品质管理品质知识讲义01质量管理概论质量经济性分析

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品质与质量管理

品质与质量管理
按标准分类
根据产品或服务是否符合规定的标准,品质可以分为合格品和不合格品。合格 品是指符合规定标准的产品或服务,不合格品则是指不符合规定标准的产品或 服务。
按质量水平分类
根据产品或服务的质量水平,品质可以分为优等品、一等品和合格品。优等品 是指质量水平最高的产品或服务,一等品次之,合格品则是指符合基本要求的 产品或服务。
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01
02
提升品牌形象
高品质的产品或服务有助于树立企业 良好的品牌形象,提高企业知名度和 美誉度。
03
增强市场竞争力
高品质的产品或服务能够更好地满足 市场需求,提高市场竞争力,占据更 大的市场份额。
05
04
降低成本
高品质的产品或服务能够减少故障、 维修和退货等成本,提高生产效率, 从而降低总成本。
品质的分类
明确品质目标
制定明确的品质目标,确保所有员工了解并为之努力 。
组织结构与职责分配
建立合理的组织结构,明确各部门的职责和权限,确 保品质管理的有效实施。
制定品质管理流程
建立一套完善的品质管理流程,包括品质策划、控制 、改进等环节,确保产品和服务质量。
品质管理体系的实施
培训与意识提升
对员工进行品质管理培训,提高全员品质意识和技能水平。
案例二:某产品的品质问题解决
总结词
针对产品出现的质量问题,成立专项小组进行调查分析,采取有效措施进行改进。
详细描述
某产品在市场销售过程中出现了严重的质量问题,给客户造成了损失。企业迅速成立专项小组,对问题产品进行 调查分析,找出根本原因,并采取有效措施进行改进。同时加强质量检测和过程控制,确保问题不再发生,客户 满意度得到恢复和提高。

质量基础知识培训65-品质管理.ppt

质量基础知识培训65-品质管理.ppt

GB/T2828计数调整型抽样标准(1)
抽样标准的使用程序
一、质量标准和不合格分类的确定
二、抽样方案检索要素的确定
1、可接受质量水平AQL的确定
2、检验水平(IL)的选择
3、检验严格程度的规定
4、抽样方案类型的选择和检验批的组成
确定可接受质量水平AQL的注意事项:
GB/T2828计数调整型 抽样标准(2)
质量管理八项原则
以顾客为关注焦点
领导作用
全员参与
过程方法
管理的系统方法
持续改进
基于事实的决策方法
与供方互利
过程
一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动
过程方法
系统地识别和管理组织所应用的过程,特别是这些过程之间的相互作用
基本要点
1、系统地识别组织所应用的过程 2、具体识别每一个过程 3、识别和确定过程之间的相互作用 4、管理过程及过程的相互作用
是制定标准和贯彻标准的一种有组织的活动
1、 定义 由ISO/TC176技术委员会制定的所有的国际标准称为ISO9000族质量管理体系标准。 2 、构成 核心标准:ISO9000 质量管理体系 基础和术语 ISO9001 质量管理体系 要求 ISO9004 质量管理体系 业绩改进指南 ISO19011质量管理体系 质量和/或环境 管理体系审审核指南 其他标准:ISO10012 测量控制系统 技术报告和技术规范
在成品中挑废品,这是事后把关,无法起到预防和控制作用
统计质量控制阶段(二十世纪30/40年代)
这一阶段是把数理统计与质量管理结合,由休哈特发明了控制图。但过分强调质量控制的统计方法,在当时计算机和软件的应用不广泛,难度很大。
全面质量管理阶段(二十世纪50年代后)

某公司品质管理的基本知识课件

某公司品质管理的基本知识课件

PART 03
品质管理流程
品质策划与目标设定
明确品质管理目标
根据市场需求、客户需求 和公司战略,明确品质管 理的具体目标。
制定品质计划
依据目标,制定实现目标 的品质计划,包括原材料 采购、制造过程、成品检 验等环节。
建立品质标准
制定各类品质标准,包括 产品标准、过程标准等, 作为品质控制的依据。
广泛应用。
PART 02
品质管理的核心概念
品质标准与规格
品质标准
是指针对特定产品或服务所设立的关 于质量、性能、安全性、可靠性等方 面的标准。这些标准通常由行业协会、 国家标准机构或企业自行制定。
规格
是指产品或服务在尺寸、重量、材料 等方面的具体要求。规格是品质标准 的重要组成部分,对于产品或服务的 质量控制具有重要意义。
控制 图
定义
控制图是一种统计工具,用于监控和预测产品质量。
目的
帮助质量管理人员及时发现产品质量异常,预测产品质量趋势,采取相应措施。
使用方法 根据产品特性和生产流程,设计控制图。在生产过程中,收集数据并记录在控制图上,及时发现异常并 采取相应措施。控制图通常包括中心线、上控制限和下控制限三条线。
统计技术(如
品质管理的重要性
01
02
03
提高客户满意度
品质管理能够提高产品或 服务的质量,满足客户的 需求和期望,从而提高客 户满意度。
提升企业竞争力
品质管理能够优化产品或 服务的设计和生产过程, 降低成本,提高效率,增 强企业的市场竞争力。
促进企业持续改进
品质管理通过不断优化和 改进产品或服务的质量, 促进企业持续发展,提高 企业的整体水平。
用检查表记录相关参数,发现问题及时处理。

