压力表检修安全技术操作规程示范文本
压力表检修安全技术操作规程
压力表检修安全技术操作规程1. 初步准备在进行压力表检修前,需要做好以下准备工作:1.核对检修内容和要求,确认检修类型和检修方法。
2.了解要检修的压力表的构造和性能,确认其安全使用范围和基本参数。
3.检查工具、仪表和材料的准备情况,保证其状态良好、完整无损。
4.确保工作环境安全可靠,清理工作现场,做好个人防护。
2. 检修前的安全操作1.检查检修设备的使用及维护记录,实行检修工作前的设备检查。
2.制定检修计划,并向其他人员发出警告通知。
3.检查电气线路,确定无电流。
4.检查(或开启)卸压阀,降低压力表压力。
3. 压力表检修过程1.拆卸压力表将压力表从支架上取下,用合适的工具将表与管道接头拆开,注意不要损坏密封垫片,并将这些部件保持干净。
2.清洗压力表利用清洗剂将压力表内部部件清洗干净,并注意不要将其污染。
3.检查压力表部件对清洗干净的压力表部件逐一进行检查,并确保每个部件都没有损坏和异物。
4.更换需替换的部件给需要更换或安装的部件打上标记,并按照要求一一更换或安装这些部件。
5.组装压力表按照要求将压力表部件一一组装在一起,并保证安装严密无死角。
6.调整压力根据要求调整压力表指示的压力值,确保压力表能够正常工作。
4. 检修后的安全操作1.将检修过的压力表安装回原位置,并确定接头处均匀紧固。
2.恢复电气线路通电并检查电气线路是否正常。
3.调整卸压阀,使其与主管道连通并充分放通。
4.打开压力表进口阀门,缓慢增压,检查压力表指针和卸压阀是否正常。
5.全部确认无误后,调整卸压阀至与主管道隔开状态,检查阀门是否正常运行。
6.停止操作,恢复原电气状态,关闭压力表进口阀门,按要求锁定设备。
5. 总结及注意事项1.在检修过程中需要注意安全,特别是防止电气和压力伤害。
2.压力表拆卸和组装时要注意严密性和准确性。
3.保持工作环境清洁,工具、仪表、材料准备充分,避免污染和损坏部件。
4.调整压力及阀门时,要按照确定的压力值和方法操作,确保不损坏设备。
精密压力表安全操作及保养规程
精密压力表安全操作及保养规程前言精密压力表广泛应用于工业生产中,在使用过程中需严格按照操作规程进行,以保证其使用安全及精度准确。
本文将介绍精密压力表的安全操作规程及保养事项。
安全操作规程1. 操作前准备在使用精密压力表之前,需对其进行检查,确保运转正常,包括以下事项:•检查密封状态:检查阀门、输液管、连接口及压力传感器等处是否存在渗漏现象,如有发现,必须予以解决。
•检查背景压力:在操作前应检查背景压力是否满足使用范围内,若超出范围需将其恢复至正常数值。
2. 操作过程在使用精密压力表时,须操作人员全程在现场,并为其设定正确的工作参数,包括以下:•设定工作压力:在使用前需确认测试压力并设定正确的工作压力。
•缓慢升降压力:在升降压力的过程中,需要慢慢地提高或降低压力,避免突然提升或降低压力,出现损坏或误差过大的情况。
•观察压力变化:在进行测试过程中,需要及时观察压力变化,确保测试结果的准确性。
3. 操作后清理在使用过程完后,需对压力表进行清理,包括以下事项:•关闭气源:停止气体输入。
•卸压:卸掉所有压力,避免在存储或清洁过程中压力表出现意外损坏。
•清洁:使用干净细软布擦洗压力表表面。
保养事项1. 保持清洁在操作过程中,若压力表表面沾污严重,需使用清洁剂进行清洗。
此外,还需定期检查压力表内部结构是否有积尘、污染或变形。
2. 避免碰撞精密压力表的结构较为精密,需要避免与任何尖锐或重物碰撞及碰撞过度,特别是在运输或移动时。
3. 定期校准定期校准对精密压力表的维护及使用很重要,经常进行校准,可以确保精度、准确性及稳定性。
在校准之前,需使用特殊的校准装置进行检测。
4. 贮存精密压力表贮存时,需注意以下:•避免潮湿:保持压力表贮存区域干燥通风。
•避免温度过高:避免将精密压力表存储在过高的温度下,这可能会影响压力表本身的精度和性能。
•保持密闭:对于不使用的压力表,必须保持密闭。
总结本文介绍了精密压力表的安全操作规程及保养事项。
仪表维修工安全操作规程范本
仪表维修工安全操作规程范本1. 概述仪表维修工作是一项专业且具有一定风险的工作,为了保障维修工作的安全性,制定本安全操作规程,以指导维修工安全操作,防止事故发生。
2. 个人防护装备2.1 维修工必须佩戴符合国家标准的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、呼吸面具、防护手套、防护鞋等。
2.2 维修工作过程中应定期检查个人防护装备的状况,如有损坏或失效应及时更换。
3. 作业现场安全3.1 维修工作前,必须对作业现场进行彻底的检查,确保作业区域没有可燃、易爆、有毒有害物质存在,并保持通风良好。
