水电站闸门安装施工方案
闸门及启闭机安装施工方案
闸门及启闭机安装12.1概述糯扎渡水电站金属结构安装主要包括1～5#导流隧洞的封堵及工作闸门门叶、闸门启闭机以及它们的附件安装，共有闸门10扇，其中平面闸门8扇，弧形闸门2扇，6扇8m ×21.5m平面闸门位于1#～3#导流隧洞；1扇7m×8m平面闸门和1扇6m×7m弧形闸门位于4#导流隧洞；1扇6m×8.5m平面闸门和1扇6m×8m弧形闸门位于5#导流隧洞；各类启闭机10台套（其中液压启闭机2台套）。
金属结构设备安装总量约3780t（含各种附属设备和加重194t）。
12.2对金属结构特点、难点的认识及其对策经过对金属结构技术文件及图纸的认真研究，认为本工程金属结构安装有如下特点：（1）门叶及启闭机单件体形大、重量大，难点为吊装就位；导流洞1～3#闸门组装后外形体积达9.5m×22m，重325t，分体单件外形也达9.5m ×3.7m×2.2m，重45t。
要安装如此大体积、大吨位的结构件，需从结构件装车及运输开始就高度重视，从人员、起重设备及吊具的选型上，路途，卸车，吊装就位等方面都需制订详细可行的方案。
根据各工件的重量参数，拟从人员上，让具有多年施工经验的起重工设计主要吊装方案，方案需经过详细验算方可实施；起重设备上，因最大工件单件重为45t，根据该工地的场地情况，拟采用灵活性较高的汽车吊吊装卸车，吊装卷扬式启闭机卷筒时因高度较高，拟采用80t汽车吊吊装，50t平板车承担从仓库至现场的拉运；各平面闸门组装工作，全部用闸门启闭机进行，以提高安全系数。
（2）两孔弧门为潜孔式，洞内安装，大型吊装设备无布置空间，需设计专用吊装方案进行吊装：潜孔式弧门，因其位置在洞内，且空间较小，设备的运输、吊装均有难度，根据我局多年施工经验及国内外已施工的弧门安装来看，潜孔式弧门的安装就位大多需用卷扬机配滑车的方法进行，该方法较复杂，无固定模式，需根据现场条件灵活布置，但有一个共同规律，就是对浇筑闸室时的埋锚工作要求较高，需在浇筑一期砼时就对弧门的吊装方案做到胸有成竹，才能在合适的位置埋入强度、方向、位置均能满足吊装要求的锚点。
闸门吊装专项方案吊装
一、编制依据1. 《中华人民共和国安全生产法》2. 《建设工程安全生产管理条例》3. 《起重机械安全技术规程》4. 《建筑起重机械安全监督管理规定》5. 《闸门吊装施工及验收规范》二、工程概况本工程为黄河羊曲水电站下闸蓄水工程，位于青海省海南州。
闸门吊装是本工程的关键环节，为确保工程顺利进行，特制定本专项方案。
三、吊装设备及材料1. 吊装设备：履带式起重机、卷扬机、电动葫芦等。
2. 吊装材料：钢丝绳、吊耳、吊索具、保险绳等。
3. 闸门：按照设计要求，闸门总重量为XX吨。
四、施工工艺方法1. 吊装前的准备工作：- 对吊装设备进行检查，确保其完好无损。
- 对吊装材料进行验收，确保其质量符合要求。
- 对施工现场进行清理，确保吊装作业安全。
- 制定详细的吊装方案，明确吊装步骤、安全措施等。
2. 吊装过程：- 将闸门放置在吊装设备下方，调整好吊耳位置。
- 吊装设备启动，缓慢起升闸门，确保吊装过程平稳。
- 在吊装过程中，密切关注吊装设备的运行状态，防止出现异常。
- 吊装至预定位置后，对闸门进行固定，确保其稳定。
五、安全保证措施1. 施工人员必须经过专业培训，取得相关资格证书。
2. 吊装设备必须经过定期检查、维护，确保其安全可靠。
3. 吊装过程中，现场必须设置警戒区域，防止无关人员进入。
4. 吊装设备操作人员必须严格遵守操作规程，确保吊装过程安全。
5. 吊装过程中，必须使用保险绳，防止吊装设备发生意外。
6. 吊装完成后，对吊装设备、吊装材料进行清理，确保现场整洁。
六、质量保证措施1. 对吊装设备、吊装材料进行严格检查，确保其质量符合要求。
2. 吊装过程中，严格按照施工方案执行，确保吊装质量。
3. 吊装完成后，对闸门进行检查，确保其位置、方向等符合设计要求。
七、应急预案1. 吊装过程中，如发现设备故障、吊装材料损坏等情况，立即停止吊装作业，并采取相应措施进行处理。
2. 如发生人员伤亡事故，立即启动应急预案，进行现场救援和处理。
闸门制造及闸门、启闭机安装施工组织规划方案
文档仅供参照第二部分技术文件设计制造标准我公司的设计制造标准依据国家规范和＊＊＊招标文件要求以下：DL/T5018-2004水利水电工程钢闸门制造、安装及查收规范DL/T5013-95水利水电工程钢闸门设计规范GB700-88碳素构造钢GB/T1591-94低合金构造钢GB699-88优良碳素构造钢技术条件GB/T3077-1999合金构造钢技术条件GB3274-88一般碳素构造钢和低合金构造钢热轧厚钢板和钢带GB709-88热轧钢板和钢带的尺寸、外形重量及赞同偏差GB4237-92不锈钢热轧钢板GB4230-84不锈钢热轧钢带GB704-88热轧扁钢尺寸、外形、重量及赞同偏差GB706-88热轧工字钢尺寸、外形、重量及赞同偏差GB707-88热轧槽钢尺寸、外形、重量及赞同偏差GB9787-88热轧等边角钢尺寸、外形、重量及赞同偏差GB9788-88热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及赞同偏差GB/T247-1997钢板和钢带查收、