5 电线导管、电缆导管和

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土建部分电气分部分项

土建部分电气分部分项

土建工程电气分部分项1、室外电气安装子分部工程(8分项)1、1架空线路及杆上电气设备安装1、2变压器、箱式变电所安装1、3成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装1、4电线导管、电缆导管和线槽敷线1、5电缆头制作、接线和线路绝缘测试1、6建筑物景观照明灯、航空障碍灯和庭院灯安装1、7建筑物照明通电试运行1、8接地装置安装1、变配电室安装子分部工程(7分项)2、1变压器、箱式变电所安装2、2成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装2、3裸母线、封闭母线、插接式母线安装2、4电缆沟内和电缆竖井电缆敷设2、5电缆头制作、接线和线路绝缘测试2、6接地装置安装2、7避雷引下线和变配电室接地干线敷设2、供电干线安装子分部工程(6分项)3、1裸母线、封闭母线、插接式母线安装3、2电缆桥架安装和桥架内电缆敷设3、3电线导管、电缆导管和线槽敷线3、4缆沟内和电缆竖井电缆敷设3、5电线、电缆穿管和线槽敷线3、6电缆头制作、接线和线路绝缘测试3、电气动力安装子分部工程(8分项)4、1成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装4、2低压电动机、电加热器及电动执行机构检查接线4、3低压电气动力设备试验和试运行4、4电缆桥架安装和桥架内电缆敷设4、5电线、电缆穿管和线槽敷线4、6电线导管、电缆导管和线槽敷设4、7电缆头制作、接一和线路绝缘测试4、8开关、插座、风扇安装4、电气照明安装子分部工程(10分项)5、1成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装5、2电线导管、电缆导管和线槽敷设(室内)5、3电线、电缆穿管和线槽敷线5、4槽板配线5、5钢索配线5、6电缆头制作、接一和线路绝缘测试5、7普通灯具安装5、8专用灯具安装5、9建筑物景观照明灯、航空障碍灯和庭院灯安装5、10开关、插座、风扇安装5、备用和不间断电源安装子分部工程(8分项)6、1成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装6、2柴油发电机组安装6、3不间断电源安装6、4裸母线、封闭母线、插接式母线安装6、5电线导管、电缆导管和线槽敷设(室内)6、6电线、电缆穿管和线槽敷线6、7电缆头制作、接一和线路绝缘测试6、8接地装置安装7、防雷及接地装置安装子分部工程(4分项)7、1接地装置安装7、2避雷引下线和变配电室接地干线敷设7、3建筑物等电位联结7、4接闪器安装。

(完整版)桥架、线槽施工工艺标准

(完整版)桥架、线槽施工工艺标准

1.总则1.1适用范围本标准适用于建筑物内金属桥架、线槽安装工程。

1.2编制依据《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-20022.施工准备2.1技术准备2.1.1设计图纸及其它技术文件齐全,进行了图纸会审。

2.1.2有批准的施工方案或施工组织设计,并进行了技术交底。

2.2材料准备2.2.1金属桥架、线槽及其附件必须选用厂家配套产品,有出厂合格证及检验证书,型号规格符合设计要求,进场时必须做检查验收,填写设备进场验收记录,并经监理检查确认。

2.2.2金属桥架、线槽内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲,翘边等变形现象。

2.3主要机具设备准备2.3.1铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、手电钻、冲击钻等。

2.4 作业条件2.4.1配合土建的结构施工,预留孔洞,预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。

2.4.2顶棚和墙面的喷漆,油漆及壁纸全部完成后方可进行桥架、线槽敷设。

2.4.3高层建筑竖井内土建湿作业全部完成。

2.4.4地面线槽应及时配合土建施工。

3.施工工艺流程3.1工艺流程弹线定位→预留孔洞→支架与吊架安装→金属桥架线槽安装→配线。

3.2施工工艺3.2.1弹线定位:根据设计图纸确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置,从始端至终端找好水平或垂直线,用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处进行弹线。

3.2.2预留孔洞:根据设计图纸标注的轴线部位,将预制加工好的木制或铁制的框架,固定在标出的位置上,并进行调直找正,待现浇混凝土凝固模板撤除后,撤下框架,并抹平孔洞口。

3.2.3支架与吊架安装:(1)支架与吊架所用钢材应平直,无显著扭曲。

下料后长短偏差应在5mm范围内,切口处应无卷边、毛刺。

(2)钢支架与吊架必须焊接牢固,无显著变形,焊缝均匀平整,不得出现裂缝、咬边等缺陷。

(3)支架与吊架必须安装牢固,保证横平竖直,在有坡度的建筑物上安装支架与吊架必须与建筑物有相同的坡度。

(4)万能吊具必须采用定型产品,对线槽进行吊装,并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。

电气检验批的划分

电气检验批的划分

2
2 序号
建筑电气 分部工程
台商大厦电气专业检验批划分
子分部工程
分项工程
检验批
成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装 (III)照明配电箱(盘)
(仅含AL、 ALE、AW、AK、E箱)按B4~8F,每层一个检验批;副楼9~12F一个检验批;主楼 9~12F,13~16,17~20,21,22~26,27~31,32~36,37,38~42,43~47,48~52,53,54~58, 59~63,64~68为一个检验批
(盘)安装(II)低压成套柜(屏、台)
变配电室安装
工程
裸母线、封闭母线、插接式母线安装
电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设
1#变电所,2#变电所,3#变电所,4#变电所,开关站各1个检验批
1#变电所,2#变电所,3#变电所,4#变电所,开关站各1个检验批 1#变电所,2#变电所,3#变电所,4#变电所,开关站各1个检验批
低压电动机、电加热器及电动执行机构检查接线
【给排水(含消防水)专业:每个泵房(含电机接线,电动执行机构等)为一个检验批;每层的 电动执行机构,待定】,【空调专业的待定】
低压电气动力设备试验和试运行
电气动力
电缆桥架安装和桥架内电缆敷设 电线导管、电缆导管和线槽敷设(I)室内 电线、电缆穿管和线槽敷线
【给排水(含消防水)专业:每个泵房(含电机接线,电动执行机构等)为一个检验批;每层的 电动执行机构,待定】,【空调专业的待定】
建筑物景观照明灯、航空障碍标志灯和庭院灯安装
பைடு நூலகம்
航空障碍灯所设当层(21、33、45、57、RF及鱼嘴,共6个检验批
开关、插座、风扇安装
每层1个检验批(未含二次装修)

施工技术资料收集和填写指南

施工技术资料收集和填写指南

建筑安装工程施工技术资料的收集和填写一、施工技术资料的分类1质量验收表根据《建筑工程施工质量验收统一标准》及其配套标准规定,用于建筑工程抽样检查进行质量评定的质量验收记录表。

其中工程质量验收结果的表格也被编制成为建设工程技术用表的“验收表”。

2建设工程技术用表建设工程技术用表是对建筑工程施工过程的记录,也是对工程质量进行监督和验收的重要依据。

主要包括建设工程竣工技术用表(渝建竣)、建筑工程施工质量验收规范用表(验收表)、监理工作用表(监理表)、质量责任用表(责任表)。

3其它施工技术资料也可以定义为没有表格的建设工程技术文件,主要包括:资质材料和分包合同、施工组织设计和施工方案、原材料质量合格证明和试验报告、工程安全和功能检测试验报告、施工总结等等。