品质管理知识PPT课件

品质管理知识PPT课件
详细描述
该医疗器械公司注重风险评估和质量策划,确保产品的安全性和有效性。通过标准化操作和定期的培训,提高员工对产品质量的重视程度。同时,与供应商建立长期合作关系,确保原材料的质量符合标准要求。
案例三:某医疗器械公司的品质策划过程
05
品质管理未来趋势
利用机器视觉和传感器技术,实现产品缺陷的自动检测和分类,提高检测效率和准确性。
自动化检测
数据分析和预测
智能化决策支持
通过采集和分析品质数据,利用人工智能算法进行预测和预警,提前发现潜在问题,减少不良品率。
基于大数据和机器学习技术,为品质管理人员提供智能化决策支持,提高决策效率和准确性。
03
02
01
人工智能在品质管理中的应用
持续改进与精益生产
持续改进的理念
不断追求品质改进,通过持续改进来提高产品和服务的质量。
验证改进效果
对改进效果进行验证和评估,确保改进目标的实现。
品质改进
04
品质管理案例分享
总结词
全面质量管理、持续改进、跨部门协作
详细描述
该汽车制造商采用全面质量管理方法,注重持续改进和跨部门协作。通过实施严格的质量标准和检测流程,确保零部件和原材料的质量。同时,鼓励员工参与质量改进活动,提高生产过程中的质量控制水平。
品质管理的定义
品质管理的重要性
高品质的产品或服务能满足甚至超越客户的期望,从而提高客户满意度和忠诚度。
高品质的产品或服务有助于企业在激烈的市场竞争中脱颖而出。
通过预防和早期发现质量问题,品质管理有助于降低处理问题和不合格品的成本。
高品质的产品或服务有助于树立企业良好的品牌形象,提高企业声誉。
提高客户满意度
国际标准化组织的品质标准

品质管理概说讲义

品质管理概说讲义

致远管理学院工业管理学系课程:品质管理1.房克成,管制图,中华民国质量学会发行。

2.张有成,抽样检验,中华民国质量学会发行。

3.傅和彦、黄士滔着,质量管理,前程企业管理有限公司。

4.陈建平、黄美玲、谢志光、林士彦,质量管理,沧海书局。

J. M. Juran and Frank M. Gryna, Quality Planningand Analysis, 3rd, edition, McGraw Hill)5.Thomas Pyzdek, The Six Sigma Handbook---A CompleteGuide for Green Belts, Black Belts, and Managers at All Levels, McGraw-Hill.6.Keki R. Bhote and Adi K. Bhote, World ClassQuality, Amacom.授课目录第一章质量管理概说第二章统计学概论第三章机率概论及机率分配第四章统计制程管制与管制图第五章计量值管制图第六章计数值管制图第七章制程能力分析第八章允收抽样的基本方法第九章计数值抽样计划第十章计量值抽样计划第十一章量具之再现度与再生度第十二章质量管理之新七大手法The Relative Effectiveness of Various Quality System (Keki R. Bhote and Adi K. Bhote, World Class Quality)※ Quality System: ISO-9000Effectiveness: 5※ Quality System: QS-9000Effectiveness: 10※ Quality System: Malcolm Baldrige GuidelineEffectiveness: 25※ Quality System: European Quality AwardEffectiveness: 30※ Quality System: TQMEffectiveness:35※ Quality System: Six Sigma---The Little QEffectiveness: 50※ Quality System: The Ultimate Six Sigma--- The Big Q Effectiveness: 90第一章品質管理概說◎质量之重要性及其影响(1)消费形态的改变(2)质量竞争的激烈化及全球性(3)技术进步(4)消费者主义的抬头(5)政府立法品质的意义:◎所谓质量(Quality),系指产品或服务的机能或特性之整体,以满足顾客的需要。

品管培训资料-质量基础知识PPT课件

品管培训资料-质量基础知识PPT课件
它通过对失效模式的收集、分析和分类,评估失效模式的发生概率和影 响程度,制定相应的控制计划和改进措施,以降低产品失效的风险和提
高产品质量。
失效模式与效果分析可以帮助企业提前发现和解决潜在的质量问题,提 高产品的可靠性和安全性。
04 质量改进
质量改进的概念和意义
质量改进的概念
质量改进是指在产品或服务的质 量方面不断追求卓越,通过持续 改进来提高客户满意度和竞争优 势。
总结词
直方图是一种表示数据分布的图形工具 ,通过将数据分成若干个区间并统计每 个区间的数量,帮助分析人员了解数据 的分布情况。
VS
详细描述
直方图是一种垂直或水平的条形图,用于 表示数据分布情况。在品管培训中,直方 图用于帮助分析人员可视化地表示数据分 布,了解数据的集中趋势和离散程度,从 而进行质量控制和改进。
质量改进的意义
质量改进有助于提高企业的竞争 力和市场占有率,降低生产成本 ,提高客户满意度,增强企业形 象和品牌价值。
质量改进的步骤和方法
质量改进的步骤
明确改进目标、分析现状、确定原因、制定改进措施、实施改进、验证改进效 果。
质量改进的方法
包括六西格玛管理、精益生产、全面质量管理等,这些方法提供了系统化的工 具和技巧,帮助企业实现质量改进。
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抽样检验
抽样检验是一种通过抽取部分 产品进行检测,以评估整批产 品质量的方法。
它通过科学地选择抽样方案和 评估准则,以最小的成本和最 短的时间,对产品进行有效的 质量控制。
抽样检验包括计数抽样和计量 抽样两种方法,适用于不同类 型的产品和质量控制需求。
测量系统分析
测量系统分析是对测量过程中所涉及的设备和方法的可靠性和准确性的评估。

品质管理基础常识-质量管理(PPT 49页)

品质管理基础常识-质量管理(PPT 49页)

(1)沿流上溯法

是从品质问题产生的工段、工序、工种点或管理作 业点沿既定作业流程的逆向上溯,逐个工种点、 逐个工序、逐个工段及逐个管理作业点地盘查、清 理,直到找到问题的发生源,并将已清查过程 的逐次影响因素记录在案,与发生源结合起来进行 综合分析的一种方法。是一种常规的、思路较清晰 的、也是管理者容易接受的方法,其优点较为明显, 缺点是工作量大,管理成本较高。
3.品质部组织架构

品管功能的实现,需要健全的品质组织和具有专业素质的品 检人员,品管组织 的规模应与企业规模、生产方式相适应。在一个工厂里,品 质部就是实现这一功 能的组织。 品质部由下列人员组成: ◆主管(经理) 全面负责部门工作。 ◆品保人员 包括品质稽核员QA和品质工程师QE。 ◆品检人员 包括来料检验IQC、制程检验IPQC、半成品检验FQC、出货检 验OQC。 ◆品质统计员 统计分析品质资料、研讨品质状况。
3.辅助生产过程的品质控制

