化工仪表专业培训教材[精编版]
化工仪表培训课程(PPT共 36张)
7.2.2
操纵变量的选择
选定了操纵变量，实际上就确定了控制通道。因此，
在选择操纵变量时，要认真分析过程特性。
A 放大系数K0的影响
在选择操纵变量时，一般是希望控制通道的放大系
统数K0要大一些。因为K0大，表示操纵变量对被控变量
的影响大，抑制扰动能力强，过渡过程的余差也小，控 制精度可得到提高。但K0过大，控制作用过于灵敏，易 使调节过头，引起振荡。因此，在工艺条件允许的情况 下应选择控制通道放大系数K0较大的作为操纵变量。
般，要根据被控过程的特性来考虑控制通道时间常数T0
的大小。
C 纯滞后τ0的影响 控制通道纯滞后的存在，使控制作用落后于被控 变量的变化，容易引起超调和振荡，使被控变量的最大
偏差增大，过渡时间拉长，控制质量变差。
D 扰动通道 放大系数Kf，越小表明在同样阶跃扰动Δƒ作用下， 扰动被大大削弱，对被控变量的影响越小。 时间常数Tf，越大相当于对扰动起到了一个滤波作
B 时间常数T0的影响 控制通道时间常数T0越大，被控变量变化越缓慢， 恢复时间加长，控制作用不及时，过渡过程的最大偏差 将加大，使控制质量变差。相反，时间常数T0较小时， 反映灵敏，控制及时，恢复时间短。但当T0太小时，容 因此，在T0太大或太小的情况下，都比较难以控制。一
易引起调节过于频繁而造成被控变量振荡，稳定性变差。
(3)必须注意控制系统之间的相互关联问题 当一个过程具有两个以上的独立变量，且又分别 组成控制系统，则容易产生系统间的相互关联。如图 所示的流体输送中的流量与压力控制系统，存在着严 重的相互关联。若因扰动导致压力p1升高，PC将控制 阀A开大，加大回流量q1；与此同时，由于p1升高将使 q2增大，为此FC将使阀B关小。这样会进一步加剧p1 的上升。这样的两个控制系统都无法运行。
化工仪表基础知识培训课件精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版化工仪表基础知识培训课件欢迎大家来参加本次关于化工仪表基础知识的培训课程，本课程将涵盖仪表的基本概念、常用仪表的工作原理、仪表的安装及维护方法、仪表的选型及其它相关知识点。
一、仪表的基本概念仪表是一种用于测量物理量的仪器，它根据测量的物理量的情况，给出数值和合理的结论。
化工仪表是指用于化学或化工过程中测量物理量的仪表，用于检测化学或者化工中的温度、压力、流量、液位等过程变量。
二、常用仪表的原理1、温度仪表：温度仪表是根据温度变化影响电阻值变化原理来测量温度的，可以使用热电阻、热电偶等。
2、压力仪表：压力仪表是根据压力变化影响某种物质的物理量变化原理来测量压力的，如压力变送器、压力开关等。
3、流量仪表：流量仪表是根据流体流量对某种物质物理量所产生的变化原理来测量流量的，如转子流量计、电磁流量计等。
4、液位仪表：液位仪表是根据液体液位高低影响某种物质物理量变化原理来测量液位高度，如液位变送器、液位开关、液位检测传感器等。
三、仪表的安装及维护1、仪表安装需要按照本公司的《安装调试说明书》来进行，确保仪表的安装准确，运行稳定，防止仪表因安装不当产生变形而影响测量精度。
2、完成仪表安装后，应给予仪表进行调试，确保仪表的准确度符合要求。
3、仪表需定期检查，检查仪表的设定值是否正确，仪表的外壳是否完好，仪表的工作是否正常。
四、仪表的选型1、在选用仪表时，应根据工况的不同，结合实际情况，选择最适合的仪表，以确保所用仪表能满足安装要求，准确满足测量需求。
2、在选用仪表时，还应考虑仪表的精度等级、防护等级等技术参数，确保仪表的准确度和使用寿命可以满足工况需求。
3、要针对某种仪表，熟悉仪表选型等方面的基本知识，了解仪表的型号及技术参数，便于实际应用中的选型。
五、其他相关知识点1、仪表使用中应注意仪表的环境温度及湿度，以确保仪表的正常运行。
