HG 21574-2008化工设备吊耳(顶部吊耳)(设计数据表)
吊耳计算
[σ]= [τ]= Φ a=
134.4 MPa 80.6 MPa 0.7 20R
[σ ]H = K= Di = M= δ =
133 MPa 1.65 1800 ㎜ 18.2 T 22 ㎜ 10 T 100 mm 100 mm 48 mm 140 mm 280 ㎜ 560 ㎜ 应力载荷计算及校核
t= R= D= s= L= H tp= L tp=
A=
σ a= τ a= σ ab= σ ab
2(L ·tan 20°+R )S = F v/A = F H/A = 6M/S[2（L ·tan 20°+R ）]2=
(
a
14129.47 ㎜2 11.46 MPa 6.61 MPa 18.40 MPa 32.66 MPa
ab
) 4 a
2
2
=
σab＜[σ],满足要求。 封头局部应力校核
带垫板时方形附件边长为 不带垫板时方形附件边长为
C x= C x=
H
tp
L tp
396 ㎜ 118.87 ㎜
2(l ×tan 20 R) ×S
2
竖向载荷 横向载荷 吊绳方向载荷 径向弯矩 吊耳板吊索方向的最大拉应力 最大拉应力校核结果 吊耳板吊索方向的最大剪应力 最大剪应力校核结果
F v= F H= F L= M= σ L=
t×1000×9.81×K= Fv· tan30° = Fv/cos30° = FH· L=
161865 N 93452.80 N 186905.60 N 13083392.2 N·㎜ 39.94 MPa
容器名称
压缩空气储罐
设计单位 计算依据 计 算 条 件 HG/T21574-2008
吊耳设计(顶部大抗弯截面系数)
吊耳材质 吊耳板许用应力
1. 垫板： 许用拉应力 许用剪应力
Q235-B [σ] [τ]
吊耳板校核
2. 吊耳板： 134.4 80.64
Q235-B MPa MPa
吊耳数量
n
角焊缝系数
Φ
垫板、封头材质
垫板、封头许用应力 综合影响系数 吊耳板有效厚度 吊耳板圆周外半径 吊耳板吊孔内径 吊耳吊索孔至垫板的距离 设备净重 竖向载荷 横向载荷 吊绳方向载荷 经向弯矩
吊耳板吊索方向最大拉应力(偏保守) 吊耳板吊索方向最大剪应力 吊耳板应力校核条件
[σ]H K S R D L m FV = m.g.K/n = FH = FH.tan30°= FL = FV/cos30°= M=FH.L= σL=FL/[（2R-D）S]= τL=FL/[（2R-D）S]= τL≤[τ]，│σL│≤[σ]
合格
筒体局部应力校核
垫板边长
1. HTP
方形附件边长（带垫板）
应力校核按WRC107
200
CX=（HTห้องสมุดไป่ตู้XLTP）1/2=
2. LTP
310 mm
248.997992 mm
21851.775 12616.12818 25232.25636 1766257.945 16.42725023 16.42725023
合格
MPa
mm mm mm mm Kg N N N N.mm MPa MPa
261.9116656 mm 5028.703979 mm2 4.345408895 MPa 2.508822995 MPa 8.046267473 Mpa 13.36900948 MPa
吊耳板角焊缝应力校核
角焊缝长度 角焊缝面积 角焊缝拉应力 角焊缝剪应力 角焊缝弯曲应力 组合应力 应力校核条件
吊耳设计(顶部小抗弯截面系数)(压力容器)
合格
MPa
mm mm mm mm Kg N N N N.mm MPa MPa
261.9116656 mm 6076.350642 mm2 4.395356123 MPa 2.537660041 MPa 91.88079458 Mpa 96.40983388 MPa