企业辅助生产过程主要包括物资供应、工 具供应、设备维修等内容。这些工作的好 坏都直接影响制造过程的质量。因此,要 重视提高这些辅助环节的工作质量。具体 措施有:
◆在物料供应上,要求供应商以较短的提前期和时 间间隔,频繁地,小批量地供应原材料和零件,确 保质量。 ◆在刀具等工具供应上,要求刀具直送工位,采取 定时、定量强制换刀,以保证产品加工质量。 ◆在设备维修上,要求机电维修人员强化预防维修, 加强现场巡视,快速排除故障,减少因设备问题造 成的加工不准确,误差增大等品质问题。
(6)产品对比法

是一种利用同行业优质产品进行品质对比的方 法。通过“品质”标准的对比,以对比的结果 有针对性地对本企业作业性能进行整改,既可 起到追溯出品质问题的作用,又可同时借鉴别 人的先进之处。必须要注意的是与产品相关的 工艺特征,设备能力的差异,不排除这些差异 的对比将很难起到预期的作用。

品质管理知识PPT课件

品质管理知识PPT课件
9/28/2020
舊7QC
新7QC
1、层别法 2、柏拉图 3、特性要因图 4、散布图 5、直方图 6、控制图
图) 7、查核表
1、关联图法 2、KJ(亲和图)法 3、系统图法 4、矩阵图法 5、矩阵数据分析法 6、PDPC(过程、决策、程序、
7、矢线图法
9/28/2020
手法
特性要因图 柏拉图 查检表 层别法 散布图
1、QC :检验员
2、QA:品质稽核/品质保证
3、QE:质量工程师
4、IQC:进料检验
5、IPQC:制程检验
6、FQC: 入库检验
7、OQC:出货检验
8、IQE:进料质量工程师
9、PQE:制程工程师
10、JQE:客户服务工程师
11、SQE:供应商质量工程师 12、DCC: 文件管制中心
13、QCC:品管圈
管制图 直方图 9/28/2020
舊QC七大手法
图形


1.管理,教育用 2.改善,解析用 3.源流管理用 4.现场操作标准用


可应用反转法,由找要因变换 为找对策方法
1.决定改善目标 2.明了改善的效果 3.掌握重点分析
能以前面几项为改善之要点, 可忽略最后几项
1.日常管理用 2.收集数据用 3.改善管理用
9/28/2020
处理
计划
AP
图1
CD
检查
计划
分析现状
遗留问题 转入下期
标准化
图2
巩固成绩
9/28/2020
检查工作 效果调查
寻找原因 主要原因 制定计划
执行计划 执行措施
3、5W2H法 :
Why: 为何----为什么要如此做? What: 何事----做什么?准备什么? Where: 何处----在何处进行最好? When: 何时----什么时候开始?什么时候完成? Who: 何人----谁去做? How: 如何----如何做? How much:成本如何?

质量管理第六章质量经济性管理

质量管理第六章质量经济性管理

(3)内部故障成本
在产品出厂前,由产品本身存在的缺陷所 带来的经济损失,以及处理不合格品所花 费的一切费用的总和。
一般包括:
废品损失(包括工时费及材料费) 返工或返修损失 因质量问题发生的停工损失 质量事故处理费 质量降等降级损失等
(4)外部故障成本
产品出厂后,在用户使用过程中由于产品的 缺陷或故障所引起的一切费用总和。
有色冶金企业
电缆企业
机械企业 机械部门讨论稿 航空仪表企业
索赔处理费
退货损失
外 折价损失 部 返修损失费 故 障 成 本
保修费用 退货损失及索赔费用 折价损失及索赔费用 申诉费用
索赔损失 退货损失 折价损失 保修损失 用户建议费
索赔费 退货损失费 折价损失费 保修费
索赔损失 退货损失 返修费用 事故处理费 其他
大过程,又可以着眼于其中的某一小过程。通过对过 程进行详尽的系统分析并采取措施,使过程的符合性 成本和非符合性成本之和达到最低。
3.质量损失法
这种方法强调了由于生产质量低劣的产品而造成质量 损失,实质上就是质量成本的一方面费用,即质量损 失费用。
这种费用既可以是有形损失,也可以是无形损失,既 可以是内部损失,也可以是外部损失。
部 二级品折价损 报废损失
故失
超工艺损耗损失
障 返工费用
降级和处理损失
成 停工损失费 返修和复试损失
本 事故处理费
停工损失 事故分析处理
返修损失费 废品损失费 筛选损失费 降级损失费 停工损失费
返修损失费 废品损失费 筛选损失费 降级损失费 停工损失费
产品提交失败 损失 综合废品损失 产品定检失败 损失 产品折价损失 其他
4、质量成本的计算,不是单纯为了得到它的结 果,而是为了分析,在差异中寻找质量改进的途径,达 到降低成本的目的。

