预分支电缆安装工艺工法及成本核算
预分支电缆施工工法 (2)
预分支电缆施工工法一、前言预分支电缆是工业生产和民用建筑中常用的一种电缆。
预分支电缆施工工法是一种以预制制品为基础，通过调整和组合等方法，在现场构建电缆系统的施工方式。
该工法具有工期短、成本低、质量稳定等特点，广泛应用于各类建筑工程中，本文将对其进行详细介绍。
二、工法特点预分支电缆施工工法是一种依托预制制品构建现场电缆系统的施工方式。
其特点主要体现在以下几个方面：1. 施工速度较快。
由于预分支电缆是预先制造的，其具有统一的规格和尺寸，在现场组装安装的过程中，可以节约大量时间。
2. 成本较低。
预制电缆的质量稳定，不容易发生质量问题，可以避免因现场施工过程中的错误而导致的额外成本。
3. 适应性强。
预分支电缆具有广泛的适应范围，同时可以根据实际需求随时调整和更换。
4. 可维护性强。
预分支电缆具有良好的可维护性，能够方便地进行保养和修理。
三、适应范围预分支电缆施工工法适用于各种类型的建筑工程，特别是那些需要大量安装电缆的项目。
例如大型工业园区、医院、机场、商业中心等。
此外，预分支电缆也适用于公共设施建设、地下道路等城市基础设施工程。
四、工艺原理预分支电缆施工工法是以预分支电缆为基础，组合安装成电缆系统的施工方式。
具体的施工工艺可以分为以下几个步骤：1. 选材：选用符合规格的预分支电缆。
2. 前期准备：在施工现场进行清理、标识和划分区域。
3. 安装预制件：根据电缆线路图，安装预制件。
4. 接入电缆：在预制件上接入电缆。
5. 组装连接器：安装组装连接器。
6. 测试电缆：测试电缆的质量和性能，保证其正常运行。
五、施工工艺在具体的施工过程中，预分支电缆的组装安装可以按照以下流程图进行：1. 前期准备：清理施工现场，划分区域。
2. 安装支架：根据电缆线路图，安装支架。
3. 安装接线盒：在支架上安装接线盒。
4. 接入电缆：在接线盒上接入电缆。
5. 安装组装连接器：在接线盒上安装组装连接器。
6. 接通电源：接通电源，测试电缆的质量和性能。
线缆制作成本核算方法
线缆制作成本核算方法一、材料成本。
咱先来说说这材料成本哈。
线缆制作嘛，那材料可多了去了。
最主要的当然是导体材料啦，像铜或者铝之类的。
铜现在价格可不便宜呢，要是用铜做导体，这成本一下子就上去了。
而且这铜的纯度不同，价格也有差异。
纯度高的，导电性好，但是成本也高。
铝就相对便宜一些，不过它的导电性没有铜那么好。
然后就是绝缘材料。
这绝缘材料的种类也不少，有塑料的，还有橡胶的。
不同的绝缘材料，价格不一样，性能也不一样。
好的绝缘材料能更好地保护线缆，防止漏电啥的，可它的成本也会让你心里“咯噔”一下。
比如说，那种高性能的防火绝缘材料，价格比普通的绝缘材料能高出好多呢。
还有护套材料，这就像是线缆的“外衣”。
它得耐磨、耐腐蚀，这样才能保护线缆在各种环境下好好工作。
这护套材料的成本也是要算进去的，不能小瞧哦。
二、人工成本。
说到人工成本，这里面的门道也不少呢。
制作线缆可不是个简单事儿，得有工人来操作各种机器设备吧。
从导体的拉丝，到绝缘层和护套层的包裹，每一步都需要人工参与。
熟练的工人，干活又快又好，但是人家的工资肯定也不能低了。
要是新手来做，可能速度慢，还容易出问题，这样算下来，成本可能更高呢。
而且呀，这人工成本还得考虑加班的情况。
要是订单急，工人加班加点地干，那加班费用也是一笔不小的开支。
还有就是培训成本啦。
新工人来了，得培训吧，得让他们知道怎么操作设备，怎么保证线缆的质量。
这培训也是要花钱的呀，不管是请内部的老师傅教，还是请外面的专家来讲课，都得有花费，这也得算到人工成本里。
三、设备成本。
制作线缆得有设备呀，这设备成本可不能忘。
那些拉丝机、绞线机、挤出机啥的，都是花钱买的。
设备的价格有高有低，质量好的、功能先进的设备，价格自然高。
设备的折旧也是成本的一部分呢。
一台设备用个几年，它的价值就慢慢降低了。
这折旧的费用要分摊到每一根线缆的制作成本里。
就好比你买了个很贵的手机，用了几年后，它就不值钱了，这和设备是一个道理。
预分支电缆定额
预分支电缆定额
【原创实用版】
目录
1.预分支电缆的概念
2.预分支电缆定额的计算方法
3.预分支电缆定额的应用
4.预分支电缆定额的优势
正文
1.预分支电缆的概念
预分支电缆是一种电力系统中常用的分支方式，它是在电缆生产过程中，将分支线预先集成在主干电缆上，形成一个整体。
这种方式在安装时，只需将预分支电缆的主干和分支连接即可，大大简化了施工过程，提高了工程效率。
2.预分支电缆定额的计算方法
预分支电缆定额的计算主要包括两个部分：主干电缆的定额和分支电缆的定额。
主干电缆的定额通常按照电缆的长度、截面积和材质来计算；分支电缆的定额则需要考虑分支线的数量、长度和截面积。
3.预分支电缆定额的应用
预分支电缆定额在电力系统中的应用十分广泛，特别是在一些大型工程中，如发电厂、变电站和输电线路等。
通过预分支电缆定额，可以有效地控制工程的成本和进度，提高工程的质量和效益。
4.预分支电缆定额的优势
预分支电缆定额相比传统的电缆分支方式，具有以下几个明显的优势：（1）安装简便：预分支电缆的主干和分支已经预先连接好，安装时
只需将其连接即可，大大简化了施工过程。
（2）节省材料：预分支电缆的定额计算中，分支线的材料已经包含在主干电缆中，不需要额外的材料。
