多功能包装机介绍

（2）冷切 冷切是利用金属刀刃的锋利度使薄膜在横截面上受剪切力 而分开薄膜的料袋方法。 1）回转刀 由回转刀与固定刀组合而成，两刀的形状尺寸完全相同， 仅安装方向相反。 回转刀顺料袋前进方向作等速回转，动刀与定刀间有微隙， 保证无袋时不会打坏刀尖，有袋时顺利分切。
工作时回转刀刃与定刀刃间不是全线同时相遇的，而是在 刀刃的的全长上按1~2o左右的倾角依次相遇的，这样似剪 刀一般，更有利于将薄膜分割开。
刀的有效回转半径R可由下式确定：Rω=1.5V 式中:ω—刀轴回转的角度; V—纵封辊牵引包装材料前进的线速度。 由此可见，回转刀切断包装袋的速度应大于薄膜前进的 速度，这样切断薄膜袋时，并不是靠两把金属刀刃完全 相遇来完成的，而是靠活动刀刃线速度大于薄膜袋运动 速度，产生的挤与拉相结合将薄膜分割开。
在制袋包装机工作时，使包装材料与制袋成型器 产生相对运动，并使得包装材料卷折的装置。 此外，它又能使料袋顺序地通过一个个工位，使 料袋完成加料、整形、排气、封口和切断等工序。
包装工艺上对料袋牵引装置的要求是：能按时、 按预定量拉过定长的料袋，根据需要并能在一定 范围内任意调节拉过料袋的长度，料袋的速度应 能控制。 翻领成型器制袋包装机及象鼻成型连续制袋包装 机中的料袋牵引装置均非专设的，往往与其它机 构结合在一起，有的与横封机构合一，有的与纵 封机构结合。
2）锯齿刀
采用热板加热封口的间歇制袋包装机上切断方式， 也有应用锯齿刀的。 锯齿刀安装在热封件中间。相对应的另一只横封 器中间是一边凹槽，在板状加热热封的同时，锯 齿刀齿尖插入薄膜内，使上下两只袋得以切断。 锯齿刀的形状：齿距t=6mm，齿尖角=60，每个齿 的齿侧均磨成刃口。
4. 牵引装置
多功能包装机介绍
内容
7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 袋成型—充填—封口机 热成型—充填—封口机 箱成型—充填—封口机 真空/充气包装机 泡罩包装机
7.1 袋成型—充填—封口机
7.1.1 7.1.2 7.1.3 7.1.4 7.1.5 7.1.6 基本袋型 常用制袋成型器 典型机型及工作原理 主要机构 包装容量、袋宽、袋长和生产率的调节原理 卧式枕型包装机工艺原理及其包装参数的调节
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图7-16 双卷筒四面封口扁平袋袋装机 1-加料管，2-双道纵封辊，3-横封器，4-切刀
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图7-17 双卷筒四面封口扁平袋袋装机 1-缺口导板，2-剖切刀，3-加料管， 4-双道纵封辊，5-横封器，6-切刀
5.自立袋 （1）尖顶角形袋制袋式
应用翻领式成型器制袋，薄膜经过成型器和四个 均布的折痕滚轮，再经纵封器封合后成搭接圆筒 状，料管下端部分由圆形截面变成方形截面。 如图7-18所示折角板使两端收口，横封器横封上、 下两道封口并切断，烫底器将自立袋底部烫成平 底。
7.1.1 基本袋型
扁平袋：两面封口(a) 三面封口(b) 四面封口(c) 枕型袋：搭接(d)、(e) 对接(f) 自立袋：尖顶角形(g) 叉形(h) 长方形底(i) 棱锥形(j) 立方柱形(k)、(l)
7.1.2 常用制袋成型器
1．翻领式成型器
平张薄膜拉过该成形器后 搭接或对接成圆筒状。
（3）象鼻成型
如图7-15所示，不等 速回转的横封器的回 转轴线与纵封器回转 轴线相互是平行的。
图7-15 象鼻成型器制袋式袋装机 1-象鼻成型器，2-加料斗，3-纵封辊，
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4-横封辊，5-切刀
（4）棱锥成型
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4. 四面封口扁平袋
包装袋形为四面封口扁平袋的制袋式袋装机如图 7-16、图7-17所示。 图7-16中，两卷单张薄膜经导辊引至双边纵封辊， 薄膜成对合筒状。 图7-17中是单卷平张薄膜经在三角形缺口导板1的 缺口尖端处有刀片2将运动着的薄膜中央剖切为二 片，并经此导板分成两路，再往下先对合纵封， 再装料，而后横封、切断。
