铝合金模板早拆时间确定方法研究
铝模拆除施工方案
铝模拆除施工方案1、拆模条件《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2015及《铝合金模板技术规范》DBJ15-96-2013中关于铝模底模早拆体系时的混凝土强度必须符合下表要求：除顶模，只留下支撑杆。
支撑杆的拆除根据留置的拆模试块来确定拆除时间（按上表的强度要求）。
劳务班组必须得到项目管理人员签发的拆模令后方可组织拆模。
2、铝模拆除时间计划（1）一般情况下一天后拆除梁侧模、墙模和柱模（非承重）。
注意温度在0℃以下时，混凝土会比常温凝固慢，注意做好混凝土保温措施，温度较低情况下墙柱拆除时间应放慢8～10小时后拆除（2）一般情况下48小时后拆除板底模（支撑不拆，且留置早拆试块，强度需达到10MPa以上方可拆除）。
注意温度在0℃以下时，混凝土会比常温凝固慢，注意做好混凝土保温措施，温度较低情况下顶板拆除时间应放慢10～12小时后拆除。
必须对永久结构（楼面板及梁）进行在施工荷载作用下早期强度的校核。
以验证所示的提前拆板和拆顶时间的可行性。
（3）一般情况下12天后拆除板底支撑（非承重，需配3套支撑系统）。
（4）一般情况下48小时后拆除梁底模（支撑不拆）。
（5）一般情况下12天后拆除梁底支撑（非承重，需配3套支撑系统）。
3、铝模拆除方法（1）拆除墙柱侧模：当混凝土强度达到1.2Mpa，即可拆除侧模，一般情况下混凝土浇筑完12小时后可以拆除墙柱侧模。
先拆除斜支撑，后松动、拆除穿墙螺栓；拆除穿墙螺栓时，用扳手松动螺母，取下垫片，除下威令，轻击螺栓一端，至螺栓退出混凝土。
再拆除铝模连接的销子和楔子，用撬棍撬动模板下口，使模板和墙体脱离。
拆下的模板和配件及时清理，并通过上料口搬运至上层结构。
模板拆除时注意防止损伤结构的棱角部位。
（2）拆除顶模：根据铝模的早拆体系，当混凝土浇筑完成后强度达到设计强度的35%后方可拆除顶模。
顶模拆除先从梁、板支撑杆连接的位置开始，拆除梁、板支撑杆132mm 销子和与其相连的连接件。
铝合金模板体系早拆技术研究及工程应用
1.2.6铝合金模板施工的混凝土墙、梁、板面，横平竖直，观感好，可以达到清水混凝土效果，有效提高施工项目质量，提高施工企业经济社会效益。
2.主要施工技术难点及解决措施
（3）通过深化后的图纸，列出工程所需的模板型号和配件清单，在工厂经严格质量管理体系和工艺控制完成生产，并对每个模板和配件进行编码。在加工厂内模拟施工现场情况进行整体预拼装，解决掉了所有可能发生的问题与误差，有效地保证了现场的施工质量和施工效率，同时大大减轻了管理人员工作压力。
3.未来发展前景
未来建筑业的发展方向必将向专业化、标准化、工业化的方向发展，随着建筑市场竞争激烈，铝合金模板体系较传统模板体系成本优势明显，同时专业化公司能够提高生产效率，降低了成本，保障施工质量，在大力发展工业化生产的今天，铝合金模板将在民建高层施工中大放光芒[5]。
施工技术在我们国家常用的模板支撑体系是方木龙骨体系扣件式体系碗扣式脚手架体系在泵送浇筑混凝土塔吊提升模板钢筋的今天这些常用模板支撑体系所用的木龙骨架板模板等材料往往必须准备3层才可以满足实际施工的要求并且应用木方龙骨材料的施工项目往往由于周转材料损耗率大残值低而导致项目利润低即不利于提高企业经济效益也不利于建筑工程绿色施工进行操作，并对模板的强度、刚度、支撑稳定性进行验算，严格按确定的模板支架拆除顺序和时间进行拆除，是能够保证主体结构施工安全的。铝模板与木胶合模板、钢模板相比，在耐久性、经济性、工效等方面均有明显优势。虽然铝合金模板前期投资较大，但由于铝模板可重复利用300次以上，均摊成本极低，大大抵消了前期较高的投入，因此能够有效节约建筑模板成本，具有良好的经济效益和社会效益。
住宅工程铝合金模板早拆支撑系统监理管控探讨
住宅工程铝合金模板早拆支撑系统监理管控探讨摘要：铝模及快拆系统近期在高层住宅工程中得到了迅速发展。
作为监理从业人员也应该及时掌握这一新型体系的控制要点，在实际工作中尽到监理方的管控责任。
关键词：铝合金模板快拆体系方案审查计算书材料控制实体检查铝合金模板体系作为一个相对还算新的施工工艺，现在使用的越来越广泛。
而对于这一体系的安全质量管控往往因为它是一个工厂定型生产出来的产品，而被忽视。
又往往因为它不同于传统模板体系，存在管理知识盲点，而不知道从何管起。
笔者根据自身工作经验对用于住宅工程的铝模体系的管控做一点探讨。
1铝合金模板的特点铝合金模板，因为采用铝模体系混凝土成型质量好，较容易克服常见混凝土工程通病。
又因为其他一些特点进而受到市场欢迎，成为继木模、钢模和塑料模板后的第4代新型模板体系。
铝合金模板往往和快拆支撑体系配套使用，再加上它本身材料的特性，使这套模板支撑体系具有了以下特点。
1）施工周期短。
使用快拆系统标准件和针对工程自身特点的配模使得它施工周期短，提升工程进度，节约管理成本。
2）施工操作技术含量低。
使用定型配模，标准层的模板无变化，支撑点也没有变化。
3）稳定性好，承载力高。
4）基本无建筑垃圾。
5）一次性投入成本高，可周转次数高。
6）成型观感好。