（3）提高工程质量：预分支电缆定额可以有效地控制工程的进度和成本，提高工程的质量和效益。
预分支电缆施工工法(2)
预分支电缆施工工法预分支电缆施工工法一、前言随着城市建设的不断发展，电力供应需求也在不断增加，大型建筑物、商业综合体以及工业园区对电力供应的要求越来越高。
预分支电缆作为一种新型电力供应方式，逐渐得到了广泛应用。
本文将介绍预分支电缆施工工法，旨在使读者对该工法有更深入的了解。
二、工法特点预分支电缆施工工法是将大型建筑物内部电力供应和分支电缆的安装工作提前完成，然后再将整体的电缆预先布置到建筑结构内，以后再由电力专业人员进行接线。
这种工法具有以下几个特点：1.施工便捷：通过在建筑物建设过程中并行进行电力供应和分支电缆的安装，避免了传统串行施工方式的等待和协调时间，提高了施工效率。
2.质量可控：预分支电缆在工厂进行预制和测试，保证了质量的可控性和一致性。
3.节省空间：预分支电缆可以直接布置在建筑结构中，无需额外的配电箱和接线盒，节省了宝贵的空间。
4.安全可靠：预分支电缆经过专业人员的设计和制造，具有较高的安全性和可靠性，有效降低了因电缆故障引发的安全风险。
三、适应范围预分支电缆施工工法适用于各类大型建筑物，如商业综合体、工业园区、高层住宅、医院等，特别是对于有高要求的电力供应，如恒温、恒湿的冷藏库，高性能的数据中心等。
四、工艺原理预分支电缆施工工法的实际工程操作与工法的理论依据和实际应用有密切的关系。
在施工过程中，需要采取以下技术措施：1.设计：根据建筑的布局和电力需求，进行预分支电缆的设计，确定电缆线路、起止点和布置方式等。
2.预制：在工厂进行电缆的预制，将预分支电缆制作成定制的模块，包括与主干电缆连接的预分支电缆和预安装的分支插座。
3.安装：根据设计要求，将预分支电缆模块布置到建筑结构中，保证电缆的顺畅和整齐。
4.接线：由电力专业人员进行预分支电缆与主干电缆的接线，确保电力供应的稳定和安全。
五、施工工艺1.设计阶段：根据建筑结构和电力需求，确定预分支电缆的线路和布置方式，编制施工图纸。
2.制作预制电缆：根据设计要求，在工厂进行预制电缆的制作，包括预分支电缆和预安装的分支插座。
电线电缆成本核算标准
电线电缆成本核算标准电线电缆成本核算公式电线电缆材料用量核算公式电线电缆工时核算公式！这是电缆厂的一位工程师曝光的电线电缆生产制造过程中经常用到的计算公式，包括电线电缆成本核算标准，电线电缆成本核算工式，电线电缆材料用量核算工式，电线电缆工时核算工式等信息。
电线电缆的日常报价都是按以下工式核算成本再加上合适的利润来对外报价。
本资料由金山综合社区综合网络信息为您整理发布。
先看各个电线电缆线材成本核算标准单价（元/Km）=人工成本＋原料成本＋水电成本＋设备折旧成本＋包装成本一、人工成本（C1）：人工成本（元/Km）＝（D×K÷V÷T÷60÷F÷S）×（1＋A）×1000D：操作员的日薪（元/人日）K：成品中该制程的条数，以LAN Cable为例，芯线制程为8，对绞为4，集合与外被为1; V：制程中机器的线速（M/min）;T：一天的工时，以12小时计（hr/日）;F：制程中机器的操作率（%）S：每人操作台数（台/人）A：间接人工成本（%）二、原料成本（C2）：原料成本（元/Km）＝U×B×（1＋E）U：原料单价（元/Kg）B：原料用量（Kg/ Km）E：制程中原料消耗量（%）三、水电成本（C3）：水电成本（元/Km）＝P×T×R×G÷V÷T÷60÷FP：制程中机器的用电量（Kw）;T：一天的工时，以12小时计（hr/日）;R：用电汇率（元/Kw hr）G：用电比率（%）;V：制程中机器的线速（M/min）F：制程中机器的操作率（%）四、设备仪器折旧成本（C4）：设备仪器折旧成本（元/Km）＝H÷（Y×12×25）÷（V×24×60×F）H：设备仪器取得金额（元）Y：设备仪器折旧年数（年）;V：制程中机器的线速（M/min）F：制程中机器的操作率（%）;备注：检验仪器之V与F参照外被押出机五、包装成本（C5）：包装成本（元/Km）＝K÷L×1000K：包装材料单价（元/个）L：每个包装之线材单长（M/个）承接电线电缆加工工程一般报价C=直接材料成本C1+加工成本C2C1=原材料用量M×原材料单价P1;C2=机时H1×加工单价P2+人时H2×加工单价P3H1(h/km)=(1/r/60)×1000×N H1=h10+h11+……+h18+h19(r为线速m/min ; N为电线次数)H2(h/km)=机时H/单个人所开机台数量N H2=h21+h22+…..+h29+h20则依工序不同而有所不同:束绞人时h21=束绞机时h11/ 7; 绝缘人时h22=绝缘机时h12/ 1;对绞人时h23=对绞机时h13/ 7; 缭绕人时h24=缭绕机时h14/ 10;中被人时h25=中被机时h15/ 1; 返捻人时h26=返捻机时h16/ 6;立式包带人时h27=立式包带机时h17/ 5; 集合人时h28=集合机时h18/ 2;编织人时h29=编织机时h19/ 6; 外被人时h20=外被机时h10/ 1.电线电缆材料用量计算公式1.