设施设备与工作环境管理程序

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服务的设施设备和工作环境控制程序

服务的设施设备和工作环境控制程序

服务的设施设备和工作环境控制程序1 目的确定并提供和维护为实现服务的符合性所需要的设施设备,确定并管理为实现服务符合性所需的工作环境中的各种因素。

2 适用范围适用于为实现服务符合性所需的设施,如工作场所、硬件和软件、设备和工具、支持性服务如通讯、运输设施等的控制;对工作环境中人和物的因素进行控制。

3 职责3.1 工程部负责对实现服务符合性所需的设施设备进行控制。

3.2 办公室、工程部、服务中心分别在各自的业务范围内对实现服务符合性所需的工作环境进行控制。

4 工作程序4.1 基础设施设备的确定公司为实现服务符合性活动所需的基础设施设备包括:工作场所(办公场所、健身娱乐场所等)、服务设施(包括软件和硬件,如计算机管理网络、通讯设施、水、电、气供应、道路及排污管线等)、支持性设备和工具(如维修用的设备和工具等)。

4.2 根据建设部《全国优秀管理住宅小区标准》,对于各类服务设施设备的管理应做到:a)各类设施图纸、档案资料齐全,管理良好;b)设施运行正常,有正常的保养、检修制度;c)运行人员严格按照操作规程执行;d)电梯按规定时间运行;e)消防系统设备完好,可随时启用;4.3 设施设备的提供4.3.1 设施设备的接管、验收:在接管物业设施设备时,由物业工程部负责按设施设备使用说明书和相关资料对接管的设施设备进行验收。

达不到要求者,应通知有关单位限期整改。

设施设备的接管的相关资料由办公室统一汇总整理,档案室存档。

4.3.2 设施设备的采购:各部门根据使用要求及公司发展的需要,填写《设施设备配置申请单》,注明设施设备名称、用途、型号规格、技术参数、单价、数量等,由工程部审核,报经理及集团分管副总裁及总裁批准后,由办公室组织具体实施采购。

4.3.3 采购设施设备的验收a)采购的设施设备,工程部组织使用部门进行安装调试,确认满足要求后,由工程部和使用部门在《设施设备验收单》上签字验收,并记录设施设备名称、型号规格、技术参数、单价、数量、随机附件及资料等内容。

ISO9001-2015设施设备及工作环境管理程序

ISO9001-2015设施设备及工作环境管理程序

设施设备及工作环境管理程序(ISO9001:2015)1. 目的为了减少公司基础设备和支持性服务设施发生故障,维持设备设施正常运作能力,以保产品品质及操作人员的安全,本文件适用公司的设备设施的管理维护。

2. 适用范围本程序适用于本公司所有产品的基础设施和工作环境的管理过程。

包括公司厂房基础设备(含附属设施)、生产设备、通讯器材、电脑、运输工具、网络系统及测量仪器等均属之。

3. 名词定义3.1 生产维护:指把设备效率提升至最高的综合效率,并使设备的寿命周期延长,故障率降低的活动。

3.2 主要生产设备:在生产流程中,重要工序所用的设备和重要能源设备。

3.3 网络系统: 公司内部网络系统,包括系统所采用的软件。

4. 权责单位4.1 行政部:4.1.1行政部后勤负责公司厂房基础设施的维护。

4.1.2督导公司所有电脑设施及通讯设施之合理使用及日常维护。

4.1.3 IT信息员负责公司网络系统的维护、系统升级、病毒预防和数据备份,负责公司网络系统的维护。

4.2工艺工程部:4.2.1 负责公司进行公司设备设施分级管理,负责建立公司设备设施维护保养规程,负责制订公司设备设施维护保养计划并执行。

4.2.2 教导和讲解各生产设备之使用及日常维护之事项;4.2.3 负责公司工装夹具、模具的维护作业。

4.2.4 机械维修工对设备之维修作业及维修后对设备性能予以核准。

4.2.5 负责公司安全设施、消防设备设施的维护工作。

4.4品质部:对量测设备使用予以核准,教导、讲解各量测设备之使用方法及日常维护事项。

4.5仓库负责仓库环境的管理。

5 作业程序5.1设施和工作环境的策划。

5.1.1工艺工程部应依《先期质量策划管理程序》需求,在导入新产品时,组织CFT成员按产品要求对工厂的基础设施和工作环境之适宜性和充分性进行多方论证,制定工厂、设施和设备的需求计划和车间平面布置图。

5.1.2工艺工程部应依《设计和开发管理程序》之输入目标,评估生产率和现有操作的有效性,并考虑以下因素:a、人机工程学;b、操作工和生产线平衡;c、贮存和周转库存水平;d、自动化的应用;e、增值含量;f、工作计划;g、产品安全和工业安全。

设施设备与工作环境管理程序

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5.2检测试验设备的控制
5.2.1验收合格的检测设备由品质部负责建立档案,并填制《计量仪器一览表》,测量设备一览表应包括:
1)检测设备名称、规格、型号;
2)出厂编号、日期,检测设备编号、日期;
3)使用部门、校准周期、校准记录a.检测设备校准的时机
1)新购检测设备;
2)检测设备经过维修;
应确保检测设备处于某种标识状态526检测人员在幵机测试前进行校验时或检测过程中发现仪器偏离校正状态或是出现故障责任部门应组织人员对上一校正时间点至发现问题所量测的所有产品进行重新检测确保仪器失效后所量测的产品无不良流至后工序或客戶端
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b.二级、三级保养:由工程部人员进行维护保养,比如:周期巡检、定期更换维护(周、月、季度、年度);周保养于周三前完成;月保养于每月的第二周进行;季保养于该季度第三月第三周进行;年保养于十二月的第四周进行。
c.保养人员要将保养情况记录于《一二三级保养执行记录表》表上。
5.1.3生产设备、设施的维修
a.在生产过程中,设备及模治具发生故障,生产单位应填写《维修申请单》,由工程安排人员进行维修。经检查暂时难以修复的,就上报采购,由采购寻找维修厂商派人进行处理。如不能在24小时内修复的,应确定修复日期,并报之生产單位,由生产单位对生产安排进行紧急调整。
3)校准的有效期到期。
b.品质部负责检测设备校验计划的制定、所有检测设备应校准或送外校检,确保检测设备在校准有效
期内使用,校准完毕,品质部负责填制相应《计量仪器一览表》,所有合格的检测设备贴上“合格”标签。
c.对可进行内校的检测设备,内校按内部检测设备校验要求进行。
5.2.3检测设备的使用

