质量标准化检查点标准

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各个专业安全质量标准化检查表

各个专业安全质量标准化检查表
7.坚持“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度8.爆破后要待炮眼吹散方可进行敲帮问顶
9.爆破后必须将放炮线纠结成短路10.严格执行谁连线谁放炮的原则
八、文明生产
1.材料上架,挂牌管理2.风水管、电缆线吊挂整齐,紧跟耙斗机后20米
3.水沟畅通,巷道内浮渣不超过轨枕上平面4.巷道内无积水、淤泥(长度不超过5m,深度不超过0.1m)
3.电缆、信号线吊挂整齐,不许落地、踩压4.操作按钮要固定吊挂
5.开关上架,摆放整齐、平稳
6.电器设备接地线符合要求7.电气设备卫生清洁
四、综


1.照明良好,各操作手柄和按钮灵活可靠2.正、副司机持证上岗3.成型规范,不破顶板
4.开机前先发出信号,保证机前无人5.先开喷雾,正常后方可开机
6.退机或调整位置时先发信号,撤出活动范围内所有人7.停机前切割头落地,停机后断开电源、锁上闭锁
3.“一坡三档”齐全,好使可靠5.刮板运输机头尾有压顶子或地锚6.皮带导向轮处设防护网
7.皮带上下托辊齐全,转动灵活8.皮带有跑偏装置9.皮带下清洁无杂物
10.转载点无防护设施
六、通风系统
1.风筒吊挂平直,无破口,无接漏,无拐死弯现象2.风筒与工作面迎头距离不超过规程规定
3.严禁无计划停风,停风时必须撤人4.盲巷、停工停风巷及时封闭打栅栏
项目
检查内容
一、
1.井口20米范围内不允许有人吸烟,不允许有烟头2.挡车栏、阻车器是否灵活、可靠ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
3.躲避硐、信号房、检身房卫生干净、无杂物,入井证悬挂整齐
4.轨道间距、接头间隙、内错差、高低差符合规定,轨枕无浮离、空吊板,间距不大于1米,托辊齐全、灵活5.各水平交岔点挡绳立轮转动灵活,扳道器可靠好使,声光信号完好

煤矿安全质量标准化标准及检查评级办法

煤矿安全质量标准化标准及检查评级办法

煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法第一条为全面落实科学发展观,贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”方针,推进我省煤矿安全质量标准化工作深入开展,提升安全保障水平,促进煤矿安全生产状况的持续稳定好转,特制定本办法。

第二条本办法适用于证照齐全、合法有效且生产规模达到6万吨/年以上(含6万吨/年)的生产煤矿。

第三条省级安全质量标准化煤矿分三级:即省一级、省二级、省三级。

一级:安全质量标准化各专业得分均在90分及以上。

二级:安全质量标准化各专业得分均在80分及以上。

三级:安全质量标准化各专业得分均在60分及以上。

第四条安全质量标准化煤矿参加评级的专业为八个,即地面、采煤、掘进、机电、运输、通风、安全管理、地测防治水,各专业计分以100分为满分。

安全质量标准化矿井的评级计分以100分为满分。

各专业的考核得分先乘以各自的系数后,再计入矿井总分。

1.地面:5分系数为0.05;2.采煤:15分系数为0.15;3.掘进:15分系数为0.15;4.机电:15分系数为0.15;5.运输:15分系数为0.15;6.通风:15分系数为0.15;7.安全管理:5分系数为0.05;8.地测防治水:15分系数为0.15。

第五条安全质量标准化煤矿必须具备以下条件:1. 实现安全目标。

2. 三个煤量符合规定,采掘关系正常。

3.无超能力、超强度、超定员生产行为。

4.无国家和行业明令禁止淘汰的采煤方法、设备;设备完好率达到90%以上。

5. 按《煤矿安全规程》和《防治煤与瓦斯突出规定》要求建立安全监控、瓦斯抽放和防灭火系统,并使用正常。

6.建立健全隐患排查和治理制度,按规定进行隐患排查和治理;无重大安全生产隐患。

7. 制定安全质量标准化检查验收制度和奖惩制度,并落实到位。

第六条安全质量标准化煤矿得分计算办法:(1) 本年度专业单项得分=本年度内各月专业实际得分之和/12本年度矿井得分=本年度参加计分的专业单项得分乘以各自系数之和(2) 矿井自检与上级检查得分不一致时,按上级检查结果计算。

地测防治水安全质量标准化检查标准及评分办法

地测防治水安全质量标准化检查标准及评分办法

地测防治水安全质量标准化检查标准及评分办法地测防治水安全质量标准化检查标准及评分办法一.技术管理及装备8分技术管理5分1.检查内容及标准:1.地测部门应每年修订必备的六种制度(1)科、组及个人岗位责任制;(2)生产安全联系制度;(3)地测工作质量、事故分析制度;(4)资料质量责任人、定期分析、保管、提供制度;(5)设备、工具使用、保管、发放制度;(6)地测资料、技术报告等审批制度检查方法及评分方法:检查所有制度,并用抽查、询问等方式检查执行情况,缺一个大项扣0.3分,执行不好者扣0.1-0.2分,未修订扣0.1-0.2分2.检查内容及标准:2.具备各项技术规程的实施细则或技术补充规定检查方法及评分方法:缺一种技术规程实施细则或技术补充规定扣0.2分3.检查内容及标准:3.坚持定期科务会议制度,各时期工作有目标、任务、措施并落实到人检查方法及评分方法:检查科务会议记录,没有记录或坚持不好者扣0.2分4.检查内容及标准:4.必须具备经过上级部门批准的年度工作计划检查方法及评分方法:检查工作计划,无计划或未经批准者扣0.2分5.检查内容及标准:5.地测资料管理应达到标准:(1)分门别类保管,有索引,有目录,查找方便;(2)相对集中,符合防火、保密要求;(3)文字、基础数据一致;检查方法及评分方法:资料管理不当,每存在一个问题扣0.1分;图、文、数有矛盾者,每发现一处扣0.1分6.检查内容及标准:6.每个技术人员在三年内都经过一次以上的技术培训检查方法及评分方法:查个人培训证或培训记录、报告等,每发现1人超过3年未经培训者扣0.3分,矿以上部门发放的培训证有效7.检查内容及标准:7.加强内部培训,要求有计划、有记录检查方法及评分方法:无计划、无记录扣0.2分技术装备3分8.检查内容及标准:1.地测常规装备的品种和数量满足工作需求检查方法及评分方法:查现有设备,每缺一种扣0.5分;台数不够者,每缺一台扣0.2分;该使用未使用者,酌情扣0.5-1分9.检查内容及标准:2.仪器使用:(1)采用全站仪和陀螺定向测量技术;(2)采用2种以上物探手段,并得到有效使用检查方法及评分方法:应采用新技术却未采用的,每一项扣0.5分;该使用未使用扣1分10.检查内容及标准:3.进行计算机数据处理,并建立数字化成图系统检查方法及评分方法:各种地测成果图件均实现微机处理和数字化,不符合规定,发现一处扣0.2分;在地测远程管理信息系统中,各种地测图件、文档、数据库未按规定及时更新上传,发现一处扣0.3分;临时需上传的资料,未及时上传扣0.5分,不符合要求者,发现一处扣0.1分11.检查内容及标准:4.具有良好的计算机室、仪器保管室、资料室、制图室检查方法及评分方法:四室达不到要求酌情扣0.2~0.5分二.矿井测量15分测量基础成果4分12.检查内容及标准:1.有健全、完整、精度符合国家规定要求的井上、下控制测量成果和图件检查方法及评分方法:②记录手簿中详细记录工作地点、测量日期、观测者、记录者、前后视人名、仪器型号、编号等,缺一项扣0.1分;③每一项测量工作,记录本中均应绘制草图,缺一处扣0.2分;④观测中各项限差超限一处扣0.5分;⑤工作面导线形成闭合后,应有完整的导线成果资料、精度评定、闭合差分配、附图等,缺一项扣0.2分;闭合差超限一处扣0.5分;⑥井下导线计算簿应注明工作地点、计算日期、计算者,检查、审核者签字,每缺一项扣0.1分;⑦未对算的发现一次扣0.5分;⑧未按规定时间上传测量基础成果资料的,每项扣0.3分13.检查内容及标准:2.井下平面、高程控制测量成果符合《煤矿测量规程》3.按规定上报各种测量基础成果地测防治水安全质量标准化检查标准及评分办法矿井测量5分14.检查内容及标准:1.地面近井点、井下控制点的布设,井下基本控制导线的延长,高程点的设置符合《煤矿测量规程》(1)每一井口近井点数不得少于3个,点位、高程精度应满足规定;(2)井下永久导线点应按级别统一编号,用油漆标记;(3)井下基本控制导线应每隔300~500m设置一组,每组3个点,高程点间距30~80m;(4)延长导线前应对上次最后一个水平角进行检测;检查方法及评分方法:地面近井点及井下控制:①近井点数、点位精度、高程精度应满足规定,每发现一处点数不够或精度不符合规定,扣0.3分;②井下导线点未统一编号或编号混乱、未用油漆标记或点位设置不牢固者,发现一处扣0.2分;③井下基本控制导线、采区控制导线未按规定及时延长的,基本控制导线扣0.3分,采区控制导线扣0.2分。

