井口和采油树培训资料

井口装置及采油树讲座

油管头的压力等级
APl 标准系列中油管头的工作压力有：
7.0 、13.8 、20.7 、34.5 、69、103.4 、138Mpa （1000 、2000 、3000 、5000 、10000 、15000 和20000psi ）几种。油管头最小工作压力等于井口关井压力。一般在完井时选择额定工作压力等于地层破裂压力的油管头。油管头的额定工作压力应与油管悬挂器的额定工作压力相匹配。
1、套管头
1、套管头 2、套管悬挂器 3、油管头 4、油管悬挂器 5、转换连接和转换法兰 6、悬挂器的固定螺丝。 7、测试孔和控制管线入口
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井口装置及采油树讲座
图3 套管头结构
套管头（图 3 ）连接套管柱上端，由套管悬挂器及其锥座组成，用于支承下一层较小的套管柱并密封上下两层套管间的环形空间。套管头悬挂器座的上端通常与一个上法兰连接,下端与一个四通连接，而四通下部又焊接一个下法兰，具有上下法兰和两个环空出口，从而构成一个套管头短节。海上油田的井一般有多层套管及环形空间，由此有多个套管头。最下部套管头安装在隔水导管顶端，其上法兰与中间套管头的下法兰相连接，其下端是螺纹或焊接滑套。中间的套管头的上下法兰分别与上下套管头连接。最上部套管头的上下法兰分别与油管头的下法兰和下面一级的套管头的上法兰连接。图4 为海上某油田采用的套管头。其中339.7mm(13 3/8in) 套管头与 508mm(20in) 套管头合成一个整体 , 称为带卡瓦和预备焊接套的启动头。最下部套管头尺寸范围为179.4~539.8mm (7 1/16 ~21 1/4in), 用来支承114.3~406.4mm (4 1/2~16in) 的套管。中间套管头上下法兰尺寸范围179.4~539.8mm（7 1/16~21 1/4in ），用于支承 114.3~339.7mm （ 4 1/2~13 3/8in ）的套管。API 套管头及油管头法兰尺寸及其所支承的套管尺寸的匹配见表4。

采油树基础知识培训

2. 井口中旳关键零部件; 3. 我企业在渤海油田使用旳部分产品; 三. 井口装置旳安装及维护保养 1. 井口旳安装 2. 井口旳维护保养四. 井口工具旳使用措施
备压阀送入取出工具
背压阀取送工具
背压阀本体
安装背压阀旳操作程序
背压阀送入（取出）工具其工作原理是在机械和井内压力旳作用下使背压阀送入和回收，在井内带有压力旳情况下，背压阀穿过采油树，安装到油管挂内和从油管挂内收回。
井口头装置
套管悬挂器:
套管悬挂器是坐在最下部套管头或中间套管头旳锥座中，用于牢固地悬挂下一级较小旳套管柱，并在所悬挂旳套管和套管头锥座之间提供密封。套管悬挂器承受所悬挂旳套管柱重量。
井口头装置
油管头:
油管头安装在最上部套管头旳上端，由油管悬挂器及其锥座构成，用于支承油管柱，并密封油管与生产套管间旳环形空间。
2. 井口中旳关键零部件; 3. 我企业在渤海油田使用旳部分产品; 三. 井口装置旳安装及维护保养 1. 井口旳安装 2. 井口旳维护保养四. 井口工具旳使用措施
故障分析及排除
保养、维护
正常使用中旳检验项目
保养、维护
月度定时保养项目
保养、维护
季度定时保养项目
保养、维护
年度定时保养项目
保养、维护
井口装置主要由套管头、油管头及其他配套部件构成。
井口头装置
套管头:
套管头连接套管柱上端，由套管悬挂器及四通，阀门等构成，用于支承下一层较小旳套管柱并密封上下两层套管间旳环形空间。
海上油田一般有多层套管及环形空间，有多种套管头。最下部套管头安装在隔水导管顶端，上法兰与中间套管头旳下法兰相连接。
一. 海上井口旳特点二. 地面井口装置