品质管理优秀PPT讲义

品质管理优秀PPT讲义
撞得很响,但钟声空泛、疲软,没有感召力,因为你心 中没有理解撞钟的意义,也没有真正的用心去做,钟 声不仅仅是寺里作息的准绳,更为重要的是唤醒沉迷 众生,因此,钟声不仅要宏亮,还要圆润、浑厚、深沉、 悠远,一个人心中无钟,即是无佛;如果不虔诚,怎能 担当撞钟之职 小和尚听后,面有愧色,此后,他潜心修 炼,终成一代名僧,
没有正式的书面规定,甚多的口头命令与管理; 即使有书面规定,很多人未遵照规定执行或作业; 无授权的私自变更作业程序或方法; 失效的文件及规定未能立即销毁、废止; 纠正措施没有彻底有效,亦无预防措施的心理准备; 使用未经校正的设备、仪器、量具导致检测无效,
如何做好自己的品质工作
随时维护区域5S; 熟悉自己岗位的品质职责; 清楚工作所依据的文件; 做好工作所需要的记录; 了解与本人有关工作接口; 熟悉本部门的品质管理体系和自己工作相关
5.克勞斯比:『第一次就把事情做好.』 ※零缺點.
品质管理概念
1.品質的定義是〝符合需求〞. 2.品質管理的目的在〝預防〞. 3.品質實施的關鍵在〝過程〞. 4.工作要求的標準是〝零缺點〞.
品質的定義
(顾客满意)
品质是一种价值、一种尊严, 品质就是以最经济的方法,提供顾客
满意的产品与服务,
品質的重要性
※落實品質管理循環「P、D、C、A.」 ※主張將統計方法運用在製程管制之中. *日本人尊稱為『品質之父』
2.朱蘭:『品質管制是決定品質規格標準,以及達到此標準所採取的一
切手段.』 ※品質管理三部曲「規劃、管制、改進.」
3.費根堡:『全面品質管理.』
※降低品質成本,預防成本投入.
4.石川馨:『品質管理使於教育,終於教育.』
在这个故事中 主持的做法对吗
小和尚的新安排 您觉得公平吗

品质管理基础知识——质量管理常识讲义大纲

品质管理基础知识——质量管理常识讲义大纲

质量管理常识大纲1.质量管理概述1.1质量管理的由来与发展1.1.1传统质量管理阶段1.1.2质量检验管理阶段1.1.3统计质理管理阶段1.1.4现代质量管理阶段1.2质量管理的国际标准化1.2.1质量管理国际标准化的沿革1.2.1.1质量管理的行业标准化1.2.1.2质量管理的国家标准化1.2.1.3质量管理的国际标准化1.2.2质量管理国际标准的构成1.3质量管理研究的内容和方法1.3.1质量管理研究的主要内容1.3.1.1质量管理基本概念1.3.1.2质量管理的基础工作1.3.1.3质量管理的组织体制和法规1.3.1.4质量管理的工具和方法1.3.1.5质量抽样检验方法和控制方法1.3.1.6质量成本和质量管理经济效益的评价、计算1.3.1.7质量管理人才的培训、教育1.3.2质量管理的研究方法2.质量管理的基本概念术语2.1质量术语2.1.1产品与实体2.1.2质量和等级2.1.3合格与不合格2.2质量管理术语2.2.1质量方针、质量目标和质量计划2.2.2质量管理、质量控制和质量保证2.2.3质量策划和质量改进2.2.4全面质量管理(TQM)2.2.5质量审核、质量评价和质量监督2.2.6合同评审、设计评审和管理评审2.3质量技术与方法技术2.3.1质量成本2.3.2PDCA循环2.3.3质量管理小组活动2.3.4数理统计方法2.3.4.1个体、总体与样本2.3.4.2直方图、散点图和控制图2.3.4.3抽样检验方法3.质量管理的基本原理3.1人本原理3.1.1人才是质量管理的第一要素3.1.2确定人的质量标准是现代质量管理的基本出发点3.1.3质量人才的培训与教育是贯穿质量管理的重要基础工作3.2体系管理原理3.2.1质量管理的体系管理原理3.2.2质量体系结构与要素3.2.3质量体系文件3.2.3.1质量手册:3.2.3.2程序文件:3.2.3.3作业文件:3.2.3.4质量记录:4.质量管理的基础工作4.1标准化工作4.1.1标准与标准化的涵义4.1.2标准化工作内容4.1.2.1技术标准:4.1.2.2管理标准:4.1.2.3工作标准:4.2质量信息工作4.2.1质量记录是质量信息的主体4.2.2质量记录又可分为产品质量记录、质量体系记录4.2.2.1产品质量记录4.2.2.2质量体系记录5.质量法规体系5.1质量法规体系的构成5.1.1我国质量法规体系的构成5.1.1.1法律5.1.1.2法规5.1.1.3质量管理规章5.2产品质量法的主要内容5.2.1总则(第1~6条)5.2.2产品质量的监督立理(第7~13条)5.2.3生产者、销售者的产品质量责任和义务(第14~27条)5.2.4损害赔偿(第28~36条)5.2.5罚则(第37~49条)5.2.6附则(第50~51条)5.3质量法规和规章5.3.1产品质量监督法规和规章5.3.2产品质量监督法规的种类:5.3.2.1国家监督抽查检验法规和规章5.3.2.2市场商品质量监督法规和规章5.3.2.3专业产品质量监督法规和规章5.3.3与质量相关的法律和法规5.3.3.1消费者权益保护法律、法规5.3.3.2药品管理法律和法规5.3.3.3食品卫生法律和法规5.3.3.4计量器具产品质量管理法规5.3.3.5环境质量育理法规6.质量管理组织体制6.1质量管理组织体制6.2企业质量管理机构6.2.1品质保证系统运作6.2.2品保系统职能策划7.质量体系7.1质量体系的策划与建立7.1.1质量体系及其模式7.1.2质量体系结构及要素7.1.2.1质量体系结构1)组织机构:2)质量责任和权限:3)资源和人员:4)工作程序:7.1.2.2技术状态管理:7.1.2.3质量体系要素1)营销质量:2)设计和规范质量:3)制造过程的质量控制,4)产品验证:5)检验、测量和试验设备的控制:6)不合格品控制和纠正措施7)生产后活动:7.1.3质量体系的策划与建立1)质量手册:2)质量管理文件:3)质量作业文件:4)质量记录:7.2质量体系的运行与审核7.2.1质量体系审核的范围与分类1)内部质量体系审核,2)外部质量体系审核,7.2.2质量体系审核的依据7.2.3质量体系审核的内容与要求7.2.3.1内部质量体系审核内容与要求1)制定审核计划:2)审核准备:3)首次会议4)现场审核:5)末次会议:6)编写审核报告:7.2.3.2外部质量体系审核内容与要求1)接受和签订审核合同:。