监测监控质量标准化检查标准及评分办法

监测监控质量标准化检查标准及评分办法

监测监控质量标准化检查标准及评分办法矿名:得分:年月日项目标准分检查内容及标准检查方法地面检查30 分管理制度检查6(1)瓦斯事故应急预案。

(2)监控人员岗位责任制。

(3)监控人员的操作规程。

(4)值班制度及规章制度(包括系统传输、断电控制、传感器的设置、安装位置及移动的管理制度)。

(5)建立安全监控机构,配齐管理人员、工程技术人员和监测工。

安全监控工及检修、值班人员应经培训合格,持证上岗。

瓦斯员每进行一次巡回检查必须将光学瓦斯仪检查的数据与检查处的探头显示数据进行核对。

(6)监控设备每月必须进行调试、校正,设备每半年必须升井检修。

井下瓦斯传感器每月更换一次,每十天必须使用校准气样和空气样调校瓦斯传感器。

每七天对甲烷超限断电功能进行测试一次。

有一小项不合格扣1分技术资料检查13(1)安全监控设备台账。

(2)安全监控设备故障登记表。

(3)检修记录。

(4)巡查记录。

(5)传感器调校记录。

(6)中心站运行日志。

(7)安全监控日报。

(8)报警断电记录月报。

(9)甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁功能测试记录。

(10)安全监控设备使用情况月报表。

(11)安全监测监控布置图。

(12)断电控制图。

(13)采、倔工作面监测监控设计。

有一小项不合格扣1分监测监控设施检查11(1)监测监控设备双回路供电。

(2)避雷装置。

(3)接地装置。

(4)双机热备。

(5)监控系统要每三个月对数据进行备份保存期不得少于2年两年。

(6)设备性能符合规定,由断电状态和馈电状态监测、报警、显示、存储或打印报表功能。

(7)监测监控设备功能要求的检查。

有一小项不合格扣1.5分井下检查70 分电缆铺设分站安装的检查4(1)使用专用助燃电缆或光缆连接,严禁与调度电话电线和动力电缆等共用。

(2)井下分站应设置在便于人员观察、调试、检验及支护良好、无杂物的进风巷道或硐室中,安设时应垫支架,或吊挂在巷道中,使其距巷道底板不小于300mm。

(3)隔爆兼本质安全型防爆电源宜设置在采区变电所。

质量标准化管理检查评价标准

质量标准化管理检查评价标准

1.工程项目质量管理体系标准化检查评价表
2.绿色施工标化管理检查评分表
受检项目受检单位日期表-2
3.1房建工程质量保证资料标化管理检查评分表
受检项目受检单位日期表-3.1
4.1房建工程实体质量标化管理检查评分表
受检项目受检单位日期表4.1
5.0混凝土构件实体强度回弹检测表
受检项目受检单位日期
6.0现场抽查主体结构工程实体质量实测实量检查表(一)受检项目受检单位日期
表-6.0
6.0现场抽查工程实体质量实测实量检查表(二)受检项目受检单位日期
表-6.0
7.0工程质量检查受检项目概况表
受检项目受检单位
日期表-7.0
8.0工程质量检查首(末)次会议签到表
受检项目受检单位日期表-8.0
9.0检查组人员名单
受检项目受检单位日期表-9.0
10.0工程质量现场检查总体评价表
受检项目受检单位日期表-10.0。

运输安全质量标准化检查标准及评分办法

运输安全质量标准化检查标准及评分办法

序号项目标准分检查内容及标准检查方法和评分方法一运输工程和设备(44分) 5 运输工程和设备:分两部分:铁路机车运输和无轨机车运输一、铁路机车运输(一)运输道路的路段必须满足《煤矿安全规程》(以下简称《规程》及有关设计规定要求1.主要运输道路净高H:自轨面算起H≥2m;有电机机架线时:不行人轨道H≥2.1m,行人轨道H≥2.2m,井底车场H≥2.4m2.采区(盘区)内上、下坡和水平道路的净高H≥2m3.新建矿井、生产矿井新开挖运输巷道一侧,从巷道边渣面起1.6m高度内,必须留有宽≥0.8m的行人道(综采矿井为≥1m),管道吊挂高度≥1.8m4.另一侧必须≥0.3m(综采矿井≥0.5m)。

若巷道内安设输送机时,输送机和巷道支架之间的距离≥0.5m,机头机尾处≥0.7m5.巷道内的移动变电站或综采等设备,其最突出部分与巷道帮支护的距离≥0.3m6.生产矿井人行道宽度不满足上述要求时,必须在巷道的一侧设置躲避硐,两个躲避硐间距≤40m,硐宽≥1.2m,深≥0.7m,高≥1.8m,硐内严禁堆积物料7.人车停放处道路的上下侧,从巷道碴面起1.6m的高度内,必须留有宽≥1m的人行道,管道吊挂高度≥1.8m8.双轨运输巷中,两列列车最突出部分之间的距离≥0.2m,采区装载点处≥0.7m,矿车摘挂钩地点≥1m,车辆最突出部分与道路两侧之间的距离大于3、4条规定9.从头顶mancart道路踏板中心到道路一侧的距离≥0.7m 现场检查:每有一处不合格扣1分,长度超过5m不得分;巷道内每发现有一处严重开裂或掉皮扣0.2分运输安全质量标准化检查标准及评分方法序号项目标准分检查内容及标准检查方法和评分方法一运输工程和设备(44分)11 (二) 运输线路质量5 1.主要运输线路(主要斜巷绞车道,井底车场,主要运输大巷和主要运输石门,地面运煤、运矸干线和集中装载站车场的轨道)达到优良品。

运输干线的铺设质量应符合下列要求::(1)仪表偏差为[-2mm ,+5mm ]之间。

煤矿职业卫生管理专业安全质量标准化标准及检查评分标准

煤矿职业卫生管理专业安全质量标准化标准及检查评分标准

附录A 煤矿职业卫生管理专业安全质量标准化标准及检查评分标准
附录A 煤矿职业卫生管理专业安全质量标准化标准及检查评分标准
附录A 煤矿职业卫生管理专业安全质量标准化标准及检查评分标准
附录A 煤矿职业卫生管理专业安全质量标准化标准及检查评分标准
附录A 煤矿职业卫生管理专业安全质量标准化标准及检查评分标准
附录A 煤矿职业卫生管理专业安全质量标准化标准及检查评分标准
附录A 煤矿职业卫生管理专业安全质量标准化标准及检查评分标准
附录A 煤矿职业卫生管理专业安全质量标准化标准及检查评分标准。