3.2 作业现场周围应设置明显的警示标识,防止他人误入作业区域。
4. 电气安全4.1 在进行电气维修工作前,必须断开电源,确保维修区域没有电流流动。
4.2 维修工作期间,切勿以湿手接触电气元件,以免触电。
4.3 维修工作完成后,应恢复电气系统,确保电源已重新接通,才能离开维修现场。
5. 火灾防范5.1 维修工作前,应检查维修区域是否有易燃物质存在,并远离明火和热源。
5.2 维修工作期间,如发现电气设备有异常发热、冒烟等情况,应立即停止工作,断开电源,并及时报告相关人员。
5.3 维修工作完成后,应清理维修区域,确保无火源存在。
6. 吊装和搬运6.1 吊装和搬运重物时,必须使用专业的起重设备,并按照相关规定进行操作。
6.2 维修工应接受专业的吊装和搬运培训,了解相关操作规程和安全要求。
6.3 在吊装和搬运过程中,要确保周围人员远离作业区域,防止伤害发生。
7. 废弃物处理7.1 维修工作完成后,应及时清理维修现场的废弃物,将其安全妥善地处理。
7.2 废弃物应分类存放,并妥善处理有毒有害废弃物。
8. 应急处置8.1 维修工应熟悉相关紧急处理措施,并及时报告主管领导和相关人员。
8.2 维修工应参与企业定期组织的安全培训,提高自身安全意识和应急处理能力。
9. 交接班管理9.1 维修工在交接班时,应将工作现场情况、安全事项等详细告知接班人,并如实记录。
压力表检修安全技术操作规程
压力表检修安全技术操作规程一、安全注意事项1.在操作压力表前必须对其进行断电处理,避免发生电气伤害。
2.操作压力表时必须戴好防护手套和口罩,以防因为不小心而吸入有害气体或者接触到腐蚀性液体,造成人体伤害。
3.在检查压力表时,应确保其处于不带压力的状态,避免发生因为内部压力的突然释放造成的安全隐患。
4.操作人员必须掌握压力表的相关知识,具备一定的维修经验和技能,避免发生操作不当导致的事故。
二、检修操作流程1.确定检查的压力表型号、量程、规格等信息,并检查其外观是否有明显的裂缝、变形、氧化等情况。
2.将压力表取下来,用清洁布对其外观进行擦拭。
3.使用专业工具,拆下压力表的上盖,然后将内部组件拆下来,包括弹簧、指针等,并进行检查。
4.使用检查工具检查压力表的稳定性、标度线的精度和公差范围等情况。
5.将内部组件进行清洗,打磨或者更换,保证其滑动平稳,能够满足压力表的性能要求。
6.将内部组件重新组装并放回压力表中,并对其进行校准。
7.测试压力表的性能,保证其能够正常工作,达到设计要求。
8.将压力表重新安装回原来的位置,并确保其连接牢固可靠,防止在正常使用中发生脱落等安全隐患。
三、常见问题解决方法1.指针不运动:通常是由于弹簧断裂或者液体进入内部导致。
2.指针运动方向不正确:检查组件是否被安装错位或者加装了异物。
3.指针运动慢:可能是导致弹簧太松或者不平滑,需要进行更换或者涂抹润滑油等处理。
4.指针运动范围不正确:通常情况下是由于系统启停不稳定,需要进行相应调整。
5.总体性能下降:可能是由于压力表内部存在腐蚀、老化等情况,需要进行更换维修。
四、注意事项1.操作人员必须具备一定的电气维修、安装调试经验和技能,熟练掌握压力表的相关知识和操作流程。
2.在操作中应注意安全,确保其人身安全和设备的安全。
3.操作结束后,必须做好清理工作,确定压力表已经正确安装到位,避免在日常使用中发生意外安全事故。
4.长期不使用的压力表应进行定期的检查和维护,以确保其正常的使用和性能。
仪表工作者安全技术操作规程范本
仪表工作者安全技术操作规程范本一、引言仪表工作者在进行相关工作时,必须遵守一定的安全规范,以确保工作环境的安全性和员工的人身安全。
本操作规程旨在指导仪表工作者进行安全的操作,以避免事故的发生。
本文将对仪表工作者的安全技术操作规程进行详细阐述。
二、作业前准备1. 获得作业任务书后,仔细阅读任务书内容,并准确理解工作范围和要求。
2. 验证所需安全设备和工具是否齐全,并确保其可正常使用。
3. 对所使用的仪器仪表进行检查和校验,确保其准确可靠。
三、现场安全控制1. 在开始操作前,仪表工作者应对作业现场进行全面的安全检查,确保工作现场无明显的危险因素。
2. 确保周边区域的安全与其他作业人员进行有效的沟通,确保各个岗位之间的协同作业。
3. 在作业现场设立明显的安全警示标识,并开展安全教育宣传工作,增强作业人员的安全意识。
四、仪表操作过程1. 操作仪表前,必须对仪表进行彻底的检查,确保其外观完好无损,并清除仪表表面的灰尘与污垢。
2. 操作仪表时,必须穿戴符合安全要求的个人防护装备,如安全鞋、防护手套、防护眼镜等。
3. 在操作过程中,必须按照规定的操作步骤进行,确保每一步骤都准确无误。