设备设施及工作环境管理程序

设备设施及工作环境管理程序

设备设施及工作环境管理程序1范围本程序适用于公司施工生产设备、设施的使用与管理及工作环境的管理。

2目的对施工生产设备、设施及工作环境进行有效控制,保证施工生产设备、设施及工作环境满足质量、施工生产和服务的需要。

3定义本程序采用GB/T19000-2008 idt ISO9000:2005《质量管理体系基础和术语》标准给出的定义及下列定义:3.1 主要设备指施工生产中所用的汽车式起重机、行车、空压机、角铁生产线、板机生产线、电焊机、二保焊机、压力容器、变压器、配电设备、发电机、龙门式起重机、射线机、电焊机、车床、刨床、钻床、铣床、镗床、磨床、空气压缩机、剪板机、滚板机、油压机、刨边机、通讯设备等。

3.2 工作环境指工作时所处一组条件。

注:条件包括物理的、社会的、心理的和环境的因素(如温度、承认方式,人体工效的大气成分)。

4 职责4.1公司物资装备部门负责公司施工生产设备的合理配备,设备大修计划的编制和实施检查,会同有关部门对主要设备操作人员进行资格管理,对设备使用维护管理工作进行指导和监督。

公司工程管理部门负责对施工生产基础设施(不包括施工生产设备)及工作环境进行综合管理。

公司安全环保部门负责对安全和环境保护进行监督。

4.2分公司(厂)设备管理部门负责本单位施工生产设备的合理配备,设备维修计划的编制和实施,对设备操作人员资格进行管理及设备使用维护的日常管理。

项目经理部设备管理部门负责本项目设备的现场使用管理。

4.3 分公司(厂)、项目经理部工程(生产)部门负责本单位施工生产基础设施(不包括施工生产设备)及工作环境的综合管理;安全部门负责对安全和环境保护进行监督管理。

4.4 工程队(车间)负责本单位施工生产设备的使用和维修管理,现场施工设施及工作环境的日常管理。

5 工作程序5.1 设备管理5.1.1 设备配备施工生产设备依据项目施工组织设计或质量计划和公司有关装备标准进行配备。

分公司(厂)、工程处、项目经理部在内部进行平衡、调配,并从公司设备租赁维修分公司租用必要的设备,不足部分由公司物资装备部门在公司范围内平衡解决,缺口设备由公司物资装备部门负责购置,设备外租按照公司租赁管理办法执行。

IATF16949-2016设备设施及工作环境管理程序

IATF16949-2016设备设施及工作环境管理程序

设备设施及工作环境管理程序(IATF16949-2016/ISO9001-2015)1.目的:为指导设备设施保养及维修,保持正常使用状态,延长使用寿命,特制定本程序;2.范围:凡本公司的设备(不包含检测设备)设施均适用本程序;3.权责:3.1采购课:负责对设备采购选材的控制管理;3.2生产课设备负责人:对设备的维护保养进行督导制作管理设备资料,负责各类周、月、年度维护和保养计划的编制,并组织设备维修人员执行计划和各类维修,控制设备管理过程中出现的各类费用;3.4生产车间班组长:负责生产设备外观清洁保养的监督执行,对设备按照[设备保养计划]或[设备维护保养规程]进行点检、保养及维护,并填写<设备保养记录表><设备每日点检记录>,需维修设备时填写<设备维修记录表>;4.定义:4.1维护保养(含一、二级保养):A.一级保养:对设备规定部位进行清洗,紧固螺栓,除尘等;B.二级保养:对设备进行部分拆解检查,更换或修复磨损件;加注或更换液压油,机油,润滑油等;检查电气部分,确保接线螺丝紧固,线路完好,各部件功能完好;进行精度调整;4.2三级保养:对设备主体拆解,进行全面检查、大修;4.3设备分类:A.关键设备:生产过程中承担关键工序的设备,设备故障将导致生产停止;B.重要设备:生产过程中承担主要工序的设备,设备故障将导致产量减少;C.一般设备:生产辅助类设备,故障停机后可以随时更换或维修简单快速,不会对生产造成影响;5.作业内容:5.1设备编写《设备安全操作规程》;针对我厂结构功能简单的设备,可不提供相应之指导书;5.2设备编号:5.2.1所有非检测设备统一编号造册,填写在〈设备一览表〉〈设备管理履历表〉内;5.2.2编码原则:具体编号规则详见《设备编码规则》5.3维修(护)保养:5.3.1依照〈设备保养计划书〉在设备的保养周期内做好保养工作;日常使用过程中,操作员应对所使用的设备进行日常维护、擦拭、清洁;清洁保养时所使用的材料如清洁剂和润滑剂必须是环保产品;5.3.2对设备的维修保养情况进行记录,填写<设备保养记录表><设备每日点检记录>;5.3.3结构功能简单的设备,不直接影响产品质量,只做日常的维护,不列入定期保养计划内;5.3.4使用单位对设备的特殊部位定期润滑,定期换油,机件易松动部位查检或调整,设备的电路、气路、油路、或其它整机性功能加以检查或维修、保养;5.3.5如果同一生产设备既用于环保产品的生产,也用于非环保产品的生产,则在更换时,需要对设备进行清洗清理,确保不因设备污染而引起产品污染;5.4三级保养之维修在本公司能力范围内不能维修的,必须委外维修厂商处理之;5.5设备异常的维修:生产过程中发现设备异常时,由各小组负责人填写〈设备维修记录表〉,并提交设备主管;5.5.1由生产课设备人员或外部维修人员对设备进行功能测试或零件更换及功能改善;5.5.2实施各级保养时,或在生产中发现异常,则自行修复;如无法修复时,立即向上级主管汇报,请求协助委外修复;5.5.3设备故障修复后,需由生产课设备人员进行检测确认,确认合格后方可正常生产;5.5.4设备经检测后,如果不合格则退回上一作业重新处理;如检测通过,则由设备维修人员将维修结果记录在工〈设备维修记录表〉中;5.6设备的报废:5.6.1设备严重损坏,已不能修复或没有修复价值的,由使用单位进行报废并填写〈设备/工装报废申请单〉;5.6.2报废时,由使用单位依〈报废申请单〉提出报废申请,由组主管审批,上级主管核准;5.7设备的购买:5.7.1当有新增设备需求时,由需求组主管审批,上级主管核准;5.7.2采购课在采购设备时,必须考虑设备是否可能引起产品的有害物质特性的改变,确保不因设备引起产品特性改变;所以,采购设备必须要求设备供应商签定《售后服务保证书》5.7.3设备人员在设备进厂的开箱、安装和测试,安装测试合格后,设备人员并会同供应商验收并填写〈设备验收移交清单〉;若不合格,是设备本身的问题要退回供认应商,换回新的设备后再次进行测试确认;若同时对设备引入有害物质的可能性进行验证,必要时进行产品试制,通过对产品有害物质的检验来证明设备的符合性;5.8模治具/夹具的控制:5.8.1模治具/夹具的制造:5.8.1.1开发部根据产品生产需要,提出所需模治具/夹具,经总经理同意后提出加工方案。

