第一章机械电气安全技术.doc

安全生产技术

同志们好，《安全生产技术》是注册安全工程师应考书目，该书的主要内容由机械电气安全技术、防火防爆安全技术、特种设备安全技术、安全人机工程、职业性危害控制技术、交通运输安全技术、矿山安全技术、建筑工程施工安全技术、危险化学品安全生产技术等九章组成，为使大家在初学时有个较快提高，我们在这里先按每章一个课时的时间，重点给大家做一些提示或启发性介绍，希望能给各位的学习和考试有一定的帮助

第一章机械电气安全技术

考试大纲的基本要求是：检验应考人员

1、对机械制造和使用过程中主要设备、场所危险因素的类型和机械本质安全要求的熟悉程度；

2、对机械通用技术要求和机械伤害主要类型及预防对策的掌握程度；

3、对电气事故类型、事故原因及危害后果等基本知识的了解程度；

4、对电气安全知识的掌握程度及电气安全系统基本技术要求；

5、对机械制造生产过程中工作场所安全要求、安全防护技术的掌握程度；

6、对机械、电气安全主要法规与标准的了解程度。

第一节机械安全基础知识

一、机械产品制造安全

机械是由若干相互联系的零部件按一定规律装配起来，至少有一部分按一定的规律做相对运动，能够完成一定功能的装置。

成套机械装置由原动机、控制操纵系统、传动机构、支承装置和执行机构组成。

机械是现代生产和生活中必不可少的装备。机械在给人们带来高效、快捷和方便的同时，在其制造及运行、使用过程中，也会带来撞击、挤压、切割等机械伤害和触电、噪声、高温等非机械危害。

机械安全的任务是采取系统措施，在生产和使用机械的全过程中保障工作人员安全和健康，免受各种不安全因素的危害。机械安全包括机械产品制造安全和机械设备使用安全两大方面的内容。

(一)机械产品主要类别

机械行业的主要产品如下：

(1)农业机械：拖拉机、内燃机、播种机、收割机械等。

(2)重型矿山机械：冶金机械、矿山机械、起重机械、装卸机械、工矿车辆、水泥设

备等。

(3)工程机械：叉车、铲土运输机械、压实机械、棍凝土机械等。

(4)石化通用机械：石油钻采机械、炼油机械、化工机械、泵、风机、阀门、气体压

缩机、制冷空调机械、造纸机械、印刷机械、塑料加工机械、制药机械等。

(5)电工机械；发电机械、变压器、电动机、高低压开关、电线电缆、蓄电池、电焊机、家用电器等。

(6)机床；金属切削机床、锻压机械、铸造机械、木工机械等。

(7)汽车：载货汽车、公路客车、轿车、改装汽车、摩托车等。

(8)仪器仪表；自动化仪表、电工仪器仪表、光学仪器、成分分析仪、汽车仪器仪表、毛料装备、电教设备、照相机等。

(9)基础机械：轴承、液压件、密封件、粉末冶金制品、标准紧固件、工业链条、齿轮、模具等。

(10)包装机械：包装机械、金属制包装物品、金屑集装箱等。

(11)环保机械：水污染防治设备、大气污染防治设备、固体废物处理设备等。

(12)其他机械。

非机械行业产品：

铁道机械、

建筑机械、

纺织机械、

轻工机械、

船舶机械．

(二)机械安全设计与机器安全装置

机械安全包括设计、制造、安装、调整、使用、维修、拆卸等各阶段的安全。安全设计可最大限度地减小风险。机械安全设计是指在机械设计阶段，从零件材料到零部件的合理形状和相对位置，从限制操纵力、运动件的质量和速度到减少噪声和振动，采用本质安全技术与动力源，通过选用适当的设计结构，尽可能避免或减小危险；也可以通过提高设备的可靠性、操作机械化或自动化以及实行在危险区之外的调整、维修等措施。

机械安全设计：

1.本质安全：是指机械的设计者，在设计阶段采取措施来消除机械危险的一种机械安

全方法。

2.失效安全：设计者应该保证当机器发生故障时不出危险，如操作限制开关、预设制

动装置等。

3.定位安全：把机器的部件安置到不可能触及的地点，通过定位达到安全。

4.机器布置：合理布置机器。如空间、照明、管线布置、维护时的出入安全。

机器安全装置

5.机器安全装置

1）固定安全装置：

2）连锁安全装置：

3）控制安全装置：

4）自动安全装置：

5）隔离安全装置：

6）可调安全装置：

7）自动调节安全装置：

8）跳闸安全装置：

9）双手控制安全装置：

(三)机械生产动力设施危险点及通用安全技术管理

为机械生产过程提供动力的设施简称动力站房，主要有：锅炉与辅机、煤气站、制氧站、空压站、乙炔站、变配电站等。锅炉与辅机安全技术见特种设备章节相关内容，下文介绍其他机械动力设施危险点及安全技术。