包装、标记及质量证明书的一般规定GB2101-89型钢查收、包装、标记及质量证明书的一般规定GB11352-89一般工程用锻造碳钢件JB/ZQ4297-86合金铸钢GB1176-87锻造铜合金技术条件GB9439-88灰铸铁件GB/T5117-1995碳钢焊条GB/T5118-1995低合金钢焊条GB984-85堆焊焊条GB/T983-1995不锈钢焊条GB1300-77焊接用钢丝GB/T5293-1999碳素钢埋弧焊用焊剂JB3223-83焊条质量管理规程SDZ008-84水工建筑物闸门（栏污栅）焊接技术规范SDZ009-84手工电弧焊及埋弧自动焊焊工考试规则JB3092-82火焰切割面质量技术要求GB985-88气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB986-88埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB10854-89钢构造焊缝外形尺寸GB324-88焊缝符号表示法GB3323-87钢融化焊对接接头射线照相和质量分级GB11345-89钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB/T9445-1999无损检测人员技术资格签订与认证JB3144-82锅炉大口径管角焊缝超声波探伤SDZ012-85铸钢件通用技术条件GB/T7233-87铸钢件超声波探伤及质量评级方法SDZ016-85锻件通用技术条件Q/ZB75-73机械加工通用技术条件Q/ZB76-73装置通用技术条件GB1800-1804-79公差与配合GB1182-1184-80形状和地点公差GB/T1031-1995表面粗拙度参数及其数值SDZ014-85涂漆通用技术条件SL105-95水工闸门（拦污栅）防腐化规范GB11373-89热喷涂金属件表面预办理公则GB8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB9795-88热喷涂铝及铝合金涂层GB9796-88热喷涂铝及铝合金涂层试验方法JIS H9300-77喷涂操作标准JIS H9301-77喷涂铝操作标准GB191-90包装储运图示标记GB9793-88热喷涂锌及锌合金涂层GB9794-88热喷涂锌及锌合金涂层试验方法GB8642热喷涂涂层联合强度的测定GB9286色漆和清漆漆膜的划格试验GB1720漆膜附着力测定法GB10706水封橡胶密封件GB/T14173平面钢闸门技术条件GB814弧形闸门通用技术条件DL/T5018水利水电工程钢闸门制造、安装及查收规范SL105水工金属构造防腐化规范SL36水工金属构造焊接通用技术条件SL/T57-93平面链轮闸门技术条件SDZ011灰铸铁件通用技术条件SDZ012铸钢件通用技术条件SDZ016锻件通用技术条件SDZ017机械加工通用技术条件SDZ014涂漆通用技术条件Q/ZB76装置通用技术条件以上所列标准，在合同执行过程中若有新的版本时，则按新颁发的版本执行。
水电站泄洪工程闸门安装施工方案
7.4金属结构安装7.4.1工作范围及内容xxx水电站工程泄洪工程部分为13孔泄水闸，每孔前端设一道14.2×13.5-13m平面滑动检修闸门，13孔共设检修闸门2扇。
检修闸门利用QM－2×1000kN单向门机配液压自动抓梁操作，门机轨道安装在214.6m高程坝面上，检修与维护也在此坝面上进行，检修闸门平时分别置于2个门库内。
在检修闸门的下游侧设一道14.2×13.5-13m平面定轮工作闸门，共13孔13扇。
工作闸门采用QP－2×1250 kN固定卷扬启闭机操作。
启闭机布置在233.00m高程的平台上，其检修与维护也在此平台上进行。
泄洪系统启闭设备设置柴油发电机作为备用电源，以保证动力电源的可靠性，启闭机的启升机构设有高度指示装置及过负荷装置，走行机构设有行程限位开关、夹轨器等安全保护装置，以保证启闭设备的安全运行。
本标段为一期围堰内的右岸六孔泄水闸部分的金属结构安装工程。
包括闸门门叶、门槽埋件、启闭机机械和电气设备，以及与本合同项目有关锁锭装置、基础埋件、门机轨道、如意式自动抓梁、电缆等附属设施。
安装工作还包括合同规定的各项设备调试和试运行，以及试运行所必需的各种临时设施的制备和安装。
7.4.2引用的主要标准和规程规范（1）《起重设备安装工程施工及验收规范》GB/T50278-98；（2）《水电水利金属结构与机电设备安装安全技术规程》DL/T5372-2007；（3）《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB/T50256-96；（4）《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》GB/T11345-89；（5）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-88；（6）《钢熔化焊接接头射线照相和质量分级》GB/T3323-2005；（7）《水工金属结构防腐蚀规范》SL105-95；（8）《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》DL／T5018-2004；（9）《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》DL／T5019-94；（10）《水工金属结构焊接通用技术条件》SL36-92；（11）《起重机试验规范和程序》GB5905-86。