拆模后混凝土表面效果好、平整光洁，基本上可达到免抹灰或薄抹灰的质量要求，可节省费用。
7）支撑系统方便。
对于三米左右层高的工程，铝模系统配套采用快拆体系，不用像传统模板采用满堂架支撑，立杆间距相对较大，操作空间大，人员通行、材料搬运方便，现场易于管理。
8）运输方便。
铝模相对较轻，标准件支撑体系单件重量不大，便于人员搬运，同时无需使用塔吊、卸料平台搬运，提高了工作效率，降低了安全风险。
9）符合政策引导方向。
浙江省装配式建筑评分表中采用高精度模板就有5—10分的分值。
同时采用铝模可大大降低施工过程中的废弃物，也符合绿色建筑绿色施工的评价方向。
正是因为以上的特点，铝模及快拆系统近期在高层住宅工程中得到了迅速发展。
铝合金模板早拆时间确定方法研究
铝合金模板早拆时间确定方法研究摘要：铝合金模板技术符合国家绿色施工政策要求，该技术的关键之一便是拆模时间点的把握，合理利用早拆技术可以提高铝合金模板的周转速率并降低施工造价，而盲目早拆可能引发严重的工程事故。
关键词：模板；铝合金模板；混凝土强度前言：铝合金模板因其成型质量好、施工速度快、循环次数高、质量轻、残值高、绿色环保等诸多优点在业内得到了越来越广泛的认可和应用。
施工过程中及时拆除铝合金模板，可提高模板的周转率，避免铝合金模板和混凝土过度反应，降低工程施工成本，但过早拆除铝合金模板，混凝土又会因强度不足而难以承担自身的重量，或受到外力作用而变形甚至出现断裂，造成重大的质量事故。
因此，有必要进行合理的早拆设计，确定模板早拆的最佳时机，以取得铝合金模板技术的最大经济效益。
1 铝合金模板早拆技术简介铝合金模板早拆技术是通过早拆头的特殊构造在施工过程中提前拆除四周的模板和早拆铝梁、保留早拆头和竖向支撑，从而达到早拆目的。
铝合金模板早拆施工顺序为：拆除墙柱侧模板→拆除板底、梁底模板→拆除早拆头和竖向支撑。
在早拆过程中，如何保证混凝土的强度满足规范规定的受力要求则至关重要。
2 试验方法2.1 简化权重成熟度法同一配合比的混凝土，成型若干组100mm立方体试块，分别进行20℃标准养护和55℃湿热养护，在不同龄期下实测混凝土强度，同时根据混凝土胶凝材料中硅酸盐水泥P.Ⅰ含量确定C值，以及抗压龄期和养护温度计算权重成熟度进行线性回归。
再根据应用情况确定系数，得到校正后的强度预测公式。
在现场施工过程中，只要实测结构中同一配合比的混凝土温度历史，计算出权重成熟度，即可预测对应龄期的混凝土。
2.2 等效龄期成熟度法以20℃养护条件下各强度的龄期与其他温度养护达到同样强度所需龄期之比称为“等效系数”。
然后将养护期按不同温度化为各自独立持续时间，将持续时间与等效系数相乘得出相应的龄期，将养护阶段全部等效龄期叠加即得其总等效龄期，对应标准龄期的强度。
铝合金模板体系早拆技术研究及工程应用
标准技术 / S t a n d a r d T e c h n o l o g y164就目前来看，合金模板体系被较为广泛地被应用在工程建设环节，获得了很多成功的施工案例。
但与其他国家相比，我国合金模板体系应用时间较短，实际经验积累不足，仍需要在施工前进行详细的专家论证。
早拆技术是合金模板体系重要实施内容，早拆技术的应用效果可直接影响到合金模板体系经济效益与安全效益，需相关管理部门加强早拆技术应用管控力度，不断完善早拆技术理论基础，增强早拆过程中的管理力度。
1 合金模板体系概念合金模板体系属于一种系统的模板工艺，主要就是通过深化设计方案的方式，使设计图的合金模板系统工作图更加规范、精准。
生产厂家需严格遵照合金模板体系图纸内容加工制造，在工厂内部进行试拼装，整体验收合格后才可运输至施工现场。
在应用当中，铝合金模板会在标准的模板中增加一些非标准的配置，相同的构件条件下，标准板能够混用。
合金模板体系主要由模板系统、支撑系统、加固系统与附件系统组成，模板系统在工程混凝土结构施工过程中承担起重要的封闭面角色；支撑系统需要承受住混凝土浇筑、自重等荷载力，确保楼面、梁底以及悬挑构件结构稳固可靠；加固系统应当保障模板成型后结构尺寸精准，在混凝土浇筑与后期养护期间，不会出现变形情况；附件系统是合金模板体系重要连接构件，能够使单件模板连接成为统一整体，满足不同施工要求。
工作过程中，铝合金模板会将墙膜、柱模、梁板模和支撑体系融合为一体进行一次性拼装，施工过程中也能实现一次性浇筑。
2 合金模板体系应用重要意义与传统模板体系相比，合金模板体系在工程中实际应用优势主要体现在以下几个方面：第一，工艺技术先进。
合金模板体系能够与相同构件的标准板混合使用，模板与模板之间用销钉连接的方式，应用范围较大，灵活性强。
合金模板体系立杆使用了能够伸缩的钢管，钢管与梁底模板、底板之间采用早拆头，可实现模板早拆目标。
合金模板体系将墙模、柱模、梁板模结合在了一起，使混凝土一次浇筑成型，确实提升了工程实际施工质量与效率。
铝合金模板拆除控制技术探讨
梁、板荷载传递为：施工活荷载及楼面钢筋混凝土等固定 荷载→梁底模、平板模板→早拆梁→早拆头→支撑立杆，相应 梁、板模板的拆除顺序为拆除早拆梁→分块拆除梁、板模板→ 模板清理转运→堆放备用。
