工程机械行业未来十大发展趋势分析

工程机械行业未来十大发展趋势分析2015年以来，中国工程机械主要产品国内市场销量持续下滑，其根源在于上游投资需求不足。

2015年1-6 月国内城镇固定资产投资额为237132亿元，同比增11.4%，为近年来最低增速，显示投资者对实体经济投资热情不足。

房地产数据同样不佳，1-6月全国房地产开发投资同比增长4.6%，增速继续回落0.5个百分点。

实体经济尚处于企稳阶段，原材料行业的过剩产能也处于消化库存和产能的阶段;随着2015年下半年基础设施建设投资的提速，以及下游施工工程的缓慢改善，国内工程机械主要市场仍将需要一年以上的调整时间，渡过寒冬期。

2015年上半年，机械工业同比增长的产品品种仅为40%。

从全年来看，预计机械工业增加值增速及主营业务收入增速为7%，甚至更低。

下降幅度最大的是以工程机械、重型矿山机械为代表的投资类行业产品。

除压实机械整体增长1.69%外，其他子行业产品产量增速均为负增长。

在整个经济形势不佳的大背景下，转型仍将是工程机械行业最大的主题。

中央在大力推动制造业转型升级，希望通过提升制造水平，来应对人力成本上涨以及来自其它国制造业的竞争，并在市场低潮期能够稳健应对。

2015年上半年，工程机械行业产能过剩，同质化竞争依然延续，国际需求持续低迷。

在多方不利的情况下，我国工程机械前半年出口与2014年同期持平，部分技术含量高的产品出口和一些特种工程机械的出口实现了大幅度提升，充分体现了我国工程机械行业正处于“制造大国”向“制造强国”的转变。

2015年上半年我国工程机械产品进出口总额84.97亿美元，同比下降3.5%。

其中出口额71.54亿美元，与2014年同期持平，进口额13.43亿美元，同比下滑18.5%。

工程机械贸易顺差58.11亿美元。

2015年上半年我国工程机械出口市场：亚洲区域依然以37.35亿美元居第一位，占当期工程机械出口总额的52.2%，同比上升13.7%；非洲以13%的同期出口额占比居第二位，出口额9.34亿美元，比上年同期下降了19.4%；欧洲以11.9%的出口额占比排在第三位，出口额8.52亿美元，比上年同期下降29.2%；2015年上半年我国工程机械出口到东盟国家共计14.94亿美元，与上年同期相比增长24.2%，在目前全球需求低迷的状况下，我国工程机械出口重点区域积继续得到巩固和发展。

2015年上半年我国工程机械出口主要市场依然是亚洲，占工程机械出口总额的52.2%，非洲和欧洲分别占出口总额的13%、11.9%，是我国工程机械出口的第二和第三市场。

同期，我国工程机械出口的前7个国家分别是：美国、沙特阿拉伯、越南、马来西亚、印度尼西亚、俄罗斯、澳大利亚，与往期相比国别变化较大，我国出口到这7个国家的金额占同期出口总额的28.5%；俄罗斯因受国际环境的影响，我国同期出口到该国的工程机械下降56.7%；对东盟国家的出口是2015年上半年的亮点，同期相比出口额增长24.2%。

中国产业调研网发布的中国工程机械行业发展回顾与市场前景预测报告（2016-2022年）认为，对于工程机械行业来讲，国家的基础设施建设一直就是其发展的主要拉动力。

2015年，中国基础设施建设依然处于火热的状态，城镇化政策的出台，更是将国家建设的节奏推向了另一个高潮。

城镇化建设、轨道交通建设、棚户区改造工程、大型水利水电工程等等，这些都将强有力推动中国的工程机械产业的发展。

从20世纪80年代到本世纪初，国内外工程机械产品技术已从一个成熟期走到了现代化时期。

伴随着一场新的技术革命，工程机械产品的综合技术水平跃上了一个新的台阶。

电子技术、微电脑、传感器、电液伺服与控制系统集成化改造了传统的工程机械产品，计算机辅助设计、辅助制造及辅助管理装备了工程机械制造业，IT网络技术也装备了工程机械的销售与信息传递系统，从而让人们看到了一个全新的工程机械行业。

