模板高支撑架施工方案

模板高支撑架施工方案

中煤建安公司第七十二工程处

专项施工方案设计

工程名称：唐家会煤矿副井井塔模板高支撑施工方案

文件编号：

受控标识：

实施日期：年月日

中煤建安公司第七十二工程处唐家会项目部

专项施工方案审批表

目录

1.3.7建筑结构荷载规范(GB50009-2001)

1.3.8《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)

二、工程概况：

本工程为唐家会煤矿副井井塔工程，位于鄂尔多斯市准格尔旗薛家湾镇唐家会煤矿，基础结构为筏板基础，主体结构为框架剪力墙结构，总高度为66m，建筑体积为34257.96m³。混凝土全部采用商品混凝土进行浇筑。

井塔共四层梁板，一层层高为19.5m，板厚为200mm，二层层高为8.5m，板厚为180mm，三层层高为8.5m，板厚为150mm，四层层高为12.3m,板厚为120mm。均属于高支撑工程，按其楼层梁大小及高度，共分三次进行验算复核。

根据楼层的工程特点，高支撑验算选取最不利梁作为计算依据。

三、施工准备

1、技术准备：

1.1主任工程师组织，技术、生产人员熟悉图纸。认真学习掌握施工图的内容、要求和特点,同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审对图纸中存在的问题,与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录,作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸,制定出模板初步设计方案。

1.2安全技术交底的内容和注意事项已经传达到每个操作人员，并履行签字手续，操作人员已清楚搭设的安全、技术质量要求。

2、材料准备：

2.1钢管：48×

3.5直缝电焊钢管，其质量符合Q235-A级钢规定，规格采用6m钢管，其余规格：无。钢管应平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管必须涂刷防锈漆。

2.2扣件：扣件采用可锻铸铁制作的扣件，螺栓拧紧扭力矩达65N.mm 时不发生破坏。

2.3脚手板：木板，规格为4000×200×45mm。

2.4工具准备及防护用品：扳手、钳子、安全带、工具套等。

三、施工工艺

1、施工顺序：自下而上搭设

2、各杆搭设顺序：

放纵向扫地杆，立杆，放横向扫地杆，第一步横向横杆，检查调整，第一步纵向横杆，第二步横向横杆，第二步纵向横杆

拆除顺序：

护身栏杆，挡脚板，脚手扳，横向水平杆，纵向水平杆，立杆，剪刀撑

3、各杆搭设要求

3.1立杆：立杆接头采用对接扣件，接头交错步置，同步内相邻立杆只允许有一对搭接接头，接头间距不小于500且距离中心节点不大于500，垂直度为1/200以内.

3.2纵向水平杆：与主杆连接用直角扣件连接不应漏接，搭接长度为1m 且不少于三个旋转扣件，旋转扣盖板边与杆端距不小于100mm，对接要求同立杆对接要求。

3.3横向水平杆：与纵向水平杆连接，扣件盖板边与杆端不应小于

100mm。

3.4扣件：对接扣件的开口应朝脚手架里侧，螺栓向上，直角扣件的开口向下。

3.5脚手板：脚手板采用50mm厚的木板，操作层满铺，接头采用对接，并用铁线绑牢。

3.6防护栏杆：高度不小于1.2m，并设二道护栏，上、中各有一道，并设240mm高挡脚板。

3.7满堂架沿纵向每6m设剪刀撑，与地面成450，并沿横向首尾连接，相邻两排斜拉杆起始角度方向相反。

4、模板架体拆除

4.1拆除前应勘查周围环境和脚手架情况，根据技术交底要求和作业条件制定拆除措施。

4.2应随拆随及时清运脚手架材料，并分类堆放，运料人员必须与拆除人员协调配合。

4.3连墙杆件应随架子逐层拆除。如果架子在施工期间变形过大或连墙杆件缺少、受力不均匀时，应在拆除前做必要的加固，确保拆除时架子的稳定。

4.4拆杆和放杆时，必须由2~3人协同操作，严禁抛扔。

4.5操作人员应系好安全带、戴好安全帽。拆除过程中，必须专人指挥，作业人员必须服从指挥。

4.6拆除过程中应注意架子缺扣、崩扣及不符合要求的部位，严禁踩在

松动的杆件上，脚手板拆除时应从一个方向依次拆除，不可一次将绑扣全部拆除然后再拆除脚手板，也不可间隔拆除。

4.7架子的拆除程序与搭设程序相反，先搭的后拆，后搭的先拆，应由上而下按层、按步拆除，先拆护身栏、脚手板，再依次拆剪刀撑上部扣件，拆除全部剪刀撑以前，必须搭设临时斜支撑，严禁采用推、拉方法拆除架体。

4.8拆除时应划定作业区，设置围栏和警戒标志，并设专人监护。

4.9暂停拆除时，必须检查作业范围内未拆除的架体，是否有松动的杆件，确认稳定后方可离开现场。

5. 剪刀撑的搭设要求：

满堂脚手架四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。两端与中间每隔四排支架立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。

6、模板支架的构造要求：

a.梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆；

b.立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；

c.梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。

7.立杆步距的设计：

a.当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置；

b.当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小

上大的变步距设置，但变化不要过多；

c.高支撑架步距以0.9--1.5m为宜，不宜超过1.5m。

8.整体性构造层的设计：

a. 单水平加强层可以每4--6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3；

b. 双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔10--15m设置，四周和中部每10--15m设竖向斜杆，使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层；

c. 在任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。

9.剪刀撑的设计：

a.沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑；

b.中部依构架框格的大小，每隔10--15m设置一道。

10.顶部支撑点的设计：

a.最好在立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm；

b.顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm；

c.支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载N≤12kN时，可用双扣件；大于12kN时应用顶托方式。

11.支撑架搭设的要求：

a.严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；

b.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差符合《建筑施工扣件式钢管脚