安全质量标准化检查方案

安全质量标准化检查方案

安全质量标准化检查方案一、概述安全质量标准化是提高企业安全生产管理水平的有效手段,对于保障员工人身安全、生产设备的安全有效运行、维护生产环境的安全稳定等具有重要意义。

本方案主要针对企业进行安全质量标准化检查,旨在帮助企业检查存在的安全质量问题,制定解决方案并加强安全意识,提升员工安全意识,做好员工安全教育,建立和完善安全管理机制,确保企业的安全稳定发展。

二、检查范围企业生产场所、办公场所、工艺流程等。

三、检查项目1、消防设备检查消防设备的完整性、可靠性和使用情况,如消防水枪、灭火器等是否齐全并保持完好;灭火装置是否经常得到维护和检修。

2、电气安全对用电设备的线路走向、分段布置,接线正常、绝缘、接地情况等进行检查,整顿汇入物品杂乱的现象,加强电气设备的维护机制,检查并保养设备的接地保护措施。

3、安全环境检查企业的生产场所和周围环境是否安全,如防火设施是否齐全,机器设备和生产物资是否有明显地坑洞或障碍物;地面是否平整,生产区湿滑对安全有没有影响等。

4、人身安全督促企业对员工进行安全教育和培训,协助企业做好安全设施及其标志的标注和指示牌的安装,以协助员工了解公司的安全设备如何使用。

5、设备安全管理对生产设备进行安全性检查,包括设备的结构、配件、各种标牌以及使用中应注意的事项等,通过安全培训,让企业员工加强应急反应能力。

四、检查方法1、抽样检查利用某些样本推出特定的结果,以此评估整个样本的特征,以便预测和改进。

通过取一定数量的样本,从中抽取一部分进行检查和测试,然后对结果进行分析和比较。

2、现场实地检查检查人员将随机抽查现场进行检查,重点检查企业现场的关键安全设备和人员安全操作情况。

3、问题整合依据现场实际情况发现的问题,进行问题整合并制定解决方案,确保问题得到适当解决,以促进企业的安全发展。

五、检查结果1、检查结果的评估建议根据标准评价企业的现状,提出一些合理的建议和改进建议,帮助企业改进安全质量,提高企业管理水平。

“一通三防”安全质量标准化检查细则范本

“一通三防”安全质量标准化检查细则范本

“一通三防”安全质量标准化检查细则范本1. 概述本细则旨在规范“一通三防”安全质量标准化检查的内容、方法和要求,以保障施工过程中的安全和质量,确保施工项目的顺利进行。

2. 一通三防概述“一通三防”是指一工地通风、三搬移动,即通风、防尘、防踩踏、防淋雨。

3. 安全质量标准化检查项目根据一通三防的要求,安全质量标准化检查应包括以下几个项目:3.1 通风检查3.1.1 检查工地现场通风设施的设置情况,包括通风设备的数量、位置和工作状态,保证有效通风;3.1.2 检查通风设施的维护情况,包括设备的清洁和维修情况,确保通风设施的正常运作;3.1.3 检查通风设备的使用情况,包括通风设备是否被恶意损坏或滥用。

3.2 防尘检查3.2.1 检查工地现场尘土控制措施的布置情况,包括尘土控制设备和覆盖物的设置情况;3.2.2 检查尘土控制设备的维护情况,包括设备的清洁和维修情况,确保尘土控制设备的正常运作;3.2.3 检查施工现场的尘土扬尘情况,包括现场尘土清理和处理的情况,确保施工现场的尘土控制达标。

3.3 防踩踏检查3.3.1 检查工地地面的平整程度和稳固程度,确保施工现场没有松动、坑洼或凹陷的地面;3.3.2 检查工地道路和通道的宽度和通畅情况,确保工人和设备的通行安全;3.3.3 检查工地现场的警示标识设置情况,确保警示标识的醒目和合理设置。

3.4 防淋雨检查3.4.1 检查工地临时设施的遮雨情况,包括临时棚和遮挡设备的设置情况;3.4.2 检查工地地面排水设施的疏通情况,包括排水沟和水泵的维护和清理情况;3.4.3 检查施工现场的防雨措施的实施情况,包括施工现场是否存在积水和漏水等情况。

4. 检查方法和要求4.1 检查人员应具备相关的安全质量标准化检查知识和技能,按照细则要求进行检查;4.2 检查应全面、细致,对每个项目都要进行实地查看和记录;4.3 基于检查结果,及时向工地负责人反馈问题,提出改进建议,并跟踪整改情况;4.4 工地负责人应及时采取措施解决存在的安全质量问题,并按要求整改;4.5 检查人员应定期对整改情况进行回访和跟踪,确保问题的彻底解决。