4. 在更换仪表元件或进行维修保养时,必须首先切断相应的电源,并使用绝缘工具进行操作。
5. 在更换仪表元件时,必须严格按照规定的程序进行,避免过程中造成短路或其他故障。
五、应急处置措施1. 在仪表操作过程中,如发现任何异常或可能导致事故的情况,应立即停止操作,并向上级汇报。
2. 在发生火灾、泄漏等紧急情况时,应立即采取紧急措施,如使用灭火器材进行灭火,封堵泄漏点等。
3. 在发生人身伤害事故时,应立即进行紧急救护措施,并迅速将伤者送往医疗机构进行治疗。
六、岗位交接1. 在交接岗位时,应详细讲解工作现场的情况和特殊要求,并核对是否完成了操作任务。
2. 交接时,应清楚记录工作过程中的问题和解决措施,并确保后续操作人员能够准确了解。
七、操作规程的更新与审查1. 操作规程必须定期进行更新,以符合实际工作情况和安全要求。
压力容器、压力管道安全操作规程范本(二篇)
压力容器、压力管道安全操作规程范本压力容器和压力管道是工业生产中常见的设备,但由于其特殊的工作环境和功能,所以需要严格遵守操作规程,确保安全运行。
下面是一份压力容器和压力管道安全操作规程的范本,包括了一些基本的要求和流程,供参考。
第一章总则第一条为保障压力容器和压力管道的安全运行,促进事故的预防和控制,制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于企业内部的压力容器和压力管道的操作、维修和保养等活动。
第三条本操作规程的内容包括:操作人员的基本要求、安全操作流程、常见故障的处理方法、紧急情况的处理等。
第四条所有压力容器和压力管道的操作人员必须熟悉本操作规程,并按照规定执行。
第五条对于操作规程的违反,将依法进行处理,并承担相应的责任。
第二章操作人员的基本要求第六条操作人员必须具备相关的岗位培训证书,并定期进行复审。
第七条操作人员必须具备足够的安全知识,掌握压力容器和压力管道的工作原理,了解相关的安全规程。
第八条操作人员必须经过体检,确保身体健康,无禁忌症。
第九条操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
第十条操作人员必须严格遵守作业纪律,不得饮酒、吸烟或者其他可能引发事故的行为。
第三章安全操作流程第十一条操作人员在进行压力容器和压力管道的操作之前,必须进行仔细的检查,确保设备正常运行。
第十二条操作人员必须按照操作规程的要求,正确操作设备,并留意设备的工作状态。
第十三条操作人员必须保证操作区域的清洁,防止杂物堆积、防止容器周围存在易燃易爆物质。
第十四条操作人员必须定期检查压力容器和压力管道的防爆装置,确保其正常工作。
第十五条操作人员必须严格按照操作规程要求的动作和姿势进行操作,不得擅自改变操作方法。
第十六条操作人员必须保持设备周围的安全距离,不得随意靠近容器或管道。
第四章常见故障的处理方法第十七条当容器或管道出现泄漏时,操作人员必须立即停止操作,迅速采取措施进行处理,并及时上报领导。
压力表操作规程
压力表检定操作规程本规程适用于入库前、使用中和修理后的测量范围为(0-4)Mpa系列压力表的检定操作规程。
1、性能要求1.1压力表的准确度等级和允许误差压力表的准确度等级和允许误差及其关系见表11.2示值误差在测量范围内,示值误差应不大于表1所规定的允许误差。
1.3回程误差在测量范围内,回程误差应不大于表1所规定的允许误差绝对值。
1.4轻敲位移轻敲表壳后,指针示值变动量应不大于表1所规定的允许误差绝对值的1/2。
1.5指针偏转平稳性在测量范围内,指针偏转应平稳,无跳动和卡住现象。
2、技术要求2.1外形2.1.1仪表应整洁,零部件装配应牢固、无松动现象。
2.1.2新制造的压力表涂层应均匀光洁、无明显剥脱现象。
2.1.3压力表应装有安全孔,安全孔上须有防尘装置。
2.2标志分度盘上应有如下标志:制造单位或商标;产品名称;计量单位和数字;计量器具制造许可证标志和编号;精度等级,出厂编号。
2.3读数部分2.3.1仪表玻璃应无色透明,不应有妨碍读数的缺陷和损伤。
2.3.2分度盘应平整光洁,各标志应清晰可辨。
2.3.3指针指示端应能覆盖最短分度线长度的1/3~2/3。
2.3.4指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。
2.4零位在无压力时,指针应紧靠止销,“缩格”应不得超过表1规定的允许误差绝对值。
3、标准器压力校验器、精密压力表4、操作方法4.1外观用目力观测,应符合1.1的要求。
4.2零位用目力观测,应符合1.4的要求。
4.3示值误差,回和误差和轻敲位移的检定4.3.1标准仪器与压力表使用液体为工作介质时,它们的受压点应基本上在同一水平面上,如不在同一水平面上,应考虑由液柱高度差所产生的压力误差。
