丝网印刷实验报告

丝网印刷实验报告

一、实验目的

1.掌握丝网印刷的印刷原理和主要工艺。

2.掌握绷网的基本方法。

3.掌握手工进行丝网印刷的方法。

4.能根据具体印刷品选择制版、印刷材料。

二、实验原理

用较细的材料编织成网，丝网绷在框架上，即印版上的图文部分可漏印油墨，印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，油墨在无外力的作用下不会自行通过网孔漏在承印物上，当用刮刀以一定的角度斜度及压力刮动油墨时，油墨通过网版转移到网版下的承印物上，从而实现图像的复制。

三、实验器材

丝网、网框、感光胶、丝印油墨、刮墨板、承印物纸张、晒版机

四、实验内容

（一）丝网制版

1、原稿制作

原稿要求反差越大越好，即该遮光的地方密度要高，该透光的地方透明度要高。

2、选择丝网

丝网的要求是抗张强度大，延伸率小，有一定的回弹力，对水性溶剂的耐抗性好。

选择丝网首先选择技术参数，即丝网的目数、孔径、丝径等。其次是根据承印物选择丝网，常用的丝网有聚酯丝网（涤纶）、尼龙丝网（锦纶）、锈钢丝网、绢网等。比如纸张可用300目的聚酯网，棉布可用150～200目的尼龙网或绢网，的确良选择250～300目的聚酯网，发泡印刷选80～150目尼龙网，导电油墨可选

金属丝网等。

3、网框选择

网框是制作丝网的框架，要选择质轻、结固、耐水及溶剂性好、粘合性好的松木或桐杉木等作为材料。

4、绷网

将丝网绷紧在网框上的过程。绷网要求张力均匀、稳定，丝向一致，张力适当，绷网的主要过程是拉网和固网。

操作方法为：

（1）将丝网裁开每边比网框长3～4cm然后用洗净剂洁净。

（2）把丝网绷在网框上，取一根与网框内径一样长的木条（5合板制作），用木条将丝网卷住，钉在网框的一边，再用木条卷住丝网紧贴对边的棱角使劲翻紧然后用钉子固定起来。其他两边依次绷紧固定。绷网的角度有正绷网和斜绷网。正绷网即丝网的经纬线和框边平行和垂直。此种方法可节省丝网，但图文会出现龟纹现象。斜绷网即对着框边呈一定角度斜绷着网，绷网的角度一般为23°～3°，斜绷网浪费丝网但图文不会出现龟纹现象。

5、涂布感光胶

（1）准备工作

A、室内应夜间在红色或黄色灯光下，或普通房间拉上窗帘即可。

B、涂布工具，毛刷、塑料直尺、感光胶应呈酸性、最好用不锈钢上浆器。

C、烘干用吹风机。

D、检查底稿。

（2）涂布感光胶

将网版以80°～90°的角度固定在支架上，在上浆器中盛上感光胶，用手拿住上浆器，使上浆器的刮胶边紧贴丝网，上浆器流胶后，轻轻自下往上刮涂，反复进行5～6次，然后两面再空刮几次，使胶涂到均匀为止。如需胶层厚，第一遍干燥后再涂2～3次。

注意涂胶不能弄脏网框。

6、干燥

感光胶中的感光剂，只有在干燥状态下才具感光性，干燥温度太高会使感光胶

产生热交联，显影时图文无法冲开，所以干燥温度在40℃左右。用一般吹风机即可。

7.晒版

感光原理：晒版底片为阳图正像，晒版时阳图底稿的药膜面与丝网版的印刷面密合，光线透过空白部分使感光胶见光发生交联反应，成为不溶解的硬化层，图文不见光不发生硬化，仍保持可溶性。用水显影后图文就会通透，漏印油墨。

晒版步骤：将黑白原稿的药膜面与印版的印刷面相贴，居中放正，用胶带纸固定好。如果是彩色套印版，一定要定好规矩，比如十字规矩线，竖线距竖边几厘米，四个色每色都必须是几厘米，横线也一样。