新的工程机械产品在工作效率、作业质量、环境保护、操作性能及自动化程度诸方面都是以往所不可比拟的，并且在向着进一步的智能化和机器人化方向迈进。

未来工程机械行业又将走向何方，哪种产品又会被用户所接受，小编认为，只要从以下几点出发，在不断前进的同时调整自己的步伐，重拾辉煌仅一步之遥！第一，节能环保据环保部发布的数据显示，2014年2月，京津冀、长三角、珠三角区域及直辖市、省会城市和计划单列市等74个城市空气质量平均超标天数比例为39.7%。

其中京津冀地区城市超标天数比例最高，达68.5%，我国环境问题日益严峻已成为不争的事实。

而我国工程机械设备行业的污染比重较大。

中国工程机械工业协会会长祁俊此前表示，我国是“世界上最大的建设工地”，工程建设带动着工程机械行业飞速发展。

然而，我国有关工程机械产品排放的要求一直比较宽松，这使得市场上充斥着大量高排放产品，已经成为了环境的沉重负担。

因此，业内呼吁国内工程机械行业走节能环保之路。

前不久国家颁布的《国家新型城镇化规划》，据了解，规划的投资重点包括完善城市基础、推进新型城镇化发展，大力发展社会事业，着力保障和改善民生，实施创新驱动战略、推动产业转型升级，强力推进节能减排，加快生态文明建设，加快培育新的经济支撑带等。

这是在今后一个时期内指导全国城镇化健康发展的宏观性、战略性、基础性的规划，也是中央颁布实施的第一个城镇化规划。

在这部《规划》的指导下，中国各地基础设施建设步伐的不断推进，中国工程机械势必将再次迎来发展的高潮。

同时，《工业节能“十二五”规划》也显示了工业节能的总体目标：到2015年，规模以上工业增加值能耗比2010年下降21%左右。

国家提出的严格要求也使得工程机械企业不得不将节能环保放到其发展战略中的重要位置。

无论是从减轻环境负担，还是打破对外贸易壁垒等方面考虑，节能环保之路都将成为工程机械发展的主流趋势。

今后中国工程机械产业的发展将更加注重转型升级，而在具体的实施策略中，节能环保将成为主要的发展方向。

目前，工程机械各家厂商都在其新产品上融入更多的节能环保的元素。

在刚刚结束的两年一度的上海宝马展上，无论小松、现代、沃尔沃建筑设备等国际工程机械知名企业，还是三一、徐工、中联、柳工等中国本土的工程机械巨头，都纷纷展示了它们最新的机械设备，这些设备无不是有了更好的节能环保性能。

由此可见，工程机械的未来走向，必将是节能环保大势当道。

广大工程机械企业必须依靠自己走上让产品工作效率更高效、节能降耗性能更出色的正确道路上。

第二，模块化设计未来随着我国工程机械行业的发展，为用户提供高性能、高可靠性、高机动性、良好的维修性和经济性的设备逐渐成为厂商追逐的目标。

因此为了满足用户的个性化需求，厂商生产应该采取多品种、小批量的生产方式，以最快速度开发出质优价廉的新产品。

想要综合实现上述要求的最有效的途径，就是采用模块化设计原理、方法和技术。

模块化设计技术是在对一定范围内的不同功能或相同功能不同性能、不同规格的产品进行功能分析的基础上，划分并设计出一系列功能模块，通过模块的选择和组合可以构成不同的产品，以满足市场的不同需求的设计方法，其最终原则即是力求以少数模块组成尽可能多的产品，并在满足要求的基础上使产品精度高、性能稳定、结构简单、成本低廉，且模块结构应尽量简单、规范，模块间的联系尽可能简单。