4区别与关系建设工程技术用表主要针对一个时间、或一个事件,;质量验收表主要针对一个检验批、或者分项、或者一个工序、或者一个阶段,时效性一般。

建设工程技术用表是质量验收表的基础,先产生建设工程技术用表,后才能有质量验收表,但并不是一一对应的关系。

二、主要施工阶段资料的收集(主要以住宅工程为例)一)主体施工阶段1无表式的质量控制资料:施工合同(总包合同及各分包合同)各参建单位的资质证书、营业执照复印件各责任人员的资格证书复印件、责任书质保体系登记表图纸审查意见书、回执以及相应设计变更施工组织设计及规范要求施工方案、检验批划分主要材料的出厂合格证及进场检(试)验报告2建设工程竣工技术用表1)基础施工完毕()工程隐蔽检查记录(渝建竣-27)防雷接地装置施工检查记录(渝建竣-102)2)主体施工阶段()工程隐蔽检查记录(渝建竣-27)电气配管隐蔽检查记录(渝建竣-99)均压及等电位联结施工检查记录(渝建竣-103)防雷引下线施工检查记录(渝建竣-104)3)屋面施工阶段()工程隐蔽检查记录(渝建竣-27)均压及等电位联结施工检查记录(渝建竣-103)3 质量验收表接地装置安装检验批质量验收记录表(一)、(二)避雷引下线和变配电室接地干线敷设检验批质量验收记录表(一)、(二)建筑物等电位联结检验批质量验收记录表电线导管、电缆导管和线槽敷设检验批质量验收记录表(室内)(一)、(二)二)安装工程施工阶段1 无表式的质量控制资料:主要材料的出厂合格证2 个规格)电线、电缆的抽样送检报告(同一厂家,规格总数的10%, 且不少于生活给水塑料管的抽样送检报告(同一厂家, 1 个批次)2建设工程竣工技术用表()工程隐蔽检查记录(渝建竣-27)设备开箱检查记录(通用表)(渝建竣 -82)阀门试验检查记录(渝建竣-87)()压力试验记录(渝建竣-92)系统吹洗(扫)记录(渝建竣-93)系统灌水(满水)试验检查记录(渝建竣-96)电气配管隐蔽检查记录(渝建竣-99)电气配线隐蔽检查记录(渝建竣-100)电气管线安装测试检查记录(渝建竣-101)均压及等电位联结施工检查记录(渝建竣-103)防雷接闪器施工检查记录(渝建竣-105)电缆敷设施工检查记录(渝建竣-106)()绝缘测试记录(渝建竣-110)防火封堵检查记录(通用表)(渝建竣 -78)大型灯具、吊扇安装检查记录(渝建竣-107)3 质量验收表室内给水管道及配件安装检验批质量验收记录表室内消火栓系统安装检验批质量验收记录表给水设备安装检验批质量验收记录表雨水管道及配件安装检验批质量验收记录表卫生器具及给水配件安装检验批质量验收记录表卫生器具排水管道安装检验批质量验收记录表(一)、(二)电线导管、电缆导管和线槽敷设检验批质量验收记录表(室内)电线、电缆穿管和线槽敷线检验批质量验收记录表桥架安装和桥架内电缆敷设检验批质量验收记录表电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设检验批质量验收记录表裸母线、封闭母线、插接式母线安装(一)、(二)检验批质量验收记录表电缆头制作、导线连接和线路电气试验检验批质量验收记录表普通灯具安装检验批质量验收记录表(一)、(二)检验批质量验收记录表开关、插座、风扇安装检验批质量验收记录表检验批质量验收记录表成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装检验批质量验收记录表(一)、(二)建筑物等电位联结检验批质量验收记录表接闪器安装检验批质量验收记录表三)节能分部验收1无表式的质量控制资料:节能分部工程专项施工方案主要材料的出厂合格证电线、电缆的抽样送检报告(同一厂家,规格总数的10%, 且不少于 2 个规格)2建设工程竣工技术用表图纸会审和设计交底记录(渝建竣 -4)设计变更通知汇总表(渝建竣 -5)设计变更核定(洽商)汇总表(渝建竣-7)()工程隐蔽检查记录(通用)(渝建竣 -27)()施工记录(通用表)(渝建竣 -79)()安装检查记录 (通用表 )(渝建竣 -80)照明系统通电试验记录(一)、(二)(渝建竣 -113)(建筑节能)建筑安装工程材料、设备合格证明汇总表(通用表)(渝建竣 -175)(建筑节能)其它材料合格证明和进场复检报告汇总表(渝建竣-176)节能工程设备(材料)技术性能参数核查记录表(通用表)(渝建竣 -185)低压配电电源质量检测记录(渝建竣-187)3质量验收表配电与照明节能工程检验批质量验收记录表监测与控制节能工程检验批质量验收记录表(一)监测与控制节能工程检验批质量验收记录表(二)四)分户验收和竣工验收阶段1无表式的质量控制资料:生活给水系统水质检测报告2分户验收记录表分户验收记录表六给排水工程分户验收记录表七电气工程(一)分户验收记录表七电气工程(二)分户验收记录表八建筑节能及其它(厨、卫通风、空调设备的安装)3 建设工程竣工技术用表设备安装、清洗、调整、精校记录(通用表)(渝建竣 -83)单机试车条件检查记录(通用表)(渝建竣 -84)设备单机试运转记录(通用表)(渝建竣 -85)管道防腐施工检查记录(渝建竣-91)()通水试验记录(渝建竣-94)饮用水系统消毒冲洗记录(渝建竣-95)系统灌水(满水)试验检查记录(渝建竣-96)排水管道通球检查记录(渝建竣-97)消火栓试射记录(渝建竣-98)漏电开关模拟试验记录(渝建竣-111)照明系统通电试验记录(渝建竣-113)4质量验收表建筑物照明通电试运行检验批质量验收记录分项工程质量验收记录分部(子分部)工程质量验收记录建筑工程施工强制性条文检查记录表单位(子单位)工程质量竣工验收记录单位(子单位)工程质量控制资料核查记录单位(子单位)工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录单位(子单位)工程观感质量检查记录三、质量评定资料一)建筑工程质量验收的划分单位(子单位)→分部→子分部→分项→检验批安装工程所包括的分部工程:建筑给水排水及采暖、建筑电气、智能建筑、通风与空调、电梯、建筑节能。

(完整版)弱电隐蔽工程验收记录

(完整版)弱电隐蔽工程验收记录

隐蔽工程验收记录隐蔽工程验收记录质控(建)表4. 1.5.3 共页第2页隐蔽工程验收记录质控(建)表4. 1. 5. 3 共页第3页隐蔽工程验收记录质控(建)表4. 1.5.3 共页第4页隐蔽工程验收记录质控(建)表4. 1.5.3 共页第6页隐蔽工程验收记录质控(建)表4. 1. 5. 3 共页第3页隐蔽工程验收记录质控(建)表4. 1. 5. 3 共页第4页隐蔽工程验收记录质控(建)表4・1.5.3 共页第3页隐蔽工程验收记录质控(建)表4. 1.5.3 第6页隐蔽工程验收记录质控(建)表4. 1.5.3 共页第7页隐蔽工程验收记录质控(建)表4. 1. 5. 3 共页第8页隐蔽工程验收记录质控(建)表4. 1. 5. 3 共页第5页隐蔽工程验收记录质控(建)表4. 1.5.3 共页第6页隐蔽工程验收记录质控(建)表4. 1.5.3 第7页隐蔽工程验收记录质控(建)表4. 1.5.3 共页第8页隐蔽工程验收记录质控(建)表4. 1. 5. 3 共页第9页隐蔽工程验收记录质控(建)表4. 1. 5. 3 共页第10页隐蔽工程验收记录质控(建)表4. 1.5.3 共页第11页隐蔽工程验收记录质控(建)表4. 1.5.3 第12页隐蔽工程验收记录质控(建)表4. 1.5.3 共页第13页隐蔽工程验收记录质控(建)表4. 1. 5. 3 共页第14页隐蔽工程验收记录质控(建)表4. 1. 5. 3 共页第页隐蔽工程验收记录质控(建)表4・1.5.3 共页第页隐蔽工程验收记录质控(建)表4. 1.5.3 第页隐蔽工程验收记录质控(建)表4. 1.5.3 共页第页隐蔽工程验收记录质控(建)表4. 1. 5. 3 共页第页隐蔽工程验收记录质控(建)表4. 1. 5. 3 共页第12页隐蔽工程验收记录质控(建)表4・1.5.3 共页第页隐蔽工程验收记录质控(建)表4. 1.5.3 第14页隐蔽工程验收记录质控(建)表4. 1.5.3 共页第页隐蔽工程验收记录质控(建)表4. 1. 5. 3 共页第页隐蔽工程验收记录质控(建)表4. 1. 5. 3 共页第页隐蔽工程验收记录质控(建)表4・1.5.3 共页第页隐蔽工程验收记录质控(建)表4. 1.5.3 第页隐蔽工程验收记录质控(建)表4. 1.5.3 共页第页隐蔽工程验收记录质控(建)表4. 1. 5. 3 共页第页隐蔽工程验收记录质控(建)表4・1.5.3 共页第页隐蔽工程验收记录质控(建)表4. 1.5.3 第页隐蔽工程验收记录质控(建)表4. 1.5.3 共页第页隐蔽工程验收记录质控(建)表4. 1. 5. 3共页第页隐蔽工程验收记录质控(建)表4. 1. 5. 3 共页第页隐蔽工程验收记录质控(建)表4・1.5.3 共页第页。