质量经济性分析

质量经济性分析

质量经济性分析质量问题实际上是一个经济问题,质量经济分析和管理,是一个组织质量经营追求成功的重要环节,也是衡量一个组织质量管理有效性的重要标志。

质量经济涉及利益和成本等诸因素,对组织和顾客都具有重要意义。

有效实施质量经济分析和管理,将有力地推进组织提高质量和管理水平。

一、质量的经济性质量对组织和顾客而言都有经济性的问题。

如在利益方面考虑:对顾客而言,必须考虑减少费用、改进适用性;对组织而言,则需考虑提高利润和市场占有率。

在成本方面考虑:对顾客而言,必须考虑安全性、购置费、运行费、保养费、停机损失和修理费以及可能的处置费用;对组织而言:必须考虑由识别顾客需要和设计中的缺陷,包括不满意的产品返工、返修、更换、重新加工、生产损失、担保和现场修理等发生的费用,以及承担产品责任和索赔风险等。

这些都是围绕经济性的有关问题。

(一)质量与经济质量管理是以质量为中心,努力开发和提供顾客满意的产品和服务。

质量管理的趋势止从“消除不满意”向“追求满意”方向发展。

现代质量的含义是“满足需要和期望”,即质量要求(涉及固有质量特性和其价值总和的要求)满足顾客(含相关方)的明确或通常隐含的需要或期望。

伴随着质量概念的不断演变,从符合性发展到追求顾客满意,质量经济性也越来越重要,逐渐成为质量管理中的一个重要课题。

(二)质量经济性管理通过加强质量管理,来提高组织经济效益有两个方面:一是增加收入(销售额)、利润和市场份额。

二是降低经营所需资源的成本,减少资源投入。

由于销售质量低劣的产品和服务,给组织带来损失,并使其在市场竞争中处于不利地位,其他的损失可能会使市场份额减少,如组织形象和信誉不佳、顾客抱怨、责任风险等,以及人力和财务资源的浪费,减少这些损失,可以降低经营所需资源成本。

1998年8月1日颁布的ISO/TR 10014《质量经济性管理指南》给出了实施质量经济性管理,改进经济效益的层次结构,如图1.4-1所示。

1.质量经济性管理的基本原则从图1 4-1可以看出,质量经济性管理的基本原则是:从组织方面的考虑一一降低经营资源成本,实施质量成本管理;从顾客方面的考虑——提高顾客满意度,增强市场竞争能力。

品质管理品质知识质量管理讲义1ppt52

品质管理品质知识质量管理讲义1ppt52
(±1/121)×1000‰ = ±8 ‰ ( ±1/2564) × 1000‰ = ±0.4 ‰ ( ±1/105782) × 1000‰=±0.009 ‰ 所以以121为基准。
5.测定值或计算值与标准的比较
判定检测的数据是否符合标准的要求时,判定的方法有两种:
第一:全数值比较法 第二:修约值比较法
3.用语涵义的解释
4.计算规则
5.测定值或计算值与标准的比较
此主题的内容适合本公司各级标准中数值的编写和结果的记录与判定。
1.有效数据的描述和判定
在质量检测中,任一物理量的测定,准确度都有一定的限度。如读取滴定管上的 刻度,甲得到23.43mL,乙得到23.42mL,丙得到23.44mL,这些4位数字中,前3位都是 准确的,第4未因为没有 刻度是估计出来的,所以稍有差别。第4位数字不甚准确, 为可疑数字,但是它不是臆造的,所以记录时应该保留它。这4位数字都是有效数字。
QB/2249-96 凹版印刷纸
3.1极限数值的基本用语及其涵义
基本用语
符号
特定情况下的基本用语(一般不推荐使用)
大于A
>A
__
多于A
高于A
小于A
<A
__
少于A
低于A
大于或等于A
≥A
不小于A
不少于A
小于或等于A
≤A
不大于A
不多于A
GB 1250-89
“不高于”“不低于”等用语宜用于叙述温度,高度等指标。 如:主辅机所用轻柴油,其闪点不低于60摄氏度
QA理念:
"What is our business?" is not determined by the producer but by the customer. "我们经营什么事业?"不是由生产者決定,而是由客戶。

质量管理基础理论分析

质量管理基础理论分析
11. 要有一个随时检查工时定额和工作标准有 效性的程序。
12. 要把重大的责任从数量转到质量,使 员工感到其技艺和本领受到尊重。
13. 要有一个强而有效的教育培训计划。
14. 要在领导层内建立一种结构,推动全 体员工都来参加经营管理的改革。
光辉历程:戴明 1900年生于伊阿华州苏 城,几次搬家后定居于怀俄明州的鲍威 尔。1921年获怀俄明大学工程学士学位, 1925年继续在科罗拉多大学深造并获数 学及物理学硕士学位,1928年获耶鲁大 学物理学博士学位。
不符合要求的代价(是金钱)而不是 指数。
质量大师:费根堡姆
历史地位:全面质量控制之父
光辉历程:1920年出生于纽约市,先后 就读于联合学院和麻省理工学院,1951 年毕业于麻省理工学院,获工程博士学 位。1942至1968年在通用电器公司工作。 1958至1968年任通用电器公司全球生产 运作和质量控制主管。1992年费根堡姆 入选美国国家工程学院,他发展了“全 面质量控制”观点。1988年费根堡姆被 美国商务部长任命为美国鲍德里奇国家 质量奖项目的首届理事会成员。
固有特性和赋予特性是相对的:例如, 供货时间及运输方式对硬件产品而言属 于赋予特性,但对运输服务来说则属于 固有特性。
要求是指“明示的、通常隐含的或必须 履行的需求或期望”。
2. 过程、程序和产品
(1)过程:一组将输入转化为输出的相 互关联或相互作用的活动。
过程包括输入、活动和输出三个要素,资 源是过程的必要条件。组织为了增值,通 常对过程进行策划,并使其在受控条件下 运行。
设计评审 设计验证 设计确认 设计更改
(2)程序:为进行某项活动或过程所规 定的途径。
5W1H:what, who, where, when, why, how

