高效浅层气浮系统技术说明
浅层气浮工作原理
浅层气浮工作原理一、引言浅层气浮是一种常见的水处理技术，广泛应用于污水处理、水源净化等领域。
本文将介绍浅层气浮的工作原理，以及其在水处理中的应用。
二、浅层气浮工作原理浅层气浮通过将空气注入水中，形成微小的气泡，利用气泡的浮力将悬浮物质从水中分离出来。
其工作原理主要包括气泡生成、气泡附着和气泡上升三个过程。
1. 气泡生成浅层气浮通常通过气体喷射系统将气体注入水中，产生大量微小气泡。
气体可以是空气、氧气等。
喷射系统通常采用特殊的喷嘴，使气体流经细小的孔洞，形成微小的气泡。
2. 气泡附着生成的微小气泡会附着在悬浮物质表面，使其变得比水重，从而实现分离。
气泡附着的过程主要受到悬浮物质的表面性质、气泡大小和水质等因素的影响。
一般来说，气泡越小，附着效果越好。
3. 气泡上升附着在悬浮物质表面的气泡会随着水的上升而上升。
由于气泡的浮力作用，悬浮物质被带到水面上，并形成泡沫层。
泡沫层可以通过刮沫器等设备进行清除，从而实现悬浮物质的分离和回收。
三、浅层气浮的应用浅层气浮广泛应用于污水处理和水源净化中，具有高效、节能、易操作等优点。
1. 污水处理浅层气浮可以有效去除污水中的悬浮物质、颗粒、油脂等污染物，提高水质。
它被广泛应用于城市污水处理厂、工业废水处理厂等场所。
2. 水源净化浅层气浮可以用于水源净化，去除水中的浑浊物质、悬浮物质和微生物等。
这对于提高水源水质、保护水资源具有重要意义。
3. 其他应用浅层气浮还可以应用于食品加工、制药行业等领域，用于固液分离、去除杂质等工艺。
四、总结浅层气浮是一种常见的水处理技术，其工作原理基于气泡的浮力将悬浮物质从水中分离出来。
它在污水处理、水源净化等领域具有重要应用。
浅层气浮工艺高效、节能，易于操作，对于改善水质、保护水资源具有重要意义。
参考文献：[1] 杨建华, 李勇, 王晓峰. 浅层气浮技术在污水处理中的应用[J]. 环境工程, 2010, 28(11): 97-99.[2] 徐涛, 张金荣, 张进. 浅层气浮技术在水处理中的应用研究进展[J]. 中国给水排水, 2015, 31(24): 16-19.。
浅层气浮原理
浅层气浮原理
浅层气浮是一种常见的水处理技术，它通过气体的注入和气泡
的附着来去除水中的悬浮物和浮游物质。
这种技术在污水处理、工
业废水处理、饮用水净化等领域得到了广泛的应用。
首先，浅层气浮的原理是利用气泡的浮力将悬浮物质从水中升起。
在浅层气浮池中，通过压缩空气或其他气体将气泡注入水中，
气泡在水中上升的过程中会与悬浮物质发生接触和附着，使其一起
浮到水面上。
随后，通过刮板或其他装置将浮在水面上的悬浮物质
集中起来，从而实现水的净化处理。
其次，浅层气浮的原理还涉及到气泡的尺寸和分布。
气泡的尺
寸和分布对气浮效果有着重要的影响。
一般来说，较小的气泡能够
更好地附着悬浮物质，提高气浮效率；而均匀分布的气泡能够使得
悬浮物质在水中更加均匀地上升，有利于气浮效果的提高。
此外，浅层气浮的原理还与水质的调节和处理有关。
在实际应
用中，通常需要根据水质的不同进行调节，以达到最佳的气浮效果。
例如，对于含有油脂的废水，可以通过添加化学药剂来增强气泡与
油脂的附着，提高去除效率；对于颗粒较小的悬浮物质，可以采用
较小尺寸的气泡来增加附着面积，提高去除效率。
总的来说，浅层气浮是一种高效的水处理技术，其原理简单而有效。
通过气泡的注入和悬浮物质的附着，可以实现对水中悬浮物质的快速去除，从而达到净化水质的目的。
在实际应用中，需要根据具体的水质情况和处理要求进行调节和优化，以获得最佳的处理效果。
浅层气浮技术的不断发展和改进，将为水处理领域带来更多的创新和发展机遇。
高效浅层气浮原理
高效浅层气浮原理浅层气浮技术是一种常用的水处理方法，它利用气体的浮力原理来去除水中的悬浮物和浮游生物。
这种方法具有高效、经济、环保等优点，在污水处理、饮用水净化等领域得到了广泛应用。
浅层气浮原理是基于浮力原理的，即物体在液体中受到的浮力等于其排开的液体的重量。
当气泡被吸附在悬浮物表面时，气泡与悬浮物一起浮起，形成气浮物。
气浮物的密度比水小，所以能够在水中浮起来，从而达到去除悬浮物的目的。
浅层气浮技术主要包括气浮池和气浮装置两部分。
气浮池是用来接收和集中悬浮物的地方，其结构通常包括进水口、出水口、气体进口和泥泵排泥口等。
气浮装置则是产生气泡的设备，常见的有压缩空气和溶解气浮两种方式。
压缩空气气浮是通过压缩空气通过气体进口注入气浮池底部，形成微小气泡。
这些气泡上浮到水面时，与悬浮物发生接触，使悬浮物凝聚成气浮物。
气浮池内设置有隔板和倾斜板，可增加气泡与悬浮物的接触时间，提高气浮效果。
溶解气浮是将空气通过压力装置溶解到水中，形成溶解气体。
当水流进入气浮池时，水中的溶解气体会迅速释放出来，形成微小气泡。
这些气泡也会上浮到水面，与悬浮物结合形成气浮物。
溶解气浮技术具有气泡均匀分布、溶解气体利用率高等优点。
浅层气浮技术在实际应用中需要注意一些问题。
首先是气泡的大小和密度，这会影响气泡与悬浮物的接触效果。
气泡过大或过小都不利于气浮效果的提高，需要通过合理的控制来达到最佳效果。
其次是水流速度和水质的影响，水流速度过快会导致气泡破裂或无法与悬浮物接触，而水质的浑浊度也会影响气浮效果。
因此，在实际应用中需要根据具体情况进行调整和优化。
高效浅层气浮技术是一种利用浮力原理去除水中悬浮物的方法。
它通过产生微小气泡，使气泡与悬浮物接触并结合，形成气浮物，从而实现水中悬浮物的去除。
这种方法具有高效、经济、环保等优点，在水处理领域得到了广泛的应用。
通过合理调整气泡大小和密度，控制水流速度和水质，可以获得最佳的气浮效果。
型超效浅层离子气浮用于废水深度处理的技术介绍
四、CQJ 型超效浅层离子气浮的特点：
