的结果,制定相 应的纠正或预防措施。
效果评估
对实施后的效果进行评估,以 确保问题得到解决并防止问题 再次发生。
02
纠正措施
发现和确认问题
发现教材内容错误
教师或学生在教学过程中可能首 先发现教材内容错误的问题。
确认问题的真实性
案例四:服务行业中的纠正预防措施
总结词:服务行业
详细描述:某餐饮企业发现顾客投诉不断, 主要问题包括服务质量差、菜品口味不满意 等。为了提升顾客满意度,公司采取了纠正 预防措施,包括加强员工培训、改进菜品配 方、建立客户投诉处理机制等。这些措施有
效地提高了服务质量,赢得了顾客信任。
案例五:管理体系的纠正预防措施
对于发现的问题,需要进一步确 认其真实性,以避免误判。
问题调查和分析
调查问题出现的频率和分布
对发现的问题进行统计和分析,了解问题的普遍性和严重程度。
分析问题产生的原因
从教材编写、出版到教师使用等各个环节进行深入分析,找出问题产生的根源 。
制定纠正措施计划
确定纠正措施的目标
根据问题调查和分析的结果,明确纠正措施的目标。
纠正预防措施的概念
纠正预防措施包括两个核心部分,即纠正和预防。纠正是指 对已经发生的问题进行调查、分析和采取措施以消除问题的 过程;预防则是通过采取措施来防止问题再次发生。
纠正预防措施的重要性
提高质量
通过纠正预防措施,可以发现并 解决潜在的问题或实际发生的问 题,从而提高产品的质量和服务
水平。
降低成本
评估的方法和工具选择
问卷调查
访谈

建筑工程质量通病及防治措施培训教材

建筑工程质量通病及防治措施培训教材
建筑工程质量通病及 防治措施培训教材
汇报人: 日期:
目 录
• 建筑工程质量通病概述 • 建筑工程质量通病的表现及影响 • 建筑工程质量通病的防治措施 • 建筑工程质量通病的处理方法 • 建筑工程质量通病的预防措施建议
01
建筑工程质量通病概述
定义与分类
定义
建筑工程质量通病是指建筑工程 中经常发生的、普遍存在的质量 问题。
详细描述
施工管理问题可能导致施工组织混乱、施工质量不稳定、安 全隐患不能及时排除等,进而影响整个建筑工程的质量和效 益。
人员素质问题
总结词
人员素质问题主要包括技术人员和操作人员的专业素质不高、技能水平不足等, 可能对建筑工程的施工质量和使用安全产生影响。
详细描述
人员素质问题可能导致施工过程中的错误操作、简化工艺流程等行为,进而引发 各种质量问题,如构件错位、尺寸偏差等。
的处理方法。
根据工程问题的性质和严重程 度,选择适当的处理方法。
考虑处理方法的可行性和经济 性,选择既经济又可行的处理
方法。
考虑处理方法对环境的影响, 选择环保、可持续的处理方法

处理方法的实际应用案例
在某高层建筑施工中,由于模板支撑 体系存在问题,导致楼板出现开裂现 象。经过返修处理后,楼板开裂问题 得到有效解决。
强化技术交底和图纸会审
在施工前,应进行详细的技术交底和图纸会审,确保施工 人员充分了解设计意图和技术要求,避免施工中出现理解 错误或操作不当等问题。
加强施工过程中的质量控制
严格执行质量控制计划
在施工过程中,应严格执行质量控制计划,对每个施工环节进行严 格把关,确保工程质量符合预期目标。
加强施工现场的质量监控
加强验收过程中的质量控制

PDCA培训教材ppt课件

PDCA培训教材ppt课件

容。
课程设计
02
根据需求分析结果,制定课程大纲,编排课程内容,选择合适
的培训方法。
资源整合
03
充分利用企业内部资源,同时引入外部优质资源,提高培训效
果。
培训计划制定与实施
计划制定
结合企业战略目标和员工发展需求,制定年度培 训计划。
组织实施
按照培训计划,落实培训课程、讲师、时间、地 点等具体事项。
过程监控
为下一轮PDCA循环做准备
对本次PDCA循环进行总结和评估,明 确收获和不足
根据总结和评估结果,制定下一轮 PDCA循环的计划和目标
准备好下一轮PDCA循环所需的资源和 支持,确保循环的顺利进行
06
PDCA循环在企业培训中 应用
培训需求分析与课程设计
需求分析
01
通过问卷调查、面谈等方式收集员工需求,确定培训目标和内
对培训过程进行全面监控,确保培训按计划顺利 进行。
培训效果评估与反馈
效果评估
通过考试、问卷调查等方式对培训效果进行评估,了解员 工掌握情况。
反馈机制
建立有效的反馈机制,及时收集员工意见和建议,为改进 提供依据。
成果应用
将培训成果应用于实际工作中,提高员工工作能力和业绩 。
持续改进,提高培训质量
总结经验
PDCA特点
PDCA循环是一个持续改进的模型,强调在计划阶段进行问 题分析和目标设定,在执行阶段实施计划,在检查阶段对执 行结果进行评估,并在处理阶段对检查结果进行总结和反馈 ,以便进入下一个循环进行持续改进。
PDCA起源与发展
起源
PDCA循环起源于美国质量管理 专家戴明博士提出的质量管理理 论,也被称为“戴明环”。