吊耳板角焊缝应力校核
角焊缝长度 角焊缝面积 角焊缝拉应力 角焊缝剪应力 角焊缝弯曲应力 组合应力 应力校核条件
H =2(L*tan20°+R)
A=H.S= σa=F V/A= τa=FH/A= σab=6M/S2/H= σz=[（σa+σab） 2+4τa2]1/2= σz≤[σ]
2 0.7
Q235-B 116 1.65 23.2 80 80 140 3300
合格
筒体局部应力校核
垫板边长
1. HTP
方形附件边长（带垫板）/2=
2. LTP
310 mm
248.997992 mm
吊耳计算
吊耳材质 吊耳板许用应力
1. 垫板： 许用拉应力 许用剪应力
Q235-B [σ] [τ]
吊耳板校核
2. 吊耳板： 134.4 80.64
Q235-B MPa MPa
吊耳数量
n
角焊缝系数
Φ
垫板、封头材质
垫板、封头许用应力 综合影响系数 吊耳板有效厚度 吊耳板圆周外半径 吊耳板吊孔内径 吊耳吊索孔至垫板的距离 设备净重 竖向载荷 横向载荷 吊绳方向载荷 经向弯矩
吊耳板吊索方向最大拉应力(偏保守) 吊耳板吊索方向最大剪应力 吊耳板应力校核条件
安装项目工程通用吊耳规范标准
-/安装工程常用吊耳标准二O—二年十二月目录1、说明2、吊耳的分类及技术要求3、圆钢吊耳1•说明起重作业是电建施工中最常见的作业，也是最容易引发安全事故的特种作业。
其中，吊耳的安全性直接影响到设备、人身安全。
为了规范施工中临时吊耳的制作，保证使用安全，编制本标准。
1.1适用范围本标准适用于公司所有施工项目相关工作。
1.2参考文件化工行业标准，HG/T21574-2008《设备吊耳》《现场起重常用计算》。
2•吊耳的分类和技术要求2.1吊耳的分类施工现场常用的吊耳有三种，一种是圆钢焊制的吊耳，用于较轻工件。
一种是钢板焊制的吊耳，用于较重工件。
一种是钢管焊制的吊耳，用于大型超重工件，通常由设备厂完成。
由于吊耳的使用场合不同，受力情况不同，可细分为7种型式。
各种吊耳的型式及公称吊重见表1-1各种吊耳的型式及公称吊重吊耳的分类及公称吊重范围续表1-1 简图公称吊重范围适用场合10000 kg 以下大型、较大型工件，如预热器、省煤器、顶板等钢板吊耳10000 kg 以下大型、较大型工件，如预热器、省煤器、顶板等10000 kg 以下大型、较大型工件，如预热器、省煤器、顶板等轴式吊耳25000 kg 以下大型工件，如汽轮机、发电机等。
2.2吊耳的材料和制造技术要求221吊耳的材料圆钢吊耳用3#钢，禁止用螺纹钢。
板式吊耳的吊耳板、筋板和轴式吊耳的档板、材料均为Q235-A，所用钢板或钢带应符合GB3274《碳素结构钢和低合金结构热轧厚钢板和钢带》的规^定。
管式吊耳可选用GB8162《结构用无缝钢管》中的钢管，材料为20钢。
垫板材料应于垫板联接的工作母材相同。
2.2.2吊耳的加工和装配板式吊耳的吊耳板应平直，垫板与工件紧密贴合，间隙不大于1伽。
吊耳板、垫板、筋板等的切割表面不允许有裂纹，毛刺等缺陷。
吊耳内孔需打磨光滑，不能有凹凸棱角。
2.2.3吊耳的检验吊耳必须经二级验收后使用：焊工对所有焊缝进行外观检查，不允许存在裂纹与未熔合缺陷，必要时进行磁粉或渗透检查，使用部门应在使用前对吊耳的设置、焊接作全面检查确认。
安装工程常用吊耳标准
安装工程常用吊耳标准二○一二年十二月目录1、说明2、吊耳的分类及技术要求3、圆钢吊耳1。
说明起重作业是电建施工中最常见的作业,也是最容易引发安全事故的特种作业。
其中，吊耳的安全性直接影响到设备、人身安全。
为了规范施工中临时吊耳的制作，保证使用安全，编制本标准。
1。
1适用范围本标准适用于公司所有施工项目相关工作。
1。
2 参考文件化工行业标准,HG/T21574-2008《设备吊耳》《现场起重常用计算》。
2。
