卡尺使用规范
长度校准规范
长度校准规范一、游标卡尺校准规范使用的主要技术指标要求：1．外观及各部分相互作用1.1卡尺的表面应无锈蚀、碰伤或其它缺陷，刻线和数字应清晰均匀，不应有脱色现象。
对于数显卡尺数字显示应清晰，各按钮功能正常。
1.2尺框沿尺身移动应平稳，不应有阻滞现象，紧固螺钉的作用应可靠，深度尺不允许有窜动。
1.3移动尺框使两量爪测量面接触，对向光源观察两量爪测量面的间隙应不呈现白亮线。
游标零线与主尺零线、游标尾线与主尺相应刻线应该重合。
2．示值误差2.1对于数显卡尺应先进行零校正操作。
2.2对于尺寸范围在300 mm内的卡尺，受检点的分布应不少于均匀取3点。
2.3示值允许误差如下表：3．校准条件3.1环境湿度：20±5℃3.2相对湿度：≤80%4．标准器具：量块规格：（10~291.8）mm 12块机身编号：84310-115 技术等级：5等3级5．校准结果处理和校准周期：5.1 根据记录结果，误差值在误差范围内的为合格。
5.2 经校准合格的游标卡尺，发给校准证书，并在机身上加贴校准合格证标识；校准有部分超差，给准用证，并注明准用范围；不合格的贴上“禁止使用”标识。
5.3 正常使用的游标卡尺校准周期为一年。
注：本校准规程只适用于本公司内部计量校准工作二、千分尺校准规范1．外观及各部分的相互作用校准1.1千分尺及其校对用的量杆不应有碰伤、锈蚀、带磁或其它缺陷，刻线应清晰、均匀，对于数显千分尺数字显示应清晰，各按键功能正常。
1.2微分筒转动和测微螺杆的移动应平稳无卡住现象，锁紧装置的作用应切实有效。
1.3当测量下限调整正确后，微分筒锥面的端面与固定套管任意毫米刻线的右边缘应该相切。
2．示值误差2.1对于数显千分尺应先进行零校正操作。
2.2各种千分尺的受检点应均匀分布于测量范围的5点上。
2.33．校准条件3.1环境湿度：20±5℃3.2相对湿度：≤80%4．标准器具量块规格：（2.5~25）mm 10块机身编号：84310-111 技术等级：4等3级5．校准结果处理和校准周期：5.1 根据记录结果，误差值在误差范围内的为合格。
数显卡尺操作规范
3.3测量时量爪必须与被测物表面平行密合，不可有缝隙。
3.4在测量时按下IMCH/MM键可将测量值更换为IMCH或MM，读取数值时，直接按屏幕显示值读取。
4.0注意事项：
4.1使用中须保持卡尺表面清洁，严禁液体流入尺框内，已免损坏电路。
4.2避免日光直射、在温度太高或太低的环镜下使用和存放。
4.3使用后须将卡尺放置于安全的地方，防止受到撞击摔跌损坏尺身。尺
名称
数显卡尺操作规范
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A/1版
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1.围:
测量0.01~150MM以内零件、材料之内、外等尺寸。
3.0操作方法
3.1首先检查卡尺有无贴校正标签，否在校正期内，检查量爪是否能完好、能否完全密合。
3.2将量爪密合，按下ZERO开关使其显示值归零。
游标卡尺操作指导书
一、普通（无表头）游标卡尺操作规范：1、普通游标卡尺的基本结构图2、普通游标卡尺的使用说明2.1 使用前，先松开尺框上的固定螺钉，将尺框平稳拉开。
用布将测量面、导向面擦干净。
2.2 检查“零”位：轻推尺框，使两个量爪测量面合并，观察游标“领”刻线与尺身“零”刻线应对齐，游标尾刻线与尺身相应刻线应对齐。
否则应送相关部门校正。
2.3测量外径尺寸时，右手拿住尺身，大拇指移动游标，左手拿待测外径（或内径）的物体，使待测物位于外测量爪之间，当与量爪紧紧相贴时，即可读数（如图所示）。
注意点：测量时，卡脚不得用力紧压工件，以免卡脚变形或磨损，影响测量的准确度。
2.4测量内孔尺寸时，两上卡脚应张开到略小于被测尺寸，再慢慢张开并轻轻地接触零件的内表面。
量爪应在孔的直径方向上测量。
2.4.1圆弧内测量爪测量（参照图示）圆弧内测量爪测量孔径、沟槽等内尺寸时，卡尺的读数L1量爪内测量面间的距离，被测的正确尺寸还应加上量爪的尺寸b,即L= L1+b 。
圆弧内量爪b的尺寸一般为10mm或20mm。