在铝模早拆体系中，立杆间距一般在 1.2m 左右，模板拆除 必须满足 GB 50204—2015《混凝土结构工程施工质量验收规 范》中关于底模拆除时的混凝土强度要求，当混凝土浇筑完 成，强度达到 50% 后方可拆除顶模，只留下支撑立杆，正常情 况下混凝土浇筑 36h~40h 后可拆除梁、板模板。从与楼板单顶 支撑相连的楼面龙骨开始，先拆除早拆梁与早拆头连接的楔 子和销钉，再拆除早拆梁，再分块拆除梁、板模板，拆除顶模时 必须确保支撑杆保持原样，不得松动。
5 支撑立杆的拆除
当墙柱及梁板模板拆除后，支撑立杆只承受施工荷载的 楼面混凝土重量以及上层支撑传来的荷载。随着剪力墙混凝 土强度的增加又分担一部分荷载，当楼面混凝土达到规范规 定的强度质时，即可拆除单顶支撑。一般情况下，竖向支撑立 杆至少要保留两层，即施工作业层时，应有三层支撑，当拆除 最下层支撑立杆时，上面应至少有两层支撑立杆。
3 铝合金模板墙、柱模板的拆除
从墙、柱模板的安装顺序可以看出荷载传递为：混凝土侧 压力→铝板→加强结构（包括工字筋及边框）→背楞→穿墙螺 丝→斜撑，相应的墙、柱支模模板拆除顺序为：拆除穿墙螺栓 →拆除斜撑→拆除模板→模板清理转运→堆放备用。
2018.10
一般情况下当混凝土强度达到 1.2MPa 后可拆除墙、柱侧 模，正常为混凝土浇筑完 12h 后。先拆除斜支撑，后松动，拆除 穿墙螺栓，用扳手松动螺母，取下垫片，除去背楞，轻击螺栓一 端至螺栓退出混凝土，再拆除铝模连接的销钉和楔子，用撬棍 撬动模板下口使模板与墙体脱离。
铝合金模板体系早拆技术研究及工程应用 高健亚
铝合金模板体系早拆技术研究及工程应用高健亚发表时间：2019-01-03T10:53:50.910Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第29期作者：高健亚[导读] 笔者在本文之中首先指出了一些有关于铝合金模板的技术特点，并且对工程施工过程之中应用铝合金模板体系早拆技术的相关方法做出了简要的概述。
中建五局华东建设有限公司江苏镇江 212400摘要：笔者在本文之中首先指出了一些有关于铝合金模板的技术特点，并且对工程施工过程之中应用铝合金模板体系早拆技术的相关方法做出了简要的概述，希望由此可以在一定程度上使铝合金模板早拆技术所具有的节能环保和施工优势被发挥出来。
关键词：铝合金模板体系；早拆技术；工程应用一、铝合金模板技术特点1、工艺先进在一般情况下铝合金模板需要对标准版和局部非标准版进行联合使用，如果构建的标准版相同的话可以适当的对其进行混用，可以用销钉对模板与模板进行联结。
我们可以应用可调高度的钢管作为立杆使用，在钢管与梁底模与板模的固定位置上需要对早拆头进行设置，通过这样可以使模板早拆得以实现。
而由于梁板模板和墙柱模板能够共同构建起一个刚度比较理想的整体，基于这种情况该模板体系在支撑体系就不需要对水平拉杆进行设置。
2、施工质量较高且性能稳定在对铝合金模板系统进行制作的过程中需要使用一些强度相对较高的铝合金，其具有较高的强度以及较为理想的承载力，相比于传统模板而言在系统施工的过程中应用铝合金模板可以使模板具有较高的垂直控制精确度和水平精确度，并且其砼构件的表面位置也具有较为理想的光滑效果与平整度，而且其清晰顺直的萧条也可以使清水砼的效果基本上实现出来。
3、施工进度较快，施工周期较短，并且安装过程极为简单在工厂对铝合金模板系统进行标准化和系列化生产的过程中组装起来较为简便，由此可以在一定程度上使安装和拆卸的时间都得到有效的降低，而通过对快拆技术进行应用甚至可以达到5天一层的效率。
所有构件和模板在每层楼至终都处在一个相同的位置上，工人在施工之前只需要接受一些比较简单的培训就能够在较短的时间之内对施工工艺进行熟练的掌握。
铝合金模板早拆时间确定方法研究
铝合金模板早拆时间确定方法研究论文
铝合金模板早拆时间确定方法研究
近年来，铝合金模板在建筑和制造行业中应用越来越广泛，其可再生性、密封性和耐腐蚀性受到欢迎。
但是铝合金模板因其拆卸时间难以确定而受到限制。
一般情况下，铝合金模板在施工中有一个拆卸时间，这是指必须在特定时间内拆除铝合金模板，以保证施工工艺的正常执行。
为了确定一个准确的铝合金模板拆卸时间，我们在研究中对铝合金模板的老化程度进行了分析，以确定铝合金模板拆卸时间点。
我们详细研究了温度和时间对铝合金模板本身的影响，
使用不同温度和时间进行加热，测量其物理性能和外观的变化，以确定铝合金模板的老化程度。
具体而言，可以通过温度和老化时间之间的关系来确定老化的阈值，也就是拆除铝合金模板的时间点。
此外，我们还研究了铝合金模板的制造过程，确定不同温度下铝合金模板的形变规律，并分析了铝合金模板拆卸时间对材料性能和施工效率的影响。
最后，我们基于之前的研究成果，提出了一种根据铝合金模板老化状态确定拆除时间的方法，该方法可以为铝合金模板的使用提供参考，指导施工中正确的维护和拆卸操作。
综上所述，本研究旨在研究铝合金模板早拆时间的确定方法，围绕铝合金模板的老化程度研究，提出一种根据铝合金模板老
化状态确定拆除时间的方法，从而为施工中对铝合金模板的使用和保养提供参考。
铝合金模板拆除施工方案
铝合金模板拆除施工方案模板的拆除期限应听从施工技术人员和班组长的安排，混凝土结构达到一定的强度后方可拆模，不可盲目作业。
