聚酯纤维概述
聚酯纤维
第三节 聚酯切片的干燥
二、切片干燥机理
PET大分子缺少亲水性基团 吸湿能力差, 大分子缺少亲水性基团, 1. 切片中的水分 PET大分子缺少亲水性基团,吸湿能力差,其 水分分为两部分:一是粘附在切片表面的非结合水, 水分分为两部分:一是粘附在切片表面的非结合水,另一是与 PET大分子上的羰基及少量的端羟基等以氢键结合的结合水 大分子上的羰基及少量的端羟基等以氢键结合的结合水。 PET大分子上的羰基及少量的端羟基等以氢键结合的结合水。 2. 切片的干燥曲线 由曲线可以看出, 由曲线可以看出,切片的含水率均随干燥时间延长而逐步 降低。在干燥前期为恒速干燥阶段 恒速干燥阶段。 降低。在干燥前期为恒速干燥阶段。这时除去的主要是切片中 的非结合水。干燥后期为降速干燥阶段 主要去除结合水。 降速干燥阶段, 的非结合水。干燥后期为降速干燥阶段,主要去除结合水。
(二)力学性能
强度一般为4 强度一般为4~ 7dN/tex,延伸度为20 20~ 7dN/tex,延伸度为20~50 %,模量高 尺寸稳定, 模量高, %,模量高,尺寸稳定, 不变形。 不变形。
第三节 聚酯切片的干燥
一、切片干燥的目的
湿切片中含水率为0.4%~0.5%,干燥后下降至 0.4%~0.5%, 1.除去水分 湿切片中含水率为0.4%~0.5%,干燥后下降至 0.01%(常规纺) 0.003%~0.005%(高速纺)。 %(常规纺 %~0.005%(高速纺 0.01%(常规纺)或0.003%~0.005%(高速纺)。 切片中水分的不良影响: 在纺丝温度下,水的存在使PET 切片中水分的不良影响:①在纺丝温度下,水的存在使PET 大分子的酯键水解 聚合度下降,纺丝困难,成品丝质量降低; 酯键水解, 大分子的酯键水解,聚合度下降,纺丝困难,成品丝质量降低; 少量水分气化,往往造成纺丝断头,使生产难以正常进行。 ②少量水分气化,往往造成纺丝断头,使生产难以正常进行。 2. 提高切片含水的均匀性 干燥初期,切片受热结晶, 3. 提高结晶度及软化点 干燥初期,切片受热结晶,结晶度提 高至25%~30%,软化点提高至210℃以上 且熔程狭窄, 25%~30%,软化点提高至210℃以上, 高至25%~30%,软化点提高至210℃以上,且熔程狭窄,熔体 质量均匀。 质量均匀。
聚酯纤维概述
聚酯纤维概述聚酯纤维是一种合成纤维,由聚酯树脂纤维化而来。
聚酯纤维是一种广泛应用的纤维,用于制造细密的纺织品、塑料瓶、热塑性粘合剂、涂料和耐火材料等。
聚酯纤维的生产在全球各地都十分普遍,其生产量正在不断增加,因为它是一种颜色鲜艳、外观美观、易于加工和经济的纤维材料。
化学组成聚酯纤维由聚酯树脂纤维化而来,其主要成分是聚酯酸及其酯类,是一种热塑性塑料。
聚酯酸是通过羰基聚合形成的,由二元酸、另一种含羟基的元素组成的二元醇、三元酸和其他辅助添加剂等组成。
制造工艺聚酯纤维的制造过程需要进行聚合反应、纤维成型、加热烘干、拉伸加工和染色等多个阶段。
聚合反应聚合反应是制造聚酯纤维的第一步。
制造商将二元酸或其酯、另一种含羟基的元素和添加剂采用缩聚反应在高温和压力下反应形成聚酯酸,然后在酸酐化反应中形成环,从而得到聚酯树脂。
纤维成型聚酯纤维需要通过纤维成型设备进行成型。
聚酯树脂经过溶解、过滤、加热、加压、挤出等多个工序后,通过特殊的模具,成型成丝状的纤维。
加热烘干将纤维成型后的聚酯纤维放入热风循环烘箱中进行烘干,使其含水量降至最低。
这一过程也有助于提高纤维的成品率和机械强度。
拉伸加工将烘干后的聚酯纤维放入拉伸加工设备中进行拉伸加工。
这个过程可以使纤维变得更加细长,增强其拉伸性能和强度,并增加其表面积和染色性能。
染色染色是聚酯纤维的最后一个阶段。
染料进入纤维内部,或与纤维表面形成化学键,从而使纤维具有颜色或颜色组合。
常用的染色方法有浸渍法、循环染色法和喷涂法等。
优点聚酯纤维具有许多优点,包括以下几个方面:1. 轻巧:与其它纤维相比,聚酯纤维重量轻,具有优良的耐疲劳性。
2. 耐用:聚酯纤维的耐磨损性能很好,并且不容易变形或老化。
3. 耐水性:与水的接触性能很好,不吸收水分,不变形,易于洗涤和保养。
4. 容易加工:聚酯纤维十分容易加工成各种不同类型的产品。
5. 色彩丰富:聚酯纤维有良好的染色性能,且颜色鲜艳、不易褪色。
6. 环保:聚酯纤维是可回收的材料。
聚酯纤维涤纶简介
随着生产工艺的不断改进和技术创新, 涤纶纤维的性能不断提高,应用领域 也不断扩展。
商业化生产
20世纪50年代,涤纶纤维实现商业化 生产,并逐渐在纺织领域得到广泛应 用。
应用领域
服装
涤纶纤维在服装领域应用广泛 ,如制作运动服、外套、内衣
等。
家用纺织品
涤纶适用于制作床上用品、窗 帘、沙发套等家用纺织品。
01
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高强度
