真空加热炉

碱煮除垢的工艺流程 ：
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1）除泥渣、洁垢面，为碱（煮）创造良好的条件 2）配制碱煮液 3）煮炉： ① 常压煮炉 ② 带压煮炉 4）碱监督 5）水冲洗
加热炉常见故障判断与处理
故障现象 原因分析 1）锅壳内有空气。 2）加热盘管内结垢。 3）烟管内有大量烟灰。 1）进出口阀门不能开到位 2）盘管积垢或内部弯头有 管堵 排除方法 1）检查各密封点，重新启动、排气、 投产。 2）清洗或更换新盘管。 3）停炉清理，畅通烟管。 1）检修或更换阀门 2）清洗盘管
• a)干法保养:(一般情况下一个月以上的，易采取干法保养) 干燥剂不要直接接触加热炉金属表面，可装在铁盘等 容器内，为了防止干燥剂吸潮发胀，故只装容器的1/2～ 1/3，防止发胀后溢出，存放干燥剂后要关严人孔，手孔 和其它孔盖，汽、水管道上的阀门必须截断，最好用盲板 堵死。每月应检查一次，生石灰变粉时及时更换。 • b）湿法保养：（不超过一个月的可用湿法保养) 炉水最好用原来的炉水，再次是软化水，还可用碱液 法，加碱后，用微火加热炉水80～100℃，保持2～3小时， 使其循环，炉水碱浓度均衡，压力降低时，再把炉水加满， 并使保养期间一直保持这个压力，碱度应定期化验，降低 时，应随时补充，碱液浓度可根据选用碱的成分来配制， 加热炉重新使用前，应全部放出炉内碱水，最好备储液池， 以利再用，同时，须用净水冲洗 。
如有必要清洗液 位计内的污垢 到有效期或损坏 更换 到有效期或损坏 更换 到有效期或损坏 更换 到有效期或损坏 更换 到有效期或损坏 更换 如有必要更换密 封圈 如有必要更换真 空阀芯 如有必要加润滑 油；更换密封圈
符合加热炉设计 每天2次 温度（-0.05~0MPa） 符合加热炉设计 温度（0~280 ℃ ） 符合加热炉设计 温度（0.1~0。4MPa） 符合加热炉设计 温度（2~5KPa） ------------------活动灵活 密封良好 每天2次 每天2次 每天2次 每天1次 每天1次 每月1次
3、真空相变加热炉检查保养记录
项目 液位 水浴温度 水浴压力 排烟温度 燃气压力（减压 阀前） 燃气压力（减压 阀后） 阀门仪表连接密 封性 真空阀 防爆门 内容 液位显示清晰 显示正确 显示清晰 校验周期 显示清晰 校验周期 显示清晰 校验周期 显示清晰 校验周期 显示清晰 校验周期 是否有渗漏 是否有渗漏 活动是否灵活 密封性是否良好 运行参数 显示在液位计表 示的1/2~2/3 符合加热炉设计 温度（0~95℃） 检查周期 每天2次 每天2次 保养周期 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次 每年1次 每年1次 每月1次 备注
燃烧器基本配件：
• 压力开关 程控器 电眼 点火变压器
• 电磁阀组
伺服电机
燃烧头
燃烧器供气管路流程图：
Ⅰ
a
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Ⅱ
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D
a．燃气 Ⅰ．测量和调压装置 Ⅱ．基本燃烧系统 1．切断阀 2．过滤器 3．燃气压力表 4．燃气压力调节器 5．流量仪 6．户外紧急切断阀 7．手动关闭阀 8．过滤器 9．燃气压力表 10．燃气压力稳定调节器 11．柔性连接 12．燃气压力表 13．主燃气安全关闭阀 14．主燃气流量控制阀 15．燃烧器 D—燃气压力调节装置与燃气阀组之间的距离大于2米
换热效果差
进出口压差 太大
排烟温度高
1）烟管内有大量积灰 1）停炉、清理烟管。 2）燃烧器运行负荷超出加热 2）查燃料流量，调整燃烧器 炉额定负荷。 3）按“换热效果差”分析排除 3）换热效果差 1）加热炉内水太脏。 2）液位计内部太脏。 3）液位计磁浮子进水 1)泄露关不严 1）安全阀关闭不严 1）停炉，换水 2）拆开液位计，用水冲洗干净 3）更换液位计磁浮子 1)清理阀口或更换阀芯 1）校验
真空相变加热炉学习 课程