4.3.2标准器的选择其允许绝对值应不大于被检压力表允许误差绝对值的1/4。
4.3.3压力表的示值应按分度值的1/5估读。
4.3.4示值检定方法压力表的示值检定按标有数字的分度线进行,检定时逐渐平稳地升压(或降压),当示值达到测量上限后,切断压力源,耐压3min,然后按原检定点平稳地降压(或升压)倒序回检。
仪表维修工安全技术规程范文
仪表维修工安全技术规程范文一、总则仪表维修工是工业生产过程中不可或缺的一环,其安全操作和技术水平直接关系到生产效率和员工安全。
为了保障仪表维修工安全工作的顺利进行,制定本安全技术规程。
二、基本要求1. 仪表维修工必须具备相应的资质和培训证书。
2. 仪表维修工必须严格遵守安全操作规程和操作规范。
3. 仪表维修工必须熟悉所维修设备的结构和工作原理,确保能够正确维修。
4. 仪表维修工必须佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
5. 仪表维修工必须遵守现场安全管理规定,确保不影响其他工作人员的安全。
三、仪表维修工安全操作规程1. 在进行维修工作前,仪表维修工必须检查相关设备的电源是否已切断,并确认设备处于安全状态。
2. 在使用辅助工具时,仪表维修工必须确保工具的正常运作,严禁使用损坏的工具。
3. 在维修过程中,仪表维修工必须严格按照操作手册或维修指南进行操作,不得随意更改或省略任何步骤。
4. 当遇到特殊情况时,如发现设备存在较大安全隐患,仪表维修工必须立即停止操作,并及时报告相关负责人。
5. 维修过程中,仪表维修工必须注意设备周围的安全环境,确保周围没有杂物或其他危险物品。
6. 维修完成后,仪表维修工必须进行设备的安全检查,确保设备安全可靠运行。
四、事故应急处理1. 当发生安全事故时,仪表维修工必须立即停止工作,确保自身安全。
2. 在紧急情况下,仪表维修工必须按照应急预案进行相应的处置,并向相关负责人报告。
3. 在事故处理过程中,仪表维修工必须配合相关人员进行事故调查和分析,确保事故不再发生。
五、安全培训和考核1. 为了提高仪表维修工的安全意识和技术水平,定期组织安全培训和知识考核。
2. 安全培训内容包括但不限于安全操作规程、事故应急处理、个人防护装备的选择和使用等。
3. 安全考核可以通过模拟演练、实际操作等方式进行,考核结果将作为评定仪表维修工安全能力的重要依据。
六、责任与惩处1. 仪表维修工有义务遵守本安全技术规程的各项规定,确保工作安全进行。
压力表自校操作规程
压力表自校操作规程目的:为确保公司所使用的压力表的准确性和适用性的完好,特订本校验规程。
范围:本规程适用于本公司测量上限为(-0.1~1000MPa)系列弹簧管式一般压力表、压力真空表首次检定、后续检定和使用中检验。
1、首次检定对未曾检定过的新计量器具进行的一种检定。
2、后续检定计量器具首次后的任何一种检定:(1)强制性周期检定;(2)修理后检定;(3)周期检定有效期内进行的检定。
3、使用中检验在计量器具控制中常用“使用中检验”来进行该项工作。
检验后,在计量器具上做适当标识,表明其状态。
属于不进行全部检查的一种后续检定。
职责:设备管理员对本标准的实施负责。
规程:1 工作原理弹簧管在压力和真空作用下,产生弹性变形引起管段位移,其位移通过机械传动机构进行放大,传递给指示装置,再有指针在刻有法定计量单位的分度盘上指出被测压力或真空量值。
2 计量性能要求2.1 压力表的准确度等级和允许误差允许误差=±准确度等级%×压力表的量程准确度等级允许误差%(胺量程的百分数计算)零位测量上限的90~100%其余部分带止销带止销1 1 ±1 ±1.6 ±11.6(1.5) 1.6 ±1.6 ±2.5 ±1.62.5 2.5 ±2.5 ±4 ±2.54 4 ±4 ±4 ±4注:使用中的1.5级压力表允许误差按1.6级计算,准确度等级可不更改。
例如:一只准确度等级为1.0级的工作压力真空表,其测量范围:真空部分为(-0.1~0)MPa,压力部分为(0~0.25)MPa,求其该表的基本允许误差(计算测量上限的(0~90)%部分)?解答:±[0.25-(-0.1)] ×1.0%=±0.0035 MPa2.2 示值误差在测量范围内,任一检定点的示值误差应不大于允许误差。
压力表校验操作规程
1 总则1.1 主题内容与合用范围本规程规定了超声波液为变送器旳维护、检修、投运及其安全注意事项旳详细技术规定和实行程序。
本规程使用于化工装置中在线使用旳超声波液位计(如下简称仪表)。
1.2 基本工作原理该仪表基于超声波信号旳发出到接受之间旳旳时间间隔与传感器到液面旳距离成正比。