净化池浅，但表面有足够的浮渣储备空间，特别适用高浓度污水的处理。 处理能力大，表面负荷 10m3/m2/h。 占地面积小，也可不占地，架空、叠装或设置于建筑物上。 水位及刮渣深度均可调，流量适应范围大，刮起的浮渣含固率高。 拼装式结构，便于运输、安装和搬迁。 刚性大，仅需一“井”字形混凝土梁支撑，不需构筑平台，土建费用低。 有碳钢（关键部位不锈钢）、部分不锈钢、全不锈钢三种类型，碳钢全部一级喷
CQJ 型超效浅层离子气浮用于废水深度处理的技术介绍
一、CQJ 型超效浅层离子气浮技术说明
超效浅层离子气浮是当今世界上先进的水处理设备，无锡沪东麦斯特环境工程有限公
司是国内最大的水处理专业性公司，拥有近二千家污水处理工程业绩，几年经过不断的技
术改进，在纸机白水回收和废水处理达标排放做出了杰出贡献，得到了用户的绝对肯定，
更彻底、气泡释放更均匀更微小,有利于提高气浮处理效果。⑥靠近池底部有连续运转的沉
淀物清除刮板,便于沉淀物及时清除,保证了池底干净及有效气浮水深。
工艺流程描述：
混凝剂 助凝剂
浮渣、污泥→压滤外运
生化出水→污水泵→均衡消能系统→超效浅层气浮→消毒池→回用或排放高效强溶气管回流泵储气罐
空压机
工艺流程说明： ⑴生化后的污水由污水提升泵提升至浅层气浮池，管道中加入 PAC； ⑵在浅层气浮进入管口加入 PAM，经气浮池底部混合管充分混合，紧接着与溶气系统 产生的部分带正电荷的微小气泡混合，使微小气泡与絮凝体、废水中的污染物进行吸附， 桥联进入气浮布水系统； ⑶通过布水系统使废水进入气浮池体，通过气浮的布水系统及无级调速装置使进入气 浮池内的废水在布水区及气浮区达零速度； ⑷聚凝的絮体及被微气泡吸附桥联的污染物在浮力及零速度的作用下迅速进行固液分 离； ⑸在浅层气浮池清水区被分离而上浮的浮渣污染物被带螺旋的撇泥勺捞走，自流至污 泥桶，在重力的作用下自流至浮渣池； ⑹被分离在下层的清水通过回转桶下面的清水抽提槽管自流至消毒池，消毒后排放； ⑺浮渣池内的浮渣经污泥泵送到污泥脱水系统。
浅层气浮工作原理
浅层气浮工作原理引言：在现代水处理领域，浅层气浮技术被广泛应用于水质净化和污水处理过程中。
它通过利用气泡与水中的悬浮物质发生作用，从而实现悬浮物质的分离和去除。
本文将详细介绍浅层气浮的工作原理，以及其在水处理中的应用。
一、浅层气浮的基本原理浅层气浮是一种物理化学分离技术，其基本原理是通过在水中注入气体，产生大量微小气泡，利用气泡与悬浮物质的附着作用，使悬浮物质浮于水面，并通过刮板等装置将其移除。
其工作原理可以分为以下几个步骤：1. 气体注入：将气体（通常为空气）通过气体分配系统注入水中，形成大量微小气泡。
气体注入的方式有多种，常见的有压力浮力气浮和真空浮力气浮。
2. 气泡生成：气体在接触水面时会形成气泡。
由于气体的表面张力，气泡会在水中形成一个薄膜，并在薄膜内部注入气体，形成微小气泡。
3. 微小气泡的上浮：由于微小气泡的浮力作用，气泡会上浮到水面。
在上浮的过程中，气泡会与悬浮物质发生作用，使其附着在气泡表面。
4. 悬浮物质的浮起：悬浮物质附着在气泡表面后，随着气泡上浮，悬浮物质也被带到水面上。
5. 悬浮物质的移除：悬浮物质被带到水面后，通过刮板或其他装置将其移除。
移除的方式有多种，常见的有自动刮板、链条刮板等。
二、浅层气浮的应用浅层气浮技术在水处理领域有着广泛的应用。
主要包括以下几个方面：1. 水质净化：浅层气浮可以有效去除水中的悬浮物质、浊度和颜色等。
它被广泛应用于自来水处理、饮用水净化和工业水处理等领域，提高了水质的净化效果。
2. 污水处理：浅层气浮可以将污水中的悬浮物质和油脂等有机物质去除，提高污水的处理效果。
它被广泛应用于工业废水处理、生活污水处理和农业废水处理等领域。
3. 固液分离：浅层气浮可以将悬浮物质与水分离，实现固液分离。
它被广泛应用于污泥脱水、固体废物处理和矿石浮选等领域。
4. 垃圾处理：浅层气浮可以将水中的垃圾和漂浮物去除，提高垃圾处理效果。
它被广泛应用于河道清淤、垃圾焚烧发电和垃圾填埋等领域。
浅层气浮操作方法
浅层气浮操作方法浅层气浮（shallow gas flotation，SGF）是一种常用的物理方法，用于从废水中去除溶解的和非溶解的油污物和悬浮物。
它是一种简单、高效、经济的废水处理技术，具有广泛的应用领域。
浅层气浮的原理是利用气泡的浮力将悬浮物和油污物从废水中分离出来。
具体操作方法可以分为以下几个步骤：1. 混合池：废水首先进入混合池，在混合池中加入化学药剂或表面活性剂，以促使悬浮物和油污物聚集在一起，形成较大的团聚体。
2. 气浮池：经过混合池后的废水进入气浮池，气浮池顶部设有气浮装置。
在池的底部通入气体，通常是空气或氮气，通过装置产生大量微小的气泡。
3. 气泡分散：气泡在池中上升时，将与之接触的悬浮物和油污物附着在气泡上形成浮泡。
为了使气泡能够与悬浮物和油污物充分接触，可以采用一些分散装置，如碎泡器或旋流器。
4. 凝聚和升浮：气泡与悬浮物和油污物接触后，悬浮物和油污物会逐渐凝聚在一起，形成较大的浮泡。
由于浮泡比废水中的液体密度小，因此浮泡会上升到气浮池的上部。
5. 分离和收集：当浮泡上升到气浮池的上部时，悬浮物和油污物会被分离出来。
悬浮物会以浮泡的形式浮到水面上，形成浮渣；而油污物则可以通过溢流口被收集。
6. 净化和回收：经过分离和收集后，污水中的悬浮物和油污物得以去除，而清洁的水可以从气浮池的底部流出，继续进行下一阶段的处理或直接排放。
而浮渣和油污物则可以进行进一步的处理和回收利用。
浅层气浮操作的成功与否，往往取决于以下几个因素：1. 混合效果：混合池中的混合效果非常重要，良好的混合效果可以使悬浮物和油污物聚集在一起，有助于后续步骤中气泡与其接触。
2. 气泡质量：气泡的质量对气浮效果有很大影响。
气泡应该足够小且稳定，以便能与悬浮物和油污物充分接触。
3. 油污物浓度：废水中油污物的浓度越高，浅层气浮的效果越好。