bL1L2.5 测量深度尺寸时，应使深度尺杆与被测工件底面相垂直(如图所示)3、游标卡尺的读法游标卡尺上的主尺刻线间距为l毫米，副尺有读数值为0．1毫米、0．05毫米、0．02毫米三种。
目前以0．02毫米的为最多。
游标卡尺的读数方法是：a、首先在主尺上读出副尺零线左面（零刻度线）所对尺寸的整数值。
b、其次找出副尺上与主尺刻度能对准的那一根刻线，读出尺寸的毫米小数值。
c、这样，整数与小数之和就是被测零件的尺寸。
举例子是0．02毫米游标卡尺所表示的尺寸。
4、注意事项4.1 不要把卡尺当作卡钳或螺丝扳手用，或把量爪的尖端用作画线工具。
4.2 移动尺框和微调装置时，应松开紧固螺钉。
4.3 带深度尺的卡尺，用完后要合并量爪(合并时，需留有1毫米左右的距离，以防止量爪磨损)。
否则，较细的深度尺露在外边，容易变形甚至折断。
卡尺使用完毕，必须擦净上油，放回卡尺盒内。
卡尺使用方法
卡尺使用方法
卡尺是一种常见的测量工具，广泛应用于建筑、制造、绘图等领域。
正确的使用卡尺可以保证测量结果的准确性，提高工作效率。
下面将介绍卡尺的使用方法，希望能对大家有所帮助。
首先，选择合适的卡尺。
根据需要测量的物体大小，选择合适的卡尺尺寸。
常见的卡尺尺寸有15厘米、30厘米、50厘米等，根据需要选择合适的尺寸。
接下来，正确握持卡尺。
在使用卡尺时，应该用手指握住卡尺的两端，让刻度盘处于需要测量的物体的两端，这样可以确保测量的准确性。
然后，进行测量。
将卡尺的一端对齐物体的一端，然后用另一端对齐物体的另一端，读取刻度值。
在读取刻度值时，应该将眼睛放置在刻度线的正上方，以避免视觉误差。
在使用卡尺进行内径测量时，应该使用卡尺的内侧刻度，将卡尺的两侧放入被测内径中，然后读取刻度值。
在使用卡尺进行外径测量时，应该使用卡尺的外侧刻度，将卡尺的两侧放在被测外径的两侧，然后读取刻度值。
在使用卡尺进行深度测量时，应该使用卡尺的深度尺，将卡尺的尺子端放入被测深度中，然后读取刻度值。
最后，使用完毕后应该妥善保管卡尺，避免损坏。
卡尺是一种精密测量工具，在使用完毕后应该将其放置在干燥通风的地方，避免受潮或受损。
总之，正确的使用卡尺可以确保测量结果的准确性，提高工作效率。
希望大家在使用卡尺时能够按照上述方法进行操作，避免出现误差，提高工作质量。
希望本文对大家有所帮助，谢谢阅读！。
游标卡尺的使用步骤和注意事项
游标卡尺的使用步骤和注意事项游标卡尺是一种常用的测量工具，具有精度高、使用方便等特点。
在使用游标卡尺时，需要注意一系列的步骤和注意事项。
下面将详细介绍游标卡尺的使用步骤和注意事项。
一、游标卡尺的使用步骤使用游标卡尺进行测量时，需要按照以下步骤进行操作：1.准备工作在使用游标卡尺之前，需要确保卡尺的零位是正确的。
可以将卡尺两个测量面平行放在一个平整的水平面上，轻轻合上量具的张紧螺旋，然后调整卡尺上的滚轮，使之能够顺畅滚动。
接下来，将滚轮转到底，使之抵住螺杆，打开紧急解除和手持螺杆，将游标卡尺的尖端完全闭合，然后再关闭紧急解除和手持螺杆。
2.测量(1)将游标卡尺的两个测量面紧贴待测物体的边缘，旋转刻度盘上的调节盘，直到两个刻度线紧贴物体表面。
注意，要确保测量面与物体表面成垂直，并且尽量避免倾斜和晃动。
(2)读取测量结果。
通过刻度盘上的刻度线和游标线，可以得出待测物体的尺寸。
正常情况下，游标卡尺的刻度盘上刻有主刻度和副刻度。
主刻度表示毫米或厘米，副刻度表示0.1毫米或0.01毫米。
读取测量结果时，应先读取主刻度，再读取副刻度。
例如，当主刻度盘上的刻度线位于2号刻度线，副刻度盘上的刻度线位于3号刻度线时，表示测量结果为2.3毫米。
3.测量结束在使用游标卡尺进行测量后，应将卡尺上的滚轮转到底，使之抵住螺杆，再打开紧急解除和手持螺杆，将游标卡尺的尖端完全闭合。
然后，将卡尺放回合适的存放位置，避免受到损坏。
二、游标卡尺的注意事项1.使用前检查在使用游标卡尺之前，应仔细检查卡尺的状态。
检查卡尺的滚轮、螺杆、刻度盘等部分是否正常运转，是否有损坏或松动现象。
如果发现异常，应及时进行维修或更换。
2.操作规范在使用游标卡尺时，要注意规范的操作。
尽量保持手握稳定，以免晃动或倾斜影响测量结果的准确性。
3.避免碰撞在使用过程中，要注意避免游标卡尺与硬物发生碰撞。
碰撞可能会导致刻度盘或测量面损坏，影响测量结果。