导管敷设检验批质量验收记录表

导管敷设检验批质量验收记录表
导管敷设检验批质量验收记录表
鲁 DQ-048
001
青岛第三十九中学规 单位(子单位)
划建设项目一期工程 工程名称
教学楼
分部(子分部) 工程名称
建筑电气 (电气动
力)
分项工程名称
电线导管、电缆 导管和线槽敷

施工单位
青岛建安建设集团有 限公司
项目负责人
侯伟
检验批部位
A-F 轴基础(3# 楼)
分包单位
青岛新华友建工集团 分包单位项目
项目负责人
侯伟
检验批部位
Q-V 轴基础(2# 楼)
分包单位
青岛新华友建工集团 分包单位项目
股份有限公司
负责人
赵磊
施工依据 验收项目
建筑电气施工质量验收规范 (GB50303-2002) 设计要求及规范规定
验收依据
建筑电气施工质量验收规范 (GB50303-2002)
检查记录
检查结果
1
主 控
2
项 目
3
7
线槽固定及外观检 查
9
绝缘导管的连接和 保护
符合要求 符合要求 符合要求
9 绝缘导管的连接和保护
第 14.2.9 条
符合质量验收规范要求
符合要求
10
柔性导管的长度、连接和接 地
11
导管和线槽在建筑物变形 缝处的处理
第 14.2.10 条 第 14.2.11 条
施工单位 检查结果
主控项目合格, 一般项目符合要求
符合质量验收规范要求 /
专业工长:
接地和接零可靠,紧固件牢固 符合要求 导管的连接采用管箍丝扣连接 符合要求
/ 符合质量验收规范要求
符合要求

电线电缆导管和线槽敷设、敷线

电线电缆导管和线槽敷设、敷线

电线、电缆导管和线槽敷设、敷线 NO: D-1电线、电缆导管和线槽敷设、敷线1适用范围本章适用于民用建筑电气照明与动力电线、电缆导管和线槽敷设、敷线安装工程。

2编制依据《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)3施工准备3.1材料准备3.1.1镀锌钢管(或电线管)壁厚符合设计要求且均匀,焊缝均匀规则,无劈裂、砂眼、棱眼、棱刺和凹扁现象。

除镀锌管外其它管材的内外壁需预先除锈刷防腐处理(埋入砼内可不刷防腐漆,但应除锈)。

镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整,无剥落现象,有产品合格证和材质化验报告。

3.1.2管箍使用通丝的,丝扣清晰无乱扣现象,镀锌层完整,无剥落,无劈裂,两端光滑无毛刺,有产品合格证。

3.1.3锁紧螺母外形完好无损伤,丝扣清晰。

3.1.4护口有薄、厚壁管之区别,护口要完整无损。

3.1.5铁制灯头盒、开关盒、接线盒等,板材厚度应不小于1.2mm,镀锌层无剥落,无变形开焊,敲落孔洞完整无缺,面板安装孔与地线连接孔齐全,有产品合格证。

3.1.6面板、盖板的规格、尺寸、安装孔距与所用盒相配套,外形完整无损,板面颜色均匀一致,有产品合格证。

3.1.7使用的各种型钢应符合国家标准,镀锌层完整无损,有产品合格证。

3.1.8螺丝、螺栓、膨胀螺栓、螺母,垫圈等应采用镀锌件。

3.1.9凡所使用的阻燃型(PVC)塑料管,其材质均应具有阻燃、耐冲击性能并符合防火规范要求,有产品合格证及材质化验报告。

3.1.10阻燃型塑料管应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标,管子内、外壁光滑、无凸棱、凹陷、针孔、气泡,内外径的尺寸应符合设计要求及国家统一标准,管壁厚度应均匀一致。

电线、电缆导管和线槽敷设、敷线 NO: D-13.1.11阻燃型塑料管的配件如各种灯头盒、开关盒、插座盒、管箍、端接头等,必须使用配套的阻燃塑料制品。

3.1.12阻燃型塑料灯头盒、开关盒、接线盒,其外观应整齐,预留孔齐全,无劈裂等损坏现象。

电气工程施工特点(3篇)

电气工程施工特点(3篇)

第1篇一、与建筑土建、装饰施工紧密配合电气工程施工与建筑土建、装饰施工紧密相连,相互影响。

在施工过程中,电气工程需要与其他工程相互配合,确保施工进度和质量。

具体表现在以下方面:1. 工作面交换多:电气工程在施工过程中,需要与其他工程进行工作面的交换,如土建施工的管道、电线管路等,这就要求电气工程在施工过程中与其他工程密切沟通,确保工作面的顺利进行。

2. 立体交叉作业多:在建筑施工现场,电气工程与其他工程往往存在立体交叉作业的情况,如电线管路、照明设备等。

这就要求电气工程施工人员在施工过程中,严格按照施工规范进行操作,确保施工安全。

二、施工时间先后顺序电气工程施工与其他建筑设备工程之间存在一定的施工时间先后顺序。

具体表现在以下方面:1. 优先施工:电气工程施工需要先于其他建筑设备工程进行,以确保其他设备工程能够如期试运行。

2. 配合施工:在电气工程施工过程中,需要与其他建筑设备工程相互配合,如管道、通风等,以确保整个建筑项目的顺利进行。

三、施工质量要求高电气工程施工质量要求高,主要体现在以下几个方面:1. 设备、器具和材料符合要求:在电气工程施工过程中,被安装的设备、器具和材料必须符合施工设计图纸要求,确保施工质量。

2. 安装位置准确:设备、器具的安装位置应符合设计图纸的要求,确保安装牢固可靠。

3. 布线系统敷设规范:布线系统的敷设方式、敷设位置应符合施工规范,确保电气系统的安全运行。

四、施工技术图解电气工程施工技术图解是指导施工的重要依据。

主要包括以下内容:1. 架空线路及杆上电气设备安装:如变压器、箱式变电所等。

2. 成套配电柜、控制柜和动力、照明配电箱安装。

3. 低压电动机、电加热器及电动执行机构安装。

4. 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设。

5. 电线导管、电缆导管和线槽敷设。

6. 电线、电缆穿管和线槽配线。

7. 槽板配线、钢索配线。

8. 电缆头制作、导线连接和线路电气试验。

9. 灯具安装、开关、插座、风扇安装。

电线导管、电缆导管和线槽敷设质量验收规范

电线导管、电缆导管和线槽敷设质量验收规范

电线导管、电缆导管和线槽敷设质量验收规范主控项目:一、金属的导管和线槽必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,并符合下列规定:1、镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线,以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线,截面积不小于4M㎡2、当非镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处的两端焊跨接接地线;当镀锌钢导管采用螺纹连接时连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线;3、金属线槽不作设备的接地导体,当设计无要求时,金属线槽全长不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线连接;4、非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线,镀锌线槽间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