吊耳的分类和技术要求2.1 吊耳的分类施工现场常用的吊耳有三种，一种是圆钢焊制的吊耳，用于较轻工件。
一种是钢板焊制的吊耳，用于较重工件。
一种是钢管焊制的吊耳，用于大型超重工件，通常由设备厂完成.由于吊耳的使用场合不同，受力情况不同，可细分为7种型式.各种吊耳的型式及公称吊重见表1—1各种吊耳的型式及公称吊重吊耳的分类及公称吊重范围2.2 吊耳的材料和制造技术要求2。
2。
1 吊耳的材料圆钢吊耳用3#钢，禁止用螺纹钢.板式吊耳的吊耳板、筋板和轴式吊耳的档板、材料均为Q235-A,所用钢板或钢带应符合GB3274《碳素结构钢和低合金结构热轧厚钢板和钢带》的规定。
管式吊耳可选用GB8162《结构用无缝钢管》中的钢管，材料为20钢。
垫板材料应于垫板联接的工作母材相同。
2.2。
2 吊耳的加工和装配板式吊耳的吊耳板应平直，垫板与工件紧密贴合,间隙不大于1㎜。
吊耳板、垫板、筋板等的切割表面不允许有裂纹，毛刺等缺陷。
吊耳内孔需打磨光滑,不能有凹凸棱角。
2。
2。
3 吊耳的检验吊耳必须经二级验收后使用:焊工对所有焊缝进行外观检查，不允许存在裂纹与未熔合缺陷，必要时进行磁粉或渗透检查，使用部门应在使用前对吊耳的设置、焊接作全面检查确认。
3 圆钢吊耳3。
1 适用范围及说明圆钢吊耳适用于轻型工件的吊装，A型吊耳主要是焊缝受力，用于1000㎏以下工件，B型吊耳用于5T以下工件,绝对禁止螺纹钢加工吊耳。
3.2 结构形式和加工尺寸A、B型圆钢吊耳的形式及尺寸如图3-1、3-2所示。
吊耳计算公式表-1
简图
垫板、封头材质 垫板、封头材料许用应 力[σ ]H 综合影响系数 K 容器重量 G 吊耳高度 L R D S a 垫板宽度 垫板长度 竖向载荷 横向载荷
吊绳方向载荷 FL 经向弯矩 M
吊耳板吊索方向的最大拉应力 （偏保守）σ L 结论 吊耳板吊索方向的最大 剪应力 τ L
FL/[（2R-D）*S] σ L＜[σ ] τ L＜[τ ]
吊耳计算
计算单位 计算依据:HG/T21574-2008
苏州海陆重工股份有限公司
计算数据及公式 吊耳板材质: 吊耳屈服极限 σ s 吊耳板许用拉应力 [σ ] 吊耳板许用剪应力[τ ] 角焊缝系数 φa 给定 查表 σ s/1.6 0.6×[σ ] 给定 给定 查表 给定 给定 给定 给定 给定 给定 给定 HTP LTP Fv FH 给定 给定 G*g*K Fv*tan30° FV/cos30° FH*L Q235B 235 146.875 88.125 0.7 Q345R 345 1.65 1300 140 85 80 20 20 310 200 21021 12129.117 24273.67 1698076.38 kg mm mm mm mm ° mm mm N N N N.mm Mpa Mpa Mpa
mm mm
第 10 页
第 11 页
13.48537336 满足要求 13.48537336
Mpa
MPa
第 9 页结论Fra bibliotekτ L＜[τ ] 吊耳板角焊缝应力校核
满足要求
角焊缝面积(偏保守) A 角焊缝的拉应力 σ a 角焊缝的剪应力 τ a 角焊缝的弯曲应力 σ b 组合应力 σ ab 结论
2*(L*tana+R)*s FV/A FH/A 6M/S[2*(L*tan a+R)]2 [(σ a+σ b)2+4τ a2]1/2 σ ab＜[ σ ] 封头局部应力校核
安装工程常用吊耳标准
沿重物对角线方向布置，吊耳的
受力情况最佳。
平面两点或四点起吊，钢丝绳夹角≤45°时，可选择板式A型吊耳；大于45°时选择B型。
平面起吊翻身工作，垂直起吊时的吊耳方向如图，吊耳 向垂直起吊方向。
7、吊耳强度校核
7、1 圆钢吊耳的强度校核
a 圆钢强度校核δ= ——————— ≤〔δ1〕
b 焊缝强度校核δ= —————— ≤〔δ2〕
