提高金矿浮选回收率的选矿试验研究与生产实践

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提高某金矿选矿指标的技术措施

提高某金矿选矿指标的技术措施

contents •引言•某金矿选矿现状及问题分析•提高某金矿选矿指标的技术措施•实验验证及结果分析•技术措施经济效益评估•结论与展望目录该金矿位于我国黄金资源丰富的某山区,具有多年的开采历史,但随着资源逐渐减少,提高选矿指标成为了迫切需要解决的问题。

当前选矿工艺存在一些问题,如回收率低、能耗高、药剂消耗大等,对环境也有一定的影响。

背景介绍通过改进选矿工艺和技术措施,提高金矿的选矿指标,降低生产成本,实现资源的有效利用。

研究意义提高选矿指标不仅可以增加企业的经济效益,还能减少对环境的污染,符合可持续发展的理念。

研究目的研究目的和意义VS当前选矿技术及存在问题矿石性质工艺流程药剂选择设备性能影响选矿指标的关键因素分析强化预处理技术强化氧化焙烧酸性环境和高温高压增加磨矿程度03优化流程布局优化选矿工艺流程01增加洗矿和筛分作业02逆流洗涤和分级改进浮选技术030201添加新型高效药剂实验设计及方法实验目的实验所用的原料为该金矿的矿石和尾矿,以及实验所需的化学试剂和设备。

实验材料实验方法实验结果及初步分析结果展示通过对比实验前后金矿的选矿指标,展示各种技术措施对选矿指标的影响。

结果分析根据实验数据,对各种技术措施进行初步分析,找出提高选矿指标的关键因素。

结果讨论针对实验结果,讨论各种技术措施的优缺点和适用范围,为后续生产提供参考。

成本估算及分析人力成本包括技术人员、工程师、工人等的人工成本。

物资成本包括设备、材料、化学品等的采购成本。

运营成本包括电力、水、维修等日常运营费用。

其他成本包括税费、保险等其他费用。

效益预测及分析提高选矿指标降低生产成本提高生产效率增加企业竞争力研究成果总结浮选法是当前金矿选矿的主要方法,通过优化浮选工艺参数,可提高金矿选矿指标。

通过本次研究,确定了最佳的浮选工艺参数,实验结果表明,采用优化后的参数进行选矿,金矿回收率和品位均得到显著提升。

研究还发现,该金矿中存在一些有害元素,如硫、砷等,对选矿指标有一定影响。

黄金尾矿再浮选实验报告总结与体会

黄金尾矿再浮选实验报告总结与体会

黄金尾矿再浮选实验报告总结与体会背景黄金尾矿是金矿加工过程中产生的废弃物,其中可能含有一定量的未被提取的黄金。

黄金尾矿再浮选是一种常用的处理方法,通过再次浮选黄金尾矿,提高黄金的回收率。

本实验旨在探究黄金尾矿再浮选的最佳操作条件,以提高黄金的回收率。

分析在黄金尾矿再浮选实验中,我们首先对黄金尾矿样品进行了物理性质的分析,包括粒度分布、密度和黄金含量等。

然后,我们选择了不同的再浮选试剂和操作条件进行实验,对比分析了不同试剂和条件下的黄金回收率。

实验结果表明,黄金尾矿再浮选的关键因素是试剂的选择和浮选条件的控制。

不同的试剂对黄金的浮选效果有显著影响。

在我们的实验中,试剂A表现出较好的浮选效果,使黄金回收率提高了20%。

另外,浮选条件的控制也对黄金回收率产生重要影响。

我们发现,在较低的浮选搅拌速度下,黄金回收率明显提高,而较高的浮选搅拌速度会导致黄金的损失。

结果根据实验结果,我们得出以下结论:1.试剂A可以作为黄金尾矿再浮选的首选试剂,能够显著提高黄金的回收率。

2.较低的浮选搅拌速度有利于提高黄金的回收率,应该在实际操作中加以控制。

3.其他试剂和条件的效果需要进一步研究和验证。

建议基于以上结论,我们提出以下建议:1.在实际生产中,应优先选择试剂A进行黄金尾矿的再浮选,以提高黄金的回收率。

2.控制浮选搅拌速度,选择较低的速度进行浮选操作,以最大程度地提高黄金的回收率。

3.进一步研究和验证其他试剂和条件对黄金回收率的影响,以找到更好的黄金尾矿再浮选方法。

通过本次实验,我们深入了解了黄金尾矿再浮选的原理和方法,并通过实验找到了一种有效的处理方案。

这对于黄金矿山的资源利用和环境保护具有重要意义。

我们相信,通过进一步的研究和实践,黄金尾矿再浮选技术将得到更广泛的应用和推广。

提高浮选精煤回收率的研究

提高浮选精煤回收率的研究

271近年来,随着煤炭开采量的增大,炼焦煤种越来越稀缺,原煤中的煤泥含量逐渐增加,尤其是污染浮选精矿最为严重的高灰细泥含量的增加,给浮选环节造成很大压力。

这部分难以脱除的高灰细泥不仅会污染精煤灰分,使精煤灰分升高,还会制约浮选精煤产率,同时增加浮选药剂消耗量。

随着选煤技术的发展,本着“吃干榨净”的原则,对浮选系统和粗煤泥回收系统进一步完善,进一步提高精煤回收率,以创造更多的经济效益和社会效益。

1 矿井原煤现状1.1 原煤粒度变化随着煤田地质条件的恶化,采煤工作面距离地面越来越远,导致毛煤运输过程中转载点增多,工作面回采率提高;综合采煤、井下破碎、转载这一系列的过程,使进入选煤厂原煤中的次生煤泥含量不断增加。

另外,随着煤炭价格的升高,以及优质焦煤的数量急剧减少,使得各选煤厂需要最大限度的提高精煤的回收率,实现优质资源合理利用,以创造更大的经济效益。

原煤中细粒级含量的不断增加,煤质的不断变化使得重介选煤成为主流的选煤方法,而介质系统循环又会造成次生煤泥量的增加。

重介旋流器分选粒度下限通常为0.5 mm,浮选是回收-0.5 mm精煤最有效、最广泛的选煤方法,浮选入料量占原煤入洗量20%~30%,因此煤泥浮选效果好坏成为制约最终精煤产品数质量的关键。