设施与工作环境管理程序文件

设施与工作环境管理程序文件

设施与工作环境管理程序文件文件编号:IQMU-2017B1目的为加强基础设施和工作环境的管理,确保符合产品质量的要求,特制定本程序。

2范围本程序适用于公司基础设施和工作环境的管理和控制。

3职责3.1人机资源部负责基础设施、工作环境的确定、提供、维护和管理,使其符合产品要求。

3.2各部门对本部门所属的基础设施和工作环境按规定进行维护及保养。

4工作程序4.1公司各部门根据工作的需要,提出相应的基础设施和工作环境的需求,报人机资源部。

4.2人机资源部汇总各部门的需求,召集有关人员讨论,确定出公司所需的基础设施和工作环境。

4.3人机资源部将确定出的基础设施和工作环境报总裁批准。

4.4人机资源部按照批准,向各部门提供相应的基础设施和工作环境,并明确其管理要求。

4.5各部门按管理要求做好本部门基础设施和工作环境的使用、维护、保养等日常管理工作。

4.6人机资源部每年要对生产和试验设备制定维护和保养计划,并按计划实施维护和保养工作。

4.7人机资源部不定期地对各部门的基础设施和工作环境进行监督检查,发现问题,限期整改。

4.8各部门若发现基础设施或工作环境有不符合要求的地方,及时报告人机资源部予以尽快处理,各部门不得擅自处理。

4.9对于某些设备经过维修无法达到规定的要求或不能满足生产需要时,需由使用部门在这些设备上悬挂〃停用〃标识,以防相关人员误用不满足要求的设备。

同时,人机资源部要设法解决生产对该设备的需求。

4.10人机资源部及其他各部门对基础设施和工作环境的维护及检查都要保存相应的记录。

5执行本程序所产生的记录■一检测/生产设备申购单IQMII-OI B■一设备制造申请单IQM11-02B■一设备清单IQM11-03B■-设备维护记录表IQM11-04B■一设备、工具/仪器、器具报废申请单IQMll-05B一■设备标识牌一览表IQM11-06B■一通用工具清单IQM11-07B■一设备使用记录表IQM11-08B■一设备定期保养记录IQM11-09B。

设施设备和工作环境控制程序

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设施设备和工作环境控制程序1、目的识别、提供和维护为实现产品符合性所需的摄备设施,识别并管理为实现产品符合性所需的工作环境。

2、适用范围适用于为实现产品符合性所需的设备设施及工作环境中人和物的因素的控制。

3.职责3.1生产部是设备设施的归口管理部门,负责对实现产品符合性所需的设备设施(包括水、电、气的供应设施设备等)进行管理;3.1.1生产副部长(主管设备设施)a.负责建立设备设施的分类台帐,实行动态管理b.负责编制设备的年度大修、项修计划,并组织实施。