铝合金模板拆除程序大致是墙—梁—板，先拆非承重部位，后拆承重部位，并做到不影响混凝土的结构安全和外观。
拆模流程如下：1、早拆体系（1）根据《模板早拆施工技术规程》（DB11/694）,在支撑间距为2m的情况下，混凝土强度达到10Mpa时，强度等级大于C20的楼板实施模板早拆是安全可靠的，本工程其支撑间距为1300mm，板混凝土强度C30，满足其规范要求。
支撑杆的拆除根据留置的同条件拆模试块来确定拆除时间。
支撑拆除时，混凝土强度应满足如下要求：（2）拆模时间确定开工及季节变换时，分标号及时制作同条件砼试件，且各标号砼较规范要求的数量增加不少于1组到2组（墙柱增加1组，梁板增加2组），分别在各部位计划拆除模板时间及钢支撑拆除时间测试砼试件强度，用以检验拆模时间及调整计划拆除时间。
2、吊模、飘窗、空调板等模板的拆除（1）卫生间、厨房、阳台等下沉部位的吊模（矩形钢或木方）拆除后应立即清理干净，按区域位置用铁丝捆扎好以备下层使用。
吊板拆除清理好后平放在原位置，板面朝上。
楼板面清扫干净，多余杂物（木方、短钢管等）堆放在不影响作业的地方（阳台）。
飘窗、空调板等部位的盖板、内侧模板及阴角模应趁早拆除，清理好放在原位置。
3、墙板拆除（1）用铁锤及撬棍从第七颗销钉位置依次往下拆除销钉销片直至整面墙柱下部销钉拆除完成；（2）站立于工作凳面，用铁锤及撬棍拆除第七颗以上销钉销片（含与楼面C槽连接销钉）；（3）用工具桶收集好全部销钉销片，整齐堆放至每户最大开间位置传料口附近；（4）一般情况从与梁侧相接的第二块开始拆，拆不出时从封板旁第三块开始拆墙板；（5）用背钩拆模器背钩横向钩住模板中部销钉孔，拆模器90°弯靠住另一块模板或墙面，向人站立侧拉，使模板与混凝土分离（图1）；（6）照上步拆除第二块及剩下墙板；（7）将拆除的墙板按顺序依次成65度角斜靠在墙上，离洞口600mm内严禁码放（图2）。
混凝土楼板铝合金模板早拆体系施工工法(2)
混凝土楼板铝合金模板早拆体系施工工法混凝土楼板铝合金模板早拆体系施工工法一、前言混凝土楼板铝合金模板早拆体系施工工法是一种新型的施工方法，旨在提高施工效率、降低成本，同时保证工程质量。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析，并给出一个工程实例。
二、工法特点该工法的主要特点包括：1. 使用铝合金模板，具有重量轻、结构坚固、拼装方便等特点，提高施工效率；2. 模板拆除时间短，施工进度快，可以大幅节约施工时间；3. 施工过程中无需使用大量的木材，减少了木材的消耗，符合可持续发展的要求；4. 工程质量高，模板拼装精确，保证了楼板的平整度和强度。
三、适应范围该工法适用于各种建筑工程，特别适用于多层和高层建筑的楼板施工。
可广泛应用于住宅、商业、工业和公共建筑等项目。
四、工艺原理该工法的施工工艺原理主要包括：1. 根据实际工程要求和楼板设计，在施工前进行模板加工和预制；2. 确定好施工工序和流程，对每个施工阶段采取相应的技术措施；3. 在施工过程中，严格把控施工质量和施工进度，确保工程的稳定和成功。
五、施工工艺1. 预处理：根据楼板设计要求，对铝合金模板进行加工和预制；2. 模板安装：采用专业工具将模板拼装成各个楼板的形状；3. 配筋与浇筑：根据设计要求，在模板上安装钢筋，并进行混凝土浇筑；4. 养护与拆卸：待混凝土养护完全后，拆除模板，完成楼板施工。
六、劳动组织该工法在劳动组织上需要合理分工，确定每个工种的职责和任务。
在施工过程中，要确保施工人员熟悉工艺流程和安全操作规范。
七、机具设备1. 铝合金模板：具有轻便、结构稳定的特点；2. 拼装工具：用于将模板拼装成楼板的形状；3. 钢筋加工设备：用于对钢筋进行加工和安装；4. 混凝土搅拌设备：用于混凝土的搅拌和浇筑。
八、质量控制在施工过程中，要进行质量控制，确保施工质量符合设计要求。
其中包括对模板安装、钢筋配筋、混凝土浇筑等工序进行严格检查和控制。
铝模合金模板的拆除施工方案
铝模合金模板的拆除施工方案模板拆除时间计划：（1）墙模、柱模拆除时，以拆除模板时混凝土强度表面和棱角不受损伤为准。
（2）板模、梁模拆除时混凝土强度达到拆模要求。
（3）支撑、梁底支撑、悬臂底支撑拆除时，构件按跨度要求，混凝土强度满足规范要求。
1.墙柱模板的拆除模板拆除前必须写好拆模申请单，经监理公司同意后方可拆除。
模板的拆除时间要根据混凝土浇筑后的强度决定，柱模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。
（1）拆除墙模之前保证以下部分已拆除：1）所有钉在混凝土板上的垫木；2）横撑；3）坚直钢楞；4）所有模板上的销子和楔子都已拆除；5）在外部和中空区域拆除销子和楔子时要特别注意安全问题。
另外在拆模期间必须重视收集材料，将大量的销子和楔子回收。
拆模时尽可能的用手抽取对拉螺丝的工作，如果拆除早，只需要很小力量和很少的时间。
拆除对拉螺丝之后就可以开始拆除模板的工作了。
所有部件拆下来以后立即进行清洁工作，越早清洁越好。
当模板与平模外围护板固定在一起时，首先将墙模从底部开始拆除。