但是过高的浓度可能造成设备堵塞和效果下降。
4. 污水的pH值：废水的pH值也会对浅层气浮的效果产生一定的影响。
超效浅层气浮池
超效浅层气浮技术一、工作原理气浮法净化水是当前国际较新的水处理技术。
其原理是在污水引入大量微小气泡，气泡通过表面张力粘附于细小悬浮物上，形成整体比重小于1的状况，根据浮力原理浮至水面，实现固液分离，污水得以净化。
传统气浮由于设计结构上的致命缺陷，处理能力很低，污水在气浮内滞留时间需30～40分钟，设备体积极为庞大，且净化率很低，现已淘汰。
超效浅层气浮净水器的出现是气浮净水技术的一个重大突破。
它改传统气浮的静态进水动态出水，为动态进水静态出水，应用“零速原理”，使浮选体在相对静止的环境中垂直浮上水面，实现固-液分离的。
“零速原理”使上浮路程减至最小，且不受出水流速的影响，上浮速度达到或接近理论最大值，污水在净化池中的停留时间由传统气浮的30～40分钟减至仅需3～5分钟，极大地提高了处理效率，设备体积随之大幅减小，且可架空、叠装、设置于建筑物上，少占地或不占地。
随着布水装置的旋转，将事先与污水均匀混合的气泡能十分均匀地充满整个净化池，不存在气浮死区和气泡不均匀区，从而大大提超了净化效率。
超效浅层离子气浮净水器是将进水口、出水口和气浮刮渣斗安装在绕气浮池中央回转的回转机上。
回转机架和刮渣斗均由电机带动并可无级调速。
用同进水流速一致的速度旋转。
废水从池中心的旋转进水器进水，通过进水配水器布水，进水配水器的移动速度可以和进水流速相同。
使原水进入池内产生零速度，按此“零速原理”进水不会对池内水流产生扰乱。
使池内颗粒的沉浮在一种超静的状态下进行，从而大大提超了气浮池的效率。
螺旋状的刮泥装置对水体的扰动极小，且刮起的仅为已充分分离的浮渣，含固率低。
二、超效浅层离子气浮净水器特点：⑴采用“浅池理论”、“零速原理”、“新溶气机理”设计；⑵水力停留时间短，只有3-5分钟，池深不超过700mm；⑶微气泡极小，密度极超，不需事先将它们凝聚为很大矾花，故可大大减少加药量，极大的降低运行成本；⑷微细气泡与絮粒的沾附发生于包括接触区在内的整个气浮分离过程；⑸强制布水，进出水都是静态的；⑹清水的排出是在固液分离以后进行的，浮渣瞬时隔离排除，水体扰动小；⑺出渣含固率超达3%-5%，悬浮物去除率达99.5%，池底设有刮泥板，自动刮除沉降污泥；⑻采用的溶气管设计独特，体积小，溶气效率超，操作方便，占地面积小；⑼设备运行效率超，稳定性好，处理量大，一次性投资少；⑽溶气水和药剂加入点的合理选用，保证实现共聚气浮；⑾具有多项调节功能，能随处理水质水量的变化而变化。
高效浅层气浮系统技术说明书
高效浅层气浮系统技术说明气浮净水技术在国内外应用广泛。
国内应用的气浮装置有分散空气气浮法、电解气浮法、压力溶气气浮法等(以下简称传统气浮法)，目前压力溶气气浮法应用最广。
但是近年来刚刚进入中国市场的浅层气浮装置后来居上，该装置由美国克拉福达(Krofta)公司经过几十年研究开发，我公司在该技术的基础上进行改造、研制的新产品。
1、工作原理浅层气浮装置的结构如图1所示。
原水通过泵1进入气浮装置2的中心管3，通过可旋转的水力接头4和可旋转的分配管5均匀地配入气浮池底部，溶气水经过中心管7进入可旋转的分配管8，与原水同步进入气浮池底部。
9亦为一个可旋转的水力接头。
饱含微气泡的溶气水与原水在气浮装置的底部充分碰撞、粘附，使原水中的微粒形成比重<1的浮渣上升到水面而被除去。
原水的分配管5和溶气水的分配管8被固定在同一旋转装置10上，其旋转方向与原水进入气浮池底部的水流方向相反，但速度相等。
本装置的关键部分是成功地利用“零速度”原理，使进水对原水不产生扰动，固液分离在一种静态下进行。
表面形成的浮渣层由螺旋撇渣装置11收集，然后经过排渣管12将其排到池外。
澄清后的水由旋转集水管13收集后排到池外，集水管13与中央旋转部分1 4连在一起，这样原水在气浮池中的停留时间就是中央旋转部分的回转周期。
连在旋转行走装置上的刮板将池底和池壁上的沉泥刮到泥斗6中，定期排放。
另外一项重要的改进就是固定在旋转行走架10上相互之间有一定间距的一组同心锥形板装置15，与配水部分一起沿气浮池同步旋转。
每相邻两块锥形板组成一个倾斜的环行气浮区域16，该区域内水时刻处于层流状态，加速了颗粒杂质随微气泡的上升速度。
浅层气浮装置还包括一对并联运行的溶气管20(简称ADT’S)，进水泵17的压力较低，只需202.6 kPa。
进水首先通过与两个ADT’S连接的三通阀18，A DT’S的另一端布置溶气出水口。
压缩空气也经过一个三通阀19与压力水在同一端进入ADT’S，压缩空气的压力一般为707.8 kPa。
超效潜层气浮技术说明
高效浅层气浮设备主要技术参数说明及供货范围1.概述在废水处理工艺中，对于比重接近于水的微小悬浮颗粒的去除，气浮是最有效的方法之一。
该设备广泛应用于各种工业废水处理，如石油化工、纺织、印染、电镀、制革、食品工业等领域。
2.工作原理原水从池中心的旋转接头进入，通过原水配水器出水管布水；加压溶气水从加压水入口进入，通过加压溶气水管路到加压溶气水配水器布水。
清水由固联在回转筒外侧的清水集水管排出，进入回转筒后溢流到清水溢流筒，最后由清水出口排出，部分清水循环回用。
该设备的两大创新原理：1)“零速原理”:在超效潜层气浮装置中，除浮渣收集筒、清水溢流筒和气浮池外，其他各部分都以与原水布水流速相同的速度沿池体旋转。
原水配水器绕配水器中心轴逆时针旋转是牵连运动，原水从配水器中顺时针流出为相对运动，分别调整原水配水器上各个流量控制阀的开度，可以使原水的绝对速度为零，即进入池体的原水基本上处于相对静止状态。
同时，清水集水管也随着原水配水器同步旋转。
当旋转速度和进出水的速度严格匹配时，原水配水器在池体中腾出的空间由原水进水来补充；同时清水集水管侧应挤走的水体空间，由清水集水管同步排出，实现“静态” 进水和“静态”出水，而不会对池中原水产生扰动，使得悬浮物的升降在一种静态下进行。
