PC管桩施工方案1

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一．施工方案

管桩采用锤击桩机施工，工艺流程如下：

施工准备-定位放样-桩机就位-吊桩喂桩-桩身对中调直-

锤击沉桩—接桩—再沉桩—终止锤击—桩机移位—桩质量检验

1 、施工准备

路基两侧排水沟位置挖设临时土水沟，排除地表积水。清除路基范围内杂草，上铺45cm宕碴垫层作桩基施工场地。根据具体施工区段进行配桩，提交进桩计划。

2、桩位放样：

沉桩前由导线点施测出桩位轴线，定出桩位中心，以钢筋或小竹片桩标志。在每一纵、横排桩位中心延线上设置控制桩，以方木桩标志，木桩加固保护。测量放样经自复后，请监理工程师进行复核检查，并作好定位记录和技术复核记录。

3、桩机就位：

桩机使用前应对桩架的机械性能做全面的检验，各项性能均良好后方可使用。桩架就位后应检查一下桩架的平稳性及垂直度，若不稳定，需抄垫平稳，并使桩架垂直。就位前应由控制桩复核桩位中心。

4、吊桩喂桩

管桩沉桩时，一个吊点吊桩，吊点应设在距桩上端0.3 倍桩长处；两个吊点吊桩时，吊点应设在距上端0.25 倍及0.5 倍桩长处，吊运时应防止冲撞和发生附加弯矩。

管桩应根据种类先后堆放；堆放场地必须平整、坚实，堆放层数 不宜超过

三层；堆放桩的支撑垫木位置：当两点支撑时，应设在距两 端0.21倍桩长处；当三点支撑时，应设在距两端0.15倍桩长及中点 处。 5、桩身检查

用目测法观察桩身有无裂缝，用角尺检查桩端与桩身是否垂直及

直径、壁厚、法兰盘是否满足要求，用弦线拉直观看桩身是否顺直， 用回弹仪检查桩身砼强度是否合格，并要填好交接记录。 6、静力压桩

将管桩吊起，喂入桩机内，然后对准桩位，将桩插入土中约 1.0 米至 1.5 米，校正桩身垂直度后，开始沉桩。如果桩在刚入土过程中 碰到地下障碍物， 发生桩位偏差超出允许偏差范围时， 必须及时将桩 拔出进行重新插桩施工， 如桩入土较深而碰到地下障碍物， 造成桩位 偏移或垂直度偏差，桩已无法拔出的

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0.207L

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两点捆绑图 45

0.1L

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四点捆绑图

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管桩吊运时，两点捆绑, 捆绑点各距桩端部 0.21倍桩长；四点

捆绑，捆绑点距桩端部0.1

及0.23倍桩长，对称分布。

单点吊立图

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双点吊立图

情况下，及时通知有关单位，协商处理发生情况，以便施工顺利进行。

沉桩时，用两台经纬仪交叉检查桩身垂直度，边校正桩身垂直度边往下沉桩，以保证桩身的垂直，避免由于桩身倾斜产生管桩损坏。待第一节桩入土一定深度且桩身稳定后再按正常沉桩速度进行，第一节桩端距地面 1.0 米左右时停止沉桩。

7、接桩

（1）准备工作：按打桩计划与桩长组合进桩，打桩之前，逐根检查管桩外观质量情况。对于管桩两端面及施工焊面上的泥灰、油污等要清理干净，确保不影响接桩密贴和焊接质量，在排定接桩次序后，要从桩脚起逐节向上，沿桩身作好标志，以便在打桩中观测进土深度。

（2）立桩就位：吊上第二节桩，接桩前先将上下段桩顶用钢丝刷清理干净，加上定位板，然后把第二节桩吊放在下端桩端板上，依靠定位板及两台经纬仪将上、下桩段接直，上、下桩段的中心线偏差不大于5mm节点弯曲矢高不得大于桩段的0.1%。接头处如有空隙，采用楔形铁片全部填实焊牢，拼接处坡口槽电焊分两次对称焊接，焊缝连续饱满（满足二级焊缝），电焊条采用J506 型，焊后清除焊渣，检查焊缝饱满程度，自检合格后，再请监理工程师复检，经监理工程师同意方可继续沉桩，待桩沉入到距地面 1.0 米左右时，停止沉桩，吊上第三节桩，采用同样工艺将上下段桩焊接完毕后，继续沉桩。

采用水准仪测量控制桩顶标高，打入桩采用最后贯入度及最后

1m锤击数估算桩的承载力。

8 、沉桩施工记录沉桩时详细、准确地填写沉桩记录。打入桩施工：记录每米的锤击数，距设计标高2〜3m时则以50cm为单位记录锤击数、最后连续锤击

3阵每阵10击的贯入度及桩顶标高,本施工段最后的收捶标准暂定为

30~50mm/1（击，最后1m的锤击数不宜超过250。管桩施工工艺流程图见图

沉桩作业流程图

二、质量保证措施

建立现场质量管理和检测网络，强化质量管理，检查和监督工作

1、项目部和作业队设专职质检、测量试验人员，负责本工程的质量管理、检查，验收及取样、测试、计量、测量等工作。

2、写好施工日记，详细记载当天有关施工质量、机具、材料及安全等情况，及时、认真、准确的做好施工原始记录。

3、加强管桩的质量与验收，外型尺寸的允许偏差和检验方法应符

合下表的规定:

4、沉桩的质量检测标准：

(1)、桩位平面控制允许偏差100mm;

(2)、桩位倾斜度允许偏差1%；

(3)、单桩承载力暂定为大于1000KN;

(4)、单桩的完整性和承载力核验采用小应变测试。

三、施工安全保证措施

牢固树立安全第一，预防为主的观念，严格执行各项安全制度

1、加强安全教育，在开工前必须对员工进行安全用电、安全操作知识的教育。提高全体施工人员的安全防范意识和自我保护意识，形成人人重视安全，事事注意安全的良好习惯。

2、定期检查施工现场的安全生产情况，了解施工现场的遵章操

作和安全生产规章制度的执行情况及安全生产设施的工况。对安全生

产检查中发现的问题及时整改，消除不安全隐患。

3、沉桩现场要严格实行统一指挥，在吊装过程中，除现场指挥人员外，任何人都不得指挥操作；

4、参加沉桩人员均应有相应的资质，分工明确，并建立岗位责任制。不得在操作前临时调换工种，保持吊装队伍稳定;

5、起重指挥应由技术培训合格专职人员担任。作业前，应对起重机械设