2、仪表使用中应避免对仪表产生振动或撞击，以防止仪表的准确度受损。
仪表培训教材
仪表培训教材第一篇：仪表培训教材仪表及自动控制系统的设计前言首先，非常荣幸有机会与各位进行交流，对工作中的一些经验和体会与大家分享，也期待大家能为上海石化仪表队伍注入了新鲜血液与活力，赢得好的发展。
今天主要以工程项目的进程过程为主线，讲讲各阶段仪表和控制系统所涉及的内容、涉及的标准规范、需注意的问题等等，如果大家有兴趣，也可以与我们交流一下！（PPT）仪表及自动控制系统重要性仪表及自控技术是伴随着生产过程发展起来的，在石油化工生产中发挥很重要的作用。
（PPT）它可以提高劳动生产率，减少人工操作，改善劳动条件，延长设备使用寿命，提高设备利用率，实现生产过程自动化，获得更多更好的产品，还可以保证生产装置安全运行，发生事故时紧急停车，保证操作人员的人身安全等，此外，在减少污染、环境保护等方面起到重要的作用，因此，在现代化工业中，每一个生产过程总是和相应的仪表及自控技术同时出现和存在的。
随着工业技术的发展，生产过程的工艺条件越来越严格，如高温、高压、高速、易燃、易爆，强腐蚀、剧毒等等，要求先进的功能强大的控制系统实现控制，但是无论多么复杂的系统，其功能主要归结为：1、利用仪表测量并监视工艺参数。
2、变送、远传并远距离的传递测量结果和控制信号。
3、将测量结果与设定值进行比较，按其偏差进行控制。
4、安全联锁保护及紧急状态自动停车。
5、按照对象的数学模型进行控制。
6、使用控制系统进行控制和管理。
上述这些功能都是通过仪表设备及控制系统实现的，因此说，仪表及自动控制系统在石化生产中起到很重要的作用，生产过程的自动化主要就是合理地采用仪表及自动控制系统的结果。
自控设计的主要的目的设计也是合理的配置仪表及控制系统（经济合理、方案合理、功能合理、规范的合理）自控技术高速发展，市场上有很多仪表产品、先进的控制系统给合理的配置仪表及控制系统提供了解决的方案。
合适是最好的，不是最好的是合适的。
仪表及自动控制系统发展趋势仪表智能化，以模拟量信号为主。
化工仪表培训资料[1]
![化工仪表培训资料[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/4381f949b42acfc789eb172ded630b1c59ee9bc1.png)
灵敏度：仪表指针的线位移或角位移，与引起这 个位移的被测参数变化量之比称为仪表的灵敏度。
灵敏限：是指引起仪表指针发生动作的被测参数
的最小变化量。
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（上述指标适用
化工仪表培训资料[1]
仪表基础知识
4. 分辨力
对于数字仪表，分辨力是指数字显示器的 最末位数字间隔所代表的被测参数变化量。
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温度检测及仪表
热电偶温度计工作原理示意图
热电极A
左端称为：测 量端（工作端、 热端）
热电势 热电极B
右端称为： 自由端（参 考端、冷端）
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化工仪表培训资料[1]
温度检测及仪表
（2）补偿导线
使用时应注意： 补偿导线只能与相应型号的热电偶匹配使用； 不得将极性接反； 补偿导线与热电偶连接点的温度，不得超过规定 的使用温度范围； 两连接点温度必须相同。
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1bar≈14.5psi 1psi ≈ 6.895kPa
化工仪表培训资料[1]
压力检测及仪表
2.测压仪表
PPT文弹档演模板性式压力计在工业上是应用最为广泛化工的仪表一培训种资料[测1] 压仪器
