油脂化工废水处理设计方案
含油废水的工艺设计
含油废水的工艺设计含油废水是一种重要的工业废水，常见于石油炼化、化工生产、机械加工等行业。
由于其含有高浓度的油脂物质，直接排放会对环境造成严重的污染。
因此，对于含油废水的处理和回收具有重要的意义。
含油废水的处理工艺设计追求的目标是有效去除废水中的油脂物质，使废水达到环境排放的标准或者达到可再利用的要求。
下面将从预处理、主处理和后处理三个方面进行介绍。
首先是预处理阶段。
预处理的主要目的是去除废水中的杂质，以减少主处理过程中的阻抗和提高处理效率。
常见的预处理方法包括：固液分离、沉淀池和离心脱油等。
固液分离常用的设备有格栅、压力过滤机和旋流器等，用于去除较大颗粒的固体杂质。
而沉淀池和离心脱油则主要用于去除废水中的细小颗粒和悬浮物。
通过预处理，可以有效地减少主处理阶段对设备和处理药剂的磨损和损耗。
接下来是主处理阶段。
主处理的主要目的是去除废水中的油脂物质，常见的处理方法包括物理方法、化学方法和生物方法等。
物理方法主要是利用各种物理性质对油脂物质进行分离，如重力沉降、气浮和吸附等。
重力沉降通过不同密度的物质在介质中产生沉降，来分离油脂物质。
气浮则是利用微细气泡与油脂物质结合，形成浮泡，从而实现油水分离。
吸附则是利用吸附剂对油脂物质进行吸附，从而达到分离的目的。
化学方法主要利用化学反应来改变油脂物质的性质，使其易于分离。
常见的化学方法包括酸碱中和和氧化等。
生物方法主要是利用微生物对废水中的有机物质进行降解，从而达到分离的目的。
通过选择合适的处理方法结合使用，可以高效地去除废水中的油脂物质。
最后是后处理阶段。
后处理的主要目的是对处理后的废水进行进一步处理，以达到排放或者回收的要求。
后处理的方法多种多样，如过滤、吸附和消毒等。
过滤是利用不同孔径的滤材对废水进行过滤，去除残留的杂质。
吸附则是利用吸附剂对废水中的溶解物质进行吸附，从而达到进一步净化效果。
消毒则是对废水进行杀菌处理，以消除细菌和病毒等微生物的影响。
通过选择合适的后处理方法，能够有效地提高处理后废水的质量，使其符合排放或者回收要求。
含油废水处置方案
含油废水处置方案一、背景含油废水是在石油开采、炼油、化工生产等过程中产生的一种废水。
含油废水中含有大量的油脂类物质和重金属等有害物质，一旦排放到自然环境中会严重污染水体和土地。
因此，如何有效地处理含油废水成为了一个重要的问题。
二、处理方案含油废水的处理方案一般有化学法、生物法和物理法三种方法。
下面将分别介绍这三种方法的优缺点和适用场景。
1. 化学法化学法是指利用化学药剂将含油废水中的油脂、重金属等物质分离出来的一种处理方式。
可以采用过滤、沉淀、离子交换等方法。
优点：•处理速度快；•处理效率高；•可以处理大量废水。
缺点：•需要使用大量化学药剂，成本较高；•产生大量的有害废物，需要专门处理。
适用场景：•处理上游石油开采厂等少量含油废水的场景。
2. 生物法生物法是指利用微生物代谢作用将含油废水中的油脂等物质分解降解的一种处理方式，可以采用活性污泥处理等方法。
优点：•操作简单，维护成本低；•对环境污染小；•废水处理后可以作为肥料等再利用。
缺点：•适用范围有限，对水质要求高；•处理速度较慢。
适用场景：•处理含油废水中油脂物质高，有机物质少的场景。
比如化工厂、污水处理厂的含油废水处理等。
3. 物理法物理法是指通过分离、过滤、膜技术等实现废水净化的一种处理方式。
优点：•不会产生有害物质；•高效；•成本相对较低。
缺点：•可能会对净水设备造成损坏；•需要人工参与操作。
适用场景：•处理量较大的含油废水，如炼油厂、工业废水、市政废水等。
三、结论根据不同的含油废水的实际情况，可以选择不同的处理方案。
综合考虑经济效益、环境保护等因素，选择适合的处理方案，可以最大程度地减少对自然环境的污染，保护人民生命健康和自然环境的安全。
工业废水污油处置方案范本
工业废水污油处置方案范本工业生产中产生的废水污油是环境污染的重要源头，如何有效地处理废水污油是一个亟待解决的问题。
本文将介绍一个可行的废水污油处置方案范本，以供参考。
1. 废水污油处理流程1.1 前处理废水污油经过初步过滤后，需要进行前处理。
前处理主要包括调pH值、沉淀、混凝等步骤。
其中，调节pH值可以使废水中的酸碱度达到一定的范围，便于后续处理的进行；沉淀和混凝可以去除废水中的悬浮物和胶体物质。
1.2 油水分离经过前处理后的废水进入油水分离设备进行分离，将废水中的油和水分离，使油和水分别进入不同的处理设备。
1.3 油脂分离分离出的油进入油脂分离设备进行分离，去除其中的杂质和溶剂，得到纯净的油脂。
1.4 污泥处理分离出的水进入污泥处理设备进行处理，去除其中的有机物和重金属等污染物质，得到干燥的固态污泥。
2. 设备选型2.1 前处理设备前处理设备主要包括pH计、沉淀池、混凝池等。
选择时需要考虑设备的处理效率、占地面积、运行成本等因素。
2.2 油水分离设备油水分离设备主要包括油水分离箱、离心分离机等。
选择时需要考虑设备的分离效率、耐腐蚀性能，以及是否适用于自动化控制等因素。
2.3 油脂分离设备油脂分离设备主要包括离心分离机、过滤器等。
选择时需要考虑设备的分离效率、过滤精度等因素。
2.4 污泥处理设备污泥处理设备主要包括压滤机、离心机等。
选择时需要考虑设备的处理效率、压缩比、操作维护成本等因素。
3. 运行管理废水污油处理设备的运行管理非常重要。
需要进行设备的定期维护，保证设备能够稳定运行；另外，响应性地进行设备的故障维修，以免发生事故。
同时，需要配备专业的操作人员和管理人员，以保证设备操作的安全可靠。
4. 总结本文介绍了一个可行的废水污油处理方案范本，其中包括前处理、油水分离、油脂分离和污泥处理等步骤。
对于不同的工业生产环境，需要进行具体的设备选型和运行管理，以实现最佳的废水污油处置效果。
油脂污水方案【范本模板】
江苏上骐集团脱脂除油废水治理工程设计方案1、项目概况江苏上骐集团位于靖江市城南园区，是一家专业的电机生产企业。
在生产过程中需要对电机中的部分铝制工件进行脱脂处理,在脱脂过程中会产生少量的脱脂废水。
为确实有效地保护环境，实现企业的可持续发展，江苏上骐集团决定新建一套废水处理装置，确保处理出水能稳定进行达标排放.为此我公司接受委托对此废水治理进行初步方案的探索和专门工艺路线的分析、比较,本着工艺成熟合理、充分利用原有设施、一次性投资省、运转费用低、操作管理方便、设施经久耐用的原则,提出本设计方案，以供环保部门和建设单位领导、专家审核论证.2、废水的水质、水量及处理要求2.1废水水质、水量情况根据现有设施及贵公司要求,设计处理水量为6t/d,其中脱脂槽添加环保型的专用脱脂剂，每2—3天外排1次，每次排水约70公斤,其废水中含有一定浓度的油脂类漂浮物，水质呈弱酸性，废水中主要含柠檬酸、非离子表面活性剂等物料；其余为冲洗废水，其污染物为脱脂槽中带出的少量脱脂液成分。