聚酯纤维涤纶具有较高的 拉伸强度,使其在各种应 用中都表现出色,如绳索、 帆布等。
耐磨性
该纤维具有优异的耐磨性, 即使在恶劣环境下也能保 持较好的性能。
弹性
聚酯纤维涤纶具有良好的 弹性,适用于需要回弹性 的产品,如床垫、沙发等。
化学性能
耐化学腐蚀性
聚酯纤维涤纶对多种化学 品具有较好的耐腐蚀性, 能在多种化学环境下保持 稳定。
2
亚太地区是全球最大的聚酯纤维涤纶市场,占据 超过一半的市场份额,其次是欧洲和北美地区。
3
随着环保意识的提高和可持续发展趋势的推动, 生物基聚酯纤维涤纶市场规模预计将迎来快速增 长。
竞争格局与主要厂商
全球聚酯纤维涤纶市场呈现多元化竞争格局,包括国际大型化工企业、专业纤维制 造商和区域性厂商等。
主要厂商包括杜邦、巴斯夫、中石化、恒力石化、荣盛石化等,它们在技术研发、 生产规模和市场份额等方面具有优势。
高强度
涤纶具有较高的拉伸强度和弹性模 量。
耐磨性
涤纶纤维耐磨性能优异,适用于制 作耐久性要求高的纺织品。
抗皱性
涤纶织物具有较好的抗皱性,易于保 持平整。
快干性
涤纶吸湿性较低,但具有良好的快 干性能。
耐热性
涤纶能在较高温度下保持性能稳定 ,适用于各种热技术进步与扩展应用
聚酯纤维是什么面料及其优缺点
聚酯纤维是什么面料及其优缺点聚酯纤维(polyester fibre)由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经
纺丝所得的合成纤维。
聚酯链研究报告指出:工业化大量生产的聚酯纤维是用聚对苯二甲酸乙二醇酯制成的,作为面料俗称涤纶。
是当前合成纤维的第一大品种。
下面来看看聚酯纤维是什么。
涤纶的比重为1.38;熔点255——260℃,在205℃时开始粘结,安
全熨烫温度为135℃;吸湿度很低,仅为0.4%;长丝的断裂强度为4.5——
5.5 克/旦,短纤维为3.5——5.5 克/旦;长丝的断裂伸长率为15——25%,
短纤维为25——40%;高强型纤维强度可达7——8 克/旦,伸长为7.5——
12.5%。
涤纶有优良的耐皱性、弹性和尺寸稳定性,有良好的电绝缘性能,耐日光,耐摩擦,不霉不蛀,有较好的耐化学试剂性能,能耐弱酸及弱碱。
在室温下,有一定的耐稀强酸的能力,耐强碱性较差。
涤纶的染色性能较差,一般须在高温或有载体存在的条件下用分散性染料染色。
涤纶具有许多优良的纺织性能和服用性能,用途广泛,可以纯纺织造,也可与棉、毛、丝、麻等天然纤维和其他化学纤维混纺交织,制成花色繁多、坚牢挺刮、易洗易干、免烫和洗可穿性能良好的仿毛、仿棉、仿丝、仿麻织物。
涤纶织物适用于男女衬衫、外衣、儿童衣着、室内装饰织物和地毯等。
由于涤纶具有良好的弹性和蓬松性,也可用作絮棉。
在工业上高强度涤纶可用作轮胎帘子线、运输带、消防水管、缆绳、渔网等,也可用作电绝缘材料、耐酸过滤布和造纸毛毯等。
用涤纶制作无纺织布可用于室内装饰物、地毯底布、医药工业用布、絮绒、衬。
5.聚酯纤维
BHET的合成
BHET的合成主要采用以下三种方法: (1)DMT和EG的酯交换法; (2)PTA和EG的直接酯化法; (3)PTA和EO (环氧乙烷)加成法。 在工业上PET的制造采用二种方法:
酯交换法:以DMT为中间体通过酯交换法来制造 直接酯化法:以PTA(高纯度对苯二甲酸)或MTA (中纯度对苯二甲酸)为中间体通过直接酯化法来 制造。
可以达到强化熔体均匀性的目的,同时可以减少 熔体通过弯管时,管壁与管中心温度及停留时间 的差别。
➢ 在较新型的螺杆挤出机中,往往采用特殊设计的 混炼头来代替静态混合器。混炼头的主要作用是 改变螺杆沟槽中挤出的熔体的流线,使熔体进一 步均匀化
聚酯纤维
聚酯短纤
聚酯纤维的分类
• 从应用领域来划分
–服用 –装饰用 –产业用 –2000年的比例68:19:13 –2005年的比例54:33:13
聚酯纤维的生产工艺及技术
❖聚酯纤维原料的生产技术及工艺 ❖聚酯纤维的生产技术及工艺
聚酯纤维原料的生产技术
• PET原料: – 对苯二甲酸 – 乙二醇(或环氧乙烷)
We=KP,式中,K为平衡常数,P为平衡蒸汽压。 升高温度和增加干燥介质的流动有利于干燥过程。
干燥过程
➢干燥分为两个阶段,即预结晶阶段和高温 干燥阶段
➢预结晶温度和时间
– 沸腾床:温度可高至160~180oC,时间8~15min。 – 搅拌式充填:温度120~140oC,时间1~l.5小时。 – 转鼓干燥时,在120℃以下缓慢升温,预结晶时
• PET的制造大致可分为两个阶段 – 第一阶段是由基本原料对二甲苯、甲苯、邻 苯二甲酸酐合成中间体对苯二甲酸二甲酯 (DMT)或对苯二甲酸(PTA)。 – 第二阶段是由DMT或PTA与乙二醇(EG) 进行酯化或酯交换反应,生成聚酯单体对苯 二甲酸双β-羟乙酯(简称BHET或DGT) – 各种工艺路线的区别主要在前一阶段,即单 体的合成阶段。