“一通三防”安全质量标准化检查细则范本

“一通三防”安全质量标准化检查细则范本

“一通三防”安全质量标准化检查细则范本一、通风系统安全质量检查1. 检查通风系统设计是否满足规范要求,包括通风量、通风方式等。

2. 检查通风设备的安装位置是否合理,是否与其他设备相冲突。

3. 检查通风设备的运行是否正常,是否存在异常噪音、振动等情况。

4. 检查通风设备的固定和支撑是否牢固可靠,是否存在松动、脱落等问题。

5. 检查通风系统的防火措施是否符合要求,包括消防设备的设置、防火墙的建设等。

6. 检查通风系统的维护保养是否及时,包括定期清洁、更换滤网等。

7. 检查通风系统的电气安全是否达标,包括电线电缆的敷设、接地等。

二、给水系统安全质量检查1. 检查给水系统的供应方式和供水能力是否满足设计要求。

2. 检查给水设备的安装是否符合规范,包括水泵、水箱、水管等。

3. 检查给水设备的运行是否正常,是否存在漏水、水压不稳等问题。

4. 检查给水系统的管道敷设是否符合要求,包括管道的材质、施工工艺等。

5. 检查给水系统的防渗漏措施是否到位,包括管道的密封、防水层的设置等。

6. 检查给水系统的热水供应是否安全可靠,包括热水设备的安装、防烫保护措施等。

7. 检查给水系统的消防设备是否满足要求,包括灭火器、消防栓等。

三、排水系统安全质量检查1. 检查排水系统的设计是否合理,包括排水管道的坡度、管径等。

2. 检查排水设备的安装是否规范,包括排水泵、检修井、排水口等。

3. 检查排水设备的运行是否正常,是否存在堵塞、漏水等问题。

4. 检查排水系统的管道敷设是否符合要求,包括管道的材质、施工工艺等。

5. 检查维修井的设置和防坍塌措施是否到位,包括基础加固、井盖密封等。

6. 检查排水系统的防臭措施是否有效,包括排气装置的设置、密封处理等。

7. 检查排水系统的消防设备是否满足要求,包括雨水口、沉淀池等。

四、标准化检查流程:1. 制定详细的检查方案,包括检查的内容、检查的对象、检查的方法等。

2. 进行现场实地检查,按照检查方案逐项进行检查,记录并整理检查结果。

煤矿安全生产质量标准化检查标准

煤矿安全生产质量标准化检查标准
4.对于重大灾害风险评估不准确,取值不合理的,扣2分(累计上限扣2分);其他风险辨识不准确,建议重新取值(此处不扣分);
5.未形成风险清单或辨识评估出新增的重大风险查未补充重大安全风险清单扣2分;
4.对存在水文条件极复杂、煤层二类自燃、煤尘具有爆炸性、高瓦斯及突出、有冲击地压等5类重大灾害矿井,以及采用斜井人车运输人员的,未将相应风险辨识评估为重大风险的,扣2分(多项辨识不准确的,累计上限扣2分)
5.重大风险管控措施不完善或操作性不强建议补充完善(不扣分);
6.没有保存风险辨识的原始记录(辨识资料中只体现重大风险没有体现其他级别的风险)或没有参加人签字,建议补充(不扣分);
2.各台局部通风机运行记录;
3.停复产审批记录;
4.设备设施、材料台账;
5.专项辨识会议纪要或评估报告;
6.专项辨识评估相关原始记录;
7.相关安全技术措施
1.存在本标准中的高危作业和停产一个月的情况,未开展专项辨识评估不得分(任何1项未开展专项辨识,均不得分);
2.辨识组织者不符合要求扣2分;
3.对作业环境、工程技术、设备设施、现场操作等方面存在的安全风险未全面辨识评估,缺一项扣2分;没有参加人签字建议补充(此处不扣分);
2.有负责安全风险分级管控工作的管理部门
2
查资料。未明确管理部门不得分
查责任体系文件或风险分级管控工作制度,是否明确了一个部门负责安全风险分
未明确不得分。成立风险管控领导小组,办公室设在xxx科室,即认为符合标准要求。
制度建设
建立安全风险分级管控工作制度,明确安全风险的辨识范围、方法和安全风险的辨识、评估、管控工作流程
2.专项辨识会议纪要或评估报告、专项辨识评估相关原始记录;
3.相关作业规程、操作规程

防尘质量标准化检查标准

防尘质量标准化检查标准

煤尘防治质量标准:1、矿井主要运输巷道,采区回风巷道,胶带斜井,胶带运转平巷,上下山,采煤工作面上、下平巷,掘进巷道,溜煤眼,翻煤机,输送机转载点等处均要安置防尘管路,胶带巷和胶带斜井管路每隔50米设一个三通阀,其它管路每隔100米设一个三通阀门。

标准分:1分评分办法:每发现一条巷道或一个地点无防尘管路扣0.5分,少一个三通阀或阀门扣0.1分,如遇到两条平行的巷道,中间有连通(最长100米已在一条巷道中安设防尘管路,且留有三通阀门),可不扣分,扣完小项分为止。

2、井下所有运煤转载点必须有完整的喷雾,掘进工作面、回采工作面上、下副巷、采区进、回风巷、主要进风大巷及进风斜井都必须安装净化水幕,水幕能封闭全断面,且灵敏可靠,雾化好,使用正常。

标准分:1.5分评分办法:每发现一处缺少设施扣0.5分,使用不正常、不灵敏、不雾化或雾化效果不好,一处扣0.2分,扣完小项分为止。

3、采掘工作面的采掘机必须有内外喷雾装置(原无内外喷雾的除外),雾化程度好,能覆盖滚筒并坚持正常使用,实行放炮作业的采掘面,必须采用湿式打眼和放炮使用水炮泥,放炮前后要洒水和冲洗巷帮,掘进工作面还要实行放炮喷雾,综采工作面必须设置移架,放煤喷雾装置,数量齐全,灵敏可靠。

评分办法:综放面不安设移架、放煤喷雾扣0.3分,数量不足或雾化效果不好,一架扣0.1分,其它扣0.1分扣完为止。

4、所有采煤工作面必须进行煤壁浅孔动压注水,所有掘进工作面必须进行浅孔静压(或动压)注水,注水效果和注水量要符合《作业规程》要求。

标准分:1分评分办法:少注一个采煤工作面扣0.5分,少注一个掘进工作面扣0.3分,注水数量和注水量不符合要求扣0.1分,扣完小项分为止。

5、定期冲刷积尘,主要大巷至少刷白一次,主要进、回风巷至少每月冲刷一次积尘,采区内巷道冲刷积尘周期由各矿总工程师决定,并安有冲刷巷道制度,落实到人,大巷刷白,冲刷粉尘都安有记录可查,井下巷道不得有厚度超过2㎜,连续长度超过5米的煤尘堆积(用手捏成团,经震动干飞扬的不在此限)标准分:1分评分办法:每发现一处积尘扣0.5分,没有冲刷巷道制度扣0.5分,一处不按时冲刷扣0.3分,大巷不按时刷白扣0.5分,一处不按时冲刷扣0.3分,大巷不按时刷白扣0.5分,扣完为止。

综采工作面最新质量标准化检查标准

综采工作面最新质量标准化检查标准

查现场和资料
设备状况,一处不合格该项不得分 液压系统不完好、泵站压力不达标,该项不得分,其余一处不合 格扣0.5分 一处不合格,该项不得分 缺一项扣一分,不出不合格0.5分
四 机 电 设 备 (15分)
5、开关上架,备用设备和菜肴要放在安全出口20m意外的安全地点。电器设备上方有临水时,要有防水设施。 6、采煤机必须完好:有停止刮板输送机的闭锁装置;有机载瓦斯报警断电装置并灵敏可靠;截齿、内外喷雾有效; 工作面有通讯;电器保护齐全可靠;采煤机具备遥控控制功能。
2 2 2 3 3
查现场
一处不合格不得分 一处不合格扣0.5分 一处不合格扣0.5分 一处不合格该项不得分 一处不符合要求扣0.5分
安全管理
22、顺槽运输机机头机尾、两巷小绞车有牢固的压柱或地锚;行人通过的输送机机尾加盖板;输送机行人跨越处有过 桥;安全间距符合规定;信号闭锁符合要求。 23、工作面倾角超过15°时,要有支架防倒、采煤机防滑措施;倾角在25°以上时,刮板输送机有防止煤(矸)串出 刮板输送机伤人的措施。 1、支架、支柱与条件相适应;支护强度选择有科学依据,支架工作阻力;坚硬顶板不低于6000kn,采深800mm以上的 不低于4000KN。
2
查现场
一处不合格扣0.5分
14、工作面因顶板破碎或分层开采,需要铺设假顶时,严格按照作业规程规定执行。
2
查现场和资料
未按规定执行,该项不得分
综采(放)工作面安全质量标准化及考核评分标准
项目 项目内容 检查内容及标准
15、上下出口支护齐全,特种支护要符合作业规程要求,使用断头指甲或其他有效支护形式时,要在作业规程中说 明;放顶煤工作面机头(尾)必须保证在有效支护范围内,其移动步距及支护方式在作业规程中明确规定。 16、安全出口的高度不得低于1.8米,宽度不小于0.8米,上下出口超前支护符合《煤矿安全规程》要求,并在作业规 程中明确规定

