运营管理论文

运营管理对企业绩效或竞争力的影响

----写于参观大江工业公司后摘要：就在不久前，中国超过日本成为了世界第二大经济体。而且，据众多调查机构以及多位著名经济学家预测，中国将在十几年内超越美国，跃升为世界第一大经济体。近年来，中国企业的国际化进程不断加快，不断加深的全球化致使众多中国企业面临巨大挑战。在竞争如此强烈的大环境下，增强企业的竞争力，将成为企业生存的关键，而运营管理作为各业特别是制造型企业的核心内容，势必将成为企业提高竞争力的核心环节。而作为一名初学《生产与运作管理》这门课程的学生，怀着对运营管理浓厚的兴趣，我们有幸参观了大江工业有限公司的生产车间，对于企业的运营管理有了更深刻的认识。下面我将谈谈我个人对于参观大江工业有限公司后的感想。

关键字：MTO MRP JIT 精细生产效率

一、大江工业有限公司的特点分析

在百度名片里是这样解释企业运营管理一词的：作为企业生存赢利的关键要素和要素之间的逻辑关系，它决定着一个企业的市场经营成果；从长远来看，能否找到适合企业经营需要的企业运作模式并不断完善决定着一个企业能否有未来。由此可见，运营管理决定着企业的未来。大江工业有限公司作为一个主要从事机械装备制造的企业，我认为，运营管理的重要性尤为突出。我们从煤机装备生产线的源头开始，完整的参观了其整条生产线。通过了解，我认为可以将大江工业有限公司定义为MTO型企业——按订单制造的企业，且属于比较

典型的流程式生产企业，同时又属于多品种小批量生产类型企业。企业的特点是：①用户类型较少但产品品种数多，有标准产品，但多数产品是根据用户的要求生产；②营销特点是依靠产品的价格、质量与交货期的保证；③扩充能力周期较长；④设备布置的柔性较低且维修时必须停产检修；⑤原材料品种数较少但能源消耗较高；其生产与运作管理还有很多尚需改进的地方。从生产部长的介绍中，我发现企业的管理特别是生产运营管理是非常传统与粗放的，这不符合现代制造企业的要求，对于企业的的生存发展相当不利，虽然从谈话及提问中了解到企业一直致力于对生产运营管理的改善，但并没有足够的重视，也没有有效的手段，这对于企业竞争力的提升也有很大的限制作用，我认为，大江工业应该建立起自己的MRP系统，以及EPR系统。

二、MRP对于企业的实用性

从生产车间的现场，我们可以看到，整条流程线完全是围绕原材料进行装配制造的，也就是说，是以物料为中心来组织生产的，这完全符合MRP的基本定义，即物料需求计划。事实上，MRP具有广泛的适用性，它不仅适用于多品种小批量生产，而且适用于大量大批量生产，不仅适用于制造企业，而且适用于某些非制造企业。从长期的调查统计来看，MRP的优点在多品种中小批量生产的加工装配式企业得到了最好的发挥，根据大江工业有限公司煤机生产的特点，也非常适合运用MRP系统。我们了解到，加工装配式生产的具体工艺是：将原材料制成各种毛坯，再将毛坯加工成各种零件，零件组装成部件，最后将零件和部件组装成产品。根据MRP的原理，如果要求按一定

的交货时间提供不同数量的各种产品，就必须提前一定时间加工所需的各种零件，而需要加工各种零件，就必须提前一定时间准备所需数量的各种毛坯，直至提前一定时间准备各种原材料。对于大江工业煤机生产来说，应当充分的运用企业的生产能力，如果生产能力得不到充分的利用，可以采取一定的调节办法，如加班加点，调整人力与设备，转外协等，如果调节措施行不通，则可以将信息反馈到编制产品出产计划模块，对该计划作出调整。当任务与能力基本平衡后各车间可按自制件投入出产计划编制车间生产作业计划。车间生产作业计划的实施情况要通过车间作业统计得到。由统计发现实际与计划的偏离，可以通过修改计划或者采用调度方法纠正这种偏离，实行生产控制。从实际生产中得到的反馈信息可用来调整车间生产作业计划与能力需求计划，从而使计划具有应变性。

当然，MRP必须从车间、供应部门和设备部门得到信息和反馈信息，才能得出切实可行的物料需求计划。我认为在如果大江工业有限公司煤机制造在实现了MRP之后，还可以扩展到整个企业的系统，即MRP2，它包括了整个生产经营活动:销售、生产、库存、生产作业计划与控制，等等。

三、JIT和精细生产对于企业的必要性

首先，我们需要知道JIT（准时制生产）的出发点是什么？即不断消除浪费，进行永无休止的改进。我们把成本领先看做是企业的一种市场竞争策略，实行JIT归根究底就是为了降低成本，提高企业竞争力，帮助企业实现成本领先。在大江工业有限公司的煤机生产车间，

我们可以看到，现场有许多设备处于闲置或者等待状态，一开始我认为或许是产能过剩造成的，而后来得知，煤机行业的产能其实不足，也就是说，公司的订单是丰富的，那么闲置或者处于等待的设备并没有得到充分的利用，这造成了巨大的浪费，这也直接导致了成产成本的增加。所以我认为实施JIT和精细生产对于大江工业有限公司是非常必要的。虽然JIT的思想很容易理解，但是实现JIT却不太容易，以为实施JIT几乎要涉及到企业每一个部门，渗透到企业每一项活动之中去。JIT作为一项综合的管理技术，它涉及到产品的设计，生产计划的编制，机器的改造，设备的重新的布置，工序的同期化，设备的预防维修，生产组织和劳动组织的调整，人员的在培训等各方面的工作，任何一项环节不改进，JIT就推行不下去。如果要实现JIT，首先需要建立看板控制系统，当然在实行看板管理之前，设备要重新排列，重新布置，做到每种零件只有一种来源，零件在加工过程中有明确固定的移动路线。每一个工作地点也要重新布置使在制品与零件存放在工作地旁边，而不是存在仓库里面。这是非常重要的一点。因为工人可以看到他们加工的东西，就不会进行盲目的生产。同时工人可以看到什么样的零部件即将用完，需要补充，也不会造成短缺，影响生产。这样，重新布置就使每一个工作地都有两个存放处。众多的存放处放在车间内，使得车间好像变成了库房。接下来将可以设置传送看板和生产看板，并按照工序要求用看板组织生产。另外，JIT要求做到平准化，即要求物料的流动完全与市场需求同步，也就是从采购、生产到发货的任何一个环节都要与市场合拍。这样就能减少以至