压力检测及仪表
3.弹性式压力计
弹性元件
转换原理
弹性式 压力计
弹簧管 压力表
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化工仪表培训资料[1]
温度检测及仪表
2. 温度检测方法
• 接触式测量
特点：简单、可靠、测量精度较高。但由于要达到热平衡， 因而产生了滞后。而且可能与被测介质产生化学反应。不 能应用于很高温度的测量。
• 非接触式测量（辐射热）
特点：其测温范围很广，其测温上限原则上不受限制；测 温速度比较快，而且可以对运动体进行测量，但一般测温 误差较大。
化工仪表理论基础知识培训课件
3.1.3 热电偶温度计
热电偶是中高温区最常用的一种温度检测元件。它的主要特点是 测量精度高，性能稳定。它不仅广泛应用于工业测温，而且被制成标准 的基准仪。 热电偶的工作原理
两种不同材料的导体或半导体A和B焊接起来，构成一个闭合回路。 当导体A和B的两个执着点1和2之间存在温差时，两者之间便产生电动势, 因而在回路中形成一个大小的电流,这种现象称为热电效应。热电偶就是 利用这一效应来工作的。目前我们公司采用的均为K型热电偶。
2.5.1 仪表位号的表示方法
字母
A B C D E F G H I J K L M
第一位字母
被测变量
修饰词 读出功能
分析
报警
烧嘴、火焰
供选用
电导率
密度
差
电压（电动势）
检测元件
流量比（分数）来自供选用视镜、观察
手动
电流
显示
功率
扫描
时间、时间程序 变化速率
物位
灯
水分或湿度
瞬动
后继字母 输出功能 供选用 控制
当差压变送器的一端接液相，另一端接气相时
Q入
P气
根据流体静力学原理，我们知道， 变送器正压室受到的压力
H
P液
+-
为： Pl=P气十Hρg 式中 H 液位高度;
P出
图4-3 差压变送器测量液位示意图
ρ 介质密度;
排污
g 重力加速度;
P气 气相压力。
差压变送器负压室压力P2=P气，则正负压室的差压为：
ΔP=P1-P2 通常，被测介质的密度是已知的。因此，测得差压值就能知道液位高度。
3.1.4 温度变送器 连接方式：
化工操作工仪表教材
化工操作培训教案（仪表部分）2005年8月概述扬农目前的生产规模逐渐扩大，生产装置日趋稳定，自动化程度逐年提高，为了适应化工生产的要求，着重培养在岗员工的操作技能和应急故障处理能力，从实际生产出发，根据岗位要求制定此培训教案。
不到之处敬请提出批评指正！第一讲：化工测量仪表第二讲：温度测量第三讲：压力测量第四讲：流量测量第五讲：液位测量第六讲：成分分析第七讲：调节系统第八讲：DCS控制系统第九讲：故障分析第一讲化工测量仪表在化工生产中，为了更好地进行生产操作和自动调节，需要对工艺生产中的温度、压力、流量、液位、成分五大参数进行自动检测。
用来检测这些参数的仪表，就称为化工测量仪表。
一：测量误差：测量的目的就是希望能正确地反映客观实际，也就是要测量参数的“真实值”。
但是在实际测量过程中无法测得真实值。
只能接近它，也就是说，测量值与真实值之间始终存在有一定差值。
这个差值就是测量误差。
测量误差按其产生原因不同，可以分为三类：（1）系统误差。
主要是仪表本身的缺陷、观测者的习惯或偏向造成。
这种误差容易消除和修正。
（2）疏忽误差。
主要是由于测量者在测量过程中疏忽大意造成的。
他比较容易被发觉，可以避免。
（3）偶然误差。
就是在同样的条件下反复多次，每次结果都不重复的误差。
这种误差是偶然的原因造成的，不易被发觉和修正。
测量误差通常有两种表示方法：绝对误差和相对误差。
（1）绝对误差：测量值与真实值之间的差值，即：绝对误差=测量值—真实值（2）相对误差：测量的绝对误差和真实值之比，即：相对误差=绝对误差/真实值二：测量仪表的品质指标：（1）仪表的准确度（2）测量仪表的恒定度（变差）（3）测量仪表的灵敏度和灵敏限（4）测量仪表的反应时间三：测量仪表的分类及构成：（1）按测量参数不同，可分为温度测量仪表、压力测量仪表、流量测量仪表、液位测量仪表、成分分析仪表等。