要拆除的一排上的第一块模板因为与其它相邻模板有连接所以较难拆除，如果浇筑之前进行了适当的清洁和涂脱模剂工作并且使用了拆模专用拉杆，则很容易拆除模板。
剩余模板如在使用前已清洁和涂油，利用拆模专用拉杆将很容易拆除相邻模板。
当把模板转移到另一个地方时，做好标识堆放在适当的地方，防止上层墙模的安装时出现乱拼乱凑现象，并且可以提高安装的速度。
拆除外墙时要特别注意工作平台支撑的安装。
2.梁板模板拆除拆除时间根据混凝土强度来决定，拆除梁模、楼板模板时混凝土强度需满足混凝土规范要求。
拆除工作从拆除楼板模板及梁底模板开始，先拆除132mm 销子和其所在的板梁上的梁模连接杆。
紧跟着拆除楼板、梁与相邻顶板的销子和楔子。
然后可以拆除楼板及梁模板。
特别注意拆除梁底模时绝对不能松动和拆除支撑系统和支撑顶部的顶板。
拆除铝模板及全铝板梁时至少要两人协同工作，每一列的第一块模板被搁在墙顶边模支撑口上时，要先拆除邻近模板，然后从需要拆除的模板上拆除销子和楔子，利用拔模具把相邻模板分离开来。
铝模拆模技术及措施要求
铝模拆模技术及措施要求铝模拆模技术及措施要求一、拆除条件根据《混凝土工程施工质量验收规范》（GB-2002）的要求，铝模拆除时需要考虑混凝土的强度。
由于铝模采用早拆技术，当混凝土浇筑完成后强度达到设计强度的50%，且不低于C15后即可拆除顶模，只留下支撑杆。
支撑杆的拆除时间根据试块强度来确定。
在首次拆模前，应制作同条件养护的混凝土试块，混凝土试块满足以下要求后可按计划拆模：1.墙模、柱模和梁侧模可于混凝土浇筑后12～24小时内拆除。
2.梁底模和板底模可于混凝土浇筑后36～48小时内，混凝土强度达到设计值的50%，且不小于C15可拆除（支撑不拆）。
3.板处混凝土强度达到设计值的100%后，可于12天后拆除板底支撑。
4.梁处混凝土强度达到设计值的100%后，可于14天后拆除梁底支撑。
5.悬臂底支撑可于28天后拆除。
二、拆除过程1.拆除墙柱侧模：一般情况下混凝土浇筑完12小时后可以拆除墙柱侧模。
先拆除斜支撑，再拆除穿墙螺栓。
拆除穿墙螺栓时，用扳手松动螺母，取下垫片，除下背楞，轻击螺栓一端，至螺栓退出混凝土。
然后拆除模板连接的销钉，用撬棍撬动模板，使模板和墙体脱离。
拆下的模板和配件及时清理，搬运至上一层同一位置平放叠好。
2.拆除顶模：一般情况下36～48小时以后可以拆除顶模。
顶模拆除先从梁、板支撑杆的位置开始，拆除梁、板支撑杆销钉和与其相连的连接件，紧跟着拆除与其相邻梁、板的销钉。
然后可以拆除模板，利用撬棍从模板与混凝土交接处撬下，拆除时确保支撑杆保持原样，不得松动。
拆下的模板和配件及时清理，搬运至上一层同一位置平放叠好。
3.拆除支撑杆：支撑杆的拆除应符合《混凝土工程施工质量验收规范》（GB-2002）关于底模拆除时的混凝土强度要求。
根据留置的拆模试块来确定支撑杆的拆模时间。
一般情况下，12天后拆除板底支撑，14天后拆除梁底支撑，28天后拆除悬臂支撑。
拆除每个支撑时，用一只手抓住支撑杆，另一只手用锤松动方向锤击可调节支点，即可拆除支撑杆。
铝合金模板体系早拆技术研究及工程应用
铝合金模板体系早拆技术研究及工程应用缩短拆模时间,提高模板的循环利用率,改善混凝土结构成型质量,是新型模板工程亟需解决的技术难题。
铝合金模板体系早拆技术的应用,既改善了模板材质,又提高了施工效率及混凝土结构成型质量,具有广阔的应用前景。
铝合金模板系统由两个体系和一个技术组成,即模板体系、支撑体系及早拆技术。
本文依托贵州省人民大会堂配套五星级酒店、综合楼工程中铝合金模板体系的施工运用实况,采用理论计算分析与现场实测验证相结合的研究方法,针对早拆技术进行研究,主要研究工作和取得的成果分述如下:一、从技术与经济指标角度,详细分析了铝合金模板与钢模板、传统木模板的综合效益,结果表明:在高层建筑和大空间建筑等大型项目中,使用铝合金模板有诸多优势,能产生更好社会效益与经济效益。
二、利用新成熟度法建立混凝土早期强度预测及拆模时间推算公式,运用推算公式计算得到本课题所依托工程实例所在地贵阳地区冬季(十二月~次年二月)每月施工达到楼板模板早拆强度所需时间,即不添加外加剂(早强剂、防冻剂)的C40普通硅酸盐水泥混凝土楼板早拆龄期分别为:十二月约为7.2天(172.8小时)、一月约为8天(192小时)、二月约为7.2天(172.8小时),掺外加剂另需按实际情况具体分析。
实时评定混凝土的实际强度,有条件的可进行早拆后结构的响应实时监测,均有利于拆模强度和时间确定的准确性。
三、结合实时测定的混凝土早龄期强度、SAP2000数值仿真及楼层梁板响应实测结果对比分析、及支撑体系稳定系验算,研究表明:本课题所依托工程实例的铝模板早拆后,楼板上施工作业荷载对楼板结构影响较小,支撑体系稳定性满足《钢结构设计规范》(GB50017-2003)要求,并从技术与管理两个层面提出防止板顶裂缝出现的控制措施。
四、采用MIDAS/Gen有限元计算分析的方法对影响铝模板早拆的因素进行了研究,结果表明:(1)板顶应力变化对混凝土强度等级不敏感;高强混凝土更适用铝模板早拆;(2)拆模强度达到60%强度设计值之后,更有利于模板早拆后的混凝土结构安全与质量;(3)楼板厚度越厚,板顶拉应力值越小,越有利于抵抗开裂,楼板厚度较大的工程更适用铝模板早拆施工工艺。