单导体A单股材料用量(kg/km)＝=(πd2/4)×σ×C×λ2×λ3 (捻入率(%)=√((πD’/P)2＋1) ;d：单股铜线径(mm) ; σ：铜比重=8.9 ;C：电缆芯数;λ2：对绞捻入率(%);λ3：集合捻入率(%);D’：层心径(mm);P：对绞平均绞距或集合绞距(mm)2.绞铜线:材料用量(kg/km)＝(πd2/4)×σ×N×C×λ1×λ2×λ3 (N：铜绞线股数;λ1：铜绞线捻入率(%) )1. 绝缘: 单股材料用量(kg/km)=(π(D2-d2)/4)×σ×C×λ2×λ32.. 绞线材料用量(kg/km)＝((D2-d2)/4+0.3048×d2/4)×π×σ×C×λ2×λ3 (d：绞线径(mm);D：绝缘外径(mm) )3. 包带(绕包) 材料用量(kg/km)＝W×T×σ (W：带宽(mm);T：带厚(mm);σ：带模拟重)4. 包带( 卷包) 材料用量(kg/km)＝(D+T)×π×T×σ×(N/(N±1)) (D：集合外径(mm);N：重迭或分开率之倒数，重迭：－，分开：＋)5. 被覆材料用量(kg/km)＝(D2-d2+d2×K)/4×π×σ (d：被覆前芯线外径(mm);D：被覆后完成外径(mm);K：管型押出K=0，半管型押出K=0.15～0.2，充实押出K=0.2～0.36.. 编织材料用量(kg/km)＝(πd2/4)×N×C×σ×λ (λ2=π2×(D＋5d)2/(25.4×C/2/P)2＋1;P=(tan(A)×C×25.4)/(2×π×D) ; A=cos-1((C×N×d)/(2×π×D×F));F=1－√(1－K) ; d：编织单股铜线径(mm) ;N：每锭铜线条数(6～9条);C：锭数(16锭或24锭) ; σ：镀锡铜比重8.8;P：每吋交叉花数;D：编织前线径(mm);A：编织角度(°);F：单向编织率(%);K：编织遮蔽率(%)电线电缆制程一般损耗率：一﹐束绞0.20%﹔二﹐绝缘0.50%﹔三﹐集合0.20%﹔四﹐立式包带0.10%﹔五﹐编织0.10%﹔六﹐外被2.20%﹔七﹐剪线1.80%电线电缆公式中常用到的材料比重参数：一般材料比重﹕Cu-8.89;AL/MY-3.69*10-5;PVC-1.45;充麻-0.47(1.775g/m);棉线-0.75(0.288g/m);PP膜-0.74﹔。
做账实操-电缆线的成本核算
做账实操-电缆线的成本核算1. 原材料成本导体材料：电缆线的核心部分是导体，通常使用铜或铝。
铜材由于其良好的导电性和耐腐蚀性而被广泛应用。
例如，在生产高压电缆时，高质量的无氧铜是常用的导体材料。
铜材的成本在电缆生产成本中占比较大，其价格波动会对成本产生显著影响。
而且，铜材的纯度、加工工艺（如拉丝后的尺寸精度）等因素也会影响成本。
铝作为一种相对成本较低的导体材料，在一些对导电性要求稍低的电缆产品中使用。
不过，铝的导电性不如铜，所以在相同导电要求下，铝导体的横截面积可能需要比铜导体更大，这也会影响原材料的用量和成本。
绝缘材料：绝缘材料用于防止电流泄漏，保障电缆的安全性和正常运行。
常见的绝缘材料有聚氯乙烯（PVC）、交联聚乙烯（XLPE）等。
不同绝缘材料的性能和成本差异较大。
例如，XLPE具有优异的电气性能和耐热性，但其生产成本相对较高。
PVC绝缘电缆价格较为亲民，但在一些高温或对绝缘性能要求较高的环境下可能不太适用。
绝缘材料的成本取决于材料的类型、质量等级以及市场供需情况。
护套材料：护套是包裹在绝缘层外面的一层保护材料，主要作用是保护电缆内部结构免受外界机械损伤、化学腐蚀和水分侵入。
常用的护套材料有聚乙烯（PE）、聚氯乙烯等。
护套材料的成本与材料的厚度、质量有关。
较厚的护套可以提供更好的保护，但会增加材料成本。
同时，一些特殊性能的护套材料，如具有阻燃、耐油、耐寒等特性的材料，成本也会相应提高。
2. 人工成本直接人工：包括生产线上直接参与电缆制造过程的工人工资、奖金、津贴等。
例如，操作拉丝机将粗铜杆拉制成所需直径铜丝的工人工资，以及将绝缘材料挤包在导体上的挤塑工人工资都属于直接人工成本。
这些工人的工作效率、技能水平和工作时间直接影响人工成本。
熟练工人通常生产效率高、产品质量好，但人工成本可能也相对较高。
间接人工：主要是车间管理人员、质量检验人员、设备维护人员等的工资和福利。
车间管理人员负责组织和协调生产活动，质量检验人员确保产品符合质量标准，设备维护人员保障生产设备的正常运行。
预分支电缆施工工法
预分支电缆施工工法一、预分支电缆简介预制分支电缆又称带分支电缆或枝状电缆，是把分支电缆导体用分支连接件与垂直主干电缆相连接，分支连接处用优于电缆外套的合成材料进行气密性模压密封制造出的一种电缆材料。
它具有供电安全可靠、绝缘性能好、配电成本低、安装环境及安装后维护要求低等优点，所以工程设计常常选择它作为树干式配电的供电主干线。
本人自2003年以来、通过对预制分支电缆在有关工程上的实际施工、并在施工当中总结经验、整理安装技术并形成了此工法。
二、工法特点安装过程采用专用机具及配用专用的安装附件，与传统材料、安装方法相比，提高了工效。
对关键工序（电缆的敷设与固定）的安装步骤、方法做了详细规定，保证了预制分支电缆的安全安装与稳定运行。
制定了严格的质量控制措施，确保安装质量水平达到优良要求。
1. 适用范围：适用于中、高层建筑中输送交流额定电压≤0.6/1.0kV，电流≤1600A的预制分支电缆供配电干线的安装、主要用于中高层住宅、办公楼、宾馆的竖向供电干线系统。