[品质管理品质知识]质量管理PowerPointPresenttion

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(二)三种质量保证模式的比较
ISO9001对质量保证的要求最全, 要求提供质量体 系的证据最多。
ISO9002对质量保证的要求较全, 是最常用的一种 质量保证要求。二者都贯彻“预防为主, 检验把 关”的原则。 ISO9003对质量保证的要求较少, 仅要求有一个完 整的检验系统, 适用于较简单的产品。
三、质量成本控制的程 序
1. 确定质量成本控制目标 2. 寻求最佳质量成本点 3. 建立质量成本控制系统
第四节 ISO9000族标准和质量体系
一、ISO9000系列标准
–(一)ISO9000系列标准的基本内容 ISO9000 质量管理和质量保证标准——
选择和使用指南 ISO9001 质量体系——设计/开发、生产、
2.ISO9001—ISO9003的基本内容
–(1)ISO9001阐述了从产品设计开始直至售后服务的全过程的 质量体系要求, 要求提供进行严格控制的能力的足够证据。强调 对设计质量的控制。 –(2)ISO9002阐述了从采购开始直至售后服务的所有过程的质 量体系要求, 保证生产和安装阶段符合要求。强调预防为主, 质 量控制和质量检验相结合。 –(3)ISO9003阐述了从产品最终检验直至成品交付的成品检验 和试验的质量体系要求, 要求供方建立完善的有效的检验系统。 强调检验把关。 3.ISO9004的基, 是指 导企业建立质量体系的标准文件。
二、质量管理
在质量方面指挥和控制组织的 协调活动
三、质量管理发展简史
传统质量管理阶段 质量检验阶段 统计质量阶段 全面质量管理阶段。
第一阶段: (二十世纪初~四十年代) 质量检验阶段
●泰勒主张计划与执行必须分开,执行当中要有检查 ●和监督。 ●工业企业普遍设置了专职的检验机构 ●1924年美国贝尔研究所的休哈特(W.A.Shewhart) ●针对质量检验方法缺乏预防性,运用数理统计原理 提出了经济控制生产过程产品质量的“6σ”法 ●1929年道奇(H.F.Dodge)和罗米克(H.G.Romig)发表 了《挑选型抽样检查法》论文 ●第二阶段: (四十年代~五十年代) 统计质量管 理阶段 ●资产阶级“行为科学”理论形成 ●数理统计方法应用于质量管理 ●第三阶段: (六十年代至今) 全面质量管理阶段

《质量管理学》习题答案NO4

《质量管理学》习题答案NO4

学习情境四质量经济性分析知识巩固1. 什么是质量经济性?答:质量经济性是指在资源投入一定的条件下,产品的质量达到最高水平,或者说为了达到一定的产品质量水平,所耗费的资源最少,从而实现利益的最大化。

这里的“利益”是一个广义的含义,不仅包含组织的利益,也包含顾客的利益和社会的利益。

质量经济性分析就是通过分析产品质量投入(成本)与产出(收益)之间的关系,探求最佳的质量水平。

2. 组织常见的质量损失主要包括哪几个方面?答:质量损失存在于产品的设计、制造、销售、使用直至报废的全过程中,它涉及顾客、组织和整个社会的利益。

(1)顾客的质量损失。

顾客的质量损失指的是顾客在使用不好的产品过程中可能遭受的损失。

(2)组织的质量损失。

组织的质量损失是指由于产品质量不符合要求,在出厂前和出厂后给组织造成的损失,其中包括有形损失和无形损失两大类。

(3)社会的质量损失。

社会的质量损失主要是指产品缺陷对社会造成的危害,对环境和社会资源的破坏和浪费,以及对社会秩序、社会安定造成的不良影响。

3.简述质量成本的构成。

答:质量成本包括运行质量成本和外部质量保证成本。

其中运行质量成本包括预防成本,坚定成本,内部故障成本和外部故障成本。

4.质量成本的含义和特点是什么?答:朱兰认为,质量成本是组织为保证和提高产品质量而支出的一切费用,以及因未达到质量水平而造成的一切损失之和。

费根鲍姆认为,质量成本是工厂和组织的质量成本,包括控制成本和控制失效成本,前者包括预防成本和鉴定成本,后者包括内部损失成本和外部损失成本。

质量成本具有以下三方面的特点。

1)质量成本是一种机会成本在质量成本中,有一部分是可以从会计信息中得到的有记录的成本,而另一部分则是因质量问题而丧失的机会成本,通常在会计信息中不予确认。

质量成本作为一种机会成本,不拘泥于分析已经发生的经济活动,而是着重于分析和预测可能或应当发生的经济活动,以便进行决策。

2)质量成本是一种变动成本质量成本不是不变成本,而是一种变动成本,它与产品的质量水平有关系,随着质量水平的变化而变化。

{品质管理品质知识}质量管理质量管理综合知识

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{品质管理品质知识}质量管理质量管理综合知识第一章质量管理概论第一节质量的基础知识掌握质量的概念(含相关术语;组织、过程、产品、要求、顾客、体系、质量特性等)熟悉质量特性的内涵熟悉质量概念的发展一、质量的概念质量活动的产生:人类社会自从有了生产活动,特别是以交换为目的的商品生产活动,便产生了质量的活动。

质量管理活动:围绕着质量形成全过程的所有管理活动。

质量是构成社会财富的关键内容,是经济发展的战略问题。

质量的概念最初仅用于产品,以后逐渐扩展到服务、过程、体系和组织,以及以上几项的组合。

1、质量的概念质量:一组固有特性满足要求的程度。

(1)"特性":指"可区分的特征。

可以有各种类的特性,如:物的特性,如:机械性能;感官的特性,如:气味、噪音、色彩等;行为的特性,如:礼貌;时间的特性,如:准时性、可靠性;人体工效的特性:如生理的特性或有关人身安全的特性;功能的特性:如飞机的最高速度。

A.特性可分为固有的和赋予的固有特性就是指某事或某物中本来就有的,尤其是那种永久的特性,如:螺栓的直径、机器的生产率或接通电话的时间等技术特性。

赋予特性不是固有的,不是某事物本来就有的,而是完成产品后因不同的要求而对产品所增加的特性,如产品的价格、硬件产品的供货时间和运输要求(如:运输方式)、售后服务要求(如:保修时间)等特性。