混合废水中含有少量油脂及悬浮物，废水数据为：PH：4-7，COD≤ 600mg/l，SS≤100mg/l。
生产状况不同，水质参数变化较大.2.2、处理后水质要求：废水经处理达标后对外排放,执行GB8978-1996《污水综合排放标准》中一级标准或园区纳管标准，本项目的主要控制的污染指标为：PH：6-9； COD≤100mg/l;SS≤70mg/l.3、方案编制依据、原则、范围:3。
1编制依据：3。
1。
1《污水综合排放标准(GB8978-1996)》；3。
1。
2《室外排水设计规范(GBJ14—87）》;3。
1.3《给水排水工程结构设计规范构筑物施工验收规范（GBJ69—84）》；3。
1。
4《给水排水构筑物施工及验收规范(GBJ141—90）》；3.1。
5《工厂企业厂界噪声标准（GB12348—90）》；3。
1.6《建筑设计防水规范（GBJ46—87）》；3.1。
油脂厂废水设计毕业设计
油脂厂废水设计毕业设计油脂厂废水设计毕业设计随着工业化进程的加快，油脂厂废水处理问题日益凸显。
油脂厂废水中含有大量的有机物、油脂、悬浮物等，对环境造成严重的污染。
因此，设计一个高效的废水处理系统成为了油脂厂的迫切需求。
一、废水处理系统的概述废水处理系统是通过一系列的物理、化学和生物方法将废水中的污染物去除或转化为无害物质的过程。
在油脂厂中，废水处理系统需要解决以下几个关键问题：高浓度的油脂和有机物的去除、悬浮物的分离、氮、磷等营养物质的去除以及废水的排放标准的达到。
二、废水处理系统的工艺设计1. 预处理预处理是废水处理系统的第一步，主要是通过物理方法去除废水中的大颗粒物质和悬浮物。
常用的方法包括格栅过滤、沉砂池和沉淀池。
格栅过滤可以去除较大的杂质，沉砂池可以去除较重的颗粒物质，而沉淀池则可以去除较小的悬浮物。
2. 油脂和有机物的去除油脂和有机物是油脂厂废水中的主要污染物，需要采用化学方法进行去除。
常用的方法包括调节pH值、添加混凝剂和絮凝剂。
通过调节pH值，可以使油脂和有机物变为易于沉降的固体颗粒，然后通过添加混凝剂和絮凝剂，将这些固体颗粒聚集成较大的团块，以便于后续的分离。
3. 悬浮物的分离悬浮物的分离是废水处理系统中的关键步骤之一。
常用的方法包括沉淀、过滤和离心。
通过沉淀，可以使悬浮物沉降到底部，然后通过过滤或离心，将悬浮物与废水分离。
在选择分离方法时，需要考虑悬浮物的粒径、密度和浓度等因素。
4. 营养物质的去除废水中的氮、磷等营养物质会导致水体富营养化，对生态环境造成影响。
因此，在废水处理系统中，需要采用生物方法去除这些营养物质。
常用的方法包括生物脱氮和生物脱磷。
通过引入硝化细菌和反硝化细菌，可以将废水中的氨氮转化为氮气，并将磷酸盐转化为磷酸盐沉淀物。
5. 排放标准的达到废水处理系统的最终目的是将废水中的污染物去除或转化为无害物质，以满足排放标准。
根据不同地区和行业的要求，排放标准可能会有所不同。
油库化工污水处理工艺
油库化工污水处理工艺标题：油库化工污水处理工艺引言概述：油库化工污水处理工艺是指针对油库和化工厂产生的污水进行处理的技术和方法。
有效的污水处理工艺能够减少对环境的污染，保护水资源，符合环保法规要求。
本文将从预处理、生化处理、深度处理、脱水处理和污泥处理五个方面详细介绍油库化工污水处理工艺。
一、预处理1.1 油水分离：采用沉淀池或者油水分离器将油水混合物分离，减少油类的含量。
1.2 筛网过滤：通过筛网过滤去除大颗粒物质，减少对后续处理设备的伤害。
1.3 调节PH值：根据污水的PH值情况进行调节，使其适合后续处理工艺。
二、生化处理2.1 好氧生物处理：利用好氧微生物对有机物进行降解，减少COD和BOD的含量。
2.2 厌氧生物处理：通过厌氧微生物对有机物进行分解，产生沼气和有机肥料。
2.3 混凝剂投加：投加适量的混凝剂匡助悬浮物快速沉淀，提高处理效率。
三、深度处理3.1 活性炭吸附：利用活性炭吸附去除有机物和重金属离子，提高水质。
3.2 膜分离技术：采用超滤、反渗透等膜分离技术去除弱小颗粒和溶解物质。
3.3 高级氧化：采用臭氧、UV光等高级氧化方法去除难降解有机物。
四、脱水处理4.1 压滤脱水：利用压滤机将污泥脱水，减少体积，方便后续处理。
4.2 离心脱水：采用离心机将污泥中的水分离，提高脱水效率。
4.3 热风干燥：将脱水后的污泥进行热风干燥，减少体积，便于处理和处置。
五、污泥处理5.1 厌氧消化：将污泥进行厌氧消化，产生沼气和有机肥料。
5.2 好氧堆肥：利用好氧条件下的微生物对污泥进行堆肥处理，减少有机物含量。
5.3 焚烧处理：对干燥后的污泥进行焚烧处理，减少体积，减少对环境的影响。
综上所述，油库化工污水处理工艺是一个复杂的过程，需要综合运用多种技术手段和设备。
惟独科学合理的处理工艺才干有效减少对环境的污染，保护水资源，达到环保的要求。
希翼本文对油库化工污水处理工艺有所匡助。
油脂化工废水处理设计方案
汕头市楷洽化工有限公司油脂化工废水处理工程设计方案2014.05目录一．工程概述....................................... 错误!未指定书签。
二. 设计依据、原则及范围........................... 错误!未指定书签。
三．水质水量参数................................... 错误!未指定书签。
四．废水处理工艺................................... 错误!未指定书签。
五．处理工艺设计................................... 错误!未指定书签。
六．建筑设计....................................... 错误!未指定书签。
七．电气与自动控制设计............................. 错误!未指定书签。
八．劳动组织与运行管理............................. 错误!未指定书签。
九.环保、安全、消防及防雷.......................... 错误!未指定书签。
十．构筑物、设备清单列表........................... 错误!未指定书签。