c.组织制定设备技术操作规程,有关技术标准,并监督执行。

d.负责操作者对生产设备的完好使用、维护保养进行业务指导、监督检查。

e.负责厂房、构筑物、信息系统的管理及维护。

f.负责工作现场的温度、采光、通风、卫生、噪声等的控制。

h.负责对生产设备、设备设施的仪表按照使用周期及时校验,并建立台账。

3.1.2安全环保质量部负责生产安全技术和生产环境的监督管理,对监视和测量设备按照使用周期及时校验。

3.1.3车间主任负责各车间所使用设备、设施的正确使用和维护保养,并进行日常监督检查做好点检记录,所属工作区域的清洁及本岗位工作和安全环境的控制。

3.2综合管理部负责办公及生产场所工作环境的控制及监督检查;生产部负责公司支持性服务(如通讯或信息系统等)的控制和管理。

3.3技术部负责通用工装的管理和专用工装的设计、管理。

4.工作程序4.1设备设施4.1.1设备设施的识别本公司设备设施包括:a.工作场所(包括办公场所和生产场所)及相应的基础设施(如水、电、气供应设施)。

b.过程设施(包括生产设施、动力设施、办公设施以及监测和测量设备等)。

c.支持性服务(如运输、通讯或信息系统等)。

4.1.2设备设施的提供生产部根据公司发展的需要,配置相应的设备设施。

a.设备设施的购置当各部门需增加新的设备设施时,填写“设备设施申购计划表”,上交生产部,经主管副总审核过后,报总经理批准。

设施和工作环境管理程序

设施和工作环境管理程序

设施和工作环境管理程序编制日期审核日期同意日期1.0 目的识别并提供和管理为完成产品的契合性所需求的设备及任务环境。

2.0 范围本管理顺序适用于本公司消费部所运用的设备及任务环境。

3.0 职责3.1 消费部设备组担任对完成产品契合性所需的消费设备和环境停止控制。

3.2 企管部担任对完成产品契合性所需的运输设备、软件停止控制。

4.0 操作顺序4.1 消费设备的识别、提供和管理4.1.1设备的识别公司为产品完成所需的设备包括:任务场所〔车间、办公场所等〕、设备和工具、软件、支持性效劳〔水、电、气供应〕、通讯设备、运输设备等。

4.1.2设备的提供4.1.2.1消费部设备组依据运用部门的要求及需求,停止前期调研,再与相关部门停止技术、经济剖析,确定型号,报分管指导审核、总经理同意,由相关职能部门停止推销。

4.1.3设备的验收4.1.3.1推销设备到公司后,由消费部设备组组织有关人员停止装置调试,确认满足要求后填写«设备验收装置移交单»停止签字验收,并保管相关记载和资料。

4.1.3.2验收不合格的设备,消费部设备组或相关推销员与供方协商处置,并在«设备验收装置移交单»上记载处置结果。

4.1.3.3消费部设备组对验收合格的设备停止编号,进入设备管理的管理。

4.1.3.4关于低值易耗工具,由仓库凭«入库单»操持入库手续。

4.1.4 设备的管理5.1 4.1.4.2 依据消费需求消费部设备组组织编写设备的操作规程,包括«数控剪板机运转规程»、«数控冲床运转规程»、«激光切割机运转规程»、«数控折弯机运转规程»、«数控母排冲孔机运转规程»、«数控母排折弯机运转规程»、«单梁式起重机运转规程»、«折边机平安操作规程»、«烘箱操作规程»、«开式双柱可倾压力机操作规程»、«立式钻床平安操作规程»、«切角机操作规程»、«油漆平安操作规程»、«锅炉平安操作规程»、«雕琢机操作规程»发放给运用部门。

基础设施和工作环境管理程序

基础设施和工作环境管理程序

基础设施和工作环境管理程序1. 目的为确保公司的基础设施正常、完好,工作环境处于适宜状态,特制定本程序。

2. 范围适用于公司基础设施和工作环境的管理。

3. 职责3.1 副总经理负责全公司范围内的作业环境及文明生产(定置管理)领导工作;3.2 总经办负责各车间工作场所及周围环境安全、文明生产(定置管理)的管理、协调和布置工作; 3.3 各车间负责生产现场的作业环境的控制及文明生产(定置管理)的完善工作;3.4 生产部负责作业环境的照明、动力提供及设备维护保养指导。

3.5 生产部领导全公司设备系统工作,负责全公司设备的更新改选及设备维修计划安排;3.6 生产部负责所有设备的登记、更新改造制作、组织编制、平衡落实设备年度大修计划;(见附录H)3.7 各车间负责检修计划的执行,以及计划外的设备检修工作。

3.8 品工部负责定期对ERP信息系统维护保养。

4. 工作程序4.1 设备前期管理4.1.1 设备前期管理的工作由生产部负责,各有关部门配合,生产部负责检查验收设备,并填写设备检查验收单;4.1.2 设备前期管理包括4.1.2.1 设备规划方案的调研、制定、论证和决策;4.1.2.2 设备市场货源调查,设备投资计划实施;4.1.2.3 设备开箱检查、安装、调试运转;4.1.2.4 设备初期使用效果分析、评价和信息反馈。

4.2 设备分类及统一编号4.2.1 把全公司设备根据企业生产使用情况,分为三类:A类:重点设备:是重点管理和维修对象,严格执行预防维修;B类:主要设备;C类:一般设备;4.2.2 由生产部对全公司设备实行统一编号,规范管理,并做好设备台帐登记。

4.3 设备台帐的管理4.3.1 生产部负责建立《设备卡片》和《设备台帐登记表》,以全面掌握全公司设备的原始数据和动态资料;4.3.2 公司每年组织生产部整理台帐,填写《设备盘点明细表》。

4.4 设备维修技术及维修记录4.4.1 设备维修技术管理是为了对设备的正确使用和维修而收集、编制、积累各种技术资料的一系列工作;4.4.2 设备维修技术管理的主要内容4.4.2.1 收集、编制、积累维修资料,如使用说明书、操作规程、维修记录、事故记录、改装或改进记录等;4.4.3 设备维修技术管理由生产部负责,并由生产部组织实施设备维修工作;4.4.4 ERP信息系统主要以各部门信息为目的,由品工部负责硬件及软件每月进行一次维修、保养ERP系统,主要维护的内容包括服务器杀毒、备份帐套。