检修门门槽及闸门安装方案
清水江三板溪水电站尾水管检修门门槽及闸门安装施工组织措施批准：审核：编写：水电八局机电制造安装分局沅水项目部二○○五年四月十二日1概述三板溪水电站位于沅水干流上游河段的清水江中下游，整个枢纽工程由拦河大坝、泄洪消能及引水发电系统组成。
河床布置主坝，左岸布置副坝，坝型均为混泥土面板堆石坝，主坝最大坝高185.5m。
溢洪道和泄洪洞布置在左岸，右岸布置地下引水发电系统，导流洞布置在左岸。
尾水建筑物金属结构主要由尾水管金属结构和尾水洞金属结构组成。
在每台机组尾水管出口布置检修门槽，4孔检修门槽共设2扇门叶，其启闭由廊道内台车式启闭机操作，4条尾水管经调压井后合二为一，形成2条尾水洞。
在其出口设有检修门，其启闭工作由固定卷扬式启闭机完成。
尾水管检修闸门门型为潜孔式平面滑动叠梁闸门，共分4节。
闸门底槛高程295.740m，设计水头41.65m，主支承滑道为钢滑块，闸门在静水中关闭和开启。
第l节闸门上设有充水阀，启门时先将充水阀打开充水，待闸门前后水头差小于1m时，再将闸门依次提起。
该闸门的启闭由在尾水检修廊道内的台车式启闭机通过液压自动抓梁操作。
台车轨面高程352.802m，轨距3m，启门力2×300kN，总扬程52m。
门槽孔口宽度8.9m，闸门总重108.628t。
2施工准备2.1 安装前检查安装前将按施工图纸规定的内容，全面检查安装部位的情况、设备构件以及零部件的完整性与完好性。
对重要构件通过预拼装进行检查：①逐项检查设备构件、零部件的损坏和变形情况。
检查编号是否准确，工作面是否损伤，埋件运输过程中是否变形等。
②对上述检查中发现的缺件、构件损坏和变形等问题，作好记录并书面报送监理工程师。
2.2样点放置根据图纸要求，放出门槽中心的桩号及底槛高程的参考样点，样点放置在牢固的固定物体上，并用红油漆明显标示。
3安装方法及工艺措施3.1 设备运输及吊装单节门叶为焊接结构，最大外形尺寸9900mm×3100mm×2000mm，重23.926T，单节门叶用50T汽车吊装车， 40T平板车运输，从交通洞运至主变洞EL328.20层，从主变洞EL328.20层吊入2#和4#尾水门槽；门叶起吊、调整采用50T汽车吊。
弧形闸门安装技术方案
莲花台水电站大坝溢洪道弧型闸门安装专项方案一、概述陕西商南县莲花台水电站是丹江干流梯级开发项目的龙头电站，位于陕西省商南县湘河镇莲花台村上游1.0公里处，距商南县城51公里，距西安市270公里，是丹江干流在陕西省商南县境内的第二个梯级水电站。
电站坝址位于陕西省商南县湘河镇莲花台村，电站枢纽建筑物主要包括拦河坝、引水系统、厂房及开关站等，拦河坝为碾压砼重力坝，最大坝高72.9米，采用溢流表孔泄洪。
本工程表孔溢流坝段弧型闸门共设5孔，门叶尺寸12×19m，闸门主要采用低合金Q345C 钢材制作，单孔总重量169.8t.为便于运输及安装时吊装作业，门叶分七节制作，最大尺寸为12×3.3m，单节最大重量为第三节和第七节（水平主梁节）16.3t。
其单孔弧型闸门装配运输单元见下表。
单孔弧型闸门装配运输单元表二、弧形闸门安装技术要求弧形闸门的安装，应按施工图纸的规定及《水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范DL-5018-2004》等规范进行。
2.1弧形闸门的安装本项目弧形闸门的安装，其偏差除应按施工图纸的规定及《水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范DL-5018-2004》等规范进行，并应符合下列要求：弧门整体组装示意图①支臂中心至门叶中心距离l2(在支臂开口处)的允许偏差为±1.5mm 。
②支臂与主梁组合处的中心至支臂与铰链组合处的中心对角线相对差12D D - 应不大于3.0mm 。
③在上、下两臂柱夹角平分线的垂直剖面上，上、下臂柱侧面的位置度公差C ＝33l l '-，应不大于5.0mm 。
④铰链轴孔中心至面板外缘的半径R 的偏差±7.0mm ，两侧相对差应不大于5.0mm ； ⑤臂柱两端与门叶、铰链连接板组合面之间应平整密贴，接触面应不少于75％；连接螺栓紧固后，用0.3mm 塞尺检查，连续可插入部位应不大于100mm ，累计长度应不大于周长的75％；极少数点的最大间隙应不大于0.8mm 。
水电站闸门防腐施工方案
一、施工组织设计一、概述我公司为建设部颁发防腐保温壹级施工企业，在防腐保温工程施工方面有着近40年的施工经验，有十几项防腐工程方面的经验，有经验丰富的管理团队，有敢打硬仗的施工队伍，现阶段劳动力可满足本工程的施工需要，根据招标文件要求及现场情况，有我公司有关技术人员组织编写本工程施工组织设计，作为本工程的纲领性文件，作为指导。
二、施工总布置1、水、电路、布置（1）路通：我们大概已了解工程施工现场和周围建筑物的具体情况以及周围通道情况，在区内平整所有到达在的道路，路面严重损坏的必须修整路面，保证车辆、人员、施工的顺利进行。