1．煤气站安全技术

煤气站是制取煤气的场所。由于煤气属于有毒和易燃、易爆气体，所以易导致中毒事故及火灾爆炸事故。

煤气站及煤气发生炉安全技术管理要求：

①煤气站房的设计必须符合国家规定要求。

②煤气生产设备应采用专业厂家生产的产品，安全可靠、技术资料齐全。

③煤气发生炉的看火孔盖应严密。

④带有水套的煤气发生炉用水水质应满足规定要求。

⑤煤气发生炉空气进口管道上必须设控制阀和逆止阀。

⑥煤气发生炉各级水封均应保持有效水位高度。

⑦煤气净化设施应保持良好的净化状态。

⑧水煤气、半水煤气的含氧量达到1％时必须停炉，

⑨蒸气汇集器的安全装置应齐全有效。

⑩蒸气汇集器宜设置自动给水装置．

2．制氧站安全技术

氧的化学性质非常活泼，能助燃。其强烈的氧化性又能促进一些物质自燃，是构成物质燃烧爆炸的基本要素之一。因此在氧气的制取、贮存及罐装过程中均存在相当大的危险性。

安全技术管理要求

(1)站(房)建筑的布局应符合要求：

(2)各种工艺设备均应完好。

(3实瓶库存量不应超过2400只

(4)消防设施应齐全完备，配置合理。

3．空压站安全技术

空压站是企业中向各个用气点输送一定压力空气的部门。在空压站内，压缩机将空气压缩成具有一定压力的气体贮存到贮气罐中，这时贮气罐就成了一个具有爆炸危险的容器．如果空气贮气罐质量低劣或检验保养不及时而导致带病运行，将存在着较大的危险性。

空压站安全技术管理要求

(1)技术资料齐全：

(2)安全阀、压力表灵敏可靠，并定期校验。

（3)空压机皮带轮防护罩可靠。操作间噪声低于85dB。

(4)贮气罐无严重腐蚀、支承平稳、焊接处无裂纹，运行中无剧烈晃动。

4．乙炔发生站安全技术

乙炔发生站在没有条件使用乙炔瓶的企业中运用比较广泛，以集中为生产一线提供乙炔气体。但是由于乙炔气体具有爆炸范围宽、爆炸下限低、点火能量小等危险特性，极易导致火灾爆炸事故。

乙炔发生站安全技术管理要求

(1)乙炔站的设计应符合要求。

(2)建立健全安全管理规章制度。

（3)应建立各种相应的安全技术资料档案。

(4)管道、阀门应严密可靠，有良好的导出静电的措施。

(5)电石库房应符合规定，通风良好，保持干燥，严禁积水、漏雨及潮湿。

二、机械设备的使用安全

(一)机械设备的危险部位

机械设备可造成碰撞、夹击、剪切、卷入等多种伤害。

主要危险部位有：

?旋转部件和成切线运动部件间的咬合处

?旋转的轴、联接器等

?旋转的凸块和孔处

?旋转部件的咬合处

?旋转部件和固定部件的咬合处

?接近类型

?通过类型

?单向滑动

?旋转部件与滑动之间

(二)机械安全措施

1．机械安全措施类别

为了保证机械设备的安全运行和操作工人的安全和健康，所采取的安全措施一般可分为直接、间接和指导性三类。

(1)直接安全技术措施是指在设计机器时，考虑消除机器本身的不安全因素；

(2)间接安全技术措施是指在机械设备上采用和安装各种安全有效的防护装置；

(3)指导性安全技术措施是指制定机器安装、使用，维修的安全规定及设置标志。

2．传动装置的防护

机床上常见的传动机构有：齿轮啮合机构、皮带传动机构、联轴器等。这些机构高速旋转着，人体某一部位有可能被带进去而造成不幸事故，因而有必要把传动机构危险部位加以防护，以保护操作者的安全。