聚酯纤维材质描述
聚酯纤维材质描述聚酯纤维又称聚酷纤维和聚醋纤维,俗称涤纶。
是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维,简称PET纤维,属于高分子化合物。
于1941年发明,是当前合成纤维的第一大品种。
聚酯纤维具有许多优良的纺织性能和服用性能。
聚酯纤维面料也被称为涤纶面料。
涤纶面料是日常生活中用的比较多的一种化纤服装面料,这种面料最大的优点就是比较挺括,不容易起皱,保形性非常好,也适合制作很多外套服装、不同类型的箱包和户外用品等。
聚酯纤维材质是一种纤维材质,聚酯纤维布料摸起来却有很好的手感,较为光滑。
而且耐磨性和耐腐蚀性较好,使用期限较长,但是,其吸湿性较差,使用其制作的衣服透气性差,容易给人体皮肤带来刺激,且容易产生静电。
长纤在静电的影响下容易卷曲在一起,从而起球。
而如果是短纤的话,即使有静电的作用,但是因为其太短,无法卷曲成球。
聚酯纤维是一种纤维产品,其分子结构紧密,气孔较少,透气比较困难,所以聚酯纤维布料的透气性不是特别好,并且其吸湿性也挺差的。
聚酯纤维主要被作为服装生产原料,具有出色的耐皱性和稳定性,不易变形且拥有良好的弹性,在我们生活服装中随处可见,深受许多男女老少的喜爱。
聚酯纤维材质可以水洗,也可以干洗,清洗的时候可以用洗衣剂,这样清洗起来会更加干净,对于比较顽固的'污渍,在清洗前建议加清洁剂先浸泡一会儿,这样清洗起来会比较方便,可以更加快速的将污渍清理干净。
另外,为了避免聚酯纤维面料起球,清洗的时候,应将内面外翻,尽量减少机器搅拌次数。
近年来,化学纤维的品种增加了,其性质也发生了很大的变化,一些化学纤维非常柔软,亲肤,并且完全没有静电。
另外,它们可以迅速除掉水分,并逐渐被越来越广泛地使用。
伴随着纺织技术的进步,各种非天然纤维织物或混纺织物在某些特定性能上已超过天然纤维织物,某些方面已经变得不可替代。
什么是聚酯纤维
什么是聚酯纤维
聚酯纤维(POLYESTERFIBERS),俗称“涤纶”,于1941年发明,是当前合成纤维的第一大品种。
聚酯纤维是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维,简称PET纤维,具体品种有:聚对苯二甲酸乙二酯纤维,聚对苯二甲酸丁二酯纤维,聚对苯二甲酸丙二酯纤维,聚对苯二甲酸-1,4-环己二甲酯纤维,聚-2,6-萘二酸乙二酯纤维,以及多种改性的聚酯基纤维。
聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好,具有较高的强度与弹性恢复能力,其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛,用途广泛。
可以纯纺织造,也可与棉、毛、丝、麻等天然纤维和其他化学纤维混纺交织,制成花色繁多、坚牢挺括、易洗易干、免烫和洗可穿性能良好的仿毛、仿棉、仿丝、仿麻织物。
涤纶织物适用于男女衬衫、外衣、儿童衣着、室内装饰织物和地毯等。
由于涤纶具有良好的弹性和蓬松性,也可用作絮棉。
在工业上高强度涤纶可用作轮胎帘子线、运输带、消防水管、缆绳、渔网等,也可用作电绝缘材料、耐酸过滤布和造纸毛毯等。
用涤纶制作无纺织布可用于室内装饰物、地毯底布、医药工业用布、絮绒、衬里等。
聚酯纤维是什么材料
聚酯纤维是什么材料
聚酯纤维是一种合成纤维,具有较高的强度和耐磨性。
聚酯纤维由聚酯树脂制成,也称为PET纤维,即聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维。
聚酯纤维的制造过程中,首先从原料中提取聚合物,然后通过聚合反应将聚合物连结成聚酯链。
随后,聚酯链被拉伸成连续的纤维,形成聚酯纤维。
聚酯纤维的性质和用途有以下一些特点:
1. 强度高:聚酯纤维具有高强度和高耐磨性,比棉纤维强度高3倍以上,比棉纱韧性高5倍以上。
因此,聚酯纤维常用于制作强度要求较高的织物和材料,如运动服装、户外用品等。
2. 耐热性好:聚酯纤维具有良好的耐热性能,在高温下不易熔化和变形。
因此,聚酯纤维可用于制作高温环境下的服装和材料。
3. 抗皱性强:聚酯纤维具有良好的抗皱性能,不容易皱纹,易于熨烫,并且可以保持良好的形状。
这使得聚酯纤维非常适合制作职业装、礼服和家庭纺织品等需要保持平整外观的产品。
4. 易染性好:聚酯纤维具有良好的染色性能,可以通过染色使纤维呈现出各种颜色和花纹。
因此,聚酯纤维广泛用于纺织和服装行业中,制作各种样式的服装和纺织品。
5. 耐光性好:聚酯纤维对光线的稳定性较好,不容易褪色和变黄。
这使得聚酯纤维适合用于户外用品和阳光暴晒的环境中。
6. 耐腐蚀性强:聚酯纤维具有较强的耐酸碱性能,可以耐受多种化学物质的腐蚀。
因此,聚酯纤维在工业领域中被广泛应用,如过滤器、输送带等。