纵封辊的辊面宽为5-10毫米，上有直纹、斜纹或网纹等花 纹，以适应各种薄膜封合的需要，材料有铜钢、40Cr钢及 金属塑料等，纵封辊半径由下式求得:
QL R 60 式中: Q —包装机生产能力 (袋/分);
L—包装袋袋长尺寸(毫米); ω—纵封辊回转角速度。 正常生产中R及L不变，则生产率的变化由纵封辊角速度决 定，要提高生产率就得加大纵封辊角速度，生产中用搭配 齿轮的办法变更由分配轴输出到纵封辊的角速度。
3．U形成型器
由三角形成器改装而成， 即在三角形成型器两边各 增加一块导板，下端接U形 槽。 薄膜成型阻力比三角形成 型器小，但其结构比较复 杂。
4．象鼻形成型器
该成型器类似象鼻的形状。 薄膜变化较平缓,成型阻力小, 适用于塑料单膜成型。 每种规格的成型器也只能成 型一种规格的袋宽，当袋宽 发生变化时,就要更换相应尺 寸的成型器。
图7-18 尖顶角形袋制袋袋装机 1-圆形料管，2-翻领成型器，3-导辊，4-折痕辊轮，5-纵封器6-拉袋装置， 7-方形料管，8-折角板，9-横封器，10-切刀11-烫底器，12-输出槽
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（2）塔形及立方柱形制袋式 间歇制袋装填机，主要用来包装流质饮料，如图7-19所示。 卷筒包装材料经导辊引导向下，在数次成型环的作用下，将 平张包装材料卷折成圆筒状，包装材料接缝在运动中经无菌 空气加热，包装材料通过最后一道成型环时，被压合成纵封 缝，流质物料由泵打入进料管引入圆筒状袋内，无菌热空气 在料管外进入折成的圆筒内可直达液面，液面上又有螺旋式 加热器，它即使材料内壁进行杀菌消毒，又使液面上形成无 菌空气层。
（2）板式纵封器
纵封器呈板状，用于间歇运动式制袋包装机，多 用气(或油)缸推动作往复直线运动，向迭合的包 装材料侧边进行热压紧与释放。 纵封器由张紧块、压板、电热丝等组成，并将油 缸(或气缸)产生的往复直线运动直接或通过扛杆 原理，推动板形热封器压向加料管，完成封合。
图7-22 板式纵封器 1-纵封器，2-气缸
图7-19 立方柱形制袋式袋装机 1-打印装置，2-双氧水槽，3-刀辊，
4，6，8-圆环成型器，5-加料管，7-纵封器，
9-加热器，10-横封成型切断装置，11-折角装置
其横封及切断在料面下进行，横封装置配置方式 不同，形成立方柱形与塔形。 塔形包装:上、下两只横封切断器90°空间交错， 分别作上下及开合运动，完成各包装物品的横封 及切断。 立方柱形包装:由两对方角成型模具及横封器在开 合及上下运动的复合运动中将液面下的筒状料袋 向下拉动并成型封口和切断，切断后的半成品落 在间歇运动输送链内，在运动中完成摺角等工艺 动作。
图7-24 横封工艺过程示意图 1-包装袋筒，2-包装物品，3，4-横封辊刀
横封器的热封件与连续运动着的包装袋热封瞬时 应有相同的线速度。否则，热封时就可能造成封 口部位起皱、拉伸过度，甚至断裂； 袋长规格变化时，横封器热封件回转半径不变， 需调节不等速回转机构，得到所需热封线速度。 常用偏心链轮及转动导杆机构作横封不等速回转 机构。
图7-27 高频加热式横封器 1-弹性夹板，2，4-封合电极， 3-加热切刀
3. 切断装置
在制袋式袋装机上，当制成袋后或装袋封口结束 时，应用切断刀将相互连接着的薄膜料袋分割成 单个包装产品。 切断的方式有热切和冷切。
（1）热切
使薄膜受热熔化，并施加一定压力而使薄膜分开 的方法。 采用热切的切断机构可与横封机构合在一起，在 横封同时进行热切断。
成形阻力较大,易使薄膜产 生变形，使之发皱或撕裂， 适用于复合膜。 每种规格的成型器只能成 型一种规格的袋宽，当袋 宽发生变化时,就要更换相 应尺寸的成型器。
2．三角形成型器
由等腰锐角三角形板与平 行导辊联结在基板上而成。 是最简单的一种成型器， 具有一定的通用性，能适 应袋子尺寸变化较大的需 要。
7.1.4 主要机构
1. 纵封器 （1）辊式纵封器
纵封器呈辊筒形，用于连续运动式制袋包装 机。工作时作反向连续回转，迭合后的包装 材料侧边通过时，安装在辊筒内的电热丝加 热，辊筒压合薄膜形成纵缝。 该纵封器除具有封合作用外，还有牵引作用。