2. 工艺原理：预制分支电缆的安装是将已在生产工厂内标准化生产好的电缆利用其终端吊头与挂钩吊具悬挂安装在电气竖井、垂直（或水平）电缆桥架（或线槽）内。
电缆敷设时自下而上的吊装利用卷扬机，自上而下的放装可利用电缆自身重量下放。
主干电缆顶端配置绝缘起吊挂具（图b），并依靠挂钩横担（或预埋吊钩）（图a）、固定支架（图e）及电缆夹具（图f）等，这些辅件来承担电缆的重量及固定。
（预制分支电缆安装成品示意图如下）。
图预分支电缆成品示意图3.施工工艺流程及操作要点（1）施工工艺流程①确定电缆规格、回路、根数---②确定各回路的起点、终点及电缆走向---③确定电缆过墙、穿楼板预留洞尺寸是否满足要求----④绘制电缆敷设实际排列图----⑤确定敷设方法----⑥确定施工机具----⑦确定劳动力人数---⑧电缆敷设---⑨电缆固定----⑩电缆终端头制作、安装----①电缆回路标识----②电缆绝缘测试-----③送电运行。
预分支电力电缆施工工艺安装工艺与质量标准
预分支电力电缆施工工艺安装工艺与质量标准一、总则1、范围本标准规定了电气竖井内的预分支电缆的施工要求、方法和质量控制标准。
本标准适用于一般工业与民用建筑内预分支电缆安装工程。
2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，内容随最新版本更新适用于本标准。
GB50300-2013《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50303-2015《建筑电气工程施工质量验收规范》二、施工准备1 技术准备1.1施工图纸、技术标准、规范，施工组织设计及质量计划等技术资料应齐全。
1.2根据图纸要求准备相应的施工图集和质量记录表格。
1.3参与施工的作业人员应具备相应的技术等级和资质。
持证上岗作业。
1.4施工前应组织班组人员熟悉图纸、方案，并应进行安全、技术交底。
2物资准备材料进场验收：对进场的预分支电缆实行建设单位、监理工程师、施工单位和设备生产厂家四方共同确认的方式进行进场材料验收。
2.1按批查验预分支电缆的合格证，2.2预分支电缆外观检查时，电缆应无压扁、扭曲。
耐热、阻燃的电缆外护层应有明显标识和制造厂标。
2. 3按设计要求准备各种规格的预分支电力电缆、吊钩、悬挂装置、吊环、钢丝吊具等。
3、施工设施准备3. 1工具用具卷扬机、滑轮、手电钻、手锤、扳手、电工组合工具等。
3. 2监测装置兆欧表、万用表、皮尺、水平尺、钢卷尺等。
4、作业条件准备4. 1与竖井有关的建筑工程质量应符合现行的施工质量验收规范的规定。
4.2预埋吊钩、预埋洞应符合设计要求。
三、施工工艺1、施工工艺流程2、预制分支电力电缆订货选型预制分支电力电缆是在主干线电缆规定的尺寸部位，预制出规定截面的分支电缆。
预制分支电缆是由主干线电缆、分支接头、分支电缆三部分组成，主干线电缆与分支电缆之间釆用模压分支连接，电缆的分支连接件釆用PVC合成材料气密模压而成，电缆的PVC外套和模压的PVC连接件接合在一起，而形成良好的密闭性和防水性。
预制分支电力电缆在订货选型时，除向生产厂家提供主干电缆和分支电缆的规格和长度等资料外，还要提供建筑工程楼层高度，分支接头距楼（地）面高度，以及分支的电缆进入照明配电箱进线方式（上进线或下进线）。
电缆产品成本核算方法
电缆产品成本核算方法
电缆产品成本核算方法
电缆产品是以铜导线为主导，根据产品的工艺流程进行原材料的叠加形成的产品。
工艺的不同就会产生一种不同的产品。
因而产品的BOM就会层出不穷。
同时BOM中是根据产品的工艺结构记录着产品单位材料用量，而这只是记录这产品的理想化的标准用量，和实际生产中的耗用量还是有一定的区别，因此上通过BOM不能够真正确定产品的实际材料成本。
在实际生产过程中无法准确计算出生产一种产品实际材料成本，另外在生产中还会产生一定的固有消耗，原则上产品生产越长，单位固有消耗越少，反之越大。
同时在生产过程中，每道工序都会产生一定量的在制品，而这些半成品同样也是由原材料叠加出来的产品。
因此上核算电缆产品的成本必须根据期初结余（包含在制品）材料加上期间领用材料减去退废材料减去期末盘点(包含在制品)材料折算出的实际总耗用量，依据产品产量结合BOM中的标准用量折算出标准总耗用量，然后根据每种产品材料用量在标准总耗用量所占比例乘以实际总耗用量折算出该产品的材料成本。
这就是电缆行业常采用的成本倒挤法。
电线电缆生产工艺成本控制及核算
电线电缆生产工艺成本控制及核算摘要：企业的成本控制是运营大量环节基础，制造中环节是影响成本重大因素，对其使用的工艺成本由来进行了解，明确成本核算的价值和如何完善核算途径，能对企业在运营中的方向有较大启示。
关键词：制造企业；电线电缆；生产工艺；成本控制及核算1新时期电线电缆制造工艺成本控制电线电缆最初是用于电气行业里，将大量电能输送于建筑中，让百姓家中的电器都能长效使用，后来也开始应用于大量工程中进行能源转换使用。
如今电子智能技术开始在发展中制造更多需求，电线电缆制造需要发挥工艺中的特点为其行业领域提供新产品。
制造行业普遍需要专业设备来对产品进行校正，电缆电线的制造在选用材料时就经常需要设备来进行性能中测试。