1.3 构成及功能它由探头和电路单元构成, 探头发射和接受超声波信号, 电路单元提供励磁电压和转换电流旳作用。
1.4 重要技术性能及规格1.4.1 性能及指标基本误差: ±0.5%回程误差: 1/10英寸辨别率: 1/10英寸线性度: SPAN>3 英寸时为满量程旳0.5%, SPAN<3英寸时为满量程旳0.25% 1.4.2 规格测量范围: 3英寸或10%量程~30英尺壳体温度: -40°C~70°C临界区: 12英寸温度赔偿: 自动1.5 对维修人员旳基本规定a.熟悉本规程及对应旳产品阐明书等有关技术资料;b.理解工艺流程及该仪表在其中旳作用;c.掌握带电工技术基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修、调整原理及自动化等方面旳基础理论知识;d.掌握该仪表维护、检修、投运及常见故障处理旳基本功能;e.掌握常用测试仪器和有关旳原则仪器使用措施。
2 完好条件2.1 零部件完整, 符合技术规定。
即:a.名牌应清洗无误;b.零部件应完好齐全并规格化;c.紧固件不得松动;d.可调件应处在可调位置;e.所配保护保温应完好无损;2.2 运行正常符合作用规定, 即:a.运行时, 仪表应抵达规定旳性能指标;b.正常工况下, 仪体现值应在全量程旳20%~80%2.3 设备及环境整洁、洁净、符合工作规定, 即:a.整机应清洁、无锈蚀、漆层应平整、光亮、无脱落;b.仪表线路应敷设整洁, 均要做固定安装;c.线路标号应齐全、清晰、精确。
2.4 技术资料齐全、精确, 符合管理规定, 即:a.阐明书、合格证、入厂检定证书应齐全;b.运行记录、故障处理记录、检修记录、校准记录、零部件更换记录应精确无误;c.系统原理图和接线图应完整、精确;3 维护3.1 平常维护3.1.1 巡回检查每班至少进行两次巡回检查, 内容包括:a.向当班工艺人员理解仪表运行状况;b.查看仪表指示累积与否正常;c.查看仪表供电与否正常;d.查看仪表体与否泄漏损坏和腐蚀;e.查看仪表保温伴热与否正常;f.发现问题及时处理, 并做好巡回检查记录。
压力表安全阀操作规程模本
你若盛开,蝴蝶自来。
压力表安全阀操作规程
1、压力表每半年校验一次,保证指示灵敏、准确、可靠。
2、压力表使用前将存水弯管中的积水和污垢用锅炉里的介质吹出,然后将三通旋塞打到存水位使热水在存水弯管内逐渐冷却,积存。
最后将三通旋塞转到正常工作压力。
3、安全阀每一年校验一次,安全阀始启压力一只调到0.6Mpa,一只调到0.7Mpa。
4、在锅炉满负荷试运转时对安全阀进行热态校验工作。
5、安全阀每隔2-4星期做手动或自动排气或放水试验,防止阀芯与阀座粘住。
6、切勿敲击安全阀上的任何部分,开启安全阀只能用阀上的控制杆。
7、安全阀未校正前锅炉绝对禁止参加运行,所有安全阀经校正后不许乱动。
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压力表更换操作规程范文
压力表更换操作规程范文一、目的和适用范围本操作规程旨在确保压力表更换的安全性和有效性,适用于生产车间、设备维修等相关工作环境。
二、操作前准备1. 根据工作需求,准备好更换所需的压力表、工具等设备。
2. 关闭相关设备或装置的电源,确保更换过程中的安全。
三、操作步骤1. 使用工具将待更换的压力表从设备或装置上拆卸下来。
2. 将拆卸下的原压力表放置在指定的区域,进行清理和检查,确保无损坏或其他异常情况。
3. 将准备好的新压力表从包装中取出,并进行初步清洁。
4. 将更换用的垫片或密封圈放置在新压力表的连接部位。
5. 将新压力表按照连接方式正确地安装在设备或装置上。
6. 使用合适的工具和力量,将新压力表与设备或装置连接紧固,并确保不会出现松动或漏气等情况。
7. 做好安装后的清理工作,将使用过的工具、垫片以及其他杂物整理归位。
8. 检查更换后的压力表是否安装正确、连接牢固,并排除可能存在的漏气等问题。
9. 打开设备或装置的电源,并进行试运行,观察压力表是否正常显示和工作。
10. 在更换过程中发现问题或遇到困难时,及时汇报并请教相关负责人或技术人员。
四、操作注意事项1. 严格按照操作规程进行操作,遵守相关安全操作规定,确保个人和设备安全。
2. 在操作过程中,注意保护待更换的压力表,避免碰撞或损坏。
3. 选择合适的工具和适当的力量进行拆卸和安装,避免引起其他损坏或问题。
4. 定期检查和维护压力表,确保其工作正常,避免突发故障。
5. 注意拧紧连接件时的力度,过度拧紧可能造成设备损坏或部件破裂。
6. 操作人员应具备一定的技术和专业知识,对压力表的性能和参数有一定的了解。
7. 操作完毕后,做好卫生和整理工作,保持工作环境的整洁和安全。