（2）水通：在本次工程施工中，施工用水、生活用水、消防用水都必不可少，在工程施工中消防用水优为重要，保证水存量，彻底解决施工、消防用水问题，所以施工用水要根据现场做充分供给。
（3）电通：工厂用电由甲方提供，解决施工、生活用电问题，直接由电线杆用电缆接入总配电箱，之后引入其它分配电箱，全部设置漏电保护器，负荷开关，所有用设备均按一机一闸一箱设置。
（4）通讯通：开工前配备齐手机、固定电话、对讲机步话机等通讯工具。
（5）一平：将施工现场内的障碍物清除彻底，做到场地平整，符合施工的规范条件。
（6）施工用电、用水由甲方提供，所需费用我方承担。
2、办理开工手续（1）编制详细的施工设计和施工进度计划，交业主指定的工程师、监理检查审核，如有不妥，重新修订直至通过。
（2）按业主管理规定办理有关证件。
（3）学习领会业主关于安全、纪律、消防等方面的规章制度。
（4）准备所有施工期间的质量检验评定的空白报表、签证单等。
3、施工技术交底(1)施工前，项目部技术负责人要认真学习领会工艺流程和施工技术要求，安全操作规程，编制作业指导书，分发给每个施工人员和各分部工程负责人，确保施工安全顺利进行。
(2)安全及技术资料准备：2.1对所在参加工程施工的人员，进行必要的技术安全学习培训，学习领会甲方纪律、安全、消防等方面的规章制度，明确高空作业的特殊安全措施，必要时进行技术安全考试，考试不合格者，不得操作。
水电站闸门安装、运行、日常养护及维修
!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!""""第九篇水电站闸门安装、运行、日常养护及维修第一章闸门安装调试第一节埋件安装的质量控制要点!"埋件安装前，门槽中的模板等杂物必须清除干净。
一、二期混凝土的结合面应全部凿毛，二期混凝土的断面尺寸和预埋锚栓位置应符合图纸规定。
#"平面闸门埋件安装的允许偏差应符合设计图样的规定。
$"弧门铰座的基础螺栓中心和设计中心的位置偏差不应大于!%%。
&"弧门铰座钢梁中心的里程、高程和对孔口中心线距离的偏差不应超过’!"(%%。
铰座钢梁的倾斜度（见图)*!*!）按其水平投影尺寸!的偏差值来控制，要求的偏差不应大于!+!,,,。
图)*!*!铰座钢梁的倾斜度("锥形铰座基础环的中心偏差和表面垂直偏差，均不应大于!%%（如表面为非加工面，则垂直偏差为#%%），其表面对孔口中心线距离的允许偏差为-#",*!",%%。
."埋件安装调整后，应用加固钢筋与预埋锚栓焊牢，锚栓应扳直，加固钢筋的直径不应小于锚栓的直径，其两端与埋件及锚栓的焊接长度，均不应小于(,%%。
·(&)!·第一章闸门安装调试!"深孔闸门埋件过流面上的焊疤和焊缝加强高应铲平，弧坑应补平。
#"埋件安装完，经检查合格后，应在$%!天内浇筑二期混凝土。
水电站闸门防腐工程施工方案
水电站闸门防腐工程施工方案一、工程概述水电站闸门防腐工程是为了保护闸门不受水的侵蚀、腐蚀，保证闸门的正常运行和长期使用而进行的一项重要工程。
本项目施工地点位于水电站闸门的上游、下游及横梁等部位，施工范围包括闸门的金属表面处理、腐蚀物清理、防腐涂层施工等。
二、施工准备1.施工机械及设备准备：起重机械、喷涂设备、清理设备等；2.施工材料准备：防腐涂料、防腐底漆、腐蚀物清理剂等；3.施工人员配备：施工队伍包括工程师、技术人员、操作工人等。
三、工程施工步骤1.现场勘测和测量：对施工现场进行勘测和测量，确保施工方案的准确性和合理性；2.闸门表面处理：对闸门表面的污垢、油漆等进行清除，以确保防腐涂层的附着力；3.腐蚀物清理：对闸门上的锈蚀、腐蚀物进行清理，可以采用喷砂、喷水、拆除等方式；4.防腐底漆施工：根据防腐涂料的要求，施工底漆，形成防腐涂层的底层；5.防腐涂层施工：根据闸门的要求，选择合适的防腐涂料进行施工，保证防腐效果；6.质量检验和试运行：对施工完毕的闸门进行质量检验，确保所有工作符合要求，进而进行试运行。
四、施工注意事项1.施工过程中，必须保持现场安全，避免人员伤害和设备损坏；2.施工人员必须穿戴好防护装备，保证工作的安全性；3.施工过程中应按照相应的防腐施工工艺进行施工，确保防腐涂层的质量；4.做好施工现场的环境保护，避免对周边环境造成污染；5.施工完毕后，必须对施工现场进行清理，保持整洁。
五、质量控制措施1.施工过程中进行现场巡查，及时发现和处理施工中的问题，确保施工质量；2.施工现场配备专人进行质量监督，对施工过程进行全程控制；3.防腐涂层施工完成后，进行质量检验，并做好相应的记录。
六、项目管理1.严格按照项目计划进行施工，并做好施工记录；2.在施工现场设置明显的安全警示标志，确保工人的人身安全；3.做好施工期间的材料管理，以确保材料的及时供应和使用。
以上是水电站闸门防腐工程的施工方案，经过合理的规划和严格的施工，可以保证防腐涂层的质量，从而延长闸门的使用寿命，确保水电站的正常运行。
一级水电站首部枢纽施工导流工程施工方案
一级水电站首部枢纽施工导流工程施工方案一、工程概述本工程为一级水电站的首部枢纽施工导流工程，主要包括导流隧洞的施工和导流闸门的安装等内容。
导流隧洞作为水电站施工的关键部分，其施工质量将直接影响到后续主体工程的施工进度和质量。
