压力容器常用介质及特性
压力容器基础知识
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多层式
层板包扎式 热套式
缠绕式 绕板式 绕带式
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封头定义、结构
2. 封头:与筒体一起构成设备的壳体。
结构
椭圆形封头
碟形封头
凸形封头 球冠形封头
封头
锥形封头
球形封头
半球形封头 无折边半球形封头
带折边锥形封头
无折边锥形封头
平板形封头
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封头形式实例
球形
椭圆形
碟形
锥形 平板形
凸形封头形式
(1)半球形封头 ——有很好的力学性能。 (2)椭圆形封头 ——制造容易。 (3)蝶形封头 ——加工容易、方便,但在
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压力容器的分类
c、按作用原理 反应容器(R)----主要用于完成介质的化学反应 换热容器(E)----主要用于实现介质的热量交换 分离容器(S)----主要用于对混合物料进行分离 贮运容器(C,其中球罐B)
----主要用于盛装物料
d、按安装方式分类 固定式容器----有相对固定的安装、工作地点,工艺
第二章 压力容器的基本结构
22
压力容器基本部件
基本组成
壳体 封头(端盖) 设备法兰 开孔与接管 支座 安全附件
23
筒体定义及形式 1. 壳体:存储物料或完成物理化学反应或
传质传热所需的主要压力空间。
形式:圆柱筒体、球形筒体。
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筒体结构
结构:
单层式 筒体
组合式
无缝钢管式
单层卷焊式
整体锻造式
锻焊式
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钢材的分类方法2
2、按钢的品质分类
(1)普通钢——硫、磷含量较多 S ≤0.055%,P ≤0.040%或S、P均 ≤0.05%
(2)优质钢——硫、磷含量较少 S ≤0.040%,P ≤0.040%
压力容器知识
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第一章压力容器基础知识一.压力容器的基本要求:1.强度 2.刚度 3.稳定性4.耐久性5.密封性(P4)二.压力容器的主要技术参数:1.压力2.大气压力(是地球表面大气层受地心的吸引所产生的重力,即所谓大气压力) 3.绝对压力(是流体相对于真空的自身实际压力,与大气压力无关) 3.表压力(压力表测得的压力数值,实际上是容器内部压力与大气压的差值)。
P6 绝对压力=表压力+大气压力介质:是指压力容器内盛装的物料,有液态,气态,气液混合态。
1.易燃介质的判断:指与空气的混合物的爆炸下限小于10%,或爆炸上限与下限的差值大于等于20%的气体,如氢,甲烷,乙烷,环氧乙烷,环丙烷,乙烯,丙烯等。
P82.毒性介质的分类:分为四级。
(1)Ⅰ级极度危害,允许浓度小于0.1mg/m³。
(2)Ⅱ级高度危害,允许浓度大于等于0.1mg/m³,小于1.0mg/m³。
(3)Ⅲ级中度危害,允许浓度大于1.0mg/m³,小于10mg/m³,(4)Ⅳ级轻度危害,,允许浓度大于等于10mg/m³。
如fo,氢佛酸,佛化氢,氯等为Ⅰ,Ⅱ级;二氧化硫,氨,一氧化碳,甲醇为Ⅲ级,氢氧化钠,丙酮为Ⅳ级。
P9四.压力容器安全监察范围P12 (自己看)五.压力容器安全状况等级的划分:分为五个等级。
1级,表示压力容器处于最佳安全状态;2级,表示压力容器处于良好安全状态;3级。
表示压力容器处安全状况一般,尚在合格范围内;4级。
表示压力容器处在限制条件下监督运行状态;5级表示压力容器处停止使用或判废。
P14六.压力容器选用钢材性质要求:考虑钢材的力学性能,工艺性能(包含冷塑性与焊接性)和耐腐蚀性能。
P19七.压力容器的应力:1.薄膜应力2.温差应力3.局部应力。
应力不同,导致结果相同。
P30 第二章压力容器的基本结构一.压力容器的结构形式最常用的是球形和圆筒形。
二.压力容器的组成:一般由壳体,封头(端盖),法兰,密封元件,人孔与接管,支座等部分组成1.法兰的连接形式:按整体性程度可分为整体法兰,活套式法兰,任意式法兰。
压力容器常用介质及特性
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第三节、压力容器中常用气体的特性
• 甲烷是天然气中的主要成份,是无色,无 臭的易燃气体。
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第三节、压力容器中常用气体的特性
• 二氧化碳为无色、有酸味的无毒的窒息性、 无臭的气体。
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第三节、压力容器中常用气体的特性 • 纯净的蒸汽无色、无味、无毒。
9
第一节、工业毒物及其对人体的毒害(例题)
• 例:压力容器内的介质按毒性危害程度分 为:A、极度危害;B、高度危害;C、中度 危害;D、轻度危害。
• (V) • 例:空气中容许的毒物浓度值越大,则毒
性越小。 • (V)
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第二节、介质的燃烧特性和防火技术
• 燃烧通常是指可燃物质跟空气(氧气)、 其他氧化剂混合,在一定热源下,瞬间燃 烧,并产生光和热的现象。
• 为了防止易燃介质发生燃烧、爆炸事故, 对从事易燃介质压力容器的作业人员,应 严禁穿化纤衣服、钉鞋,防止静电产生。
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第二节、介质的燃烧特性和防火技术
• 在易燃介质压力容器泄漏时,应迅速处理, 并严禁采用易产生火花的工具。
• 常见属于不易燃介质的是氧气、空气、水 蒸汽;
• 常见属于易燃介质的是氢气、一氧化碳、 甲烷;
空气中硫化氢含量≥1mg/L时,可使人立即中毒, 继而痉挛,失去知觉而迅速死亡。 – 硫化氢也是一种可燃气体。硫化氢与氧化剂会 引起危险的化学反应,甚至发生爆炸。