和传统的设计方法相比，模块化设计最大的特点就是应用了电子计算机。

以往一种新机型需要多次反复试制、试验和修改才能定型，一般需要几年的时间。

在计算机上，新产品设计可采用三维数字化建模，利用专业软件进行基础零部件优化选择与分析计算，直到生成工程图和进行三维虚拟装配及模拟试验。

随着装备制造业的飞速发展，产品种类急剧增多且结构日趋复杂，只有产品设计周期不断缩短，才能够满足企业激烈竞争的需要。

模块化机械设计理念符合机械产品快速设计的理念，符合装备制造业的发展需要，是机械设计的发展方向之一，有较高的实用价值和经济价值。

第三，智能化当前，工程机械智能化已露端倪。

工程机械行业是为国家基础建设提供技术装备的战略性产业，同时也是装备制造业中最重要的子行业，属于国家重点鼓励发展的领域之一。

随着国家经济的继续发展，必然会对工程机械行业的发展提出更多要求。

对于中国工程机械企业来说，市场竞争的激烈和工程以及矿山行业的施工开采难度加大，配套件的核心技术相比国外，仍有很大的差距，因此要突破行业发展瓶颈，追赶上国际化步伐，国内厂商不仅仅是扩大海外市场，更是要获得更高端的技术，才能屹立在世界工程机械之林。

而智能化无疑成为工程机械制造厂商的最佳选择。

针对工程机械这个典型行业在面对国内市场国际化竞争的残酷局面和新技术、新工艺的挑战中求得生存与发展，必须解决TQCS难题，即以最快的上市速度，最好的质量，最低的成本，最优的服务，来满足不同顾客的需求。

而解决这一难题的最有效手段—智能化制造，智能制造是“中国工程机械制造”努力的目标。

从目前来看，我国“十二五”规划对工程机械行业的发展提出了更高的要求，柔性化生产、自动化、数字化等为基础的智能化制造将成为行业的新标准。

预计，2015年我国工程机械行业固定资产投资达1000亿元，其中对智能化制造方面的投入将高达300亿元。

这将使国内工程机械行业的整体智能化制造水平在十二五末迈上一个新台阶。

随着科学技术的发展，智能化将逐渐成为工程机械发展的主流趋势，不仅可有效提高工作效率，还可大幅度降低生产成本。

面对全球激烈的竞争，我国工程机械行业走智能化之路迫在眉睫。

第四，以人为本实现人机交互人机交互是人通过操作界面对机器进行交互的操作方式，即用户与机器相互传递信息的媒介，其中包括信息的输入和输出。

好的人机界面美观易懂、操作简单且具有引导功能，使用户感觉舒适、愉悦，从而提高使用效率。

当机械大工业发展起来的时候，如何有效操纵和控制产品导致了人机工程学的诞生。

早在20世纪80年代以来，世界上许多大的工程机械制造公司都投入很大的人力和资金促进现代设计方法学的研究和应用，即人机工程学。

总体来说，“以人为本”的设计思想关键在于注重机器与人的相互协调，提高人机安全性、驾驶舒适性，方便于司机操作和技术保养，这样既改善了司机的工作条件，又提高了生产效率，有的国家对工程机械的振动、噪声、废气排放和防翻滚与落物制定了新的标准，甚至付诸法律。

现在各类工程机械都设计有防翻滚和落物保护装置，以保护司机的人身安全，并且都是与驾驶室分别设计和安装。

驾驶室内有足够的人体活动空间和开阔的视野，并采取必要的密封、减振、降噪和控温措施。

未来电子技术在工程机械上的应用，将大大简化司机的操作程序和提高机器的技术性能，从而真正实现“人机交互”效应。

第五，机器人在机械制造中的应用工程机械在工程建设领域代替了人的体力劳动，扩展了人的手脚功能，但传统机械还未能解决好人的体力和生理负担问题，更不要说解脱人的精神和心理负担了。