因此，在施工过程中应严格控制质量，确保施工安全。
二、导流隧洞施工方案1.施工方法采用隧道爆破法进行施工，具体步骤如下：（1）地面施工准备：设置施工场区，建立临时设施，如材料堆放区、机械设备区和办公区等。
（2）隧道出口掏槽：根据设计要求，在隧道出口附近开挖掏槽，并进行适当支护。
（3）隧道进口掏槽：从隧道进口开始，按照设计要求进行适当的地质勘察和掏槽施工。
（4）隧道爆破：在掏槽段内设置爆破孔，在爆破前进行合理的防护，然后进行爆破作业。
（5）隧道支护：在爆破后的隧道内进行支护，包括喷锚支护、钢筋混凝土补强和防水等。
（6）清理排水：清理隧道内的碎石和水渍，保持隧道干燥，以便后续施工进行。
（7）设备安装：根据设计要求，安装并调试导流隧洞的相关设备，如门机、电动机和仪表等。
（8）完工验收：进行导流隧洞的竣工验收，确保施工质量符合设计和国家标准的要求。
2.施工组织与管理（1）成立专门的施工组织机构，包括施工指挥部、安全保障组、材料管理组和机械设备组等。
（2）制定详细的施工计划，明确施工任务、工期和资金预算等。
（3）严格执行质量控制制度，确保施工按照设计要求进行。
（4）加强安全管理，设置安全警示标志、安全防护设施，定期进行安全检查和隐患排查，防止施工事故的发生。
三、导流闸门安装方案1.施工方法根据设计要求，导流闸门采用挖掘机械进行施工，具体步骤如下：（1）准备施工场地：清理施工场地，进行地面平整和排水处理。
（2）安装导流闸门底座：将导流闸门底座按照设计要求进行安装，并进行合理的固定和支撑。
（3）安装导流闸门翼板：将导流闸门翼板逐级装配到底座上，并进行调整，以达到设计要求的水导流效果。
（4）进行防水处理：对导流闸门底部和周围进行防水处理，确保水不渗漏。
闸门施工“四措两案”
闸门施工“四措两案”一、施工组织措施为保证黄河万家寨水电站5#机快速闸门检修及热喷涂防腐工程按期保质完成，在万家寨水电站树立我公司的良好企业形象，施工组织措施必须做到全面、合理、分工具体。
服从监理工程师的监督指导及检查。
与业主及检修单位精诚团结，紧密配合，对工程高度负责，吃苦耐劳，文明施工，再创优质工程。
（一）施工组织机构1.管理思想树立创新意识、集中统一领导、增强用户观念，确保质量优良。
2.管理目标信守合同、严格实施质量、工期、成本控制，优质安全，按期地完成各项工程施工任务。
3.现场施工组织机构施工组织机构如下表1所示：表1：施工组织机构说明:本工程的施工人员本着少而精的压制原则，定额与实际结合的安排方针，分期分批进场。
根据实际工程量、施工进度安排和调整情况、物料准备情况等合理安排人员进场。
（二）主要施工机械表主要施工机械表如下表2所示表2：主要施工机械表（三）、施工前的准备工作1.准备好办公、生活临时设施、材料仓库、晒砂场、存砂库。
2.做好施工材料和施工用具的采购工作，根据施工进度要求逐批运达施工现场。
3.根据施工实际需要，将施工设备全部就位。
接通施工电源，并进行施工前设备调试，保养。
4.备好施工用图纸一套，在施工前详细阅读图纸，了解技术参数，制定施工方案。
5.为保证邻近工程设施和河水在防腐施工中不被污损，设置施工隔离设施，做好充分的防护工作并在明显的位置布设警示牌。
6.清理闸门上的油，水及其它污物。
7.对职工进行施工前的安全教育，并进行该项工程的安全技术交底，危险点及预控措施的交代。
三、施工技术措施（一）施工依据DL/T5018-2004水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范SL36-92水工建筑物金属结构焊接技术规范GB11345-8钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级SL105-2007水工金属结构防腐蚀规范GB11373-89热喷涂金属件表面预处理通则GB6484-6487铸钢丸铸钢砂铸铁丸铸铁砂GB8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB9793-88热喷涂锌及锌合金涂层GB9794-88热喷涂锌及锌合金涂层试验方法GB11375-89热喷涂操作安全JIS H9300-77喷涂锌操作标准SDZ 014-85涂漆通用技术条件GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范注：施工过程中的依据标准不仅限于上述标准，同时以上所列标准，在合同执行过程中如有新的版本时，则按新颁发的版本执行。
水电站导流洞进口闸门井金属结构安装施工方案
某水电站导流洞进口闸门井金属结构安装施工方案一、工程说明：某水电站，其导流兼泄洪洞进口闸门井配备一扇8×8米工作平板门和一扇8×8米检修平板门，重量分别约为65T和75T。
其主要安装工程量为：1、两道闸门（工作闸门及事故闸门）的门轨安装；2、两道闸门的启闭机安装（一台200T启闭机及一台320T启闭机）3、两道闸门的分解件（共8件）的启吊安装，每扇闸门分3节运输到现场，最大起重单元重量约为27T，尺寸为长9.6米×高2.8米（约）×厚1.6米。
所有闸门槽埋件、启闭机、闸门由业主指定厂家制作并运送至工地，目前闸门槽埋件已运至工地。