设备设施和工作环境控制程序

设备设施和工作环境控制程序
②配置必要的通风、消防器材,保持适宜的温、湿度和职业卫生、安全;
③生产部对车间设施实行定位管理,要考虑人体工效学的要求,努力提高工作效率;
④确保员工生产符合劳动法规的要求;
⑤工作环境要确保采用静电防护措施,详见《静电防护管理规范》;
⑥工作环境要确保采取一定的防尘措施,进出车间的员工都必须更换工鞋工衣,或者套上鞋套。
4.5工作环境:
总经办应协助生产部识别并管理为实现产品符合性所需的工作环境中人和物的因素,根据生产作业需要,负责确定并提供作业场所必须的基础设施,创造良好的工作环境,根据生产作业需要,负责确定并提供作业场所必须的基础设施,创造良好的工作环境,包括:
①配置适用的厂房度根据生产需要适当装修,防止暴晒、风雨侵蚀和潮湿;
5.相关支持文件:
5.1《生产过程控制程序》
6.记录:
6.1《设备验收记录单》
6.2《设备购置/报废申请单》
6.3《生产设备台帐》
6.4《年度设备维修保养计划》
6.5《设备维修保养记录》
6.6《季度/年度保养记录》
6.6《设备/仪器履历表》
3.2各部门负责对所用设施的日常维护。
4.工作程序:
4.1设施的提供:
公司应为产品的实现提供所需的设施,包括:工作场所(办公场所、车间、仓库等)、设备、辅助设施(水、电供应)、通讯设施、信息系统等。
4.2设备(含工装,下同)的提供:
4.2.1需配备新的生产设备,由需求部门填写《设备购置/报废申请单》,注明设备名称、规格型号、技术参数、价格和数量,经工程部根据生产需要,填写购买意见,交总经办审核、总经理批准后购买。设备设施购入后,工程部对其质量和性能进行检验、测试,填写《设备验收记录单》,合格后投入使用,验收合格的设备,由工程部统一编号,建立《设备履历表》及设备台帐。

某集团设施和工作环境管理程序

某集团设施和工作环境管理程序

某集团设施和工作环境管理程序简介某集团设施和工作环境管理程序是为了确保公司设施和工作环境的安全、卫生和符合相关法规而制定的一系列管理措施和程序。

本文档将详细介绍该管理程序的目标、要求、实施步骤以及相关的责任和监督措施。

目标某集团设施和工作环境管理程序的主要目标是保障员工的健康和安全,提供一个符合法规要求、舒适和高效的工作环境。

同时,该程序还旨在保护公司的设施资产,降低设施维护和修理的成本。

要求为了实现上述目标,某集团设施和工作环境管理程序具有以下要求:1.法规合规性:该程序要求集团的设施和工作环境符合适用法规、标准和规范的要求。

2.安全性管理:该程序要求对公司设施进行全面的安全评估,并制定相应的安全管理计划。

公司应采取必要的措施,防范和应对各类安全风险。

3.健康和卫生管理:该程序要求公司设施和工作环境保持良好的卫生状况,并定期进行清洁、消毒等管理措施。

此外,公司还应提供必要的卫生设施和资源,保障员工的健康和卫生。

4.资产管理:该程序要求公司设施的资产管理,包括对设备、设施和资源的预防性维修和保养,以延长其使用寿命并降低维护成本。

实施步骤某集团设施和工作环境管理程序的实施步骤如下:1.确定管理责任:公司应指定专人或团队负责设施和工作环境管理,明确其职责和权限。

2.审查法规和标准:公司应对适用的法规、标准和规范进行审查,并了解其要求和适用范围。

3.安全评估和管理计划:公司应对设施进行全面的安全评估,识别潜在的安全风险,并制定相应的安全管理计划。

4.健康和卫生管理计划:公司应制定健康和卫生管理计划,包括清洁、消毒、垃圾处理等方面的管理措施。

5.资产管理计划:公司应制定设施资产管理计划,包括设备的预防性维修、保养和更新等方面的管理措施。

6.培训和意识提升:公司应提供相关培训和教育,提高员工对设施和工作环境管理的意识和能力。

7.审查和改进:公司应定期进行设施和工作环境管理的审查,发现问题并采取相应的改进措施。

设备设施和工作环境管理程序

设备设施和工作环境管理程序

设备设施和工作环境管理程序1. 建立设备清单:对公司所有设备进行清单管理,包括设备名称、型号、数量、采购日期、保养记录等信息。

2. 设备维护计划:制定设备的定期维护计划,包括清洁、检修、保养等内容,并由专业人员进行管理和执行。

3. 设备故障处理:建立设备故障处理流程,及时发现和解决设备故障,避免影响生产和工作进程。

4. 定期检测:对重要设备进行定期检测,确保设备工作状态良好,及时发现问题并解决。

5. 设备投资规划:根据公司发展规划和需求,制定设备投资规划,确保设备更新换代,提升生产效率和质量。

二、工作环境管理程序1. 安全保障措施:建立安全生产管理制度,包括消防安全、用电安全、生产场所安全等内容,确保员工和设备安全。

2. 环境卫生管理:定期对办公场所进行清洁和卫生管理,提供整洁舒适的工作环境。

3. 应急预案:制定突发事件应对预案,包括火灾、意外伤害等,及时应对并解决。

4. 健康管理:提供员工健康检测和健康保健指导,促进员工身心健康。

5. 资源节约:提倡节约用水、用电、用纸等资源,鼓励员工参与环保工作,减少对环境的影响。

以上是设备设施和工作环境管理程序的基本内容,希望能够为公司的运营和发展提供良好的保障和支持。

第一章设备设施管理程序为了确保公司设备设施的正常运转和高效管理,公司将建立以下设备设施管理程序:1.设备清单建立1.1 为公司的所有设备建立清单,包括生产设备、办公设备等,确保设备的全面管理和监控。