2 影响浮选效率的因素2.1 入浮煤泥的物性入浮煤泥物性是影响浮选效果的根本因素,包括粒度、灰分、入料浓度和可浮性等。

(1)浮选入料的粒度特性和灰分特性是决定浮选工艺、设备选型、粗煤泥回收系统的重要因素。

它是提高浮选精煤产率最重要一环,也是现阶段各选煤厂改造浮选系统、煤泥水处理系统的重要依据。

通过统计浮选入料(精煤磁尾)小浮沉试验数据可知,粒度<0.125 mm的累计产率在28.78%,产率累计灰分38.75%,其中<0.045 mm粒度级的灰分高达56.99%,产率8.56%。

说明该厂浮选入料中高灰细泥含量较高。

+0.5 mm粒度级的占比在7.92%,说明跑粗现象严重,这部分粗颗粒如果直接进入浮选系统,就会导致尾矿跑粗,尾矿灰分偏低,浮选精煤产率下降;+0.25 mm平均灰分为8.51%,该厂重介旋流器分选下限为0.25 mm。

提高浮选回收率的试验研究与生产实践

提高浮选回收率的试验研究与生产实践
有 所提高 。 0 7年 , 冶厂 又增 加 了 2台 MQ 1 x . 20 选 Y . 3 5 0
3 。 日常 补加钢 球 的种类 只有 1 , . 0 种 即 10 07 0 。20
年5 , 月 碎矿产 品的粒度 由 1. m 4 m降为 1. m 4 1 m, 7 由于 球磨 机给 矿粒 度发 生 变化 , 因此 , 过对 球 磨机 通 给矿粒度的筛析 , 结合磨机 内大小钢球的分布特点 , 重新 确立 了球 磨机 补加 钢球 的制 度 ,即将 2台格 子 型 球 磨 机 补 加 钢 球 的 种 类 由 过 去 单 纯 的 1种
矿处 理能 力增 加 了 3 0t , 5 d 浮选机 增 加 了 8台 , 风 / 而 机未变 , 生产实践 来看 , 量足够 。2 0 从 风 0 2年 4月 , 由
们 开 始 了这 项 研 究 ,至 20 0 8年 8月 取 得 了明 显效 果, 现将 研究 情况 、 业生 产应 用及 应用 后 取得 的成 工
剂 制度 :异戊 基 黄药 与 丁基 黄药 的重 量 比为 41 浮 :, 选 油 为 1 。近年来 , 1油 由于井下 地质 品位 的下 降和 对 上部 中段 回采 力度 的加 大 ,玲珑 选 冶厂 处理 矿 石
2 风 机 的风量 试 验
现 在 的磨 浮 系 统是 由 1 9 原 10 0t 9 2年 0 d磨 浮 / 系统 经 过多 年来 扩产 改造 而 形成 的 ,原设 计 入选 的
果介 绍如下 。
于该 风机 生产 年 限较 长 ,备 品和备 件 昂贵 等诸 多 原 因 ,将该 风机更 换 为淄博 风机 厂生 产 的 H1— 3型 , 01
风量 为 4 13 61 8m h 6 ~ 2 /,风压为 1 5 ~ 76 6P , 67 7 1 1 a 炉用离 心鼓 风机 。该风 机使用 以来 , 风量达 不到工 艺 要求 , 浮选 指标 受到影 响 。但 由于 近年来 原矿 品 致使 位 的下 降( 一般 为 25g 左 右 ) 通 过 流程 考查 和试 . / t 并

改进浮选药剂提高回收率的研究

改进浮选药剂提高回收率的研究

改进浮选药剂提高回收率的研究河南某黄金选矿厂,设计生产能力100t/d。

矿厂投产前半年,选矿回收率一直徘徊在70%左右,与设计指标78%相差甚远。

通过对原设计药剂用量及添加地点等条进行探索研究,结合生产实际,不断进行改进和完善,使金选矿回收率有了较大的提高,取得了较好的效果。

1 原矿性质矿石中主要金属矿物为黄铁矿、闪锌矿、方铅矿、黄铜矿、赤铁矿、褐铁矿等;脉石矿物主要为石英、长石、碳酸盐、高岭土、绢云母等。

其中,高岭土含量为9.85%,绢云母含量为4.26%。

由于两种泥性脉石矿物含量较高,对浮选会有一定的影响。

金矿物呈包裹金、粒间金和裂隙金,主要嵌布在黄铁矿中,其次是脉石矿物中。

黄铁矿的粒度比较细小,多呈浸染状分布。

矿石多元素分析结果见表1,矿石矿物组成见表2,金矿物赋存状态分析结果见表3。

从金矿物赋存状态结果可看出,主要以包裹金为主,并且脉石矿物包裹金含量较高,达39.03%o这是该矿石难选的一个主要原因。

2 原设计浮选药剂制度选矿厂采用的生产工艺流程见图1。

原设计工艺流程生产中采用的浮选药剂制度:①捕收剂是丁铵黑药和丁基黄药,起泡剂是2#油。

②分批加药。

③药剂的用量及添加地点见表4。

由表4可以看出,丁铵黑药的用量为40g/t,丁基黄药的用量为85g/t,丁铵黑药:丁基钠黄药用量=1:2.1。

3 浮选回收率低的原因分析泡沫浮选是在液、气界面进行分选的过程,泡沫起着重要作用。

浮选泡沫气泡的大小、泡沫层稳定性、泡沫的结构及泡沫层的厚度影响浮选指标。

捕收剂可增强泡沫层的稳定性。

矿浆中可浮矿物含量高,疏水性强,起泡剂用量适当,则生成矿化好的泡沫层。

矿泥多,起泡剂或油类用量过大易使泡沫黏性增大。

泡沫的颜色反映出浮选的矿物及其含量。

因此,通过对矿化泡沫观察可判断出浮选药剂用量的适宜程度。

在现场实际浮选过程中,按原设计的药剂用量添加,浮选泡沫的气泡偏大,且发虚,稳定性较差。

原因是原矿中泥质矿物(高岭土、绢云母)含量较大,它们在破碎、磨矿过程中形成矿泥。

福建某浮选尾矿中回收金的研究与应用

福建某浮选尾矿中回收金的研究与应用

世界有色金属 2023年 6月下48采矿工程M ining engineering福建某浮选尾矿中回收金的研究与应用卢中博1,李光胜1,朱幸福1,徐 超1,张之明2(1.山东黄金矿业科技有限公司选冶实验室分公司,山东 烟台 264000;2.福建省政和县源鑫矿业有限公司,山东 莱州 261400)摘 要:福建某浮选尾矿金品位为0.23g/t,通过采用GTD-80离心选矿机在离心力90G、反冲洗水压力80kPa、排矿时间30分钟条件下进行粗选,获得金品位为7.45g/t,回收率8.30%的粗精矿,粗精矿经LY2100×1050摇床精选获得金精矿品位16.69g/t,总回收率6.44%的指标,年增效益120余万元。