总之,聚酯纤维作为一种人造纤维,具有良好的强度、耐磨性和耐化学腐蚀性能,可广泛应用于纺织、服装、户外用品等领域。
聚酯纤维是什么面料优缺点对人体有害吗
聚酯纤维是什么面料优缺点对人体有害吗
,运用解释性句式
聚酯纤维是一种功能性面料,随着科技及工艺的进步,聚酯纤维也越来越受欢
迎并被广泛应用。
它具备独特的光泽、软度和耐用性,使用它来制作服装和其他各种服饰制品受到了全世界消费者的认可和青睐。
聚酯纤维具有以下优点:它具有良好的抗紫外线性,可以防止褪色;轻质、透
气性好,可保持消费者舒适;轻薄、易清洗,容易管理;优异的抗拉性和抗老化性;耐磨性好,可以经受多次机洗而不会褪色;具有防静电和防火处理性。
聚酯纤维也有一些缺点。
首先,它的价格较贵,物有所值,不适合大众消费;
其次,由于它是化学纤维,其制作过程也产生了大量气体污染;此外,聚酯纤维无法完美地模仿天然纤维,尽管其透气性和轻质性好,但其温暖性不佳,服装不够温暖保暖。
聚酯纤维对人体是否有害呢?实际上,聚酯纤维的毛细管左右循环,可以吸收
汗液和释放热量,并且它的表面是比较平滑的,所以穿聚酯纤维服装是比较舒适的。
因此,尽管它不是天然面料,但也不存在任何有害人体的危险性。
总而言之,聚酯纤维得到了世界各国消费者的喜爱,它有很多特点,可以作为
实用性服装的优质面料:轻质、强度高、抗紫外线,易清洁等,同时也不会给人体造成伤害。
聚酯纤维是什么材料
聚酯纤维是什么材料聚酯纤维是一种合成纤维,也称涤纶,是目前世界上生产和使用最广泛的合成纤维之一。
它具有优异的物理性能和化学性能,被广泛应用于纺织、工业、医疗等领域。
那么,聚酯纤维究竟是什么材料呢?首先,我们来看一下聚酯纤维的基本特性。
聚酯纤维是由聚酯类高分子化合物制成的合成纤维,具有优异的强度和韧性,同时具有较好的耐磨性和耐化学腐蚀性。
这使得聚酯纤维在纺织品方面有着广泛的应用,例如制作衣物、家居用品、工业用品等。
此外,聚酯纤维还具有较好的弹性和耐热性,能够在一定温度范围内保持稳定的性能,因此也被广泛应用于工业制品和特种材料的生产中。
其次,聚酯纤维的生产工艺。
聚酯纤维的生产主要经历聚酯原料准备、聚合物化学反应、纺丝、拉伸、固化等工艺过程。
在这些过程中,需要经过严格的控制和调节,以确保最终产品具有稳定的质量和性能。
聚酯纤维的生产工艺不仅需要高度的技术水平和设备条件,还需要严格的环境保护和能源消耗控制,以确保生产过程的环保和可持续发展。
再者,聚酯纤维的应用领域。
由于聚酯纤维具有优异的物理性能和化学性能,被广泛应用于纺织、工业、医疗等领域。
在纺织领域,聚酯纤维可以制作各种类型的面料,如涤纶棉、涤纶丝、涤纶呢等,被广泛应用于服装、家居用品、工业用品等领域。
在工业领域,聚酯纤维可以制作各种类型的工业用品,如过滤材料、绝缘材料、增强材料等,被广泛应用于建筑、汽车、航空航天等领域。
在医疗领域,聚酯纤维可以制作各种类型的医疗用品,如医用敷料、医用缝线、医用填充材料等,被广泛应用于医院、诊所等医疗机构。
最后,聚酯纤维的发展趋势。
随着科技的不断进步和社会的不断发展,聚酯纤维的生产技术和应用领域将不断拓展和完善。
未来,聚酯纤维有望在新材料、新技术、新应用等领域发挥更大的作用,为人类的生活和工作带来更多的便利和效益。
综上所述,聚酯纤维作为一种合成纤维,具有优异的物理性能和化学性能,被广泛应用于纺织、工业、医疗等领域。
它的生产工艺需要高度的技术水平和设备条件,以及严格的环境保护和能源消耗控制。
第一章聚酯纤维_2023年学习资料
第一节聚酯纤维原料-二分子量及其分布-纤维用PET树脂的分子量通常为15000~22000。PET的分-子 直接影响其纺丝性能及纤维物理性能。分子量低,则熔体-粘度下降,纺丝易断头,纤维也经不起较高倍数的拉伸,成品 性能下降。-分子量分布也对PET纺丝加工性能及成品纤维结构、性能有-较大影响。分子量低的组分含量较高的PE ,纺丝易产生断头、-毛丝和疵点,且经不起拉伸。分子量分布窄的纤维,其表面均-一,无明显裂纹。-4:35
第一节聚酯纤维原料-280-Nfcm时-240-200-t11.0-13.8-172-270'℃-120心.8-4.146.9-9.65-350℃-o-N/cm-0200-4006008001012001400 600102000-切变逑举产马-图13不同温度下PET擦体粘度与切变速率的依赖关系-[p7=0.65d2 s-。··--·一恒定切应为线一▲一▲一▲一牛顿粘度极袍-4:35
第一章聚酯纤维-1.背景-1941年Whinfield和Dickson用对苯二甲酸二甲酯DMT-和乙二醇E 合成聚对苯二甲酸乙二酯PET,这种聚合-物可通过熔体纺丝制得性能优良的纤维。1953年美国首先建厂-生产聚 纤维。-近年研制开发出了多种具有不同特性的实用性聚酯纤维。如-具有高伸缩弹性的聚对苯二甲酸丁二酯PBT纤维 聚对苯-二甲酸丙二酯(PTT纤维、具有超高强度、高模量的全芳香-族聚酯纤维等。-4:35