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阀门面封
面密封阀座面密封也是一种截面较小的lip seal，主要用于在低压情况下，阀体与阀座的密封。弹簧金属与杆密封相同，密封材料用的是填充聚醚醚酮树脂PEEK。 PEEK最高适应温度在 480℉，填充适当物质可以提高其温度性能。磨阻系数低，稳定性好，特别适合做面密封一类的静密封。 PTFE和PEEK都是可以直接暴露在NACE 酸性环境中的非金属材料。
阀门结构特点
力学性能：摩擦系数极小，是全氟表面的重要特征，又由于氟-碳链分力极低，所以聚四氟乙烯具有不粘性；聚四氟乙烯在-196-260 ℃的较广温度范围内均保持优良的力学性能；
7、提供最可靠的安全保障－－金属对金属密封的阀杆后座能允许阀体在容纳压力的情况下更换盘根。
8、阀盖与阀体采用金属对金属密封,密封钢圈采用300系列的不锈钢制造，有些密封钢圈的外形结构设计，可以使密封钢圈重复使用多次，而无需进行更换。
3、阀板与阀座之间采用金属对金属密封。 4、绝对闭合－阀座与阀板的表面经过精密磨和手工研磨
确保平面度，保证相互之间相互吸合，使密封更加可靠。 5、阀座与阀体的密封采用PEEK +Incoloy弹性骨架,该 PEEK材料具有优良的密封性能，能够在超低温和超高温条件下正常工作, 抗各类酸的腐蚀，该密封使阀门实现进口端密封。 6 、阀杆与阀盖的密封采用进口盘根，其材料为 777PTFE+Incoloy弹性骨架，该U形盘根最大可承受 20000Psi的压力，可以耐低温-120℃, 耐高温288℃ ,并能抗各类酸的腐蚀。
金属材料的化学成分分析，热处理硬度控制（按照NACE要求）是重要的试验内容。