（2）按显示方式不同，可分为指示，指示记录、累积、数字和屏幕式。
化工仪表基础培训教材(PPT72页)
修饰词
后继字母 读出功能
输出功能
修饰词
P
压力、真空
连接或测试 点
F
流量
比率（比值）
T
温度
传送或变送
L
物位
灯
低限、低值
A
分析
报警
C
电导率
控制
D
密度
差
设备
G 毒性气体或可燃 气体（E）
观察
H
手动
E 电压或电动势
检测元件
高限、高值
LOGO
仪表基础知识
首位字母 字 母 被测变量或引发
变量
修饰词
I
电流
J
功率
PO：脉冲量输出（频率信号 上述三种仪表统称为物位计。
设备，通常被称 质量流量： kg/h、t/h
1压力的定义及单位 ：
输出出安安全全信信号号到到安
为安全栅。
LOGO
仪表基础知识
仪表定义
化工仪表，对化工、炼油等生产过程中的各种变量 (P、T、L、F、A等)进行自动检测、显示和控制的 仪表
仪表基础知识
仪表参数
温度、压力、流量、液位、 分析
LOGO
仪表基础知识
灵
变
敏
差
度
性能 指标 精
稳 定 性
确 度
可
重 复
靠
性
性
仪表基础知识
首位字母 字 被测变量或引发 母 变量
仪表基础知识
安全栅定义
定义
安装
结构
限制回路电能 安装位安置装：位安置全： 安全栅的结 模块电路将测量信号经缓冲、放大和
从而把压力的变化转换成频率的变化，对差压采用频率差分技术，并将频率差信号直接输出到CPU进行运算和A/D转换。
化工仪表培训资料
插件是否存在接触不良或断路情况，如有问题及时进行维修。
03
物位仪表指示与实际物位不符
首先检查测量管路是否存在渗漏或堵塞现象，同时检查变送器的零点
是否需要进行调整。
流量仪表故障案例分析
流量仪表指示出现大幅波动
首先检查测量管路是否存在渗漏或堵塞现象，同时检查节流装置是否正常工作，如有问题 及时进行维修。
化工仪表故障的预防和排查措施
加强日常巡检和保养
定期对仪表进行巡检，及时发现和处理潜在故障。
建立完善的故障处理流程
制定应急预案和故障处理流程，确保故障能够及时得到处理。
提高员工技能和素质
加强员工培训，提高员工对仪表的认知和操作技能。
05
化工仪表的安全使用和管理
化工仪表的安全操作规程和注意事项
操作规程
化工仪表的选用原则和方法
根据工艺要求选择仪表 类型
根据所测量的物理量（如温度、压力、液位 、流量等）和工艺要求，选择合适的仪表类 型，如压力表、温度计、液位计等。
考虑测量精度和稳定性
选择测量精度高、稳定性好的仪表，以确保 工艺控制的准确性和稳定性。
考虑耐腐蚀和耐高温性 能
选择可靠的品牌和质量
化工生产中常常涉及到腐蚀性介质和高温高 压环境，因此选用的仪表应具有较好的耐腐 蚀和耐高温性能。
化工仪表的作用和重要性
作用
实时监测和控制化工生产过程中的各种参数，确保生产安全、稳定、高效地进行 。
重要性
对于现代化工企业，化工仪表是实现自动化生产的关键设备，能够提高生产效率 、降低成本、保障产品质量。
化工仪表的基本原理和应用
原理
基于物理、化学原理对化工过程的各种参数进行测量和计算 。
应用
化工仪表工安全培训教材
化工仪表工安全培训教材为了确保化工行业中仪表工作人员的安全，提高仪表操作的质量和效率，本文将为化工仪表工提供安全培训教材。
通过学习本教材的内容，化工仪表工可以全面了解化工行业的工作环境、危险源以及安全操作规程，从而减少事故的发生，保障自身和他人的安全。
一、化工行业工作环境在化工行业从事仪表工作需要面对复杂多变的工作环境。
化工厂内通常存在高温、高压、有毒有害气体、腐蚀性物质等危险因素，因此仪表工必须具备与环境中的危险物质进行安全接触的能力。
1. 工作场所安全a. 检查工作区域，确保没有杂物和障碍物。