5Why分析法培训教材

5Why分析法培训教材
东莞韬略运动器材有限公司
Cause Analysis-5why 培训教材
编制:尹朝霞
25 Jun,2009
2021/3/10
讲解:XX
1
一. 纠正. 纠正措施.预防措施的定义
纠正:为消除已发现的不合格而采取的措施,旨在 消除不合格的现象.如:返工/返修,退货,报废
纠正措施:为消除已发现不合格或其它不期望出 现情况的原因而采取的措施,旨在防止类似的 问题再次发生.
.整个因果链能用”因此”回到问题
2021/3/10
讲解:XX
13
步骤三:解决问题 . 采取短期纠正措施,消除根本原因 . 采取围堵措施,消除潜在后果 .一个根本原因可以用几个纠正措施去消除
2021/3/10
讲解:XX
5
四.纠正.纠正措施和预防措施案例(二)
假设你的办公桌上有个茶杯,你不小心把它碰倒了, 你顺手把它扶起来,这就是“纠正”。
“纠正措施”则比“纠正”更深一步的行为。你把茶杯碰 倒了,就引起思考,为什么茶杯会被碰倒呢?观察并
思考后,你的结论是,人们习惯用右手写字,拿东西
2021/3/10
讲解:XX
3
2. 纠正措施和预防措施
共同点:
.都是措施;
.都起到预防的作用.
不同点:
.预防措施在没有发生不合格前提下(往往从 数据分析得到这种预见和趋势),纠正措施在 已发生不合格情况下;
.纠正措施的作用是预防不合格再次发生,而 预防措施的作用是预防不合格的发生.
2021/3/10
讲解:XX
4
三.纠正.纠正措施和预防措施案例(一)
A商家的玻璃门被撞破了。
于是, A商家将撞破了的地方换上一块 玻璃——纠正;

纠正、纠正措施、预防措施的区别

纠正、纠正措施、预防措施的区别

区别项目“纠正、纠正措施、预防措施的区别”质量培训教材纠正纠正措施预防措施定义对象不同目的不同为消除已发现的不合格所采取的措施。

不合格,只是“就事论事”。

针对不合格的处置。

例如,在审核的报告 / 证书时发现填写有误,当即将错误之处改正过来,避免错误报告 / 证书流入顾客手中。

为消除已发现的不合格或其他不良情况的原因所采取的措施。

产生不合格或其他不期望情况的原因,是“追本溯源”。

为了防止已出现的不合格、缺陷或其他不希望的情况再次发生。

例如,通过建立模板来固定报告 / 证书上的检测 / 校准项目,防止今后不再出现项目遗漏的错误。

为消除潜在的不合格或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施。

潜在的不合格或其他潜在不期望情况的原因,是“未雨绸缪”、“防微杜渐”。

预防不合格的发生。

例如,在阴霾天,许多人出门时戴上口罩。

又如,作业现场的张贴的安全警示标识、质量提醒。

时效性不同效果不同触发条件不同例子:商家的玻璃门被撞破了,于是,纠正是“返修”、“返工”、纠正措施是针对不合格原预防措施是针对潜在的不合“降级”或“调整” ,是因采取措施如通过修订程格或其他潜在不期望情况的对现有的不合格所进行序和改进体系等,从根本原因采取措施,措施的效果的当机立断的补救措上消除问题根源,通过跟一般需要较长时期才能够看施,当即发生作用。

踪验证才能看到效果。

到效果。

纠正措施可能导致文件、纠正是对不合格的处体系等方面的更改,切实置,不涉及不合格工作有效地纠正措施由于从根预防措施能彻底避免不合格的产生原因,不合格可本上消除了问题产生的根或不期望情况发生。