十一项目实施..................................... 错误!未指定书签。
油脂化工废水处理工程设计方案一．工程概述汕头市楷洽化工有限公司是一家以油脂作为原料进行深加工的基础化工企业，主要有洗涤类表面活性剂、工业用油脂脂肪酸类等产品。
在对产品的加工过程中产生一定量的废水，废水中污染物主要是油类和脂类，废水特点是有机物浓度高、可生化较差，属难处理工业废水。
为了保护环境，该公司拟建一座废水处理系统，集中处理该公司排放的油脂化工废水，达到排放标准。
二. 设计依据、原则及范围2.1设计依据●《室外排水设计规范》（50014-2006）●《给水排水制图标准》（50106-2001）●《给水排水设计基本术语标准》（125-89）●《城镇污水处理厂污染物排放标准》（18918-2002）二级标准●《建筑给水排水设计规范》（20015-2003）●《总图制图标准》（50103-2001）●《给水排水工程构筑物结构设计规范》（50069-2002）●《建筑地基基础设计规范》（5007-2002）●《工业企业总平面设计规范》（50187-93）●《工业建筑防腐蚀设计规范》（50046-95）●《通用用电设备配电设计规范》（50055-93）●《构筑物抗震设计规范》（50191-93）●《混凝土结构工程施工质量验收规范》（50204-2002）●《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（50231-98）2.2设计原则2.2.1、污水治理的有关规范、标准和规定。
油脂污水方案
油脂污水处理方案背景随着化工、食品、酒店等行业的不断发展，油脂污水的处理已经成为一个重要的环保问题。
由于油脂污水的特殊性质，传统的污水处理方式难以处理其污染问题。
因此，寻找一种高效的油脂污水处理方案，成为当前环保领域面临的挑战之一。
问题传统的污水处理方式主要采用物理或化学方法，如沉淀、过滤和生物处理等方式，但是处理油脂污水不可避免地遇到以下问题：•油脂污水的难降解性，传统方法需要更长时间才能达到水质要求。
•处理成本较高，大量油脂污水需要更高的处理成本。
•防止油脂污染影响设备的正常运行。
解决方案膜法处理膜法处理方式，是新型油脂污水处理技术中应用广泛的一种方法。
它利用一种半透膜，在过程中将水分离出去，油脂和其他污染物质则被留在膜的另一侧。
与传统方法相比，膜法方法具有以下优点：•可快速分离污染物和水，达到更高的处理效率。
•能够更好的去除异物，比如颗粒物和胶体物质。
•对于氮和磷的去除效果比较好，更适合于大规模工业污水的处理。
活性炭吸附法活性炭吸附法是一种广泛用于油脂污水处理的方法。
此方法将活性炭粒子添加到水中，吸附污染物质后，通过沉淀、过滤等方式达到去除污染物的目的。
这种方法的特点包括：•处理成本相对较低，因为生产的活性炭可以重复使用。
•对于一些难以处理的混合污染物质，能够依靠活性炭达到去除的目的。
•处理结果可靠，不会对环境造成二次污染。
生物法处理生物法是目前比较流行的污水处理方式之一。
它通过利用特定的菌群和微生物，在一个特定的生长环境中对污染物和废水进行降解，比如利用氧化还原反应将有害污染物质直接转化为无害物质。
这种方法的特点包括：•成本相对较低，因为在处理过程中不需要昂贵的物料和工艺。
•能够更好的处理废水和污水，对于含有难降解类胆汁酸酯化合物等的水质有着更好的处理效果。
•对于异物的去除效果不够理想。
在上述三种油脂污水处理方法中，应根据实际情况选择合适的方法。
膜法处理适用于高浓度的油脂污水，而活性炭吸附法适用于含有难以处理的混合污染物质的废水和污水，生物法则是一种更好的处理含有难降解类胆汁酸酯化合物等的水质的处理方法。
油脂污水处理工程方案设计研究
油脂污水处理工程方案设计研究摘要：油脂污水主要来自油脂生产车间的浸出、物理、化学精炼过程中的连续碱练、水化、酸化、中和、脱胶、脱臭、脱色、水洗、过滤等工序。
通过说明某油脂污水处理方案设计为例子，分析其意义。
该污水处理工程是某油脂废水项目方案的重要配套服务和环保设施。
对企业通过环保验收，实现清洁文明生产具有重要意义。
关键词：油脂污水处理；方案设计；意义1.前言随着社会经济的发展的快速，人们的环境意识也越来越高，普遍文化素质教育也跟随着社会经济建设的发展正在逐步前行。
本案例是通过加工原料为大豆、菜籽和棕榈油这些纯天然植物来压榨产生的废水，当然还有一些辅助性的材料。
2.设计进水水质本工程主要几类废水水质特点说明如下：2.1压榨废水主要污染物源自浸出生产工艺段。
含有大量的SS、植物油、COD、BOD 等污染物，需要进入废水站进行隔油+生物处理；此外废水温度较高，需冷却处理。
2.2精炼废水主要含量有皂脚、磷脂、蛋白质、油、色素等物质，显著特点是油含量高，CODcr 高，TP高，直接排放造成严重的污染需要进入废水站进行隔油+生物处理。
2.3厨房、沐浴污水为生活污水的一部分，水量为10m³/d，主要污染物有油类，SS，COD，污染物浓度低。
2.4初期雨水通过参考业主提供的类似项目水质，确定本工程的废水进水水质如下表：3.设计出水水质3.1外排出水水质：根据环评及相关政策文件要求，本项目外排水应达到某省地方标准《水污染物排放限值标准》（DB44/26-2001）第二时段一级标准进入某镇污水处理厂进行尾水处置，最终排放到某洋。
3.2回用水水质根据其要求，回用水主要用于绿化和循环冷却水系统的补水。
其水质要求达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准。
4.油脂废水处理工艺4.1国内外油脂废水处理工艺的发展其技术路线即是在去除水中大量油类的同时，兼顾去除有机物、悬浮物、皂类、酸碱、硫化物、氨氮等。
油脂有限公司废水处理工程预案设计