结构形式和加工尺寸
A、B型圆钢吊耳的形式及尺寸如图3-1、3-2所示。公称吊重及尺寸系列按表3-1、3-2规定。
图3-1圆钢吊耳A型
圆钢吊耳A型尺寸(㎜)
表3-1
公称吊重
≤1000㎏
d
Ф16
a
100
b
80～100
R
40
焊缝要求
与工件接触部四周满焊，焊高不小于
图3-2圆钢吊耳B型
圆钢吊耳B型尺寸(㎜)
10～25
DN
150
200
250
D
150
219
273
D1
260
320
400
D2
310
410
510
L
120
140
150
S
10
14
14
S1
14
18
18
S2
16
20
20
6.吊耳布置原则
标准中各种类型的吊耳的公称吊重是单个吊耳的最大起吊重量，用4个吊耳起吊重物时，无论选择何种形式之吊耳，应选择2倍承载能力的吊耳。
结构形式和尺寸系列
钢板吊耳的典型形式和尺寸如图4-1、4-2所示,根据吊重需要选择尺寸系列。
图4-1钢板吊耳A型
安装工程常用吊耳标准
安装工程常用吊耳标准二○一二年十二月目录1、说明2、吊耳的分类及技术要求3、圆钢吊耳1。
说明起重作业是电建施工中最常见的作业，也是最容易引发安全事故的特种作业.其中,吊耳的安全性直接影响到设备、人身安全。
为了规范施工中临时吊耳的制作,保证使用安全,编制本标准。
1。
1适用范围本标准适用于公司所有施工项目相关工作。
1。
2 参考文件化工行业标准,HG/T21574-2008《设备吊耳》《现场起重常用计算》.2。
吊耳的分类和技术要求2.1 吊耳的分类施工现场常用的吊耳有三种,一种是圆钢焊制的吊耳,用于较轻工件。
一种是钢板焊制的吊耳，用于较重工件。
一种是钢管焊制的吊耳，用于大型超重工件，通常由设备厂完成。
由于吊耳的使用场合不同,受力情况不同，可细分为7种型式。
各种吊耳的型式及公称吊重见表1—1各种吊耳的型式及公称吊重吊耳的分类及公称吊重范围2。
2 吊耳的材料和制造技术要求2.2.1 吊耳的材料圆钢吊耳用3#钢，禁止用螺纹钢。
板式吊耳的吊耳板、筋板和轴式吊耳的档板、材料均为Q235—A,所用钢板或钢带应符合GB3274《碳素结构钢和低合金结构热轧厚钢板和钢带》的规定。
管式吊耳可选用GB8162《结构用无缝钢管》中的钢管,材料为20钢.垫板材料应于垫板联接的工作母材相同.2。
2.2 吊耳的加工和装配板式吊耳的吊耳板应平直,垫板与工件紧密贴合，间隙不大于1㎜.吊耳板、垫板、筋板等的切割表面不允许有裂纹，毛刺等缺陷.吊耳内孔需打磨光滑,不能有凹凸棱角。
2。
2。
3 吊耳的检验吊耳必须经二级验收后使用：焊工对所有焊缝进行外观检查，不允许存在裂纹与未熔合缺陷,必要时进行磁粉或渗透检查，使用部门应在使用前对吊耳的设置、焊接作全面检查确认。
3 圆钢吊耳3.1 适用范围及说明圆钢吊耳适用于轻型工件的吊装,A型吊耳主要是焊缝受力，用于1000㎏以下工件，B型吊耳用于5T以下工件，绝对禁止螺纹钢加工吊耳.3。
2 结构形式和加工尺寸A、B型圆钢吊耳的形式及尺寸如图3—1、3—2所示.公称吊重及尺寸系列按表3—1、3-2规定.图3—1圆钢吊耳A型圆钢吊耳A型尺寸（㎜）表3-1图3—2圆钢吊耳B 型圆钢吊耳B 型尺寸（㎜）4 钢板吊耳 4.1 适用范围及说明钢板吊耳适用于现场较大工件（2t~20t ）吊装,根据使用场合和受力情况选用，A 型吊耳在工件壁厚允许的前提下，可不使用垫板.B 型吊耳在无侧向受力的情况下可不需筋板,工件壁厚较弱时，应加垫板，参照图4—1垫板形式。
常用吊耳标准
常用吊耳标准甘肃火电工程公司工程管理部二OO五年十一月批准：靳旭东审核：马宝成编写：师自知1.说明起重作业是电建施工中最常见的作业，也是最容易引发安全事故的特种作业。
其中，吊耳的安全性直接影响到设备、人身安全。
为了规范施工中临时吊耳的制作，保证使用安全，编制本标准。