二、14.1.2金属导管严禁对口熔焊连接;镀锌和壁厚小于等于2mm 的钢导管不得套管熔焊连接.三、14.1。

3防爆导管不应采用倒扣连接;当连接有困难时,应采用防爆活接头,其接合面应严密.四、14.1。

4当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时,应采用强度等级小于M10的水泥砂浆抹面保护,保护层厚度大于15mm。

一般项目:一、14。

2。

1室外埋地敷设的电缆导管,埋深不应小于0。

7m。

壁厚小于等于2mm的刚电线导管不应埋设于室外土壤内.二、14。

2。

2室外导管的管口应设置在盒、箱内。

在落地式配电箱内的管口,箱底无封板的,管口应高出基础面50~80mm。

所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。

由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管,建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内。

三、14.2.3电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径,电缆最小允许弯曲半径,电缆最小允许弯曲半径应符合本规范表12.2.1-1的规定.四、14。

2.4金属导管内外壁应防腐处理;埋设与混凝土内的导管内壁防腐处理,外壁可不防腐处理。

五、14.2.5室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口,应高出柜、台、箱、盘的基础面50~80mm.六、14.2。

室外电气安装工程施工质量验收规范

室外电气安装工程施工质量验收规范
室外电气安装工程 (施工质量验收规范)
室外电气工程主要包括以下几项:
1、架空线路及杆上电气设备安装
2、变压器、箱式变电所安装
3、成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照
明配电箱(盘)安装(Ⅰ)高压开关柜 4、成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照 明配电箱(盘)安装 (Ⅱ) 低压成套柜(屏、 台)




一般项目主要包括: 1、有载调压开关检查 (5.2.1条) 有载调压开关的传动部分润滑应良好,动作灵 活,电动给定位置与开关实际位置一致,自动 调节符合产品的技术文件要求. 2、绝缘件和测温仪表检查 (5.2.2条) 绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷, 外表清洁,测温仪表指示准确。 3、装有滚轮的变压器固定 (5.2.3条) 装有滚轮的变压器就位后,应将滚轮用能拆卸 的制动部件固定。 4、变压器的器身检查 (5.2.4条)

5、架空导线的弧垂直允许偏差 (±5%) 4.1.2架空导线的弧垂直,允许偏差为设 计弧垂直的±5%。
6、水平排列的同档导线间的弧垂直允许偏差 (mm) (±50) 4.1.2,水平排列的同档导线间弧垂值偏差为 ±50mm。

一般项目主要包括: 1、拉线及其绝缘子、金具安装

4.2.1拉线的绝缘子及金具应齐全,位置 正确,承力拉线应与线路中心线方向一致, 转角拉线应与线路分角线方向一致。拉线 应收紧,收紧程度与杆上导线数量规格及 弧垂值相适配。 2、电杆组立 4.2.2电杆组立应正直,直线杆横向位移 不应大于50mm,杆梢偏移不应大于梢径 的1/2,转角杆紧线后不向内角倾斜,向 外角倾斜不应大于1个梢径。 3、横担安装及横担的镀锌处理

(3.1.8高压的电气设备和布线系统及继电保护系统的 交接试验,必须符合现行国家标准《电气装置安装工 程电气设备交接试验标准》GB50150的规定。)

消防工程分部分项检验批划分表20110530精选全文完整版

消防工程分部分项检验批划分表20110530精选全文完整版

1、按统一验收标准子分部工程“火灾报警系统”应为“火灾报警及消防联动系统”,并属于“智能建筑”分部工程。
2、子分部工程“火灾漏电监控系统”应属于“智能建筑”分部工程。 3、分项工程的名称应与“统一验收标准”一致。 4、“电气动力”子分部工程中:缺少分项工程“桥架安装和桥架内电缆敷设”。
序 分部 号 工程
建 筑 电 气
1
智 能 建 筑
2



3
排 水



消防工程分部分项工程检验批划分表
子分部工程
分项工程
电线导管、电缆导管和线槽敷设 电线、电缆穿管和线槽线敷设 电气动力 成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明箱(盘)的安装
电缆头制作、接线和线路绝缘测试(电气试验)
低压电气动力设备试验和试运行(检测、试验和空载试运行)

火灾自动报警及消防联动系统试验和试运行
消防备用电源和接地
消防室内 给水
室内给水管道及配件安装 室内消火栓箱安装
消防室外 给水
消防给水设备安装 消防室外给水管道安装 消防水泵结合器及室外消火栓安装
检验批
强电分-6层、29层、屋顶层共3个检验批; 强电分-6层、29层、屋顶层共3个检验批; 负6层、29层、屋顶层共3个检验批; 强电-6层、29层、屋顶层共3个检验批; 负6层、29层、屋顶层共3个检验批; 漏电系统分-6~-1层、1~6层、7~17层、18~28层、29~43层、44~屋顶层共6个检验批; 漏电系统分-6~-1层、1~6层、7~17层、18~28层、29~43层、44~屋顶层共6个检验批; 负1层(漏电主机)共1个检验批; 漏电系统分-6~-1层、1~6层、7~17层、18~28层、29~43层、44~屋顶层共6个检验批; 负-1层共1个检验批; 报警及联动线-6~58层每层一个;竖向井道-6~-1层、1~29层、30~屋顶层共67个检验批; 报警及联动线-6~58层每层一个;竖向井道-6~-1层、1~29层、30~屋顶层共67个检验批; 负1层、1#弱电井、2#弱电井3个检验批; 报警联动控制分-6~58层每层一个;竖向井道-6~-1层、1~29层、30~屋顶层共67个检验批; 负-1层共1个检验批 负-1层共1个检验批 喷淋系统分负6~58层每层一个,竖向井道-6~-1层、1~28层、29~43层、44~屋顶层共68个检验 批;消火栓分负6层、-5~6层、7~28层、29~43层、44~屋顶层共5个检验批;清水泡沫分-6层 、-5层、-4层、-3层、-2层共5个检验批;水喷雾分-2~-1层共2个检验批;水炮为负6~屋顶层 共一个检验批;气体灭火为1个检验批。 负6~1层、2~29层、30~屋顶层共3个检验批 负6层、29层、屋顶层共3个检验批 室外为1个检验批 室外为1个检验批