4.防止污染应尽量避免将游标卡尺接触到油脂、水、尘土等污染物。
卡尺操作规范
1.目的：为确保卡尺各项功能的正常，以满足被测试产品符合规定的要求；2.范围：本厂卡尺（带表卡尺、游标卡尺）；3.定义：无4.操作内容：4.1卡尺结构形状如下图：指针表盘滑尺固定螺表盘固定螺内侧测定面断差层测定主尺外侧测定面(表盘式结构图) 游标式结构图4.2表盘式卡尺操作方法：4.2.1 使用前，擦净量爪的端面，避免有灰尘、铁屑等影响测量精度。
4.2.2检查零位是否对准，即当两卡脚测量面接触时，主副尺零线应对齐。
4.2.3 测量外尺寸时，应先把量爪张开得比被测尺寸稍大。
4.2.4 测量内尺寸时，应把量爪张开得比被测尺寸小些。
4.2.5 慢慢推或拉游标卡尺副尺量爪，使它轻轻地接触被测表面。
如下图：4.3表盘式卡尺读书方法：4.3.1.先读整数：看刻度读取端面左边起主尺上第1条刻线的数值，即为整个读数的整数部份。
4.3.2 读小数：看表盘针所指的位置，和指针对齐的刻线即为小数部份。
使用前，擦净量爪的端面，避免有灰尘、铁屑等，影响测量精度。
4.3.3将上面两次读取的数相加，即为所测尺寸。
4.3.4举例说明：最小读数为0.02mm时，量表转1圈为2mm ，如下图本尺16mm，表0.62mm，则实际读数为16.62mm。
4.4表盘式卡尺注意事项：4.4.1测量前要校对“0”线；4.4.2测量时量爪要轻轻地靠向被测面。
接触后推后，推力不能过大，否则整个副尺会斜，而造成测量误差。
有微调螺母的，转动螺母的力同样也不能过大。
4.4.3 测量时，被测面与卡尺应成垂直状态，量爪不能歪斜。
且根据被测面的形状选择量爪的适当部位进行测量；4.4.4读数时，应将卡尺持平，朝着亮的方向来读数，眼睛应垂直于表盘，沿着指针的方向读数；4.4.5不要用油石、砂纸等硬物去刮擦量具测量面和刻线部分，清洁卡尺需用干凈的软布；4.4.6不要用手触摸量具测量面，以免受蚀生锈,影响精度；4.4.7 使用过程中应轻拿轻放，用完应及时放回卡尺盒，避免不慎掉入地面摔坏。
游标卡尺使用规范
3.1.4在使用卡尺时，务必放于安全的位置，防止落地损坏。
3.2量测用途及方法：
3.2.1当用内卡或外卡卡住被测物测量时,大拇指所用测定力不宜过强,若过强则爪会倾斜产生测量上的误差。
1.0目的
建立形成规范的文件,对游标卡尺使用作出规定,以便正确进行规定的检测。
2.0适用范围
此规范适应于本公司游标卡尺使用测试。
3.0作业内容
3.1使用前注意事项:
3.1.1使用卡尺用于测量原材料或产品时,必须确认经校准合格标识且有效期内的。
3.1.2主尺测定以及刻度面若有切屑、杂物须擦拭干净后再使用。
3.3读取读数:
3.3.1小游标上的刻线其中有一条对齐主刻度杆的刻线（即为游标上的计数）。
3.3.2测量读数为主刻线刻读数加上小游标上刻线读数的之和。
3.4维护保养及安全事项:
3.4.1.深度尺及外爪、内爪较锋利,使用保管时要小心,以免身体受伤。
3.4.2.被测物体正在转动时,不可进行测量。
3.4.3.卡尺使用前内爪、外爪深度尺各测定面须擦拭干净。
3.2.2用外爪测量物体外侧,尽量将被测物体夹在靠近主尺的根部,使整个测定面紧挨被测物体。
3.2.3用内爪测量物体内侧,尽量将内爪深入测定处,使整个测定面紧挨着被测物体。
3.2.4用深度尺测定深度,应对着测定的面将卡尺设定成直角。
3.2.5用主尺及滑尺背面测定高度差时,将高度差测定面紧挨着被测物体,不可倾斜。
3.4.4.使用完后清洁卡尺，上油保养。
制定
审核
批准
日期
日期
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游标卡尺测量标准
游标卡尺是一种用于测量物体尺寸的工具，通常包括主尺、游标、测微螺母等组成。
游标卡尺广泛应用于工程、制造、科学实验等领域。
在使用游标卡尺进行测量时，需要遵循一些基本的测量标准和操作规程，以确保测量结果的准确性和可靠性。
以下是一些常见的游标卡尺测量标准和操作规程：
1. 读数规范：
-游标卡尺通常分为主尺和游标，读数时应注意主尺和游标的位置。
主尺上的刻度通常表示毫米，而游标上的刻度表示分数，如0.02毫米。
读数时应注意游标零点与主尺的对齐。
2. 零点调整：