1.1 适用范围本标准适用于公司所有施工项目相关工作。
1.2 参考文件化工行业标准，HG/T21574-94《设备吊耳》《现场起重常用计算》。
2.吊耳的分类和技术要求2.1 吊耳的分类施工现场常用的吊耳有三种，一种是圆钢焊制的吊耳，用于较轻工件。
一种是钢板焊制的吊耳，用于较重工件。
一种是钢管焊制的吊耳，用于大型超重工件，通常由设备厂完成。
由于吊耳的使用场合不同，受力情况不同，可细分为7种型式。
各种吊耳的型式及公称吊重见表1-1各种吊耳的型式及公称吊重吊耳的分类及公称吊重范围续表1-1简图公称吊重范围适用场合10000 kg 以下大型、较大型工件，如预热器、省煤器、顶板等钢板吊耳10000 kg 以下大型、较大型工件，如预热器、省煤器、顶板等10000 kg 以下大型、较大型工件，如预热器、省煤器、顶板等轴式吊耳25000 kg 以下大型工件，如汽轮机、发电机等。
2.2 吊耳的材料和制造技术要求2.2.1 吊耳的材料圆钢吊耳用3#钢，禁止用螺纹钢。
板式吊耳的吊耳板、筋板和轴式吊耳的档板、材料均为Q235-A，所用钢板或钢带应符合GB3274《碳素结构钢和低合金结构热轧厚钢板和钢带》的规定。
管式吊耳可选用GB8162《结构用无缝钢管》中的钢管，材料为20钢。
垫板材料应于垫板联接的工作母材相同。
2.2.2吊耳的加工和装配板式吊耳的吊耳板应平直，垫板与工件紧密贴合，间隙不大于1伽。
吊耳板、垫板、筋板等的切割表面不允许有裂纹，毛刺等缺陷。
吊耳内孔需打磨光滑, 不能有凹凸棱角。
2.2.3吊耳的检验吊耳必须经二级验收后使用：焊工对所有焊缝进行外观检查，不允许存在裂纹与未熔合缺陷，必要时进行磁粉或渗透检查，使用部门应在使用前对吊耳的设置、焊接作全面检查确认。
安装工程常用吊耳标准
安装工程常用吊耳标准二○一二年十二月目录1、说明2、吊耳的分类及技术要求3、圆钢吊耳1.说明起重作业是电建施工中最常见的作业，也是最容易引发安全事故的特种作业。
其中，吊耳的安全性直接影响到设备、人身安全。
为了规范施工中临时吊耳的制作，保证使用安全，编制本标准。
1.1适用范围本标准适用于公司所有施工项目相关工作。
1.2 参考文件化工行业标准，HG/T21574-2008《设备吊耳》《现场起重常用计算》。
2.吊耳的分类和技术要求2.1 吊耳的分类施工现场常用的吊耳有三种，一种是圆钢焊制的吊耳，用于较轻工件。
一种是钢板焊制的吊耳，用于较重工件。
一种是钢管焊制的吊耳，用于大型超重工件，通常由设备厂完成。
由于吊耳的使用场合不同，受力情况不同，可细分为7种型式。
各种吊耳的型式及公称吊重见表1-1各种吊耳的型式及公称吊重吊耳的分类及公称吊重范围2.2 吊耳的材料和制造技术要求2.2.1 吊耳的材料圆钢吊耳用3#钢，禁止用螺纹钢。
板式吊耳的吊耳板、筋板和轴式吊耳的档板、材料均为Q235-A，所用钢板或钢带应符合GB3274《碳素结构钢和低合金结构热轧厚钢板和钢带》的规定。
管式吊耳可选用GB8162《结构用无缝钢管》中的钢管，材料为20钢。
垫板材料应于垫板联接的工作母材相同。
2.2.2 吊耳的加工和装配板式吊耳的吊耳板应平直,垫板与工件紧密贴合,间隙不大于1㎜。
吊耳板、垫板、筋板等的切割表面不允许有裂纹，毛刺等缺陷。
吊耳内孔需打磨光滑,不能有凹凸棱角。
2.2.3 吊耳的检验吊耳必须经二级验收后使用：焊工对所有焊缝进行外观检查，不允许存在裂纹与未熔合缺陷，必要时进行磁粉或渗透检查，使用部门应在使用前对吊耳的设置、焊接作全面检查确认。
3 圆钢吊耳3.1 适用范围及说明圆钢吊耳适用于轻型工件的吊装，A型吊耳主要是焊缝受力，用于1000㎏以下工件，B型吊耳用于5T以下工件，绝对禁止螺纹钢加工吊耳。
3.2 结构形式和加工尺寸A、B型圆钢吊耳的形式及尺寸如图3-1、3-2所示。