油脂有限责任公司废水处理工程方案设计二 O一四年十月目录1 概述 (4)1.1 项目概况 (4)1.2 设计依据 (4)1.3 设计原则 (5)1.4 设计规模及进出水水质 (5)1.4.1 污水性质 (5)1.4.2 设计规模 (6)1.4.3 设计进、出水水质 (6)1.5 设计范围 (6)2 污水处理系统 (7)2.1 污水处理工艺 (7)2.1.1 溶气气浮工艺 (7)2.1.2 厌氧工艺 (7)2.1.2 SBR工艺 (8)2.3 工艺流程简介 (10)2.5 工艺特点 (12)3 要紧处理构筑物及设备 (12)3.1 格栅井 (12)3.2 隔油池 (12)3.2 调节池 (12)3.2 溶气气浮装置 (13)3.3 UASB (14)3.4 中间水池 (14)3.5 SBR池 (15)3.7 污泥浓缩池 (16)3.8污泥干化池 (17)3.9 综合间 (17)4 配套专业设计 (17)4.1 总图 (17)4.1.1平面布置 (17)4.1.2 竖向布置 (18)4.2 土建结构 (18)4.2.1 结构设计 (18)4.2.2 要紧工程材料 (19)4.3 电气及操纵 (19)4.4 给排水设计 (20)5 劳动安全卫生及防火设计 (20)5.1 劳动安全卫生 (21)5.1.1 要紧危害分析 (21)5.1.2 安全卫生防范措施 (21)5.2 建筑防火设计 (21)6设备选型原则 (22)6.1设备选型的原则 (22)6.2设备的可靠性和维修性 (22)6.2.1设备的可靠性 (22)6.2.2设备的维修性 (22)6.3设备的安全性和操作性 (23)6.3.1设备的安全性 (23)6.3.2设备的操作性 (23)6.4设备的节能与环保 (23)6.5设备的经济性 (24)7 工艺参数列表 (24)7.1土建部分 (24)7.2设备部分 (24)8运行费用估算 (26)8.1电费： (26)8.2其他费用： (26)9 工程投资概算 (26)9.2设备部分 (27)9.3工程总投资 (29)10 工程承诺 (30)1 概述1.1 项目概况1.2 设计依据《污水综合排放标准》 GB 8978-1996《室外排水设计规范》GB50014-2006《给水排水工程结构设计规范》 GBJ69-84《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-95《建筑结构荷载设计规范》GB50009-2001《混凝土结构设计规范》GB50010-2002《建筑抗震设计规范》GB50010-2001《地基基础设计规范》 DBJ-11-89《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002《砌体结构设计规范》GB50003-2001《工业企业总平面设计规范》GB50187-93《10KV及以下变电所设计规范》 GB50053-94《工业设计节能技术暂行规定》 GBJ6-85《低压配电装置及线路设计规范》GB50054-95《电力装置的继电爱护和自动装置设计规范》GB50062-92《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93《供配电系统设计规范》GB50052-95《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93《工业与民用电力装置的接地设计规范》 GBJ65-83《工业企业照明设计标准》GB50034-92《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16-92《自动化仪表安装工程质量评定标准》 GBJ131-90业主提供的相关资料1.3 设计原则（1）严格保证污水处理的效果，达到设计出水水质要求；（2）执行国家关于环境爱护方面的政策、符合国家有关法规、规范及标准；（3）选择的处理工艺力求技术先进可靠、经济合理、高效节能，在确保污水处理效果前提下，最大限度减少工程投资和日常运行费用；（4）选择的处理工艺应具有操作方便、易于维护的特点，具有成功的运行实例；（5）对污水处理过程中产生的污泥进行有效处理，满足污泥外运处置的要求；（6）选择先进、可靠、高效、运行治理方便、维修维护简便的污水处理专用设备；（7）仪表与自控系统按先进、有用、可靠的原则进行配置，做到技术可靠、经济合理。
含油废水的处理工艺设计
含油废水的处理工艺设计含油废水是指在工业生产过程中产生的废水，其中含有一定量的有机溶解物，如石油、石化、化工、机械制造、金属加工等行业产生的废水。
由于含油废水对环境的污染较大，需要采取适当的处理工艺进行处理。
下面将介绍一种适用于含油废水处理的工艺设计。
首先，含油废水的处理过程需要经过初期处理、物理化学处理和生物处理三个阶段。
初期处理阶段主要包括沉淀和过滤，用于去除含油废水中的悬浮物和颗粒物。
一般采用沉淀池进行沉淀处理，通过重力作用将含油颗粒沉淀到池底，然后利用底泥刮板将沉积物排出。
随后将含沉淀物的废水进一步过滤，去除小颗粒物。
过滤可以采用砂滤、微滤等方式，砂滤是通过三层滤料（砾石、石英砂和活性炭）的过滤作用，去除废水中的悬浮物和颗粒物。
物理化学处理阶段主要包括混凝和气浮，用于去除废水中的悬浮物、颗粒物和油污。
混凝是将含油废水中的悬浮物和颗粒物通过加入凝结剂使其凝聚成较大的团块，以便于后续处理。
常用的混凝剂有氯化铁、聚丙烯酰胺等。
混凝后的废水经过气浮池进行气浮处理，通过注入气体使悬浮物和油污上浮形成浓密泡沫，然后通过刮泡器将泡沫刮去，从而实现废水中悬浮物和油污的去除。
生物处理阶段主要包括生物降解和生物吸附，用于去除废水中的有机物。
生物降解是将含油废水中的有机溶解物通过菌群的代谢进行分解和降解。
生物吸附是利用微生物在生物膜上吸附废水中的有机物，并通过菌群的代谢将有机物分解为无害物质。
生物处理过程中需要维持合适的温度、pH值和氧气供应，以保证菌群的正常生长和代谢。
整个含油废水处理工艺中，还需要考虑废水的中和和消毒。
中和是指通过加入中和剂调节废水的pH值，将其调至中立范围内，防止废水对环境的进一步污染。
中和剂的选择可以根据具体废水的性质进行确定，常用的中和剂有氢氧化钠、硫酸等。
消毒是指对处理后的废水进行杀菌处理，以确保水质达到环保要求。
消毒可以采用紫外线辐射、臭氧等方式进行。
综上所述，含油废水的处理工艺设计包括初期处理、物理化学处理和生物处理三个阶段，其中包括沉淀、过滤、混凝、气浮、生物降解、生物吸附、中和和消毒等过程。
含油废水设计方案
含油废水设计方案
针对含油废水的处理，设计了以下方案：
首先，采用物理处理方法对含油废水进行初步处理。
首先，将含油废水通过格栅处理，去除其中的大颗粒悬浮物质。
接着，将初步处理后的废水进一步通过沉淀池进行沉淀处理，使悬浮物质沉淀到池底，形成污泥。
然后，利用除油器进行除油处理。
除油器采用重力沉降的原理，通过调节油水比重的差异，将废水中的油污分离出来，达到除油的目的。
经过物理处理后的废水将进入下一步的处理过程。
其次，采用化学处理方法对油污进行进一步处理。
将物理处理过程中产生的污泥与化学药剂进行混合，经调节后形成沉淀剂。
然后，将沉淀剂加入到废水中，通过混凝反应，使废水中的微小悬浮物质逐渐聚结成较大的沉淀物，进一步提高废水的澄清度。
此外，还可以根据废水中的具体污染物质情况，添加适量的草酸、次氯酸钠等氧化剂，以进一步氧化降解废水中的污染物。