关键词:离心选矿机;重选;摇床;精选中图分类号:X753 文献标识码:A 文章编号:1002-5065(2023)12-0048-3Research and application of recovering gold from a flotation tailings in FujianLU Zhong-bo 1, LI Guang-sheng 1, ZHU Xing-fu 1, XU Chao 1, ZHANG Zhi-ming 2(1.Shandong Gold Group Mining Technology Co., Ltd. Smelting Laboratory Branch,Yantai 264000,China;2.Zhenghe County Yuanxin Mining Co., Ltd,Laizhou 261400,China)Abstract: The gold grade of a flotation tailings in Fujian is 0.23g/t. By using a GTD-80 centrifugal concentrator under conditions of centrifugal force of 90G, backwash water pressure of 80kPa, and ore discharge time of 30 minutes, a coarse concentrate with a gold grade of 7.45g/t and a recovery rate of 8.30% was obtained. The coarse concentrate was treated with LY2100 × The 1050 shaker selection obtained a gold concentrate grade of 16.69g/t, with a total recovery rate of 6.44%, and an annual increase of over 1.2 million yuan in benefits.Keywords: centrifugal concentrator; Reselection; Shaker; Selected收稿日期:2023-04作者简介:卢中博,男,生于1986年,汉族,山东东阿人,本科,选矿中级工程师,研究方向:矿石工艺矿物学及选矿工艺。

提高新疆某地金矿浮选回收率试验研究

提高新疆某地金矿浮选回收率试验研究
组合 捕收剂 、 分段加 药方式 , Y一1 D D 、 Y一2调 整剂 ,
石 英 、 石等 。黄铁 矿及石 英 是金主要 载体矿 物。 长 金 以 细 粒 金 (一0. 4+0. m 为 主 , 0 01 m) 占 2 .8 , 15 % S品位 4 .0 , 0 1% 回收 率 为 5 .7 的硫 精 60 %
关 键 词 : 选 ; 整 剂 ; 段 加 药 ; 粒 金 浮 调 分 细 中图 分 类 号 :D 5 文 献 标 识 码 : 文章 编 号 :0 06 3 (0 0 0 -0 1 4 T 93 A 10 -52 2 1 )5 1 - 0 0
新 疆某地 金矿 为 少硫 化 物 石 英 型 金矿 床 , 以裸
Ab t a t Ai d a e oe p o e t so a s r c : me t h r r p r e f e d—z cs l h d r i i h p rt ami e a p o e s gtc n lg c l t i l i u p i e o ew t h g y i n h e, n r l r c s i h oo ia n e
产率 3 6 % , b品位 5 . 2 , n品位 2 1 % , b .6 P 7 3% z .3 P
参考文献 :
[ ] 熙庚 . 色金 属硫 化矿 选矿 [ . 1胡 有 M] 北京 : 冶金工业出版
社 ,9 7 18 .
回收 率 7 .7 的铅 精 矿 ; 率 1. 8 ,n品 位 6 1% 产 72% Z
矿。
并 与流程结 构调整 相结 合 , 得 了较好 的试验 指标 。 取
的选 矿指 标 。试 验 采 用 一 段 磨 矿 ( 矿 细 度 一20 磨 0

提高含金氧化矿石回收率的研究

提高含金氧化矿石回收率的研究

提高含金氧化矿石回收率的研究摘要如何提高含金氧化矿石的选矿回收率,一直是河南小秦岭地区老矿山选矿厂的一大难题,在不改变现有工艺条件的前提下,通过提高磨矿细度和矿浆PH值,增加浮选药剂种类,使金的回收率得以提高到90%。

关键词选矿;浮选;含金氧化矿0 引言某选矿厂,年处理矿石12万余吨,生产的矿石主要以硫化物含金石英脉矿石为主,生产工艺流程为混汞-浮选联合流程,原选矿回收率一直维持在91%~92%左右。

自2008年开始,随着选厂矿石品位的下降,矿石性质也发生变化,同时处理部分原来抛弃渣坡矿石,主要是以少硫化物并含一定氧化矿泥的半原生半氧化的矿石为主,这样采用原工艺流程回收率下降比较严重,致使企业生产经济效益受到一定程度的影响。

为提高回收率,我和该选厂科技组成员对矿石磨矿细度、药剂种类、药剂用量、选矿成本进行了大量试验,使金的选矿回收率由改前的84.5%左右提高到90.5%,取得了显著的经济效益。

1 矿石性质矿石自然类型主要为含金石英脉,伴随以黄铁矿化为主,磁黄铁矿化、方铅化等次之,围岩主要为绢云片岩、石英绢云片岩,少量含石墨。

个别围岩为碎裂硅化钾长花岗质岩石。

矿石中金属矿物以硫化物为主,黄铁矿占矿物总量2%,黄铜矿、方铅矿等微量。

可回收的有用矿物为自然金,因此,矿石工艺类型属:少硫化矿-金矿石。

2碎矿与磨矿细度试验该选矿厂1980年建成投产,经过多年的技术改造,选矿厂规模逐步扩大到现在的750t/日。

该选矿厂破碎工艺流程为三段一闭路。

破碎设备为400×600鄂式破碎机,1200圆锥破碎机和1750圆锥破碎机各一台,振动筛为2ZD1530振动筛一台。

一段闭路磨矿(两系列2100×3000格子型球机磨机FLG2000螺旋分级机各两台构成闭路,一系列2100×2200格子型球机磨机FLG2000螺旋分级机构成闭路),通常磨矿细度维持在-200目55%左右,处理其他矿石时,细度可以满足浮选要求。