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第三节、压力容器中常用气体的特性
• §环氧乙烷(C2H4O)
– 沸点:10.30C;自燃点:在空气中4300C,闪点 <17.80C;
压力容器基本知识课件
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21
• 其中,超高压容器应当符合《超高压容器安全技术监 察规程》的规定,非金属压力容器应当符合《非金属 压力容器安全技术监察规程》的规定,简单压力容器 应当符合《简单压力容器安全技术监察规程》的规定。
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22
4 压力容器在工业生产中的应用
• 压力容器在各个工业领域中应用广泛,如化学工业、石油化工、炼油、 制药、炸药、化肥、食品工业、水泥、冶金、涂料、合成树脂、合成 橡胶、塑料、合成纤维、造纸、深海探测器、潜水舱、火力发电站、 航空、深冷、运输贮罐、原子能发电等等。就当前来说,以石油化学 工业应用的最为普遍。
• 绝对压力(P绝)。容器内介质的实际压力称为绝对压力,绝对压力等于表 压力(又叫相对压力)与当地大气压力之和。
• 表压力与负压力容器内介质(液体或或气体)的压力高于大气压时,介质 处于正压状态,如低于大气压时,则介质处于负压状态。用各种压力表测 量容器介质的压力得到的压力数值称为表压力或表压(P表)。
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1
主要内容
• 1.压力容器简介
• 2.压力容器的工艺参数
• 3.压力容器的基本要求
• 4.压力容器的分类
• 5.压力容器常用的钢材
• 6.压力容器的应力及其对安全的影响
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2
第一节 压力容器简介
• 压力容器又称受压容器,是生产和人民生活中不可缺少的一种设备,广泛应
用于工业、农业、国防、医疗卫生等行业和领域。随着国民经济的发展和人
• 石油化学工业生产工艺复杂,火灾爆炸危险性大,产品品种多,与生 产、人民生活及国防密切相关,在国民经济中占有极其重要的地位。 在石油化工企业中,压力容器可以作为一种简单的盛装容器,用以贮 存有压力的气体、蒸汽或液化气 体,如液氮贮罐、氢气、氯气贮罐
压力容器常用介质及其特性
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8)硫化氢(H2S)
硫化氢(H2S)是硫的 氢化物中最简单的一 种。常温时硫化氢是 一种无色有臭鸡蛋气 味的剧毒气体,应在 通风处进行使用必须 采取防护措施。
压力容器常用介质及其特性
9)氯化氢(HCl)
氯化氢分子是由一个氯原子和 一个氢原子组成的。分子式为 HCl。氯化氢是无色而有刺激 性气味的气体。氯化氢水溶液 为盐酸,纯盐酸为无色液体, 在空气中冒雾(由于盐酸有强 挥发性),有刺鼻酸味。粗盐 酸因含杂质氯化铁而带黄色。 它易溶于水,在0℃时,1体积 的水大约能溶解500体积的氯 化氢。氯化氢的水溶液呈酸性, 叫做氯化酸,习惯上叫盐酸。 主要用于制染料、香料、药物、 各种氯化物及腐蚀抑制剂。盐 酸为氯化氢的水溶液,是无色 或微黄色的液体。
压力容器常用介质及其特性
7)氮的氧化物
n 氮氧化物(NOX)种类很多,包括一氧化二 氮(N2O)、一氧化氮(NO)、二氧化氮 (NO2)、三氧化二氮(N2O3)、四氧化二氮 (N2O4)和五氧化二氮(N2O5)等多种化合 物, 但主要是NO和NO2,它们是常见的 大气污染物。
压力容器常用介质及其特性
n
在常温下,氯气是一种黄绿色、刺激性气味、有毒的气体。压力为
1.01×10Pa时,氯单质的沸点为-34.4℃,熔点为-101.5℃。氯气可溶于
水和碱性溶液,易溶于二硫化碳和四氯化碳等有机溶剂,饱和时1体积水溶解
2体积氯气。
n
密度3.214克/升。熔点-100.98℃,沸点为零下34.6摄氏度。化合价-
n 一、气体的分类 n 按燃烧性分:易燃、助燃、不可燃 n 按毒性分:剧毒、有毒、无毒 n 按临界温度:临界温度小于-10℃的为永久气体;
临界温度大于或等于-10℃,且小于或等于70℃ 的为高压液化气体;临界温度大于70℃的为低压 液化气体。 n 补充:高清版-TSG R0004-2009 《固定式压力 容器安全技术监察规程》中介质的分类(附件A1、 46页)
常用介质特性及安全

1.3.2介质的易燃特性
1、燃烧及燃烧条件 燃烧的发生必须同时具备三个条件: (1) 可燃物—凡是能与空气中的氧或其它 氧化剂发生燃烧反应的物质,均称为可燃 物。 (2) 助燃物—凡是能帮助和支持燃烧的物 质,称为助燃物。
(3) 着火源—凡是能引起可燃物 质的发生燃烧的热能源,均称 为着火源。对于正在进行的燃 烧,若消除其中任何一个条件, 燃烧便会终止。这就是灭火的 基本原理。
3、溶解气体 乙炔—是一种无毒、易燃介
质。 在空气中爆炸极限为 2.5~82%; 在氧气中爆炸极限为 2.3~93%
4、蒸汽 饱和蒸汽—水被不断加热,水温逐渐
升高达到一个饱和温度,在对应的压 力下,有一个相对应的饱和温度,此 时转化成的蒸汽称为饱和蒸汽。 过热蒸汽—对饱和蒸汽加热,提高蒸 汽的温度,这种蒸汽称为过热蒸汽。
(1) 摄氏温度—是将标准大气压下水的冰点温 度定为零度,沸点温 度定为100度,用”℃”来 表示. (2) 华氏温度--是将标准大气压下水的冰点温 度定为32度,沸点温度定为212度,用”F”来表 示. (3) 绝对温度—是以水的三相平衡时共存时的 温度定为273.16K.
(4) 三种温度之间的关系 摄氏温度=5/9*(华氏温度-32)=绝对 温度-273.16 华氏温度=9/5*(摄氏温度 +32)=9/5(绝对温度数73.16+32 绝对温度=摄氏温度 +273.16=5/9(华氏温度-32)+273.16 (5) 临界温度—气相介质以液态出现时的最 高温度. (6) 设计温度—在设计压力下容器壁可能达 到的最高或最低温度. (7) 工作温度—指正常操作条件下容器内介 质物料的温度.