1.2 清单中包括设备的名称、型号、数量、采购日期、使用部门、维护记录等详细信息。

1.3 清单需由设备管理员负责更新和维护,确保信息的准确性和完整性。

2.设备维护计划2.1 制定设备的定期维护计划,对设备进行定期的清洁、检修、保养等工作,减少设备故障率,延长设备寿命。

2.2 设备维护计划应该根据设备的不同特点和用途进行制定,确保维护工作的针对性和有效性。

2.3 设备维护计划由设备管理员和相关部门共同制定,定期进行评估和调整。

设施与工作环境控制程序分析

设施与工作环境控制程序分析

设施与工作环境控制程序分析首先,设施与工作环境控制程序应明确规定工作场所的基本要求,包括但不限于安全设备的使用和维护、环境卫生的管理、紧急情况的处理等。

此外,程序还应规定员工在工作中应该遵守的行为规范,例如不得在工作场所内吸烟、违规使用危险化学品等。

其次,该程序还应规定对工作场所设施的使用和维护标准,例如清洁管理制度、设备和机器的维护保养、安全配备等。

这些规定可以帮助公司保持工作场所的良好状态,减少事故和安全隐患的发生。

此外,设施与工作环境控制程序还应着重规定员工在应急情况下的应对措施,例如火灾、泄露等紧急情况的应急预案和安全撤离程序。

这能够保障员工在突发情况下的安全,并及时规避潜在的危险情况。

总的来说,设施与工作环境控制程序对于保障员工健康和安全,维护工作环境卫生,预防工作场所事故具有重要的意义。

因此,公司应该认真执行这一程序,对员工进行相关的培训和指导,确保工作场所的设施和环境能够得到有效的控制和管理。

设施与工作环境控制程序对于一个组织或公司来说,是至关重要的。

它不仅可以保障员工的健康和安全,也能提高工作效率和生产质量。

这一程序需要从各个方面进行全面的规范和管理,才能真正发挥其作用。

首先,设施与工作环境控制程序应该包括对工作场所设施的管理和维护。

这包括但不限于办公室设备、生产设备、空调、照明设备等。

这些设施的良好管理和维护可以有效地减少因设施故障导致的生产事故和生产线停机时间。

对设施的定期检查、维护和保养工作应该纳入程序中,并明确责任到人,确保设施的正常运行,避免设备老化和损坏对正常生产的影响。

其次,程序应该包含对工作环境的监测和控制。

这包括环境卫生、空气质量、噪音、辐射等各种环境指标的监测和管理。

通过制定相关的环境卫生管理制度,对工作场所内各项环境指标进行定期检测和评估,及时发现并解决工作环境可能存在的问题,确保员工在良好和安全的工作环境下工作。

同时,程序还应明确制定应急预案和安全撤离程序。

设备设施和工作环境管理程序(doc 5页)

设备设施和工作环境管理程序(doc 5页)

设备设施和工作环境管理程序(doc 5页)设施和工作环境管理程序编制日期审核日期批准日期1.0 目的识别并提供和管理为实现产品的符合性所需要的设施及工作环境。

2.0 范围本管理程序适用于本公司生产部所使用的设施及工作环境。

3.0 职责3.1 生产部设备组负责对实现产品符合性所需的生产设施和环境进行控制。

3.2 企管部负责对实现产品符合性所需的运输设施、软件进行控制。

4.0 操作程序4.1 生产设施的识别、提供和管理4.1.1设施的识别公司为产品实现所需的设施包括:工作场所(车间、办公场所等)、设备和工具、软件、支持性服务(水、电、气供应)、通讯设施、运输设施等。

4.1.2设施的提供4.1.2.1生产部设备组根据使用部门的要求及需要,进行前期调研,再与相关部门进行技术、经济分析,确定型号,报分管领导审核、总经理批准,由相关职能部门进行采购。

4.1.3设施的验收4.1.3.1采购设施到公司后,由生产部设备组组织有关人员进行安装调试,确认满足要求后填写《设施验收安装移交单》进行签字验收,并保管相关记录和资料。

4.1.3.2验收不合格的设施,生产部设备组或相关采购员与供方协商解决,并在《设施验收安装移交单》上记录处理结果。

4.1.3.3生产部设备组对验收合格的设施进行编号,进入设施管理的管理。

4.1.3.4对于低值易耗工具,由仓库凭《入库单》办理入库手续。

4.1.4 设施的管理4.1 4.1.4.2 根据生产需要生产部设备组组织编写设施的操作规程,包括《数控剪板机运行规程》、《数控冲床运行规程》、《激光切割机运行规程》、《数控折弯机运行规程》、《数控母排冲孔机运行规程》、《数控母排折弯机运行规程》、《单梁式起重机运行规程》、《折边机安全操作规程》、《烘箱操作规程》、《开式双柱可倾压力机操作规程》、《立式钻床安全操作规程》、《切角机操作规程》、《油漆安全操作规程》、《锅炉安全4.24.34.4企管部负责制定相应的软件管理办法,以控制影响产品符合性的相关过程。

设施设备和工作环境控制程序要点

设施设备和工作环境控制程序要点

设施设备和工作环境控制程序要点简介设施设备和工作环境控制程序是指为了确保生产过程中设备和工作环境安全、稳定和可靠而实施的管控措施。

通过实施该程序,可以降低事故的发生率,提高生产效率和质量。

要点1.设备维护计划设备维护计划是设施设备控制程序的重要组成部分。

其中包括设备检查、维护、保养等内容。

对于每台设备,都需要建立相应的维护计划,并按照计划的要求进行检查和保养。

为了保障设备的正常运行,应定期检查、保养并做好记录工作。

2.设备备件管理制度设备备件管理制度是指按照管理要求,对设备所需要的备件进行管理的一套制度。

在制定备件管理制度时,需要考虑设备使用频度、备件储存方式、保质期限等信息,确保备件有备无患,让生产过程中的设备故障能够及时得到解决。

3.设备运行日志设备运行日志的作用是记录设备的运行状况和故障情况。

在日常生产中,可以通过查看设备运行日志,及时发现存在的问题并进行解决。

同时,设备运行日志能够为设备保养提供重要参考依据。

4.通风、排气和灰尘控制措施通风、排气和灰尘控制措施是工作环境控制程序的重要组成部分。

其中包括建立科学的通风系统,安装排气管道,配备抽风装置,定期清洁卫生等工作。

通过实施这些措施,可以提高工作环境的质量,避免污染和异味产生。

5.消防安全管理消防安全是保证设施安全的重要环节。

包括按照要求设置防火墙、灭火器和报警器等消防设施,定期进行消防演练,建立专门的消防保卫制度等。

这些措施能够有效防范火灾事故发生,保障工作场所的安全。

总结设施设备和工作环境控制程序的实施对于保障生产过程的安全、稳定和可靠具有重要作用。

通过建立设备维护计划、备件管理制度、设备运行日志等制度和进行通风、排气和灰尘控制措施、消防安全管理等措施,能够有效降低事故的发生率、提高生产效率和质量,促进企业的持续发展。