-在开始测量前，应当进行零点调整，确保游标的零点与主尺的零点对齐。
这样可以消除零点误差，提高测量精度。
3. 测量对象的摆放：
-被测量的对象应当平放在测量平台上，确保测量时物体与卡尺保持垂直。
这有助于减小测量误差。
4. 避免侧压：
-在进行测量时，应尽量避免施加侧压力，以防止卡尺的弯曲或变形，从而影响测量的准确性。
5. 轻柔的接触：
-游标卡尺在测量时应该轻柔地接触被测物体，避免用力过猛，以免变形或损坏。
6. 稳定的测量环境：
-在进行测量时，应保持稳定的环境条件，避免外界震动或温度变化对测量结果的影响。
7. 多次测量取平均值：
-为提高测量精度，可以多次测量同一物体，然后取平均值。
这有助于减小测量误差。
8. 及时记录测量结果：
-在测量过程中及时记录测量结果，确保数据的准确性。
测量完成后，应清理和保养卡尺，以确保其长期稳定的性能。
以上是一些常见的游标卡尺测量标准和操作规程，具体使用时应根据具体的卡尺型号和用途参考相关的使用说明书和标准。
数显卡尺操作与保养规范
Shanghai ISSO Automotive Components Technology Co.,ltd
数显卡尺操作与保养规范
1、目的：规范操作者作业方法，确保设备的安全使用及测量的准确性。
2、适用范围：适用于本公司所有数显卡尺的使用。
3、操作方法：
3.1 打开开关，拉开卡尺，检查卡尺表面是否有损坏、脏污。
3.2 推紧卡尺，确认显示屏显示为零。
3.3 如不为零，按归零键归零。
3.4 反复推拉卡尺3-5次，每次推紧量爪显示屏显示为零，则可开始测量。
4、注意事项
4.1 测量前清洁卡尺，检查卡尺的两个测量面和测量刃口是否无损。
量爪紧密贴合时，应无明显缝隙。
4.2 移动尺框时应活动自如，不能过松或过紧及晃动。
4.3 测量时，用力要均匀，不可大力推动。
4.4 测量零件上不能有油污、异物。
4.5 不可靠近或测量有磁性的物品。
5、校验周期的一般规定
5.1 本仪器送国家认可的计量鉴定部门进行周期性鉴定。
5.2 操作者必须在鉴定有效期内使用。
5.3 鉴定后的仪器黏贴使用标记。
编制/日期：审核/日期：。
代表卡尺操作规程
代表卡尺操作规程
《代表卡尺操作规程》
一、概述
代表卡尺是制造业中常用的测量工具，用于测量长度、宽度和深度等尺寸。
为了正确、准确地使用代表卡尺，制定了以下操作规程。
二、操作规程
1. 使用前检查：在使用代表卡尺前，要先检查其外观是否完好，刻度是否清晰，测头是否有损坏，各部件是否灵活可动，确认无异常情况后方可使用。
2. 清洁保养：使用完代表卡尺后，应及时清洁表面和测头，保持干燥。
在存放时应放置在干燥通风的地方，避免高温和潮湿环境。
3. 测量操作：在测量前，应仔细观察需测量的工件，根据实际情况选择正确的代表卡尺进行测量。
在测量时，应保持代表卡尺与工件表面紧密贴合，测量力度适中，避免过大或过小的力度导致误差。
4. 测量记录：在完成测量后，应记录测量数值，并及时清除代表卡尺上的尘垢，以防影响测量精度。
5. 使用注意事项：代表卡尺在使用过程中，应尽量避免碰撞、摔落和过度拉伸等情况，以免造成损坏。
6. 保管方法：代表卡尺在使用完毕后应及时清洁并放回专用箱内，放置在干燥清洁的仓库中，避免和化学药品或有害气体接触，保持其清洁和功能的完好。
三、结语
代表卡尺是制造业中不可或缺的测量工具，操作规程的制定和执行将保证代表卡尺的正确、准确使用，延长其使用寿命，保证产品质量。
希望以上操作规程能够得到严格执行，确保工作中的安全和精确测量。
卡尺校正操作规范
卡尺校正操作规范卡尺校正是保证测量准确度和可靠性的重要步骤之一、以下是卡尺校正操作规范的详细说明。
1.准备工作1.1确保校正区域清洁整洁，避免灰尘和杂物的影响。
1.2准备校正标准件，包括已经校准过的卡尺，或精确度更高的渐进卡尺，并确保其完好无损。
1.3准备记录表格，用于记录校正数据和结果。
2.校正前的检查2.1检查卡尺的外观，确保没有明显的损坏或变形。
2.2检查卡尺的刻度，确保不模糊、损坏或缺失。
2.3检查卡尺的刻度线和端面是否平行，不存在毛刺或缺陷。
3.校正操作步骤3.1清洁卡尺：使用清洁布或软刷清除卡尺表面的灰尘和杂物。
3.2安装卡尺：将卡尺放在平整的工作台上，确保其稳定性和固定性。