API 6A井口装置和采油树设备规范培训资料

API 6A 20th井口装置和采油树设备规范产品简介一、用途主要用于油（气）井口（井口装置），起着控制流量大小的作用API 6A ①闸阀①连接规范产品标准②节流阀②材料③单流阀③检验④通体④阀门适用各种工况条件二、连接规范A.表示方法：公称直径*压力B.决定使用范围如：2 1/16 * 5000psi (5M)英寸 psi 磅/平方英寸1 13/162 1/16 2 9/163 1/16 3 1/84 1/165 1/82000 psi / √√/ √√√3000 psi / √√/ √√√5000 psi / √√/ √√√10000 psi √√√√√√√三、工况条件3.1 API 6A 20 PU DD-1.5 PSL3G PR2产品标准及版本号温度级别材料级别产品规范级别产品性能级别 -60℃-345℃决定机械性能试验温度3.2温度级别温度级别作业范围最低最高K -60℃/-75℉82℃/180℉L -46℃/-50℉82℃/180℉P -29℃/-20℉82℃/180℉R 常温常温S -18℃/0℉66℃/150℉T -18℃/0℉82℃/180℉U -18℃/0℉121℃/250℉V 2℃/35℉121℃/250℉X -18℃/0℉180℃/350℉Y -18℃/0℉345℃/650℉3.2.1材料级别AA BB CC DD EE FF HH一般工况酸性工况标准工况酸性工况高硫化氢工况BB EE两个不锈钢工况CC FF HH 三个全不锈钢工况AA BB CC五大件的硬度值HB≥174（≤HRC22）DD EE FF HH五大件的硬度值HB197-235AA~HH 五大件上需打印硬度值，其中EE FF HH全检4.产品规范级别（Pradust Specifatian Leve）:PSL1 PSL2 PSL3 PSL3G PSL4,决定了公司对产品检验控制程序规范级别无损检测是否硬度PSL1 MT PT UT RT 否抽检PSL2 MT PT 是抽检抽检打印PSL3/3G MT UT 是全检全检打印PSL4 UT RT 是全检全检打印▲PU DD PSL2 为标准工况，指客户不了解时，我们按该标准工况实施5.产品性能级别：PRPR1 PR2两个级别决定对产品型式试验的程序性能级别开关试验PR1 2次PR2 160次6.材料6.1化学成分：C S P及其合金元素总含量规范级别S PPSL1 ≤0.045 ≤0.045PSL2 ≤0.04 ≤0.04PSL3 ≤0.025 ≤0.025PSL4 ≤0.025 ≤0.025根据要求符合SK/QHSEW-02-4.1.3 Rev B2大批量生产锻造用低应力低合金钢材料规范、客户的要求6.2非金属6.3焊接材料堆焊按ASME 第IX卷第Ⅱ和第Ⅲ章进行评定，其化学分析按ASME第Ⅸ卷的要求进行用于硫化氢环境堆焊应符合NACE MR 0175的要求（例如：EE-1.5/1.5/NL耐硫化氢/腐蚀浓度决定）6.4热处理我以调质为主，要求：1.淬火液温度不小于32℃，淬火完之后不大于49℃2.对热处理炉、设备、热处理炉的检测设备必须进行评定7.检验与试验▲外形尺寸▲硬度试验硬度试验应按ASTM E10或E18规定的程序进行，按ASTM E140进行硬度换算验收准则：零件应达到下述规定的最小硬度值材料牌号最低布氏硬度36K HBW140 45K HBW140 60K HBW174 75K HBW197▲ 机械性能试验本体、盖、端部和出口连接的标准材料性能要求▲ 无损检测 ▲ 化学成分分析▲ 阀门液压（气压）试验 ▲ 开关试验（力矩试验） 8.我公司产品结构形式 FA 型阀门 FG 型阀门 FC 型阀门.................◆ 螺纹表示方法（符合ISO 11960）API 管线管螺纹：LP API 套管（短螺纹）：STC(CSG) API 套管（长螺纹）：LC(LCSG) API 套管（支柱）：BC API 套管（末端管线）：XC API 油管（不加厚）：NU(TBG) API 油管（外加厚）：EU(UPTBG) ▲API 螺纹一、管线管螺纹 LP(Line Pipe) 二、油管螺纹 TBG (NUE)不加厚 UPTBG(EUE)外加厚三、套管螺纹：LCSG(长圆扣螺纹) CSG CSG(短圆扣螺纹)BCSG(偏梯形螺纹) 单边7.50四、钻井扣NC 或IF 扣 NC 扣：梯形螺纹，411为公扣（4 1/2IF 扣）、410为母扣材料牌号 0.2%屈服强度最小，Mpa(psi) 抗拉强度最小，Mpa(psi) 2in(50mm)延伸率伸率，最小（%）断面收缩率最小（%） 36K 248 (36 000) 483 (70 000) 21 不要求 45K 310 (45 000) 483 (70 000) 19 32 60K 414 (60 000) 586 (85 000) 18 35 75K517 (75 000)655 (95 000)1735▼共同特点：1.锥度螺纹（1：16 /1：8）2.可密封3. 600的牙型（BCSG）4.每种螺纹必须使用标准规检验，符合手柄紧密距A的要求★5.API SPEC 5B = GB/T9253套管螺纹：1.BCSG 2.CSG 3.LCSG油管螺纹：1.UPTBG(外加厚) 2.TBG(不加厚)管线管螺纹：LP等同NPT螺纹 GB:《600锥度螺纹》，ANSI B1.20《一般用途管线管螺纹》1. 2”LP、2”NPT以下的，几乎等同2. 2”LP以上的中径不一样3. 看螺纹结构形式API螺纹必须机紧，才能密封，规定扭矩（API SPEC 5B里有）各公司部分用于石油管线螺纹：1.VAM扣：油管头、套管头扣2.NEW VAM扣：油管头、套管头扣3. TM扣（塔里木）4.3SB扣前3种是日本住友公司的，第四种也是日本企业生产的以上4种扣得共同点：①锥度②气井密封③用规进行检验◎PH17-4 沉淀硬化不锈钢 HRC23~33Niconle718 高强度材料 HRC35~40以上新规定不推荐高硫化氢作业的承压件◆阀门的7个标识1.材料类别：（M.C） AA BB CC DD EE FF HH2.温度级别：（TC） K L P R S T U V3.压力级别：（W.P） 2Mpa~20Mpa4.性能级别：（PR） PR1~PR25.规范级别：（PSL） PSL1 PSL2 PSL3/3G PSL46.通径：（W.S） 1 13/16、2 1/16………7 1/167.材料牌号：（M.R） 36K 45K 60K 75K☆影响产品互换性能要求的是：A.压力B.通径A.B决定API 6A法兰的所有连接尺寸☆影响使用工况的是：A.材料牌号B.温度级别☆影响生产制造过程控制的是：A.产品的性能级别B.产品的规范级别C.材料类别▲螺栓、螺母API使用规定：螺栓AA BB CC DD EE FF HHNACE:ⅢNACE:ⅡNACE:ⅠP S T U K L P S T U P S T U P S T U L K L K U P S T材料ASTM A93Gr B7/35Crmo4140ASTM A320Gr B7/4140ASTM A193Gr B7/35Crmo4140同左A453 Gr660~500蒙乃尔标记B7 B7 B7M B7M M-K-N 最小屈服强度≥725Mpa ≥725Mpa ≥552Mpa ≥552Mpa ≥725Mpa硬度HRC26~33 HRC26~33 HRC≤22 HRC≤22 HRC≤22 冲击/ 有/ 有有螺母材质ASTM A1942H/45＃ASTM A1942H/45＃ASTM A1942H/45＃ASTM A194Gr.2Hm/45＃ASTM A194Gr.2Hm/45＃标记2H 2H 2HM 2HM 2HM硬度HRC26~33 HRC26~33 HRC≤22 HRC≤22 HRC≤22 冲击无无无无无BT圈套管头用“O”型圈油管头用R、RX垫环230表面粗糙度≤1.6umBX垫环230表面粗糙度≤0.8um★阀逆时针转动为开启方向，顺时针转动为关闭★阀杆必须满足75K要求阀杆≥HB174AA级时阀杆不抗硫化氢HB240~280DD级时阀杆抗硫化氢 HRC≤22,但必须≥174而PH17-4材料，材质本身性能要求为HRC28~33，其材质本身含各种优良的抗硫化氢成分，在与“HRC≤22”硬度要求时（抗硫化氢），有冲突时，参照其材质本身。