最后，采用生物处理方法对废水进行最终处理。
将经过化学处理后的废水引入生物池，通过菌群的作用，将废水中的有机物质进一步分解，达到脱氮、脱磷和除臭的目的。
生物池中的菌群可利用废水中的有机物质作为营养源进行生长繁殖，并将有机物质转化为水和二氧化碳等无害物质。
经过生物处理的废水达到国家排放标准后，可排入水源或进行再利用。
此外，在含油废水处理过程中，还应加强污水排放的监测和控
制，确保处理过程中的污水排放符合环保要求。
同时，要加强废水处理设施的运行维护，定期检查设备运行情况，及时清理污泥和更换化学药剂，以保证废水处理过程的稳定和高效。
重庆市某油脂公司污水处理工程设计方案
重庆市XX油脂公司污水处理工程工艺设计方案（设计处理水量：150m3/d）重庆XX环保工程设备有限公司2010年02月目录第一章概论 (1)第二章设计依据和指导思想 (3)2.1设计依据 (3)2.2技术规范 (3)2.3主要设计原则 (4)2.4设计范围 (5)第三章工程概况 (6)3.1生产废水水量 (6)3.2废水水质情况 (6)3.3废水处理要求 (7)第四章工艺流程的选择与确定 (8)4.1处理方案的选择与论证 (8)4.1.1废水水质特点 (8)4.1.2预处理工艺分析 (10)4.1.3厌氧处理工艺分析 (12)4.1.4好氧处理工艺分析 (16)4.1.5深度处理工艺分析 (18)4.1.6高效微生物菌种介绍 ................................... 错误！未定义书签。
4.2废水处理工艺流程 (19)4.3废水处理工艺流程说明 (21)4.4处理工艺的特点分析 (24)4.5各单元处理效率分析 (25)第五章主要构筑物设计及设备选型 (27)5.1磺胺嘧啶精制废水预处理工段（处理能力：200M3/D）错误！未定义书签。
5.2合成类其余高浓度废水处理工段（处理能力：700M3/D） (32)5.3发酵类高浓度废水处理工段（处理能力：3950M3/D） (35)5.4综合废水处理工段（处理能力：8000M3/D） (37)第六章总平面及厂区布置 (54)6.1厂区位置及征地情况 (54)6.2主要建筑物、构筑物布置 (54)6.3厂区道路与管道布置 (54)6.4站区绿化 (55)第七章建筑结构设计 (56)7.1建筑设计 (56)7.2结构设计 (57)第八章供配电和控制 (60)8.1供电电源及配电 (60)8.2用电负荷 (60)第九章电气及自控系统设计 (61)9.1供电及电气设计 (61)9.2自控系统设计 (64)第十章给水排水与消防 (66)10.1给水 (66)10.2排水 (67)10.3消防 (68)第十一章劳动安全与人员编制 (69)11.1劳动安全 (69)11.2运行管理人员编制 (70)第十二章经济技术分析 (71)12.1动力消耗费（A1） (72)12.2药剂费（A2） (74)12.3人工费（A3） (74)12.4自来水费（A4） (75)12.5吨水直接运行成本（A） (75)第十三章运行管理 (76)13.1安装 (76)13.2调试和试运行 (76)13.3日常管理 (76)第十四章调试计划 (78)14.1试运行组织 (78)14.2单体设备调试 (79)14.3清水联动调试 (79)14.4生产联动调试 (80)第十五章工程质量承诺 (81)第十六章售后服务 (82)16.1人员培训 (82)16.2设备运行故障维修 (82)16.3其他服务 (82)第一章概论1.1企业概况重庆市XX油脂公司原址位于XX区建北一村30号，营业额：人民币3000万元/年－5000万元/年，主要从事菜籽油类加工及油脂销售，预计年生产日300天，现因公司发展需要，准备迁至重庆市九龙坡区铜罐驿镇砖瓦村，新建400吨/天食用油精炼生产线。
石油化工油水处理方案
油水处理方案2014-06-15油水处理方案---- 石油化工废水处理作者：王一、项目简介水体的污染破坏了生态环境的平衡，违背了社会的可持续发展规律，影响了人们的正常生活。
水体污染的来源广泛，污染物种类繁多，其中，含油废水是水体污染的主要来源。
油类漂浮于水体表面，阻止空气中的氧溶解在水中，导致水体溶解氧缺乏，水生生物死亡，妨碍水生植物的光和作用，甚至水质变臭，水体生态平衡被破坏，破坏水资源的利用价值。
因此，含油污水必须经过适当的处理后才可排放。
随着石油、机械、冶炼、交通等行业设迅速发展，含油废水的排放量不断增大，对环境的威胁也越来越大。
因此，含有废水的处理是保护水资源，防治水污染，改善水环境的必不可少的重要一环。
炼油废水是含油废水的主要来源，因此，净化处理炼油废水是防治油类污染的关键。
含油废水的处理方法很多，处理设备类型也多种多样，可以根据含油种类的不同选择不同的处理方法及设备。
目前，处理炼油厂排出的含油废水多采用隔油池进行隔油，隔油池是利用油水间的密度差异，利用重力进行油水分离的，是处理含油废水的主要构筑物，它广泛的应用与全国各大炼油厂的水处理工艺中，对去除炼油废水中的油类起到了相当重要的作用。
本次设计中介绍了含油废水的几种处理方法，并进行了比较，最终选定采用平流式隔油池设计处理炼油废水。
二、水质分析炼油废水实造成水污染的主要污染源，在石油开采、炼制和石油化工生产中，含油废水的排放量是很大的。
例如，一个年产25万吨的炼油厂，每小时排出的废水可达500-600m2这种废水中的油品，其密度一般都小于1，他们在废水中以浮油，溶解油和乳化油三种存在形态。
炼油厂的主要加工方法是直接蒸馏，重质油的裂化与蒸馏，某些馏分的精致等。
炼油装置一般有常减压蒸馏，催化裂化，铂重整，加氧精致，脱沥青装置等。
炼油厂的主要产品是汽油，煤油，柴油，润滑油，沥青和石蜡等。
其生产废水一般是根据废水的水质进行分类分流的，主要是冷却水，含硫废水，含油废水，含碱废水有时还排出含酸废水。
废油废物处置方案设计图
废油废物处置方案设计图一、背景介绍废油废物是指生产过程中或生活中剩余的、无法再利用的油脂、油类、石油化工副产品、废溶剂等。
由于废油废物的种类繁多，难以处理，而且如果直接排放到环境中会对环境造成严重影响，因此需要采取科学合理的处置方案。
本文将详细介绍一种高效、绿色、环保的废油废物处置方案设计图。
二、处理流程及设备介绍此处所提出的废油废物处理方案分为三个步骤：预处理、精处理和最终处理。
下面将具体介绍每个步骤所需的设备及处理流程。
1. 预处理预处理的目的是将废油废物进行初步的分离、过滤和去除杂质，使废物更易于后续处理。
预处理主要包括以下五个步骤。