第一节聚酯纤维原料-由于分子链上的碳-碳键内旋转,故分子存在两种空间构想。-无定型PET为顺式:-CH:H2-结晶PET为反式:-CH.-CH.-无定型PET为无色透明固体,密度为1.335g/cm3。完全结的聚合物为乳白色固体,密度为1.455g/cm3。而PET纤维-为部分结晶,其密度为1.38~1.40g/ m3。同时,PET分子链-中的酯键在高温和水存在下或强碱介质中容易发生水解,聚合-度下降,为此,PT纺丝时 须严格控制水份含量。-4:35
聚酯纤维是什么材料做的请回答
聚酯纤维是什么材料做的请回答
在我们日常生活中,经常会接触到各种各样的纺织品和衣物,其中一种常见的材料就是聚酯纤维。
聚酯纤维是一种合成纤维,它是由聚酯树脂经过加工制成的纤维,具有很好的耐热性和耐久性。
首先,让我们来了解一下聚酯纤维的原料——聚酯树脂。
聚酯树脂是一种大分子化合物,通常是通过对苯二甲酸与乙二醇等原料进行聚合反应制得。
这种树脂具有坚固、耐热的特点,适合用来制造纤维。
在制备聚酯纤维的过程中,首先是将聚酯树脂加热至液态状态,然后通过纺丝机器将其挤出成细丝状,再经过冷却固化形成纤维。
之后,这些纤维会经过拉伸、热定型等工艺处理,以增强其强度和弹性。
聚酯纤维因其独特的性能得到了广泛的应用。
首先,它具有较好的防皱性和耐磨性,使其制成的衣物不易起皱,穿着舒适耐用。
其次,聚酯纤维还具有较好的色彩保持性,不容易褪色,保持衣物长时间如新。
此外,聚酯纤维还具有较强的吸湿排汗性能,为穿着者提供了较好的舒适感。
在现代纺织工业中,聚酯纤维已经成为一种重要的纺织原料。
它不仅可以制成各种衣物,还可以用于家居用品、工业材料等领域。
由于其价格适中、易加工、性能优异,聚酯纤维在市场上有着广泛的应用和较大的需求量。
总的来说,聚酯纤维是一种由聚酯树脂制成的合成纤维,具有耐热、耐久的特点。
它在纺织行业中扮演着重要的角色,为人们的日常生活提供了各种舒适、耐用的纺织品。
希望通过本文的介绍,读者对聚酯纤维有了更加全面的了解。
1。
涤纶简介演示
汇报人:日期:CATALOGUE目录•涤纶概述•涤纶的生产工艺•涤纶的性能特点•涤纶的应用领域•涤纶的环保与可持续发展•总结与展望01涤纶概述涤纶是一种人工合成的纤维,与天然纤维(如棉、毛)不同,它是通过化学反应合成的。
合成纤维涤纶也被称为聚酯纤维,是由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)为原料制成的。
聚酯纤维涤纶的定义20世纪40年代末,涤纶首先在英美等国开始研发,最早的商业化生产是在1953年。
早期研发工业化生产改进与发展随着技术的不断进步,涤纶的工业化生产规模逐渐扩大,成本降低,使其成为一种普及的合成纤维。
为了满足不同领域的需求,涤纶的性能也在不断改进,例如增强耐磨性、抗紫外线等。
030201涤纶的历史发展涤纶是全球产量最大、消费量最高的合成纤维之一,广泛应用于纺织、服装、家居用品等领域。
产量与消费量由于其优异的性能与相对较低的成本,涤纶在合成纤维市场中具有重要地位,与尼龙等其他合成纤维竞争激烈。
竞争地位随着环保意识的提高,未来涤纶行业将更加注重可持续发展,例如回收再利用、生物降解等方面的研究与应用。
发展趋势涤纶的市场地位02涤纶的生产工艺涤纶的初始原料主要为对苯二甲酸和乙二醇。
这些初始原料在经过精细处理,保证其纯度和质量后,才会被用于后续的生产过程。
原料准备原料处理初始原料聚合反应对苯二甲酸和乙二醇在一定的温度和压力条件下,通过酯化反应形成聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET),即涤纶的主要成分。
反应条件控制这个过程中,需要精确控制反应的温度、压力和反应时间,以确保生成的PET具有理想的分子量和分子结构。
熔体纺丝:将聚合反应生成的PET加热熔融,然后通过纺丝孔挤出,形成连续的丝状。
拉伸和热处理:冷却后的丝状还需要经过一系列的拉伸和热处理,以提高其强度和弹性,并赋予其一些特殊的物理性能。
丝状冷却:挤出的丝状在高温下是非常不稳定的,需要立即进行冷却固化,使其保持固定的形状。
以上这些步骤就是涤纶的主要生产工艺,通过这些工艺,我们可以得到具有优良性能的涤纶纤维。
聚酯纤维概述
聚酯纤维概述一、聚酯纤维工业发展聚酯纤维(polyester fibre)是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维。
主要品种是聚对苯二甲酸乙二酯纤维,中国商品名为涤纶。
1941年,英国科学工作者在Carotherse工作启发下,选用具有对称结构的对苯二二甲酸和乙二醉缩聚,制成聚对苯二甲酸乙二酯,成功地在实验室中用熔体纺丝法制成了有应用价值的聚酯纤维,当时命名为特丽纶。
英国化学工业公司1949年开始进行小规模工业生产。