建筑施工工程中铝模板的施工技术分析
建筑施工工程中铝模板的施工技术分析摘要：社会经济的发展带动了各行各业的进步，建筑行业作为城市化发展的重要组成部分之一，其中的技术、工艺及管理技术都得到了不同程度的发展和创新。
基于此，文章以建筑工程中重要技术之一的模板施工技术为探讨中心，针对其施工步骤、施工准备和现阶段的应用情况展开说明，并在文末附上了详细的案例，对其中的梁、柱模板安装等步骤进行详细说明，希望对相关行业从业人员有一定的帮助。
关键词：建筑施工工程；铝模板；施工技术引言模板施工技术在现代化的建筑工程项目中发挥了巨大的作用，并且通过施工团队无数次的“试错”和实践，进一步得到创新和发展。
目前，建筑工程在展开模板施工时，仍然受到环境因素影响、现场施工条件限制，据笔者了解，每年发生的模板坍塌事故在建筑行业中甚至“不占少数”。
给人们的日常生活和生命安全带来了困扰和损害。
因此，行业内从业人员应当提高对此技术的质量控制工作的重视程度，不断完善、创新此类型工艺技术，以推动行业健康发展。
1铝模板系统组成铝模板由于良好的可塑性，其模板系统与传统的钢模板类似，有着完备的结构系统，并根据应用场合的不同，结合差异较大。
为了充分了解铝模板，需要掌握其系统组成。
其一，模板系统，与混凝土结构充分贴合，为混凝土成型并传递外部约束应力的铝模板构件。
其形状结构根据应用场合多种多样，如墙体铝模板、柱铝模板、梁铝模板、楼板铝模板、楼梯铝模板等；其二，支撑系统，对铝模板形成有效的外部支撑力，使模板能够约束混凝土材料，同时，支撑系统也对整体系统起到足够的稳定性作用。
为此，支撑系统作为铝模板的关键，其支撑两端的位置、方向及杆件形式十分关键，可以分为用于墙体支撑的对拉螺杆支撑，调节高度的单杆支撑等。
由于铝模板实行早拆工艺，即混凝土尚未达到标准养护期即拆除铝模板，为此，其支撑系统要合理布置在楼板和梁的模板之下，并设计带顶撑头；其三，其他特殊系统及附属系统。
特殊系统包括用于剪力墙的对拉螺杆，附属系统则主要是对铝模板起连接作用的附属零件，如销钉、螺钉等。
铝合金模板工程进度计划及工期保障措施
铝合金模板工程进度计划及工期保障措施1.1工程进度计划1.1.1确保主体结构施工进度计划：第一层铝模安装时间控制在10天内，第二层铝模安装时间控制在7天内，从第三层铝模起安装时间控制在6天内，对于有悬挑型钢（搭设外脚手架用）的楼层，铝模安装时间需另增1天时间。
以保证主体结构正常标准层五天一层标准结构层的施工进度。
1.1.2铝模拆除时间计划（1）一般情况下一天后拆除梁侧模、墙模和柱模（非承重）。
注意温度在0℃以下时，混凝土会比常温凝固慢，注意做好混凝土保温措施，温度较低情况下墙柱拆除时间应放慢8~10小时后拆除（2）一般情况下48小时后拆除板底模（支撑不拆,且留置早拆试块，强度需达到10MPa以上方可拆除）。
注意温度在0℃以下时，混凝土会比常温凝固慢，注意做好混凝土保温措施，温度较低情况下顶板拆除时间应放慢10~12小时后拆除。
必须对永久结构（楼面板及梁）进行在施工荷载作用下早期强度的校核。
以验证所示的提前拆板和拆顶时间的可行性。
（3）一般情况下12天后拆除板底支撑（非承重，需配3套支撑系统）。
（4）一般情况下48小时后拆除梁底模（支撑不拆）。
（5）一般情况下12天后拆除梁底支撑（非承重,需配3套支撑系统）。
1.2工期保障措施1.2.1本工程严格按照国家项目法施工，建立规范的项目体系，实行项目经理责任制，成立工程项目经理部，项目部具有对该工程行使计划、组织、指挥、协调、监督等权利。
1.2.2将总合同的条款要求，分解纳入相对应的劳务合同中，使劳务合同对质量、工期、安全、文明施工等完全处于总承包控制状态之中，确保工程如期完成。
1.2.3以总工期为依据；制定各分部工程工期节点，编制工程进行分阶段实施计划（施工准备计划；劳动力进场计划；施工材料、设备、机具进场计划；各劳务队伍进场计划）。
确定各劳务的进场时间，严格控制其节点工期，以保证项目施工的均衡进行。
1.2.4在施工进度计划控制方面：各劳务队必须确保本项目劳动力人数，且技工普工的人数的比例满足施工要求，各劳务队伍对项目部下达的详细施工进度计划，给予相应的人力资源保证措施，项目生产经理和相关管理人员在作业班完成后检查其完成情况，做到进度天天跟踪，对不能完成的进度工事，项目部督促其增加人数或加班加点，如仍不能完成进度，项目部将按合约规定外调人力确保进度计划按期完成。
铝合金模板早拆时间确定方法研究
铝合金模板早拆时间确定方法研究
罗启灵;王卫仑;刘洪海;胡大伟
【期刊名称】《施工技术》
【年(卷),期】2015(044)017
【摘要】采用简化权重成熟度法和等效龄期成熟度法对北京浦项中心项目的C40泵送混凝土的抗压强度进行预测,从而确定铝合金模板早拆时间,与实测的同条件养护试块抗压强度做对比,简化权重成熟度法(预测值/实测值)的均值为1.00,变异系数为8.2％,简化成熟度法比等效龄期成熟度法预测准确性高,适用的预测强度范围更大,适合铝合金模板早拆时间的确定.