工艺的特点为要求数值精准、要求技术严格，能有效配合设备进行多种造型上的研磨，通过改变成品长度、材料数量、外部形态等来促进新产品的应用，严格的技术为新产品检测质量提供了标准尺度，也使工艺过程中的需求能满足产品标准。
工艺过程中需要使用大量资源来进行矫正行为，使产品质量提升的同时也增加了购入材料的成本，需要在工艺中控制成本才能使其技术行为得到控制，即便是再严格的步骤也能逐渐在快速完成中控制效果。
2成本核算对企业运营的价值成本核算指的是企业在运营中的工艺流程使用成本，和对产品加工中使用的技术和人工等成本，以产品为单位换算每年产值中的产业出具成本，能使企业对于运营中的往来流水有总结后了解。
成本核算对其产品衍生出的制造价值进行评估，使企业运营价值受到核算影响。
2.1核算影响企业品牌定位。
制造行业中的产品销路都是在摸索中维护客户带来，如果产品的定位与其实际价值不相符，就会影响品牌下所有产品的销量和价值，消费群体对于成本核算过程和定价需求标准知之甚少，他们会以品牌方的信任标准为最终购买底线。
很多品牌作为正规生产提供商标，即便没有名气也还是正规厂家供应产品所持有。
通过成本核算来确定品牌的定位，将其售卖价格确定为价值中，能吸引相应水平客户进行消费、选择产品。
电线电缆的成本核算步骤
电线电缆的成本核算步骤嘿，咱就说说电线电缆的成本核算步骤呗。
这电线电缆成本核算啊，得先算原材料的成本。
电线电缆主要就是铜啊、铝啊这些金属，还有塑料啥的绝缘材料。
得知道这些材料的价格，再看看用了多少量。
比如说铜，一斤多少钱，这电线电缆里用了多少斤铜，一算就知道铜的成本是多少了。
塑料也一样，算算用了多少，价格是多少。
这就跟做饭买菜似的，得知道买的菜多少钱，用了多少。
然后呢，得算人工成本。
生产电线电缆得有人干活吧，工人的工资就是人工成本。
看看有多少工人，干了多长时间，工资是多少，一合计就知道人工成本有多少了。
要是有加班啥的，还得另算。
还有啊，得算设备成本。
生产电线电缆得用机器设备吧，这些设备得花钱买，还得维护保养。
把设备的折旧费、维修费啥的都算上，就是设备成本了。
就跟咱家里买个大件电器似的，得考虑使用成本。
另外呢，还得算运输成本。
把电线电缆运到客户那里得花钱吧，运费、装卸费啥的都得算进去。
要是运得远，成本就高。
咱举个例子哈。
俺们村有个老张，他开了个电线电缆厂。
他每次算成本的时候都可仔细了。
他先算原材料成本，看看铜啊、铝啊的价格，再算算用了多少量。
然后算人工成本，看看有多少工人干活，工资是多少。
接着算设备成本，把设备的折旧费、维修费都算上。
最后算运输成本，看看运费是多少。
有一回，他接了个大单子，得好好算算账。
他一算，原材料成本花了不少钱，人工成本也不低，设备成本和运输成本加起来也不少。
他就根据这个成本来定价，可不敢乱要价。
从那以后，老张算成本就更有经验了。
这电线电缆成本核算啊，虽然有点麻烦，但算清楚了才能赚钱。
咱要是做这行生意，也得好好算算成本，可不能糊涂。
预制分支电力电缆竖井内明敷设施工工法(2)
预制分支电力电缆竖井内明敷设施工工法预制分支电力电缆竖井内明敷设施工工法一、前言预制分支电力电缆竖井内明敷设施工工法是一种在电力工程中常用的施工方法，用于电缆的安装和布线。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点预制分支电力电缆竖井内明敷设施工工法具有以下特点：1. 高效快速：预制分支电缆竖井内明敷设施工工法采用预制分支电缆竖井模块，可以提前生产，减少施工现场的工作量，加快施工进度。
2. 减少施工对环境的影响：由于预制分支电缆竖井模块的使用，减少了现场挖掘和砂浆浇筑等施工工序，减少了对环境的污染和破坏。
3. 提高施工质量：预制分支电力电缆竖井内明敷设施工工法采用预制模块，具有良好的尺寸和质量控制，能够保证施工的准确性和一致性。
4. 提高安全性：预制分支电缆竖井内明敷设施工工法减少了现场施工工序，降低了安全风险，保证了施工人员的安全。
三、适应范围预制分支电力电缆竖井内明敷设施工工法适用于各种类型的电力工程，特别适用于需要安装大量电缆和布线的场合，如工业区、建筑群等。
四、工艺原理预制分支电力电缆竖井内明敷设施工工法采用预制分支电缆竖井模块，通过预先制作好的模块将电缆竖井内的电缆进行分支布设。
具体工艺原理如下：1. 测量：根据设计要求，在施工现场进行电缆竖井的测量，确定分支位置和长度。
2. 制作预制模块：根据测量结果，制作预制分支电缆竖井模块，包括分支盒、导管和填充材料等。
3. 安装预制模块：将预制分支电缆竖井模块运输到施工现场，按照设计要求进行安装，并与主竖井连接。
4. 布设电缆：根据设计要求，在预制分支电缆竖井内布设电缆，保证电缆的正确位置和防护措施。
5. 固定和封闭：对布设好的电缆进行固定和封闭，保证电缆的安全和稳定。
五、施工工艺1. 现场准备：清理施工现场，准备必要的施工材料和机具设备。
2. 测量：使用测量工具对电缆竖井进行测量，确定分支位置和长度。
电线电缆生产工艺成本控制及核算
电线电缆生产工艺成本控制及核算1新时期电线电缆制造工艺成本控制电线电缆最初是用于电气行业里，将大量电能输送于建筑中，让百姓家中的电器都能长效使用，后来也开始应用于大量工程中进行能源转换使用。
如今电子智能技术开始在发展中制造更多需求，电线电缆制造需要发挥工艺中的特点为其行业领域提供新产品。