能再发生,即纠正仅仅源,可以防止同类事件的是“治标”。

再次发生,因此就纠正措施是“标本兼治”。

不符合分为不合格项和需要采取纠正措施的四种情况是:审核发现的不合预防措施在没有发生不合格不合格品,一般情况下,格、顾客抱怨的不合格、前提下,往往从数据分析得所有的不合格品都需要反复出现的不合格以及后到这种预见和趋势。

第五版FMEA培训教材新版

第五版FMEA培训教材新版

汽车制造业FMEA应用案例分享
案例分析一
案例分析二
案例分析三
某汽车制造公司针对发动机系统 的FMEA分析,通过识别潜在故 障模式、影响及危害度,制定相 应的预防措施和探测措施,成功 降低了故障率,提高了产品质量。
另一家汽车制造企业在车身设计 阶段运用FMEA方法,对车身结 构、材料、制造工艺等方面进行 全面分析,提前发现并解决了潜 在的设计问题,减少了后期更改 成本和风险。
航空航天领域
FMEA方法可用于飞机、发动机 等关键部件的设计和制造过程中, 通过识别潜在故障模式和影响, 制定相应的预防措施和探测措施, 确保航空器的安全性和可靠性。
医疗器械领域
FMEA方法可用于医疗器械的设 计、生产和使用过程中,通过对 潜在故障进行分析和预防,确保 医疗器械的安全性和有效性,保 障患者的生命健康。
03
加强与供应商和客户的沟通和协作,共同提升产品质量和可 靠性。
持续改进方向和目标设定
持续改进方向和目标设定
01
目标设定
02 降低产品故障率和维修成本,提高客户满 意度。
03
提升生产过程稳定性和效率,减少生产中 断和浪费。
04
构建完善的持续改进机制和体系,推动企 业持续改进和创新发展。
05
案例分析:典型行业应 用实例剖析
发展历程
FMEA起源于20世纪60年代的军事领 域,后来逐渐在汽车、航空航天、医 疗等行业得到广泛应用。随着工业技 术的不断进步,FMEA也在不断发展 和完善。
FMEA核心思想与目的
核心思想
FMEA的核心思想在于“预防”,即在产品或过程设计阶段,通过识别潜在的故障模式、评估其影响程度,并采 取相应的预防措施,以降低产品或过程在后续阶段出现故障的风险。
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计划;
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④对采取纠正和预防措施的可行性予 以评审;
⑤受审核方要实施并完成纠正预防措 施;
⑥审核人员对审核状况不满意时,可 以要求审核部门再采取下一步的行 动。
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5.跟踪工作的实施要点
(1)跟踪工作Leabharlann 管理由专职和兼职的管理机构来负责, 制订工作持续程序。
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(2)跟踪要点
对于采取的纠正和预防措施,如果 效果不好时,应该重新采取纠正措 施,并进行更细致地跟踪检查,对 有效的纠正和预防措施,应该采取 巩固措施。
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(3)实施跟踪的人员
实施跟踪的人员可由原审核组的成 员来进行,也可以委托其他有资格 的人来进行。实施跟踪的人员必须 了解该项跟踪工作的资料和情况。
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(4)跟踪检查报告
跟踪检查报告就是对于重大的纠正或预防措 施的跟踪情况所形成书面报告。跟踪检查报 告可以针对一条或若干条纠正和预防措施, 视具体情况而定,报告应该反映纠正和预防 措施结果的判断,报告是由跟踪检查人来撰 写,由跟踪工作负责人,如审核组长、5S推 进委员会的执行长来批准。
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3.采取纠正和预防措施的 作用
(1)满足5S标准的要求 (2)保证5S审核作用的重要手段
①审核是为了改进; ②审核中发现的不足是改进的重点内容;
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③采取有效纠正和预防措施是达到维 持改进质量体系的手段;
④发现问题即时纠正;
⑤不断地发现问题,不断地采取相应 的纠正和预防措施;
⑥通过持续地改进,实现5S整体水平 的提高。
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2.跟踪的目的
如果只有检查、只是纠正而没有跟踪的话,
那只能导致”行百里,绊脚石”,所以跟踪
的目的就是促使受审核方采取有效地纠正和
预防措施,并验证纠正和预防措施的有效性。
还有督促受审核方实施纠正、预防,促使受
审核方不断地进行改进。同时还要向管理层
报告,向审核组长,5S推进委员会的执行长
反馈受审核方纠正的状况。
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4.纠正和预防措施的特点
(1)5S审核的继续
5S审核中出现的不合格现象都应该采取 相应的纠正或预防措施;所有的纠正或 预防措施都须得到验证;是作为实现5S 内部审核目的的有效手段。
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(2)目的在于改进
①力求彻底纠正所发现的不合格现象;②重在落实以 预防为主的原则,对不满意的方面采取预防措施。
预防措施。
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1.纠正和预防措施的含义