连续回转的辊式纵封器如图7-20所示，由纵封辊、 加热器、加热线圈、固定与可调轴承等组成。
图7-12 筒型袋袋装机 图7-11 筒形袋机械开袋式袋装机 1-开袋器，2-切断刀，3-拉袋手，4-封底器 5-装袋，6-封口与卸袋
1-横封器（封底） 2-切刀 3-开袋器 4-加料斗 5-横封器（封口） 6-袋夹 7-工作盘
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3. 三面封口扁平袋 （1）三角形成型
图7-13所示为卧式间歇运动三角形成型器的制袋式袋装机。 对折后的薄膜上口有一块隔离板，帮助袋口张开，薄膜料 袋的间歇移动靠牵引辊间歇回转带动，制成开口向上的空 袋后。 先行装填，而后横封、切断，也有空袋制成后先行分切交 由带夹持手的直线输送链式间歇回转工序盘，在每次运动 停歇的工位上进行装袋、封口及卸料。
图7-9所示是立式、连续运动制袋式袋装机，可完 成型、充填、封口及切断工作。
图7-9 象鼻成型器制袋式袋装机 1-卷筒薄膜，2-象鼻成型器，3-加料斗，4-纵封辊 5-横封辊，6-固定切刀，7-回转切刀
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（2）翻领成型
图7-10所示是立式、间歇运动的翻领成型制袋式 袋装机，可完成制袋、纵封(搭接或对接)、装填、 封口及切断等工作。 平张卷筒薄膜经多道导辊引上翻领成型器，由纵 封器封合定形，搭接或对接成圆筒状，以计量装 置计量后的物料由加料斗通过加料管导入袋底， 横封器在封底同时拉袋向下，并对前一满袋封口， 又在两袋间切断使之分开。
图7-13 卧式间歇三角形成型器制袋式袋装机 1-三角形成型器，2-纵封器，3-牵引辊，4-隔离板，5-开袋吸嘴， 6-加料管，7-横封器，8-牵引辊，9-切刀
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（2）U形成型
这类袋装机见图714所示。
图7-14 U型成型器制袋式袋装机 1-U型成型器，2-纵封辊，
3-横封辊，4-切刀
（2）间歇式横封器
间歇式横封机构按功能和运动形式可分为两类: 一类只作封口用，即只有间歇的往复运动; 另一类除作封口热合外，还牵引料袋由上而下地 移动。
图7-25 冷却水冷却横封器 1-夹板，2-热封扁丝，3-切割圆丝， 4-冷却水孔，5-耐热橡胶
图7-26 热板加热式横封器 1-切刀，2-热板，3-测温元件， 4-加热元件，5-绝缘体
5．直角缺口导板成型器
由缺口导板、导辊和双边 纵封辊组成。 成型器本身能将平张薄膜 对开后又能自动对折封口 呈圆筒形。
常见制袋成型器示意图
7.1.3 典型机型及工作原理
由于包装袋形的多样性，所以完成这些袋形 的袋装机械在机型及结构上也带来一定的差 异，主要反映在制袋及封口装置上。
1. 枕式袋 （1）象鼻成型
2. 横封器
横封器是将纵封成筒状的包装材料，按照工艺要 求的长度规格进行横向封合。 按照横封器工作的运动形式，可分为连续运动和 间歇运动两种形式。
（1）连续式横封器
图7-23 立式袋装机连续横封器结构图 1-主动齿轮，2-横封辊，3-电热管，4-加压弹簧，5-机架，
6-调节套筒，7-锁紧螺母，8-支杆，9-滑环，10-碳刷
图7-10 翻领成型器制袋式袋装机 1-加料管，2-翻领成型器， 3-纵封辊，4-横封辊
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2. 筒形袋 间歇式转盘形包装机采用筒状卷料薄膜作包装材料，每次 先封底缝，然后再切下作为包装袋，并交间歇回转工序盘 上的夹持手将包装袋从一个工位移向另一个工位，完成装 料、整形、封口等工序。 图7-11是带有筒状薄膜开袋器的袋装机，它能先开袋后夹 持，再被封底缝，这类机型在国内外较稀少，但开袋形式 十分独特。 图7-12所示的机型，是先封底缝、切断、再被夹持，然后 开袋，装填物料、封口等，这种机型与立式或卧式直线型 袋装机相比，在工位动作的设计安排上，灵活性可以较大， 对一些难装或多种物品要装入的袋装产品，它的适应性特 别强。