基于ansys workbench的大直径薄壁容器吊耳设计与讨论
第 56 卷第 6 期2019 年 12 月化 工 设 备 与 管 道PROCESS EQUIPMENT & PIPING V ol. 56 No. 6Dec. 2019基于ANSYS Workbench的大直径薄壁容器吊耳设计与讨论赵博文（中国化学赛鼎宁波工程有限公司，浙江 宁波 351040）摘 要：利用ANSYS Workbench 对某在建工程项目的大型料仓吊耳设计进行了有限元分析， 建立了大直径薄壁容器吊耳设计的一般方法，并结合吊装实践证明了该分析方法的正确性，随后通过该方法对影响吊耳设计相关参数进行了讨论，结果表明增大吊耳直径可较显著提高吊耳强度，并分析了相关利弊，指出需要同时考虑垫板厚度和管轴厚度来增加吊耳的强度和刚度水平。
关键词：ANSYS Workbench ；有限元分析；大直径；薄壁容器；吊耳中图分类号：TQ 050.3；TH122 文献标识码：A 文章编号：1009-3281（2019）06-0011-006收稿日期：2019-08-27作者简介：赵博文（1987—），男，工程师，硕士。
主要从事化工装备及热电厂设计及项目管理工作。
随着现代化工业的发展，化工装备逐渐趋于大型化、重型化，其体积和质量变得越来越大。
这些大型设备如何能够安全、高效地安装，成了工程上一个非常重要的问题[1]。
而一个好的吊装方案关系到工程项目的经济性和安全性，相应的吊耳设计是吊装方案首要考虑的设计因素。
通常由于管轴式吊耳具有便于制造安装、承载负荷大、拴挂机索具方便等特点，大型立式设备的主吊耳多采用该种形式的吊耳，本文也着重讨论此类吊耳的相关设计[1]。
管轴式吊耳结构设计一般参考HG / T 21574—2008 《化工设备吊耳及工程技术要求》 中的有关吊耳结构形式。
标准中给出的管式吊耳设置处设备最小壁厚条件在实际中常常不能满足，且给出的设备直径最大为 6 000 mm ，标准增加管式吊耳设置处加厚段的设计条款，主要是为了防止吊装过程中吊耳设置处筒体内的局部应力对设备本体造成损坏[2-3]。
安装项目工程通用吊耳规范标准
-/安装工程常用吊耳标准二O—二年十二月目录1、说明2、吊耳的分类及技术要求3、圆钢吊耳1•说明起重作业是电建施工中最常见的作业，也是最容易引发安全事故的特种作业。
其中，吊耳的安全性直接影响到设备、人身安全。
为了规范施工中临时吊耳的制作，保证使用安全，编制本标准。
1.1适用范围本标准适用于公司所有施工项目相关工作。
1.2参考文件化工行业标准，HG/T21574-2008《设备吊耳》《现场起重常用计算》。
2•吊耳的分类和技术要求2.1吊耳的分类施工现场常用的吊耳有三种，一种是圆钢焊制的吊耳，用于较轻工件。
一种是钢板焊制的吊耳，用于较重工件。
一种是钢管焊制的吊耳，用于大型超重工件，通常由设备厂完成。
由于吊耳的使用场合不同，受力情况不同，可细分为7种型式。
各种吊耳的型式及公称吊重见表1-1各种吊耳的型式及公称吊重吊耳的分类及公称吊重范围续表1-1 简图公称吊重范围适用场合10000 kg 以下大型、较大型工件，如预热器、省煤器、顶板等钢板吊耳10000 kg 以下大型、较大型工件，如预热器、省煤器、顶板等10000 kg 以下大型、较大型工件，如预热器、省煤器、顶板等轴式吊耳25000 kg 以下大型工件，如汽轮机、发电机等。
2.2吊耳的材料和制造技术要求221吊耳的材料圆钢吊耳用3#钢，禁止用螺纹钢。
板式吊耳的吊耳板、筋板和轴式吊耳的档板、材料均为Q235-A，所用钢板或钢带应符合GB3274《碳素结构钢和低合金结构热轧厚钢板和钢带》的规^定。
管式吊耳可选用GB8162《结构用无缝钢管》中的钢管，材料为20钢。
垫板材料应于垫板联接的工作母材相同。