五、操作规程的修订和审核1. 操作规程的修订由相关负责人或技术人员进行,根据实际情况进行适当修改和完善。
2. 修订的操作规程需经过相关部门和人员的审核,并及时通知操作人员进行操作规程的更新。
压力表检定操作规程
压力表检定操作规程
压力表检定在完全按照JJG52-2013《压力表检定规程》所要求的各种技术条件、环境条件进行之外,还须从事以下规定的操作:
1、首先检查表的外观是否合格。
2、将被检表进行恒温达到国家《压力表检定规程》对温度的要求。
3、将活塞压力计调整到水平位置,检查油杯的油量是否合格。
4、将压力表装上后,先进行满量程加压,检查指针有无卡住或跳动现象。
检查完毕后,卸下所有砝码。
5、按示值要求进行零位和每个有效数的点进行升压检定、轻敲位移、耐压三分钟,然后降压检定、轻敲位移。
6、检定氧压表时,必需使用隔油器。
检定后需用热水检验是否有油渗入表内,若有,须用四氯化碳清洗直到热水面上没有油迹为止,避免发生安全事故。
7、计算来回差,将检定记录所有栏目填写完毕。
8、填写检定合格证书(合格证标签)、签字,交付审核人审查签字。
9、该检定装置须定期维护、保养。
检定一般压力表操作规程
检定一般压力表操作规程一、首先熟悉校验器结构和工作原理,技术性能等操作方法,再用汽油清洗校验器管路,然后将传压介质注满油标,旋转手摇螺杆泵手转,检查油路是否畅通,若无问题,即可装上精密压力表作传递工作。
二、对一般压力表进行外观检查:1.压力表的各部件,附件应齐全,而装配在压力表上应牢固,不得有影响计量性能的锈蚀、裂纹、孔洞等缺陷。
2.用于测量气体的压力表在表壳背面应有安全孔,安全孔上应有防尘装置,当弹簧管件破裂时,应能使气体从表壳背面逸出。
3.压力表的表盘分度数字及符号应完全清晰,表盘分度标尺应均匀分布,所包的中心角一般为270c。
标有数字的分度宽度不应超过一般压力表检定规程上的规定。
4.压力表的指针应伸入所有分度线内,其指针指示端宽度不应大于最小分度间隙的1/5 ,指针与分度盘平面间的距离应在1-3mm范围内,表壳外径在200mm以上的(包括200mm 其指针与分度盘平面距离应在2-4mm范围内。
5.压力表的封印装置,在不损坏封印的情况下,应不能触及到内部机件。
6.外观检查合格后,可进行示值检定,首先把一般压力表用汽油擦干净,主要是表接头,防止有杂质进入介质中,再把一般压力表垂直正对着操作者,安装在校验器上并拧紧,以免渗漏,开始检查。
三、示值检定:1.首先打开油标阀,左旋手轮,使手摇泵的气缸充满油液,这样进行两次疏空,排除空气,然后关闭油标阀,打开阀,再右旋手轮压缩油液使用油后作用于压力表。
2.检查零位示值,压力表处于工作位置,在未加压力或疏空时,在升压检定前和降压检定后,其指针零位值误差应符合下列规定:a.有零值限止全部的压力表,其指针应紧靠在限止全部“缩格”不得超过最大允许基本误差的绝对值。
b.无零值限止全部的压力表与压力真空表,其指针所在零值分度线宽度范围内,零值分度线宽度不得超过最大允许基本误差绝对值的两倍。
3.压力表的示值检定按标有数字的分度线进行示值检定(包括零位值)检定时逐渐升压(或疏空),当示值达到测量上线后耐压 3 分钟,看有无渗漏,无渗漏然后按原检定点降压回检。
压力表安全操作规程
压力表安全操作规程1.岗位危险源
岗位危险源一览表
2.适应范围
适用于锅炉压力表的冲洗和维护。
3. 作业中的操作和注意事项
3.1 冲洗水位表时应注意:湿手套不得接触玻璃管(板);不要同时关闭汽旋塞和水旋塞;不要同时冲洗两只水位表;冲洗完后(关下旋塞时)水位表中水位能迅速上升;冲洗完后应将两只水位计进行比较。
3.2 汽压升到0.1-0.15兆帕时,冲洗压力表存水弯管。
冲洗压力表存水弯管的程序为下:3.2.1压力表的三通旋塞逆时针旋转90°,使压力表与导汽管隔断并与大气相通,此时压力表指针应回零位。
3.2.2 三通旋塞顺时针旋转180°,即到冲洗位置,使存水弯管与大气相通,利用锅炉蒸汽排出存水弯管中的存水,待蒸汽冒出后即停止。
3.2.3 三通旋塞逆时针旋转45°,即到存水位置,停3-5分钟,使存水弯管中积聚冷凝水。
3.2.4 将三通旋塞逆时针旋转45°,即回到工作位置,使压力表恢复运行。
3.2.5 锅筒上装有两块压力表时,在压力表存水弯管冲洗完毕后,其指示值的差不得大于0.065-0.075兆帕。
仪表维修工安全技术规程范本
仪表维修工安全技术规程范本一、目的与范围本安全技术规程的目的是保障仪表维修工作的安全,确保工作人员在维修过程中不发生人身伤害和设备损坏。
本规程适用于所有进行仪表维修工作的人员。
二、安全操作规范1. 在进行仪表维修工作之前,维修人员应全面了解仪表的工作原理、操作要求和安全注意事项,并经过相应的培训。
