啄木鸟雕刻机应用及注意事项
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啄木鸟雕刻机使用及注意事项
一、雕刻机的使用说明
A:应用范围
RS系列广告雕刻机系列主要用于胸牌、科室牌的双色板雕刻、有机、PVC切割及有机、PVC的三维雕刻、建筑模型、有机靠模、工艺品雕刻等。
B:加工方法
1、胸牌、科室牌雕刻常用的方法有“扫描、绘图、二维雕刻、二维铣削”。
2、有机玻璃、PVC切割方法有“二维切割和三维切割”。注意二维切割和三维切割的区别(二维切割在走刀时直角处有倒角,还可以走内线,而三维切割无此功能)。
3、有机、PVC的三维雕刻方法有:“三维雕刻”和“三维精雕”。
二、胸牌制作:
涉及工具
箭头——选取模式(选中和移动物体)
图形方框——画矩形工具
A
英文字母——打字(文本模式,建议采用自由文本)
绿色快选
改变字体(用TrueType中的字体)
黄色快选:改变间距
对齐工具
1、单个制作流程
①定义矩形(规定大小:画矩形时将鼠标移到图形右下脚,按住左键不放,按F2键,给出所需尺寸)。
②移动矩形,放到可雕刻页左下角
③输入文字(点A,进入文本模式,改变字体、字间距)。
④排版(点箭头
回到选取模式,使用对齐工具)。
⑤进入
CAM模块,选中字或图标,在“创建刀具路径——可用刀具路径”中双击一种雕刻方式(扫描、兜边、二维雕刻、二维铣削、绘图),在出现的对话框中选刀(刀具大小取决于加工图形笔划的最小宽度,能够用大的刀具尽量不用小刀)、下刀深度(双色板雕刻为0.05-0.1)、如选二维铣削或扫描将“经过参数”中的剩余改为0。在刀具路径表中,右击层次下的雕刻方式,先模拟刀具路径,能刻出来就可以机器工作、存盘,(如果有的地方刻不出来,选一把小刀)。选中外框,双击二维切割,选刀(需直边用直柄刀、斜边用锥刀)、下刀深度(双色板切割为1.4mm,倒角默认为0,),机器工作、存盘。
2、多个制作流程
①复制内容相同时(使用直线型复制)
单个胸牌设计好后,整体选中,点直线型复制工具,设定X、Y方向的个数后点击确认,拖动鼠标时按F2键,设定胸牌之间的间隔(一般为1.2mm),将使用同一种雕刻方式且用同一把刀的文字、图标集合,外框集合,进入CAM模方法同做单个胸牌相似。
②序列号排列的(使用多元复制)
单个胸牌设计好后,双击序列号(如001),进入文本模式,在黄色快选中单击“V”,选择一个变量文本,单击箭头,回到选取模式,单击工具栏上的“V”,选中变量文本(如VARI),单击“序列”,输入“起始值”和“结束值”,将“步”改为1,若序列号前有“NO.”,在“在文本前”输入,确认,结束。将使用同一种雕刻方式且同一把刀的文字、图标集合,整体选中,单击“V”右边的图标,在出现的对话框中规定胸牌间的间隔、复制数目,X、Y方向的个数,确定。单击拆开,将使用同一种雕刻方式且用同一把刀的文字、图标集合,外框集合,进入CAM模块,方法同做单个胸牌相似。
3、注意事项
a、选刀应从大到小更换
例:胸牌数目较多时,若用0.3的刀只有很少的笔画刻不出来。
解决方法:1)换0 .2或者0.1 的刀(根据字体来定)
2)将刻不出来的笔画宽度放大
b、下刀深度:扫描、二维雕刻、兜边、二维铣削、绘图0mm,二维切割1 .4 mm。
c、雕刻方式:
(1)二维雕刻:
(2)扫描:扫描类型用“区域”,方式用“来回”,选择之前或之后兜边,“经过参数”中的剩余要改为“0”。
(3)绘图:刀具沿文件的中心线走刀。
(4)二维铣削:综合绘图、二维雕刻、扫描三种加工方式,可以灵活选择使用. (5) 兜边::由外面的圈向里雕刻可以限制兜边次数
(在创建刀具路径时点“经过参数”,选中“有限次数”,输入兜边的次数)
4、参数设置(DSP系统的设置)
①主轴转速(150-200)
②雕刻速度(10-40)(速度快慢主要取决于加工图形的笔画的大小)
③移动速度(15-40)(速度快慢主要取决于加工图形的笔画之间的间距)
④缓冲方式(2)
三、水晶字、PVC字制作:
涉及工具
拆开工具集合工具改变方向工具
制作流程:
1、排版(图形按节省材料的原则排列)在CAD模块中设计好后进入CAM模块
2、在CAM模块中选择二维切割进行计算生成刀具路径,增加一个层次,然后在刀具路径一览表中选中二维切割点右键,选择编辑刀具路径然后退出CAM模块。
3、在先前增加的层次中黑色线条就是刀具路径。
a、改机器加工的先后顺序(避免材料跳出或断刀等情况)。
选中刀具路径后,先拆散,然后再按顺序进行一一选取(一般为先小后大,先里后外),选取完成后集合。
b、修改机器加工时的方向(有助于加工图形边缘的光滑,根据材料本身的质量而言,一般不需要反向),选中刀具路径后,点击特效工具栏中“改变方向”工具。修改好后再进入CAM 模块,选中刀具路径进行改变刀具路径(用新的刀具路径来覆盖以前的刀具路径)机器工
作,存盘。
4、注意事项
①二维切割分内切和外切,镂空用内切,水晶字用外切。切割时倒角改为0。如果做水晶镶嵌,倒角改为所选刀具的半径(可以略大一点方便镶嵌进去)。
②机器加工时Z轴原点先对到底板表面,然后再减去电脑设置好的加工深度。
③原文件不能有节点交叉,如发现交叉应先删除交叉,然后再进入CAM模块计算。
④PVC加工时必须将原文件镜像。
5、参数设置:(DSP系统的设置)
①
10mm以下有机切割
主轴转速(180-220)
雕刻速度(6-15)
移动速度(15-40)(速度快慢主要取决于加工图形之间间距)
缓冲方式(0)
②
10mm以下PVC切割
主轴转速(160-200)
雕刻速度(10-25)
移动速度(15-40)(速度快慢主要取决于加工图形之间间距)
缓冲方式(0)
③
10mm以上有机切割
主轴转速(210-250)
雕刻速度(2-8)
移动速度(15-40)(速度快慢主要取决于加工图形之间间距)
缓冲方式(0)
④
10mm以上PVC切割
主轴转速(190-280)
雕刻速度(6-12)
移动速度(15-40)(速度快慢主要取决于加工图形之间间距)
缓冲方式(0)
注:
1、雕刻材料越厚,主轴转速取上限,雕刻速度取下限。
2、以上参数与操作经验、机器性能、刀具、材料等均有关,以上参数仅作参考,建议操作者根据以上参数数据进行实践,形成自我数据,即实际操作数据。
四、三维制作:
涉及工具
转化成曲线——曲线化(将文字转化为线条)
变形工具——将图形镜像
1、