三、机械伤害类型及对策

(一)机械伤害类型

机械装置运行过程中存在着两大类不安全因素。

一类是机械危害：包括夹挤、碾压、剪切、切割、卷入、刺伤、磨损、飞出物打击、高压流体喷射、碰撞、跌落等危害；

另一类是非机械危害：包括电气危害、噪声危害、振动危害、辐射危害、温度危害等。

(二)机械伤害预防的对策

机械危害风险的大小除取决于机器的类型、用途、使用方法，人员的知识、技能、工作态度等因素外，还与人们对危险的了解程度和所采取的避免危险的技能有关。

预防机械伤害包括两方面的对策。

1.实现机械安全

内容有：（1)消除产生危险的原因；

(2)减少或消除接触机器的危险部件；

(3)使人们难以接近机器的危险部位；

(4)提供保护装置或者防护服。

2．保护操作者和有关人员安全

内容有：(1)通过培训来提高人们辨别危险的能力；

(2)通过对机器的重新设计，使危险更加醒目；

(3)增强采取必要的行动来避免伤害的自觉性。

(三)通用机械安全设施的技术要求

1．设置、设计安全设施、安全装置考虑的因素

设计安全装置时，要把人的因素考虑在内。疲劳是导致事故的一个重要因素，设计者要使人的疲劳降低到最小的程度。

2．机械安全防护装置的一般要求

(1)结构简单、布局合理，不得有锐利的边缘和突缘；

(2)应具有足够的可靠性；

(3)应与设备运转连锁，保证安全防护装置未起作用之前，设备不能运转；

(4)光电式、感应式等安全防护装置应设置自身出现故障的报警装置；

(5)紧急停车开关应保证瞬时动作时，能终止设备的一切运动；

(6)紧急停车开关的形状应区别于一般开关，颜色为红色；

(7)紧急停车开关的布置应保证操作人员易于触及；

(8)设备由紧急停车开关停止运行后，必须按启动顺序重新启动才能重新运转。

3．对机械设备安全防护罩的技术要求

(1)在防护罩没闭合前，活动部件就不可能运转；

(2)操作工应触及不到运转中的活动部件；

(3)防护罩与活动部件有足够的间隙；

(4)防护罩应牢固地固定在设备或基础上；

(5)开启式防护罩失灵时，应使活动部件不能运转或运转中的部件停止运动；

(6)使用的防护罩不允许给生产场所带来新的危险；

(7)在正常操作或维护保养时不需拆卸防护罩；

(8)防护罩必须坚固可靠；

(9)一般防护罩不准脚踏和站立。

第二节电气安全基础知识

电气事故包括人身事故和设备事故。从能量的角度看，电能失去控制将造成电气事故。按照电能的形态，电气事故可分为触电事故、雷击事故、静电事故、电磁辐射事故和电气装置事故。

一、触电事故

触电事故是由电流及其转换成的其他形式的能量造成的事故。

触电事故分为电击和电伤。电击是电流直接作用于人体所造成的伤害。电伤是电流转换成热能、机械能等其他形式的能量作用于人体造成的伤害。

(二)触电事故预防技术

1、直接接触电击预防技术

1)绝缘：绝缘是用绝缘物把带电体封闭起来。

2)屏护：屏护是采用遮栏、护罩、护盖、箱闸等将带电体同外界隔绝开来。

3)间距：间距是将可能触及的带电体置于可能触及的范围之外。

2．间接接触电击预防技术

1) IT系统

保护接地系统就是将设备的某一部位经接地装置与大地紧密连接起来。保护接地的做法是将电气设备在故障情况下可能呈现危险电压的金属部位经接地线、接地体同大地紧密地连接起来；其安全原理是把故障电压限制在安全范围以内。