b. 确定应急出口，并保证其畅通无阻。
c. 配备必要的工具和设备，确保其正常运行。
d. 确保工作场所的紧急停机装置可靠有效。
2. 气候条件a. 在高温环境中工作时要求佩戴适当的防护装备，如防高温手套、防火服等。
b. 在低温环境中工作时要注意防寒保暖，避免低温对身体的伤害。
二、化工仪表工安全培训1. 安全意识培养a. 理解化学品的性质和危害，了解常见的有毒有害气体、易燃物质等。
b. 学习安全标志和警示标识的含义，能够正确使用个人防护装备。
c. 养成事先规划和思考的习惯，避免行动中的急躁和鲁莽。
2. 危险源识别a. 学习化工设备的基本原理和结构，了解操作过程中可能存在的危险因素。
b. 掌握常见的火灾、爆炸和中毒的预防措施，能够正确使用灭火器材和逃生设备。
c. 学习了解化学品的安全操作规程，例如正确存放、搬运和处理化学品。
3. 安全操作规程a. 掌握化工仪表的正确操作方法，遵守操作规程，减少人为操作错误带来的危险。
b. 确保使用的仪器设备符合安全标准，并经过定期维护和检修。
c. 在操作过程中保持集中注意力，避免因疲劳和分心导致操作失误。
三、事故应急处置1. 火灾事故处置a. 学习认识不同类型的火灾，了解适用的灭火方法和灭火器材。
b. 在火灾发生时，迅速采取灭火措施，并确保自身安全。
c. 学会正确使用呼吸器材，避免因浓烟和有毒气体造成窒息和中毒。
化工仪表专业培训
化工仪表专业培训培训内容：1、仪表概述2、仪表基础知识3、现场仪表4、控制仪表一、概述1、化工仪表维修工工种的定义按照化工仪表维修检修规程。
使用相应的标准计量器具，测试仪器及专用工具，对化工生产过程中使用的仪表、自动化装置及附属设备进行维护检修。
2、主要职责任务负责化工生产过程中在线运行的仪表、自动化装置及其附属设备和维修工用的仪器、仪表的维护保养、定期检修与故障处理，确保其正常运行；负责仪表及自动化装置更新、安装、调试、检定、开表、投用等工作。
仪表工在生产过程中对检测与过程仪表进行日常维护和故障处理，涉及知识面十分广泛，不但要精通检测仪表、调节器和执行器等工作原理和结构特点，而且要有一定的过程控制（自动化）知识。
在故障现象中不仅有仪表故障，而且混杂有工艺和设备故障，仪表工要分析与判断故障，必须要具有一定的化工工艺知识和化工设备知识。
对化工、石化等行业，易燃、易爆和有毒是行业的特点，仪表工在处理故障时，对这类问题绝对不能掉以轻心。
除日常维护外，企业生产有不少的技改项目，既有仪表专业技改项目，亦有工艺技改项目，需要仪表配合实施，这些大大小小的项目，需要设计（大项目可以委托设计）、施工准备、安装、开车等一系列工作，仪表施工、安装知识是和日常维护同样重要的知识。
3、技术等级初级、中级、高级4、仪表发展随着社会进步和科学技术的发展，自动化装置在生产过程中得到广泛的应用。
早期的仪表控制是生产装置的眼睛和耳朵。
而对于现代化工厂的自动化装置已不仅仅是工厂的眼睛和耳朵，而已成为工厂的大脑、神经和手、脚。
随着电子技术、计算机技术、控制技术、网络技术的发展，自控技术得到了长足的发展，已成为化工企业提高企业效益和工作效益的有效手段，它是经营管理、企业管理，操作管理、运转管理、运转控制等方面的集成，是社会现代化、科学技术进步的重要标志。
从化工装置的发展过程可以看出自动化装置的作用。
备的运行状况如流量、温度、压力、转速、振动等参数都由仪表及自控系统进行自动检测、显示、控制和保护联锁。
化工仪表基础知识培训
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目录
仪表的分类 温度 压力 液位 流量 阀门 控制系统
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1 仪表的分类
检测仪表-----将检测元件、变送器及显示装置统称为检测仪表。