水下井口及采油树讲义PPT

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防止渔网拖挂及落物保护
1. 水下设备远离固定平台，并处于捕鱼作业区。水下井口的上方水面没有任何设施，渔船很容易闯入该区域而用渔网拖挂坏在海底的水下生产设备。水下生产系统的防落物和渔网拖挂的整体保护结构主要由采油树基座框架、采油树整体框架结构和采油树顶盖组成。采油树系统顶部落物保护的设计参数为50千焦 /0.012平方米。在设计控制脐带缆分配盒安装位置时考虑了把分配盒安装在采油树基座的下面，从而节约了额外对分配盒的保护及相关费用。
11水下井口及采油树22水下井口及采油树南海油田水下生产系统示意图33井身结构图水下井口水下井口及采油树4418?井口头接bop和采油树30井口头接导向基座水下井口及采油树55导向基座水下采油树水下井口及采油树66采油树与1834井口头连接导向基座与30井口头连接水下井口及采油树77bop21隔水管水下井口及采油树88海洋石油981bop及吊车采油树及吊车水下井口及采油树99流花111油田水下开发项目流化111油田水下开发项目1010流化111油田水下开发项目1111流化111油田水下开发项目1212流化111油田水下开发项目1313流化111油田水下开发项目1414流化111油田水下开发项目1515流化111油田水下开发项目1616流化111油田水下开发项目1717流化111油田水下开发项目1818流化111油田水下开发项目1919流化111油田水下开发项目2020流化111油田水下开发项目2121惠州325油田水下开发项目惠州油田水下开发项目惠州261北油田水下开发项目2222扫线管线生产管线气举管线控制脐带缆水下采油树控制管线分配盒采油树基座rov操作面板惠州261油田生产平台惠州261北油田水下开发项目2323新包括扫线回路防止渔网拖挂及落物保护等是措施使油田在8年的生产期间水下设施没有发生任何事故而影响生产节省了大量的作业费

钻井基础知识-井口装置及采油树讲座PPT课件

油管头通常是一个有上下法兰连接的短节，并带有两个环空侧出口，构成一个四通，因此也叫油管四通。
2020年3月21日
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井口装置及采油树讲座
油管头的连接：
下部带螺纹直接连接在生产套管的上端，上部为法兰。
上下都是带法兰的。
最高含碳量 % 最高含锰量 % 最高含硫量 % 最高含磷量 %
1类 70000(483) 36000(248)
22 30 ③ ③ ③
2类 90000(621) 60000(414)
18 35 ③ ③ ③ ③
3类 100000(690) 75000(517)
17 35 ③ ③ ③ ③
4类 70000(483) 45000(310)
2020年3月21日
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井口装置及采油树讲座
图1 全开通径示意图
2020年3月21日
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井口装置及采油树讲座
井口装置及采油树
一.井口装置的主要技术要求二.井口装置三.采油树
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井口装置及采油树讲座
目录（二）
二、井口装置
1、套管头 2、套管悬挂器 3、油管头 4、油管悬挂器 5、转换连接和转换法兰 6、悬挂器的固定螺丝。 7、测试孔和控制管线入口
1、井口装置的钢材特性
井口装置的主体及其配件大部分由钢制成其钢材特性应等于或大于表1中的规定应能够在规定的额定温度环境中使用
2020年3月21日
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井口装置及采油树讲座
表1 井口装置钢材特性
项目最低抗张强度 psi (Mpa) 最低屈服强度 psi (Mpa)
2in 最小伸长 % 最小收缩面积 %
13-5/8 13-5/8 13-5/8 13-5/8 16-3/4 20-3/4