建筑电气工程检验批质量验收记录表

建筑电气工程检验批质量验收记录表

架空线路及杆上电气设备安装检验批质量验收记录表GB 50303-200206010 Array1变压器、箱式变电所安装检验批质量验收记录表 GB 50303-20022 1成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装检验批质量验收记录表GB 50303-2002(Ⅰ)高压开关柜321电线导管、电缆导管和线槽敷设检验批质量验收记录表 GB 50303-2002 (Ⅱ)室外4电线、电缆穿管和线槽敷线检验批质量验收记录表 GB 50303-2002060105 060305 060406 060503 060606电缆头制作、接线和线路绝缘测试检验批质量验收记录表GB 50303-2002656767建筑物景观照明灯、航空障碍标志灯和庭院灯安装检验批质量验收记录表GB 50303-200279建筑物照明通电试运行检验批质量验收记录表GB 50303-200281接地装置安装检验批质量验收记录表GB 50303-20029681裸母线、封闭母线、插接式母线安装检验批质量验收记录表GB 50303-200206020 306030 1 06060 4电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设检验批质量验收记录表GB 50303-20023电缆桥架安装和桥架内电缆敷设检验批质量验收记录表GB 50303-200224电线导管、电缆导管和线槽敷设检验批质量验收记录表GB 50303-2002(Ⅰ)室内45256防爆导管的连接、接地、固定和防腐7 绝缘导管的连接和保护8 柔性导管的长度、连接和接地9导管和线槽在建筑物变形缝处的处理施工单位检查评定结果项目专业质量检查员: 年月 日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目专业技术负责人) 年月 日成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装 检验批质量验收记录表 GB 50303-2002(Ⅱ)低压成套柜(屏、台)低压电动机、电加热器及电动执行机构检查接线检验批质量验收记录表GB50303-2002低压电气动力设备试验和试运行检验批质量验收记录表GB 50303-20023工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长项目经理施工执行标准名称及编号分包单位分包项目经理施工班组长施工质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主 1 电气设备和线路的试验控项目2现场单独安装的低压电器交接试验一般项目1 运行电压、电流及其指示仪表检查2 电动机试通电检查3交流电动机空载启动及运行状态记录4大容量(630A及以上)导线或母线连接处的温升检查5 电动执行机构的动作方向及指示检查施工单位检查评定结果项目专业质量检查员:年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)年月日开关、插座、风扇安装检验批质量验收记录表GB 50303-20028工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长项目经理施工执行标准名称及编号分包单位分包项目经理施工班组长施工质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1 插座及其插头的区别使用2 插座接线3 特殊情况下的插座安装4 照明开关的安装要求5 吊扇的安装规定6 壁扇安装一般项目1 插座安装和外观检查2 照明开关的安装3吊扇的吊杆、开关和表面检查4 壁扇的高度和表面检查施工单位检查评定结果项目专业质量检查员:年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)年月日成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装检验批质量验收记录表GB 50303-2002(Ⅲ)照明配电箱(盘)槽板配线检验批质量验收记录表GB 50303-20024工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长项目经理施工执行标准名称及编号分包单位分包项目经理施工班组长施工质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1 槽板配线的电线连接2槽板敷设和木槽板阻燃处理一般项目1 槽板的盖板和底板固定2槽板盖板、底板的接口设置和连接3槽板的保护套管和补偿装置设置施工单位检查评定结果项目专业质量检查员:年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)年月日钢索配线检验批质量验收记录表GB 50303-2002普通灯具安装检验批质量验收记录表GB 50303-2002专用灯具安装检验批质量验收记录表GB 50303-2002柴油发电机组安装检验批质量验收记录表GB 50303-2002不间断电源安装检验批质量验收记录表GB 50303-2002避雷引下线和变配电室接地干线敷设检验批质量验收记录表GB 50303-2002(Ⅰ)防雷引下线避雷引下线和变配电室接地干线敷设检验批质量验收记录表GB 50303-2002(Ⅱ)变配电室接地干线建筑物等电位联结检验批质量验收记录表GB 50303-2002接闪器安装检验批质量验收记录表GB 50303-20024工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长项目经理施工执行标准名称及编号分包单位分包项目经理施工班组长施工质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录。

检验批划分表 (2)【全文】

检验批划分表 (2)【全文】
4
建筑物照明通电试运行
4
备用和不间断电源安装
电线导管、电缆导管和线槽敷设
4
电线、电缆穿管和线槽敷线
4
电缆头制作、接线和线路绝缘测试
4
建筑给、排水及采暖
室内给水系统
室内给水管道及配件安装
4
室内排水系统
室内排水管道及配件安装
4
卫生器具安装
卫生器具及给水配件安装
4
卫生器具排水管道安装
4
注:1、建筑地面(砖面层、塑料板面层),吊顶,饰面砖,涂饰工程均按2层为1个检验批,本工程共20层,共计10个检验批;2、建筑地面(大理石、花岗岩面层)按楼梯划分,共两个楼梯,共计2个检验批;3、实木复合地板面层、门窗工程、玻璃隔墙工程按1-10层为一个检验批,共计2个检验批;4、裱糊与软包工程只有4层有,计1个检验批;5、细部工程、建筑电气安装工程、建筑给排水工程按1-5层为一个检验批,共计4个检验批。
10
涂饰
水性涂料涂饰
10
裱糊与软包
裱糊
1
软包
1
细部
窗帘盒、窗台板和散热器罩制作与安装
4
门窗套制作与安装
4
护栏和扶手制作与安装
4
建筑电气安装
电气动力安装
电缆桥架安装和桥架内电缆敷设
4
电气照明安装
电线导管、电缆导管和线槽敷设
4
电线、电缆穿管和线槽敷线
4
电缆头制作、接线和线路绝缘测试
4
普通灯具安装
4
开关、插座、风扇安装
精选全文完整版可编辑修改
×××××××工程
分部、子分部、分项检验批划分表
施工单位:×××××××
分部
子分部

电线导管、电缆导管和线槽敷设质量验收规范

电线导管、电缆导管和线槽敷设质量验收规范

电线导管、电缆导管和线槽敷设质量验收规范主控项目:一、金属的导管和线槽必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,并符合下列规定:1、镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线,以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线,截面积不小于4M㎡2、当非镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处的两端焊跨接接地线;当镀锌钢导管采用螺纹连接时连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线;3、金属线槽不作设备的接地导体,当设计无要求时,金属线槽全长不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线连接;4、非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线,镀锌线槽间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

二、14.1.2金属导管严禁对口熔焊连接;镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。

三、14.1.3防爆导管不应采用倒扣连接;当连接有困难时,应采用防爆活接头,其接合面应严密。

四、14.1.4当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时,应采用强度等级小于M10的水泥砂浆抹面保护,保护层厚度大于15mm。

一般项目:一、14.2.1室外埋地敷设的电缆导管,埋深不应小于0.7m。

壁厚小于等于2mm的刚电线导管不应埋设于室外土壤内。

二、14.2.2室外导管的管口应设置在盒、箱内。

在落地式配电箱内的管口,箱底无封板的,管口应高出基础面50~80mm。

所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。

由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管,建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内。

三、14.2.3电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径,电缆最小允许弯曲半径,电缆最小允许弯曲半径应符合本规范表12.2.1-1的规定。

四、14.2.4金属导管内外壁应防腐处理;埋设与混凝土内的导管内壁防腐处理,外壁可不防腐处理。

五、14.2.5室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口,应高出柜、台、箱、盘的基础面50~80mm。

六、14.2.6暗配的导管,埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm;明配的导管应排列整齐,固定点净距均匀,安装牢固;在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150~500mm 范围内设有管卡,中间直线段管卡间的最大距离应符合表14.2.6的规定。

电气安装检查记录表电线导管,电缆导管和线槽敷设(安装B-14-1(1-2) (version 1)

电气安装检查记录表电线导管,电缆导管和线槽敷设(安装B-14-1(1-2) (version 1)

3
备 注
施工技术员:
施工班组长:




月日施工图号Fra bibliotek气安装检查记录电线导管电缆导管和线槽敷设施工检查记录非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线镀锌线槽连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓
安装B-14-1(1)
电气安装检查记录
电线导管,电缆导管和线槽敷设 施工检查记录Ⅱ 分布(子分部)工程 施工图号 序号 检验批号 安装部位 检查项目及检查情况记录 (1)有合格证(√),镀锌制品有镀锌质量保证书或合格证(√) 产 品 检 查 (2)钢导管无压扁、内壁光滑。非镀锌钢管无严重锈蚀,按制造标准油漆出厂,油漆完整 (√);镀锌钢导管镀层覆盖完整、表面无锈斑(√);绝缘导管及配件不碎裂、便面有阻 燃标记和制造厂标(√)。 (3)按制造标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度,符合标准(√)。 (4)线槽表面光滑、不变形,部件齐全。(√) (1)金属导管和线槽接地(PE)或接零(PEN)可靠,符合下列规定: ①镀锌导管,可挠性导管和金属线槽的跨接线接地线不熔焊,以专用接地卡跨接,两卡间边 线为截面不小于4mm²的铜芯软导线(√)。 ②非镀锌钢导管用螺纹连接时,连接处的两端焊跨接接地线(√)。 ③套接紧定式钢导管管路连接的紧定螺钉,采用专用工具操作,套管连接处的缝隙封堵措施 。不作熔焊连接。施工符合CECS120:2000套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规范规定 (√)。 ④套接紧定式钢导管管路连接的紧定螺钉,采用专用工具操作,连接扣压后借口的缝隙,有 封堵措施。不作熔焊连接。施工符合CECS100:98套接扣压薄壁钢导管电线管路施工及验收规 范规定(√)。 ⑤金属线槽不作为设备的接地导体。设计无要求的金属线槽全长不少于一埏与接地(PE)或 接零(PEN)干线连接(√)。 ⑥非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线(/),镀锌线槽连接板两端不少于2个有 防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓(√)。 (2)金属导管没有对口熔焊连接(√),镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管没有用套管熔焊 连接(√)。弯头处无明显凹陷,弯扁程度不大于管外径的10%(√)。 (3)绝缘导体在砌体上剔槽埋设采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护,保护层厚度 大于15mm(/)。其他部位暗配管与建筑物、构筑物表面距离不少于15mm(/)。 (4)电缆导线的弯曲半径不小于电缆最小语序弯曲半径,电缆最小语序弯曲半径符合 GB50303-2002表12.2.2-1的规定(√)。 (5)非镀锌钢导管内外壁均作防腐处理,埋设于砼内的导管内壁做防腐处理,外币不作防腐 处理(/)。 (6)室内进入落地工柜、台、箱、盘内的导管管口,高出柜、台、箱、盘的基础面50-80mm (√). 单位(子单位)工程: 工程名称

导管、线槽敷设及配线监理控制要点及措施

导管、线槽敷设及配线监理控制要点及措施

导管、线槽敷设及配线监理控制要点及措施(一)施工质量事前监理控制1.材料进场应批查验合格证,符合相关技术标准规定,才能在施工中使用。

2.外观检查:钢导管无压扁,内壁光滑,非镀锌钢导管无严重锈蚀,按制造标准油漆出厂的油漆完整;镀锌钢导管镀层覆盖完整、表面无锈斑;绝缘导管及配件不碎裂、表面有阻燃标记和制造厂标。

3.按制造厂标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。

对绝缘导管及配件的阻燃性能有异议时,按批抽样送有资质的试验室检测。

4.安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等,应按有关要求持证上岗。

5.安装和调试用各类计量器具,应检定合格,使用时在有效期内。

6.电线导管、电缆导管和线槽敷设应按下列程序进行:(1)除入混凝土中的非镀锌钢导管内外壁均做防腐处理外,其他场所的非镀锌钢导管内外壁均做防腐处理,经检查确认,才能配管:(2)室外直埋导管的路径,槽深度、宽度及垫层处理经检查确认,才能埋设导管:(3)现浇混凝土内配管在底层钢筋绑扎完成,上层钢筋未绑扎前敷设,且检查确认,才能绑扎上层钢筋和浇捣混凝土:(4)现浇混凝土墙体内的钢筋网片绑扎完成,门、窗等位置已放线,经检查确认,才能在墙体内配管;(5)隐蔽工程的接线盒和导管在隐蔽前检查合格,才能隐蔽;(6)在梁、板、柱等部位明配管的导管套管、埋件、支架等检查合格,才能配管;(7)吊顶上的灯位及电气器具位置先放样,且与土建及各专业施工单位商定,才能在吊顶内配管:(8)顶棚和墙面的喷浆、油漆或壁纸等基本完成,才能敷设线槽、槽板。

(二)施工质量事中监理控制1电线导管、电缆导管和线槽敷设(1)一般规定①敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管,管口及其连接处均应密封。

②当线路暗配时,电线保护管宜沿最近的路线敷设,并减少弯曲,埋入建筑物、构筑物内的电线保护管,与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。

③进入落地式配电箱的电线保护管,排列应整齐,管口宜高出配电箱基础面50~80mm.④电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础:当必须穿过时,应采取保护措施。

电气施工技术交底-电线导管、电缆导管敷设

电气施工技术交底-电线导管、电缆导管敷设
五、注意事项:
1、管子断管后应及时铣口,把管口锉平齐,支掉毛刺再配管。
2、在电气竖井、机房等电气管路系统较多的地方应仔细排列布置,使其整齐、美观。
3、暗配管路配管后应及时扫管,发现堵管及时修复。
4、火灾报警系统暗配管的接线盒使用专用接线盒。
5、应急照明和消防联动系统的管路均必须刷防火涂料。
6、在进行管路各部位焊接时,应注意避免弧光伤害其它工作人员的眼睛,打药渣时注意防止烫伤眼睛。每天下班时,切断电源,电焊把线和零线分开放置,以防短路。
(3)对于从墙上箱盒向外引的管路,应在砌体到留洞位置时及时让瓦工预留洞口,洞口两侧埋入两根钢筋,作为以后固定管路用,在洞口的上沿第一皮砌体砌筑时放好管路,使用预埋的钢筋固定。管路应敷设在墙中间位置。
5、管路与管路的连接和管路与箱盒的连接。
(1)PVC管的管路与管路的连接:使用与管路配套的套管和专用粘接剂。连接前注意首先要清除被连接管端的灰浆,保证粘接部位清洁干燥,用小毛刷涂抹胶粘剂,要均匀、不漏刷、不流坠。涂好后平稳地插入套管中,插接要到位。
(2)PVC管的管路与箱盒的连接:本项工作应在土建对±0.5m水平控制线进行核查后,配合箱盒的安装同时进行,使用配套的盒接头和胶粘剂。首先测定好箱盒位置,根据其位置截取适当长度的管路,如果原来管路长度不够时,可采取接短管的办法,使其长度满足使用要求。按照上面套管与管路连接的办法,把盒接头与各管路连接,把盒接头的另一端插入箱盒,并用配套的锁母固定,然后把箱盒固定在合适的位置。
六、安全措施:
1、使用电钻、台钻、电焊机、切割机必须接地良好,并带好绝缘手套防止触电事故;电焊机必须设置防护罩;操作时戴好消防器材并设专人监护。
2、操作高度超过2米,必须系好安全带,并将卡环扣在安全牢固处。

建筑电气照明安装工程常见质量问题和对策

建筑电气照明安装工程常见质量问题和对策

建筑电气照明安装工程电线导管、电缆导管和线槽敷设常见质量问题与对策(1)质量问题。

连到灯具、设备的线路配管不到位,电线外露,暗配管时该段电线直接埋入墙内。

交叉作业时该段电线容易损伤,竣工后换线困难。

(2)防治措施。

1)配管下料应认真实测。

2)图纸会审前应认真核对电施图和建施图中所标示的门窗、墙体等位置是否吻合,尽量把问题解决在施工之前。

施工中建筑门窗、墙体等发生变化,应及时通知安装方面。

3)建设单位如要变更灯具、设备等位置,最好在配管之前确定,以免造成不必要的损失。

电线、电缆穿管和线槽敷设常见质量问题与对策(1)金属导管加工及安装质量缺陷如下:锯管管口不齐,套丝乱扣;管口有毛刺;管子弯曲半径太小,有扁、凹、裂现象;管口插入箱、盒内的长度不一致;楼板面上焦渣层内敷设管路,水泥砂浆保护层或垫层素混凝土太薄,造成地面顺管路裂缝。