设施和工作环境管理程序

设施和工作环境管理程序

设施和工作环境管理程序文件编号:WG-QP-13版本号:B/0编制:审核:批准:1目的:通过对设施和工作环境的管理,使公司所有设施(包括生产设备、辅助生产设备、办公设备等)的请购验收、保养、维修、报废等程序均能有效管理,以维持生产设备/办公设施之正常的生产能力/办公能力,保证满足产品生产的工作要求、质量要求及工作环境要求。

2.适用范围:本公司所有部门之生产设备/办公设备的各项管理工作,以及工作环境的管理。

3.权责:3.1生产部门:生产设备的编号、清点、验收、维修及报废申请,配合财务部财产清理管制和工作环境的管制。

3.2生产部门:生产设备之使用、保养。

3.3人力资源部:办公设备(包括消防设施)的编号、建档、验收、维护保养、维修、报废等管理。

3.4采购部:负责设施的采购。

4.定义:无5.程序内容:5.1设备的请购5.1.1各相关部门有新设备之需求时,由需求部门填写《仪器/设备购买申请表》、评估报告等相关资料,经部门主管签字同意后,呈厂长审核、总经理批准。

5.1.2经核准之《仪器/设备购买申请表》由PMC部采购人员开《采购单》。

5.2设备验收5.2.1生产设备由生产部门相关人员验收。

5.2.2办公设备(含消防设备)由人力资源部相关人员验收。

5.2.3验收时须填写《仪器/设备验收报告》。

5.2.4对设备附件及操作说明等资料应一并验收。

5.2.5设备验收应涵盖功能运转测试。

5.2.6设备验收中,产生不符合功能需要情形时,应要求设备承制厂商负责调整或修理至符合要求才可验收。

5.2.7设备验收合格后,由人力资源部统一编订生产设备/办公设备的设备编号和固定资产编号,后由人力资源部建立《设备/工具清单》(每个使用部门均应保留一份)。

5.2.8以上程序工作完之后,设备入材料仓,再由材料仓通知使用部门领用。

5.3设备的操作、维护保养及维修5.3.1生产设备使用部门严格按相关设备的操作作业指导书进行正确操作,以确保设备得到正确使用、延长设备的使用寿命。

设施和工作环境控制程序文件

设施和工作环境控制程序文件

设施和工作环境控制程序1目的提供和维护为实现产品符合性所需的设施及工作环境。

2适用范围适用于为实现产品符合性所需的设施,对工作环境及设施因素进行控制。

3职责3.1生产部负责对实现产品符合性所需的生产设施和工作环境进行控制。

3.2管理部协助生产部对实现产品符合性所需的工作环境进行控制。

4程序4.1生产设施的识别、提供和维护4.1.1设施的识别公司提供为实现产品符合性所需的设施包括:工作场所(车间、办公场所等)、设备、支持性服务(水、电、供应)通讯设施、运输设施等。

4.1.2设施提供a 生产部根据生产要求,需新增生产设施时,填写《生产设备配置申请单》,注明设备名称、用途、型号规格、技术参数、单价、数量等,报集团公司批准后,由采购部负责组织采购。

4.1.3设备的验收a设备采购后,生产部组织公司技术人员和使用该设备的工序人员部门进行安装调试,确认满足要求后由生产部和使用部门在《设备验收单》上签字验收,并记录设备名称、型号规格、技术参数、数量、随机附件及资料等内容。

b验收不合格的设备,生产部与供方协商解决,并在《设备验收单》上记录处理结果。

c生产部对验收合格的设备进行编号,建立设备档案,在《生产设备一览表》上登记。

d生产部根据合格的设备验收单办理登记和建档手续。

4.1.4设备的使用、维护和保养a生产部组织编写生产设备的操作规程,发放给使用部门。

b 生产部制定《设备日常保养项目表》,规定保养项目,发给使 用部门执行,各岗位负责人监督检查执行情况。

生产部监督设备保养 情况并与每季度未收集《设备日常保养项目表》,整理入档作为制定 年度检修计划的依据。

c 生产部每年12月制定下年度的《设备检修计划》,生产车间 负责实施。

d 现场使用的设备应有统一的编号建档,以便维护保养。

4.1.5 设备的报废a 对无法修复或无使用价值的设备,由生产部填写《设备报废 单》经总经理批准后报废,生产部在《设备管理卡》及《生产设备一 览表》中注明情况。

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批准:审核:编写:
1.目的
为确保公司设施设备的有效管理和利用;确保公司的工作环境能满足JQEOS一体化管理体系运行的要求,特制定本程序。

2.范围
2.1适用于本公司为达到产品符合要求所需的基础设施和工作环境的确定、提供及维护。

2.2本公司的基础设施包括:建筑物、工作场所和相关的设施;过程设备(硬件和软件);支持性服务(如
运输、通讯或信息系统)。

2.3本公司的工作环境与达到产品符合要求所需的条件有关,包括物理的、环境的和其他因素(如噪音、温度、湿度、照明或天气)。

3.职责
3.1人力资源部负责除生产以外的设施、设备及环境维护的管理;
3.2生产部负责生产用的设施、设备及工作环境的维护和管理;
3.3各部门负责本部门工作场所和相关设施设备的维护和管理。