2)TT系统

我国绝大部分地面企业的低压配电网都采用星形接法的低压中性点直接接地的三相四线配电网。这就是TT系统。这种配电网能提供一组线电压和一组相电压。

TT系统的接地也能大幅度降低漏电设备上的故障电压，但一般不能降低到安全范围以内。因此，采用TT系统必须装设漏电保护装置或过电流保护装置。

3)TN系统

TN系统相当于传统的保护接零系统。TN系统分为TN--S，TN--C--S，TN--C三种类型。

3、其他电击预防措施

1）双重绝缘和加强绝缘：双重绝缘是指工作绝缘加保护绝缘。具有双重绝缘的电气设备属于Ⅱ类设备。

2)安全电压：安全电压是指在一定条件下、一定时间内不危及生命安全的电压。具有安全电压的设备属于Ⅲ类设备。

3)电气隔离：电气隔离指工作回路与其他回路实现电气上的隔离。电气隔离的安全实质是阻断二次边工作的人员单相触电时电流的通路。

4)漏电保护：漏电保护装置主要用于防止间接接触电击和直接接触电击。漏电保护装置也用于防止漏电火灾和监测一相接地故障。

二、雷电危害

(一)雷电的种类及危害

1．雷电种类

(1)直击雷。直击雷是带电积云接近地面至一定程度时，与地面目标之间的强烈放电。

(2)感应雷。感应雷也称作雷电感应，分为静电感应雷和电磁感应雷。

(3)球雷。球雷是雷电放电时形成的发红光、橙光、白光或其他颜色光的火球。

2.雷电危害

雷电有电性质、热性质、机械性质等多方面的破坏作用，均可能带来极为严重的后果。

(1)火灾和爆炸。

(2)触电。

(3)设备和设施毁坏。

(4)大规模停电。

(二)防雷技术

1、防雷建筑物分类

建筑物按其火灾和爆炸的危险性、人身伤亡的危险性、政治经济价值分为三类。不同类别的建筑物有不同的防雷要求。

2．直击雷防护

三类防雷建筑物的易受雷击部位，遭受雷击后果比较严重的设施或堆料，高压架空电力线路、发电厂和变电站等，应采取防直击雷的措施。

直击雷防护的主要措施有：装设避雷针、避雷线、避雷网、避雷带。

3．二次放电防护

为了防止二次放电，不论是空气中或地下，都必须保证接闪器、引下线、接地装置与邻近导体之间有足够的安全距离。

4.感应雷防护

有爆炸和火灾危险的建筑物、重要的电力设施应考虑感应雷防护。

5．雷电冲击波防护

变配电装置、可能有雷电冲击波进入室内的建筑物应考虑雷电冲击波防护。

6．人身防雷

雷暴时，人应尽量减少在户外或野外逗留；在户外或野外最好穿塑料等不浸水的雨衣；如有条件，可进入有宽大金属构架或有防雷设施的建筑物、汽车或船只。

三、静电危害

静电事故是工艺过程中或人们活动中产生的，相对静止的正电荷和负电荷形式的能量造成的事故。

(一)静电的危害

工艺过程中产生的静电可能引起爆炸和火灾，也可能给人以电击，还可能妨碍生产。其中。爆炸或火灾是最大的危害和危险。

(二)防静电措施

静电最为严重的危险是引起爆炸和火灾。因此，静电安全防护主要是对爆炸和火灾的防护。

1．环境危险程度控制

可采取取代易燃介质、降低爆炸性混合物的浓度、减少氧化剂含量等控制所在环境爆炸和火灾危险程度的措施。

2．工艺控制

为了有利于静电的泄漏，可采用导电性工具。

3．接地

接地的作用主要是消除导体上的静电。

4．增湿

为防止大量带电，相对湿度应在50％以上。增湿的方法不宜用于防止高温环境里的绝缘体上的静电。

5.抗静电添加剂

在容易产生静电的高绝缘材料中加入抗静电添加剂，以消除静电的危险。

6．静电中和器

静电中和器是能产生电子和离子的装置。静电中和器主要用来消除非导体上的静电。

7．加强静电安全管理

静电安全管理包括制订关联静电安全操作规程、制订静电安全指标、静电安全教育、静电检测管理等内容。

四、电磁辐射伤害

电磁辐射事故是指电磁波形式的能量辐射而造成的事故。

辐射电磁坡指频率100kHZ以上的电磁彼。在一定强度的高频电磁波照射下，人体所受到的伤害主要表现为头晕、记忆力减退、睡眠不好等神经衰弱症状。严重者除神经衰弱症状加重外，还伴有心血管系统症状。

(二)电磁辐射防护

为防止电磁辐射的危害，应采取屏蔽、吸收等专门的预防措施。

五、电气系统故障

电气系统故障引发的事故包括：异常停电、异常带电、电气设备损坏、电气线路损坏、短路、继线、接地、电气火灾等。

六、电气装置安全要点

(一)变配电站安全

变配电站是企业的动力枢纽。变配电站装有变压器、互感器、避雷器、电力电容器、高低压开关、高低压母线、电缆等多种高压设备和低压设备。变配电站发生事故不仅使整个生产活动不能正常进行，还可能导致火灾和人身伤亡事故。