制造行业普遍需要专业设备来对产品进行校正，电缆电线的制造在选用材料时就经常需要设备来进行性能中测试。
工艺的特点为要求数值精准、要求技术严格，能有效配合设备进行多种造型上的研磨，通过改变成品长度、材料数量、外部形态等来促进新产品的应用，严格的技术为新产品检测质量提供了标准尺度，也使工艺过程中的需求能满足产品标准。
工艺过程中需要使用大量资源来进行矫正行为，使产品质量提升的同时也增加了购入材料的成本，需要在工艺中控制成本才能使其技术行为得到控制，即便是再严格的步骤也能逐渐在快速完成中控制效果。
2成本核算对企业运营的价值成本核算指的是企业在运营中的工艺流程使用成本，和对产品加工中使用的技术和人工等成本，以产品为单位换算每年产值中的产业出具成本，能使企业对于运营中的往来流水有总结后了解。
成本核算对其产品衍生出的制造价值进行评估，使企业运营价值受到核算影响。
2.1核算影响企业品牌定位。
制造行业中的产品销路都是在摸索中维护客户带来，如果产品的定位与其实际价值不相符，就会影响品牌下所有产品的销量和价值，消费群体对于成本核算过程和定价需求标准知之甚少，他们会以品牌方的信任标准为最终购买底线。
很多品牌作为正规生产提供商标，即便没有名气也还是正规厂家供应产品所持有。
通过成本核算来确定品牌的定位，将其售卖价格确定为价值中，能吸引相应水平客户进行消费、选择产品。
2.2核算影响企业管理成本。
制造行业中的管理人员相对于产品数量进行条件下招聘，他们需要管理的范围正是核算中需求范围，他们的存在能为核算提供依据和判断。
如果成本核算过程逐渐准确、制造工艺不需要监管，将会有更多人从事制造中的计件工作，以自身价值换取成本价值中的等价薪资。
预分支电缆施工工法
预分支电缆施工工法一、前言随着社会发展，电缆在各个领域得到了广泛应用，对电缆的施工也要求越来越高。
其中，预分支电缆施工工法是一种高效、节能的电缆敷设技术，因其操作简便、安全可靠等优势，被广泛应用于各种电缆敷设工程中。
二、工法特点1、预分支电缆加工和制作工序较前先于敷设过程。
2、施工时间短、速度快，可以大幅减少施工周期和成本。
3、可降低人工误差及施工现场产生的污染物。
4、电缆敷设层次清晰、整齐，能够提高电缆系统的安全性和稳定性。
三、适应范围预分支电缆施工工法适用于各种大型电力、通讯、建筑、石化、冶金、交通运输等场合，特别适用于长距离室内弯道敷设以及人孔、隧道和桥梁等特殊场合。
四、工艺原理预分支电缆施工工法采用一定的技术措施和处理方式，能够保证电缆敷设的安全、稳定和高效。
其主要原理在于，在敷设前对电缆进行预分支处理，然后通过电缆分支盒，将电缆与各个连接点连接起来，从而避免了在敷设过程中由于线缆损坏、连接不良等问题所导致的电力交错、电容耦合、信号干扰等影响敷设功效的隐患。
五、施工工艺1、预处理电缆：根据实际长度及分支需求，对电缆进行纵向切割、套管和压接等加工处理，确保电缆表面光滑、连接牢固，分支口平整。
2、预装配分支盒：安装好预分支电缆的分支盒，标出标识，进行定位，根据电缆走向进行预处理。
3、敷设电缆：根据设计要求进行配线，将已经处理好的电缆沿路线布置，并进行固定，保证电缆在施工过程中不受折弯、挤压等力作用。
4、连接牢固：在连接电缆线体时，需进行压接或焊接，以保证连接牢固，同时注意检查每个连接点，确保接头处无损坏。
六、劳动组织根据施工的具体情况，制定施工方案和调配人员，调度机具设备和材料，进行现场施工。
七、机具设备1、电缆分支盒2、电缆切割设备3、电缆连接工具4、电缆套管工具5、电缆敷设工具八、质量控制1、严格按照施工规范进行施工2、坚持对施工过程进行严格监控3、对施工环节进行交叉检验九、安全措施1、对施工人员进行安全教育2、保证工具设备安全3、做好施工现场安全的防护措施十、经济技术分析1、施工周期：相较于常规电缆敷设，预分支电缆施工工法所需的施工周期更短，一般能够节约20%-30%的施工时间。
预分支电缆.施工工法
预分支电缆.施工工法预分支电缆施工工法1. 引言预分支电缆是一种常用的电力输电路线，在电力工程中有着广泛的应用。
本文档将详细介绍预分支电缆的施工工法，包括材料准备、施工流程、安装要求以及施工注意事项等内容。
2. 材料准备2.1 电缆材料在进行预分支电缆施工前，需要准备好相应的电缆材料，包括主干电缆、分支电缆、绝缘套管、连接头等。
根据实际需要，选择合适的电缆规格和型号。
2.2 施工设备除了电缆材料外，还需准备好相应的施工设备，如起重机械、电动工具、接地设备等。
确保施工设备齐全并符合相关安全规定。
3. 施工流程3.1 压接电缆首先，将主干电缆和分支电缆的绝缘层剥离，保留合适长度的导体。
使用专用的压接工具对导体进行压接，确保压接坚固可靠。
3.2 绝缘套管安装将绝缘套管套在主干电缆和分支电缆的压接处，确保绝缘套管与导体之间无间隙。
使用绝缘胶带进行固定，防止绝缘套管松动。
3.3 过压保护装置安装根据需要，在预分支电缆的压接处安装过压保护装置。
该装置可用于保护电缆和设备免受过电压的伤害。
3.4 固定与埋设按照设计要求，将预分支电缆固定在支架或者钢管上，并进行埋设。
根据实际情况，可以采用固定夹、扣具等方式进行固定。
3.5 连接头安装根据预分支电缆的需求，安装相应的连接头。
连接头的选择和安装按照像关标准和规范进行。
4. 安装要求4.1 材料质量所使用的预分支电缆材料应符合国家相关标准和规范要求，确保质量可靠。