3.3校正基准：使用一个已经校准过的卡尺，或精确度更高的渐进卡尺，测量校准基准。
将测量结果与已知准确值进行比较，记录误差值。
4.测量和记录数据4.1测量检测点：选取多个检测点进行测量，包括不同长度和宽度的物体，并重复多次测量，以提高测量的准确性和可靠性。
4.2记录数据：将每次测量的结果记录在校正记录表格中，包括检测点的位置、卡尺读数和误差值。
5.计算和分析数据5.1计算平均误差：根据测量数据计算出所有测量点的平均误差值。
5.2分析数据：根据平均误差判断并分析卡尺的准确性和可靠性，如果误差值过大，则需要进一步调查和校正。
6.校正和调整6.1调整卡尺刻度：如果误差值较大，可以通过调整卡尺刻度，使用螺丝刀逐步调整，直至误差值符合要求。
6.2重新校正：在调整卡尺刻度后，重新进行校正过程，记录新的测量数据和误差值。
7.校正结果和记录7.1结果判定：根据校正数据和误差值，判定卡尺是否符合要求。
如果误差值在可接受范围内，则校正结果为合格，否则为不合格。
7.2记录校正结果：将校正结果记录在校正记录表格中，包括校正日期、校正人员和校正结果。
校正操作规范的执行能够提高卡尺的测量准确性和可靠性，确保其在工作中的可靠性和稳定性。
在校正过程中，需要遵守以上步骤并记录详细数据，以便后续分析和追溯，同时需要注意校正结果的合格与否，并及时调整和修正。
游标卡尺操作规程
游标卡尺操作规程操作规程：游标卡尺目的：明确量器具的使用和维护方法，规范操作，避免误操作和读数不正确等错误。
特性及适用范围：测量范围：0-150mm或0-200mm；测量精度：游标为50分度，精度为0.02mm（10分度的为0.1mm，20分度的为0.05mm）；构造：该卡尺主要分为两部分，A为主尺，B为可移动的游标，C为外爪（测量长、宽、厚、外径等）、D为内爪（测量内径、内空等），E为紧固螺钉（用于锁紧游标），F为深度杆（测量深度）。
操作步骤：测量前的准备工作：1.1 检查卡尺是否完好无损，刻度是否清晰，松开紧固螺钉后，游标是否正常移动。
1.2 调零：拧松紧固螺钉，将游标推到最左边位置，检查游标的“零”刻度线与主尺“零”刻度线是否对齐。
如果以上两零点刻度线不对齐，不能用其作为测量工具，并按规定送本公司实验室校验处理。
测量时：2.1 根据实际情况，选择所需的测量方式：外爪、内爪或深度杆。
2.2 以卡尺的外爪、内爪或深度杆卡紧被测物，此时或在拧紧紧固螺钉，将卡尺与被测物轻轻地脱离分开时，按本规程3.3条读数；测量读数的读取：3.1 测量读数的一般表达式为：L=Ka+0.02n，其中L为测量读数，以毫米为单位，K是游标的“零”线所在处主尺上的整毫米数，a主尺的最小分度值，n是游标的第n条线与主尺的某一条线对齐（或最靠近），是游标卡尺的精确度。
本表达式分为两部分：整数部分Ka和小数部分。
3.2 对于公司所使用的闭式无视差游标卡尺，a=1mm，δ=0.02mm，故以上表达式简化为：L=Ka+0.02n。
3.3 整数部分K：根据游标最左端的“零”刻度线所对主尺的位置，在主尺上读出物体长度以毫米为单位的整数部分K。
3.4 小数部分0.02n：1毫米以下的小数部分由游标读出，仔细辨认出游标的第n条线与主尺的某一条线对齐（或最靠近），再与0.02相乘。
3.5 将整数部分K与小数部分0.02n相加，即为被测物的测量值L。
卡尺使用规范范文
卡尺使用规范范文卡尺是一种测量长度的常用工具，使用卡尺时需要遵守一定的规范，以保证测量的准确性和有效性。
下面是卡尺使用的一些规范：1.维护卡尺的完好性：在使用卡尺之前，需要确保卡尺本身没有损坏或弯曲，尺刻度清晰可见，零点对齐准确。
如果卡尺有损坏或不准确，需要进行修复或更换。
2.卡尺的正确夹持方式：使用卡尺时，需要掌握正确的夹持方式。
通常情况下，较大的尺寸应该夹在卡尺的固定尺片上，而较小的尺寸则夹在活动尺片上。
尺片应该牢固夹持，不得有松动或滑动现象。
3.零点的准确定位：在进行测量之前，需要确保卡尺的零点准确定位。
零点是尺度的起始点，用来参考和对齐测量对象的起始位置。
零点应该与被测物体的边缘对齐，以确保测量的准确性。
4.确定测量范围：在使用卡尺进行测量之前，需要确定所需测量的范围。
根据具体的测量对象和需要，选择合适的尺寸范围。
如果选择的尺寸范围过大或过小，可能会导致测量结果的不准确。