2. 维修人员应佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防静电手套等,并确保装备的有效性和合适性。
3. 在进行仪表维修操作之前,必须先切断设备的电源,确保工作环境的安全性。
4. 在拆卸仪表的过程中,必须按照正确的操作顺序进行,避免使用过大的力量或工具导致仪表损坏。
5. 维修人员应定期检查和维护所使用的工具设备,确保其安全可靠性。
如发现有损坏或存在安全隐患的工具设备,应及时予以更换和维修。
6. 在维修仪表时,应特别注意处理液体或气体流体系统,确保及时排除系统内的压力和液体或气体,以防止突发的液体或气体喷溅导致伤害。
7. 维修人员应始终保持专注和警觉,不得带有娱乐性质或分心的行为。
8. 在维修过程中,维修人员应保持工作场所的整洁和干净,避免杂物堆积、易燃物品靠近等导致的安全风险。
9. 在维修结束后,维修人员必须将所有工具设备归位和清点,以确保工作场所的整齐和工具的完好性。
10. 维修人员应按照相关规定将维修报告及时汇报给上级领导,以便于后续的工作和统计。
三、应急措施1. 在发生紧急情况时,维修人员应立即停止工作,并第一时间向相关部门汇报,寻找并组织紧急救援行动。
2. 维修人员应熟悉紧急停机及应急防护装置的操作方法,并掌握应急疏散和逃生路线。
3. 在发生火灾时,维修人员应立即采取灭火措施,并通知相关部门协助扑灭火源。
4. 维修人员应熟悉紧急救生设备的使用方法,包括急救箱、紧急呼救器等,并能够正确有效地进行救援。
四、安全培训和责任制度1. 维修人员应定期接受安全培训和技术培训,以不断提升自身的安全意识和技术水平。
压力表更换操作规程范本(二篇)
压力表更换操作规程范本一、适用范围本操作规程适用于所有需要更换压力表的情况,包括但不限于工业设备的维修、检修、改造等。
二、操作步骤1. 准备工作(1)准备所需工具:扳手、螺丝刀、起子、密封胶等。
(2)确认更换压力表的位置和压力范围,并将设备停机、切断电源。
2. 拆卸原压力表(1)确认压力表操作面板的紧固螺丝,并使用螺丝刀或起子拧松。
(2)将操作面板拆下,小心避免碰撞和损坏。
(3)使用扳手或合适的工具拧松压力表和管路之间的接头。
(4)小心取出原压力表,并放置在安全干净的地方。
3. 清洁安装位置(1)使用清洁剂或湿布清洁压力表安装位置和周围环境,确保无异物和尘土。
(2)检查安装位置是否存在表面不平整、硬块等情况,如有需要进行修整。
4. 安装新压力表(1)使用密封胶均匀涂抹在新表的密封面上。
(2)小心将新压力表插入原位置,确保安装牢固,避免晃动或松动。
(3)使用扳手或合适的工具拧紧压力表和管路之间的接头。
5. 验证安装(1)确认新压力表与管路之间的接头已紧固。
(2)恢复设备的电源,并根据设备的使用规范进行操作验证。
(3)确认新压力表显示数据准确、灵敏,并无异常。
(4)如果发现异常,应立即停机,重新检查并更换压力表。
6. 清理和保养(1)将旧压力表和不需要的物料妥善处理,避免对环境造成污染。
(2)清理工作现场,将工具归位,确保设备周围环境整洁。
三、安全注意事项1. 在进行压力表更换时,应切断设备的电源,以避免电击事故。
2. 操作人员应佩戴相关个人防护设备,如手套、护目镜等。
3. 确保操作面板和压力表的周围环境清洁,以免外来物质进入压力表引起故障。
4. 拆卸和安装过程中要小心轻放,避免对设备和压力表造成损坏。
5. 如果发现压力表显示异常、数据不准确等情况,应及时停机检查和更换压力表。
四、文档管理本操作规程需经相关部门审核,由操作人员培训并签字确认后方可执行。
操作规程应妥善保存并随时提供给相关人员参考。
五、附录(1)压力表更换记录表(2)操作员培训记录表(3)审核意见记录表六、常见问题解答1. 为什么需要更换压力表?答:压力表可能会出现故障,如显示不准确、损坏等,需要及时更换以保证设备正常运行和数据准确性。
仪表维修岗位安全操作规程范本(2篇)
仪表维修岗位安全操作规程范本一、岗位简介仪表维修岗位是指对工厂设备和仪器仪表进行维修与保养的工作岗位。
维修人员需要具备一定的技术和安全意识,确保操作过程中的安全性。
二、安全操作规程1. 个人防护a. 维修人员在进行操作前,必须穿戴好必要的安全防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
b. 在高温、高压等危险环境下操作时,应穿戴隔热服、绝缘手套等相应的防护用品。
2. 应急准备a. 维修人员应熟悉厂区内的紧急报警装置和应急设施的位置,并知晓操作过程中可能遇到的紧急情况应急措施。
b. 维修人员在操作前应随身携带急救包,并熟悉各类伤病的急救方法。
3. 设备检查a. 维修人员在进行任何维修作业前,必须仔细检查所需维修设备的运行状态,确保设备无异常。