综采工作面工程质量标准化检查标准

综采工作面工程质量标准化检查标准

综采工作面工程质量标准化检查标准一、技术管理标准1、坚持支护质量和顶板动态监测,有记录资料,新投产采区的首采面必须进行矿压观测工作,并绘制矿压观测曲线图,有分析资料;处罚标准:①工作面液压支架缺损压力表每处罚款500元;已安装的在线压力分站要显示正常和数据传递,出现不正常反映监测数据要及时处理,否则每次罚款200元/架;②两巷无顶板动态监测管理牌板,罚款50元/处;无记录资料、记录失真或资料不全罚款100元;③工作面不绘制矿压观测曲线图罚款300元;无分析资料罚款100元;④两巷超前无压力测量仪表或压力测量仪表损坏,罚款100元;2、坚持工作面班安全质量验收制度,记录齐全;处罚标准:①区队无验收制度罚款1000元,对应问题无验收标准或有标准不执行罚款100元/条;②验收记录不全或无记录罚款50元/次;3、开展工作面地质预报工作,每月至少有一次预报,并有材料向有关部门、施工单位报告;处罚标准:①不开展工作面地质预报工作,罚款500元/次;②预报不及时或无针对性,罚款100元/次;4、有合格的作业规程和管理制度;处罚标准:①作业规程要贯彻有关技术政策和先进技术,并能结合实际,指导现场工作;否则罚款500元;②作业规程、措施,从编制、审批到贯彻有健全的管理制度;无制度罚款1000元;③作业规程由矿技术负责人组织每月至少进行一次复查,并有复查意见;否则罚款100元/次;④作业规程中支护设计要根据矿压观测、地质预报等资料进行科学计算;否则罚款200元;⑤工作面安装、初次放顶、收尾、撤面及过地质构造带等必须有专项措施;无专项措施罚款1000~5000元;⑥作业规程及安全技术措施编制及时、认真;否则按照城郊煤矿安全技术审批制度进行处罚;⑦作业规程及安全技术措施必须及时贯彻,有贯彻、考试记录,考试合格后方可进行作业;作业回程或安全技术措施不按规定贯彻或贯彻不及时罚款1000元,无贯彻记录罚款50元/人,贯彻记录无主持人或贯彻人等罚款50元/项,不参加作业规程考试罚款50元/人,代签、代考罚款100元/人;⑧作业规程、安全技术措施的编制必须由区队技术负责人、队长队长不在由临时负责人签字,队长返矿后需及时补签本人签字认可,否则罚款500元/人;5、所有支护器材有基础台账,规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录资料;处罚标准:①支护器材无基础台账罚款300元;②规格型号、供货渠道、数量及合格证等无记录资料罚款100元/项;二、顶板管理标准1、工作面控顶范围内,顶底板移近量按采高≤100mm∕m计算;处罚标准:因支护不到位造成控顶范围内顶底板移近量按采高≥100mm∕m 的罚款500元;2、工作面顶板不出现台阶下沉;综采工作面支架前梁接顶严密;处罚标准:①工作面顶板出现台阶下沉罚款100元/处;②支架前梁接顶不严密罚款50元/架;3、机道梁端至煤壁的顶板冒落高度不大于200mm,综采不大于300mm;处罚标准:工作面支护及时、到位,顶板不冒落;支架梁端至煤壁顶板冒落高度300~500mm罚款50元/架,冒落高度500~800mm罚款200元/架,冒落高度800mm以上罚款1000~5000元/架;4、不准随意留顶、底煤开采,必须留顶、底煤,托夹矸伪顶开采时,必须有批准的专项措施;处罚标准:工作面必须留顶、底煤,托夹矸伪顶开采时,无批准的专项措施罚款50元/架;5~10架罚款100元/架;超过10架以上每架加罚200元;三、工作面支护管理标准一液压支架:1、初撑力不低于规定值的80%,乳化液浓度不低于2%~3%综采3%~5%;处罚标准:工作面支架初撑力低于规定值80%的罚款100元/架,乳化液配比不符合要求罚款200元/次;2、支架要排成一条直线,其偏差不超过±50mm;中心距按作业规程要求,偏差不超过±100mm;处罚标准:①支架不成一条直线,其偏差超过±50mm,罚款50元/架;②中心距不按作业规程要求,偏差超过±100mm,罚款50元/架;3、支架顶梁与顶板平行支设,其最大仰俯角﹤7°;处罚标准:支架顶梁与顶板出现“射箭”、“低头”现象,仰俯角>7°,罚款100元/架;4、相邻支架间不能有明显错差不超过顶梁侧护板高的2/3,支架不挤、不咬、不倒架,架间空隙不超过200mm;处罚标准:①支架错差罚款100元/架;支架高低错差超过相邻侧护板高度,造成支架顶梁上、下分家的,罚款500元/架;②相邻支架不挤、不咬、不倒,出现挤架罚款50元/架,咬架罚款200元/架,倒架罚款500元/架;③架间空隙超过200mm罚款100元/架,造成架间空顶的罚款500~1000元/架;④液压支架拉移后必须及时伸出侧护板支护架间顶板,架间不漏矸,否则罚款500元/架;二收尾、安装、回撤工作面:1、铺网上绳质量、设备通道及绞车窝规格符合作业规程要求;处罚标准:①出现烂网不补联、支架刮网刮绳不处理、联网质量差等,罚款100元/处;②铺网上绳不按规定铺设,绳端不固定、接绳不合格罚款200元/根;端头出网不符合措施要求罚款200元/处,少绳罚款2000元/根,少网罚款3000元/层;③设备通道高度、宽度不符合规程规定,罚款100元/架;④设备通道不平缓,大起大落,骤高骤低不顺坡,罚款100元/架;⑤因组织不到位,上网质量差、网不落底,造成不按停采位置停采,罚款2000~5000元;⑥绞车窝施工必须在规定位置施工,并达到措施要求规格,不随意扩大、缩小其规格,否则罚款500~1000元/个;2、贴帮柱、支架点柱等符合作业规程要求;处罚标准:贴帮柱、支架点柱不按措施支设或支设不符合规定,罚款50元/架;3、帮部、绞车窝支护等符合作业规程要求;处罚标准:①帮锚打注、贴帮柱支设、护帮背木不符合作业规程规定,罚款50元/架;②绞车窝帮顶支护完好,支护强度不低于措施规定要求,否则罚款300~1000元/个;4、回撤面老塘支护符合作业规程规定;处罚标准:老塘点柱站位合适、齐全,木垛支设稳固可靠,背木、顶梁使用符合规程规定;因支护不到位造成漏矸、漏顶严重等质量问题埋住支架,使支架回撤困难,给予1000~5000元/架罚款;造成支架无法回出,给予10000元/架罚款;四、安全出口及端头支架管理标准1、工作面上下机头处坚持正确使用符合作业规程要求的特殊支护,支柱初撑力φ100mm≥90kN;处罚标准:工作面上下端头按规定使用对棚支护,必须严格按作业规程施工,单体支柱初撑力要求达到90KN以上,并要求一梁三柱,否则一处不合格罚款100元;2、工作面上、下出口的两巷,超前支护必须用单体液压支柱配金属顶梁支护,距煤壁10m范围内打双排柱,10~20m范围内打单排柱,锚网支护、U型钢支护巷道必须符合作业规程要求;处罚标准:①两巷超前支护严格按规程要求执行,实体煤回采巷道支护长度不低于20m,沿空掘巷回采工作面巷道支护长度不低于40m,否则罚款100元/m不足1m按1m处罚;②两巷超前棚棚距符合作业规程规定,否则罚款100元/棚;③单体柱上方接实顶板、无悬空,否则罚款50元/根;④顶板不平处金属钢梁与顶板间必须背实、背平,不出现金属钢梁弯曲变形;否则罚款100元/棚;3、两巷超前单体支柱全部编号管理,牌号清晰,不缺梁少柱备用梁柱符合作业规程规定处罚标准:①支柱不编号、牌号不清、缺损、不按顺序编号,否则罚款50元/根;②不缺梁少柱备用梁柱符合作业规程规定,否则罚款50元/根;4、工作面两巷超前支柱要打成直线,其偏差不超过±100mm局部变化地区可加柱;柱距偏差不超过100mm;排距偏差不超过±100mm;处罚标准:①两巷超前支柱不成直线,偏差超过±100mm局部变化地区可加柱,柱距偏差超过100mm,罚款50元/根;②两巷超前单体排距偏差超过±100mm,Π型梁棚罚款300元/排,铰接梁罚款500元/排;5、底板松软时,支柱要穿符合作业规程规定的柱鞋,钻底<100mm处罚标准:①底板松软时,支柱不穿柱鞋或穿不完好的柱鞋,否则罚款50元/根;②出现支柱钻底超过100mm不处理,否则罚款50元/根;③在用柱鞋完好,单体支柱站位符合安全规定,出现柱鞋损坏不更换或单体支柱柱根严重侧滑,否则每处罚款50元;6、上