一次仪表-----一般为将被测量转换为便于计量的物理量所使用的仪表 ，即为检测元件。一次测量仪表是与介质直接接触，是在室外就地 安装的。 （即所谓的现场传感器）
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2.2 热电阻
➢ 热电阻测温原理及材料：热电阻测温是基于金属导体的电阻值 随温度的增加而增加这一特性来进行温度测量的。热电阻大都 由金属材料制成，目前应用最多的是铂。
➢ 热电阻测温系统的组成：热电阻测温系统一般由热电阻、连接 导线和数码温度控制显示表等组成。
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2.1双金属温度计
➢ 双金属温度计是一种测量中低温度 的现场检测仪表。可以直接测量各 种生产过程中的 -80℃～+500℃范 围内液体、蒸汽和气体介质温度。
➢ 其适用于就地显示 特点 ：
现Hale Waihona Puke 显示温度，直观方便；安全可靠，使用寿命长；
多种结构形式，可满足不同要求。
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3.2.差压变送器工作原理：
) 差压变送器的基本原理是将一个空间用 敏感元件（多用膜盒）分割成两个腔室 ，分别向两个腔室引入压力时，传感器 在两方压力共同作用下产生位移（或位 移的趋势），这个位移量和两个腔室压 力差（差压）成正比，将这种位移转换 成可以反映差压大小的标准信号输出。
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3、技术等级
初级、中级、高级
4、仪表发展
随着社会进步和科学技术的发展，自动化装置在生产过程中得到广泛的应用。早期的仪表控制是生产装置的眼睛和耳朵。而对于现代化工厂的自动化装置已不仅仅是工厂的眼睛和耳朵，而已成为工厂的大脑、神经和手、脚。随着电子技术、计算机技术、控制技术、网络技术的发展，自控技术得到了长足的发展，已成为化工企业提高企业效益和工作效益的有效手段，它是经营管理、企业管理，操作管理、运转管理、运转控制等方面的集成，是社会现代化、科学技术进步的重要标志。从化工装置的发展过程可以看出自动化装置的作用。
年代
自动化程度
能耗
效率，
效益
自控系统
采用仪表系统
备注
50
很低
很高
1万吨/500人
差
无
指示
60
较低
较高
10万吨/3000人
较差
50套
电动II+气动单元
70
稍高
稍低
48万吨/3000人
稍高
90套
电动Ⅲ+/2000人
高
160套
DCS+PLC
90
更高
很低
52万吨/800人
很高
160套
1.2测量过程与测量误差
测量过程-----利用一个已知的单位量(即标准量)与被测的同类量进行比较的过程。
测量误差-----在测量过程中测量结果与被测量的真值之间会有一定的差值。它反映了测量结果的可靠程度。
测量误差的分类：
绝对误差与相对误差
绝对误差-----指测量结果与被测量的真值之差。通常把检定中高一等级的计量标准所测得的量值作为真值(实际值)。
化工仪表专业培训教材[精编版]
化工仪表专业培训
培训内容：
1、仪表概述
2、仪表基础知识
3、现场仪表
4、控制仪表
一、概述
1、化工仪表维修工工种的定义
按照化工仪表维修检修规程。使用相应的标准计量器具，测试仪器及专用工具，对化工生产过程中使用的仪表、自动化装置及附属设备进行维护检修。
2、主要职责任务
负责化工生产过程中在线运行的仪表、自动化装置及其附属设备和维修工用的仪器、仪表的维护保养、定期检修与故障处理，确保其正常运行；负责仪表及自动化装置更新、安装、调试、检定、开表、投用等工作。
二、仪表基础知识
1、基本概念
1.1过程参数检测基本概念
