车间物料平衡管理制度[全文]
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题目
车间物料平衡管理制度
编码：PM-SMP（TY）044-00
共2页第1页
制定人
日期
审核人
日期
Leabharlann BaiduQA审阅
日期
批准人
日期
颁发部门
GMP办
日期
前版号
分发部门
目的：建立车间物料平衡标准管理规范。
范围：本制度适用于车间物料平衡管理。
责任人：操作人员、工艺员、QA现场监控员。
内容：
13></a>.所有生产必须严格按生产指令进行投料。
在生产过程中如有跑料现象，应及时通知车间管理人员，QA监控员，并详细记录跑料过程及数量。跑料数量也应计于物料平衡之中，加在实际产量范围内。
题目
车间物料平衡管理制度
编码：PM-SMP（TY）044-00
共2页第2页
4.上工序移交下来的物料数量，为下工序计算物料平衡值的理论投料量。
5.各关键生产工序必须制定物料平衡值范围。
2.每道工序生产结束后，必须及时进行物料平衡计算。
3.物料平衡值是实际产量与理论产量之比值。
计算公式：
实际合格产量
工序收率=×100%
投入产量
实际产量
物料平衡值=×100%
理论产量
理论产量为所用原辅料（包装材料）量，在生产中无任何损失或差错的情况下得出的最大产量。
实际产量为生产过程中实际生产出的产量，包括工序产出量、收集的废品量（不良品量）及生产中取样量（检品量）。
6.数据处理。
6.1凡物料平衡计算值在合格范围内，按正常产品处理。
6.2凡物料平衡计算值超出规定范围，按偏差处理程序处理。
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车间物料平衡管理制度
编码：PM-SMP（TY）044-00
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制定人
日期
审核人
日期
Leabharlann BaiduQA审阅
日期
批准人
日期
颁发部门
GMP办
日期
前版号
分发部门
目的：建立车间物料平衡标准管理规范。
范围：本制度适用于车间物料平衡管理。
责任人：操作人员、工艺员、QA现场监控员。
内容：
13></a>.所有生产必须严格按生产指令进行投料。
在生产过程中如有跑料现象，应及时通知车间管理人员，QA监控员，并详细记录跑料过程及数量。跑料数量也应计于物料平衡之中，加在实际产量范围内。
题目
车间物料平衡管理制度
编码：PM-SMP（TY）044-00
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4.上工序移交下来的物料数量，为下工序计算物料平衡值的理论投料量。
5.各关键生产工序必须制定物料平衡值范围。
2.每道工序生产结束后，必须及时进行物料平衡计算。
3.物料平衡值是实际产量与理论产量之比值。
计算公式：
实际合格产量
工序收率=×100%
投入产量
实际产量
物料平衡值=×100%
理论产量
理论产量为所用原辅料（包装材料）量，在生产中无任何损失或差错的情况下得出的最大产量。
实际产量为生产过程中实际生产出的产量，包括工序产出量、收集的废品量（不良品量）及生产中取样量（检品量）。
6.数据处理。
6.1凡物料平衡计算值在合格范围内，按正常产品处理。
6.2凡物料平衡计算值超出规定范围，按偏差处理程序处理。
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