5.切勿施加过大的压力：在夹持被测物体时，不要施加过大的压力，以免造成变形或损坏。
应尽量保持轻轻夹持，只需足够的力度使卡尺稳定固定即可。
6.确保卡尺平行于测量对象：使用卡尺时，应保持卡尺的尺片与测量对象平行。
如果卡尺倾斜或夹持不准确，会导致测量结果的误差。
7.注意读数准确：在读取卡尺的测量值时，应仔细观察并准确读取。
尺度刻度通常使用毫米或英寸来表示，需要将目测到的刻度与尺度上的刻度进行对齐，确保读取准确。
8.切勿移动卡尺：在进行测量时，需要保持卡尺稳定，不要随意移动或转动。
卡尺的位置和角度变化可能会导致测量结果的不准确。
9.定期校准：为了确保卡尺的准确性，需要定期进行校准。
可以使用标准测量工具或仪器检查卡尺的准确性，如果发现偏差，应及时进行校正。
总之，卡尺使用规范是保证测量准确性的重要保障。
遵守以上规范，可以帮助我们进行准确有效的测量工作。
卡尺使用规范
效，特制订本规范。
1.卡尺校对
1.1每天上下午上班前都要事先校对卡尺，校对合格后方可使用。
1.2校对工具。
采用部门订制或购买的专用校对件，每两月第一个工作日将校对件送至品管部办公室用千分尺进行验证（验证千分尺必须有市级以上计量所检定，并在有效期内），如校对件校对值超出标准值0.01mm,则该校对件失效，应更换。
1.3校对时，校对件与卡尺平行并完全接触，校对件不可倾斜。
对卡尺使用部位进行校对，按校对件尺寸调整卡尺零位，然后旋紧紧固螺丝。
1.4为确保测量数据的准确性：a:进料及试压抽检卡尺应确保卡尺量口各个部位校对差值≤0.02mm，b:半成品全检卡尺应确保卡尺量口各个部位校对差值≤0.04mm。
超出以上范围则由班组长用金刚石锉刀对卡尺量口进行修正，经修正的卡尺测量内径和深度的功能失效。
1.5在保持卡尺精准度的前提下，各位班组长对卡尺进行及时修正，保证对每把卡尺的充分利用。
2.卡尺维护与保养
2.1每天对卡尺各部位进行清洁，对齿条和传动部位进行润滑，检查尾部螺丝是否有松动。
在清洁和润滑过程中，防止酒精或润滑油渗入表盘内。
2.2测量后应合上量爪，并放入卡尺盒内，以防止灰尘，金属屑等损坏齿条。
2.3拉动卡尺因平稳，杜绝快速拉动撞击尾端，如在使用和维护过程中遇卡尺卡住无法拉动的现象，因立即报告组长，切记不可硬拉损坏卡尺。
2.4非专业人员不可拆卸卡尺。
本规范自颁发之日起开始执行。
卡尺操作规程
卡尺操作规程一、引言卡尺是一种常用的测量工具，广泛应用于工业生产、机械制造、建筑工程等领域。
为了确保测量结果的准确性和一致性，制定本操作规程，规范卡尺的使用方法和注意事项。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用卡尺进行测量的操作人员。
三、设备准备1. 确保使用的卡尺完好无损，无明显磨损或变形。
2. 清洁卡尺，确保测量表面干净，无灰尘或污垢。
3. 检查卡尺的刻度是否清晰可读，如有模糊或磨损，应及时更换。
四、操作步骤1. 确定测量对象：在使用卡尺之前，应明确测量的对象，并确定所需测量的尺寸范围。
2. 准备工作：清洁测量对象的表面，确保无杂物干扰测量结果。
3. 卡尺的使用方法：a. 握住卡尺的两端，用拇指和食指轻轻夹住卡尺的刻度部分。
b. 将卡尺的测量表面与测量对象的边缘紧密贴合。
c. 保持卡尺与测量对象的垂直状态，避免倾斜或歪曲。
d. 用适当的力度将卡尺的测量表面压紧测量对象，确保稳定的接触。
e. 读取卡尺上与测量对象接触的刻度值，注意精确到最小刻度。
4. 多次测量：为了提高测量的准确性，建议进行多次测量，并取多次测量结果的平均值作为最终结果。
5. 记录测量结果：将测量结果记录在相应的测量记录表或文件中，包括测量日期、测量对象、测量数值等信息。
五、注意事项1. 使用卡尺时，应避免与其他金属物体接触，以免影响测量结果。
2. 在测量过程中，应保持稳定的操作环境，避免风、震动等外部因素对测量结果的干扰。
3. 在测量较小尺寸时，可以使用卡尺的辅助工具，如卡尺夹具或卡尺延长杆，以提高测量的精确度。
4. 定期检查卡尺的准确性，如发现不准确或损坏，应及时进行维修或更换。
5. 在存放卡尺时，应避免与其他硬物摩擦或碰撞，以免损坏刻度或测量表面。
六、附录1. 卡尺的常见类型：钢尺、卷尺、游标卡尺等。