过程参数检测-----指连续生产过程中的温度、压力、流量、液位和成分等参数的检测。
检测仪表-----将检测元件、变送器及显示装置统称为检测仪表。
一次仪表-----一般为将被测量转换为便于计量的物理量所使用的仪表，即为检测元件。
二次仪表-----将测得的信号变送转换为可计量的标准电气信号并显示的仪表。即包括变送器和显示装置。
随机误差-----指在测量中所出现的没有一定规律的误差。
疏忽误差-----指观察人员误读或不正确使用仪器与测试方案等人为因素所引起的误差。
基本误差、附加误差和允许误差
基本误差-----指仪表在规定的正常工作条件下所具有的误差。
附加误差-----指仪表超出规定的正常工作条件时所增加的误差。
允许误差-----指仪表的示值或性能不允许超过某个误差范围。
节流式、转子式、容积式、速度式、耙式、电磁、旋涡
直读、浮力、静压、电学、声波、辐射、光学
PH值、氧分析、色谱、红外、紫外
单元组合
单元组合
单元组合
单元组合
实验室和流程
电、气
电、气
电、气
智能
智能
智能
智能
显示仪表
模拟和数字
指示和记录
动圈、自动平衡电桥、电位差计
电、气
单点、多点、打印、笔录
调节（控制）仪表
自力式
仪表工在生产过程中对检测与过程仪表进行日常维护和故障处理，涉及知识面十分广泛，不但要精通检测仪表、调节器和执行器等工作原理和结构特点，而且要有一定的过程控制（自动化）知识。在故障现象中不仅有仪表故障，而且混杂有工艺和设备故障，仪表工要分析与判断故障，必须要具有一定的化工工艺知识和化工设备知识。对化工、石化等行业，易燃、易爆和有毒是行业的特点，仪表工在处理故障时，对这类问题绝对不能掉以轻心。
2.3 灵敏度是指仪表对被测参数变化的灵敏程度，或者说是对被测的量变化的反映能力，是在稳态下，输出变化增量对输入变化增量的比值。
1.3检测仪表分类
检测与过程控制仪表最通用的分类，是按仪表在测量与控制系统中的作用进行划分，一般分为检测仪表、显示仪表、调节（控制）仪表和执行器4大类。
按功能
按被测变量
按工作原理或结构形式
按组合形式
按能源
其他
检测
仪表
压力
温度
流量
物位
成分
液柱式、弹性式、电气式、活塞式
膨胀式、热电偶、热电阻、光学、辐射
DCS+PLC一体化
仪表及自控系统在化工装置中占有重要而关键的地位，工艺介质及装置设备的运行状况如流量、温度、压力、转速、振动等参数都由仪表及自控系统进行自动检测、显示、控制和保护联锁。没有仪表及自控系统，整个装置将无法运转。因此，仪表性能及工作状况的好坏，直接影响到工艺介质及装置设备的运行，以至影响到工艺介质及装置设备的安全运行和经济效益。
组装式
可编程
基地式
单元组合
气动
电动
执行器
执行机构
薄膜、活塞、长行程、其他
执行机构和阀可以进行各种组合
电、气、液
阀
直通单座、直通双座、套筒（球阀）、蝶阀、隔膜阀、偏心旋转、角形、三通、阀体分离
直线、对数、抛物线、快开
2、仪表主要性能指标
在工程上仪表性能指标通常用精确度（又称精度）、变差、灵敏度来描述。
相对误差-----指绝对误差与真值或测量值之百分比。常见有如下三种表示方式：
①实际相对误差-----是指绝对误差与被测量的真值(实际值)之百分比。
②标称相对误差-----是指绝对误差与仪表示值之百分比。
②引用相对误差-----是指绝对误差与仪表的量程之百分比。
系统误差、随机误差和疏忽误差。
系统误差-----指测量仪表本身或其他原因(如零点没有调整好等)引起的有规律的误差。
2.1 仪表精确度简称精度，简言之就是仪表测量值接近真值的准确程度，通常用相对百分误差表示。
式中：δ—检测过程中相对百分误差
（标尺上限-标尺下限）----仪表测量范围
Δx—绝对误差，是被测参数测量值x1和被测参数标准值x0之差
2.2变差是指仪表被测变量多次从不同方向达到同一数值时，仪表指示值之间的最大差值。变差大小取最大绝对误差与仪表标尺范围之比的百分比：