矿物加工工程提高广西德保铜矿金、银回收率的研究和实践

矿物加工工程提高广西德保铜矿金、银回收率的研究和实践

论文题目:提高广西德保铜矿金、银回收率的研究和实践摘要通过试验研究提高磨矿细度、降低浮选矿浆的酸碱和适当降低铜精矿品位,金、银的回收率会明显提高。

生产应用效果明显。

企业增加了收入。

关键词增收;回收率;磨细度;酸碱度;In this paper,Through the experimental study on improving grinding fineness, cut down the acid and alkali of flotation pulp and decrease the grade of copper concentrate, gold, silver recovery rate will be improved obviously. The producti on applicati on effect is obvious. En terprises to in crease the in come.Keywords' income; Recovery; Grinding fineness; Ph value;目次摘要 (2)ABSTRACT..: (2)1、前言 (4)2、原矿性质 (4)3、试验研究 (5)4、生产实践 (12)5、结语 (13)致谢 (11)参考文献 (11)1、前言广西德保铜矿是广西最大的铜精矿生产基地,铜矿石是以硫化矿为主,并伴生金、银等多金属有用元素。

1966年建矿以来,选厂生产的铜精矿品位达23%,铜金属的回收率达93.5%。

长期以来,由于市场对铜精矿品位要求高,市场供求关系的影响,为了确保销售的铜精矿品位,忽视了伴生的金、银的回收研究。

随着市场的变化,和我们对产品价值最大化的认识提高,我们着重对伴生的金、银回收率提高进行了研究。

通过试验研究,我们发现,提高磨矿细度、降低浮选矿浆的酸碱和适当降低铜精矿品位,金、银的回收率会明显提高,产品总的价值也得到较大提高。

提高金回收率的试验研究与生产实践

提高金回收率的试验研究与生产实践
二扫 精矿
图 1 模 拟 生 产 工 艺 试 验 流 程
收 稿 日期 :O o一 3— 9 2 l 0 0
作者简介 : 张之明( 9 6 ) 男 , 16 一 , 山东蓬莱人 , 助理T程师 , 从事选矿生 产技 术管理 工作 ; 山东省蓬莱市北关路 3 5号 ,6 60 2 5 0

表 5 粗 选 尾 矿 再磨 小 型试 验 结 果
二 扫精 矿 尾矿
图 2 粗选 尾 矿 再 磨 浮选 试 验 工 艺流 程
一磨 H
8 同
1 0
粗选精 矿 扫精 矿 二扫 精 矿
粗矿 l 鼍 翥。 加
一0 1 o 1 7 o ( 5 o. 3 o O 1 8 9 4. . 8 .) o 0 . 2 .1


} 药, l 黑 药 5, 丁铵
+起泡剂 5 二次 扫选
尾矿
I 扫 精矿
表 2 金 属 矿 物 组 成 分 析
粒 级较 细 , 多呈 浸染 状分 布 。矿 石多 元素 分 析结果 见 表 1 金 属矿 物组 成分 析结 果 见表 2 金 的赋存 粒 级及 , ,
分 布分 析结 果 见表 3 。
表 1 矿 石 多 元 素 分 析 结 果

扭鎏 .
}H8 p
丁基黄 药 3 0
I 1
中 图 分 类 号 : D9 3 T 2 文 献 标 志 码 : B 文章 编 号 :0 1 2 7 2 1 )7—04 0 10 —17 (0 0 0 0 3— 3
胶 东某 矿 业公 司选 矿 厂 生 产 能 力 为 3 0 td 采 0 / ,
表 3 金 的粒 度 分 析 结 果
较低 。针 对矿 石 性质 , 进行 了磨矿 细 度 ( 选尾 矿 再磨 ) 改善 药 剂制度 等 试 验研 究 与 生产 实践 , 粗 、 金

金矿石浮选试验报告(精华版)

金矿石浮选试验报告(精华版)

浮选试验报告一、试样的采取和制备7月22号收到矿石样,将所送矿样全部细磨后,用于本次试验。

样品的各主要元素含量见表1.1。

表1.1样品各主要元素分析结果由分析结果可以看出,该矿石的有价元素是金和铜,硫含量较低,属氧化类矿石。

二、选矿试验1、试验流程试验流程如下图2.1所示,由于是矿石浮选的探索性试验,所以只进行粗扫选,考察该矿石的回收率情况,对精矿没有进行精选。

2、浮选过程及结果2.1药剂条件试验固定条件:浮选浓度30%,磨矿细度-200目50%,粗选黄药100g/t,黑药80g/t,2号油25 g/t,Z200 25 g/t;扫一黄药80g/t,黑药50g/t,2号油25 g/t,Z200 25 g/t;扫二黄药50g/t,黑药50g/t,2号油25 g/t,Z200 25 g/t。

并通过添加Na2S和Na2SiO3考察加不同调整剂的影响,并进行了细度为-200目50%和80%的对比试验,试验结果见表2.1。

表2.1条件试验结果通过1与2试验对比发现,加入Na2S有利于提高金浮选回收率。

通过2与3试验对比发现添加Na2SiO3,在一定程度上有提高金浮选回收率的作用,在提高铜浮选回收率方面效果不太明显。

通过1与4试验对比发现,磨矿细度由-200目50%提高到80%,金、铜的回收率都获得很大的提高,可见细度是影响该矿物回收率的主要因素,因而我们安排进一步提高磨矿细度的浮选试验。

2.1.2细度条件试验通过对调浆后检测PH可见,该矿物略显酸性,所以采用Na2CO3做调整剂。

固定条件:加Na2CO3调PH=8-9,搅4min;加Na2S 2000g/t搅30min,浮选浓度30%,粗选黄药100g/t,2号油25 g/t,Z200 25 g/t;扫一黄药80g/t,2号油25 g/t,Z200 25 g/t;扫二黄药50g/t,2号油25 g/t,Z200 25 g/t。

考察细度对浮选指标的影响,试验结果见表2.2。

提高某金矿选矿指标的技术措施

提高某金矿选矿指标的技术措施

提高某金矿选矿指标的技术措施汇报人:2023-12-20•引言•矿石性质分析•选矿试验研究目录•选矿工艺流程优化•新型选矿技术应用•环境保护与资源综合利用•结论与展望01引言提高金矿选矿指标通过采取一系列技术措施,提高金矿选矿指标,从而增加金矿的产出和经济效益。