1.变配电站位置。

2.建筑结构。

3.间距、屏护和隔离

4.通道

5.通风

6.封堵

7.标志，重要部位有标志。

8.连锁装置

9.电气设备正常运行

10.安全用具和灭火器材

11.技术资料

12.管理制度

(二)主要变配电设备安全

1.电力变压器

2.电力电容器

3.高压开关

(三)电气线路安全

1、架空线路

凡挡距超过25m，利用杆塔敷设的高、低压电力线路都属于架空线路。架空线路主要由导线、杆塔、横担、绝缘子、金具、基础及拉线组成。

2．电缆线路

电缆线路主要由电力电缆、终端接头、中间接头及支撑件组成。

电缆线路有电缆沟或电缆隧道敷设、直接埋入地下敷设、桥架敷设、支架敷设、钢索吊挂敷设等敷设方式。

(四)配电柜(箱)

配电柜(箱)分动力配电柜(箱)和照明配电柜(箱)，是配电系统的末级设备。

(五)用电设备和低压电器

1.电气设备触电防护分类：按照触电防护方式，电气设备分为以下5类

2.电气设备外壳防护：第一种是对固体异物进入内部以及对人体触及内部带电部分或

运动部分的防护；第二种是对水进入内部的防护。

3.电动机：电动机把电能转变为机械能，分为直流电动机和交流电动机。

4.手持式电动工具和移动式电气设备；手持电动工具包括手电钻、手砂轮、冲击电钻、

电锤、手电锯等工具。移动式设备包括蛤蟆夯、振捣器、水磨石磨平机等电气设备。

5.电焊设备：

6、低压控制电器：低压控制电器主要用来接通、断开线路和用来控制电气设备，包括刀开关、低压断路器、减压起动器、电磁起动器等。

7、低压保护电器：低压保护电器主要用来获取、转换和传递信号，并通过其他电器对

第三节通用机械安全生产技术

通用机械是各行业机械加工的基础设备，主要有金属切削机床、锻压机械、冲剪压机械、起重机械、铸造机械、木工机械、农业机械等。

一、金属切削机床及砂轮

1、金属切削机床是用切削方法将毛坯加工成机器零件的装备。

2、金属切削机床的常见事故和危险因素。常见事故有触电、伤人、伤手、伤眼；危害因素包括静止部件的危害因素、旋转部件的危害因素、内旋转咬合、往复运动或滑动的危害。

3、机床运转异常状态：温升异常、机床转速异常、运转时出现振动和噪声、出现撞击声、输入输出参数异常、机床内部缺陷等。

4、运动机械中易损件的故障检测。

5、金属切削机床常见危险因素的控制措施

二、锻压与冲剪机械

（一）锻压机械

（二）冲压机械

（三）剪板机

这些机械在生产中，最容易发生的外伤事故，如：(1)机械伤(2)烫伤；(3)电气伤害。

三、起重机械

（一）起重机械分类和特点。

1、起重机械可分为轻小型起重机械、桥式类型起重机械、臂架类型起重机、升降类型起重机械。

2、起重机的工作类型：起重机械的工作类型是按照机构载荷率和工作时间划分的，分为轻级、中级、重级和特重级四种工作类型

3、起重机械的主要技术参数；起重机械的主要参数有：起重量、跨度、幅度、提升高度、各机构的工作速度及起重机械工作类型。

（二）起重机械的主要部件：

钢丝绳、滑轮、卷筒、取物装置（吊钩、吊环、夹钳、吸盘、抓斗等）、制动装置。

（三）起重机械部件的检测

?钢丝绳、滑轮、吊钩、制动器

?限位限量及连锁装置

?停车保护装置

?信号与照明

?PE线与电气设备

?防护罩栏、护板

?防雨罩、锚定装置

?安全标志、消防器材

?吊索具

四、木工机械

（一）木工机械的危险特点：切削速度高，转动惯性大，难于制动。

（二）木工机械的安全装置：包括安全防护装置、安全控制装置、安全报警信号装置。

第四节机械制造场所安全技术

一、机械制造生产过程中存在的职业危害因素