一、真空相变加热炉本体部分
1、结构、工作原理原理、型号说明 2、日常维护与保养 3、加热炉检查保养记录 4、停运 5、投运 6、常见故障的判断与处理
1、真空相变加热炉结构
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1—盘管 2—本体 3—烟囱 4—烟箱 5—操作间 6—燃烧器 7—火筒 8—烟管 9—回烟室 10—防爆门
液位失灵 真空阀内漏 安全阀滴水
真空相变加热炉加热设备 全自动燃气燃烧器
二、加热炉加热装置—燃烧器
1、结构、工作原理 2、日常与定期维护保养 3、启停燃烧器操作 4、常见故障的判断与处理
燃烧器结构原理：
1．风压开关 2．安全电磁阀A 3．燃气压力开关 4．安全电磁阀B 5．比例蝶阀 6．燃气比例机构 7．连接盘 8．密封垫 9．燃烧头 10．电控柜 11．点火器 12．电眼 13．燃烧头调节旋钮 14．点火电极 15．伺服电机 16．点火管路 17．电机
4、停运
1、正常停运 加热炉在冬季长时间停止运行，要将加热炉内的 水彻底排出，以防冻结。 2、紧急停炉 在下列情况下操作人员应采取措施紧急停炉： • a）加热炉内水位急剧上升或下降。 • b）加热炉内压力急剧上升。 • c）压力表或真空阀出现失灵或故障 3、加热炉停运—炉体的防腐保养 • a)干法保养 • b)湿法保养
碱煮药剂量： 药品名称 垢后1-2mm 氢氧化钠 磷酸三钠 2--3 1--2 加药量（Kg/m3H2O) 垢后3-4mm 3--4 2--3 垢后5mm以上 4--5 3--4
• 无水磷酸三钠可用碳酸钠代替，数量为磷酸钠的1.5倍
煮炉原理： 碱煮药剂成份：烧碱和磷酸三钠组成 a）烧碱的主要成分是氢氧化钠NaOH，它对油污以及硅酸盐 垢都有一定的溶解作用，氢氧化钠NaOH与硅酸盐的反应如 下： SiO2+2NaOH→Na2SiO3+H2O 硅酸钠Na2SiO3又称水玻璃，它是易溶于水的物质。 b）磷酸三钠Na3PO4的作用是使坚硬、致密的硫酸钙水垢 和碳酸钙水垢转型变成松软的磷酸钙水垢，起反应如下： 3CaSO4+2Na3PO4→Ca3(PO4)2↓+3Na2SO4 3CaSO3+2Na3PO4→Ca3(PO4)2↓+3Na2SO3 磷酸钙Ca3(PO4)2水垢能被盐酸溶解： Ca3(PO4)2+6HCL→3CaCL2+2H3PO4 故，硫酸盐水垢或碳酸盐水垢经碱煮转型后生成的磷酸 钙水垢Ca3(PO4)2，可以用盐酸清洗剂除去。
3、建立真空 • 关闭加热介质的进口阀门百度文库• 将控制燃烧器的水浴控制停炉温度设定在95℃ • 待加热炉蒸汽压力达到0.02~0.04MPa时真空阀会自动打开排汽， 在排放水蒸气的同时会把加热炉内的空气排出 • 排放时间约5~8分钟 • 打开加热介质进口阀门，低温介质进入盘管，水蒸气遇盘管冷凝成 液态水，汽压降低，最终运行压力低于外界标准大气压，运行压力 正常在-0.05~0MPa，从而实现了加热炉容器的真空。 • 将燃烧器的水浴控制温度设回正常运行值 4、真空相变加热炉投入正常运行 ----------------------------------------------------------------------------------特别注意： 首次安装投运或酸洗过的真空相变加热炉需要煮炉，一般采用碱煮
煮炉
煮炉工作的重要性： 1）新炉的煮炉工作除了清除油污、锈迹和杂物外，更主要的是要 在金属表面形成耐腐蚀钝化膜 2）酸洗后的锅炉，开炉前必须进行煮炉工作，在活性金属表面形 成一层钝化膜。 新安装锅炉或酸洗后的锅炉，普遍存在一种现象，即锅炉水垢很 薄或基本无水垢，水处理效果亦不错，但在受压元件水侧金属壁上， 有一定程度，分布广泛的锈泡。锈泡下存在着点状腐蚀，浓度在 0.3～0.4mm左右，个别锅炉达到0.6mm，呈明显的氧化腐蚀现象， 所以，必须重视锅炉的煮炉工作。
真空相变加热炉的工作原理