二、施工工艺流程及工期安排：1、施工工艺流程：门槽安装工艺流程图闸门安装工艺流程图2、工期安排：本分部工程拟于2007年1月1日正式开工，2007年4月15日结束，各工序施工具体时间见施工横道图三、劳动力组织及机械设备安排：1、劳动力安排：劳动力安排一览表2、施工机械设备：1、人字扒杆系统：起重量30T设计，俯仰角度40度，配合两台10T卷扬机，相应的地锚、基础加工件、钢丝绳及32T滑轮组等。
2、防撞牵引系统：5T卷扬机及地锚。
3、闸门进入▽1190.5平台的水平牵引用卷扬机系统，5T卷扬机一台，地锚及滑轮组，钢丝绳等。
4、爬梯约45米，约4T（也可做一部小型升降机，用于小型材料运输）。
5、门槽安装吊笼2个（每孔一个），约2T。
6、启闭机及闸门安装水平移动滑道制作安装：I20 工字钢20T7、锁定梁：箱形梁，4根，约4T。
8、辅助扒杆（为最初上材料及卷扬机等使用）4T，及卷扬机系统。
四、具体施工方案及措施：1、现场布置（图1-1）现场交通内容包括设备卸车场地和布置，人员交通和设备吊装路线等。
1）卸车场地布置在闸墩左侧约▽1165.7米高程，见图1-12）人员交通可以通过交通洞直接到达闸墩顶部▽1190.5平台。
然后通过爬梯或楼梯到达▽1206.5启闭机平台,也可以通过爬梯直接从卸车场地到达闸敦顶部。
水电站-闸门安装施工方案
闸门安装施工方案一编制依据编制依据2.1工艺流程图施工准备埋件安装闸门安装启闭机安装启闭机调试闸门起吊轨道安装施工准备底坎、侧轨安装支铰支座安装支臂组装与安装门叶拼装门叶焊接闸门整体运行试验施工准备底枢座安装门叶吊装顶枢安装及轴线调整支承结构安装侧、底止水安装闸门无水启闭试验2.2.1平面闸门安装2.2.1.1施工准备（1）组织施工人员熟悉安装图纸与质量要求，进行施工技术交底、会审图纸，熟悉设备说明书、了解设计意图、消化各种技术资料;配备各种专业技术人员，对工人进行操作训练，制定并优化施工方案等。
（2）检查闸门出厂台格证、闸门制造验收资料和原材料的质量台格证。
（3）检查门槽中的模板等杂物是否清理干净，一、二期混凝上结合面是否全部凿毛、一期门槽部位的混凝土断面尺寸是否合格，有无偏移等。
（4）搭设施工脚手架及安装防护设施，布置起吊运输设备、电缆、电焊机等。
（5）设置测量控制点，放闸室轴线、统一边线、放底坎高程、里程线;侧轨的半径线（两侧至少各３条）；找准支铰轴的中心座标点等，并反复核对铰座、底槛和侧轨的中心、高程和里程，清除误差。
2.2.1.2埋件安装（1）采用汽车吊将埋件吊至门槽，并利用千斤顶调节螺杆，进行精调、检查验收后再加固。
（2）利用电动葫芦在门槽内搭建活动工作平台，以便于埋件安装、尺寸测量及焊接。
（3）埋件就位调整完毕，与一期混凝土中的预留锚栓、锚筋或-一期预埋连接件焊牢。
严禁将加固材料直接焊接在主轨、反轨、底槛等的工作面上或水封座板上。
（4）埋件上所有不锈钢材料的焊接接头，必须使用相应的不锈钢焊条进行焊接。
（5）埋件所有工作面上的连接焊缝，在安装工作完毕和浇筑二期混凝土后，仔细打磨，其表面粗糙度应与焊接构件-致。
（6）埋件安装完毕后，对所有的工作表面进行清理，门槽范围内，影响闸门安全运行的外露物必须清除干净，并对埋件的最终安装精度进行复测，作好记录报送监理。
（7）安装好的门槽，除了主轨道轨面、水封座的不锈钢表面外，其余外露表面，进行防腐处理。
闸门更换围堰施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程涉及某水电站的闸门更换，由于闸门老化、损坏等原因，需要对其进行更换。
为确保施工安全和顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工地点及范围施工地点：某水电站闸门处施工范围：包括闸门更换、围堰施工、临时设施搭建等。
三、施工内容1. 闸门拆除2. 闸门安装3. 围堰施工4. 临时设施搭建5. 施工期间的安全防护四、施工组织1. 施工单位：某施工单位2. 施工队伍：专业施工队伍3. 施工设备：挖掘机、吊车、潜水泵、围堰材料等4. 施工时间：根据实际情况确定，预计工期为XX天五、施工准备1. 施工图纸及技术资料准备：详细阅读施工图纸，熟悉施工工艺，了解施工要求。
2. 材料准备：根据工程量，提前准备所需材料，确保材料质量符合要求。
3. 施工设备准备：检查施工设备，确保设备完好，能够满足施工需求。
4. 施工人员准备：组织施工人员，进行技术培训和安全教育，提高施工人员素质。
5. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工环境安全、整洁。
六、施工步骤1. 闸门拆除- 使用吊车将闸门吊起，拆除闸门与门槽的连接。
- 拆除闸门上的所有附件，如操作机构、密封装置等。
- 清理门槽，检查门槽的损坏情况，必要时进行修补。
2. 闸门安装- 根据施工图纸，确定闸门安装位置和方向。
- 使用吊车将新闸门吊起，放置在门槽内。
- 调整闸门位置，确保闸门与门槽的间隙符合要求。
- 安装闸门附件，如操作机构、密封装置等。
3. 围堰施工- 根据施工现场实际情况，设计围堰结构，确保围堰的稳定性和安全性。
- 搭建围堰基础，铺设防水层，确保围堰不漏水。