（1）收集和输送首先，废油废物需要被收集起来，并输送到处理厂。
废物输送可以采用管道输送或者使用槽车来加以搬运。
（2）粉碎废物需要经过粉碎，使其变得更加细小，以便后续处理。
粉碎可以采用两个阶段的切割和粉碎，也可以使用撕裂机。
（3）过滤接着，废物要经过过滤以去除杂质。
过滤可以采用旋转式筛分器和磁过滤器来实现。
（4）沉淀废物还需要进行沉淀以去除废水。
沉淀可以采用静态和动态沉淀池，它们可以有效地去除水中的悬浮颗粒物。
（5）分离最后，废物需要被分离成不同的组分，以便后续处理。
分离可以采用离心机和沉降罐来实现。
2. 精处理精处理涉及到对废油废物的进一步精细处理。
主要包括以下几个步骤：（1）蒸馏首先，废物需要经过蒸馏，将其分离成各个组分。
蒸馏可以采用常压蒸馏和真空蒸馏两种方法。
（2）精制接着，废物需要经过精制，使其更纯净、更稳定。
精制可以采用不同的方法，如负压脱臭、分子筛吸附和液液萃取等。
3. 最终处理最终处理的目的是使处理后的废物符合国家环保标准，可以安全地排放或者回收利用。
主要包括以下两个步骤：（1）再加工首先，处理后的废物需要再进行加工处理，使其达到国家环保标准。
具体加工方式可以根据不同的废物类型和处理要求来确定。
（2）回收利用处理后的废物可以用于再生燃料、润滑油和化工产品中，从而实现资源再利用和循环经济的目标。
油脂废水怎么处理
油脂废水处理工艺废水处理设计该厂废水主要来自酸化、水解、清洗等工艺，废水中主要含有动植物油、各类硬脂酸、油酸、无机酸等。
设计水量为重50m3／d，．废水经处理后应达到国家一级排放标准(CB8978—96)，进出水水质情况见表1。
1.2.4ABR反应器厌氧折流板反应器(Anaerobic Baffled Reactor，简称ABR)。
水力总停留时间为6h，取水解反应段。
上升区流速2.5 m／h，下行区流速13.3 m／h，容积负荷为5.5 kg／(m3·d)。
利用酸化水解菌将油脂水解成甘油、脂肪酸等易被微生物降解的可溶性物质，提高SBR反应池进水的可生化性，降低后续SBR反应池的有机负荷，缩短SBR反应时间。
平面尺寸2.0m×7.0m，有效水深3.5m。
1.2.5配水池储存ABR反应器出水，同时作为SBR反应器的配水池，停留时间为4h，平面尺寸4.0m ×4.0m，有效水深2.0m。
1.2.6SBR反应器容积负荷，运行周当生化池的污泥的质量浓度在3 500-4 500mg／L时，保持其CODcr期为12h，其中进水1 h，曝气8h，沉淀1.0h，滗水1.0h，闲置l h。
采用射流曝气，排水比(入)1：2。
SBR反应器为2个，分不同程序交替运行。
单个平面尺寸5.0m× 5.0m，有效水深3.5m。
1.2.7污泥池污泥池采用重力浓缩池，两池交替使用。
上清液定期回流至调节池，浓缩后污泥用泵打人板框压滤机进行干化，滤液回调节池。
平面尺寸3.0m×4.0m，有效水深3.0m。
1.2.8压滤机采用板框压滤机处理污泥。
压滤机过滤面积为30m2，每天出泥一次。
1.2.9 主要动力设备主要动力设备见表2。
表2 主要动力设备2 处理效果及讨论2.1处理效果整个设施经过约60d的调试运行后，出水可基本达标，整个系统在运行5个月后，出水可基本达标，整个系统在运行5个月后处理效果达到最佳，详见表3、图2、图3及图4。
含油污水处理方案
含油污水处理方案含油污水是指在工业生产、交通运输、城市生活等过程中产生的含有油脂物质的废水。
它的处理不仅对环境保护和生态建设具有重要意义，也是符合国家环境保护政策和法规要求的必要措施。
下面是一种常见的含油污水处理方案。
该方案主要包括以下几个步骤：1.预处理：将含油污水经过初次处理，去除较大的颗粒物和悬浮物，采用物理方法如筛网或过滤网进行过滤。
2.分离：将处理后的污水通过沉淀槽等装置进行初次分离，利用原理上的物理性质，使含油污水中的油与水分离。
3.二次处理：将初次分离的含油污水进行进一步处理，采用化学处理、生物处理等方法。
其中，化学处理主要是利用化学药剂与含油污水中的油发生化学反应，将油分解或转化成不溶于水的物质，然后进行分离。
生物处理则是利用微生物在一定条件下降解含油物质。
4.滤料处理：将处理后的含油污水通过滤料进行进一步处理。
滤料可以选择石英砂、活性炭等材料，通过物理吸附的方式，将溶解在水中的油分子吸附到滤料表面，使其达到去除油的目的。
5.脱水处理：对经过上述处理后的含油污水进行脱水处理。
脱水可以采用离心脱水机、带式压缩机等设备，将水分从油水混合物中分离出来，以减少含油污水的含水率，提高水的回收利用率。
6.油品回收：将从含油污水中分离出的油进行回收利用，以减少资源浪费。
油品回收可以采用蒸馏、萃取等手段，将油脂物质提炼出来，然后进行净化，使其达到再利用的质量要求。
7.排放处理：对最终处理后的含油污水进行排放处理。
根据国家排放标准，对含油污水中的油含量、悬浮物含量、PH值等进行监测，确保排放的污水达到环保要求。
除了上述处理步骤外，含油污水处理过程中还需要配备相应的设备，如沉淀槽、化学处理设备、生物反应器、滤料层、脱水设备等。
此外，还需要进行定期的维护和管理，确保设备正常运行，处理效果达标。
总之，含油污水的处理方案需要综合考虑不同的处理步骤和设备，根据具体情况选择合适的处理工艺和方法。
同时，还需要符合法规要求，确保排放的污水达到环保标准，保护环境和人类生活质量。
油脂废水处理方案
油脂废水处理方案引言：油脂废水是指工业生产或家庭生活中由于食用油脂的使用而产生的含有大量油脂的废水。
由于油脂废水的高浓度和复杂组分，直接排放会对环境造成严重污染。
因此，研究和应用有效的油脂废水处理方案具有重要意义。
一、油脂废水的特点油脂废水具有以下几个特点：高浓度、高粘度、难降解、易产生异味、易与其他有机物混合等。
这些特点给油脂废水的处理带来了一定的挑战。
二、物理处理方法1. 沉淀法：通过重力沉淀将废水中的悬浮物和部分油脂分离出来。
采用沉淀池或沉淀罐，通过控制流速和停留时间，使油脂颗粒在废水中沉淀下来。
但是，这种方式只能去除部分油脂，处理效果有限。
2. 离心法：利用离心力将废水中的悬浮物和油脂分离。
通过离心机的作用，将重质油脂和悬浮物从废水中分离出来。
这种方法处理效果好，但设备成本较高。
三、化学处理方法1. 乳化法：向油脂废水中添加乳化剂，使废水中的油脂乳化成微小颗粒，提高其可溶性。
然后通过加入沉淀剂，将乳化后的油脂颗粒沉淀下来。
这种方法处理效果好，但乳化剂的选择和使用量需要严格控制。
2. 氧化法：利用氧化剂将油脂废水中的有机物氧化分解。
常用的氧化剂有过氧化氢、高锰酸钾等。