井口装置及采油树讲座解析

符合这个要求的井口本体称为全开孔径。
本体最小垂直全开通径与下部所接套管的最大尺寸应符合表3 的对应关系。
表3 本体最小垂直全开通径和套管最大尺寸
2020年10月30日
监督监理技术公司
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井口装置及采油树讲座
表3 本体最小垂直全开通径和套管最大尺寸
公称连接器连接器公称尺寸和通径 in
7-1/16 7-1/16 7-1/16 7-1/16 7-1/16 7-1/16
17 20 23 29 38 38 24 32 36 40 49 40.5 40.5 51.0 53.5 53.5 54.5 61.0 72.0 60.0 65 84 84 84 87.5 87.5 94 94 94 94
规定通径直径③ in
6.413 6.331 6.241 6.059 5.795 5.795 7.972 7.796 7.700 7.600 7.386 9.894 9.894 9.694 8.379 8.379 12.459 12.359 12.191 10.616 15.062 14.822 14.822 14.822 17.567 17.567 18.936 18.936 18.936 18.936
目录（一）
一、井口装置的主要技术要求
1、井口装置的钢材特性 2、额定工作压力 3、材料
4、垂直通径
2020年10月30日
监督监理技术公司
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井口装置及采油树讲座
1、井口装置的钢材特性
井口装置的主体及其配件大部分由钢制成其钢材特性应等于或大于表1中的规定应能够在规定的额定温度环境中使用
2020年10月30日
材料级别
AA——一般工况 BB——一般工况 CC——一般工况 DD——酸性工况 EE——酸性工况 FF——酸性工况 HH——酸性工况