聚酯纤维是合成纤维的第一大品种,大约占合成纤维的70%。
世界聚酯纤维产量一表二、聚酯纤维分类和性能1.PET纤维(涤纶):涤纶占世界合成纤维产量的60%以上.性能特点:玻璃化温度67-81℃(1).强度高。
短纤维强度为2.6~5.7cN/dtex,高强力纤维为5.6~ 8.0cN/dtex。
由于吸湿性较低,它的湿态强度与干态强度基本相同。
耐冲击强度比锦纶高4倍,比粘胶纤维高20倍。
涤纶织物结实耐用。
(2).弹性好。
弹性接近羊毛,当伸长5%~6%时,几乎可以完全恢复。
耐皱性超过其他纤维,即织物不折皱,尺寸稳定性好。
弹性模数为22~141cN/dtex,比锦纶高2~3倍。
.涤纶织物具有较高的强度与弹性恢复能力,因此,其坚牢耐用、抗皱免烫。
(3)涤纶的熔点比较高,而比热容和导热率都较小,因而涤纶纤维的耐热性和绝热性要高些。
是合成纤维中最好的。
(4).耐磨性好。
耐磨性仅次耐磨性最好的锦纶,比其他天然纤维和合成纤维都好。
(5).耐光性好。
耐光性仅次于腈纶。
涤纶织物的耐光性较好,除比腈纶差外,其耐晒能力胜过天然纤维织物。
(6).耐腐蚀。
可耐漂白剂、氧化剂、烃类、酮类、石油产品及无机酸。
耐稀碱,不怕霉,但热碱可使其分解。
(7).染色性较差,但色牢度好,不易褪色。
涤纶分子链上因无特定的染色基团,而且极性较小,所以染色较为困难,易染性较差,染料分子不易进入纤维。
(8). 吸湿性很小,即使相对湿度在100%,吸湿率也仅为0.6%。
3.聚酯纤维.解析
具有“洗可穿”性能
(3)耐磨性
涤纶的耐磨性仅次于锦纶而超过其他纤维。
黏
耐酸性较好
对苯二甲酸乙二酯(BHET)
直接酯化法:生产流程短,投资少,原料消耗低, 反应时间短,生产效率高,自20世纪80年代起已 成为聚酯的主要工艺和首选技术路线。
(3)直接加成法 (EO法)--直接法
HOOC-
-COOH+
2 CH2-CH2 O
对苯二甲酸(TPA)
环氧乙烷(EO)
HOCH2CH2COOC- -COOCH2CH2OH 对苯二甲酸乙二酯(BHET)
第三章 聚酯纤维
第一节 概述
聚酯(PET)纤维是由大分子链中的各链 节通过酯基连成成纤聚合物纺制的合成纤维, 英文缩写PET。我国将聚对苯二甲酸乙二酯 含量大于85%以上的纤维简称为涤纶。
聚酯是制造聚酯纤维、涂料、薄膜及工程塑 料的原料,是由饱和的二元酸与二元醇通过缩聚 反应制得的 一类线性高分子缩聚物。这类缩聚物 的品种因随使用原 料或中间体而异,故品种繁多 数不胜数。但所有品种均 有一个共同特点,就是 其大分子的各个链节间都是以酯 基“-COO-” 相联,所以把这类缩聚物通称为聚酯。
玻璃化温度(Tg)
无定形PET:Tg为67℃ ; 部分结晶PET:Tg为81℃ 取向又结晶的:Tg为125℃
PET的结晶度与Tg的关系:当结晶度由零升高到 30%时,Tg向较高温度移动, 当结晶度进一步升高 时,Tg反而向较低温度移动。 在低结晶度的情况下, 可能产生了众多的小晶体, 类似于交链,有阻碍无定形区链段运动的作用; 在高结晶度的条件下,可能形成了少而大的结晶, 能允许无定形区的链段比较自由一些。
100聚酯纤维是什么材质
100聚酯纤维是什么材质
在日常生活中,我们经常听到关于100聚酯纤维的名词,但对于这种材质的了解可能并不深入。
事实上,100聚酯纤维是一种广泛应用于纺织品制造中的合成纤维材料,具有许多优良特性,使其成为许多领域的首选材质。
100聚酯纤维是一种合成纤维,主要由聚酯类聚合物制成。
聚酯是一种由酯基组成的高分子化合物,其特点是耐磨损、耐腐蚀、抗皱、易于染色以及有良好的弹性。
这些性质使得100聚酯纤维在纺织品工业中备受青睐。
作为一种合成纤维,100聚酯纤维具有许多优点。
首先,它的强度高于许多自然纤维,如棉花或丝绸,这使得制成的纺织品更加耐用和耐磨。
其次,100聚酯纤维具有良好的弹性和回弹性,能够保持纺织品的形状,不易变形。
此外,这种材质的吸湿性能较低,使其更容易干燥,减少霉菌和细菌滋生的可能性。
同时,100聚酯纤维还具有出色的耐褪色性,不易受到光线和化学品的侵蚀,保持色彩鲜艳。
除了以上所述的优点外,100聚酯纤维还具有易于染色的特性,因此生产的纺织品拥有丰富多彩的颜色选择。
这一特性使得设计师能够在颜色搭配上拥有更大的创意空间,生产出更加吸引人的纺织品产品。
另外,100聚酯纤维的易护理特性也深受消费者的喜爱,一般只需简单的洗涤和熨烫即可恢复如新。
总的来说,100聚酯纤维作为一种优秀的合成纤维材料,在纺织品制造中发挥着重要作用。
其高强度、良好的弹性、耐磨损、易护理等优点,使得生产出的纺织品具有优良的品质和耐用性,深受市场欢迎。
随着科技的不断发展和创新,相信100聚酯纤维将在未来的纺织品行业中继续发挥重要作用,为人们的生活带来更多便利和美好。
1。
聚酯纤维是什么面料
聚酯纤维是什么面料聚酯纤维是一种化纤服装面料,通常被叫涤纶。