压力容器安全附件及常用介质特性
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一、压力容器安全附件压力容器安全附件:安全阀、爆破片、液位计、温度计。
快开门安全连锁装臵(一)、安全阀安全阀:超压自动泄压阀门压力超过规定值自动开启泄压,降回设定值自动关闭保压。
1、结构形式及原理结构形式分为:杠杆式、弹簧式、净重式和先导式A、弹簧式安全阀利用弹簧被压缩后的弹力来平衡气体作用在阀芯上的力。
开启压力的大小通过调节弹簧的松紧度来实现。
优点:结构紧凑,轻便,严密,受振动不泄漏,灵敏度高,调整方便,使用范围广。
缺点:制造复杂,对弹簧材质及加工工艺要求很高,时间长弹簧变形影响灵敏度。
B、杠杆式安全阀运用杠杆原理通过杠杆和阀杆将重锤的重力矩作用于阀芯,以平衡气体压力作用于阀芯上的力矩。
开启压力的大小通过移动重锤在杠杆上的位臵来实现。
优点:结构简单,调整容易,准确,所加载荷不随阀芯升高而增加,适于高温广。
缺点:结构笨重,加载机构较易振动而泄漏介质。
C、净重式安全阀D、先导式安全阀2、安全阀型号规格及主要性能参数A、公称压力1.6/2.5/4.0/6.4/10/16/32 MpaB、开启高度安全阀开启时阀芯离开阀座的最大高度。
微启式安全阀(1/20~40喉径)、全启式安全阀(>1/4喉径)C、安全阀的排放量安全阀的排放量>容器安全泄放量3、安全阀的选用与安装A、选用原则P27B、安全阀的安装P27~28装于容器气相空间,须铅直安装。
安全阀前装阀门时要有可靠措施保证该阀全开。
4、安全阀的调整、维护和检验P28~29A、安全阀的调整B、安全阀的维护C、安全阀的定期校验每年至少一次(二)、爆破片1、爆破片的作用与范围爆破片:断裂型超压防护装臵容器压力超压达到设计压力及自行爆破泄压。
泄压后爆破片不能继续使用,容器也要停运装爆破片的场合(P29)。
2、爆破片的结构形式爆破片有膜片和夹盘组成(防爆片组合件)(P29)3、防爆帽4、爆破片的安装使用容器和爆破片之间装截止阀,便于更换爆破片5、安全阀与爆破片的组合使用爆破片标定爆破压力≤容器设计压力(三)、压力表压力表:测量、指示容器内压力的仪表。
2014.7压力容器介绍
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六、气体冷却器、分离器的作用
压缩机产品被广泛应用在石油、化工、冶金等领域,在国民经济中起 到重要的作用。压缩机组是由气路系统、油路系统、控制系统等组成。 气体冷却器、分离器就是气路系统中的设备,是为压缩机组配套使用 的。 气体冷却器的作用就是用来冷却被压缩后的高温气体,使气体被 冷却到压缩前的温度,然后再进入下一级气缸继续被压缩,节省更多 功,提高压缩机组的整体效率。 分离器的作用为了减少或消除气体中的油、水及其它冷凝液。确
自动焊机:9台
油压机:1000T 1台
热处理炉:8000×6500×5000 mm
二、 压力容器简介
压力容器的定义 1、压力容器,是指盛装气体或者液体,承载一定压力的 容器。 2、为了与一般容器(常压容器)相区别,只有同时满足下列 三个条件的容器,才称之为压力容器: (1)工作压力大于或者等于0.1Mpa(工作压力是指压力容 器在正常工作情况下,其顶部可能达到的最高压力(表压 力)) (2)内直径(对非圆形截面指宽度高度或对角线如矩形为 对角线椭圆为长轴)不小于150mm的容器 (3)工作介质为气体、液化气体或者温度高于标准沸点 的液体。
设 计—三维数值模拟分析
复合管式换热器壳侧 热交换温度云图
复合管式换热器进气侧
热交换温度云图
复合管式换热器三维模型图
复合管式换热器出气侧 热交换温度云图
复合管式换热器水侧
沈阳鼓风机集团压力容器有限公司
热交换温度云图
1、工艺性能设计:如换热器的换热面积、分离器的直径及
容积、工艺接管的口径确定。 2、结构设计:压力容器一般由筒体、封头、法兰、密封元 件、开孔和接管、支座等六大部分构成容器本体。换热器 还有管束、管箱等结构。此外,还配有安全装置、压力表 及完成不同生产工艺作用的内件。
压力容器安全管理培训资料
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⑴最高工作压力不小于等于0.1 MPa(不涉及液体静压力,下同); ⑵内直径不小于等于0.15m,且容积(V)不小于等于0.025m3; ⑶介质为气体、液化气体和最高工作温度高于等于原则沸点(指1个大气压
下 旳沸点)旳液体。
2、 压力容器旳工艺参数 压力容器旳工艺参数是根据生产工艺要求所拟定旳,是进行压力容器设计和 安全操作旳主要根据。压力容器旳主要工艺参数为压力、温度和介质。
爆破片旳装设应符合下列三种情况: ⑴容器内旳介质易于结晶或聚合,或带有较多旳粘性(或粉状)物质。 ⑵容器内旳压力因为化学反应或其他原因迅猛上升,装设安全阀难以即使排除过高旳 压力。 ⑶容器内旳介质为剧毒气体或不允许微量泄漏旳气体,用安全阀难以确保这 些气体不 泄漏。 防爆片旳结构形式、安装使用以及它与安全阀旳组合应用见书P29-30。 6、压力表