职业危害对人体健康的影响主要表现为在工作中因作业环境及接触有毒有害因素而引起人体生理机能的变化，可以是急性发作的，但大多数为累积暴露而导致的后果。

职业危害主要可以分为四类：化学、物理、生物及生理与心理。

二、机械制造生产过程中的主要危险、有害因素及其防护技术

(一)粉尘；粉尘能引起严重的职业病——矽肺。

粉尘危害的控制措施：

(1)湿式作业；

(2)密闭、通风、除尘系统。

(二)生产性毒物

生产性毒物可以固体、液体、气体、蒸汽、烟雾等形式存在于生产环境中。

常用的生产性毒物控制措施。

1、采用密闭、通风排毒系统

2、个体防护

根据有毒物质的性质、有毒作业的特点和防护要求，在有毒作业环境中应配置事故柜、急救箱和个人防护用品(防毒服、手套、鞋、眼镜、过滤式防毒面具、长管面具、空气呼吸器、生氧面具等)，人体冲洗器、洗眼器等。

3、替代

尽可能以无毒、低毒的工艺和物料代替有毒、高毒工艺和物料，这是防毒的根本性措施。

(三)噪声

使人心理上认为是不需要的，使人厌烦的，起干扰作用的声音统称为噪声。

在生产中，由于机器转动、气体排放、工件撞击与摩擦所产生的噪声，称为生产性噪音或工业噪声。

噪声控制的方法主要有。

(1)工程控制：

(2)方向和位置控制。

(3)封闭：

(4)使用消声器；

(5)外包消声材料；

(6)减振，采用增设专门的减振垫、坚硬肋状物或者双层结构来实现。

(7)屏蔽：

(8)吸声处理

(9)隔离作业人员：

(10)个体防护：

(四)振动

振动是指物体在外力作用下，以中心位置为基准呈往复振荡的现象。

振动的控制措施；

(1)从工艺和技术上消除或减少振动源。

(2)选用动平衡性能好、振动小、噪声低的设备。

(3)基础隔振。

(4)个体防护。

(五)辐射

以粒子或者波的形式进行的能量传递、传播和吸收活动，称为辐射。

辐射的分类

工业活动中的电离辐射有·、6、7射线和x射线。

非电离辐射主要有：紫外辐射，红外辐射，射频辐射，激光。

(六)高温、低温

三、机械生产作业环境

(一)采光

生产场所要有足够的光照度，以保证安全生产的正常进行。

(二)通道

通道包括厂区主干道和车间安全通道。厂区主干道是指汽车通行的道路，是保证厂内车辆行驶、人员流动以及消防灭火、救灾的主要通道；车间安全通道是指为了保证职工通行和安全运送材料、工件而设置的通道。

(三)设备布局

车间生产设备设施的摆放、相互之间的距离以及与墙、柱的距离，操作者的空间，高处运输线的防护罩网，均与操作人员的安全有很大关系。如果设备布局不合理或错误，操作者空间窄小，当工件、材料等飞出时，容易造成人员的伤害，造成意外事故。

(四)物料堆放

生产场所的工位器具、工件、材料摆放不当，不仅妨碍操作，而且引起设备损坏和工伤事故。

(五)地面状态

生产场所地面平坦、清洁是确保物料流动、人员通行和操作安全的必备条件。

第五节机械电气防火防爆安全技术

火灾是失去控制且造成损失的燃烧。燃烧是伴有放热、发光的激烈的化学反应。构成燃烧的三要素是可燃物、氧化剂和有一定能量的点火源。

爆炸是物质潜能在瞬间突然释放或急剧转化，且伴有高压、体积剧增、高温、巨响的现象。爆炸分为物理爆炸和化学爆炸

一、引燃源

(一)电气引燃源

1．危险温度

1)电器过热产生的危险温度：

(1)短路。(2)接触不良。(3)严重过载。(4)铁芯过热。(5)散热失效。

(6)接地及漏电。(7)机械故障。(8)电压波动太大。

2)电热器具和照明灯具的危险温度

电炉、电烘箱、电熨斗、电烙铁、电褥子等电热器具和照明器具的工作温度较高．电炉电阻丝的工作温度达800'C，白炽灯泡表面温度达170～220℃，卤钨灯表面温度达500~800℃等。上述发热部件紧贴可燃物或离可燃物太近，即可能会引燃成灾。