固有与赋予特性的相对性:不同产品的固有特性和赋予特性不同,某种产品赋予特性可能是另一种产品的固有特性(转换)。

(2)关于"要求"要求指"明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望"。

明示的:可以理解为规定的要求,如在文件中阐明的要求或顾客明确提出的要求。

通常隐含的是指组织、顾客和其它相关方的惯例或一般做法,所考虑的需求或期望是不言而喻的,如"化妆品对顾客皮肤的保护性等。

一般情况下,顾客或相关方的文件,如标准中不会对这类要求给出明确有规定,组织应根据自身产品的用途和特性进行识别,并做出规定。

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此处是大标题样稿字样十五字以内讨论:如何进行质量管理?假设你是三峡大坝工程总指挥,1、项目管理的主要内容?2、如何实现管理和控制质量?简要答案:1、成本(效益),进度,质量2、人、机、料、环、法引言: 世界质量管理百年历程工业革命前:产品质量由工匠个人控制。

1875年:泰勒制诞生:科学管理的开端。

最初质量管理:检验活动与其它职能分离(检验职能:工人—工长-检验员)1925年:(检验只能验证质量,不能制造质量和控制质量)休哈特:统计过程控制理论1930年:道奇/罗明:统计抽样检验方法。

(最大问题:重理论,轻操作,造成“质量管理就是数理统计”)1940s:贝尔、美国军方应用统计质量控制技术美军方:战时标准Z1-Z1.3(最初QM标准) 1950s:戴明:“领导职责十四条”(详细内容)戴明/朱兰:全面质量控制在日本推广统计技术应用:因果图/直方图/检查单/散点图/排列图/控制图(老七种)1960s:NATO:AQAP标准(引入设计控制)1970s:TQC在日本取得巨大成功,TQC理论在世界范围产生影响主要方法:JIT(准时化生产),Kanben(看板生产),Kaizen(质量改进),QFD(质量功能展开),田口方法,新七种工具1979:英国:BS5750(国家质量管理标准)1980s:克劳士:“零缺陷”/“质量是免费 的”概念中国、美国、欧洲等设立国家质量奖1987:ISO9000-1987问世(基于BS5750)1988:摩托罗拉(乔治.费西尔):六西格玛管理1994:1990s末:全面质量管理:全过程,全员,经济性质量:从“符合规范”发展到“顾客满意”企业文化:CI(MI+BI+VI)策划新方法:并行工程, 企业流程再造21世纪初(2000.12.15):ISO 9001:2000问世戴明:领导职责十四条1. 要有一个改善产品和服务的长期目标,而不是只顾眼前利益的短期观点。

2. 要有一个新的管理思想,不允许出现交货延迟或差错和有缺陷的产品。

3.从一开始要有一个改进产品质量的办法,而不要依靠检验去保证产品质量。

4. 要有一个最小成本的全面考虑。

采购上不要只以价格高低来决定对象。

5. 要有一个识别体系原因(85%)和非体系原因(岗位原因,15%)的措施。

6. 要有一个更全面、更有效的岗位培训(怎样干以及为什么要这样干)。

7. 要有一个新的领导方式(管+帮),领导自己也要有个新风格。

8. 要在组织内有一个新风气。

消除员工不敢提问题、提建议的恐惧心理。

9. 要在部门间有一个协作的态度。

帮助研制开发销售人员多了解制造部门的问题。

10. 要有一个激励、教导员工提高质量和生产率的好办法。

不能只是喊口号、下指标。

11. 要有一个随时检查工时定额和工作标准有效性的程序。

12. 要把重大的责任从数量转到质量,使员工感到其技艺和本领受到尊重。

13. 要有一个强而有效的教育培训计划。

14. 要在领导层内建立一种结构,推动全体员工都来参加经营管理的改革。

光辉历程:戴明 1900年生于伊阿华州苏城,几次搬家后定居于怀俄明州的鲍威尔。

1921年获怀俄明大学工程学士学位,1925年继续在科罗拉多大学深造并获数学及物理学硕士学位,1928年获耶鲁大学物理学博士学位。

闪光智慧:戴明 14 要点(详细内容)至理名言:质量无须惊人之举光辉历程:1891出生于美国伊利诺伊州的新坎顿,1917年获得加州大学物理学博士学位,1918年至1924年在西方电气公司任工程师。

1925年至1956年任贝尔试验室研究员,期间曾先后在伦敦大学、斯帝文理工学院、美国农业部研究生院和印度讲学。

休哈特重要的著作是《产品生产的质量经济控制》,1931 年出版后被成为公认为质量基本原理的起源。

1939年休哈特完成《质量控制中的统计方法》。

休哈特的PDCA(策划-实施-检查-处置)循环观点被戴明和其他人广泛应用。

P lan :计划D o :实施C heck :检查A ction :行动(改进)P DC A PD C A PDC A P DC AP D C A PDC A闪光智慧:控制图至理名言:纯科学和应用科学都越来越将对精确性和精密性的要求推向极致。

但是,应用科学,尤其是应用于可交换部件的大规模生产中的应用科学,在涉及特定的精确性和精密性的问题上,其确切性比纯科学有过之而无不及。

来自 中国最大的资料库下载光辉历程:1904年 12 月生于罗马尼亚一个贫苦家庭。

1925年获得电力工程专业理学士学位并任职于著名的西方电气公司芝加哥霍索恩工作室检验部。

1928年完成了一本叫《生产问题的统计方法应用》的小手册。

1951 出版的《朱兰质量控制手册》为他赢得了国际威望。

他于 1954年抵日并召开中高级管理者专题研讨会。

1979年建立了朱兰学院,该学院如今已成为世界上领先的质量管理咨询闪光智慧:质量三步曲 (质量计划,质量控制,质量改进)。

核心:管理就是不断改进工作。

至理名言:21 世纪是质量的世纪。

质量策划质量控制不良质量成本比例质量改进偶发故障来自 中国最大的资料库下载质量水平质量改进策略跳跃型渐进型来自 中国最大的资料库下载光辉历程: 1926年生于西弗吉尼亚的惠灵, 1949毕业于俄亥俄大学足病医学专业,并获足外科学位。