这种方法可以有效去除废水中的油脂和有机物，但氧化剂的使用量和处理时间需要控制好，以免产生副产物。
四、生物处理方法1. 好氧生物处理：利用好氧微生物将废水中的有机物降解为水和二氧化碳。
通过合理控制废水的通氧量、COD浓度和温度等因素，提高好氧微生物的降解效率。
这种方法处理效果好，但对操作要求较高。
2. 厌氧生物处理：利用厌氧微生物将废水中的有机物降解为甲烷和二氧化碳。
厌氧处理具有较好的适应性和稳定性，但处理效率相对较低。
五、综合处理方法为了提高油脂废水的处理效果，常常采用综合处理方法，如物化联合法、生物化学法等。
物化联合法即先采用物理或化学方法将废水中的油脂和悬浮物去除，再利用生物处理方法进行后处理。
生物化学法则是在生物处理的基础上，加入一定的化学剂，提高废水降解效率。
油脂废水处理方案
油脂废水处理方案
油脂废水处理是指处理含有油脂的废水，目的是将废水中的油脂去除，净化废水，保护环境。
以下是常用的油脂废水处理方案：
1. 油水分离法：通过重力分离、物理分离或化学分离将油脂与水分离。
常用的设备有沉淀池、油水分离器、脱油器等。
2. 生物处理法：利用微生物降解废水中的油脂，将其转化为无害的物质。
常用的生物处理方法包括活性污泥法、生物膜法、生物滤池法等。
3. 活性炭吸附法：利用活性炭对废水中的油脂进行吸附，使废水达到排放标准。
活性炭可以通过吸附油脂，将其从废水中分离出来。
4. 膜分离法：利用超滤膜、纳滤膜或反渗透膜等膜分离技术，去除废水中的油脂。
该方法具有高效、节能的特点，适用于处理高浓度油脂废水。
5. 化学处理法：使用化学药剂对废水中的油脂进行处理，使其聚集、析出或变性，便于后续分离。
常用的化学处理方法包括凝固沉淀法、氧化法等。
以上是常用的油脂废水处理方案，具体选择哪种方案应根据废水的特性、处理要求和经济可行性来确定。
同时，应注意合理选择设备和药剂，确保废水处理效果和环境安全。
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汕头市楷洽化工有限公司油脂化工废水处理工程设计方案2014.05目录一．工程概述3二. 设计依据、原则及范围3三．水质水量参数4四．废水处理工艺5五．处理工艺设计10六．建筑设计16七．电气及自动控制设计17八．劳动组织及运行管理18九.环保、安全、消防及防雷19十．构筑物、设备清单列表20十一项目实施22油脂化工废水处理工程设计方案一．工程概述汕头市楷洽化工有限公司是一家以油脂作为原料进行深加工的基础化工企业，主要有洗涤类表面活性剂、工业用油脂脂肪酸类等产品。
在对产品的加工过程中产生一定量的废水，废水中污染物主要是油类和脂类，废水特点是有机物浓度高、可生化较差，属难处理工业废水。
为了保护环境，该公司拟建一座废水处理系统，集中处理该公司排放的油脂化工废水，达到排放标准。
二.设计依据、原则及范围2.1设计依据●《室外排水设计规范》（GB50014-2006）●《给水排水制图标准》（GB/T50106-2001）●《给水排水设计基本术语标准》（GBJ125-89）●《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）二级标准●《建筑给水排水设计规范》（GB20015-2003）●《总图制图标准》（GB/T50103-2001）●《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002）●《建筑地基基础设计规范》（GB5007-2002）●《工业企业总平面设计规范》（GB50187-93）●《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046-95）●《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-93）●《构筑物抗震设计规范》（GBJ50191-93）●《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）●《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）2.2设计原则2.2.1、污水治理的有关规范、标准和规定。
2.2.2、制宜地根据客观实际，在保证处理效果达标排放的前提下，尽量节省工程投资、节省用地、节省能源、降低运行成本。
2.2.3、处理工艺技术先进可靠、简单实用、经济合理、高效节能、确保水处理效果、减少工程投资及日常运行费用、管理维护方便。
2.2.4、稳妥地采用污水处理新技术、新设备、新材料。
2.2.5、环境美观，建筑简洁实用，提供较舒适工作环境。
2.3设计范围1、废水处理工艺的选择；2、处理构筑物的工艺设计计算；3、总平面布置及配套设计；4、工程投资估算；三．水质水量参数根据厂方提供的资料，日排放废水量为200m3，另有24 m3的生活污水需要处理，设计废水全天20小时处理，单位处理量为12m3/h。
废水经过处理后达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）二级标准。
四．废水处理工艺4.1工艺路线选择根据我们的工程经验，并综合国内外油脂化工废水的技术及工艺，提出以下废水处理的工艺路线：（1）预处理车间排放的废水中油的存在状态,主要分为3类,即游离油、分散油和乳化油。
对于游离油的处理,目前采用简单的物理法隔油池分离回收的较多。
而分散油和乳化油在动力学上具有一定的稳定性,所以较难处理,通常是先破乳再进行其他处理。
破乳是在含油废水中加入破乳剂,使废水中均匀分散的乳化小油滴失稳、聚合,最后油滴达到一定粒径后上浮。
分散油及乳化油采用酸析方式破乳浮选，及游离油一起采用撇油机进行集中收集处置。
除油后的废水进行中和调节，进入高级催化氧化进行处理，降解COD，提高废水的可生化性。
随后再进入气浮装置，去除废水中的残余油污并降解COD及SS等污染物。
（2）生化处理生物处理包括厌氧生物处理工艺、好氧生物处理工艺。
厌氧生物处理：其优势在于它能处理较高浓度的有机废水而不必稀释进水浓度。
目前厌氧处理工艺较多采用升流式厌氧污泥床(UASB)，厌氧生物滤床(AF)，厌氧复合床(AFB)及普通厌氧消化池等，一般采取中温消化的方式。
厌氧处理后的废水中COD值还较高，一般需后接好氧处理工艺才能使废水水质达标。
好氧生物处理：好氧生物处理工艺是目前油脂化工废水生物处理中最重要的工艺，其中常用的有：活性污泥法：活性污泥法处理油脂废水工艺是在有氧条件下采取连续循环的微生物生长，以有机物(油脂)作为惟一碳源，转化并合成为微生物体内有机成分的方式达到降解油脂的目的。