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架柱完整无缺,高度不低于1.8m,人行道宽度不得低于0.7m;处罚标准:①两巷自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺,高度不低于1.8m,行人宽度不低于0.7m,否则罚款200元/m1m以下按1m处理;②各钻场、泵坑等硐室临近采煤工作面20m沿空巷道40m内要提前支护,因支护不及时造成顶板破碎或下沉,影响安全生产和质量标准化要求,否则每处罚款100元;7、超前支柱支架初撑力≥50kN,支柱要有防倒柱措施;处罚标准:①两巷超前支护支柱初撑力达到50KN以上,单体支柱初撑力不合格罚款50元/根;连续3根达不到初撑力要求罚款1000元,每增加一根加罚200元;②两巷超前支柱要有双防倒措施,且防倒绳挂设牢靠,防倒绳不得使用联网绳代替,否则罚款30元/根;③两巷备用单体支柱必须有可靠的防倒措施,防倒绳与金属帮锚实现可靠连锁,严禁使用联网绳代替防倒绳,否则罚款20元/根;④两巷超前单体支柱支设符合作业规程规定,柱头与金属梁面贴合严密,金属梁端安全距离符合规定,不打并柱拉移设备后中间柱及时复位,否则罚款50元/根;⑤两巷超前支护顶板背木必须使用联网绳与顶板网实现连锁捆绑,否则,每处罚款50元;五、回柱放顶管理标准1、控顶距符合作业规程要求,回风、运输顺槽与工作面放顶线放齐机头处可根据作业规程放宽一排;处罚标准:两巷架棚支护控顶距符合作业规程要求,回风巷、进风巷与工作面放顶线放齐机头和机尾可根据作业规程要求滞后一排,不超过0.6m,否则罚款200元;2、用全部陷落法管理顶板的工作面,采空区冒落高度普遍不小于倍采高,局部悬顶和冒落高度不充分时<2×5m2,必须采取加强支护或强制放顶措施;处罚标准:上下隅角采空区顶板出现超过2×5m2范围不冒落,必须采取措施处理,否则罚款200~500元;超过30m2范围不冒落,罚款500~1000元;3、切顶线支柱数量齐全,支设有力,挡矸有效;特殊支护丛柱、戗柱、木垛等符合作业规程要求;放顶时按组配齐水平楔每组不少于3个;处罚标准:两巷切顶线密集支柱齐全,挡矸有效符合作业规程要求,否则罚款50元/根;4、无空载支柱;处罚标准:两巷超前范围内无空载柱,不用单体柱必须放置在超前范围以外,否则罚款30元/根;六、煤壁机道管理标准1、煤壁平直,与顶底板垂直;伞檐长度超过1m时,其最大突出部分薄煤层不超过150mm;中厚以上煤层不超过200mm;伞檐长度在1m 以下时,最突出部分薄煤层不超过200mm,中厚以上煤层不超过250mm;处罚标准:煤壁平直与顶底板垂直,伞檐长度1m以上,突出部分不超过200mm,伞檐长度1m以下突出部分不超过250mm,否则一处罚款100元;2、工作面要及时移架,端面距最大值≤340mm,前梁接顶严密;处罚标准:工作面煤壁要保持平直,发生片帮要及时拉超前架,并伸出伸缩梁和护帮板支护帮顶,且梁端要接顶,工作面端面距不超过340mm,否则每架罚款50元;3、靠煤壁贴帮支柱必须按作业规程要求支设及时、安全;处罚标准:工作面片帮拉超前架后端面距仍超过340mm要背挑棚,接实顶板,按作业规程要求架设贴帮柱,否则一架罚款100元;4、机道内顶梁水平楔符合作业规程要求,有冲击地压的工作面要选用防飞水平楔;处罚标准:使用铰接顶梁支护的巷道,在机道内必须使用可靠的水平楔,并有可靠的保险链;否则罚款50元/个;七、两巷与文明生产管理标准1、巷道净高不得低于1.8m;处罚标准:巷道净高必须达到标准化和生产要求,两巷净高不低于1.8m,巷道人行侧宽度达到0.7m以上,因巷道变形、底鼓或顶板下沉,达不到要求时,要及时扩刷或卧底、挑顶,保证安全生产,符合质量标准化要求,否则罚款200~500元/处;2、支架完整,无断梁折柱,拱形支架、锚网支护巷道,卡缆、螺栓、垫板齐全;无空帮空顶;处罚标准:①巷道支护完整,锚网支护巷道,不缺少托盘和螺栓;否则每处罚款50元;②采用金属棚支护的巷道支护要可靠,无断梁折柱、无空帮、空顶;架棚支护的巷道,撑拉杆齐全;否则一处不符合要求罚款50元;③锚网支护的巷道出现网兜、片帮、空帮、空顶等现象不处理,造成安全隐患的,每处罚款50元;④绞车压戗柱顶板掏槽处支护完整,否则一处不合格罚款100元;3、文明生产:1巷道无积水长5m,深0.1m;2无浮渣,杂物;处罚标准:①巷道无积水、淤泥、於煤;积水、淤泥、於煤达到2m长、0.1m深罚款100元/处;积水、淤泥、於煤长度每增加2m或水深每增加0.1m加罚100元/处;②因管理不到位,排水不及时造成巷道水深达到0.3m以上无法行人的罚款500~1000元/处;③因管理不到位,排水不及时造成巷道水深达到1m以上的罚款1000~5000元/处;④巷道淋水不搭设防水蓬或不拉横向水沟将水引至巷帮水沟内,造成水顺巷道漫流长度达到5m,罚款50元/处;流水长度每增加5m 加罚50元/处;⑤巷道地面平整清洁,否则罚款20元/m2;巷道无杂物,否则罚款20元/个;⑥轨顺及车场无撒落的煤矸碎块,浮煤矸不超过轨枕上平面,皮顺撒落的煤矸要及时清理,行人侧不得有浮煤,皮带下积煤不得超过100mm,内侧不得有大块煤矸,发现一处不合格罚款50元;皮带头地坪坚持班班冲洗,不得有水煤糊,否则罚款50元/次;巷道及各硐室文明卫生差,罚款50元/处;4、管线吊挂整齐,行人侧宽度不小于0.7m;处罚标准:管线吊挂乱,影响行人出口高度和宽度,造成行人侧高度小于1.8m或宽度小于0.7m罚款200元/处;八、假顶和煤炭回收管理标准一次采全高工作面:1、回收率符合规定;处罚标准:不按规定要求回采,任意扩大或缩小保护煤柱,罚款10000元/m;2、不任意丢顶底煤必须留时有批准的专项措施;处罚标准:工作面采高符合作业规程规定,不任意丢顶底煤,否则罚款100元/架;超过5架罚款1000元;3、浮煤净处罚标准:工作面清净浮煤,不丢弃架间煤、架前煤,否则罚款50元/架;4、不任意留煤柱;处罚标准:设计合理,符合煤矿安全规程规定,不任意留设煤柱,否则罚款2000元;九、安全管理标准1、支柱架高度与采高相符,不得超高或超低使用;处罚标准:支柱架高度与采高相符,不得超高使用,不得出现死柱架,否则分别罚款50元/根单体支柱和100元/架液压支架;2、在用支柱完好,不漏液,不自动卸载,无外观缺损;综采支架不漏液,不串液,不卸载;处罚标准:①在用单体支柱完好,不漏液,不自动卸载,不缺爪,不弯曲变型,无外观损坏,否则罚款50元/根;②液压支架漏液、串液、卸载罚款100元/架;3、支柱迎山有力,不出现连续3根以上支柱迎山角或退山角过大;综采支架要垂直于顶板,歪斜<±5°;采高大、倾角>15°的工作面,支柱应有防倒措施;综采工作面倾角>15°时,支架要设防倒防滑装置;处罚标准:①支柱迎山有力,不出现退山或迎山过大,否则罚款50元/根;②液压支架要垂直于顶板支设,歪斜<±5°;工作面倾角>15°时,支架要设防倒防滑装置;否则罚款100元/架;4、使用铰接顶梁支护的工作面或巷道铰接率达到100%;处罚标准:①铰接顶梁横销使用规范,横销不缺损,保险链齐全完好,安设到位,否则罚款50元/个;②按照规定使用水平楔,水平楔不损坏,保险链齐全完好,安设到位,否则罚款50元/个;十、其他管理标准1、沿空掘巷回采的工作面,根据矿压显现情况,两巷超前40m以外要进行加强支护;处罚标准:①皮顺出现内挤、聚帮,宽度宽度低于原巷道净宽的1.0m,并且影响行人、设备移设或运输,罚款800元;②轨顺出现内挤、聚帮、支柱憋出现象,要及时改柱,保证行人和缆线拖移需要,否则给予罚款300~500元;3、沿空掘巷回采的工作面两巷超前支护要有防止单体崩断或帮锚崩出伤人的措施;处罚标准:无措施或有措施不执行罚款1000元;4、工作面遇到地质构造带、特殊回采工艺,必须与生产技术科结合及时制定回采方案;处罚标准:①工作面遇未预测地质构造,或已揭露地质构造影响范围恶化,未与生产技术科及时结合影响生产的,罚款500~1000元;②不按照生产技术科要求及时调整工作面,造成严重工程质量问题影响生产的破岩范围增大、设备窜向一端、咬架严重、冒顶、坡度过大等,给予1000~5000元;。