2. 卡尺的常见测量单位：毫米、厘米、英寸等。
3. 卡尺的常见误差：零位误差、刻度误差、平行度误差等。
本操作规程旨在规范卡尺的使用方法和注意事项，以确保测量结果的准确性和一致性。
卡尺使用规范
6.4切不可使用水冲洗、摔、撞及尖锐物刻划游标卡尺。
6.5其他部门或个人借用卡尺时，必须经QC人员确认，并填写《工具借用单》，使用完成后请及时归还
并归位。
6.6定期涂抹防锈油，以保证表面无锈蚀、无杂质。
审核
核准
制定
重庆华淳精密电子有限公司
编号
文件名称
卡尺使用规范
版本
A/0
页码
5/5
6.7温度对量具精度的影响亦很大，量具不应放在过热或过冷的环境下，更不要把精密量具放在热源附
《报废品处置流程》
《检测仪器校验管理规范》
8.0相关记录
《检测仪器校验记录表》
《计量器具点检表》
审核
核准
制定
量爪张开，使量爪能自由地卡进工件，把零件贴靠在固定量爪上，然后移动尺框，用轻微的压力使活动
量爪接触零件。如卡尺带有微动装置，此时可拧紧微动装置上的固定螺钉，再转动调节螺母，使量爪接
触零件并读取尺寸。决不可把卡尺的两个量爪调节到接近甚至小于所测尺寸，把卡尺强制的卡到零件上
去。这样做会使量爪变形，或使测量面过早磨损，使卡尺失去应有的精度。
（c）校对零位：使卡尺两量爪紧密贴合，应无明显的间隙；游标卡尺的主尺零线与游标尺零线应对
齐；数显卡尺应显示0.00；带表卡尺指针应对准0刻度。5.3操作手法
5.3.1测量使用：
（a）应保持被测量面无油污、杂质等；被测零件或工件必须在静止状态下才可测量。
（b）应是右手拿住尺身，大拇指移动游标，左手拿待测的零件或工件，测量力度要适当，移动卡尺尺
（a）测量时须使用外侧量脚之跟部，如使用脚尖时，会产生误差，以致于无法得到正确尺寸。
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游标卡尺使用规范
游标卡尺使用规范1、使用前，应先把量爪和被测工件表面的灰尘、油污等擦干净，以免碰伤游标卡尺量爪面和影响测量精度，同时检查各部位的相互作用。
如尺框和微动装置移动是否灵活，紧固螺钉是否能起作用等。
2、检查游标卡尺零位，使游标卡尺两量爪紧密贴合，用眼睛观察应无明显的光隙，同时观察游标零刻线与尺身零刻线是否对准，游标的尾刻线与尺身的相应刻线是否对准。
最好把游标卡尺量爪闭合三次，观察各次读数是否一致。
如果三次读数虽然不是零，但读数三次完全一样，可把这数值记下来，在测量时，加以修正。
3、使用时，要掌握好量爪面同时工作表面接触时的压力，既不能太大，也不能太小，刚好使测量面与工件接触，同时量爪还能沿着工件表面自由滑动，。
有微动装置的游标卡尺，应使用微动装置。
4、在游标卡尺读数时，应把游标卡尺水平地拿着朝亮光方向，使视线尽可能地和尺上所读的刻度线垂直，以免由于视线的歪斜而引起读数误差。
最好在工件的同一位置多次测量，取它的平均值。
5、测量外尺寸时，读数后，切不可从被测工件上猛力抽下游标卡尺，应将量爪张开后拿出；测内尺寸读数后，要使量爪沿着孔的中心线方向滑动，防止歪斜，否则将使量爪磨损、扭伤、变形或使尺框走动，影响测量精度。
6、不能用游标卡尺测量运动着的工件。
这样，容易使游标卡尺受到严重磨损，也容易发生事故。
7、不准以游标卡尺代替卡钳在工件上来回拖拉。
使用游标卡尺时不可用力同工作撞击，以防损坏游标卡尺。
8、游标卡尺不要放在强磁场附近，（如磨床的磁性工作台上）以免使游卡尺感受磁化，影响使用。
9、使用后，应将游标卡尺擦拭干净，平放在专用盒内，尤其是大尺寸游标卡尺。
注意防锈、主尺弯曲变形。
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深圳市百利永峰精密模具有限公司文件编号：BLYF/QS0436
版本：A0版次：1
文件名称卡尺检验规范页码：第 1 页共 6 页
制订部门：品质部
制订/日期雷燕军审核/日期批准/日期
1.目的：
确保仪器的正确使用、避免仪器和产品因使用不当而造成的损坏，提高产品测试数据的有效性、真实性、准确性。
2.范围：
2.1该操作规范适用于公司带表卡尺，电子数显卡尺，游标卡尺的使用。
2.2该仪器适用于公司产品使用各零部件的内径、外径、长度、宽度、深度、厚度等的测试.