- 搭建围堰主体结构，使用混凝土浇筑，确保围堰强度。
- 围堰施工完成后，进行围堰闭气试验，确保围堰不漏水。
4. 临时设施搭建- 搭建施工便道，方便材料运输和人员进出。
- 搭建施工营地，包括办公室、宿舍、食堂等。
- 搭建安全防护设施，如安全网、警示标志等。
5. 施工期间的安全防护- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2019年闸门制造及闸门、启闭机安装施工组织设计方案
第二部分技术文件设计制造标准我公司的设计制造标准根据国家规范和＊＊＊招标文件要求如下：DL/T5018-2004 水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范DL/T5013-95 水利水电工程钢闸门设计规范GB700-88 碳素结构钢GB/T1591-94 低合金结构钢GB699-88 优质碳素结构钢技术条件GB/T3077-1999 合金结构钢技术条件GB3274-88 普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB709-88 热轧钢板和钢带的尺寸、外形重量及允许偏差GB4237-92 不锈钢热轧钢板GB4230-84 不锈钢热轧钢带GB704-88 热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB706-88 热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB707-88 热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB9787-88 热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB9788-88 热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T247-1997 钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB2101-89 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB11352-89 一般工程用铸造碳钢件JB/ZQ4297-86 合金铸钢GB1176-87 铸造铜合金技术条件GB9439-88 灰铸铁件GB/T5117-1995 碳钢焊条GB/T5118-1995 低合金钢焊条GB984-85 堆焊焊条GB/T983-1995 不锈钢焊条GB1300-77 焊接用钢丝GB/T5293-1999 碳素钢埋弧焊用焊剂JB3223-83 焊条质量管理规程SDZ008-84 水工建筑物闸门（栏污栅）焊接技术规范SDZ009-84 手工电弧焊及埋弧自动焊焊工考试规则JB3092-82 火焰切割面质量技术要求GB985-88 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB986-88 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB10854-89 钢结构焊缝外形尺寸GB324-88 焊缝符号表示法GB3323-87 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB11345-89 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB/T9445-1999 无损检测人员技术资格签定与认证JB3144-82 锅炉大口径管角焊缝超声波探伤SDZ012-85 铸钢件通用技术条件GB/T7233-87 铸钢件超声波探伤及质量评级方法SDZ016-85 锻件通用技术条件Q/ZB75-73 机械加工通用技术条件Q/ZB76-73 装配通用技术条件GB1800-1804-79 公差与配合GB1182-1184-80 形状和位置公差GB/T1031-1995 表面粗糙度参数及其数值SDZ014-85 涂漆通用技术条件SL105-95 水工闸门（拦污栅）防腐蚀规范GB11373-89 热喷涂金属件表面预处理通则GB8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB9795-88 热喷涂铝及铝合金涂层GB9796-88 热喷涂铝及铝合金涂层试验方法JIS H9300-77 喷涂操作标准JIS H9301-77 喷涂铝操作标准GB191-90 包装储运图示标志GB9793-88 热喷涂锌及锌合金涂层GB9794-88 热喷涂锌及锌合金涂层试验方法GB8642 热喷涂涂层结合强度的测定GB9286 色漆和清漆漆膜的划格试验GB1720 漆膜附着力测定法GB10706 水封橡胶密封件GB/T14173 平面钢闸门技术条件GB814 弧形闸门通用技术条件DL/T5018 水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范SL105 水工金属结构防腐蚀规范SL36 水工金属结构焊接通用技术条件SL/T57-93 平面链轮闸门技术条件SDZ011 灰铸铁件通用技术条件SDZ012 铸钢件通用技术条件SDZ016 锻件通用技术条件SDZ017 机械加工通用技术条件SDZ014 涂漆通用技术条件Q/ZB76 装配通用技术条件以上所列标准,在合同执行过程中如有新的版本时,则按新颁发的版本执行。