按其性质又可分为易燃、易爆、腐蚀性和毒性介质。
3、 压力容器旳基本要求
压力容器除必须符合工艺要求旳特定使用性能外,还应安全可靠;同步应具
有制造安装简朴,构造先进,维修以便和经济合理等方面旳特点,故设计时
必须满足强度、刚度、稳定性、耐久性和密封性五个方面旳要求。
4、压力容器旳分类
4.1、按压力分类
可分为低压容器、中压容器、高压容器和超高压容器,详细划分为:
应加强安全阀旳日常维护和保养,以确保其动作敏捷可靠和密封性能良好;
压力容器基础知识

二.压力和压力的单位
1. 压力: 均匀垂直作用在物体表面的力称为压力。 均匀垂直作用在物体表面单位面积的压 力称为压强。 工程上一般把压强称为压力,用P表示。
2.压力的单位:牛顿/米2(N/m2)
即表示将1牛顿的力均匀垂直作用在1平 方米的面上所产生的压力,又称为帕斯 卡(Pa),简称帕。 1帕=1牛顿/米2 或 1P=1N/m2 1MPa(兆帕)=106Pa 1MPa=10.2kgf/cm2 1kg/cm2=0.098MPa
四.气体压力的形成
一切物质都是由分子构成的,在容器中运动着 的分子碰撞器壁产生冲击力,由此产生一个持 续而稳定的作用力,而总的作用力总是垂直地 作用于器壁,这样就形成了气体压力 。 气体压力不仅仅作用于容器的底部,而是作用 于整个器壁上。因此提高气体温度、增大气体 密度、加速气体分子运动速度都可以使气体压 力增高。
15.二氧化硫
SO2又称亚硫酸酐。无色、刺激性气体。常温 下加压到0.39MPa表压时能液化成无色液体。 密度: 2.927kg/m3 液体密度(00C ) 1.434 熔点 -76.10C 沸点 -100C 最高允许浓度(空气中) 15mg/m3 用途:气体用于制三氧化硫、硫酸等。液态是良 好的有机溶剂,用于精制各种润滑油,并作冷 冻剂等。
11.氨
NH3 无色、刺激臭味、有毒气体 密度 (标准状态下) 0.771kg/m3 相对密度 (对空气) 0.5971 沸点 -33.40C 熔点 -77.7C 爆炸极限(空气中) 15%~28% 爆炸极限(氧气中) 13.5%~79% 最高容许浓度(室内) 30mg/m3
14.氯甲烷
CH3Cl、CH2Cl2、CHCl3(又叫氯仿)、 CCl4(又称四氯化碳) 四氯甲烷与乙醇、乙醚可按任何比例 混合不会燃烧。可作溶剂,有机物的 氯化剂,香料的浸出剂,纤维以及制 氧工业的脱脂剂、灭火剂、分析试剂
压力容器基础知识

金属材料在不同条件下抵抗外力对其破坏的能力统 称为材料的强度。我们常见常用的是以下两种: 称为材料的强度。我们常见常用的是以下两种: 1、屈服强度σs(σ0.2):表示材料抵抗发生塑性变 屈服强度σ 形的能力; 2、强度极限σb:表示材料抵抗断裂的能力 强度极限σ
(一)圆柱形筒体的内、 外压计算
1、计算涉及的有关设计参数: (1) 容器(筒体)直径(钢板卷焊的筒体, 容器(筒体)直径(钢板卷焊的筒体, 内径为公称直径;无缝钢管作筒体,外径为公 称直径)
(2)工作压力Pw和设计压力P: )工作压力P 和设计压力P 工作压力是指正常操作情况下可能出现的最高 工作压力是指正常操作情况下可能出现的最高 压力; 设计压力根据不同的情形,取 设计压力根据不同的情形,取 P=(1.05~ P=(1.05~1.75)Pw(一般取1.25Pw) (一般取1.25P (3)设计温度t:取直接或间接传热介质的最高可 设计温度t 能温度 (4)计算压力Pc:(要加上液体静压力)与设计压 计算压力P 力P的区别 (5)许用应力[σ]t: 许用应力[σ] (6)焊接接头系数φ: 焊接接头系数φ
二、压力容器的分类
按照容器的承压、介质、用途、蓄能四方面 特性都有分类。我们常接触的有: 1、按设计压力P分为: 、按设计压力P 低压 0.1MPa≤P< 0.1MPa≤P<1.6MPa 中压 1.6MPa≤P< 1.6MPa≤P<10MPa 高压 10MPa≤P< 10MPa≤P<100MPa 超高压 P≥100MPa
四、压力容器主要受压元件
压力容器上的主要受压元件有: 1、圆柱形筒体; 2、各种封头(椭圆形、蝶形、球冠形、锥形、 平板形等); 3、外压筒体上的加强圈; 4、管壳式换热器里的换热管、管板(花板)、 膨胀节等; 5、容器上的人手孔、接管、试镜、法兰等
压力容器培训课件资料

对操作人员进行专业培训,提高其操作技 能和安全意识,确保正确使用压力容器。
严格控制制造质量
加强制造过程中的质量监管,确保材料、 焊接等环节符合规范要求。
定期维护保养
对压力容器进行定期检查和维护保养,及 时发现并解决潜在问题。
压力容器事故案例分享与教训吸取
案例1
某化工厂一台高压反应釜在运行过程中突 然爆炸,造成严重人员伤亡和财产损失。 事后调查发现,釜内介质在高温高压下发 生剧烈化学反应,导致釜体强度下降而发 生爆炸。应吸取的教训是,对于高风险压 力容器,需要严格控制操作条件和加强监 测。
THANK YOU.