质量标准化管理细则及考核标准

质量标准化管理细则及考核标准

质量标准化管理细则及考核标准(生产技术部负责部分采煤、掘进、地测)未能有效提矿井质量标准化水平,从全然上做到质量标准化的精细化治理,为确保矿井安全生产保驾护航。

特制订质量标准化检查考核标准及检查细则:一、采煤质量标准化1、上、下安全出口达不到要求,各罚200元,并罚主管队长100元,跟班队长50元。

2、综采面液压支架死架,每架罚100元。

3、上、下端头炮采采纳四对八根长梁支护,综采采纳二对四根长梁支护,放顶煤工作面前后溜子机头、机尾大棚,没使用或支护不符合规定的,罚300—500元。

4、上、下顺槽高度、宽度不符合验收标准或《作业规程》规定,每米罚20元;上下巷严峻失修,未采取措施,罚主管队长100元,跟班队长50元;5、上、下巷超前支护单体柱按规定穿柱鞋,少穿一个罚50元。

6、上、下巷超前支护必须使用单体柱配合长钢梁或单体柱支护,超前支护的长度、数量必须符合《作业规程》规定。

不按规定架设超前支护,罚责任单位300元,跟班队长100元;缺梁少柱或不合格柱梁,每根罚50元。

单体支柱与顶梁之间必须有防止单体柱滑到伤人措施,否则,每发觉一根罚款20元7、单体支柱初撑力必须符合《矿井质量标准化标准》要求,每发觉一根达不到要求的罚款50元。

8、机尾显现台阶(超过0.5m)罚责任单位200元。

9、梁端冒高及端面距超过规定的综采每架罚50元。

10、工作面显现冒顶,每次罚2000—5000元。

11、采面要做到“三直两平二畅通”,否则,每发觉一次不合格,罚单位300元。

12、顶空每处超规定的罚100元(每棚、每架);工作面悬顶一处,罚款200元。

13、扩修巷道因工程质量缘故显现冒顶,罚施工单位2000—5000元。

14、断梁,断腿或梁口掉、梁翻、错口必须及时更换,否则每根罚50元;酿成事故的严格按事故追查处理。

此检查细则从2010年10月起实施,每月质量标准化考核达到要求的单位给队长、书记各奖励500元;副队长、副书记各奖励300元;技术员(技术员兼统计)奖励100元,每月考核没有达到要求的单位给队长、书记、副队长、副书记、技术员同等处罚。

质量标准化标准及检查评分办法ls

质量标准化标准及检查评分办法ls

质量标准化标准及检查评分办法概述质量标准化是指通过制定一定的标准和规范,保证产品和服务在质量上达到一定的标准水平,以满足消费者对产品和服务的需求。

为了达到质量标准化的目的,需要有一系列的检查评分办法来衡量和评估产品和服务的质量。

本文将介绍质量标准化标准及检查评分办法。

质量标准化标准质量标准化标准是指制定一系列的标准和规范,以确保产品和服务在质量方面达到一定水平。

质量标准化标准一般分为产品标准和服务标准两种。

产品标准产品标准是指对产品的质量要求和技术规范的制定,适用于各种不同的产品类别。

产品标准一般包括以下内容:•名称和规范•内容和构成•物理和化学性质要求•外观要求•包装、标志和运输要求在制定产品标准时,需要考虑产品的生产工艺和使用情况,从而制定出适合产品的标准和规范。

服务标准服务标准是指对服务质量和服务过程中的要求和规范的制定,适用于各种不同的服务类别。

服务标准一般包括以下内容:•服务名称和规范•服务过程中的服务态度、流程和方法•服务质量监督和反馈•服务人员的培训和考核在制定服务标准时,需要考虑服务的性质和特点,从而制定出适合服务的标准和规范。

检查评分办法检查评分办法是指对产品和服务的质量进行评估和评分的方式和方法。

检查评分办法一般分为定性评估和定量评估两种。

定性评估定性评估是指对产品和服务在某些方面的质量进行主观的判断和评估。

定性评估适用于一些难以用数据和指标来量化的方面,如服务态度、客户满意度等。

定性评估一般采用问卷调查、访谈等方式进行,评估结果表现为文字描述或图表。

定量评估定量评估是指对产品和服务在某些方面的质量进行量化的评估。

定量评估适用于一些能够用数据和指标来量化的方面,如产品质量、服务效率等。

定量评估一般采用测量工具和数据统计的方式进行,评估结果表现为数字和指标。

检查评分办法的评分体系检查评分办法评分体系是指对产品和服务的质量进行评分的标准和规则。

评分体系一般分为多级评分和二元评分两种。

掘进安全质量标准化检查标准及评分办法(煤巷锚杆支护)

掘进安全质量标准化检查标准及评分办法(煤巷锚杆支护)

掘进安全质量标准化检查标准及评分办法
(煤巷锚杆支护)
优良:
巷道0~+200mm,无中线测全宽:0~+250mm,全断面掘进机掘进的中心偏移-50mm~+50mm
合格:
巷道-50mm~+200mm,无中线测全宽:-50mm~+250mm,全断面掘进机掘进的中心偏移-100mm~+100mm
分项工程质量检查时,检查点数不应少于3个,检查点间距不应大于20m,巷道每个检查点应选6个测点,分别测量净高、净宽。

从中线向两侧量顶板下侧和从中线向两侧帮中点底部处测净宽;无中线时测全宽。

由腰线向上量至顶板,向下量底板或轨面净高;无腰线时测全高:
1.每个检查项目的测点总数均有90%及其以上实测值在优良允许偏差范围内,本项为优良,但有一个点不合格扣1分
2.每个检查项目的测点总数均有70%及其以上实测值在合格允许偏差范围内,本项只得满分的80%
3.遇地质构造、煤体松软属自然跨落时,应随冒落的高度、宽度按规程措施进行加强支护,该段重点检查支护质量
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机电安全质量标准化检查要求