该工艺是应用较广泛的好氧工艺，但耐冲击负荷差、容积负荷低、体积大、易造成污泥膨胀等缺点。
SBR法：SBR法是活性污泥工艺的变型，该工艺具有自动化程度高、抗冲击能力强、不产生污泥肿胀等优点。
由于SBR法省去了沉淀和污泥回流部分，因而可降低一次性工程投资和运行费用。
尽管SBR法有上述优点，但其也存在不适应高浓度废水和连续流废水处理、要求自控系统较高、操作复杂等缺点。
生物膜法：生物膜法是在活性污泥法基础上改进的一种好氧工艺。
及活性污泥法中微生物呈悬浮状态不同，生物膜法中的微生物都是附着生长在膜表面，由于曝气设备设在填料之下，曝气可以起到搅拌作用，使得生物膜更新加快、活性增加，因而生物膜工艺处理废水的效果和容积负荷都比活性污泥法有较大提高，目前国内油脂废水好氧生物处理系统多采用生物膜工艺。
综合上述以及结合该公司所排废水水质情况，本方案好氧部分采用生物接触氧化处理工艺。
4.2本项目处理工艺确定根据项目实际情况，结合我们在其它同类污水治理工程中的实践经验，本着“两低两高”的原则（即投资低、运行费用低、去除效率高、可操作性高），从经济效益，社会效益和环境效益相结合的观点出发，确定本项目采用：格栅+物化预处理工艺+生化主处理工艺+物化处理工艺。
选择这种工艺有如下特点：1、运行稳定，可满足出水要求，工艺成熟，有成功的运转经验。
物化池负担部分有机物去除，生化池完成有机物降解，沉淀池中进行泥水分离，需独立的沉淀池。
2、有物化处理控制，可抵抗冲击负荷。
污泥有一定的稳定性，无需进行泥的厌氧消化处理。
3、曝气采用鼓风曝气，设高效曝气系统，曝气系统均布池底，动力效率高，能耗低，池深大，占地少。
4、自动化程度要求较低，运行管理简单方便。
5、占地面积相对小、投资小、污泥量小。
4.3 废水处理工艺流程简图格栅网4.4工艺流程概述车间排放的废水经由管道收集后经格栅网去除废水中夹带的漂浮物及杂质后，进入隔油池，隔油池安装撇油机，将池内浮油撇出，集中收集处置。
除油之后的废水进入集水调节池进行水质及水量的蓄积调节，池体底部加装曝气管网，依靠空气搅拌对废水进行调和。
调节之后的废水通过耐腐蚀提升泵提升进入酸析池，通过PH自控仪表控制加药泵加入酸液，及废水发生酸析反应，反应后的废水再进入微电解反应器，自底部均匀配水后流经微电解填料层，反应器内会形成无数的微电池系统构成磁场产生电位差。
铁在酸性条件下释放铁离子生成新生态Fe2+。
Fe2+具有氧化--还原的作用、能及废水中的许多组分发生氧化还原反应；之后再进入催化氧化反应器，通过ORP自控仪表自动加入氧化剂，该氧化剂及亚铁发生芬顿反应，生成的强氧化物质进一步氧化分解有机物，同时亚铁被氧化为三价铁，Fe3+是一种很好的絮凝剂，它们的水合物具有较强的吸附-絮凝作用。
废水经催化氧化后进入气浮机，通过PH自控仪表控制加药泵回调废水的PH 值，使其偏弱碱性，Fe3+在碱的作用下进一步产生氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂，同时少量加入COD去除剂，使分散在水污中的悬浮物、油污及大分子有机物能被吸附-絮凝浮选。
经物化处理后的废水自流进入综合调节池，及生活污水在综合调节池中进行混合，调节均匀后综合废水通过提升泵进入厌氧生化池，厌氧池内设置生物填料，提供厌氧细菌的生长环境，废水中的大分子有机物及难分解的有机物被厌氧菌氧化分解为小分子及易生物降解的有机物，提高了污水的可生化性，并提高了处理效率。
废水经厌氧池后进入接触氧化池，接触氧化池内设置组合填料，提供活性污泥的生长环境，增大废水及活性污泥的接触面积，提高对有机物的去除效率，在鼓风曝气提供充足氧源的情况下，好氧微生物通过吸收废水中的有机质实现自身的新陈代谢等生命活动，同时废水中的有机质得到充分去除，填料上脱落下来的生物膜（污泥）及废水一起进入二级接触氧化池内；废水在二级接触氧化池中进一步处理，混合废水在二级接触氧化池内进一步强化处理后，废水内的有机污染物基本被完全消解，二级接触池出水进入混凝反应池，在混凝反应池进水端投加混凝剂及助凝剂，药剂及废水在混凝反应池内充分混合反应，而后进入沉淀池进行固液分离。
沉淀污泥排放进污泥浓缩池，经沉淀池处理的废水自流入清水池，达标清水外排。
酸析池的浮渣及气浮机的浮渣排到物化污泥池内进行浓缩处理，生化污泥排到生化污泥池进行浓缩，部分回流到厌氧池。
两种剩余污泥然后由污泥泵打入压滤机进行脱水处理，滤液回流到调节池内，泥饼由运泥车外运卫生填埋或锅炉焚烧处理。
4.5紧急状态及处理措施（1）当发生设备故障的紧急状态时，主要设备（如提升泵、鼓风机等）均设有相应的备用设备，非主要设备虽现场不设置备用，但要求业主在仓库设有备用的电机或其他设施，以便能及时更换；（2）本站设置两路电源，当外电源断电时，切换至厂备用电源，以便维持本系统的正常运行，特别是接触氧化池空气的供应；（3）调节池均按照一定的调节时间设置预留空间，可充分缓冲水质水量，因而不会终止水处理；4.6各处理单元预期效果一览表五．处理工艺设计5.1 设计参数及设备选型设计参数：根据业主提供的生产情况，每天生产废水的排放量为200 m3/d，设计全天20小时处理，单位处理量为10m3/h；厂区又有生活污水排放量为24 m3/d，及预处理后的生产废水合并处理，总单位处理量为12m3/h5.2 格栅网在排水管道进入酸析隔油池的进口处加装不锈钢格栅网，分为2道，前级为粗格栅，后级为细格栅。
5.3隔油池作用：去除废水中的游离油污数量：1座结构：钢筋砼，地下结构构筑物工艺尺寸：5.70×2.00×3.00m配套设备：¤撇油机 1套型号:YFQ-600 形式：不锈钢带式5.4集水调节池水力停留时间：8.0h池体有效容积:80 m3数量：2座单座池体尺寸：10.00×2.00×3.00m另设生活污水调节池一座,规格为10.00×1.20×3.00m池体有效水深：2.50m结构：钢混砼，地下结构,池体外墙超高水平地面200mm，防止雨水进入池体；池边安装防护栏杆；池底设置集水坑，安装空气曝气管网。
配备设备材料：¤穿孔管曝气系统 1套¤提升泵4台型号：MDZ-075 流量：13.2m3/h 扬程：6m功率：0.75kw 材质：增强聚丙烯¤转子流量计2套¤液位控制器2套调节池内空气搅拌空气来源：罗茨鼓风机（及接触氧化池合用）调节池内有效容积为80 m3，调节池内所需气量按照每100 m3有效池容的气量宜按1.2 m3/min，则调节池所需气量为：0.96m3/min。