浮选体在相对静止的环境中垂直上浮，不仅能使浮选体的上浮速度达到或接近理论最大值，而且出水流速在理论上可不受限制，它意味着气浮效率可以接近理论上的极限。
此外，随着加压溶气水配水器的旋转，气泡能均匀地充满整个气浮池。
微细气泡与絮粒的粘附发生在整个气浮分离过程中，没有“气浮死区”。
2)“浅池理论”：由于“零速”原理的应用，悬浮物沿垂直路径的上浮速度达到或接近理论值，极大地提高了处理效率。
同时，悬浮物下面的清水仍停留在原处，当集水管开始出水时固液分离过程结束。
气浮分离时间就是布水器和集水管等旋转部分的回转周期，约需 3～5min。
传统气浮池分离区的有效水深通常为 2.1～2.4m，而超效浅层气浮池的有效深度只需 420mm 就能达到很好的净化效果，相对而言称其为“浅池”。
浅层气浮工作原理
浅层气浮工作原理浅层气浮是一种常见的水处理技术，广泛应用于污水处理、饮用水净化等领域。
它利用气泡的浮力作用将悬浮物从水中分离出来，是一种高效、节能的处理方法。
本文将从浅层气浮的工作原理、应用场景以及优缺点等方面进行介绍。
一、工作原理浅层气浮的工作原理基于气泡与悬浮物之间的相互作用。
其主要过程包括气泡生成、气泡固附、气泡升浮和悬浮物分离四个阶段。
1.气泡生成：浅层气浮通常使用压缩空气作为气源。
通过气泵将空气注入到水中，形成微小气泡。
气泡的大小和数量对浮力的产生有重要影响，因此需要控制气泡的尺寸和分布。
2.气泡固附：气泡在水中上升的过程中，会与悬浮物发生碰撞，并固附在悬浮物表面。
气泡的固附能力取决于气泡的尺寸、表面张力以及悬浮物的特性等因素。
3.气泡升浮：固附在悬浮物表面的气泡会不断增大，形成气泡-悬浮物复合体。
由于气泡的浮力作用，悬浮物被带到水面上升浮。
4.悬浮物分离：当悬浮物升浮到水面时，形成浮渣。
浮渣可以通过刮板、刮泥机等设备进行集中收集和排除，从而实现悬浮物的分离和去除。
二、应用场景浅层气浮广泛应用于污水处理、饮用水净化以及工业废水处理等领域。
其适用于处理悬浮物浓度较高、颗粒较小的水体。
以下为几个典型的应用场景：1.污水处理：浅层气浮可以有效去除污水中的悬浮物、油脂和颜色等污染物，提高水质达到排放标准。
2.饮用水净化：浅层气浮可以去除饮用水中的浊度、色度和微生物等有害物质，提供清洁、安全的饮用水。
3.工业废水处理：浅层气浮适用于处理各类工业废水中的悬浮物、油脂、重金属等有害物质，帮助企业达到排放标准。
三、优缺点浅层气浮具有一系列的优点，但也存在一些缺点。
1.优点：（1）高效：浅层气浮可以快速去除水中的悬浮物，处理效果显著。
（2）节能：相比传统沉淀法，浅层气浮不需要添加化学药剂，减少了能耗和运行成本。
（3）占地面积小：浅层气浮设备结构紧凑，占地面积小，适合场地有限的情况。
（4）适应性强：浅层气浮能够适应不同水质、不同处理规模的需求，具有较强的适应性。
高效浅层气浮
高效浅层气浮高效浅层气浮设备特点1．有效水深400～500mm。
2．池内水力停留时间（3～5min）。
3．净化量大，即表面负荷高。
4．占地面积小，单位负荷轻，全部预制构件组装，不需要操作室，设备以架空安装，也可多层组合。
5．安装维护和修理费用低，易于清扫。
6．净化程度高，悬浮物去除率达90%以上。
7．它结构美妙，溶气效率高达90%，体积仅为一般溶气系统的五分之一、高效浅层气浮工作原理气浮分别技术是指空气与水水在―定的压力条件下，使气体极大限度的溶入水中，力求处于饱和状态，然后把所形成的压力溶气水通过减压释放，产生大量的微细气泡，与水中的悬浮絮体充足接触，使水中悬浮絮体粘附在微气泡上，随气泡一起浮到水面，形成浮渣并刮去浮渣，从而净化水质。
我厂开发RQF型高效浅层气浮装置，是一个先进的快速气浮系统，在传统气浮理论的基础上，又成功地运用了“浅层理论”和“零速”原理，通过细心设计，集凝集、气浮、撇渣、沉淀、刮泥为一体，是一种水质净化处置的高效设备。
高效浅层气浮工艺流程原水经絮凝混合由池底中心管流入，水表面的浮渣用撇渣器收集起来，然后排入污泥槽，排入相匹配的污泥装置，沉于池底的污泥由刮板收集至排泥槽排出，清水由集水机构收集排出。
凝絮好的原水是指在原水中加入絮凝药剂PAC或PAM（PAC为400—1000mg /I，PAM为PAC的1/5左右），经10—15分钟的有效地絮凝反应，形成的原水。
实在药量及絮凝时间，絮凝效果须由试验测定。
高效浅层气浮重要机构高效浅层气浮装置集凝集、气浮、撇渣、沉淀、刮泥为一体，整体成圆柱形，结构紧凑，池子较浅。
装置主体由五大部分构成：池体、旋转布水机构、溶气释放机构、框架机构、集水机构等。
进水口，出水口与浮渣排出口全部集中在池体区域内，布水机构、集水机构、溶气释放机构与框架紧密连接在一起，围绕池体转动。
高效浅层气浮应用范围该设备广泛应用于给排水处置工程。
应用于湖泊水为水源的自来水除藻降浊；第二，应用于工业污水处置工程，如石油化工、纺织、印染、电镀、制革、食品工业等领域；第三，应用于污水中有用物质的回收，如：造纸、浆水中的纤维回收等领域。
CQF12高效浅层气浮池技术说明
CQF12高效浅层气浮池技术说明一、主要技术参数行走电机功率 0.75kw无极调速减速机主架调速范围 5.5-54r/min撇渣电机功率 0.37kw无级调速减速机撇渣简调速范围 4-20r/min主架运行一周时间 1-7min主架回转直径 5500mm处理量 125m3/h 3000 m3/d电机防护等级 IP54绝缘等级 F工作制 24小时/天连续运行或间歇运行二、结构及工作原理1、主机的总体结构高效浅层气浮主要利用“浅池理论”在传统气浮的基础上经改进而成的 结构上与传统气浮相差很大 是用户最理想的设备。
主要由池体、桁架、支柱、稳流筒集水装置、溢流调节装置、出渣筒、布水布气系统、集渣装置、行走机构、旋转渣斗、集电装置等组成。
