水池渗水施工方案

神华陕西甲醇下游加工项目循环水场水池渗（漏）水修补施工方案

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2013年7月26日

计算结果如表 2 wmax = 1.8ψ σsq

一、工程概况

按照设计图纸要求循环水场各构筑物完成后必须经过满水试验验收后才能回填。各构筑物试水 用水量如下：

吸水池 004 满水实验用水量约 3607m3。 吸水池 005 满水实验用水量约 512m3。 BA001 冷却塔水池满水实验用水量约 3468m3。 BA002 冷却塔水池满水实验用水量约 3570m3。 BA003 冷却塔水池满水实验用水量约 668m3。 二、水池渗水的现况

吸水池 005 进行闭水试验的过程中，出现了约 10 条左右的竖向微裂纹，呈现出了渗水现象。 裂纹从距离池底 1.5 米左右开始，延伸到距离池顶 2 米左右位置终止。 三、水池结构裂缝宽度计算 裂缝计算： 计算公式如下：

Es (1.5c + 0.11\f(d,ρte))(1 + α1)υ ψ = 1.1 -

0.65ftk

ρte σsqα2

σsq = Mq

0.87Ash0， ρte = As

0.5bh

参数如下：

ft k ＝2.01 N/mm 2，Es=2.0×105 N/mm 2，c ＝35mm ，α1＝0，α2＝1.0，ν＝0.7

弯矩标准 值(kN.m)

钢筋直径

（mm ）

实配钢筋

实配面积

2

（mm ）

裂缝宽 度

（mm ）

备注

池壁内侧 竖向钢筋

223

18/20 18/20@20 0

2843

0.15

池壁外侧

140

14/16

14/16@18

1972

0.11

竖向钢筋0

计算结果小于设计规范GB50069-2002《给水排水工程构筑物结构设计规范》和CECS_138-

2002《给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程》以及SH-T3132-2002《石油化工钢筋混凝土

水池结构设计规范》规定裂缝最大宽度0.2mm。

四、水池渗（漏）水原因

从实际观察来看，混凝土振捣密实，外观良好，无蜂窝、麻面现象，因此我方渗水现象不是因为混凝土施工造成的，综合分析原因如下：

1、混凝土配合比：砂的细度模数太小。

2、配合比：抗冻融和抗裂性有一定的冲突（加药间和机柜间屋顶用无抗冻混凝土，也无漏水

现象）

3、西北地区气候原因

4、7天后拆模对于抗冻性混凝土过早

五、水池渗（漏）水部位修补措施

1、主要渗水部位

砼收缩缝渗（漏）水

2、施工技术措施

利用机械的高压动力(高压灌注机)，将水（油）溶性聚氨酯化学灌浆材料注入混凝土裂缝中，当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结，这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝，将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外，以达到止水堵漏的目的。高压灌浆堵漏技术是具有国际先进水平的高压无气灌注防水新技术，是发达国家水（油）溶性灌浆材料使用的新型工艺。该工法在上海地铁一号线区间隧道、延安东路越江隧道、东浦路越江隧道、蓝商高速隧道、金山石化总厂进排水隧道等大型工程上得到应用，达到了止水、防水的目的，取得了较好的社会效益和经济效益。该工法中水（油）溶性聚氨酯注浆材料，获得建设部科技进步三等奖。

1、特点

1.1防水堵漏工法能有效解决地下工程中混凝土结构的接缝、施工缝、变形缝、蜂窝麻面及混凝土收缩裂缝等渗漏水、止水、防水效果显著。

1.2防水堵漏工法施工工艺简单有效，设备体积小巧，不受施工场地大小限制。

1.3防水堵漏工法中目前所用的注浆材料、嵌缝材料，例如油溶性及水溶性聚氨酯灌浆材料，嵌缝胶等，都已达到国内先进水平，有的已达到国际水平。

1.4防水堵漏工法中，利用特殊的工艺、材料可对混凝土裂缝进行补强，尤其对大面积浇捣的混凝土收缩而产生的细小裂缝也能进行防水堵漏处理。

2、高压灌浆堵漏原理

水（油）溶性聚氨酯化学灌浆材料是由过量的多元异氰酸酯和多羟基化合物预先制成含有游离异氰酸基

团的低聚的氨基甲酸预聚体。

常用的多异氰酸酯有TDI、MDI、PAPI等3种。多羟基化合物采用聚醚，它的官能团和分子量可以有好几种。浆液灌入混凝土裂缝后，与渗漏水相遇发生化学反应，放出二氧化碳，并形成脲的衍生物。从而达到防渗堵漏的目的。

水（油）溶性聚氨酯化学灌浆材料是一种底黏度，单组份合成高分子聚氨酯材料，形态为浆体，它有遇水产生交联反应，发泡生成多元网状封闭弹性体的特征。当它被高压注入到混凝土裂缝结构延展直至将所有缝隙（包括肉眼难以觉察的）填满，遇水后（注水）伴随交联反应，释放大量二氧化碳气体，产生二次渗压，高压推力与二次渗压将弹性体压入并充满所有缝隙，达到止漏目的.可见水溶性聚氨酯化学灌浆材料是堵漏材料中性能最好的一种，用一般材料不能根治渗漏，使用高压灌浆堵漏技术后一次堵漏成功。

3、高压灌浆堵漏作用机理

①、对裂缝形成化学链结。

②、对表面的孔隙形成高强度锚栓。

③、高压力的推挤下填充所有裂缝。

4、高压灌浆堵漏技术运用特点

①、高度成品化；

②、操作简捷；

③、可四季施工；

④、无毒无污染；

5、高压灌浆堵漏技术运用范围

①、各种建筑物与地下混凝土工程的裂缝、伸缩缝、施工缝、结构缝的堵漏密封。

②、地质钻探工程的钻井护壁堵漏加固。

③、水利水电工程的水库坝体灌浆，输水隧道裂缝堵漏、防渗，坝体混凝土裂缝的防渗补强。

④、高层建筑物及铁路、高等级公路路基加固稳定。

⑤、煤炭开采或其他采矿工程中坑道内堵水，顶板等破碎层的加固。

⑥、桥梁基础的加固和桥体裂缝的补强。

⑦、已变形建筑物的加固，混凝土构筑物如水塔、水池缝隙的补强及防止沉陷。

⑧、土壤改良、土质表面的防护及稳定加固等。

6、高压灌浆堵漏施工方法

①、检查：仔细检查漏水部位，清理渗漏部位附近的污物,以备灌浆。

②、布孔：在漏水部位打灌浆孔，对深层裂缝可钻斜孔穿过缝面，一般孔距为15cm—20cm。

③、埋嘴封缝：埋设注浆嘴。

④、灌浆：根据渗漏部位的具体情况确定灌浆压力、灌浆量。用堵漏注浆泵将本产品灌入裂缝，当全邻

孔出现纯浆液时，移至邻孔，在规定的压力下灌浆，直至压不进为止（注入率≤0.01L/min），随即关闭阀门。（一般灌浆压力0.3-1.5Mpa）。

⑤、检查渗漏部位有无渗水，无渗水将灌浆嘴折断，用水不漏，快干水泥等将基面和灌浆孔封闭、抹平。

7、高压灌浆堵漏剂的基本技术参数(详见说明书)

密度（23℃）：1.1g/cm3

粘度（23℃）：250-350mpas

与水反应倍数：10－20倍