聚酯纤维是什么面料1一、聚酯纤维面料是什么1、聚酯纤维面料是一种人工合成的纤维面料所使用的材料是二元酸和二元醇。
最终得到的就是一种合成纤维。
利用合成纤维编织制作而成的就是我们所说的聚酯纤维面料。
所以说大家一定要把聚酯箱面料与我们的棉毛丝麻等天然纤维相区分。
2、聚酯纤维面料的应用范围聚酯面料的应用范围是非常的广。
因为聚酯纤维面料具有非常优异的纺织性能和服用性能。
例如,聚酯纤维可以纯纺织制造成各种各样的面料,而且还可以与棉毛,丝麻等天然纤维或者是其他的化学纤维混纺交织成各种各样的纺织物。
例如可以制作衬衫,服装,室内的装饰物,又或者是地毯等等。
3、家装中的聚酯纤维面料的常见应用像我们家装里常见的聚酯纤维面料,一般都是常见于我们的窗帘。
像很多的窗帘都是使用的聚酯纤维面料。
另外一种就是我们家中铺的地毯。
还有就是一些沙发的面料,也是使用的聚酯纤维面料。
所以室内的面料类的装饰物,大部分都是有聚酯纤维面料这种材质的。
二、聚酯纤维面料的优点1、弹性好,不变形这也是聚酯纤维面料最大的优点。
因为聚酯纤维面料所使用的纤维材料的伸长,压缩,弯曲等变形的恢复能力非常的好,这一点可以说是与羊毛非常接近的。
而且是因为纤维大分子链的刚性比较大,所以它的弹性模量比较高,不会出现变形的情况。
所以说聚酯纤维面料在水洗以后不会发现褶皱,用在窗帘上是非常适合的。
2、具有遮光性,但是透光性能很好虽然这一点很矛盾,却又体现了聚酯纤维面料上优点。
像我们使用聚酯面料的窗帘,确实是可以遮挡太阳光的,但是还有一定的透光性,具有很好的通风的效果。
据研究数据表明,聚酯纤维面料可以有效地消除太阳辐射的86%。
如果我们使用聚酯纤维面料的窗帘,还能够通过窗帘清晰地看到屋外的情况,视野比较宽阔。
3、聚酯纤维面料的隔热性能也是非常的好可以这么说,像很多的纤维的面料的隔热性能其实都是没有聚酯纤维的隔热性能好。
聚酯纤维的名词解释
聚酯纤维的名词解释聚酯纤维,又称合成纤维,是一种常见的合成材料,由聚酯树脂制成。
它以其独特的性能和广泛的应用领域而深受人们青睐。
本文将对聚酯纤维进行名词解释,包括其定义、制作过程、特性和应用等方面。
聚酯纤维是一种由聚酯树脂制成的合成纤维。
聚酯树脂是一种由酸与醇反应合成的高聚物,此反应也被称为酯交换反应。
这种合成方法可以通过对聚合物进行控制,获得不同性能和用途的聚酯纤维。
制作聚酯纤维的过程包括聚合、纺丝和固化。
首先,将聚酯树脂与催化剂和其他添加剂混合,形成聚合体。
然后,将聚合体通过纺丝机进行拉伸,形成细长的纤维。
最后,将纤维暴露在高温下,以固化和增强其结构。
聚酯纤维具有许多独特的特性,使其在各种领域中被广泛应用。
首先,聚酯纤维具有良好的强度和耐磨性,使其在纺织行业中被广泛用于制作服装、家居用品和工业材料等。
其次,聚酯纤维具有优异的弹性和回复性,这使其成为弹性材料的理想选择,如弹性绳、橡胶带和弹簧等。
此外,聚酯纤维还具有较好的耐化学性和阻燃性,使其在建筑、汽车和航空航天等领域中得到广泛应用。
除了其特性外,聚酯纤维还有多种应用。
在纺织行业中,聚酯纤维通常用于制作面料、衬料、织带和缝纫线等。
同时,聚酯纤维也可以通过各种表面处理方法,如染色、印刷和涂层等,使其具有不同的颜色、图案和功能。
在建筑和家居用品领域,聚酯纤维常用于制作地毯、窗帘、室内装饰材料和垫子等。
在工业领域,聚酯纤维可用于制作滤料、工业绳索、胶粘剂和增强材料等。
然而,聚酯纤维也存在一些局限性和挑战。
首先,聚酯纤维对紫外线的抵抗能力较弱,容易发生退色和老化。
其次,由于聚酯纤维是合成材料,其生产和处理过程会产生一定的环境污染。
因此,聚酯纤维的可持续性和环保性也是当前研究的重要方向之一。
一些制造商正致力于开发可再生和可降解的聚酯纤维,以减少对环境的影响。
综上所述,聚酯纤维是一种由聚酯树脂制成的合成纤维,具有良好的强度、耐磨性和回弹性等特性。
它在纺织、建筑、工业等各个领域中有广泛的应用,但也面临着可持续性和环保性的挑战。
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聚酯纤维概述
一、聚酯纤维工业发展
聚酯纤维(polyester fibre)是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维。
主要品种是聚对苯二甲酸乙二酯纤维,中国商品名为涤纶。
1941年,英国科学工作者在Carotherse工作启发下,选用具有对称结构的对苯二二甲酸和乙二醉缩聚,制成聚对苯二甲酸乙二酯,成功地在实验室中用熔体纺丝法制成了有应用价值的聚酯纤维,当时命名为特丽纶。
英国化学工业公司1949年开始进行小规模工业生产。
聚酯纤维是合成纤维的第一大品种,大约占合成纤维的70%。
世界聚酯纤维产量一表
二、聚酯纤维分类和性能
1.PET纤维(涤纶):涤纶占世界合成纤维产量的60%以上.