方法
结合数据和趋势分析,对压力容 器行业的未来发展进行预测和解 读。
压力容器技术标准与规范更新
内容
介绍压力容器技术标准与规范的更新情况,包括国内外标准的对比分析、新标准的解读和应用等方面。
目的
使学员了解最新的压力容器技术标准和规范,提高压力容器的设计、制造和使用符合度。
方法
结合标准和规范的内容,对各种标准的差异和应用进行详细讲解和演示。
铝合金
质轻、耐腐蚀性好,常用于制造低 压、小型的压力容器。
钛及钛合金
具有优良的耐腐蚀性和高强度,常 用于制造高腐蚀性、高纯度介质的 压力容器。
压力容器制造工艺流程
• 原材料准备:选用合适的材料,进行材料的预处理和检查。 • 筒体成型:将材料卷曲成筒体形状,并进行焊接和检验。 • 封头成型:将材料加工成封头形状,并进行焊接和检验。 • 组装焊接:将筒体和封头组装在一起,进行焊接和检验。 • 无损检测:对焊接部位进行无损检测,确保焊接质量。 • 防腐处理:对压力容器表面进行防腐处理,提高使用寿命。 • 检验验收:对压力容器进行最终检验和验收,确保产品质量。
压力容器常用介质及特性
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液化:物体由气体变为液体,要放热与汽化相对;
升华:物体直接由固态变为气态,需要吸热;
熔化:熔化是通过对物质加热,使物质从固态变成液态的相变过程。熔化要吸收热量,是吸热过程;
第二节、状态的变化与相图
各种状态变化中的能量转化
要使物质液化,首先要设法达到它自身的临界温度。有些物质如氨、二氧化碳等,它们的临界温度高于或接近室温,对这样的物质在常温下很容易压缩成液体。有些物质如氧、氮、氢、氦等的临界温度很低,其中氦气的临界温度为零下268 ℃。在临界温度下,使气体液化所必需的压力叫做临界压力。 LNG的临界压力为45.8kg/cm³。
第四节、燃烧速度
在一定温度下,石油的轻质馏分产品会发生蒸发,其蒸气和空气混合就形成可燃的混合气体,当用火焰与这种混合气体接触而闪出火花时,在这一瞬间发生燃烧的过程就叫做闪燃,发生闪燃的最低温度就叫闪点。也可以说蒸气发生闪燃的最低温度叫闪点。在此温度下只能引起闪火,而不会引起连续的燃烧。
01
闪点可用来区别各种轻质油品引起火灾的危险程度。
02
闪燃与闪点
第五节、闪点和燃点
当轻质油品温度超过闪点所产生的蒸气与空气混合后,与明火接触能发生连续燃烧的最低温度就称为燃点,又称为着火温度。
在常压下,LNG的沸点为-162.5℃,熔点为-182℃,着火点为650℃。而液化石油气的主要成分的燃点介于475℃∽510℃。
燃点也可以是蒸气与明火接触能发生连续燃烧的温度。
1
2
3
4
第二节、常用气体的特性
氢气(H2)
氢气(Hydrogen)是世界上已知的最轻的气体。它的密度非常小,只有空气的1/14,即在标准大气压,0℃下,氢气的密度为0.0899g/L。由于氢气具有可燃性,所以安全性不高,但氢气燃烧只生成水,不污染环境,被称为“清洁氢能”。
第四章压力容器常用介质及特性

一氧化碳是无色、无臭、无味的气体,故易于忽略 而致中毒。车间空气中一氧化碳的最高容许含量
第四章压力容器常用介质及特性
第二节、常用气体的特性
<6> 甲烷 (CH4) 甲烷在自然界分布很广,是天然气、沼气、油田 气及煤矿坑道气的主要成分。它可用作燃料及制 造氢气、碳黑、一氧化碳、乙炔、氢氰酸及甲醛 等物质的原料。 甲烷是碳氢化合物的一种,无色无臭,密度为 0.7167kg/m³,对空气的相对密度为0.55,熔点为
临界温度小于-10℃的为永久气体; 临界温度大于或等于-10℃,且小于或等于70℃ 的为高压液化气体; 临界温度大于70℃的为低压液化气体。 注:《固定式压力容器安全技术监察规程》 TSG
R0004-2009中介质的分类(附件A1、46页)
第四章压力容器常用介质及特性
第一节、气体的分类
特种设备安全技术规范
气体
液体
固体
气相
液相
固相
第四章压力容器常用介质及特性
第二节、状态的变化与相图
1、相图、相变
相图就是用来表示材料相的状态和温度及成分 关系的综合图形,其所表示的相的状态是平衡 状态,因而是在一定温度、成分条件下热力学 最稳定、自由能最低的状态。
物质的三态中的任何一种聚集状态,都只能在 一定的条件下存在,当条件发生变化时,物质 分子间的相互位置就会发生相应的变化,即表 现为相变。
第四章压力容器常用介质及特性
第二节、常用气体的特性
<2> 氯(CL2)
氯单质由两个氯原子构成,化学式为Cl2。气态氯 单质俗称氯气,液态氯单质俗称液氯。 在常温下,氯气是一种黄绿色、刺激性气味、有 毒的气体。压力为1.01×10Pa时,氯单质的沸点 为-34.4℃,熔点为-101.5℃。氯气可溶于水和碱 性溶液,易溶于二硫化碳和四氯化碳等有机溶剂, 饱和时1体积水溶解2体积氯气。密度为3.214克/ 升。熔点-100.98℃,沸点为零下34.6摄氏度。化 合价-1、+1、+3、+5和+7。有毒,剧烈窒息性 臭味。电离能12.967电子伏特,具有强的氧化能 力,能与有机物和无机物进行取代和加成反应; 同许多金属和非金属能直接起反应。
压力容器常用介质及特性
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压力容器常用介质及特性第五讲压力容器常用介质及特性压力容器盛装的介质~常有不同程度的毒性和易燃易爆性~它们的泄漏~挥发和控制不当都会带来严重的后果。
而且这些介质种类繁多~来源广泛~原料、辅助材料、成品、半成品、副产品、废气、废水、废渣等。
在我们采油生产过程中~接触的主要介质是原油、天然气和伴生的一些有毒有害气体。
如硫化氢气体、一氧化碳气体、甲烷等。