3.职责与权限：
3.1使用部门：使用人员负责日常仪器的点检；使用人员严格按此规范正确操作。
3.2质量中心：负责仪器的校验计划安排和实施校验.
4.卡尺的种类和分类说明:
常见的卡尺有三种:1).带表卡尺; 2).电子数显卡尺; 3)游标卡尺.尺身测量范围常用的规格有三种：0--150mm、0—200mm、0—300mm。
4.1带表卡尺
带表卡尺是通过齿轮条传动系统,将两测量爪相对移动转变为指示表指针的回转运动,并借助尺身刻度和指示表,对两测量爪相对移动所分隔的距离进行读数的一种长度测量工具.
4.1.1基本结构简图:
4.2.2性能特点及按键说明:
a) 具有测量内径、外径、深度、台阶四种测量功能（见上图），能进行直接测量和比较测量；
b) 测量范围在100mm以上的电子数显卡尺带有微动滚轮，可滚轮微调，便于单手操作；
c) 根据使用性能和规格分三按键、四按键和六按键电子数显卡尺；
d) 带有电源开关，任意位置清零，任意位置进行公英制转换，带有数据输出端口。
主要技术指标和按键功能说明：
e) 卡尺移动分辨率为：0.01mm/0.0005in，显示值变动性（精度）：0.01mm；最在移动速度：1.5m/s,电
源：一粒SR44W（1.5-1.6V）扣式氧化银电池；工作条件：温度-40至+40摄氏度，相对湿度≤80%；
f) ON/OFF：电源开关；
g) ZERO：归零；
h) inch/mm:英制与公制转换，每按一次两者之间转换。
4.2.3使用说明:
a) 使用前,松开表上方紧固螺丝，并将尺表平稳移开，用布将各测量面和导向面擦拭干净；
b) 使用前,要检查各按键是否灵活、有效、在任意位置数显是否稳定、清晰；
c) 测量前卡尺两外测量面必须要保持相接触，按一下ON/OFF键（即打开电源开关），随后按ZERO键，
将LCD显示数字归零，同时根据测量单位要求转换inch/mm键。
4.2.4读数方法：
a) 使用电子数显卡尺读数相当间单，但要切记的是：a).卡尺起始位，LCD显示必须为“0.00”；b).要明确使用何种单位来测量读数，是用公制还是用英制？（例如：用公制来测量，LCD屏幕上用显示“mm”字样，如屏幕显示的是英制“in”字样，则可以在测量前或测量后按一下“inch/mm”键来转换）千万不能把英制读
4.3.2读数方法：
a) 尺身分度值为1mm，尺身测量范围依规格而定（150mm、200mm、300mm），游标分度值为0.05mm，表盘指示范围为1mm。
b) 读数时首先以游标零刻度线为准在尺身上读取毫米整数，即以毫米为单位的整数部分。
然后看游标上第几条刻度线与尺身的刻度线对齐，如第6条刻度线与尺身刻度线对齐，则小数部分即为0.6毫米（若没有正好对齐的线，则取最接近对齐的线进行读数）。
如有零误差，则一律用上述结果减去零误差（零误差为负，相当于加上相同大小的零误差），读数结果为：
L＝整数部分＋小数部分－零误差
判断游标上哪条刻度线与尺身刻度线对准，可用下述方法：选定相邻的三条线，如左侧的线在尺身对应线左右，右侧的线在尺身对应线之左，中间那条线便可以认为是对准了
c)如图所示，我们测量的宽度为40.40mm,（见下图）游标刻度“0”已超过了尺身刻度“40mm”,这样就完全可以肯定所测的宽度已超过了40mm,到底超了多少？这时需要去读游标上哪个刻度与尺身上的任意刻度相对。
从下图不难看出：只有游标刻度“4”与尺身上的一个刻度相对（即游标尺上读数应为：0.40mm）, 这样我们所测宽度的读数就为“40.40mm”。