适应市场需求随着市场对黄金的需求不断增加,提高金矿选矿指标可以更好地满足市场需求,促进企业发展。

促进矿业可持续发展通过改进选矿技术和工艺,提高资源利用率,减少环境污染,促进矿业可持续发展。

目的和背景选矿指标的重要性衡量选矿效果选矿指标是衡量选矿效果的重要标准,包括金回收率、精矿品位、尾矿品位等。

指导生产实践选矿指标可以指导生产实践,通过不断优化选矿工艺和技术,提高选矿效果。

评估经济效益选矿指标可以评估金矿的经济效益,为企业决策提供依据。

02矿石性质分析对矿石中的主要矿物进行鉴定,了解主要矿物的种类、含量及分布情况。

主要矿物分析矿石中的伴生矿物,了解其种类、含量及分布,为选矿工艺提供依据。

伴生矿物识别矿石中的脉石矿物,了解其对选矿过程的影响。

脉石矿物矿石矿物组成研究矿石的结构类型,如粒状、交代、包含等结构,了解其对选矿指标的影响。

分析矿石的构造类型,如块状、条带状、浸染状等,了解其对选矿指标的影响。

矿石结构与构造构造结构1 2 3测定矿石的密度,了解其对选矿指标的影响。

密度分析矿石的硬度,了解其对选矿指标的影响。

硬度研究矿石的解理性质,了解其对选矿指标的影响。

解理矿石物理性质03选矿试验研究试验目的和方法试验目的通过选矿试验研究,提高金矿选矿指标,提高金矿资源利用率和经济效益。

试验方法采用不同的选矿工艺流程、药剂制度、设备参数等,进行选矿试验研究,以确定最佳的选矿工艺流程和参数。

试验结果分析和讨论试验结果通过选矿试验研究,可以得出不同选矿工艺流程和参数下的选矿指标,包括金回收率、精矿品位、尾矿品位等。

结果分析对试验结果进行分析,可以找出影响选矿指标的关键因素,如矿石性质、工艺流程、药剂制度等。

提高金银浮选回收率的试验研究

提高金银浮选回收率的试验研究

验研究 , 结果表 明, 浮选时加入 T 抑制细泥及硫化 氧化矿 , 出精矿 中 A , 产 u品位可达 6 . 02 g t浮选 回收率可达 8 .0 ; /, 75 % 精矿中 A 品位可达 6 6 / , 回收率可达到 7. 1 , g 7g t浮选 7 52 % 确 定适宜该矿石性质的工艺条件及 工艺流程 , 获得的金精矿可作为混合精矿外售。
第2 6卷第 2期
21 0 0年 4月




V0 . 6. 2 12 № Ap i 2 0 rl 01
NoN —F ERROUS M I NG NI AND ETALLURGY M
文 章 编 号 :0 7— 6 X( 00 0 0 1 0 10 9 7 2 1 )2— 0 6— 3
金银赋存状态及粒度分布如图 1 所示。
果表明, 浮选产出精矿 中 A u品位可达 6 .0gt浮 0 2 , / 选 回收率 可达 到 8 .0 ; g品位可 达 67 7gt浮 7 5% A 6 /,
选 回收率可 达到 7 .1 , 52 % 取得 了满意 的结果 。
图 1 试 验 样 品的 S M 图谱 E

含量



1 1 13 .9 o 4 . 1o 5 o 1 .0 9 2 7 5 . 4 o0 .0 o 8 .51.O 7 8 4 .0 l .O
注 : u A 单位为 (/ ) A ,g gt 。
2 3 S M & E eg p c m检 测 金银 赋存 状态 及 . E n ryS et u r 嵌布 粒度
表 1 金矿试样主要元素分析结果 ( ) %
() 1 氧化矿 : 菱锰矿、 软锰矿 、 硬锰矿 、 水锰矿 ; ( )原生 矿 : 铁 矿 、 2 黄 方铅 矿 、 闪锌 矿 、 黄铜 矿 、

提高某金矿浮选回收率的试验研究

提高某金矿浮选回收率的试验研究

湖 南有 色金属
HUNAN NONFE RROUS M ET AL S
第2 8卷 第 3期 21 0 2年 6月
提高 某金矿浮选 回收 率的试验研究
潘 炳 , 王奉 刚 , 肖松文
( 长沙矿 冶研究 院有 限责任公 司, 湖南 长 沙 40 1 ) 10 2

要: 针对某金 矿浮选 回收率低 的问题 , 开展了浮选工艺条 件优化试 验研究 , 确定 了最佳 工艺条
收稿 日期 :0 2—0 21 3—2 0
Ex rm e a t d n m p o i heFl t to c v r t n l i e pe i nt lS u y o I r v ng t o a i n Re o e y Ra ei a Go d M n PA N ng, AN Fe g g ng, AO n — n Bi W G n — a XI So g we
1 0
湖 南有 色金属
第2 8卷
从 图 3及 表 5试 验 结 果 可 知 , 基 黄 药 与 Y 9 丁 8 用 量相 同 时 , 回收率 相近 , 金 而金 品位 丁基 黄药 用 药 效果 明 显 优 于 Y 9 因 此 选 择 丁 基 黄 药 做 捕 收 剂 。 8, 此外 , 丁基 黄 药 与 丁铵 黑 药 混合 用 药 效 果优 于 丁 基
水 瓣 回 \
∞ 明
跎∞
碳酸 钠 / g
图 2 碳 酸 钠用 量试验 结果
由图 2结果 可知 , 在试 验 用量 范 围下 , 着碳 酸 随 钠 用 量 的增 加 , 精 矿金 品位 与 回收率 都 呈 增 加 趋 粗 势 , 增加 幅度 较小 , 但 综合 考 虑 , 酸钠 用 量 以 200 碳 0 gt / 为最好 , 此时金 回收率 8 .3 金 品位 l .4 t 28 %, 9 3 。

金矿浮选试验报告

金矿浮选试验报告

浮选试验报告一、试样的采取和制备7月22号收到矿石样,将所送矿样全部细磨后,用于本次试验。

样品的各主要元素含量见表1.1。

表1.1样品各主要元素分析结果二、选矿试验1、试验流程试验流程如下图2.1所示,由于是矿石浮选的探索性试验,所以只进行粗扫选,考察该矿石的回收率情况,对精矿没有进行精选。

2、浮选过程及结果2.1药剂条件试验固定条件:浮选浓度30%,磨矿细度-200目50%,粗选黄药100g/t,黑药80g/t,2号油25 g/t,Z200 25 g/t;扫一黄药80g/t,黑药50g/t,2号油25 g/t,Z200 25 g/t;扫二黄药50g/t,黑药50g/t,2号油25 g/t,Z200 25 g/t。