第一节介质的毒性一、工业毒物与中毒毒物是指较小剂量的化学物质~在一定的条件下~作用于机体与细胞成分产生生物化学作用或生物物理变化~扰乱或破坏机体的正常功能~引起功能性或器质性改变~导致暂时性或持久性病理损害~甚至危及生命。
在工业生产过程中所使用或产生的毒物叫工业毒物。
在劳动过程中~工业毒物引起的中毒叫职业中毒。
在实际生产过程中~生产性毒物常以气体、蒸汽、雾、烟尘、或粉尘的形式污染生产环境~从而对人体产生毒害。
1、气体:指在常温下呈气态的物质。
如氯、一氧化碳、二氧化硫等。
2、蒸汽:由液体蒸发或固体升华而形成。
如苯氨、硫蒸汽、汞蒸汽等。
3、雾:是指混悬在空气中液体微滴~多为蒸汽冷凝或液体喷散所形成。
如喷漆时所形成的含苯漆雾、酸洗作业时所形成的硫酸雾。
4、烟:又称烟雾或烟气~是指悬浮在空气中的烟状固体微粒。
其直径往往小于0.1微米~如煤和石油的燃烧、塑料加工时产生的烟。
5、粉尘:是指能较长时间漂浮于空气中的固体微粒。
大都是固体物质经机械加工而形成的~如石灰、粉煤等。
二、工业毒物的分类:一般有以下三种分类方法:1、按毒物的化学结构:分为有机类和无机类。
2、按毒物的形态:分为气体类、液体类、固体类、雾状类。
3、按毒物的制毒作用~分为刺激性、窒息性,二氧化碳,、麻醉性,乙醚,、致热源性,氧化锌,、腐蚀性,硫酸二甲脂,、致敏性,苯二胺,。
对压力容器安全操作和管理而言较为实用的是按毒物对人体的危害程度分类:即极度危害,?级,,0.1mg,?,最高允许浓度~是指在目前医学水平上~认为不会发生危害作用的限量浓度。
压力容器安全操作知识
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3、乙炔。无色的易燃易爆气体,纯乙炔气体是没 有臭味的,工业乙炔气体具有一种难闻的臭味。 很容易溶解于水;乙炔的爆炸极限范围很大,在 空气中乙炔含量为7%~13%时爆炸能力最强。乙 炔在氧气中燃烧的火焰温度可高达3500℃,常用 于熔融和焊接金属。
爆炸极限:可燃气体、蒸汽或粉尘和空气构成的 混合物,在一定浓度范围内遇到火源才能发生燃 烧爆炸,这个浓度范围称为爆炸极限。
(3)压力表 1、作用:测量容器内 介质的压力。 2、主要技术参数 ①量程
压力表的最大量程最 好选用为容器工作压 力的2倍,最小不能小 于1.5倍,最大不能大 于3倍。
②精度 精确度是以压力表的允许误差占表盘刻度极限值 的百分数来表示的。 低压容器一般不低于2.5级,中压容器不低于1.5 级,高压容器应为1级。 ③表盘直径 距离超过2米时,最好不小于150mm; 距离超过5米时,不要小于250mm。 3、压力表的校验每半年校验一次。
六、压力容器常用介质及特性 (1)介质的燃烧特性 1、燃烧是物质相互作用,同时有热和光发 生的化学反应过程。 2、放热、发光、生成新物质是燃烧的三个 特征。 3、燃烧的三要素:可燃物、助燃物、火源。
(2)常用气体的特性 1、空气。无色、无味、无嗅的气体。氧气约占 21%。 2、氧气。无色、无味、无嗅的气体。化学性质特 别活泼,易和其他物质发生氧化反应并放出大量 的热量。具有强烈的助燃特性,若与可燃性气体 氢气、乙炔、一氧化碳等按一定比例混合即成为 易燃易爆的混合气体,一旦有火源或引爆条件就 能引起爆炸。
1#低压气罐
1#高压气罐
压力容器常用数据
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压力容器类别的简明判断
非易燃
无毒/轻毒性≥0.5≥10≥0.2低压
换热容器(MPa)
分离容器一类容器0.1≤p<1.6储存容器
反应容器
管壳式余
热锅炉
搪玻璃压
力容器
中压
换热容器二类容器(MPa)
分离容器1.6≤p<10储存容器
反应容器
管壳式余
热锅炉
搪玻璃压
力容器
高压换热容器
(MPa)
分离容器三类容器10≤p<100储存容器
反应容器管壳式余
热锅炉
注:表中P代表设计压力,V代表压力容器的几何容积。
介质性质
易燃中度毒性高度毒性极度毒性PV值(MPa.m 3)
使用强度级别较高的
材料制造的压力容器
移动式压力容器
球形储罐
(容积大于等于50m 3)
摘自《中国化工装备》2000年第2期
注:表中P代表设计压力,V代表压力容器的几何容积。
低温液体储存容器
(容积大于5m 3)。
压力容器常用介质及特性
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压力容器常用介质及特性1. 引言压力容器是应用广泛的设备之一,用于储存、运输以及处理多种介质。
现代制造技术的快速发展,使得压力容器不断地推陈出新。
在选择压力容器时,介质的特性是非常重要的一个因素。
因此,在本文中,我们将重点介绍压力容器常用介质及其特性。
2. 常用介质及特性2.1 气体2.1.1 氧气氧气是一种常用的气体介质,其主要特点包括:•是支持燃烧的气体,具有不稳定、易导致爆炸等特点;•与其他物质接触时,容易产生化学反应,导致形成可燃或易爆物质;•高度腐蚀性,极易使材料老化变质。
由于氧气的特殊性质,制造和使用氧气容器具有一定的风险。
氧气容器必须经过严格的检验和审批,才能投入使用。
2.1.2 氮气氮气是一种惰性气体,具有以下特性:•化学性质非常稳定;•不易引起爆炸;•液态氮可用于制冷和保护材料。
氮气广泛应用于各个领域,如制冷、气体保护焊接等,常用于压力容器中。
2.2 液体2.2.1 水水是一种广泛应用的液体介质,其主要特点包括:•非常稳定,不易发生化学反应;•物理性质较稳定,不易被压缩,难以爆炸;•适用性广泛,能够应用于多种领域。
水广泛应用于液压系统、输水管道等领域,也是一种常见的介质。