b. 在进行维修作业时,应遵守设备的操作手册,遵循正确的操作步骤。
4. 施工现场管理a. 维修人员在工作区域内应保持整洁,确保施工现场没有杂物、障碍物等可能造成安全事故的因素。
b. 维修作业过程中,应注意周围的通风情况,防止有害气体积聚。
5. 加工操作规范a. 维修人员应熟悉加工设备的工作原理和操作规范,严禁未经授权的人员进行操作。
b. 在进行加工作业时,应确保工件稳定固定,防止出现脱离、打滑等危险情况。
6. 电气安全a. 维修人员在进行电气维修作业前,必须切断电源,并采取相应的防护措施,避免触电风险。
b. 在进行电气维修作业时,应使用绝缘工具,确保个人安全。
7. 脚手架及高空作业a. 维修人员进行高空作业前,必须佩戴好安全带,并进行必要的安全检查。
b. 在进行高空作业时,应遵守安全操作规程,确保工作平台的稳固和安全。
8. 废弃物处理a. 维修人员在完成维修工作后,应及时清理和处理产生的废弃物。
b. 废弃物的处理应符合环保要求,避免对环境造成污染。
9. 安全培训a. 维修人员每年需要接受一定的安全培训,提升安全意识和技能水平。
b. 维修岗位的人员应定期参加模拟演练和安全应急演练,提高应对突发事故的能力。
热工仪表修理工安全技术操作规程范本
热工仪表修理工安全技术操作规程范本一、总则热工仪表修理工安全技术操作规程的制定是为了规范热工仪表修理工的操作行为,保障他们的安全健康,提高工作效率和修理质量。
本规程适用于所有从事热工仪表修理工作的人员。
二、安全防护措施1.在进行热工仪表修理工作前,必须穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耐酸碱手套等,并确保其完好无损。
2.在工作现场,应设置明显的安全警示标志,确保他人不会误闯进入。
3.操作过程中,应注意安全措施的合理使用,确保无漏电、无滑倒、无摔伤等危险。
三、工具设备使用1.在使用任何工具和设备前,必须检查其状态是否完好,如发现有破损或者其他问题,应及时报修或更换。
2.操作过程中,必须使用专业工具,并按照正确的使用方法进行操作。
3.在拆卸或安装工具设备时,应注意防滑措施,确保工具设备稳定。
四、电气安全1.在进行电气接线前,必须切断电源并确保线路处于断开状态,避免发生触电事故。
2.操作电源开关时,必须使用绝缘手套,并确保手部干燥,防止电击。
3.操作电气设备时,应注意防静电措施,避免发生火灾或爆炸。
五、化学品安全1.在使用化学品前,必须了解其性质和使用方法,并按照正确的操作流程进行操作。
2.在储存、搬运和使用化学品时,必须佩戴防护手套、防护眼镜等个人防护装备,避免直接接触化学品。
3.对于易燃、易爆、有毒的化学品,在使用过程中必须注意严格遵守规定的操作程序,确保操作安全。
六、火灾预防1.在进行焊接、切割等火源作业时,必须确保工作场所通风良好,并备有灭火器材。
2.工作完成后,应及时清理工作现场,避免杂物积聚成为潜在的火灾隐患。
3.工作期间应严禁吸烟,避免引发火灾。
七、紧急事件应对1.在发生紧急情况时,应立即停止工作并向上级汇报,采取适当的应急措施,确保自身的安全。
2.应熟悉紧急疏散路线和应急设施的位置,保持冷静并按照预定的应急流程进行操作。
3.在进行紧急救助时,应遵循急救原则和操作规程,确保伤者的安全及时得到救助。
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压力表检修安全技术操作规程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
压力表检修安全技术操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
1目的和范围
本规程规定了压力表检修安全技术操作要求。
本规程适用压力表检修安全技术操作。
2安全技术操作要求
2.1在检定压力表前,首先要查明被检表是否禁油
表,禁油表一定要在有“禁油”标记
的校验台上检定。
2.2在检定压力表时,一定要紧固标准压力表和被检
压力表,以免加压发生事故。
2.3在检定时,应缓慢加压到规定的刻度,当加压到
被检表满量程时,按检定规程要求
保持一定时间,然后缓慢降压,直至零位。
2.4在加压时,如发现标准器和被检表有异常声响,加不上压或掉压时应立即停止检定,
迅速查明原因。
2.5计量标准表和压力表一定要在卸压后进行拆卸。
2.6现场检查时要服从现场安全规定。
2.7修理各种压力表,拆卸时应防止各种弹簧弹出崩伤眼睛和身体其他部位。
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