锅炉厂实习报告范文

*****石化职业技术学院

高职实习报告

实习名称：毕业实习

实习时间：****.*.*-****.*.**

实习地点：*******

学生姓名：*****

学号：*********

专业、班级：**************

指导教师：**********

**** 年 * 月 * 日

一、实习目的

1、实习目的

生产实习是我们化工设备维修技术专业专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的实践项目列入专业教学计划中。其目的是通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面，对之前学习的知识温故而知新，更进一步加深专业知识的掌握；同时生产实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会，了解产业状况的一个重要途径，培养我们初步担任技术工作的能力，初步了解企业管理的基本方法和技能，体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后从事这个行业的工作，都是十分必要的基础。

2、实习意义

这次为期3个月的生产实习，是我们学校安排的重要的实践环节。通过此次生产实习，我们学生能够理论结合实际，把自己在大学中学到的理论知识投入到实际的生产运行中。在李九如，刘兴家，韩家德，王芳等老师的带领下，我们在各车间分别参观实习。这3个月的生产实习，我们学到了很多课外知识，对锅炉各部件的设计，制造和锅炉的组成，制造，安装等有了更清楚的认识，对我们将来继续学习和从事这个行业的工作发起着重要作用，我们都受益匪浅。

3、实习安排

时间安排2012.3.28-2012.4.28

7-4生产实习动员，时间任务安排，安全教育

*****锅炉集团

7-6工程师介绍团结锅炉集团，总体参观工厂

7-7阅读锅炉设计图纸，工程师讲解，简要参观工厂车间

7-8参观锅炉锅筒车间，焊接车间，装配车间等

7-9参观锅炉车间，仓库

7-10整理笔记，谈论锅炉技术，总结团结锅炉的实习

二、实习单位介绍

*****锅炉制造有限公司始建于1965年，其前身是*****锅炉厂，隶属于*****市人民政府国有资产监督管理委员会，是我国最早的56家锅炉定点制

造厂商之一。已有四十余年专业制造锅炉的历史！具有国家质量监督检验检疫总局颁发的B级锅炉制造许可证，D1、D2类压力容器制造许可证。并建立了完整的质量保证体系．取得了lS09001国际标准质量体系认证。2010年6月30日至7月2日，中国特种设备检测研究院专家对我公司锅炉制造许可证A级升级项目进行了评审。国家质量监督检验检疫总局于2010年7月30日正式向*****锅炉制造有限公司颁发了A级锅炉制造许可证。现有专业技术人员119人，其中工程师以上42名，有持证焊工67人，无损探伤人员18人，其中高级无损探伤(高工)3人，ll级射线探伤10人。表面探伤5人。主要生产设备130余台(套)、检测设备40余台(套)。注册品牌为“力达”。年设计生产能力为1500蒸吨。??

产品有燃煤、燃气(油）、水煤浆锅炉和热油载体、余热锅炉、电站启动锅炉。D1、D2类压力容器等七大类，品种规格齐全，并形成了销售、安装、维修一条龙服务。

三、实习内容

4.1锅炉的基本概念

4.1.1锅炉的定义

锅炉是一种将燃料燃烧，使其中的化学能转变成热能，并将热能传递给水或其他工质，使工质变为具有一定压力和温度的蒸汽或热水的设备。它由能从燃料获得足够热能的设备，即"炉"，以及盛装水及蒸汽并具有吸收足够热量的受热面的耐压容器，即"锅"组成。

4.1.2锅炉的范围

进水阀蒸汽

锅→三阀以内出口阀热水

排污阀

锅炉烟气

炉→燃料灰渣

1.进水阀又称止回阀或逆止阀，单向流动

2.锅炉按产品分可分为蒸汽锅炉热水锅炉汽水两用锅炉故出口阀可以

提供蒸汽或者热水

3.排污阀一般设在汽水分离面水侧下方100~200mm处，若不设置排污阀，容易产生蒸汽锅炉锅筒内的水滴被蒸汽大量带走的现象，即汽水共腾，严重影响锅炉的正常安全运行。

排污可分为定排：排水渣，水垢

连排：排盐

热水锅炉不需要连排

4.2锅炉的设计原则

三大过程，三大系统，五大计算

4.2.1三大过程

1.燃烧，燃料的燃烧过程

在这个过程，燃料的化学能被释放出来并转化成为被烟气所携带的热量，在炉内进行，是放热化学过程。

2.传热，传热过程

在这个过程中，烟气所携带的热能通过锅炉的各种受热面传递给工质，是燃料燃烧与汽水加热的纽带。

3.汽水加热，工质的升温，汽化，加热过程

在这个过程中，工质吸收热量而被加热到所期望的温度，在锅内进行，是吸热物理过程。

注：物质的三态变化属于物理过程，判断某一反应是否是物理过程可根据在反应过程中是否有新的物质生成。

4.2.2三大系统

烟风，灰渣，汽水

4.2.2.1烟风系统

锅炉烟风系统中的通风方式可分为：

1.自然通风：仅依靠烟囱高度所产生的自生通风能力来克服通风过程的所有流动阻力。

2.机械通风：依靠风机所产生的压头来克服锅炉通风过程的阻力，也称强制通风.

其中机械通风可分为：

①正压通风：仅装设送风机，并利用其压头来克服全部通风阻力。

②负压通风：仅在烟囱前的烟道中装设引风机来克服全部通风阻力。

③平衡通风：在锅炉烟风道中同时布置送风机和引风机，利用送风机克服锅炉燃烧设备及风道系统的各种阻力，利用引风机克服全部烟气行程的阻力。

4.2.2.2灰渣系统

4.2.2.2汽水系统

汽水系统是给水系统和蒸汽系统的统称，其中：

1.给水系统：将给水送到锅炉的一些列设备。

2.蒸汽系统：将蒸汽引出锅炉房的一系列设备。

实际上汽水系统就是锅炉房内的原料(水)以及产品(蒸汽或者热水)的输送系统。

4.2.3 五大计算

4.2.3.1 热力计算

锅炉热力计算的目的是确定锅炉各受热面与燃烧产物和工质参数之间的关系。根据已知条件和计算目的的不同，锅炉传热性能计算可分为设计计算和校核计算两类。

设计计算的任务是在给定的给水温度和燃料特性的前提下确定保证达到额定蒸发量，选定的经济指标及给定的蒸汽参数所必须的锅炉各受热面的结构尺寸，并为选择辅助设备和进行锅炉的其他计算提供原始资料。

校核计算是根据已有的锅炉各受热面结构参数及传热面积和热力系统的型式，在锅炉参数，燃料种类或局部受热面发生变化时，通过传热性能计算确定各个受热面交界处的水温，气温，烟温及空气温度的值以及各种介质的流量和流速，确定锅炉的热效率和燃料消耗量。

4.2.3.2 强度计算

锅炉是一个承压容器，它的承压能力取决于材料性能，所处的温度条件，各种承压元件结构等。锅炉所有的承压元件必需具有足够的强度以确保锅炉安全可靠运行。

4.2.3.3 烟风阻力计算

锅炉通风计算在锅炉热力计算完成后进行，在已知受热面和烟风道结构型