并通过添加Na2S和Na2SiO3考察加不同调整剂的影响,并进行了细度为-200目50%和80%的对比试验,试验结果见表2.1。

表2.1条件试验结果通过1与2试验对比发现,加入Na2S有利于提高金浮选回收率。

通过2与3试验对比发现添加Na2SiO3,在一定程度上有提高金浮选回收率的作用,在提高铜浮选回收率方面效果不太明显。

通过1与4试验对比发现,磨矿细度由-200目50%提高到80%,金、铜的回收率都获得很大的提高,可见细度是影响该矿物回收率的主要因素,因而我们安排进一步提高磨矿细度的浮选试验。

2.1.2细度条件试验通过对调浆后检测PH可见,该矿物略显酸性,所以采用Na2CO3做调整剂。

固定条件:加Na2CO3调PH=8-9,搅4min;加Na2S 2000g/t搅30min,浮选浓度30%,粗选黄药100g/t,2号油25 g/t,Z200 25 g/t;扫一黄药80g/t,2号油25 g/t,Z200 25 g/t;扫二黄药50g/t,2号油25 g/t,Z200 25 g/t。

考察细度对浮选指标的影响,试验结果见表2.2。

表2.2条件试验结果有一定的效果,进一步提高磨矿细度有利于提高浮选回收率。

新型药剂提高金浮选回收率的试验研究及生产实践

新型药剂提高金浮选回收率的试验研究及生产实践
于载体 矿物 ( 主要 是砷 、 等 硫化 物 用这 两种 新型 捕 收剂 对 辽 宁金 凤 黄 金矿 业 有 限
责任 公 司 ( 以下 简称 金凤 公 司 ) 的矿 石进 行 了浮选 试 验研 究及 工 业 实 践 , 明 能 明 显 地 提 高 金 浮 选 回收 证
金均为镜下难以分辨的细粒分散金或次显微金。矿
石 多元 素分析 见表 1 。
作者简介 : 赵志新 (9 5 ) 男 , 16 一 , 高级工程师 , 主要从事选矿厂技术管理工作 ; 吉林省长春市南湖大路 6 6 7 0号 ,30 2 10 1
和 3 .4 0 4 %

[ 考文献] 参
() 2 生产 实践表 明 , 化浸 取 金 、 后 的尾 渣 , 氰 银 采
明两种 药剂 配合使 用 , 可提 高金 回收 率 1 9 % 。 .4 关键 词 : 新型捕 收 剂 ; 矿石 ; 金 回收 率
中匝分类号 :1 2 T3 3 9 文献标识 码 : B 文章编号 :0 1 27 2 0 )8— 0 8— 3 10 一l7 (0 6 0 0 3 0
在我国黄金生产工业中, 难选金矿石所 占比例很 大 , 中一部 分难 选 金矿石 是 由于金 呈微 细粒 被包裹 其
cesdd r gc aia o ya dn a rae u n ynd t nb d igC o+N C 3 sp dut gae t n D a i ahn gn. egl i i H4 O H ajsn g n adS sa l cigaetT od H a i de h
[] 薛光, 1 于永江・ 焙烧氰化工艺中采用新型合成调整剂的 技术方
备 水 萼 泥

实 了精 的有 分 回 利 。 现 金 矿 所 组 的 收 用

从浮选尾矿中回收金的研究及生产实践资料

从浮选尾矿中回收金的研究及生产实践资料

从浮选尾矿中回收金的研究及生产实践朱效展,王改超,杨国旗,刘书军(河南金源黄金矿业有限责任公司)摘要:采用重选工艺处理浮选尾矿,得到的重选金精矿经细磨后用浮选法回收金,取得了较好的经济效益,每年为企业创造150万元利润。

关键词:浮选尾矿;重选;金;2003年,河南金源黄金矿业有限责任公司选矿厂通过对浮选尾矿进行粒度组成及金在各粒度中的分布分析,并对已获得的重选金精矿进行可选性试验研究,最终确定了用重选溜槽-摇床回收浮选尾矿中金、用再磨再选处理重选金精矿的生产工艺。

实践证明,用该工艺处理浮选尾矿成功可靠,不仅年可为公司创造150多万元的经济效益,而且可提供30多人的就业岗位,具有良好的社会效益。

1、生产现状1.1矿石性质河南金源公司选矿厂处理矿石类型为中等硫化物含铜金矿石。

矿石中金矿物为自然金和银金矿。

金矿物的赋存状态较为复杂。

金的嵌布粒度相对细小,平均粒径为0.0315mm,且有相当部分金被黄铁矿和石英包裹。

矿石中主要金属矿物为黄铁矿、黄铜矿、闪锌矿、方铅矿、磁铁矿等。

脉石矿物主要以石英为主,其次为少量的长石、绿泥石和碳酸盐类矿物等。

金属硫化矿物以黄铁矿和黄铜矿为主,可回收的元素为Au、Ag,其次为铜和硫。

矿石多元素分析结果见表1矿石多元素分析结果表1*单位为g/t1.2选矿工艺选矿采用混汞-浮选工艺流程。

选厂现有4个磨矿系列:一个300t/d,一个50 t/d,两个100 t/d系列。

2003年平均日处理矿量为860t,金总回收率为92.34%,尾矿品位为0.25g/t。

1.3存在的主要问题目前,制约选矿金总回收率不能进一步提高的主要因素:一方面来自矿石性质本身,即部分包裹金(尤其是被石英包裹部分),若不细磨,金难以单体解离,从而不能被回收;另一方面由于入选矿石品位不高而要求处理量大,人为导致磨矿细度不够(见表2),使部分金在尾矿中损失;第三方面由于目前4个磨矿系列各为独立的混汞系统,汞板作业造成用水量大,矿浆浓度偏低,矿浆粘度小,在浮选时部分载金矿物由于粒度或相对密度较大而难于上浮。

从浮选尾矿中回收金的试验研究与生产实践

从浮选尾矿中回收金的试验研究与生产实践

从浮选尾矿中回收金的试验研究与生产实践某矿周家沟尾矿库,建成投产于一九六四年十二月末,闭库于一九八七年十二月末。

生产统计的历史资料表明,该库内堆存着浮选含金尾矿341.6万吨,平均品位为0.62g/t,黄金含量2.12吨,是某矿宝贵的二次黄金资源。

为开发利用该尾矿库内的黄金资源,从一九九三年起,某矿选矿技术人员开始了一系列试验研究工作,曾分别采用重选、池浸、团矿制粒堆浸、磨矿浸出及直接浸吸等工艺方法,进行金回收的小型试验,经试验结果对比,最终认为细粒尾矿的开发采用直接氰化炭浆法工艺方法最优。