(2)防治措施。

1)锯管时人要站直,操作时要扶直锯架,使锯条保持平直,手腕不能颤动。

2)使用套丝板时,应先检查丝板牙是否符合规格、标准,套丝时应边套丝边加润滑油。

应先调整绞板的活动刻度盘,使板牙符合需要的距离,用固定螺钉把它固定,再调整绞板上的3 个支脚,使其紧贴管子,这样套丝不会乱丝。

3)管子煨弯操作时,先将管子需要弯曲部位的前段放在弯管器内,管子的焊缝放在弯曲方向的背面或旁边,弯曲时逐渐向后方移动弯管器,使管子煨成所需要的弯曲半径。

管径大于25mm 的管子,应采用分离式液压弯管器、电动顶管机或灌砂火煨。

4)管子穿入箱、盒时,必须在箱内外加锁母。

吊顶棚、木结构内配管时,必须在箱、盒内外用锁母锁住。

配电箱内如引入管较多时,可在箱内设置1块平挡板,将入箱管口顶在挡板上,待管路用锁母固定后拆去挡板,这样,管口入箱时仍保持一致高度。

5)在楼板或地坪内敷管时,要求线管面上有20mm以上的素混凝土保护层,以防止产生裂缝。

若垫层不够厚时,应减少交叉铺设的管路,或将交叉处顺着楼板煨弯,如图所示。

电线导管、电缆导管和线槽敷设工程技术交底

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2.4.1.2热煨法
首先炒干砂子,堵住管子一端,将干砂子灌入管内,用手锤敲打,直至砂子灌实,再将另一端管口堵住放在火上转动加热,烧红后煨成所需弯度,随煨弯随冷却。要求管路的弯曲处不应有拆皱、凹穴和裂缝现象,弯扁程度不应大于管外径的1/10,暗配管时,弯曲半径不应小于管外径的6倍,埋设于地下或混凝土楼板内时,不应小于管外径的10倍。
2.4.3.2托板稳注灯头盒
预制圆孔板(或其它顶板)打灯位洞时,找好位置后,用尖錾子由下往上制,洞口大小比灯头盒外口略大1-2cm,灯头盒焊好卡铁(可用桥杆盒)后,用高标号砂浆稳注好,并用托板托牢,待砂浆凝固后,即可拆除托板。现浇混凝土楼板,将盒子堵好随底板钢筋固定牢,管路配好后,随土建浇灌混凝土施工同时完成。
c.管口距地面高度一般不宜低于200mm。
2.5.5.4金属软管引入设备时,应符合下列要求:
a.金属软管与钢管或设备连接时,应采用金属软管接头连接。
2.2.1.1按照设计图测出盒、箱、出线口等准确位置。测量时,应使用自制尺杆,弹线定位。
2.2.1.2根据测定的盒、箱位置,把管路的垂直点水平线弹出,按照要求标出支架,吊架或管卡固定点具体尺寸位置。
2.2.2管路固定方法
2.2.2.1胀管法:先在墙上打孔,将胀管插入孔内,再用螺丝(栓)固定。
2.2.2.2木砖法:用木螺丝直接固定在预埋的木砖上。
2.4.4管路连接
2.4.4.1管路连接方法
a.管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象;管箍必须使用通丝管箍。上好管箍后,管口应对严。外露丝应不多于2扣。
b.套管连接宜用于暗配管,套管长度为连接管径的1.5倍~3倍;连接管口的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固严密。
c.坡口(叭口)焊接。管径80mm以上钢管,先将管口除去毛刺,找平齐。 用气焊加热管端,边加热边用手锤沿管周边,逐点均匀向外敲打出坡口,把两管坡口对平齐,周边焊严密。
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5 电线导管、电缆导管和线槽敷设技术(安全)交底记录0 0 5工程名称青岛西海岸医疗中心综合楼施工单位分项工程名称电线、电缆导管和线槽敷设交底日期交底内容:一、编制参考标准及规范1.《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002);2.《建筑工程施工工艺规程》(DBJ14-032-2004);3.《建筑安装工程施工图集》。

二、施工准备1.作业条件(1)土建完成梁板梯支模;(2)现浇板底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋绑扎前。

(3)配合土建结构混凝土施工时,对大模板、滑模板施工混凝土墙,在绑扎钢筋过程中同步施工。

2.材料要求主要材料:焊接钢管、PVC管、JDG管、金属软管、普利卡管、接线盒。

辅助材料:套管、锁紧螺母、JDG管专用连接件、金属软管接头、普利卡管接头、Φ6圆钢、BVR-4mm2黄绿双色接地线、防锈漆、PVC胶、焊条、氧气、乙炔、质量要求:所有材料规格型号应符合设计及规范要求且有材质检验证明及产品出厂合格证。

3.主要机具煨管器、人字梯、钢锯、刀锯、扁锉、活扳子、弯管弹簧、手电钻、电焊机、气焊工具、手锤、錾子、电锤、台钻、钳子、手动套丝钣、钢卷尺、红外放线仪等。

三、施工工艺(一)现浇混凝土结构内电线、电缆导管敷设施工工艺鲁DQ-004山东省建设工程质量监督总站监制技术(安全)交底记录工艺流程:材料预加工→定位放线、材料加工→随土建施工配管→管路接地 1.材料预加工(1)根据设计图纸要求选择相应规格型号的管材及附件。

(2)焊接钢管内外壁除锈后,内壁涂刷两遍防锈漆。

(3)金属接线盒刷防锈漆处理后,一端用缠胶带封严。

2.定位放线、材料加工(1)根据设计图纸,在模板上用不同颜色的油漆分别标识普通照明、应急照明、风机盘管等设备等灯头盒、开关、插座、接线盒及配电箱位置。

项目专业技术负责人:交底人: 接受人:0 0 5鲁DQ -004工程名称青岛西海岸医疗中心综合楼施工单位分项工程名称电线、电缆导管和线槽敷设交底日期交底内容:(2)配电箱、接线盒等定位后,按图纸进行管路放线,要选择最近路线并尽量减少或避免管路交叉和弯曲。

(3)根据放线,量取管路尺寸后进行管路切断、套丝、煨弯加工。

a.管路切断:切断管路使用砂轮锯或钢锯,注意锯出的管口应平齐、不得有斜口,锯断后应清除毛刺。

b.套丝:管路套丝一般使用套丝机或手动套丝钣。

使用套丝机时应注意加油润滑;使用手动套丝钣时,应注意均匀用力管径大于25mm以下时分二次套成, 管径在25mm及以上时应分三板套成,以保证丝扣完整清晰,丝扣处做防腐处理。

c.煨弯:对管径在25mm及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制,可用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器,逐步弯出所需要的弯度。

对管径在32mm以上及80mm以下的钢管一般使用液压弯管器,注意选取与钢管规格相对应的弯管模具,模具放好后,压动压杆或开动电动弯管器的液压泵,注意观察钢管的弯曲情况,达到所需要的弯曲后,及时停止液压动作。

对管径在80mm以上的钢管,最好到专业厂家加工定做,必要时可以采用热煨法制做,热煨时首先要把细砂炒干,用木楔或钢板封住钢管的一端,从另一端灌入干砂,边灌边用手锤敲打,使之密实,然后用木楔堵住管口,用氧炔焰或烘炉转动加热,烧红后煨出所需的弯度。

随煨弯随冷却。

埋人地下或混凝土的管路,弯曲半径不小于钢管外径的10倍,弯扁程度不大于钢管外径的l/10。

电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径,电缆最小允许弯曲半径应符合下表的规定。

山东省建设工程质量监督总站监制、技术(安全)交底记录电缆最小允许弯曲半径 序号 电缆种类 最小允许弯曲半径 1 无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆10D 2 有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆 20D 3 聚氯乙烯绝缘电力电缆10D 4 交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D 5 多芯控制电缆 10D项目专业技术负责人:交底人:接受人:0 0 5鲁DQ -004工程名称青岛西海岸医疗中心综合楼施工单位分项工程名称电线、电缆导管和线槽敷设交底日期交底内容:3.随土建配管(1)管路敷设管路必须敷设在上下层钢筋之间,与钢筋绑扎固定,埋设于楼板内的电管应尽量避免重叠,线管上的混凝土保护层普通照明不应小于15mm,应急照明不应小于30mm。