性能特点:玻璃化温度67-81℃
(1).强度高。
短纤维强度为2.6~5.7cN/dtex,高强力纤维为5.6~8.0cN/dtex。
由于吸湿性较低,它的湿态强度与干态强度基本相同。
耐冲击强度比锦纶高4倍,比粘胶纤维高20倍。
涤纶织物结实耐用。
(2).弹性好。
弹性接近羊毛,当伸长5%~6%时,几乎可以完全恢复。
耐皱性超
过其他纤维,即织物不折皱,尺寸稳定性好。
弹性模数为22~141cN/dtex,比锦纶高2~3倍。
.涤纶织物具有较高的强度与弹性恢复能力,因此,其坚牢耐用、抗皱免烫。
(3)涤纶的熔点比较高,而比热容和导热率都较小,因而涤纶纤维的耐热性和绝热性要高些。
是合成纤维中最好的。
(4).耐磨性好。
耐磨性仅次耐磨性最好的锦纶,比其他天然纤维和合成纤维都好。
(5).耐光性好。
耐光性仅次于腈纶。
涤纶织物的耐光性较好,除比腈纶差外,其耐晒能力胜过天然纤维织物。
(6).耐腐蚀。
可耐漂白剂、氧化剂、烃类、酮类、石油产品及无机酸。
耐稀碱,不怕霉,但热碱可使其分解。
(7).染色性较差,但色牢度好,不易褪色。
涤纶分子链上因无特定的染色基团,而且极性较小,所以染色较为困难,易染性较差,染料分子不易进入纤维。
(8). 吸湿性很小,即使相对湿度在100%,吸湿率也仅为0.6%。
0.8%。
吸湿性
较差,易洗快干;但穿着有闷热感,同时易带静电、沾污灰尘,影响美观和舒适性。
2.PBT(聚对苯二甲酸丁二酯)纤维
性能特点:玻璃化温度22℃到43℃
(1)、PBT纤维的强度为30.91~35.32cN/tex,伸长率30%~60%,熔点为223℃,其结
晶化速度比聚对苯二甲酸乙二酯快10倍,有极好的伸长弹性回复率和柔软易染色的特点。
(2)、由PBT制成的纤维具有聚酯纤维共有的一些性质,但由于在PBT大分子基本链节上的柔性部分较长,因导致纤维大分子链的柔性和弹性有所提高。
(3)、PBT纤维具有有良好的耐久性、尺寸稳定性和较好的弹性,而且弹性不受湿度的影响。
(4)、PBT纤维及其制品的手感柔软,吸湿性、耐磨性和纤维卷曲性好,拉伸弹性和压缩弹性极好,其弹性回复率优于涤纶。
3.PTT(聚对苯二甲酸丙二酯)纤维
性能特点:玻璃化温度45~65℃
(1)、PTT织物柔软而且具有优异的垂性。
(2)、PTT分子链的三个亚甲基使其具有“奇碳效应”,分子链呈现类似于羊毛蛋白质分子链的螺旋结构,具有明显的“Z”字形构象,导致其大分子链具有如同弹簧一样的形变和形变回复能力,在纵向外力作用下,分子链很容易发生伸长,且在外力去除后又恢复原状,赋予其优良的回弹性。
PTT织物具有舒适的弹性(优于涤纶PET、聚对苯二甲酸丁二醇酯PBT及聚丙烯 PP纤维,与尼龙6或尼龙 66纤维相当)。
(3)、PTT织物具有优异的伸长恢复性(伸长20%仍可恢复其原有的长度)。
(4)、PTT具有优异的染色及印花特性(98℃—110℃一般分散染料可以染色);优越的染色牢度、日晒牢度及抗污性。
(5)、PTT织物具有鲜艳的颜色及免烫性。
三、应用
涤纶作为衣用纤维,其织物在洗后达到不皱、免烫的效果。
常将涤纶与各种纤维混纺或交织,广泛用于各种衣料和装饰材料。
涤纶在工业上可用于帐篷、帆布、缆绳、渔网等,。
涤纶还可用于耐酸过滤布、医药工业用布等。
PBT和PTT纤维特别适用于制作游泳衣、连袜裤、训练服、体操服、健美服、网球服、舞蹈紧身衣、弹力牛仔服、滑雪裤、长筒袜、医疗上应用的绷带等高弹性纺织品。
由于PTT 纤维优异的回弹性、抗污性、低静电性、化学稳定性等,在地毯工业有广泛的用途。
PBT与PET复合纤维具有细而密的立体卷曲、优越的回弹性、手感柔软和优良的染色性能,是理想的仿毛、仿羽绒原料,穿着舒适。
PBT纤维的长丝可经变形加工后使用,而短纤维可与其他纤维进行混纺,也可用于包芯纱制作弹力劳动布。
还可用于制织仿毛织品。
四、涤纶分类
(一)、短纤维分类:根据用于混纺的纤维,长纤维根据程度分为棉型、毛型、中长型。
(二)、涤纶长纤维分类:
1.涤纶全牵伸丝(FDY)
采用低速纺丝、高速拉伸卷绕
特性:强度高、丝筒成型好、纤度、强度、伸长不均率小,染色均匀等优点。
2.涤纶预取向丝(POY)/高速纺卷绕丝 / 高速纺
当高速纺丝的速度为3000-3600m/min,可制得预取向丝。
性能:预取向度高,性质稳定,力学性能好,均匀性高,有良好的加工性能。
用途:本产品可通过进行牵伸、加弹、空气变形等工序,分别制成牵伸丝、加弹丝、空气变形丝等不同性能的产品,制成各种仿毛、仿麻、仿真丝制品,适用于机织、针织行业。
3.涤纶低弹丝(DTY)/ 拉伸变形丝 / 假捻变形丝
在一台机器上进行连续或同时拉伸、变形加工后的成品丝。
性能:纱线是弯曲的,是经假捻变形加工后可以赋予丝蓬松效果
用途:涤纶低弹丝是针织(纬编、经编)或机织加工的理想原料,适宜制作服装面料(如衬衫)、床上用品(如被面、床罩、蚊帐)及装饰用品
涤纶拉伸丝(DT)/ 拉伸加捻丝
特性:能够生产各种织物,并具有不同的手感和真丝般外观,质轻透气的特性。
用途:家庭
装饰、服饰、产业用织物和汽车用织物,用于织造各种仿真丝绸织物等
五、PET生产
(一)酯交换法
第一步:
第二步:
优点:DMT提纯简单,易制得较纯的原料;DMT能与EG完全混合,反应速度快。
缺点:需要回收甲醇;流程复杂,投资大。
(二)、直接酯化法
需要使用高纯度的PTA;流程短。
PTA熔点高,难溶解,因此较难提纯。
在解决PTA的提纯问题后,多采用直接酯化法。
(三)环氧乙烷法
无小分子生成,反应快,是最理想的工艺路线。
但环氧乙烷易产生危险,容易产
生爆炸,因此一般不采用。