【总页数】3页(P67-69)
【作者】罗启灵;王卫仑;刘洪海;胡大伟
【作者单位】深圳大学广东省滨海土木工程耐久性重点实验室/深圳市土木工程耐久性重点实验室,广东深圳518060;深圳大学广东省滨海土木工程耐久性重点实验室/深圳市土木工程耐久性重点实验室,广东深圳518060;中建三局第一建设工程有限责任公司,湖北武汉430040;中建三局第一建设工程有限责任公司,湖北武汉430040
【正文语种】中文
【中图分类】TU755
【相关文献】
1.轻质高强度铝合金模板早拆体系技术在超高层建筑的应用 [J], 陈朝恩
2.超高层建筑中轻质高强铝合金模板早拆体系技术应用 [J], 洪英俊
3.高层住宅工程铝合金模板早拆体系施工技术 [J], 李斌喜
4.铝合金模板体系早拆技术研究及工程应用 [J], 王斌
5.高层建筑工程中铝合金模板体系早拆技术应用研究 [J], 林建辉
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建筑铝合金模板的拆除方法
1、拆除条件《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2015中关于底模拆除时的混凝土强度必须符合要求。
在铝合金模板早拆体系中，当混凝土浇筑完成后强度达到设计强度的50%后即可拆除顶模，只留下支撑杆。
支撑杆的拆除根据留置的拆模试块来确定拆除时间。
2、拆除过程（1）拆除墙柱侧模：当混凝土强度达到1.2Mpa，即可拆除侧模，一般情况下混凝土浇筑完12小时后可以拆除墙柱侧摸。
先拆除斜支撑，后松动、拆除穿墙螺栓；拆除穿墙螺栓时，用扳手松动螺母，取下垫片，除下威令，轻击螺栓一端，至螺栓退出混凝土。
再拆除铝合金模板连接的销子和楔子，用撬棍撬动模板下口，使模板和墙体脱离。
拆下的模板和配件及时清理，并通过上料口搬运至上层结构。
模板拆除时注意防止损伤结构的棱角部位。
（2）拆除顶模：根据铝合金模板的早拆体系，当混凝土浇筑完成后强度达到设计强度的50%后方可拆除顶模，一般情况下48个小时以后可以拆除顶模。
顶模拆除先从梁、板支撑杆连接的位置开始，拆除梁、板支撑杆132mm销子和与其相连的连接件。
紧跟着拆除与其相邻梁、板的销子和楔子。
然后可以拆除铝合金模板板。
每一列的第一块铝合金模板被搁在墙顶边模支撑口上时，要先拆除邻近铝合金模板，然后从需要拆除的铝合金模板上拆除销子和楔子，利用拔模具把相邻铝合金模板分离开来。
拆除顶模时确保支撑杆保持原样，不得松动。
（3）拆除支撑杆:支撑杆的拆除应符合《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2002关于底模拆除时的混凝土强度要求，根据留置的拆模试块来确定支撑杆的拆除时间，一般情况下，十天后拆除板底支撑，十四天后拆除梁底支撑，二十八天后拆除悬臂底支撑。
拆除每个支撑杆时，用一只手抓住支撑杆另一只手用锤松动方向锤击可调节支点，即可拆除支撑杆。
3、铝合金模板拆除应注意的事项（1）拆除前应架设工作平台以保证安全，至少要两人协同工作。
（2）顶模的拆除必须等混凝土强度达到早拆条件，拆除顶模时须逐渐传递下来，切不可把销子和楔子全部取下，再拆除一整面铝板。
铝模拆除安全技术交底
4、拆除外建筑物上的销子和楔子时尤其要小心，注意进行个人防护设施设置。
5、拆模前应架设工作平台以保证安全，至少要两人协同工作。
6、顶模的拆除必须等混凝土强度达到早拆条件，拆除顶模时须逐渐传递下来，切不可把销子和楔子全部取下，再拆除一一整面铝板。
12、进出场人员体温检测全覆盖，如发此案入场人员出现体温>37.3℃，乏力、发热、干咳等症状，立即安置到隔离室进行隔离，并拨打120，同事及时向上级有估算部门进行报告，严格按照防疫要求做好后续应急处置。
13、施工现场人员都要佩戴口罩，做好个人防护措施；分散开展班前教育、技术交底等活动，减少人员聚集。
安 全 技 术 交 底
工程名称
福州中央·润城项目一期
施工部位
Hale Waihona Puke 或 层 次交底项目交底日期
交底内容：
1、铝合金模板体系为早拆模体系，混凝土浇筑完成18小时即可拆模墙模，48小时即可拆除板模，严禁上述条件不满足的情况下拆除模板。
2、拆模时先拆除墙模。再拆板模。拆模时不得松动和触碰支撑严禁将支撑拆除或支撑拆除后再支撑。
7、拆除铝模时切不可松动，不可碰撞支撑杆。
8、拆模过程中如发现混凝士有粘膜等现象，要暂停拆除，上报项目部由技术科研究处理后方可继续施工。
9、拆下的铝板应立即用刮刀铲除铝板上污物，并及时刷涂脱模剂。
10、拆下的铝模通过预留传递孔或楼板空洞传运至上层;零散的配件通过楼梯搬运。
11、进出场人员登记全覆盖，实行实名制考勤，对于进场人员每日登记，建立一人一档。
14、进入施工现场自觉提供健康码，行程码，并根据政府要求提供核酸检测报告。在施工现场显著位置张贴卫生防疫宣传标语、宣传画，提高现场人员的防控意识，自觉做好自身防护。
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铝合金模板早拆时间确定方法研究
发表时间：2017-11-01T11:01:33.423Z 来源：《基层建设》2017年第21期作者：时嘉巍
[导读] 摘要：铝合金模板技术符合国家绿色施工政策要求，该技术的关键之一便是拆模时间点的把握，合理利用早拆技术可以提高铝合金模板的周转速率并降低施工造价，而盲目早拆可能引发严重的工程事故。
中建二局第一建筑工程有限公司北京 100000
摘要：铝合金模板技术符合国家绿色施工政策要求，该技术的关键之一便是拆模时间点的把握，合理利用早拆技术可以提高铝合金模板的周转速率并降低施工造价，而盲目早拆可能引发严重的工程事故。
关键词：模板；铝合金模板；混凝土强度
前言：铝合金模板因其成型质量好、施工速度快、循环次数高、质量轻、残值高、绿色环保等诸多优点在业内得到了越来越广泛的认可和应用。
施工过程中及时拆除铝合金模板，可提高模板的周转率，避免铝合金模板和混凝土过度反应，降低工程施工成本，但过早拆除铝合金模板，混凝土又会因强度不足而难以承担自身的重量，或受到外力作用而变形甚至出现断裂，造成重大的质量事故。
因此，有必要进行合理的早拆设计，确定模板早拆的最佳时机，以取得铝合金模板技术的最大经济效益。