为消除实际或潜在的不合格原因 所采取的措施称为纠正和预防措 施。纠正和预防措施的程度与问 题的大小及轻重有关。
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2.采取纠正和预防措施的目的
(1)消除实际或潜在的不合格原因; (2)采取措施,防止类似问题的发生或
预防问题的再次发生; (3)不断地进行改进,提高管理水平。
(3)证实
证实纠正预防措施的适宜性和有效性
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4.跟踪的实施程序
(1)跟踪的形式
以书面文件的形式提供给审核员或跟踪 工作负责人,作为已进行纠正和预防措 施的证据;
审核员到现场进行跟踪、验证工作。
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(2)跟踪工作中审核员的职责
①证实受审核方已经找到不合格的原因;
②证实采取的纠正和预防措施是有效的;
③在跟踪过程中,审核员要证实所涉及的人员 对纠正和预防措施有所认识,并进行了适当 地培训,以适应变化后的情况。审核员要记 录所采取的纠正和预防措施,并对有关文件 进行改进。同时要向审核组长报告跟踪的结 果。
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(3)跟踪程序
①审核组识别实际或潜在的不合格; ②审核组要向受审核方提出采取纠正
和预防措施的建议; ③受审核方要提交纠正和预防措施的
其次,制订纠正和预防措施的实施计划。
第三,对于控制纠正和预防措施有没有具体 有效地实施。
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第四,检查纠正和预防措施的效果。 第五,对效果的有效性进行验证。 第六,巩固经验,巩固验证有效的成果,就
是更新文件以及标准化,纠正和预防措施的 效果,不明显的可以进入下一个循环。另外 采取更有效的纠正措施。
(3)跟踪的范围
跟踪的范围常因需要而扩大;对有效性的验证也因 内部管理的需要而更为严格;在完成纠正措施并经 验证以后,还可能对一些后续问题实施进一步地跟 踪,因而延长跟踪的时间。
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5.纠正和预防措施的实施程序 (1)审核组职责
①向受审核方解释5S内部审核中出现 的不合格项和需改进的方面;
②对纠正和预防措施的反馈进行管理。
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其次,记录产生不合格的情况。记 录各项纠正和预防措施的主管部门 和人员。
另外,还要记录各阶段工作的进展 情况,由5S审核组长、5S推进委员 会的执行长,或最高层管理者来验 证与总结纠正和预防措施的状态。
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③验证与总结
对于纠正和预防措施要有效地 进行验证,总结经验和教训, 不足之处一定要及时地报告, 必要时要采取升级行动。
第24讲 纠正和预防措施及跟踪
【本讲重点】
纠正和预防措施 实施状况跟踪
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纠正和预防措施
在5S审核中出现不合格现象,应该采取
相应的纠正措施,或预防措施,所有的
纠正措施与预防措施,都必须得到验证。
5S审核的目的在于力求改进、彻底纠正
所发现的不合格现象,重在落实与预防
为主的原则,对不满意的方面应该采取
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3.跟踪工作的作用
(1)促进改进
促使受审核方针对实际或潜在的不合格 现象采取纠正和预防措施;督促受审核 方实施纠正预防措施;使受审核方建立 并防止不合格再发生的有效机制;促使 受审核方不断地进行改进。
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(2)向管理层报告
向审核组长、5S推进委员会委员长及时 地反馈受审核方的纠正状况;向最高管 理层提供5S推进的情况报告。
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(4)纠正和预防措施的 计划要点
①职责明确
谁负责组织纠正和预防工作开展, 谁负责制订计划,计划中的每项具 体工作由谁负责完成;由谁检查监 督,谁负责验收并评价;谁进行成 果巩固。
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②报告与记录
对审核中发现的问题,首先,以不合格 报告或者其它报告的形式通知受审核方。 如,我们发现你这台机器是怎么样的, 我们希望或建议你在何时进行改正。如 果问题较大,必须经过总经理或推进5S 委员会的最高领导进行裁决。
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(2)受审核方的职责
①理解审核员指出的不合格项; ②制订纠正和预防措施的实施计划; ③执行纠正和预防措施计划; ④及时地反馈纠正情况以便得到审核员的
验证认可。
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(3)纠正和预防措施的程 序
首先,要调查判断不合格的原因,并进行分 析。是人、机械、材料、方法、环境等各个 方面的问题,找出原因。
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