API 6A培训资料

API 6A 20th井口装置和采油树设备规范产品简介一、用途主要用于油（气）井口（井口装置），起着控制流量大小的作用API 6A ①闸阀①连接规范产品标准②节流阀②材料③单流阀③检验④通体④阀门适用各种工况条件二、连接规范A.表示方法：公称直径*压力B.决定使用范围如：2 1/16 * 5000psi (5M)英寸 psi 磅/平方英寸1 13/162 1/16 2 9/163 1/16 3 1/84 1/165 1/82000 psi / √√/ √√√3000 psi / √√/ √√√5000 psi / √√/ √√√10000 psi √√√√√√√三、工况条件3.1 API 6A 20 PU DD-1.5 PSL3G PR2产品标准及版本号温度级别材料级别产品规范级别产品性能级别 -60℃-345℃决定机械性能试验温度3.2温度级别温度级别作业范围最低最高K -60℃/-75℉82℃/180℉L -46℃/-50℉82℃/180℉P -29℃/-20℉82℃/180℉R 常温常温S -18℃/0℉66℃/150℉T -18℃/0℉82℃/180℉U -18℃/0℉121℃/250℉V 2℃/35℉121℃/250℉X -18℃/0℉180℃/350℉Y -18℃/0℉345℃/650℉3.2.1材料级别AA BB CC DD EE FF HH一般工况酸性工况标准工况酸性工况高硫化氢工况BB EE两个不锈钢工况CC FF HH 三个全不锈钢工况AA BB CC五大件的硬度值HB≥174（≤HRC22）DD EE FF HH五大件的硬度值HB197-235AA~HH 五大件上需打印硬度值，其中EE FF HH全检4.产品规范级别（Pradust Specifatian Leve）:PSL1 PSL2 PSL3 PSL3G PSL4,决定了公司对产品检验控制程序规范级别无损检测是否硬度PSL1 MT PT UT RT 否抽检PSL2 MT PT 是抽检抽检打印PSL3/3G MT UT 是全检全检打印PSL4 UT RT 是全检全检打印▲PU DD PSL2 为标准工况，指客户不了解时，我们按该标准工况实施5.产品性能级别：PRPR1 PR2两个级别决定对产品型式试验的程序性能级别开关试验PR1 2次PR2 160次6.材料6.1化学成分：C S P及其合金元素总含量规范级别S PPSL1 ≤0.045 ≤0.045PSL2 ≤0.04 ≤0.04PSL3 ≤0.025 ≤0.025PSL4 ≤0.025 ≤0.025根据要求符合SK/QHSEW-02-4.1.3 Rev B2大批量生产锻造用低应力低合金钢材料规范、客户的要求6.2非金属6.3焊接材料堆焊按ASME 第IX卷第Ⅱ和第Ⅲ章进行评定，其化学分析按ASME第Ⅸ卷的要求进行用于硫化氢环境堆焊应符合NACE MR 0175的要求（例如：EE-1.5/1.5/NL耐硫化氢/腐蚀浓度决定）6.4热处理我以调质为主，要求：1.淬火液温度不小于32℃，淬火完之后不大于49℃2.对热处理炉、设备、热处理炉的检测设备必须进行评定7.检验与试验▲外形尺寸▲硬度试验硬度试验应按ASTM E10或E18规定的程序进行，按ASTM E140进行硬度换算验收准则：零件应达到下述规定的最小硬度值材料牌号最低布氏硬度36K HBW140 45K HBW140 60K HBW174 75K HBW197▲ 机械性能试验本体、盖、端部和出口连接的标准材料性能要求▲ 无损检测 ▲ 化学成分分析▲ 阀门液压（气压）试验 ▲ 开关试验（力矩试验） 8.我公司产品结构形式 FA 型阀门 FG 型阀门 FC 型阀门.................◆ 螺纹表示方法（符合ISO 11960）API 管线管螺纹：LP API 套管（短螺纹）：STC(CSG) API 套管（长螺纹）：LC(LCSG) API 套管（支柱）：BC API 套管（末端管线）：XC API 油管（不加厚）：NU(TBG) API 油管（外加厚）：EU(UPTBG) ▲API 螺纹一、管线管螺纹 LP(Line Pipe) 二、油管螺纹 TBG (NUE)不加厚 UPTBG(EUE)外加厚三、套管螺纹：LCSG(长圆扣螺纹) CSG CSG(短圆扣螺纹)BCSG(偏梯形螺纹) 单边7.50四、钻井扣NC 或IF 扣 NC 扣：梯形螺纹，411为公扣（4 1/2IF 扣）、410为母扣材料牌号 0.2%屈服强度最小，Mpa(psi) 抗拉强度最小，Mpa(psi) 2in(50mm)延伸率伸率，最小（%）断面收缩率最小（%） 36K 248 (36 000) 483 (70 000) 21 不要求 45K 310 (45 000) 483 (70 000) 19 32 60K 414 (60 000) 586 (85 000) 18 35 75K517 (75 000)655 (95 000)1735▼共同特点：1.锥度螺纹（1：16 /1：8）2.可密封3. 600的牙型（BCSG）4.每种螺纹必须使用标准规检验，符合手柄紧密距A的要求★5.API SPEC 5B = GB/T9253套管螺纹：1.BCSG 2.CSG 3.LCSG油管螺纹：1.UPTBG(外加厚) 2.TBG(不加厚)管线管螺纹：LP等同NPT螺纹 GB:《600锥度螺纹》，ANSI B1.20《一般用途管线管螺纹》1. 2”LP、2”NPT以下的，几乎等同2. 2”LP以上的中径不一样3. 看螺纹结构形式API螺纹必须机紧，才能密封，规定扭矩（API SPEC 5B里有）各公司部分用于石油管线螺纹：1.VAM扣：油管头、套管头扣2.NEW VAM扣：油管头、套管头扣3. TM扣（塔里木）4.3SB扣前3种是日本住友公司的，第四种也是日本企业生产的以上4种扣得共同点：①锥度②气井密封③用规进行检验◎PH17-4 沉淀硬化不锈钢 HRC23~33Niconle718 高强度材料 HRC35~40以上新规定不推荐高硫化氢作业的承压件◆阀门的7个标识1.材料类别：（M.C） AA BB CC DD EE FF HH2.温度级别：（TC） K L P R S T U V3.压力级别：（W.P） 2Mpa~20Mpa4.性能级别：（PR） PR1~PR25.规范级别：（PSL） PSL1 PSL2 PSL3/3G PSL46.通径：（W.S） 1 13/16、2 1/16………7 1/167.材料牌号：（M.R） 36K 45K 60K 75K☆影响产品互换性能要求的是：A.压力B.通径A.B决定API 6A法兰的所有连接尺寸☆影响使用工况的是：A.材料牌号B.温度级别☆影响生产制造过程控制的是：A.产品的性能级别B.产品的规范级别C.材料类别▲螺栓、螺母API使用规定：螺栓AA BB CC DD EE FF HHNACE:ⅢNACE:ⅡNACE:ⅠP S T U K L P S T U P S T U P S T U L K L K U P S T材料ASTM A93Gr B7/35Crmo4140ASTM A320Gr B7/4140ASTM A193Gr B7/35Crmo4140同左A453 Gr660~500蒙乃尔标记B7 B7 B7M B7M M-K-N 最小屈服强度≥725Mpa ≥725Mpa ≥552Mpa ≥552Mpa ≥725Mpa硬度HRC26~33 HRC26~33 HRC≤22 HRC≤22 HRC≤22 冲击/ 有/ 有有螺母材质ASTM A1942H/45＃ASTM A1942H/45＃ASTM A1942H/45＃ASTM A194Gr.2Hm/45＃ASTM A194Gr.2Hm/45＃标记2H 2H 2HM 2HM 2HM硬度HRC26~33 HRC26~33 HRC≤22 HRC≤22 HRC≤22 冲击无无无无无BT圈套管头用“O”型圈油管头用R、RX垫环230表面粗糙度≤1.6umBX垫环230表面粗糙度≤0.8um★阀逆时针转动为开启方向，顺时针转动为关闭★阀杆必须满足75K要求阀杆≥HB174AA级时阀杆不抗硫化氢HB240~280DD级时阀杆抗硫化氢 HRC≤22,但必须≥174而PH17-4材料，材质本身性能要求为HRC28~33，其材质本身含各种优良的抗硫化氢成分，在与“HRC≤22”硬度要求时（抗硫化氢），有冲突时，参照其材质本身。