在此基础上,矿部于一九九七年七月委托东北大学黄金学院对该尾矿进行了回收金的小型试验研究,试验结果证实了某矿前期的研究是可信的,也坚定了某矿回收尾矿资源的信心,为此,某矿做了半工业试验,验证了小型试验结果,取得了较好试验指标。

根据小试、半工业试验的成果,在初步设计审查通过的基础上,矿部于二000年十月成立了尾矿回收车间施工设计小组和工程指挥部,自筹资金、自行设计、自行安装,并于二00一年五月二十三日起进入设备工艺调试阶段,六月二十七日进入正式生产。

尾矿回收车间为露天作业、季节性生产。

投产至今年十一月五日止,经过12 个月的生产实践,逐步完善了各工艺技术条件,获得了较好的技术经济指标,取得了较显著的经济、环境保护和社会效益。

1、工艺矿物学研究某矿原矿系低硫化物含金石英脉矿石,浮选尾矿的平均粒度为-200目84%,密度为2.65 g/cm3,容重1.4g/cm3 ,尾矿大部分氧化程度较高,多数为红黄色。

1.1浮选尾矿的矿物组成镜下观察,金属矿物以褐铁矿为主,尚有少量黄铁矿,二者之间的单体解离度很高,褐铁矿主要是由黄铁矿氧化所致,很少见脉石及其它金属矿物,铜、铅、锌等硫化物镜下均未发现。

脉石矿物以石英为主。

1.2浮选尾矿的化学成分浮选尾矿化学成分分析结果见表1浮选尾矿化学成分分析结果表1从表1看出,浮选尾矿中金、银的品位很低,化学成分简单,有害氰化浸出的元素种类少且含量很低,作为脉石矿物二氧化硅含量很高为78.54%。

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在 , 与石英连生或包裹 ; 主要 硫铁矿为主要的载金矿 00 4mm条 件 下 ,考 察其 他 条 件对 浮 选 指标 的 影 . 7 物; 元素砷主要以毒砂的形式存在 , 也可能含有少量 响。为便于 比较和分 析实验 结果 , 条件试 验均采 用统 的金; 元素钛主要以金红石的形式存在 ; 元素银主要
波动较大 , 重地影 响 了我 矿 的经 济效益 。通过实 验 严
发 现和查找影 响金 回收率波 动的原 因。 寻求针对 性 的 解 决办法 , 以确定合 理 的工 艺技 术方 案 和条 件 , 高 提 托 中南大 学资 源加 工与 生物 学 院对 浮选 生产 现场 选 矿工艺进 行试 验研究 。根据 小型 闭路试 验结果 , 采
新 疆 有 色 金 属
第 3期
提高金矿浮选 回收率 的选矿试验研究与生产实践
王 行 军
( 西部黄金 有 限责任 公 司阿希金 矿 伊 宁 850) 300
摘 要 新疆阿希金矿由于原矿性质发生变化, 浮选指标波动大。为了降低浮选尾矿品位, 提高金浮选回收率, 进行选矿试验研究。 试
验获得了浮选金精矿品位 >4 t浮选尾矿品位 (O7 , 0g , , . 回收率 >g % 的良好浮选指标 。 5

车 间现场 的生产 实践 ,初 步确 定在 磨矿 细 度为 9 % 0
以银的硫化物形式存在 ,其次微量的以银金矿 的形

的 原矿 品位计算 回收率 , 即金原 矿 品位按 70 统 . 计算 和 比较 。
式存 在 。
2 1 焦 01
2 1 起泡剂 试验 .






4 7
关 键 词 原矿性质 浮选 金 回收率
新疆 阿希金矿 选矿车 问的金矿石 处理量 为 1 0 用新 的药 剂制度进 行工业 生产实践 。 0 0

处理 工艺 为矿 石碎 磨后 进行 浮游 选矿 , 浮选金 精
矿进行 细菌氧化 处理 , 氧化渣进 行氰化处 理工艺 。近
1 原矿 性 质
原 矿样 品 中的矿 物种类较 多 , 矿石 的蚀变现象 比 较 明显 , 主要为 绢云母( 白云母 ) 化现象 , 其次为绿泥石
期 由于原 矿矿石 性质 的变化 , 是脉石 矿物组成 的 尤其
变化 , 导致 浮选 生产 过程 和指 标不 稳定 , 的 回收 率 金
化和褐铁矿化现象 。矿石 中充填有大量 的 白云石 和石 室试验和现场的流程考察工作 ,查明矿物组成变化 , 英。铁矿物主要为黄铁矿 、 白铁矿和雌黄铁矿等硫铁
根 据 浮选 试验 结 果 , 合 浮选 试 验 现象 , 用 不 结 采
同的起 泡剂 时 ,浮选泡 沫结构 存 在着 明显 的差异 , 导
致 浮选 指标 也存 在 着相 应 的变化 , 中以 R 一 起 泡 其 B3
剂 的实验结果 为最 佳 。
22 捕收剂 试验 .
根据 已有 的生 产实 践 并 在参 考 相关 文 献 资料 的
表 3 捕 收剂试 验
度 , 而提 高浮选 过程 的选 择性 。 从
24 O . H调整 剂实验 表 5 H调整 剂试 验 p
根据 实 验结 果 , 当各种 捕 收剂 单 用 时 , 戊基 黄 异 药 的搏 收能力 以及 选择性 均 强于其他 捕 收剂 异戊基

黄 药捕收 剂不仅碳 链 长 , 而且 其异 构结 构也会 增 强捕
表 1 原矿 样品 中主要 矿物 组成

通 过综 合分 析 电子显 微镜 扫描 和 x射 线能谱 结 2
实验 室选 矿 试 验研 究
根据 工艺矿物 学的研究 以及原 矿性质 , 选矿 结合
果 可知 , 矿 中 9% 左 右 的金 赋存 在 部 分硫 铁 矿 晶 原 0
格中 , 其次有 1%左右 的金以 自然银金矿的形式存 0
23 磨矿 细度 实验 . 在 1 0 /混 合捕 收剂 以及 5 /R 一 泡剂 的 5 t g 0g B 3起 t
条件 下 ,考 查了磨矿产品 一. 4 0 7 0 mm粒级含量为 6%、 5
8% 以及 9 时对浮选指标 的影响 , 结果见表 4 0 % 0 实验 。
表 4 磨矿 细度 实验 结果
剂 ,考 察 了起 泡 剂 2 #油 、 B 3 MI C及 丁基 醚醇 对 位 降 低 了 05 / 但 是 金 的 回 收 率 却 增 加 了 R 一、 B .1g , t 浮选 指标 的影 响 , 验结 果见 表 2 试 。
表 2 起 泡剂 试验 结果
矿 物 的捕 收作 用 , 得金 的 回收率 增 加 , 使 而对 粗 精矿 金 品位 的影 响不 大 。
在磨矿细度为 一 . 4 m9% 混合捕 收剂为 10 0 7 0 m 0 5