原水从池中心的旋转进水管进入 通过旋转布水管将布水均匀地布于池中 当布水管的旋转速度与水流速度相等时 水面就会出现没有扰动的现象 也就产生“零速度” 固此主机又称为“零速气浮” 这样水中的悬浮物在没有振动的情况下带出水面 去除效果很好。
浮渣收集斗采用双叶的锥斗 旋转着连续刮除池面的浮渣。
池底设有刮板 将较大颗粒的沉渣刮至泥斗中排池外。
溢流堰的高度通过手轮可以调节 使旋转渣斗撇渣效果良好。
中心集电装置给行走电机与撇渣电机供电。
主机结构详见安装总图。
2、性能及特点⑴采用“浅池理论”、“零速原理”设计。
⑵池深浅 深度不超过950mm。
⑶表面负荷率高 4.1m3/m2-h⑷停留时间短 10min。
⑸出渣含固率可高达3-5%。
⑹悬浮物的去除率高 最高可达99% COD去除率80-85%,SS去除率大于90%。
⑺自动化程度高 管理方便。
⑻占地面积小 投资省 效率高。
⑼适用范围广 运行可靠。
3、工作原理容气气浮的原理是利用特定的装置向水体中溶入大量空气 骤然减压时在水中析出大量微小气泡 与水中SS粘附在一起 从而形成比重比水小的浮体而浮出水面 经特制装置清除后 即完成水中固、液的分离。
浅层高效气浮机工作原理
浅层高效气浮机工作原理浅层高效气浮机是一种常用于水处理领域的设备，用于去除悬浮物和浊度，提高水质。
它通过气浮原理实现水中悬浮物的升浮和分离。
浅层高效气浮机的工作原理主要包括溶解气体的增加、气泡的生成、气泡的附着和悬浮物的升浮。
首先，浅层高效气浮机需要通过溶解气体的增加来提供气泡生成的条件。
它通常采用压缩空气或其他气体通过空气激发器进入水中，增加水中的溶解气体含量。
溶解气体的增加可以增加气泡的生成量和质量，从而提高气浮效果。
接下来，增加溶解气体后，水中会发生饱和和过饱和现象，气泡会在水中生成。
气泡的生成是浅层高效气浮机的核心过程之一。
当水中溶解气体饱和时，气泡会通过气泡生成设备进入水中，并迅速上浮到水面。
在气泡生成设备中，通常采用旋流、静态混合器等装置，通过对水进行快速搅拌和撞击，使气泡充分生成。
随后，气泡会附着在悬浮物上。
在水中，悬浮物的表面会带有一些微小颗粒或污染物，在气泡通过悬浮物时，会发生气泡与颗粒之间的相互作用。
气泡会附着在颗粒表面，使颗粒获得上浮力，从而实现颗粒的升浮。
这个过程叫做气泡附着。
最后，悬浮物通过气泡的升浮被带到水面，形成浮渣。
浮渣会集中在水面并形成一层浮团。
为了收集和去除浮团，通常会在浅层高效气浮机的上部设置有刮板系统，刮板会将浮渣推向集渣槽中，进而通过槽体排出。
这就是浅层高效气浮机的工作原理。
它通过气泡的生成和悬浮物的升浮来实现悬浮物的分离和去除。
相较于传统的沉淀池等设备，浅层高效气浮机具有占地面积小、处理效率高、处理水质稳定等优点。
它广泛应用于污水处理、饮用水处理、工业废水处理等领域。
需要注意的是，浅层高效气浮机在使用过程中需要根据实际需要调整参数和操作。
如溶解气体的增加量、气泡生成设备的设计等都会影响气浮效果。
此外，还需要对进水水质、水量等进行有效监控和控制，以保证设备的正常运行和处理效果。
对设备进行定期检查和维护，保持设备的清洁和正常运行也是非常重要的。
浅层气浮的工艺原理及操作
五、浅层气浮的操作及异常处理
三、 运行出现异常时的判断与解决方法
五、浅层气浮的操作及异常处理
三、 运行出现异常时的判断与解决方法
药量不足的现象：澄清水中含有小颗粒物，上浮速度慢或者稀疏松散的浮 渣；
可通过检查下面的问题来解决：
※检查药泵或供药管线是否有堵塞；是否加药品质量存在问题；加药量是否 被改变；来水中的固体颗粒物浓度，PH值是否有变化，水中是否有消泡剂等 等；这种现象要求提高加药量。
再次调整水位控制装置，直到撇污勺泥勺刚能刮除表面浮泥而又不会有污泥重叠回落为止； 18、自动排重渣气动阀的启动与设定
掀起控制柜，启动电源开关，将手动、自动控制旋钮拨到自动位置，排重渣持续时间和间隔 时间一般很局时局重渣产生量制定，或者直至有清澈水排出为止。现设定为每小时排放一次，每 次排30min；。
五、浅层气浮的操作及异常处理
三、 运行出现异常时的判断与解决方法
固体颗粒过负荷的问题 过负荷是由于大量的不正常的固体颗粒进入浅层气浮而引起来的，过负荷会 导致出水浑浊，甚至会堵塞系统的一些部分。最有效的解决办法是尽可能的 减少固体物的载入，有时也可以通过增大药量来解决此问题。当气浮池内残 留太多重渣或被污泥填满时，必须停运浅层气浮，因为这样它会损伤转动的 部分
7、被分离在下层的清水通过回转桶下面的清水抽提槽管自流至排放渠后达标排放
三、浅层气浮的工作原理
待处理的原水经提升泵至中心进水管，同时溶气水及药液一起被打 入中心进水管与之混合，再经过布水管均匀布水到气浮池内，布水 管的移动速度和出水流速相同，方向相反，由此产生了零速度，使 进水的扰动降至最低，絮体的悬浮和沉降在静态下进行。 撇泥装置与主机行走机构同步移动，边旋转边移动，从而将浮渣收 集起来，通过中央泥管排出池外。池中的清水通过清水收集管从中 央排走，该收集管也与主机行走机构同步移动，清水管与布水管被 布水机构隔开，彼此互不干扰。池底的沉积物被刮板刮入泥斗中， 定期排放，从而实现了去除悬浮物的目的。
超效浅层气浮技术
超效浅层气浮技术一、工作原理气浮法净化水是当前国际较新的水处理技术。
其原理是在污水引入大量微小气泡，气泡通过表面张力粘附于细小悬浮物上，形成整体比重小于1的状况，根据浮力原理浮至水面，实现固液分离，污水得以净化。
传统气浮由于设计结构上的致命缺陷，处理能力很低，污水在气浮内滞留时间需30～40分钟，设备体积极为庞大，且净化率很低，现已淘汰。
超效浅层气浮净水器的出现是气浮净水技术的一个重大突破。
它改传统气浮的静态进水动态出水，为动态进水静态出水，应用“零速原理”，使浮选体在相对静止的环境中垂直浮上水面，实现固-液分离的。