1952至1955在克劳斯莱公司任质量工程师,1957-1965在玛瑞埃塔公司任质量经理。

1964年首次提出了“零缺陷”的概念,并因此获得了美国国防部的奖章 。

1965至1979年在ITT (国际电报电话公司,时列 500 强之 11 位)任公司副总裁及质量总监。

1979年他创立了克劳士比学院并出版的他的第一本书《质量免费》。

1979至1980任美国质量协会主席 。

2000年获麦克菲勒奖,2001年被评选为美国质量协会荣誉会员。

闪光智慧:质量管理四项基本原则至理名言:改变心智是最难的工作,但正是机会和金钱的隐身之处。

原则一、什么是质量?质量即符合要求,而不是好。

原则二、质量是怎样产生的?预防产生质量。

检验不能产生质量。

原则三、什么是工作标准?零缺陷,而不是“差不多就好”。

原则四、怎样衡量质量?不符合要求的代价(是金钱)而不是指数。

质量大师:费根堡姆历史地位:全面质量控制之父光辉历程:1920年出生于纽约市,先后就读于联合学院和麻省理工学院,1951年毕业于麻省理工学院,获工程博士学位。

1942至1968年在通用电器公司工作。

1958至1968年任通用电器公司全球生产运作和质量控制主管。

1992年费根堡姆入选美国国家工程学院,他发展了“全面质量控制”观点。

1988年费根堡姆被美国商务部长任命为美国鲍德里奇国家质量奖项目的首届理事会成员。

闪光智慧:全面质量控制至理名言:质量并非意味着最佳,而是客户使用和售价的最佳。

全面质量控制的基本观点:全面质量为用户服务预防为主用数据说话质量大师:石川馨历史地位:质量控制之父、日本式质量光辉历程: 1915年出生于日本,1939年毕业于东京大学工程系主修应用化学。

1947年在大学任副教授。

1960年获工程博士学位后被提升为教授。

他的《质量控制》一书获戴明奖、日本 Keizai 新闻奖和工业标准化奖。

1971年,其质量控制教育项目获美国质量控制协会格兰特奖章。

1968年,石川馨出版了一本为质量控制小组成员准备的非技术质量分析课本《质量控制指南》。

闪光智慧:石川图至理名言:标准不是决策的最终来源,客户满意才是。

大骨小骨中骨主骨特性因素(原因)特性(结果)质量管理基础之一质量管理概论1.1 有关质量的基本概念1.2 质量概念的发展1.3 质量经济性分析1.4 有关标准的知识1.1 有关质量的基本概念1. 质量2. 过程、程序和产品3. 质量特性4. 质量管理1. 质量一组固有特性满足要求的程度。

特性是指可区分的特征,如物的特性(如机械性能)、感官特性(如气味、噪音、色彩)、功能的特性(如汽车的最高速度)。

特性:固有特性和赋予特性。

固有特性:事物本身就有的特性,尤其是那种永久的特性,如螺栓的直径、物体的重量、机器的生产率。

赋予特性:不是事物本身固有的,而是完成产品后因不同的需要对产品增加的特性,如产品的价格、供货时间、运输方式、保修时间。

固有特性和赋予特性是相对的:例如,供货时间及运输方式对硬件产品而言属于赋予特性,但对运输服务来说则属于固有特性。

要求是指“明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望”。

2. 过程、程序和产品(1)过程:一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。

过程包括输入、活动和输出三个要素,资源是过程的必要条件。

组织为了增值,通常对过程进行策划,并使其在受控条件下运行。

过程和过程之间存在一定的关系。

质量管理体系的持续改进管理职责产品实现资源管理测量分析和改进顾客(相关方)要求顾客(相关方)满意输入产品输出图释:增值活动信息流软件开发流程项目提出项目调研项目策划需求分析系统分析系统设计项目编程项目销售项目服务项目改进设计评审项目验设计验证设计确认设计更改可行性分析项目费用项目计划(2)程序:为进行某项活动或过程所规定的途径。

5W1H:what, who, where, when, why, how这种规定可以是书面的,也可以是口头的;也就是说,程序可以形成文件(程序文件),也可以不形成文件。

通常的“管理规章制度”就是“程序文(3)产品:过程的结果。

传统营销产品分类:按产品有形性和耐久性分类:耐用品,非耐用品,服务 按产品用途分类:消费资料,生产资料网络营销产品分类:数字化产品,非数字化产品A. 硬件硬件通常是有形产品,可以分离,可以定量计数。

如电视机、汽车、钢笔。

B. 软件软件由信息组成。

软件通常是无形的,体现在一定的承载媒体上(如纸、光盘、网络空间),可以以方法、论文或程序的形式存在。

计算机程序是软件的一种形式。

C. 流程性材料流程性材料通常是有形产品,一般是连续生产。

状态可以是液体(如自来水)、气体(如管道煤气)、粒状(如大米)、线状(如电线电缆)、块状(如矿石)、板状(如钢材)。

流程性材料的特点:流程性材料的基本形态:固态、液态和气态。

在一定条件下(如温度、压力、时间)三种形态可相互转化。

通常为有形产品,但是许多流程性材料(常温时为气态、液态和颗粒状的固态)形态有不确定性和随遇性,随其存放、盛纳的容器和包装物及堆放场所(散状固态)而定。

流程性材料具有整体的均匀性,其整体中任一微小单元或整体分割后各单元仍是相同的物质,并且其性质不变。

流程性材料具有自然的连续性,无法进行计数,只能进行计量。

产品形成过程一般也是连续实现的,在一定批量投料完成之前,一般不能或不易中途停止生产。

产品形成后一旦出现性能不合格很难纠正(返工、返修)。

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