采油基础知识培训

采油基础知识培训
第一部分油井的基本结构
第一节：油井的井身结构一、油井的井身结构二、生产井完钻井身结构三、注水井结构第二节：自喷井井口流程与设备 2．1自喷井井口流程 2．2自喷井井口装置 2．3采油树的类型： 2．4自喷井井口装置上的主要附件
第二部分油井生产的基本知识
1、套补距：钻井时的方补心与套管头的距离，单位为米（m）。 2、套管深度：下入油层套管的深度，单位为米（m）。 3、套管直径：下入油层套管的公称直径，单位为毫米（mm）。人工井底深度：完井时套管内最下部水泥顶界面至方补心的距离，单
位为米（m）。 4、射开油层顶部深度：射孔井段最上部至方补心的距离，单位为米
第一部分油井的基本结构
第一节：油井的井身结构
一、油井的井身结构
井身结构是指一口井内下入的套管层数、套管直径、下入深度以及相应井段的钻头直径和各层套管外水泥的返回高度。各层套管分为表层套管和技术套管和油层套管，常用的套管管径为339.73、244.48、193.68、139.7等序列，在表层套外常下一层导管。
2、油管头

在整个井口装置中，位于套管头以上总闸
门以下的组成部分统称为油管头。包括套管三
通或四通、法兰大小头（又称异型法兰短节）、
油管悬挂器（俗称萝卜头等）。老式油管头套
管四通的下法兰与套管头的上法兰通过双头螺
栓连接在一起，该四通的上法兰亦通过螺栓与
异型法兰短节连接在一起，法兰与法兰之间均
根据油嘴的位置不同，可分为井下油嘴和地面油嘴两大类。
井下油嘴安装在分层配产器上；地面油嘴一般安装在生产闸门后面的油嘴三通里，也有少数装在水套加热炉原油出口管线上或计量站进油总机关上。

采油树知识培训

1．2将内杆端部的丝扣擦干净，将短节旋上到对准两者间的横销孔，穿上横销后拧入螺钉，将横销固定牢。
1．3将送入工具连接到短节上后，检查背压阀的密封圈有否损坏和里面的阀座动作是否灵活可靠，然后将阀顶部槽口对准送入工具中部突出的横销，用手推力将其套入悬挂到送入工具上，送入工具里的弹簧将钢球顶在背压阀的槽中，并测量从连接法兰端部到背压阀底部距离“L”做好记录。
保养、维护
油管头的维护
每进行起下一次油管作业，首先应检查油管挂密封元件是否损坏，对损坏元件要及时更换维修，重新组装后试压。
当油管挂环空进行试压时，顶丝有泄漏时应及时拆卸，更换
密封元件，重新试压，直至无泄漏。
油管头保养
保养部件
保养要点
BT型二次密封定期加注特氟隆
连接处垫环
不允许垫环处有泄漏现象
井口头装置
套管悬挂器:
套管悬挂器是坐在最下部套管头或中间套管头的锥座中，用于牢固地悬挂下一级较小的套管柱，并在所悬挂的套管和套管头锥座之间提供密封。套管悬挂器承受所悬挂的套管柱重量。
井口头装置
油管头:
油管头安装在最上部套管头的上端，由油管悬挂器及其锥座组成，用于支承油管柱，并密封油管与生产套管间的环形空间。
用于渤海的部分产品
KQYD21/80
用于渤海的部分产品
KQYD21/80IV
用于渤海的部分产品
KYSZD21/80III
用于渤海的部分产品
KYSZD21/80VI
用于渤海的部分产品
用于渤海的部分产品
KQD35/80E
井口安装1
下完最后一根套管时，切割套管，在距法兰面高170mm. 并将切口倒呈6×30°坡口，并打磨光滑。检查套管的圆度

井口和采油树培训资料共53页

井口和采油树培训资料
11、不为五斗米折腰。 12、芳菊开林耀，青松冠岩列。怀此贞秀姿，卓为霜下杰。
13、归去来兮，田蜀将芜胡不归。 14、酒能祛百虑，菊为制颓龄。 15、春蚕收长丝，秋熟靡王税。
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71、既然我已经踏上这条道路，那么，任何东西都不应妨碍我沿着这条路走下去。——康德 72、家庭成为快乐的种子在外也不致成为障碍物但在旅行之际却是夜间的伴侣。——西塞罗 73、坚持意志伟大的事业需要始终不渝的精神。——伏尔泰 74、路漫漫其修道远，吾将上下而求索。——屈原 75、内外相应，言行相称。——韩非