原稿贴好后，原稿紧贴晒版机上垫板玻璃，放好网版，网版上放上重物，再用无光黑布盖住，防止发生光晕，打开光源开始曝光。

时间的确定：时间过长图文网点缩小，显影困难；时间过短网点扩大，边缘不整齐，严重时出现脱膜现象。时间的确定应根据灯距的远近，季节的不同，光源强度的大小来确定应进行多次试验。

（二）丝网印刷

1、准备工作

（1）刮墨刀：刮墨刀分刀柄和刀条，刀柄一般用木质做成，也有用铝合金做成的。刀条要求耐蚀、耐磨、耐溶剂性好，最好选用聚酯刀条。刀条有软硬之分，当承印物表面粗糙质地柔软时选择软性刀条，承印物表面光滑选择硬性刀条，条刃口形状有：方形、圆形、尖形。方形刃口角度为90°，横断面为矩形，压印线窄，高精度印刷品可选择方形。圆形刀刃口为圆弧状，硬度较低，压印线较宽，适合吸墨量较大的纺织品，或满版实地印刷。尖头刃口角度一般为45°、60°、70°，适合于平网曲面印刷，如圆柱体、圆弧面印刷。刮刀的长度应小于网框内径，大于图文尺寸2～8cm。

（2）准备油墨

丝网印刷油墨总的分为：水性油墨，用水来稀释；油性油墨，用溶剂来稀释。根据用途可分为：塑料油墨、纺织品油墨、玻璃用油墨、金属用油墨等。

油性油墨：纸张用聚乙烯油墨。胶印油墨、水性油墨也可以。金属、皮革、塑料、玻璃等均有专用油墨。许多油墨均可通用，根据说明书选用。稀释剂，选

用香蕉水、二甲苯、环已酮等。

（3）准备印刷台

台面一定要平整，在台面上左边和下边各钉一木条，两木条成直角，木条厚度低于丝网网框边厚度2cm。台板上放上玻璃，玻璃面积应大于丝网版。

2、印刷

（1）定规矩：在玻璃上放上承印物，拿上印版先放上油墨，印版边框左下边框靠紧印刷台上的木条，开始用刮板压印，揭去印版，观察图案是否印在承印物的中间，如果没有，再进行调整，直至印到承印物中间后，在承印物的左边和下边贴上和承印物厚薄相同的纸条或其他材料作为规矩。

（2）调网距：网距即印版上丝网与承印物的距离，一般3mm。有一定的网距，靠丝网的回弹性以便和承印物分离。防止承印物黏在丝网版上。

方法：在丝网版印刷面的上、下边框上贴上3mm厚木条（厚薄同三合板），或将3mm厚木条用胶带纸黏在玻璃板上，调好后开始印刷。用手握住刮刀，刮位油墨开始刮印，刮刀与印刷面倾斜度以20～70°为宜，用力要均匀，大小要合适。

油墨粘度的调整：水性油墨：粘度过高可少量加水稀释，粘度太低适当加帮浆；油性油墨：粘度过高加环已酮、二甲苯、香蕉水稀释。

印刷中干燥太快适当加入慢干剂，干燥过慢适当加入快干剂，也可加适量的燥油。如出现堵网现象可用少量开孔剂或环已酮在堵孔处擦几下。用几张废纸试几次，正常后再印刷。

六、思考题

1、丝网印刷的特点是什么？

答：丝网印刷的特点归纳起来主要有以下几个方面：

①丝网印刷可以使用多种类型的油墨。即：油性、水性、合成树脂乳剂型、粉

体等各类型的油墨。

②版面柔软。丝网印刷版面柔软且具有一定的弹性，不仅适合于在纸张和布料

等软质物品上印刷，而且也适合于在硬质物品上印刷，例如：玻璃、陶瓷等。

③丝网印刷压力小。由于在印刷时所用的压力小，所以也适于在易破碎的物体

上印刷。

④不受承印物表面形状的限制及面积大小的限制。这种印刷方式有着很大的灵