2.2.2吊耳的加工和装配板式吊耳的吊耳板应平直，垫板与工件紧密贴合，间隙不大于1伽。
吊耳板、垫板、筋板等的切割表面不允许有裂纹，毛刺等缺陷。
吊耳内孔需打磨光滑，不能有凹凸棱角。
2.2.3吊耳的检验吊耳必须经二级验收后使用：焊工对所有焊缝进行外观检查，不允许存在裂纹与未熔合缺陷，必要时进行磁粉或渗透检查，使用部门应在使用前对吊耳的设置、焊接作全面检查确认。
安装工程常用吊耳标准(耳部相关)
A、B型圆钢吊耳的形式及尺寸如图3-1、3-2所示。公称吊重及尺寸系列按表3-1、3-2规定。
图3-1圆钢吊耳A型
圆钢吊耳A型尺寸(㎜)
表3-1
公称吊重
≤1000㎏
d
Ф16
a
100
b
80～100
R
40
焊缝要求
与工件接触部四周满焊，焊高不小于0.85d
图3-2圆钢吊耳B型
圆钢吊耳B型尺寸(㎜)
各种吊耳的型式及公称吊重见表1-1
各种吊耳的型式及公称吊重
表1-1
类型
形式
简图
公称吊重范围
适用场合
圆钢吊耳
B
0
5000㎏以下
锅炉护板、连接板等
A
1000㎏以下
小型工件
钢板吊耳
A
10000㎏以下
工件顶部垂直起吊
吊耳的分类及公称吊重范围
续表1-1
类型
形式
简图
公称吊重范围
适用场合
钢板吊耳
B
10000㎏以下
b焊缝强度校核δ= ———————≤〔δ2〕
其中：N安全系数，一般为5；
P起吊重量（KG），
t板厚（CM），
L焊缝长度，
h焊缝高度，
R吊耳外圆半径（CM），见上图，
D吊耳内圆直径（CM），见上图
2.2.3吊耳的检验
吊耳必须经二级验收后使用：焊工对所有焊缝进行外观检查，不允许存在裂纹与未熔合缺陷，必要时进行磁粉或渗透检查，使用部门应在使用前对吊耳的设置、焊接作全面检查确认。
3圆钢吊耳
3.1适用范围及说明
圆钢吊耳适用于轻型工件的吊装，A型吊耳主要是焊缝受力，用于1000㎏以下工件，B型吊耳用于5T以下工件，绝对禁止螺纹钢加工吊耳。
吊耳强度计算
图号：名称：1. 吊耳的基本参数尺寸吊耳起吊质量（设备空重） 2.3t D，吊耳板中心孔直径50mm R，吊耳板端部的圆弧50mm L，吊耳孔中心线至垫板中心的距离1200mm S，吊耳板厚度10mm H TP ，垫板宽度mm L TP ，垫板长度mm α，吊索方向角度30°2. 吊耳的强度计算吊耳板材质Q235B [σ]，吊耳板许用应力97MPa 吊耳板许用拉应力87.3MPa [τ]，吊耳板许用剪应力，取0.6[σ]58.2MPaυ，角焊缝系数0.7吊耳强度计算HG／T 21574-2008 化工设备吊耳及工程技术要求第 1 页，共 2 页垫板、封头材质Q235B[σ]H，垫板、封头许用应用116MPaK，综合影响系数 1.652.1F v，竖向载荷37228.95N 2.2F H，横向载荷，F H=F v*tanα21494.1N 2.3F L，吊绳方向载荷，F L=F v/cosα42988.3N 2.4M，经向弯距：M=F H*L25792973.2N.mm2.5吊耳板吊索方向的最大拉应力（偏保守）：σL=F L/[(2R-D)S]85.98MPaσL<[σ]满足要求。
2.6吊耳板角焊缝应力校核：角焊缝面积为（偏保守）：A=2(L*tan20°+R)S9735.3mm2角焊缝的拉应力：σa=F V/A 3.82MPa 角焊缝的剪应力：τa=F H/A 2.21MPa 角焊缝的弯曲应力：σab=6M/S[2(L*tan20°+R)]216.3MPa组合应力：σab=[(σa+σab)2+4τa2]^0.520.63MPaσab<[σ]满足要求。
2.7封头局部应力校核：带垫板时方形附件边长为：Cx=(H TP×L TP)^0.50.0mm 不带垫板时方形附件边长为：Cx=(2×(L×tan20°-R)×S)^0.598.67mm第 2 页，共 2 页。