“零速原理”使上浮路程减至最小，且不受出水流速的影响，上浮速度达到或接近理论最大值，污水在净化池中的停留时间由传统气浮的30～40分钟减至仅需3～5分钟，极大地提高了处理效率，设备体积随之大幅减小，且可架空、叠装、设置于建筑物上，少占地或不占地。
随着布水装置的旋转，将事先与污水均匀混合的气泡能十分均匀地充满整个净化池，不存在气浮死区和气泡不均匀区，从而大大提超了净化效率。
超效浅层离子气浮净水器是将进水口、出水口和气浮刮渣斗安装在绕气浮池中央回转的回转机上。
回转机架和刮渣斗均由电机带动并可无级调速。
用同进水流速一致的速度旋转。
废水从池中心的旋转进水器进水，通过进水配水器布水，进水配水器的移动速度可以和进水流速相同。
使原水进入池内产生零速度，按此“零速原理”进水不会对池内水流产生扰乱。
使池内颗粒的沉浮在一种超静的状态下进行，从而大大提超了气浮池的效率。
螺旋状的刮泥装置对水体的扰动极小，且刮起的仅为已充分分离的浮渣，含固率低。
二、超效浅层离子气浮净水器特点：⑴采用“浅池理论”、“零速原理”、“新溶气机理”设计；⑵水力停留时间短，只有3-5分钟，池深不超过700mm；⑶微气泡极小，密度极超，不需事先将它们凝聚为很大矾花，故可大大减少加药量，极大的降低运行成本；⑷微细气泡与絮粒的沾附发生于包括接触区在内的整个气浮分离过程；⑸强制布水，进出水都是静态的；⑹清水的排出是在固液分离以后进行的，浮渣瞬时隔离排除，水体扰动小；⑺出渣含固率超达3%-5%，悬浮物去除率达99.5%，池底设有刮泥板，自动刮除沉降污泥；⑻采用的溶气管设计独特，体积小，溶气效率超，操作方便，占地面积小；⑼设备运行效率超，稳定性好，处理量大，一次性投资少；⑽溶气水和药剂加入点的合理选用，保证实现共聚气浮；⑾具有多项调节功能，能随处理水质水量的变化而变化。
浅层高效气浮池技术说明
CQF10m浅层高效气浮池技术说明一、主要技术参数·池体直径：φ10m·处理量：300m3/h（不包含处理后30%的溶气回用水，用来制成的溶气水）·SS去除率：>95%·出渣的含水率≥3%·溶气水量为处理量的20~30%·溶气水压力：0.3~0.5Mpa·旋转布水布气机架调速范围：40~28r/min（无级调速）·撇渣斗的数量：2个·撇渣斗的调速范围：4~26r/min（无级调速）·旋转布水布气机架转一周所用的时间：1~7min·机架行走电机功率：1.5kw·撇渣斗电机功率：0.75kw·搅拌机功率：1.1kw·计量泵功率：1.1kw·溶气水泵功率：22kw·空压机电机功率：2.2kw·塑料泵电机功率：0.75kw·总功率：30kw·电机防护等级：IP54·绝缘等级：F·工作：24小时/天连续运行或间歇运行二、主要结构、工作原理和特点1、主要结构⑴池体直径10000mm，高650mm，浅池结构。
为便于运输采用五片制造，待现场组装时用螺栓组装成完整的池体。
池底有排泥漏斗，设有排泥管道与排空管道，中心处有集水管、溶气水管、排渣管道，池上设机架车轮行走踏面，平面度允差2mm/5000mm。
⑵筒设置在池中央与池底用法兰连接，上平面装有回转支承用来支承回转支架。
中心筒上平面平面度0.2mm/1000×1000mm，与行走踏面的平行度允差0.2mm/1000×1000mm。
⑶溢流筒：设在池内中心筒外部与中心筒成同心圆。
上部为可上下调节的堰口用来控制池内的水位高低，调节时可移动位于池体外壁的手轮经过链轮链条传动之后，三个减速箱内传动同时转动，驱动堰口上的三条不锈钢丝杆转动，使堰口得到了相应的调整，池内的水位得到了控制。
浅层气浮技术
浅层气浮技术
浅层气浮技术是一种用气泡作为载体，在水中悬浮和液-固分离的方法。
该技术主要应用于污水处理、废水处理和一些工业过程中的液体-固体分离等领域。
浅层气浮技术的成功应用，不仅可以提高处理效率，而且还能降低处理成本，促进资源的回收利用。
浅层气浮技术的基本原理是：通过向水体中注入气泡，产生气泡水混相，并在气泡上带走水中的各种颗粒和杂质，达到液体-固体分离的目的。
相对于传统的液-固分离方法，浅层气浮技术具有以下优点：
首先，浅层气浮技术虽然是一个物理处理方法，但是它在污染防治中却有着很高的应用效率。
因为它可以实现污染物的快速、高效地去除，同时还能够降低处理成本。
其次，浅层气浮技术不仅适用于水质恶劣的污水处理，而且还可以应用于一些特殊的污染源，如化工废水、冶金废水、造纸废水、食品加工废水等，在这些领域中，它不仅可以提高处理效率，还能够达到很好的效果。
第三，浅层气浮技术可以有效地改善水质，降低水污染，同时也可以促进资源的回收利用。
比如在某些工业领域中，浅层气浮技术可以将污水中的有用金属或者其他物质回收利用，从而避免浪费资源。
最后，浅层气浮技术在技术上具有很好的可开发性。
利用新的分离技术、新的材料来改善气泡质量、增加气泡产生效率等方面，可以不断提高浅层气浮技术的性能。
高效浅层气浮系统技术说明
高效浅层气浮系统技术说明气浮净水技术在国外应用广泛。
国应用的气浮装置有分散空气气浮法、电解气浮法、压力溶气气浮法等(以下简称传统气浮法)，目前压力溶气气浮法应用最广。
但是近年来刚刚进入中国市场的浅层气浮装置后来居上，该装置由美国克拉福达(Krofta)公司经过几十年研究开发，我公司在该技术的基础上进行改造、研制的新产品。
1、工作原理浅层气浮装置的结构如图1所示。
原水通过泵1进入气浮装置2的中心管3，通过可旋转的水力接头4和可旋转的分配管5均匀地配入气浮池底部，溶气水经过中心管7进入可旋转的分配管8，与原水同步进入气浮池底部。
9亦为一个可旋转的水力接头。
饱含微气泡的溶气水与原水在气浮装置的底部充分碰撞、粘附，使原水中的微粒形成比重<1的浮渣上升到水面而被除去。
原水的分配管5和溶气水的分配管8被固定在同一旋转装置10上，其旋转方向与原水进入气浮池底部的水流方向相反，但速度相等。