4.2 施工技术施工人员需具备相关的专业知识和技能，熟悉预分支电缆施工工艺和要求。
施工过程中，要严格按照施工规范操作，确保施工质量。
4.3 安全防护在预分支电缆施工过程中，要严格遵守安全操作规定，佩戴好安全防护用具，注意电气设备的接地和绝缘措施，确保施工人员的安全。
5. 施工注意事项5.1 施工方案在进行预分支电缆施工前，应编制详细的施工方案，包括施工流程、材料选型、设备准备等内容。
5.2 现场勘测在进行预分支电缆施工前，需对施工现场进行勘测，了解地形、土质等情况，为施工提供准确的基础数据。
预分支电缆安装工艺工法及成本核算（共五则范文）
预分支电缆安装工艺工法及成本核算（共五则范文）第一篇：预分支电缆安装工艺工法及成本核算预分支电缆安装工艺工法及成本核算摘要：详细介绍了传统电缆配电干线方式缺陷及预分支电缆的优点及发展前景，对预分支电缆的安装工艺工法进行了详尽的叙述，并以中关村金和国际大厦的预分支电缆安装为例，对预分支电缆使用前后的成本核算进行了比较。
关键词：预分支；电缆；成本1、传统的高层建筑配电干线方式及特点由于现代文明的发展，高层建筑越来越普及，在高层建筑配电系统电气设计中，供电可靠性、工程经济性和施工便利性也就显得越来越重要，但采用普通电力电缆加T接箱或母线（母线槽）供电，三者的矛盾很难统一，只能根据不同工程而有所侧重。
在楼层配电设计中，通常采用的方法有以下4种：（1）放射式：由低压配电室分别对各个楼层引电缆直接供电，此法可靠性最好，但却需要大量的电缆、桥架和较大的电气竖井，造价高、经济性最差。
（2）链接法：由低压配电室敷设电缆至某层配电箱，再由某层逐层向上（或向下）链接供电，此法经济性最佳，但由于层数越多，安全系数越低（安全系数是逐级相乘），因此可靠性最差，较少采用。
（3）分区树干式：是把一座高层建筑划分成若干个单元区，每个单元采用电缆从低压配电室供电，然后再通过放射式配电至单元区内各个楼层。
此法可靠性、经济性均较好，经常被采用。
（4）干线电缆分支法：从配电室引出一根或数根主干电缆，每个楼层在干线电缆上接头分支，此法经济性最好，理论上也具有放射式配电相当的可靠性，但施工却是最麻烦的。
更主要的是在主电缆上做楼层分支头时，受电缆的结构和现场施工条件以及人员素质的影响，使得接头质量参差不齐，实际运行的可靠性并不令人满意。
预制分支电缆彻底改变了长期以来在施工现场制作电缆分支接头的做法，预制分支电缆分支头的制造为工厂化。
利用先进的技术和设备，使电缆分支头的绝缘等级与电缆相同，把主干电缆和分支电缆的导体有机的融合在一起，保持了完整的连续性，从而提高了配电线路的安全可靠性，保证了配电线路质量，且工程造价也大幅度降低。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
预分支电缆安装工艺工法及成本核算
摘要：详细介绍了传统电缆配电干线方式缺陷及预分支电缆的优点及发展前景，对预分支电缆的安装工艺工法进行了详尽的叙述，并以中关村金和国际大厦的预分支电缆安装为例，对预分支电缆使用前后的成本核算进行了比较。
关键词：预分支；电缆；成本
1、传统的高层建筑配电干线方式及特点由于现代文明的发展，高层建筑越来越普及，在高层建筑配电系统电气设计中，供电可靠性、工程经济性和施工便利性也就显得越来越重要，但采用普通电力电缆加T接箱或母线（母线槽）供电，三者的矛盾很难统一，只能根据不同工程而有所侧重。
在楼层配电设计中，通常采用的方法有以下4种：
（1）放射式：由低压配电室分别对各个楼层引电缆直接供电，此法可靠性最好，但却需要大量的电缆、桥架和较大的电气竖井，造价高、经济性最差。
（2）链接法：由低压配电室敷设电缆至某层配电箱，再由某层逐层向上（或向下）链接供电，此法经济性最佳，但由于层数越多，安全系数越低（安全系数是逐级相乘），因此可靠性最差，较少采用。
（3）分区树干式：是把一座高层建筑划分成若干个单元区，每个单元采用电缆从低压配电室供电，然后再通过放射式配电至单元区内各个楼层。
此法可靠性、经济性均较好，经常被采用。
（4）干线电缆分支法：从配电室引出一根或数根主干电缆，每个楼层在干线电缆上接头分支，此法经济性最好，理论上也具有放射式配电相当的可靠性，但施工却是最麻烦的。
更主要的是在主电缆上做楼层分支头时，受电缆的结构和现场施工条件以及人员素质的影响，使得接头质量参差不齐，实际运行的可靠性并不令人满意。
预制分支电缆彻底改变了长期以来在施工现场制作电缆分支接头的做法，预制分支电缆分支头的制造为工厂化。
利用先进的技术和设备，使电缆分支头的绝缘等级与电缆相同，把主干电缆和分支电缆的导体有机的融合在一起，保持了完整的连续性，从而提高了配电线路的安全可靠性，保证了配电线路质量，且工程造价也大幅度降低。
2、预分支电缆的安装工艺在高层民用建筑中，预分支电缆多为竖向安装在电气竖井内，沿线槽或桥架敷设，与每层的设备配电箱连接，其安装过程的注意事项及施工步骤如下：2.1作业条件
（1）对土建专业的要求：建筑专业墙体、地面施工完毕，墙面、顶板喷白完全结束，建筑
垃圾清理干净；在分支电缆上端头层楼板预埋吊钩，以备安装电缆使用。
在土建浇筑结构顶板时，应做好洞口的预留工作，其预留尺寸如图1所示。
（2）其他专业要求：线槽、配管结束，线槽内、管内清扫干净，管口、线槽边无毛刺，护边、护口齐全；电缆两边的电气设备安装完毕。