灯座内接触不良会造成过热，日光灯镇流器散热不良也会造成过热，都可能引燃成灾．2．电火花和电弧

电火花是电极间的击穿放电，大量电火花汇集起来即构成电弧。电弧温度高达8000'C．电火花和电弧不仅能引起可燃物燃烧，还能使金属熔化、飞溅，构成二次引燃源。

电火花分为工作火花和事故火花。工作火花指电气设备正常工作或正常操作过程中产生的电火花。事故火花是线路或设备发生故障时出现的电火花，包括短路、漏电、松动、接地、断线、分离时形成的电火花。

事故火花还包括由外部原因产生的雷电火花、静电火花、电磁感应火花等。

(二)非电气引燃源

1．明火

(1)吸烟。包括打火机、火柴和烟头的明火。

(2)取暖器具。包括电炉、取暖用火炉。

(3)焊接与切割。

2．高热物体及高温表面

包括高温蒸气管道表面，高温气体、液体管道及热交换器的金属表面，高温管道的托粱、滑板及轨道，加热炉、干燥炉炉壁等。

3．自燃发热及化学反应热

包括氧化反应发热，发酵发热等．

4．冲击和摩擦

包括飞散物的冲击，掉落物、倒塌物的撞击，气锤的冲击，制动器的摩擦等。

5．绝热压缩

关闭压缩机的排水阀等操作可导致绝热压缩。

6．光线

紫外线和红外线有很高的热效应。玻璃瓶、金色缸、橱窗等的聚焦作用能产生很高的温度。

二、危险物质和危险环境

(一)危险物质

爆炸危险物质分三类：

Ⅰ类：矿井甲烷，

Ⅱ类：爆炸性气体、蒸气、薄雾；

Ⅲ类：爆炸性粉尘、纤维。

爆炸性气体、蒸气按引燃温度分为6组。爆炸性粉尘、纤维按引燃温度分为3组。

爆炸性气体、蒸气按最小点燃电流比和最大试验安全间隙分为ⅡA级、ⅡB级、ⅡC级。爆炸性粉尘、纤维按其导电性和爆炸性分为ⅢA级和ⅢB级。

(二)危险环境

1．气体、蒸气爆炸危险环境

(1)0区。指正常运行时连续出现或长时间出现或短时间频繁出现的爆炸性气体、蒸气或薄雾的区域。

(2)l区。指正常运行时可能出现的爆炸性气体、蒸气或薄雾的区域。

(3)2区。指正常运行时不出现，即使出现也只可能是短时间偶然出现的爆炸性气体、蒸气或薄雾的区域。

2．粉尘、纤维爆炸危险环境

(1)10区。指正常运行时连续或长时间或短时间频繁出现爆炸性粉尘、纤维的区域。

(2)11区。指正常运行时不出现，仅在不正常运行时短时间偶然出现爆炸性粉尘、纤维的区域。

3．火灾危险环境

火灾危险环境分为2l区、22区和22区，分别是有可燃液体、可燃粉体或纤维和可燃固体存在的火灾危险环境。

三、防火防爆技术

(一)综合防火防爆技术

1．限制形成爆炸性混合物

包括采取密闭作业、防止泄漏、防止可燃物堆积等措施。

2.使用安全装置

包括成分控制装置、沮度控制装置、阻火器、水封、安全阀、逆止阀、压力表、紧急停车装置、监测装置、信号装置、报警装置等自动装置。

3．消除点火源

包括控制各种引燃源的措施。

4．惰化和稀释

包括用N2，COz等代替空气，强化通风等措施。

5．耐燃结构和抗爆结构

包括建筑的耐燃结构，容器和设备的抗爆结构。

6．隔离和间距

包括防油堤、防爆墙等设施及保持防火、防爆间距。

7．泄压

包括容器、厂房的泄压、泄爆设计。

(二)电气防爆

1．防爆电气设备

1)防爆电气设备类型

防爆型电气设备有隔爆型(标志d)、增安型(标志e)、亢油型(标志o)、充砂型(标志q)、本质安全型(标志i)正压型(标志P)、无火花型(标志n)和特殊型(标志s)设备。

2)危险环境的电气设备选型

应根据电气设备安装环境的类型和等级、电气设备的种类选用防爆型电气设备。所选用的防爆电气设备的级别和组别不应低于该环境内爆炸性混合物的级别和组别。

2．防爆电气线路

在爆炸危险环境中，电气线路安装位置的选择、敷设方式的选择、导体材质的选择、连接方法的选择等均应根据环境的危险等级进行。