1 铝合金模板早拆技术简介
铝合金模板早拆技术是通过早拆头的特殊构造在施工过程中提前拆除四周的模板和早拆铝梁、保留早拆头和竖向支撑，从而达到早拆目的。
铝合金模板早拆施工顺序为：拆除墙柱侧模板→拆除板底、梁底模板→拆除早拆头和竖向支撑。
在早拆过程中，如何保证混凝土的强度满足规范规定的受力要求则至关重要。
2 试验方法
2.1 简化权重成熟度法
同一配合比的混凝土，成型若干组100mm立方体试块，分别进行20℃标准养护和55℃湿热养护，在不同龄期下实测混凝土强度，同时根据混凝土胶凝材料中硅酸盐水泥P.Ⅰ含量确定C值，以及抗压龄期和养护温度计算权重成熟度进行线性回归。
再根据应用情况确定系数，得到校正后的强度预测公式。
在现场施工过程中，只要实测结构中同一配合比的混凝土温度历史，计算出权重成熟度，即可预测对应龄期的混凝土。
2.2 等效龄期成熟度法
以20℃养护条件下各强度的龄期与其他温度养护达到同样强度所需龄期之比称为“等效系数”。
然后将养护期按不同温度化为各自独立持续时间，将持续时间与等效系数相乘得出相应的龄期，将养护阶段全部等效龄期叠加即得其总等效龄期，对应标准龄期的强度。
《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104—2011使用该方法的流程为：用标准养护试件的各龄期强度数据，经回归分析拟合成曲线方程；根据现场的实测混凝土养护温度资料，计算混凝土已达到的等效龄期，代入方程计算强度。
3 原材料和配合比
某项中心项目C40泵送混凝土配合比为：水∶水泥∶粉煤灰∶矿粉∶砂∶石∶外加剂=170∶285∶85∶55∶729∶1049∶11.5。
原材料：北京“金隅”P•O42.5水泥、金龙达通F类Ⅰ级粉煤灰、三河天龙S95粒化高炉矿渣粉、首云Ⅱ区中砂、涞水达盛碎石（最大粒径25mm）、金隅节能防冻剂JY-PS-2。
4 试验结果分析
按简化权重成熟度法，根据配合比中硅酸盐水泥含量占总胶凝材料的比例，确定C值为1.4，抗压强度C40泵送混凝土不同龄期下的权重成熟度与实测混凝土的强度回归分析如图1所示。
养护期间，安全值可取0，强度预测公式无须修正，f=25.634×lgM－64.068。
等效龄期法摘自《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104—2011附录B，但限制了适用范围及条件。
如果使用该方法确定混凝土强度进而确定铝合金模板拆模时间，不适用于南方地区及夏季施工实际情况，因为现在商品混凝土均掺外加剂，夏季施工时现场温度经常超出30℃；早龄期强度计算公式不能预估＞60%的强度值，但是GB50204—2002（2011年版）底模拆除时混凝土的强度要求除了≤2m的板外，其他强度至少要求＞75%，也就是采用该早期强度计算公式对判断底模拆除没有作用。
而简化权重成熟度法多年的研究表明，可预测设计
强度的100%，且预测准确性高，综合考虑简化权重成熟度法更适用于铝合金模板早拆体系的强度预测，为早拆时机提供强度依据。
5 工程应用
某区两站一街E5、E6（A6地块）东城区旧城保护定向安置房工程主要由31#～36#6栋高层住宅楼、污水处理站、消防水池及泵房、配套设施、16#～18#变电所及地下车库等组成。
31#楼地下一层、地上28层，32#楼地下三层、地上28层，檐口最高点为82.4m，两栋楼总建筑面积为36072m2，其中地上建筑面积34076m2，住宅结构为剪力墙，其他均为框架，工程质量等级为合格。
6 施工重难点分析及对策
6.1 施工重难点分析
（1）该工程为保障性住房工程，竣工时间必须保证。
（2）该工程是北京市唯一的东城区定向安置房项目，是建委以及政府部门监管的重点，业主对住宅质量要求高，保证主体结构施工进度可靠、质量稳定成为施工保障重点。
（3）该工程为多个样板、试点项目，创奖目标高。
（4）该工程场地狭窄，对临建土地综合利用要求高。
6.2 具体解决方案
为解决上述施工重、难点问题，在充分考察的基础上，主体结构施工中采用铝合金模板早拆体系，从首层开始，墙体、梁、板、柱均采用铝合金模板代替传统大钢模板或软模，充分利用铝合金模板刚度大，模板面平整光滑，周转次数高等优点解决主体结构施工中的质量通病问题。
同时铝合金模板早拆体系，大大减少材料的备料，提升施工的进度，不占用临建场地，不占用塔吊，有利于保证工期。
7 主要施工技术难点及解决措施
7.1 提早进行技术储备
铝合金模板早拆体系在韩国及欧美建筑施工中应用成熟，具有保证结构质量、经济性高、专业化操作、保证安全文明施工及工期等诸多优势，但我们并不能单纯地通过文章或媒体的了解而草率确定。
载体工程因建设方原因拖延开工时间达8个月，这也给了较长的考察及确定方案的时间。
采用价值工程的评价方式，通过多个模板厂家的考察及技术比对，最终确定了基于铝合金模板早拆体系的结构施工一体化施工方式，并提早确定合作方式，开始设计深化、方案讨论，该过程约耗时2个半月，其中铝合金模板加工周期约为50天。
预期通过形成一种专业化、标准化、工业化程度较高的方式，提高项目内部技术管理人员的综合管理能力，项目控制能力，进而在增强安全、质量的前提下，加快工期，满足各方的需求。
7.2 与铝合金模板设计优化
（1）减少抹灰用量。
后期施工中结构与二次结构交接部位，因需挂钢丝网抹灰，在交接部位每侧预留5mm厚，100mm宽抹灰面，从而使抹灰后与结构面平整一致，减少大量抹灰作业。
（2）模板设计前考虑部分构造柱及过梁提前浇筑。
楼内存在较多≤300mm的构造柱及过梁，按照传统工艺该部分构造柱及过梁需在二次结构施工时浇筑。
结束语
简化权重成熟度法比等效龄期成熟度法预测准确性高。
简化权重成熟度法比等效龄期成熟度法适用的预测强度范围更大，等效龄期成熟度法仅适用于预估混凝土强度标准值60%以内的强度值，而简化权重成熟度法可预测混凝土28d强度以内的强度值。
简化权重成熟度法适合铝合金模板早拆时间的确定。
参考文献
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[3]徐其功.徐翩翩.铝合金模板早拆技术的研究[J].工程质量,2016,11:5-8.
[4]牛潮.黎文方.林春霞.铝合金模板系统在超高层核心筒施工中的应用[J].施工技术,2014,05:33-37.。