相变换热原理：燃烧器将燃料充分燃烧，热量经加热炉火筒（辐 射受热面）及烟管（对流受热面）传递给锅壳内中间介质水，水受热 沸腾由液相变为汽相蒸发，水蒸汽逐步充满炉体的汽相空间，由于盘 管内被加热介质管壁温度远低于蒸汽温度，从而使蒸汽在盘管外壁冷 凝，并把热量传递给盘管内介质。冷凝后的水在重力作用下落回水空 间。如此循环往复，实现了相变换热过程。 真空度的形成：首次启炉或在没有真空度（加热炉运行压力到正 压）时须要排空，排空前，关闭加热炉的介质进口阀门，将控制燃烧 器的水浴控制停炉温度设定在95℃，待加热炉蒸汽压力达到0.02~0.04MPa 时真空阀会自动打开排汽，在排放水蒸气的同时会把加热炉内的空气 排出，排放时间控制在约5~8分钟，打开介质进口阀门，低温介质进 入盘管，水蒸气遇盘管冷凝成液态水，汽压降低，最终运行压力低于 外界标准大气压，即运行压力正常在-0.05~0MPa，从而实现了加热炉容
燃烧器工作原理：
• 燃烧器运行时序图（LFL1.322程控器）
5、投运
1、投运前检查
• • • • • • 检查加热炉各阀门仪表连接是否完好 给加热炉加入软化水，加至液位计的1/2~2/3处 打开燃气阀门 检查供气压力（减压阀门前）（0.1~0.4MPa） 调整燃烧器燃烧压力（减压阀门后）：0.002~0.005MPa 设定燃烧器个部件的参数： 空气压力开关：1~3mbar 燃气低压开关：2.5~5mbr 燃气高压开关：50~100mbr 给仪表和控制柜送电 检查供电是否正常 设定水浴温度比例调节仪参数：根据工矿要求设定启炉值；停炉值；目标值 设定控制系统的人机界面的参数（根据现场工矿设定）： 排烟温度高报链锁值；水浴温度高报联锁值；锅筒压力高报 链锁值；燃气 压力高报联锁值；加热炉液位低报链锁值等。
2、日常检查、维护与保养
1、液位计的显示真实、清晰 2、检查压力、温度仪表的有效期、显示是否正常 3、各仪表阀门的密封性 4、加热炉介质进出口压力及压差 5、加热炉要求添加软化水，定期对水质进行化验是否达标 （每3~6个月化验一次） 6、一年检查一次加热炉法兰连接处的垫片、O型密封圈有无 破损、炉体盘管管线及燃料管线的管道、阀门有无泄漏。 如有及时更换 7、一年一次打开前烟箱观察对流受热面有无积灰，烟箱内 保温是否完好，尾部受热面是否存在腐蚀。 8、从人孔进入检查烟管焊缝、板边等处有无裂纹、腐蚀现 象，根据现场情况进行维护修理。锅筒内有无水垢、水渣 等，必要时可进行清理并排污。
器的真空。
真空阀
液位计
炉膛
燃气进
防 爆 门
水
补水管线 排污 油 水 进 进 水 油 出 出 j
型号的说明
□□－□/□/□－□
燃料种类（Y/Q/YQ） 壳程压力(MPa) 管程压力（MPa） 管程介质 加热炉功率（kW） 加热炉型号
型号说明：
• 真空加热炉—VH；采暖真空加热炉—CWNS；天然气真 空加热炉—VHG； • 加热炉功率：用四位数字表示，不足位时前面补零。 • 管程介质（即被加热的介质符号）： • 原油—Y；污水—SY；天然气—Q；多种介质—DY；采暖 水—SH。 • 管程压力： • 被加热介质的设计压力，单位MPa；被加热介质为多种介 质，则此项不表示。 • 壳程压力： • 单位MPa。此项不表示。（一般工作压力为－0.01MPa～ +0.02MPa。） • 燃料种类： • Q—天然气；Y—油；YQ—油气两用
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2、启炉：
1）合上燃烧器控制柜运行开关，启动点火程序（以下为程控器自动控 制） 。 2）风机启动吹扫，风门开到最大设定值，吹扫大约30秒后。 3）风门开始关小，准备点火。 4）点火变压器启动，延时大约4秒，4秒后自动断电。 5）点火变压器启动2秒后，电磁阀打开。 6）建立火焰，并且火焰监测器启动（火焰监测器在启动和运行过程中一 直处于运行状态），火焰在3秒内不能建立或检测不到火焰，程控器会 闭锁自动切断电磁阀和风机电源，终止点火程序。 7）火焰建立成功，点火程序结束，燃烧器进入温控自动运行阶段，如果 在小火向大火转换过程中火焰异常熄灭，调整空气的配比。 8）火焰建立不成功，程控器会发出报警指示并且连锁停机，调整燃气和 空气的配比，按复位按钮，重复2～7步点火程序，直到建立火焰。 注意：按复位按钮时间不允许超过4秒，否则程控器易损坏。