本装置的关键部分是成功地利用“零速度”原理，使进水对原水不产生扰动，固液分离在一种静态下进行。
表面形成的浮渣层由螺旋撇渣装置11收集，然后经过排渣管12将其排到池外。
澄清后的水由旋转集水管13收集后排到池外，集水管13与中央旋转部分1 4连在一起，这样原水在气浮池中的停留时间就是中央旋转部分的回转周期。
连在旋转行走装置上的刮板将池底和池壁上的沉泥刮到泥斗6中，定期排放。
另外一项重要的改进就是固定在旋转行走架10上相互之间有一定间距的一组同心锥形板装置15，与配水部分一起沿气浮池同步旋转。
每相邻两块锥形板组成一个倾斜的环行气浮区域16，该区域水时刻处于层流状态，加速了颗粒杂质随微气泡的上升速度。
浅层气浮装置还包括一对并联运行的溶气管20(简称ADT’S)，进水泵17的压力较低，只需202.6 kPa。
进水首先通过与两个ADT’S连接的三通阀18，ADT’S的另一端布置溶气出水口。
压缩空气也经过一个三通阀19与压力水在同一端进入ADT’S，压缩空气的压力一般为707.8 kPa。
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高效浅层气浮系统技术说明气浮净水技术在国内外应用广泛。
国内应用的气浮装置有分散空气气浮法、电解气浮法、压力溶气气浮法等(以下简称传统气浮法)，目前压力溶气气浮法应用最广。
但是近年来刚刚进入中国市场的浅层气浮装置后来居上，该装置由美国克拉福达(Krofta)公司经过几十年研究开发，我公司在该技术的基础上进行改造、研制的新产品。
1、工作原理浅层气浮装置的结构如图1所示。
原水通过泵1进入气浮装置2的中心管3，通过可旋转的水力接头4和可旋转的分配管5均匀地配入气浮池底部，溶气水经过中心管7进入可旋转的分配管8，与原水同步进入气浮池底部。
9亦为一个可旋转的水力接头。
饱含微气泡的溶气水与原水在气浮装置的底部充分碰撞、粘附，使原水中的微粒形成比重<1的浮渣上升到水面而被除去。
原水的分配管5和溶气水的分配管8被固定在同一旋转装置10上，其旋转方向与原水进入气浮池底部的水流方向相反，但速度相等。
本装置的关键部分是成功地利用“零速度”原理，使进水对原水不产生扰动，固液分离在一种静态下进行。
表面形成的浮渣层由螺旋撇渣装置11收集，然后经过排渣管12将其排到池外。
澄清后的水由旋转集水管13收集后排到池外，集水管13与中央旋转部分1 4连在一起，这样原水在气浮池中的停留时间就是中央旋转部分的回转周期。
连在旋转行走装置上的刮板将池底和池壁上的沉泥刮到泥斗6中，定期排放。
另外一项重要的改进就是固定在旋转行走架10上相互之间有一定间距的一组同心锥形板装置15，与配水部分一起沿气浮池同步旋转。
每相邻两块锥形板组成一个倾斜的环行气浮区域16，该区域内水时刻处于层流状态，加速了颗粒杂质随微气泡的上升速度。
浅层气浮装置还包括一对并联运行的溶气管20(简称ADT’S)，进水泵17的压力较低，只需202.6 kPa。
进水首先通过与两个ADT’S连接的三通阀18，A DT’S的另一端布置溶气出水口。
压缩空气也经过一个三通阀19与压力水在同一端进入ADT’S，压缩空气的压力一般为707.8 kPa。
所有的三通阀靠一只调节器联动，正常运行时，一只ADT的进、出水口均被打开释放溶气水，而进气口被关闭；同时另一只ADT的进水口和出水口被关闭，压缩空气通过20～40 μm的微孔不锈钢板进入ADT，靠压缩空气的压力将空气溶于水中，而不是靠水的压力。
水沿着切线方向高速进入ADT中，流速可达10 m/s，压力水在ADT中呈螺旋状前进，达995 r/min，进水口可以调节，以便控制流量和流速。
2、浅层气浮与传统气浮装置的比较①传统气浮装置中，池深一般为2.0～2.5 m，这是因为设备是静止的，水体是运动的。
水体从反应室进入接触区时会产生流向的改变和流速的重新分布，即把水流转变成均匀向上的流动，这就需要有一定的时间和高度来完成这一变化，其高度一般不低于1.5 m。
而浅层气浮由于“零速度”原理的应用，实现了设备是运动的，水体是静止的，消除了由于水体的扰动对悬浮颗粒与水分离的影响，降低了对高度的要求；另外在传统气浮装置中，难免有泥砂或絮粒沉于池底，为防止带出池底的泥砂，出水管一般悬高300 mm，而在浅层气浮装置中，由于池底设置了刮泥装置，因此不需设置悬高段。
通过以上分析，浅层气浮装置的有效水深一般为400～500 mm。
②传统气浮装置中，水体的停留时间一般控制在10～20 min；而浅层气浮装置中，停留时间只需2～3 min。
③传统气浮装置中，溶气系统配备的是溶气罐，若按溶气罐的实际容积来计算，其水力停留时间为2～4 min；而浅层气浮装置中，溶气系统采用的是溶气管，取消了填料，使溶气管的容积利用率达100%，其水力停留时间只有10～15 s。
④在传统气浮装置中，刮渣器定期对浮渣层进行清除，无法根据浮渣的浮起时间进行有选择性的清理，因此不但对水体有较大的扰动，而且浮渣的含水率也较大；在浅层气浮装置中，螺旋撇渣器安装在配水系统的前部，清除的浮渣总是气浮池内浮起时间最长(2～3 min)的浮渣，即固液分离最彻底、含水率最小的浮渣。
3、性能特点1）.有效水深400-500mm。
2）.池内水力停留时间(3-5min)。
3）.净化量大，即表面负荷高。
4）.占地面积小，单位负荷轻，全部预制构件组装，不需要操作室，设备可以架空安装，也可多层组合。
5）.安装维修费用低，易于清扫。
6）.净化程度，高悬浮物去除率达90%以上。
4、适用范围该设备广泛应用于给排水处理工程。
用途在给水处理工艺程序中，固液分离技术及其设备是关键项目之一。
对于比重接近于水的微小悬浮颗粒的去除，气浮是最有效的方法之一。