4.定义
4.1刀模:冲床班将原材料或半成品冲裁成固定形状之刀器具。

4.2 模具:用在高周波或烫金机、打钉机等上的五金模具。

4.3 制具:包边筒、针车压脚等自制工具的统称。

6.流程说明
6.1设施及环境需求
6.1.1各部门主管根据产品制造工艺要求,提出设施设备及工作环境需求。

6.1.2对于厂房及厂房周边环境的需求经总经理审查、批准后,由人力资源部负责联系兴建或采购,竣工后进行验收。

6.1.3对于机器设备等设施的需求经总经理核准由人力资源部采购。

设备到厂后,由总务通知相关部门试用,若试用正常,则由人力资源部将设备列入相应的设备清单中。

6.1.4对刀模需求由生产部主管批准后采购。

刀模到厂后,由冲床班验收,填写验收单,交生产部保存。

6.1.5 其他模具、制具由需求部门申请,人力资源部采购。

模具、制具到厂后,由使用部门验收,并在《送货单》上签字,送机修房入库,并列入《模制具一览表》中。

6.1.6对于运输和通讯方面的要求由人力资源部经理提出,总经理批准后人力资源部联系处理。

6.2设施、设备管理
6.2.1 非生产用设施设备的维护、保养
6.2.1.1人力资源部负责建立公司非生产用、包括公司信息系统在内的办公用《设施设备一览表》。

并对现场使用的设施设备进行统一编号,以便于设备的维护管理。

对大、中型设备和其他重要设备建立设备维修台帐,对建筑物、工作场所和相关的设施应独立建账,并建立独立的检修维护台账。

6.2.1.2 建筑设施由人力资源部总务课按照《建筑设施季度保养表》保养维护。

6.2.1.3工务课应于每年年底制定来年的设备检修保养计划,报公司总经理批准后实施;维修、保养的实施人员应将维修、保养的过程和结果如实记入设备维修台帐或设备检修保养记录,并定期工务房统一管理。

6.2.2 生产用设施、设备的维护、保养
6.2.2.1生产部机修课负责建立并更新公司生产用《设备清单》、《机器设备---年度保养计划》,对现场使用的设施设备进行统一编号,以便于设备的维护管理。

机器设备的维护结果记录于《机器设备维修卡》、《机器设备定期保养记录表》和《机器设备日常保养记录表》。

具体保养维护方法见《机器设备保养工作守则》。

6.2.2.2模制具由生产部使用部门分类保存,对于正在生产的型体,如有同型体订单追加可连续生产时,制造课长可不用再对照样包及原始纸格重新核对模制具,如果为不连续生产的型体,制造课长必须重新核准模制具,并将结果记录于《试做报告》上。

6.2.3设备的使用部门应负责设备的日常保养和维护,发现问题及时报告工务课,并由工务课负责安排处理;
6.2.4支持性服务工具如运输、通讯或信息系统设施等由使用部门负责其日常管理。

6.3 设备报废处理
6.3.1 当基础设施设备故障不堪修复时,由课长级以上干部填写《报废单》,经工务课评估确认,经总经理批准后报废处理。

6.3.2低值易耗的工装、辅具、模制具故障不堪修复时,由使用部门主管填写《报废单》经部门经理核准后报废处理。

6.4 工作环境
6.4.1物料贮存环境见《仓储搬运管理规定》。

6.4.2机器设备在防雨、通风状况下使用。

6.4.3 车间现场保持通道顺畅,机器设备的配备按照《制程管制程序》进行,设备按规定摆放整齐;其他制具、夹具、量具等按规定摆放;现场文件、标识等按照标准进行目视化管理,保持整齐、干净。

6.4.4 车间及其他各部门,按照7S标准,每天做好“7S(整理、整顿、清理、清扫、素养、安全、节约)”工作。

6.5 环境参数
5.5.1 本公司的环境参数主要包括温度、湿度、照度等。

对环境条件有特定要求的工序(如实验室),相关部门应根据产品的质量、环境要求,明确提出定量或定性的工作环境要求。

公司应提供满足这些条件要求的工作环境。

6.5.2 公司应提供必要的监控环境的仪器,对环境参数进行监控。

不符合要求时,应暂停工作,并采取有效控制措施,直至环境合格后,才能恢复工作。

6.6 现场卫生
6.6.1 应保持生产现场地面清洁。

应对工作区进行划区标识,工作区外,不准有工件、废料、铁屑、杂物、脏物等,确保通道顺畅。

具体参照7S标准。

6.6.2 班前或班后应擦拭设备设施,保持其清洁;具体见各《机器设备保养周期表》。

6.6.3 人力资源部应安排好生产区以外的环境绿化、卫生打扫与保持等相关事宜。

6.7 记录保存
建筑设施、非生产用设施设备保养记录由人力资源部负责保存,生产用机器设备记录由工务课负责保存,保存期为一年。

7.相关文件
7.1《仓储搬运管理规定》
7.2《机器设备保养工作守则》
7.3《制程管制程序》
7.4《机器设备保养周期表》
8. 相关记录
8.1非生产用《设施设备一览表》 JQEOS-RZ02-B-007-01A
8.2生产用《设备清单》 JQEOS-RZ02-B-007-02A
8.3《模制具一览表》 JQEOS-RZ02-B-007-03A
8.4《建筑设施季度保养表》 JQEOS-RZ02-B-007-04A
8.5《机器设备---年度保养计划》 JQEOS-RZ02-B-007-05A
8.6《机器设备维修卡》 JQEOS-RZ02-B-007-06A
8.7《机器设备定期保养记录》 JQEOS-RZ02-B-007-07A
8.8《机器设备日常保养记录表》 JQEOS-RZ02-B-007-08A 8.9 《报废单》 JQEOS-RZ02-B-007-09A。

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