2.2预分支电缆安装
2.2.1预分支电缆验收因为预分支电缆为工厂内加工，因此从外观上看，预分支电缆无法知道内部接头质量，只有靠2项重要的试验才能检测接头性能，即：机械拉力试验和电热循环试验。
对机械拉力试验而言，分支连接头（含干线与支线导体）的拉断力应保持在连接前的80％以上，对电热循环试验而言，在125次一定时间间隔的额定载荷与空载循环后，分支连接头的温升应不高于25次循环时分支头温度8℃。
决定分支连接头的机械与电气性能的关键在于分支连接头的材料和工艺。
对用户而言，应充分关心分支电缆的电缆质量、接头的材料选择和生产工艺设备。
2.2.2预分支电缆敷设电缆支架应安放在地面宽敞、硬实、有利于敷设的地方，因此一般安放在楼下，由下向上敷设，支架安装牢固可靠、轴向水平，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方，可用人力或机械牵引电缆。
拽电缆时，应注意卸去电缆自身的绞劲，直到顺直为准。
电缆分支线应顺直绑扎在主干电缆上，切忌散开，防止损伤支线电缆接头；牵引电缆时应同时用劲，匀速前行，不得猛拽猛拉，时快时慢，损伤电缆；当电缆网套到达房顶或所需高度时，将网套挂在事先准备好的吊钩上，然后竖向电缆每米固定一次，并挂标识牌，将支线电缆敷设到设备配电箱内，进行主干、支线的电缆头制作、接线。
2.2.3电缆的绑扎竖向电缆每隔1m绑扎1次，绑扎可用尼龙扎带或电缆专用卡子，水平电缆首尾两端、转弯两侧及直线段每隔5～10m绑扎1次。
2.2.4电缆头制安选用1000V摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在10MΩ以上，电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。
根据电缆与设备联接的具体尺寸，量取合适的电缆长度并做好标记，同时锯掉多余电缆。
剥去电缆统包绝缘层，根据电缆头的型号尺寸，用塑料带采用半叠法包缠电缆分叉处，再用黑色热缩管热缩。
从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘层。
将芯线插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在2道以上。
根据不同的相序，使用黄、绿、红、浅蓝、双色低压绝缘热缩套管（低温收缩阻燃细管）分别热缩电缆各芯线与接线鼻子的压接部位。
然后将做好终端头的电缆，固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。
再根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由下向上或从内向外穿，平垫和弹簧垫应安装齐全，
螺丝露出2～3扣，接线鼻子应与压接板一致且压接严实无缝。
电缆终端头的支架应符合规范规定，支架的安装应平整，牢固，成排安装的支架高度应一致，间距均匀。
3、工程成本情况在北京金和国际大厦工程中，电气安装工程为4～12层的电动窗及电动摆叶帘供电，其每层的用电量为13.5kW，总计121.5kW，原设计采用普通电缆，链接法供电，主干电缆为ZR－YJV－3×150+2×70，电缆沿桥架敷设。
但由于电缆线径过大，造成施工难度增大，安全运行难以保证，根据现场实际情况，改为预分支电缆，主干为ZR－YJV－3×150+2×70，支线为ZR－YJV－5×10，主干电缆沿桥架敷设，支线采用穿管敷设。
预分支电缆使用前后成本核算比较如表1、表2所示。
上述是采用分支电缆与普通电缆的成本和安装人工费的比较计算，可以看出，采用普通电缆总成本造价是132229.77元，工期是16天；采用分支电缆总成本造价是100623.53元，工期是12天，节约资金31606.24元，成本降低23.9％，并在保质保量的前提下，缩短4天工期。
以上是以一根130m左右的预分支电缆与普通电缆为例进行的对比计算，实际在高层建筑中，竖井内的电缆占到工程电缆总量的20%左右，如果均改为预分支电缆，如此计算下来，成本节约是非常可观的。
4、主要优点及应用前景与在高层建筑中常规选用的普通电缆或密集型插接母线槽相比，预制分支电缆有以下明显的优点：
（1）具有优良的供电可靠性；
（2）可明显降低配电成本；
（3）品种规格多、选用灵活、可任意组合；
（4）安装环境要求低、施工方便；
（5）优良的抗震性、气密性、防水性和耐火性；
（6）免维护；
（7）配电级数简单；
（8 ）供电安全、可靠，一次有效开通率可达100%。
预制分支电缆在使用中存在的缺点有以下几方面：
（1）输送容量小（母线槽最大的电流值可达5000A，预制分支电缆最大电流值为1600A ）；（2）分支的任意性较差（分支引出的容量确定后，较难更改）等。
5结语
综上所述，预分支电缆作为一种新型建筑配电电缆，完美体现了设计规范的要求和原则，其技术先进性、性价比及其与环境适应能力均优于传统的电力电缆加T接箱或母线槽。
预分分支电缆配电方式，在中小电流的配电方式上具有不可比拟的优势。
它作为一种能满足现有
规范的先进和经济的配电方式，正为广大设计人员认同，已经在国内众多工程中得到推广应用，取得了较好的经济效果，并将得到更广泛的应用。