2.2.2 油油是一种烃类化合物,具有以下特性:•压缩性相对较强,能够承受较高压力;•燃点较高,不易引起火灾或爆炸;•化学稳定性较好,不容易产生腐蚀性物质。
油广泛应用于润滑和防腐等领域,如液压系统、轴承等。
2.3 蒸气2.3.1 蒸汽蒸汽是制造、能源等领域中广泛应用的蒸气介质之一,其主要特点包括:•具有高温高压特性,能够承受较高压力;•能够有效地传热;•因为蒸汽的高温、高压和易燃性,使用过程中要格外注意安全问题。
蒸汽可以应用于很多领域,如发电、加热和加工等。
3. 结论介质是选择压力容器时必须考虑的一个因素,不同的介质有着不同的特性。
本文中介绍了几种常见的介质及其特性,希望能够帮助读者更好地选择和使用压力容器。
在使用压力容器时,一定要注意安全问题,进行科学的操作和管理。
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压力容器常用介质及特性1、工业毒物及对人体的毒害工业毒物是指在生产过程中使用或产生的毒物,这些毒素作用于人体后引起机体功或器质性病里变化叫毒物。
由这些工业毒物引起的中毒叫职业中毒。
在实际的生产过程中,生产性毒物常以气体、蒸汽、雾、烟、粉尘的形式污染生产环境,对人体产生毒害,例如:苯蒸汽,汞蒸汽、喷漆时所形成的漆雾、煤和石油燃烧时升起并悬浮在空气中的烟状固体微粒、漂浮于空气中的粉尘等这些都属于工业毒物。
工业毒物的分类方法很多,一般有以下三种分类:一)按毒物的化学结构可分为:有机类和无机类两种。
二)按毒物的形态,可分为气体、液体、固体、雾状四种类型三)按毒物的致毒作用可分为:刺激性、窒息性、麻醉性、致热源性、腐蚀性、致敏性六种类型。
工业毒物的毒性是指一般常使用致死计量作为衡量各类毒物毒性的指标。
致死剂量或浓度用下面符号表示:LD 100 或LC 100,表示绝对致死剂量,即能引起一组实验动物全部死亡的最小剂量和浓度。
LD 0 或LC 0,表示最大耐受量和浓度,即不能引起实验动物死亡的最大剂量或浓度。
MLD 或MLC,表示最小致死剂量或浓度,能引起实验动物中个别动物死亡的剂量和浓度。
LD 50 或LC 50,表示半数致死剂量或浓度,即能引起实验组动物的50%死亡的剂量和浓度。
按着毒物LD 50的大小可将毒物分为:极度危害、高度危害、中度危害和轻度危害四级,并可将毒物的毒性分成剧毒、高毒、中等毒、低毒、微毒和基本无毒六个等级。
工业毒物侵入人体的途径有三种途径:呼吸道、皮肤和消化道。
在生产过程中最主要的是经呼吸道进入,其次是皮肤,而经消化道进入的较少。
经呼吸道进入是生产性毒物进入人体最主要的途径,大多数职业中毒均由此而起。
如人体吸进了大量的氢化氰、一氧化碳或苯等工业毒物,在数分钟内就可以中毒昏倒。
这主要是由于呼吸道进入的毒物被肺泡吸收后,不经肝脏解毒就直接进入血液循环而分布到全身造成的,所以它的危害性最大。
经皮肤进入,也是职业中毒较为常见的途径,它是通过穿过皮表屏障或通过毛囊或皮脂腺而进入人体的,经皮肤吸收的毒物也不经肝脏而直接随血液循环分布全身。
经消化道进入而引起中毒的情况比较少见,偶见于车间进食、吸烟及误服等情况。
根据工业毒物对人体的危害,我国制定的两个关于空气中有毒物质的最高允许浓度的标准,即工业企业设计卫生标准、核工业三废排放试行标准,预防职业中毒主要参照国家卫生标准中车间空气中有害物质的最高允许浓度,代号为MAC。
2、介质的燃烧特性和防火技术在压力容器中的工作介质,有不少具有易燃易爆等特性,它都以气体和液体的状态存在,极易泄露与挥发,许多加热使物质达到和超过了物质的自燃点,有时一旦操作失误或因设备失修便会发生火灾、爆炸事故,为避免和减少事故的发生,我们有必要了解和掌握介质的燃烧特性和防火技术。
燃烧是一种放热常伴随发光的化学反应,是化学能转变成热能的过程。
在日常生活生产中所见到的燃烧现象,大都是可燃物质与空气或其他氧化剂进行剧烈化合而发生的。
这种燃烧必须具备一定的条件才可能燃烧,一般来说燃烧的发生必须同时具备三个条件:一)可燃物,凡是能与空气中氧或其他氧化剂起燃烧反应的物质均称为可燃物,如:汽油、液化石油气、木材等。
二)助燃物,凡能帮助和支持燃烧的物质均称为助燃物,如:空气中的氧、氯、高锰酸钾等。
三)着火源,凡是能引起可燃物质发生燃烧的热能源,均称作着火源。
如:明火、摩擦、撞击、高温表面、自然发热、化学能、电火花、聚集的日光和射线等。
爆炸极限及其影响因素爆炸极限是说可燃气体、可燃液体或可燃粉尘和空气混合达到一定浓度时,遇到火源就会发生爆炸,这个遇到火源能够发生爆炸的浓度范围就称为爆炸极限。
通常用可燃气体在空气中的体积百分比来表示,可燃粉尘则以“每升毫克”来表示。
可燃气体和空气的混合物,并不是在任何混合比例下,都能发生燃烧和爆炸的。
可燃气体或蒸汽,在空气中刚刚达到足以使火源蔓延的最低浓度称为该气体或蒸汽的爆炸下限,达到足以使火源蔓延的最高浓度称爆炸上限,在上限和下限之间的浓度范围称爆炸范围。
易燃介质的爆炸极限是指易燃介质与空气混合的爆炸下限小于10%或者爆炸上限和下限之差大于20%的气体,例如:乙炔的爆炸极限,下限为3.22%小于10%,例如一氧化碳气体爆炸极限下限为12.5%上限为74.2%,两者之差为61.7%,所以一氧化碳气体属于易燃介质。
易燃物质为混合物的爆炸极限,压力容器中的易燃介质常常为混合物质,例如:混合液化石油气等。
对这类物质的爆炸极限应以主要成分来划分,例如:某液化石油气中各液态烃的组份比,为丙烷占20%、丙烯占25%、丁烷涨30%、1-丁烯25%,则该液化石油气的爆炸下限为1.91%。
爆炸极限并非固定值,它受初始温度的影响、压力的影响、惰性介质的影响、容器直径大小的影响、火源能量的影响,在以上五种影响的基础上,还有其它的一些影响,如:光、表面活性物质等对其爆炸极限也有主要的影响。