闸门制造及闸门启闭机安装施工组织设计方案
闸门制造及闸门启闭机安装施工组织设计方案一、前言闸门是水电站和水利工程中的重要设备之一，可以控制水流的灵活流动，是工程运行的关键部件。
闸门的制造和安装需要严格的施工组织设计，包括闸门制造的流程、材料的选择、安装技术等方面，以确保闸门的质量和安全性能。
二、闸门制造施工组织设计1. 制造流程（1）材料准备：闸门材料一般采用铸铁、钢板和钢筋等，制造前需要进行材料检查和择优选择。
（2）模具制造和预制：根据设计要求和尺寸，制造适用的模具，并进行预制件的制造和加工。
（3）铸造和热处理：将铸铁材料按照设计要求进行铸造，并进行必要的热处理，以达到合适的强度和硬度。
（4）机械加工和修整：对铸造件进行机械加工和修整，确保尺寸和形状的精度和一致性。
（5）配件安装和涂装：对闸门的配件进行安装和装配，并进行必要的涂装和防锈处理。
（6）试验和交付：完成闸门制造后进行必要的试验和检测，并进行交付。
2. 材料的选择闸门的材料一般选择铸铁、钢板和钢筋等，具体需要根据闸门的使用要求、工程特点和施工环境等来进行选择。
材料的选择需要考虑到材料的强度、硬度、耐腐蚀性、耐磨性、耐温性、焊接性等特性。
3. 安装技术（1）基础施工：闸门基础需要进行必要的抗震设计和基底处理，并根据基础尺寸和深度进行挖掘和浇筑混凝土。
（2）安装卡子：根据闸门的重量和配重情况，选择适用的安装卡子和卡座，并进行必要的定位和调整。
（3）起吊与安装：根据施工图纸和起吊方案，选择适用的举升设备，并进行闸门的起吊和安装。
（4）连接和调试：对闸门和门座进行连接和固定，并进行闸门启闭机的连接和调试，并进行必要的试验和检测。
三、闸门启闭机安装施工组织设计1. 设备选型闸门启闭机是闸门的关键部件，需要根据不同的闸门特点和使用要求进行选型。
主要涉及到机械结构、电气控制、抗震性能等方面的要求。
具体需要根据闸门的重量、形状、启闭速度、操作控制方式等因素进行考虑。
2. 安装技术（1）基础施工：根据闸门启闭机的尺寸和负载要求，进行基础的抗震设计和基底处理，并进行基础部分的挖掘和浇筑混凝土。
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水电站闸门安装施工方案
水电站，就是能将水能转换为电能得综合工程设施。
一般包括由挡水、泄水建筑物形成得水库与水电站引水系统、发电厂房、机电设备等。
水库得高水位水经引水系统流入厂房推动水轮发电机组发出电能，再经升压变压器、开关站与输电线路输入电网。
一说起水利机械，很多人都表示苦不堪言，总有人被虚假信息坑过。
很多人表示自己对其一窍不通，实在不知道怎么办才好。
今天，飞瀑水利专门为大家做了一个整理这方面得内容，希望能有帮助。
1，闸门启闭机得安装，按有关规定与要求进行。
启闭机安装后，应吊闸门在门槽内往返运行自如。
2，闸门制造安装应按设计图纸要求，并参照《水工建筑物金属结构制造、安装与交接验收规程》得有关规定进行。
3，平板闸门门槽预埋件得安装须设固定得基准点，严格保证设计要求得孔口、门槽尺寸、垂直度与平整度。
4，门槽预埋件安装调整合格后，应采取可靠得加固措施。
如采用一次浇筑混凝土得方法，门槽预埋件须与固定得不易变形得部位或专用支架可靠得联接固定，防止产生位移与变形；如采用第二次混凝土浇筑得方法，对门槽预埋件必须与一次混凝土得外伸钢筋可靠联接固定。
沿预埋件高度，工作面每0、5米不少于2根联接钢筋，侧面每0、5米不少于1根联接钢筋。
一次混凝土与二次混凝土得接合表面须凿毛，保证接合良好。
5，闸门必须根据设计要求得方位安装，不许反装。
闸门得中心线应与闸门孔口中心线重合，并保持垂直。
门框须与混凝土墩墙接与紧密。
安装时必须采取可靠措施固定，防止浇筑混凝土时变形。
闸门及启闭机安装后，须保证启闭自如。
6，门槽安装完毕，应将门槽内有碍闸门启闭得残面杂物清楚干净后，方可将闸门吊入。
7，单吊点得闸门应做平衡试验，保证闸门起吊时处于铅直状态。
8，平板闸门在安装前，应先在平台上检查闸门得几何尺寸，如有变形应处理至合格后方可安装水封橡皮。
水封橡皮表面应平整，不得有凹凸与错位，水封橡皮得接头应用热补法联接，不许对缝绑札联接。
9，闸门安装好，处于关闭位置时，水封橡皮与门槽预埋件必须紧贴不得有缝隙。
10，闸门预埋件及钢闸门得制造，参照《水工建筑物金属结构制造、安装与交接验收规程》得有关规定执行。
四川飞瀑水利机械有限公司一直以来坚持秉承“质量就是生存之本，信誉就是发展之源”得经营理念；坚持追求“精益求精，追求更好”得质量方针；坚持依靠科技不断创新、坚持采用先进技术、坚持运用现代化管理、坚持铸就精良产
品、坚持创造优质服务、坚持履行良好得信誉回报广大用户得厚爱，现产品已销往全国26个省市自治区，在全国享有较高得声誉，产品广泛应用于水电站，水库，河道，渠道，污水处理厂，城市排涝，农业灌溉等水利工程。