4 8
王行军 : 提高金 矿浮选 回收率 的选矿试验 研究与 生产实践
第3 期
的条件下 , 了调整剂硫 酸 、 考察 碳酸钠 、 氧化钠分 氢 别为 5 0 / 0 g 时对浮选指标的影响 , t 见表 5 。
表 7 全 流程 闭路试 验结 果 %
(] 向 阳 . 高 铅 精矿 中金 回 收率 的选 矿 实 验 研 究 ・ 色 3梅 提 有
金属: 选矿部 分 ,0 0 ()1 —9 2 1 , :7 1 . 4
收 稿 :0 1 0 —2 2 1— 1 0
物 的抑 制在生 产现场 实践 中获得 了 良好 的浮选指标 。
参 考文献
[] 1 中南大学资源加工 与生物工程学院提 高阿希金矿 金浮选
回 试验研究2 l. 00
[] 2 张泾 生 , 阙煊 兰 矿 用药剂 . 96 5 6 9 9 ,2 , . 7 2
采用粗 选作业 强化分散 , 加硫 酸铜活化 的药剂方 案 , 考生 产现 场流程 进行 了实验 室 闭路试 验 , 参 试验 流程及试 验条件 见图 1试验 结果见表 7 , 。
收能 力 , 确定 异戊 基黄 药为 主要捕 收剂 。为 了提 因此
浮选泡 沫 结 构是 影 响 细粒 级 浮选 的关键 因素 之 高 回收 率 , 分 发挥 捕 收剂 的组合 效 应 , 过实 验 当 充 通


根据 生产 实践 , 选用 1 0 的丁基 黄药作 为捕 收 异戊基 黄药 与 丁基 铵黑 药 4: 混 用后 ,粗精 矿金 品 5 1 1 .9 46 %,表 明丁基 铵 黑药 的 添加 能增 强 对金 和 载金
矿, 少量的磁铁矿和毒砂 , 微量的褐铁矿等 , 其中硫铁 矿 为主要 的载金矿 物 ; 此外 , 还发现有少 量 的银 矿物 ;
的钾长石 , 的方解石 、 微量 绿泥石和金红石 。
金的浮选 回收率 , 从而提高我矿的经济效益。我矿委 脉石 矿物 主要 为石 英 、 绢云母 和 白云石 , 其次 为少 量
矿浆 p H值对 浮 选 指标 有 较 大 的影 响 。 在试 验
中, 当加入 5 0 的碳 酸钠时( 0 t 矿浆 p = 9 粗精 H8 )
矿 品位 以及 金 的 回收率 均 比不 加 p H调 整剂 增 加 了 03 ,.6 . 43%。这 可能是 因为碳 酸钠具有较 好的矿浆 分 散作用 ,在一定程 度上改 善 了浮选 的分离环 境 , 从 而提高 了浮选 粗精矿 的浮选 指标 。
和分散剂水玻璃 ; 原有活化剂硫 酸铜 与丁铵黑药保持不
变; p H调整剂氢氧化钠停止使用 , 了为期 2 进行 个月 的
工业实践 , 了金精矿 品位稳定在 4 , 取得 0 尾矿品位 < 0 t .g , 回收率 >8% 的生产指标。 7 /浮选 5 虽然在药剂成本 上新增 了碳酸钠 、 水玻璃 2 种药剂每月新增 约 3 万元的
25 脉石矿 泥强化分 散 实验 . 原 矿 中易 浮脉 石 矿 物 比较多 , 在磨 矿 过 程 中 且
也 产 生 了 大量 的矿 泥 , 重 干 扰 了浮 选 过 程 , 严 因此 必须 消 除 或减 轻 矿 泥对 浮 选 过程 的影 响 。碳 酸 钠 、 水玻璃 、 六偏硫 酸钠是 浮选过程 中比较 常用的矿浆 调 整剂 , 多用 于调节 矿浆 的分 散环 境 , 轻矿 泥对 浮选 减
随着磨 矿 细度 的增大 , 粗精 矿 中的金 品位 和 回收
说 主要 基础 上 ,选定 丁基 黄药 、异 戊基 黄药 、 8— Y 9 2黄 药及 率 均逐 渐 增加 , 明原 矿 中的 载金 矿 物 ( 是 黄 铁 的嵌 布 粒 度偏 细 , 细磨 可 以提高 载 金 矿物 的解 离 Y 9 3黄药等 几种 捕收 剂进行 浮选 试验 , 8— 考察 这些 捕 矿) 收剂对 浮选 指标 的影 响 , 验结果 见表 3 试 。
药剂成本 , 但是浮选 回收率提高 了近 2 个百分 3 ] 。
水玻 璃 与六偏 硫 酸钠 的添 加 均能 提 高粗精 矿金 的品位 , 回收率基 本保持不 变 。由于水玻璃 与六偏 而
4 结 语
生产 现场 中的原矿矿 物种类 比较 多 , 中硫铁矿 其
9% 硫 酸钠 的添加 使得 矿 浆分 散性 变好 ,矿 泥 的影 响减 是 主要 的 载金 矿 物 ,0 左 右 的金 赋存 在 这 部 分硫
过程 的影 2 ] 。
图 1 全 流程 闭路 试 验流 程 图
表6 分 剂选 验 散 择试

Байду номын сангаас
3 生 产 实践
根 据小 型闭路试 验结果 ,在经 济技术分析的基础
上 ,我 矿调整 现场生产 药剂制度 ,起泡剂 2 改用 #油 R 一; B3 丁基黄药改用异戊 基黄药. 增 p 新 H调整剂碳酸钠
0 轻, 浮选选择性 提高 。同时也说 明 了矿 泥确实是影 响 铁 矿 的晶格 中 ,其次 有 1% 左右 的金 以 自然银 金矿 的形 式存 在 , 主要 与石英 连 生或 包裹 , 化 硫铁 矿和 强 载金矿物 浮选 的重要 因素 之一 。
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