根据去向的不同,可以分为三种情况,第一种是从楼面内向上层引出的管路,第二种是从顶板向下引的管路,如向非承重隔墙板引出的开关管路,第三种是只在现浇顶板内敷设的管路。

a.对于从楼地面向上层引出的管路,必须保证在上层墙体位置线内引出,可以参照土建梁或墙体的钢筋位置,注意向上部分管路不要跨越轴线而形成交叉,以免给后续施工带来不必要的麻烦。

向上的管路在引出位置应固定一根不小于Ф8的钢筋,用以固定位置和保护管路不受外力损伤折断。

管口必须封堵严密,可以采用管堵封堵。

在土建楼层放线后及时检查,对超出墙体线的管路,要及时进行处理,如果是根部超出,必须进行剔凿然后重新接管,如果是上部超出墙体线只需将其扳正,但要注意不能用力过猛,避免管路折断或变形。

b.对第二种情况由于钢管不容易弯曲,只能提前测定好位置,在模板上用开孔器钻孔,将弯管插入模板下。

c.对于只在现浇顶板内敷设的管路首先应该截取长度适当的管路,把管路一端与接线盒连接,并将接线盒与灯头盒固定,然后连接另一端。

连接后把管路与钢筋绑扎固定。

(2)管路连接包括管路与管路的连接和管路与盒的连接两种情况:山东省建设工程质量监督总站监制技术(安全)交底记录a.管路与管路的连接:现浇混凝土结构内暗敷设的管路采用套管焊接的方法连接,要求套管的内径比所连接的钢管外径大2mm,套管的长度为所连接的钢管外径的2~3.5倍。

连接时首先把钢管的一端插入套管的l/2处,电焊点焊固定后插入另一端,然后焊接,要求焊接牢固、严密,不得有夹渣、咬肉等。

b.管路与盒的连接:首先根据灯头盒位置,截取适当长度的钢管,管的一端应提前套好丝扣,上好锁母后用锁母与灯头盒固定。

多根钢管进入一个灯头盒时,该灯头盒要等所有进盒钢管接入后再固定。

(3)管路补偿管路跨建筑物变形缝处设置补偿措施做法见下图项目专业技术负责人:交底人: 接受人:0 0 5鲁DQ -004工程名称青岛西海岸医疗中心综合楼施工单位分项工程名称电线、电缆导管和线槽敷设交底日期交底内容:1—电线、电缆导管;2—接线盒;3—焊接;4—金属软管;5—跨接地线(4)线盒、管口封堵及管路固定a.线盒、管口封堵:管路敷设完毕后,将所有管口用管堵封闭,线盒内用废旧报纸填充后盖盖板,固定牢固。

b.管路固定:敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路,紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定,直线敷设时,固定点间距不大于lm。

4.管路接地:套管焊接式钢导管管路,关管与管连接处可不设置跨接地线,但接线盒两端的钢管必须焊接跨接地线,并与接线盒点焊,跨接地线的焊接长度不小于圆钢筋直径的6倍,双面施焊,焊接处要清除药皮。

跨接做法下图所示。

1—焊接钢管;3—焊接;4—Ф6圆钢;5—接线盒山东省建设工程质量监督总站监制技术(安全)交底记录项目专业技术负责人:交底人: 接受人:0 0 5鲁DQ -004工程名称青岛西海岸医疗中心综合楼施工单位分项工程名称电线、电缆导管和线槽敷设交底日期交底内容:(二)砌体及吊顶内电线、电缆导管敷设施工工艺工艺流程:预埋管路疏通→随土建预留配电箱孔洞→定位放线→墙体剔槽→墙体、吊顶内配管及暗装配电箱安装→管路接地→成品保护1.预埋管路疏通土建模板拆除后及时疏通预埋管路。

2.随土建预留配电箱孔洞为了保证箱、盒位置及标高的准确,我们采取先预留箱盒位置后安装箱盒的办法。

具体做法是,根据设计图纸要求在箱、盒的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口,一般可要求左右各大50~100mm、上下各大150~200mm。

空洞宽度大于300mm的需加过梁。

3.定位放线土建砌体完成后,根据土建提供的室内标高线,采用红外放线仪定位放线配电箱、开关、插座标高位置。

4.墙体剔槽根据定位放线的配电箱、盒,在墙体上剔槽,剔槽深度及宽度应满足普通照明管路保护层厚度不小15mm,应急照明管路不小于30mm。

5.墙体、吊顶内配管及暗装配电箱安装墙体、吊顶内配管(管路敷设参见现浇混凝土结构内配管)1)墙体上开关据门边距离15~20mm,并排排列的开关插座间距均匀一致,开关、插座距地高度严格按照设计和施工规范要求。

2)墙体配管所有管路内外壁及焊接处均应做防腐处理还应满足普通照明管路保护层厚度不小15mm,应急照明管路不小于30mm,并采用不小于M10的水泥砂浆进行填充。

吊顶内配管山东省建设工程质量监督总站监制技术(安全)交底记录1)管路、盒的测量放线:按照管路横平竖直的原则,沿管路的垂直和水平方向进行顶板、墙壁的弹线定位,注意与其他管路间的最小距离。

用线坠找正,拉线确定管路距顶板的距离及接线盒的位置,并做好标识。

2)吊杆位置的测量:根据吊杆位置的确定原则和管子的终端、转弯中点(两侧)、接线盒两端的距离为150-250mm ,固定点间距要求均匀,,管子中间固定点的最大距离见下表。

项目专业技术负责人:交底人: 接受人:0 0 5鲁DQ -004工程名称青岛西海岸医疗中心综合楼施工单位分项工程名称电线、电缆导管和线槽敷设交底日期交底内容:钢管中间固定点的最大间距(单位:m)敷设方式导管种类导管直径(mm)15~2025~3232~4050~6565以上管卡间最大距离(m)支架或沿墙明敷壁厚>2mm刚性钢导管1.52.0 2.5 2.53.5壁厚≤2mm刚性钢导管1.0 1.52.0 ——刚性绝缘导管1.0 1.5 1.52.0 2.03)补偿措施线管跨建筑物变形缝处需设置补偿措施,做法参见下图:山东省建设工程质量监督总站监制技术(安全)交底记录1—接地卡;2—金属软管;3—BVR-4mm 2黄绿双色线 6.管路接地a .JDG 管紧钉连接不需另做接地处理,JDG 管与接线盒连接采用爪型锁姆。

b .焊接钢管接地做法参考现浇混凝土结构做法。

配电箱及吊顶内电缆导管接地做法见下图:1—电缆导管;2—管箍;3—焊接接地螺栓;4—BVR-4mm2黄绿双色线项目专业技术负责人:交底人: 接受人:0 0 5鲁DQ -004工程名称青岛西海岸医疗中心综合楼施工单位分项工程名称电线、电缆导管和线槽敷设交底日期交底内容:1—焊接钢管;2—暗装箱体;3—25x4镀锌扁钢;4—Ф6圆钢;5—焊接四、质量标准1.主控项目(1)金属管道接地或接零可靠。

并符合下列规定:①镀锌的钢导管严禁熔焊跨接接地线,以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线,截面积不小于4mm2。

②金属导管严禁对口熔焊接;镀锌和壁厚小于等于2㎜的钢导管不得套管熔焊连接。

③绝缘导管在砌体上敷设时,应采用强度不小于M10的水泥砂浆抹面保护,保护层厚度不小于15mm。

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