机电安全质量标准化检查要求

机电安全质量标准化检查要求一、设备与指标(30分)1.机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、防爆设备有防爆标志(现场检查发现一台不合格不得分)2.全矿机电设备综合完好率90%(现场检查每降低1%扣0.5分)3.大型在用固定设备台台完好(现场检查发现一台不完好扣1.5分)4.防爆电气设备及小型电器防爆率100%(现场检查发现一台(件)失爆不得分)5.小型电器合格率95%(现场检查每降低1%扣0.5分)6.电缆吊挂合格率95%(现场检查每降低1%扣0.5分)7.矿灯完好率95%,井下在用矿灯无红灯、灭灯现(场检查低于95%不得分,抽查不少于50盏,井下发现一盏红灯扣0.5分,灭灯扣1分)8.设备代修率5%(现场检查每增加1%扣1分)9.机电事故率1%(查报表和记录,按月累计,超过2%不得分,与记录不相符不得分10.设备更新改造有计划并按计划执行(无年度计划或完不成不得分)11.有公司(局)下达的设备大修计划,并能完成90%以上(查帐目,无大修计划或计划完成率达不到90%,上半年达不到25%不得分二、机电安全保护装置齐全、可靠,合格率100% (30分)1、主提升系统:立井(斜井)提升系统应装置:①欠压保护,②过电流保护③过卷保护,④过速保护,⑤限速保护,⑥闸间隙保护,⑦松绳保护,⑧信号与控制回路闭锁⑨单绳罐笼提升有防坠装置⑩通信信号完善符合要求⑾深度指示器失效保护⑿满仓保护装置⒀减速功能保护⒁放过卷过速限速减速功能保护设置为相互独立的双线型式⒂副井及负力提升的系统配齐电气控制;⒃斜井提升制动减速度达不到要求时装设二级制动装置;⒄提人绞车高低压双回路;⒅立井井口设施联锁;⒆立井提升系统防撞梁和托罐装置;⒇立井提升系统的过卷高度和过放距离符合规定;(21)主井箕斗实行定重装载;(22)上下井口安装工业电视监控器;现场检查一处不合格扣一分。

主提升胶带运输机:钢丝绳牵引胶带装设①欠压保护;②过流保护;③脱槽保护;④过速保护⑤输送带局部过载保护⑥钢丝绳涨紧车到达终点和涨紧重锤落地保护⑦应在输送机全长任何地点可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置⑧下人地点声光信号和自动停车装置⑨卸煤口防止人员坠入设施(7-9指兼乘人输送机。

2023年“一通三防”安全质量标准化检查细则

2023年“一通三防”安全质量标准化检查细则

2023年“一通三防”安全质量标准化检查细则为了进一步促进工程建设项目的安全和质量管理水平,保障人民群众的生命和财产安全,根据相关法律法规和政府部门的要求,制定了2023年“一通三防”安全质量标准化检查细则。

一、检查对象1. 工程建设项目:包括房屋建筑工程、市政公用工程、交通工程、水利工程等。

2. 监理单位:负责对工程施工过程进行监督和管理。

3. 施工单位:负责具体的施工工作。

4. 相关部门:包括住建部门、安监部门、环保部门等。

二、检查内容1. 一通:检查项目是否符合规划要求,是否按照需求进行通风、采光和排水。

(1)通风:检查建筑物内部通风设施是否符合规范要求,是否能够保证室内空气质量。

(2)采光:检查建筑物内部采光设施是否符合规范要求,是否能够满足室内照明需求。

(3)排水:检查建筑物内部排水设施是否畅通,是否能够有效排除雨水和废水。

2. 三防:检查项目是否符合防火、防水和防震要求。

(1)防火:检查建筑物是否设置了消防设施,是否符合防火要求,包括灭火器、消防通道、防火门窗等。

(2)防水:检查建筑物的水平防水和垂直防水措施是否到位,是否能够有效防止水泄漏。

(3)防震:检查建筑物的结构是否符合抗震要求,是否具备足够的抗震能力。

3. 安全质量:检查工程建设过程中的安全和质量管理情况。

(1)安全管理:检查施工单位是否制定了相关的安全管理制度和方案,是否按照规定进行安全教育培训,是否落实了安全防护措施。

(2)质量管理:检查施工单位是否制定了质量控制计划和评价标准,是否按照质量要求进行施工,是否使用符合规定的材料和设备。

(3)监督管理:检查监理单位是否履行了监督和管理职责,是否对施工单位的安全和质量工作进行了有效监督。

三、检查方式1. 随机抽查:通过抽取一定比例的项目和单位,进行检查。

2. 定期检查:对所有工程建设项目进行定期检查,确保安全和质量管理的持续改善。

3. 特别检查:对一些特殊情况下的工程项目进行重点检查,如高风险项目、重要工程等。

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可伸缩性支架巷道
一、巷道净宽
1、全宽:拱基位置宽度4206mm,底扎宽度4326mm,误差范围在-50~100mm。

2、测量方法:中线分中以后,中线到两帮(U型钢)和底角的水平距离。

二、巷道净高
1、净高:从梁子到地板的高度3030mm。

2、测量方法:从钢筋网到地板拉的高度,去掉梁子的宽度150mm即巷道净高。

三、支架前倾后仰、淋肩调斜
1、前倾后仰的标准:水平巷道前倾后仰不超过1度(一米垂线不大于17mm),
倾斜航道迎山角偏差不超过1度,不的退山。

2、测量方法:水平巷道从中线吊一米的垂线不大于17mm,斜巷迎山角为1/6-1/8
巷道坡度,误差不超过一度。

3、淋肩调斜的标准:棚子淋肩不能超过一度,调斜不能超过50mm。

4、测量方法:淋肩用度尺,拉线测量;调斜用卷尺拉梁子两端到巷道中线的距
离,查看偏差多少。

四、卡缆位置、数量、扭矩
1、卡缆位置:上卡缆不超过限位线,下卡缆不超过梁腿搭接位置,卡缆间距
220mm,梁腿搭接长度为500mm。

2、卡缆数量:梁腿搭接处用三个卡缆。

3、卡缆扭矩:扭矩不小于300kN•m。

五、撑(拉)杆背板安设位置数量、位置、长度
1、拉杆数量一个,位置在连接中间卡缆,长度为600mm。

2、拉杆安装时,必须安设牢固可靠,不准弯曲,两头不准插在梁腿缝合处。

六、允许偏差检查项目
1、搭接长度:500mm,允许偏小不大于40mm,不准偏大。

2、支架间距:700mm,偏差不大于100mm。

3、卡缆间距:220mm,偏差不大于30mm。

4、柱窝深度:300mm,允许偏小不超过30mm。

七、文明环境卫生
1、后路巷道整洁,无粉尘,无杂物,无淤泥,无积水;材料码放整齐有序并挂
牌留名,事故备用料备齐且符合到迎头不超过100米的规定。

2、从迎头到后路各个管线吊挂整齐,机电设备开关上架排列整齐,风水管路上
没有灰尘且有编号,风阀水阀没有跑冒滴漏现象,隔爆水带完好,风筒吊挂有序有编号,迎头前探梁片帮网正规使用,风筒不超距,探头和瓦斯便携仪悬挂位置符合规定。

3、各个机电设备完好,出货系统各个转载点安全设施齐全有效,防尘喷雾齐全
有效,各部皮带机链板机的机头机尾清理干净,皮带下没有浮煤矸石。

4、轨道铺设平直,道板间距合格,道接茬位置间距不超过规定。

注:以上是以8211风巷和10210风巷为例
锚喷巷道
一、巷道净宽
1、巷道在拱基处净宽:。

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