防止易燃介质燃烧爆炸应采用的措施:为防止易燃介质燃烧爆炸,应从火源控制、防止易燃介质的泄漏这两个方面来着手工作。
火源的控制,主要是指对明火、摩擦与撞击火花及其他火源的控制。
明火主要是指生产过程中的加热用火、维修用火及其他火源。
加热易燃介质时,应避免采用明火,应用蒸汽热水、中间热载体或电加热等间接加热。
在有火灾爆炸危险场合,若需在压力容器和管道内部作业时,不能使用普通电灯照明,而应采用安全电压电器或防爆电器,并应避免焊割作业,即使需焊割作业时也应严格执行防火安全规定,在积存有可燃气体或液化气体的管沟、深坑、下水道的附近,不能有明火作业。
当管道或钢制容器泄漏喷出物料时,为避免这类火花的产生必须做到,对轴承及时加油保持良好的润滑;搬运承装易燃易爆介质的容器时,不要抛投、拖拉、震动;不准穿戴钉子的鞋进入易燃易爆车间;特别危险的厂房内应铺设软质材料。
除对以上火源控制外,还应防止易燃易爆介质与高温的设备及管道表面相接触,可燃物料的排放口应远离高温表面,烟头的表面温度为200到300℃,中心温度高达700到800℃,超过了一般可燃物的燃点,所以易燃易爆的厂区范围内应禁止吸烟,避免因吸烟引起火灾爆炸事故。
压力容器使用过程中易燃易爆介质的泄漏,一般不发生在容器本体,常发生在工艺接管、阀门仪表等连接部位。
对某些压力容器难以保证绝对没有泄露,例如:液化气体槽车进行充装和卸液时,就必须要将充装系统的设备管线与容器连接或拆卸,其中总会残留一些介质,对此应严格遵照装卸作业规定,并加强压力容器周围环境的管理,来防止燃烧条件的形成。
对于气体浓度比空气大的易燃介质,更应加强压力容器周围环境的管理。
为了保证设备的密闭性,对危险设备及系统在安装检修方便的前提下,应尽量减少法兰连接,输送管道要用无缝钢管,应做好气体中水分的分离和保温,防止冬季气体中冷凝水在管道中冻结造成管道膨裂而泄露,要按着压力容器的管理规定,定期检查、调整、更换,只有采取有效的防御措施才能防止易燃易爆事故的发生。
3、压力容器常用气体的分类及其特性压力容器中气体的分类方法很多如按燃烧性,可分为:易燃气体、助燃气体和不可燃气体三种类型;按毒性,可分为:剧毒气体、有毒气体和无毒气体三种类型;按临界温度又可分为:压缩气体、高压液化气体和低压液化气体三种类型。
我国规定,临界温度小于-10℃的气体为压缩气体;临界温度大于或等于-10℃且小于或等于70℃的气体为高压液化气体;临界温度大于70℃,并且在60℃时的饱和蒸汽压大于0.1兆帕的气体为低压液化气体。
压缩气体的临界温度低,因此在充装、运输、使用过程中均为气态,其压力高低取决于气体的压缩程度。
液化气体则根据临界压力和环境温度的变化,可以有两种情况:一种是临界温度高于环境温度的气体,如:氯等。
这气体装入容器后始终保持气液两项平衡状态,其压力即为所充装气体在相应温度下的饱和蒸汽压,这些临界温度比较高的液化气体因为其饱和蒸汽压都较低,所以又称为低压液化气体;另一种是临界温度处于环境温度变化范围之内的气体,如:二氧化碳等,这些气体装入容器后会随环境温度的变化而发生相变,可以是气液两相共存,也可以是单一的气象,其压力取决于充装量和温度,这些临界温度较低的液化气体,因为其饱和蒸汽压都较高,所以有成为高压液化气体。
常用的气体有压缩气体、液化气体和溶解气体的三种。
一)压缩气体的种类很多,下面只介绍几种常用的压缩气体。
氧气无色无味,它的化学性质活泼,易和其他物质生成氧化物,即发生氧化反应释放热量。
氧气助燃,若与可燃气体的一定比例混合即可成为爆炸性的混合气体,一旦有火源或引爆条件就能引起爆炸,各种油脂与压缩氧气接触也可自燃。
氢气是无色、无味、无嗅和无毒的可燃窒息性气体,使肺缺氧,当浓度达50%时,生物就会出现明显症状,浓度达到75%时可使人致死。
氢气的渗透性和扩散性强,当钢暴露在一定温度和压力的氢气中时,其金格中的原子氢,在微观孔隙中与碳反应生成甲烷,随着甲烷生产量的增加,钢的微观孔隙就扩展成裂纹,使钢发生氢脆损坏。
氢很容易着火,在氢的生产、储存、送用过程中应减少和消除静电的积聚,以防止火灾的发生。
氮气,氮气在自然界中分布很广,空气中占78%,是一种窒息性气体,常温下它是无色无味的气体,这种气体常温下化学性质不活泼,在工业上常用氮气作为安全防爆防火装置或气密性试验气体。
惰性气体,元素周期表中的:氦、氖、氩、氪、氙气、氡统称为惰性气体,它的化学性质极不活泼,很难和其它元素发生反应。
一氧化碳,一氧化碳是含碳物质在燃烧不完全时的产物,它无色无臭,它是工业生产中广泛存在的一种无色剧毒可燃气体。
石油化工生产中,如:合成氨、甲醇及炼油和各种加热炉等装置均有一氧化碳产生,它的爆炸极限是,在空气中为12.5%至75%,在氧气中为15.5%到39.9%。
一氧化碳的毒性作用,在于它对血红蛋白有很强的结合能力。
当一氧化碳与血红蛋白结合生成碳氧血红蛋白后,便使血红蛋白丧失携氧的能力和作用,使人因缺氧中毒,为了防止中毒事故的发生,一般要求车间空气中的一氧化碳的浓度为30mg/m3(每立方米30毫克)。
二)液化气体二氧化碳,又称碳酸气或碳酸酐,它是一种无色、无嗅、有酸味的无毒性的窒息性气体,是合成氨工业的副产品,又是合成尿素的原料,这种气体常存在于空气不流通的地方,多沉寂于底层,如不通风的储藏蔬菜的地窖、矿井等。
低浓度的无毒,但高浓度对有机体有毒性,有刺激和麻醉作用,如空气中的二氧化碳超过60%,对人有致命的危险,浓度更高时,人若吸入可以数秒至数分钟内迅速倒下,若不及时抢救就会致死。
氯氯是一种草绿色带有刺激性嗅味的剧毒气体,它是一种活泼的化学元素,容易遇水生成盐酸及氯酸,盐酸对钢制容器有很强的腐蚀性,它直接影容器的使用寿命。