井口采油设备安全操作培训教材

井口采油设备安全操作培训教材采油设备管理采油设备管理培训讲义本课程主要讲:井口设备、电动清蜡设备、压力容器、抽油机设备的基本构成及原理，设备的日常维护保养和方法以及设备维护、操作时的安全注意事项。

学习目的1、要求员工掌握井口设备、采油树结构、各部件名称及作用2、要求员工掌握基本概念第一章井口设备本章重点:自喷井井口装置中的采油树结构、各部件组成作用。

自喷井清蜡设备。

为了保证油井的正常生产及稳产高产，就必须在井口和站(间)安装一些设备，如采油井口控制设备、站(间)设备、集输设备等。

井口设备分:井站(间)设备、自喷井井口装置、自喷井清蜡设备。

1、井站(间)设备—就是在井口和站(间)内安装的一些能控制、调节油气产量，对油气进行(加温)外输的设备。

2、自喷井井口装置—它包括套管头、油管头、采油树三个部分，即由悬挂密封部分、调节控制部分和附件组成。

其基本连接方式有螺纹式、法兰式和卡箍式三种。

但是新疆油田公司常用的是法兰式井口装置。

3、自喷井电动清蜡设备--电动绞车、配电盘、地面电缆等组成。

第一节采油树一、基本概念1、套管头—用于悬挂各层套管、密封各层套管环形空间，安装在套管拄顶部或另一套管头的上部。

2、油管头--用于悬挂油管，密封油管-套管环形空间，安装在最上层的套管头或最小套管挂上的部件。

3、采油树--用于控制油井生产和进行日常维修作业，安装在套管头上部连接法兰上的各种阀门、三通、四通、油管挂和油嘴等总称。

4、自喷井—依靠地层本身的能量使地下流体喷出地面的井。

5、油嘴—用于控制油井压力，调节流体流量的一种中心有圆孔的节流器。

6、油样—井口取的脱气原油样品或油层条件下高压物性取样得到的原油样品。

7、液样—为进行含水等分析取自喷井口或管线中的液体样品。

8、井口压力—套管压力和油管压力的统称。

9、套管压力—井口套管和油管环形空间内的压力。

10、油管压力—流动压力把油气从井底经过油管举升到井口后的剩余压力。

11、回压—克服下游流动阻力所需要的起始压力。

采油基础知识培训

采油基础知识培训
第一节：油井的井身结构一、油井的井身结构二、生产井完钻井身结构三、注水井结构
第一部分油井的基本结构
第二节：自喷井井口流程与设备
2．1自喷井井口流程 2．2自喷井井口装置 2．3采油树的类型： 2．4自喷井井口装置上的主要附件
第二部分油井生产的基本知识
第一部分油井的基本结构

第一节：油井的井身结构一、油井的井身结构井身结构是指一口井内下入的套管层数、套管直径、下入深度以及相应井段的钻头直径和各层套管外水泥的返回高度。各层套管分为表层套管和技术套管和油层套管，常用的套管管径为339.73、244.48、193.68、139.7等序列，在表层套外常下一层导管。导管：井身结构中第一层的套管叫导管。主要作用是建立开钻的泥浆循环系统，一般下的很浅。通常下入深度为2-40米。表层套管：井身结构中第二层套管叫表层套管。用以封隔上部松软地层和水层，供井口安装封井器。下入深度一般为300-400米，管外水泥返至地面。技术套管：在表层和油层套管之间的一层套管叫技术套管。用来封隔表层套管以下的复杂的地层，下入深度视地层复杂情况而定。油层套管：井内下入的最后一层套管叫油层套管。保护井壁，封隔油、气、水层，下入深度视生产层位和完井方法来定，有的下到生产层顶部，有的则穿过生产层几十米，管外水泥的上返高度一般为需要封隔的油、气、水层以上50-100米，注水井要更高一些。在确保安全钻进的条件下可以不下技术套管以简化井身结构，节约钢材，过去我国打三千米左右的探井一般要下三层套管，现在，只要地层情况允许，钻井工艺技术措施得当，只下表层套管和油层套管，大大节约了钻井成本。

清蜡闸门：装在油管三通或四通的上面。油井正常生产时，总是关闭着，在往井内下清蜡工具或测压仪表时，才打这个闸门。回压闸门：当油井生产时，一直全开着，只在检查、更换油嘴；维修、更换生产闸门和进行井下作业时才关闭它。目的是为了防止出油管线内的流体倒流。为了达到这个目的，现场也采用单流凡尔代替回压闸门的井口装置。取样、放空闸门（或考克）：在油嘴三通外的出油管线上，焊了一根与出油管线垂直相通的短管，在这根短管上装了一个小闸门，这便是取样、放空闸门。其作用是便于进行井口取样和检查、更换油嘴时放空。