第一，应用于湖泊水为水源的自来水除藻降浊；第二，应用于工业污水处理工程，如烟草、石油化工、纺织、印染、电镀、制革、食品工业等领域；第三，应用于污水中有用物质的回收，如：造纸、浆水中的纤维回收等领域。
5、主要机构高效浅层气浮装置集凝聚、气浮、撇渣、沉淀、刮泥为一体，整体成圆柱形，结构紧凑，池子较浅。
装置主体由五大部分组成：池体、旋转布水机构、溶气释放机构、框架机构、集水机构等。
进水口，出水口与浮渣排出口全部集中在池体中央区域内，布水机构、集水机构、溶气释放机构与框架紧密连接在一起，围绕池体转动。
6、技术参数1）设备型号： QF-1202）池径：Φ65003）处理水量： 120m3/h4）主机总功率： 3.3KW5）有效水深: 500mm6）溶气水压力：≥0.4MP；7）释气量： 45ml/L；8）回流比： 30%；9）水力表面负荷： 6m3/m2.h10）行走功率： 0.75KW11）撇渣功率： 0.37KW12）进水管管径: DN12513）出水管管径: DN200配套：◎溶气水泵型号： CDL65-30-1水量： 50m3/h扬程： 63米电机功率： 15KW生产厂商：杭州南方（丹麦格兰富）◎空压机型号： Z-0.05/0.6气量： 0.05m3/min气压： 0.6MPa生产厂商：上海空压机7、主要结构及电气控制1）、主要结构1.1 QF型高效浅层气浮装置集凝聚、气浮、撇渣、沉淀、刮泥为一体，整体呈圆柱形，结构紧凑，池子较浅。
装置主体由五大部分组成：池体、旋转布水机构、溶气释放机构、框架机构、集水机构等。
进水口、出水口与浮渣排出口全部集中在池体中央区域内，布水机构、集水机构、溶气释放机构都与框架紧密连接在一起，围绕池体中心转动。
1.2 本装置提供成套设备总成及控制系统，通过集中控制与分散控制相结合，以使设备达到最佳运行状态。
2）、电气控制本系统电气控制部分有溶气和气浮池控制两部分组成。
溶气部分有一台工作泵和一台加气泵两台电机组成，由于工作泵功率比较大，常采用降压起动，减少起动时对电网的影响；浮选池控制部分有行走电机和撇沫电机两台电机组成。
2.1 溶气系统部分：开车准备，确认接线准确，把热过载继电器调到准确的设定值，合上QF，电压表有电压指示，合上QM1，QM2，完成准备工作。
开车，按下工作泵工作按钮，工作泵起动开始工作，按下工作停止按钮，工作泵停止工作；加气泵通过转换开关有手动和自动两种状态，选择手动时，按下加气泵工作按钮，加气泵起动开始工作，按下加气泵停止按钮，加气泵停止工作；选择自动时，加气泵会随溶气水的质量而自动工作，溶气不中空气少时，加气泵自动工作，溶气水中空气饱和时，加气泵停止工作。
溶气系统操作状态：选择加气自动状态，按下工作泵工作按钮，溶气系统就可自动工作。
溶气系统停止状态：按下工作泵停止按钮，把转换开关打在加气手动状态，就完成关溶气系统过程。
当工作泵或加气泵工作时，相应的工作指示灯亮，当电机过载时，热继电器会动作，停止相应的电机，等排除故障后，把相应的热继电器复位，再可开溶气系统。
2.2 浮选池控制部分：开车准备，确认接线准确，把热过继电器调到准确的设定值，合上QF，电压表有电压指示，合上QM3，QM4，完成准备工作。
开车，按下行走电机工作按钮，行走电机起动工作，行走电机工作指示灯亮，按下行走电机停止按钮，行走电机停止工作；按下撇沫电机工作按钮，撇沫电机起动工作，撇沫电机工作指示灯亮，按下撇沫电机停止按钮，撇沫电机停止工作。
当电机过载时，热继电器会动作，停止相应的电机，等排除故障后，把相应的热继电器复位，再可重新工作。
8、设备的安装、试运行和调试1）、设备的安装1.1 设备安装前，须对土建池体检验合格后才可以进行设备总装，土建要求如下：A.池沿轨道面平整度要求±3（mm）；B.池体底平面的平整度要求±5（mm）；C.池体的圆度要求Φ5（mm）。
1.2 设备安装按照设备总装图中的要求，在厂家技术人员指导下，方可进行，安装时须注意以下三个方面：落渣筒轨面的平面度要求±1.5（mm）；落渣筒的圆心与池体圆心同轴度偏差±3（mm）；中央旋转体的上体法兰平面，平面度要求±0.1（mm）；2）、设备的调试2.1 清除池中所有的杂物，以免引起堵塞。
2.2 对水泵、压空缩机及各传动部位应检查是否灵活，并按规定加好润滑油。
如有异常应给予排除。
2.3 接通电源启动水泵，检查其转向是否正确，如反转，将其中的两根电线调换相位即可。
2.4 用手动位置后启动压缩机，检查其运行是否正常。
发现异常应及时排除。
2.5 按驱动电机及撇油电机按钮，整机工作正常，无反转及噪音。
3）、设备的试运行3.1 加水：气浮池中加满清水。
气浮池水位的高低可用溢流堰上的调节装置进行调节。
3.2 溶气系统试运行：关闭控制阀及溶气水出水阀。
将加气选择开关旋到自动位置，接通电源，启动工作水泵，然后打开工作泵控制阀。
压力表1及压力表2的压力逐渐上升，一直达到泵所能达到的压力（压力表2的压力达到3~5kg/cm2），此时可打开溶气水出水阀。
溶气水通过出水阀进入释放器，释放到气浮池。
池水中出现大量微气泡使清水变白色，即可认定溶气系统正常。
溶气水的压力可看溶气罐上的压力表读数，该压力的大小可用控制阀开启的大小来控制，在水泵可供压力范围内调整，一般取3.4~5kg/cm2。
压力越高，溶气水量越大（即回流比，本设备的回流比为20~30%），微气泡密度越高。
溶气系统的空气由空压机提供，由于溶气水不断地将罐内空气带走，罐内空气逐渐减少，水位不断上升；当水位上升到一定位置时，自动液位控制系统将控制空压机工作（相反则停止），以保持溶气罐内的空气量。
3.3 气浮运行：在溶气系统工作正常的前提下进行，具体做法如下：a、调整好污水的PH值，一般取7.5~8.5。
b、根据污水的水质，选定好所用的混凝剂、絮凝剂。
c、根据污水的浓度、SS、水量投加药剂。
药剂的投加量一般为0.03~0.3%。
d、将加药反应好的污水送入气浮池进行固液分离，处理量应从小逐渐增大，直至额定值。