设备维修工岗位作业指导书
哈科THDS-A型设备巡检维修工岗位作业指导书
作业指导书哈科THDS-A型设备巡检检修人岗位目录一、作业介绍 (4)二、作业流程图 (5)三、作业程序、标准及示范 (6)第一章作业前准备 (6)第二章检修作业 (8)第一节室外作业 (8)1.环温箱检修 (8)2.室外设备清洁 (8)3.卡轨器检修 (8)4. 计轴测速磁钢及安装组件检修 (9)5.高压胶管探头箱检修 (9)6.探照点校准 (10)7．车号天线及其安装组件检修 (11)8.探头标定 (12)9. 检修1号磁钢 (14)10 检查机房周边环境、卫生 (14)第二节室内作业 (14)11.交流电源检测 (14)12.电源电涌保护箱检测 (17)13.地线检测 (18)14.机柜及各机箱外观检查 (18)15. 各机箱电压指标测量 (20)第三节设备确认及结束检修 (22)16.设备确认及结束检修 (22)第三章完工分析 (23)第四章台账样表 (24)第五章仪器、工具 (28)第六章防松定位标记涂打标准 (30)一、作业介绍1.作业地点：装用哈科THDS-A型设备的探测站。
2.适用范围：适用于哈科THDS-A型设备巡检维修工岗位。
3.上道工序：无。
4.下道工序：无。
5.人员及工种要求：经专业技术培训合格，持有效的《铁路岗位培训电子证书》的5T维修工。
6.作业要点：检查室内、外设备状态、几何尺寸、电气指标、测温精度、接车数据。
二、作业流程图三、作业程序、标准及示范第一章作业前准备1.参加班前准备会。
开工前，参加维修负责人组织召开的班前准备会，接受当日工作任务，听从维修负责人进行安全宣讲，明确注意事项。
2. 正确穿戴带有安全警示标识的制式工作服、帽，并佩戴臂章，穿工作鞋，佩戴的工作服、帽、眼镜及防寒用品不得影响听觉、视觉，冰雪天气工作鞋须采取防滑措施。
夜间作业时，须穿反光条背带，戴头灯，头灯电量充足。
3.检查作业证件。
3.1检查维修负责人《铁路岗位培训电子证书》，证件持有人与本人相符，有履职资质、审验不过期，检查后交给维修负责人。
机械设备维修作业指导书
机械设备维修作业指导书一、介绍机械设备维修是保障设备正常运转和延长使用寿命的重要工作。
本指导书旨在提供机械设备维修的具体步骤和操作方法，以帮助维修人员正确、高效地进行维修工作。
二、安全注意事项1. 维修人员应穿戴好防护装备，包括帽子、防护眼镜、防护服等；2. 在维修过程中，必须将设备停止运转并切断电源，确保维修人员的人身安全；3. 维修人员应熟悉设备维修的相关知识，严禁擅自进行无许可操作；4. 维修完成后，必须进行设备的功能测试和安全检查。
三、维修步骤1. 故障排查维修人员需仔细听取设备使用者的故障描述，并仔细观察设备的异常现象。
通过检查设备控制面板、相关传感器以及传动部分，确定故障位置。
2. 故障分析根据故障描述和维修人员的观察，进行故障分析。
可以参考设备的操作手册、维修手册等资料，结合对设备原理和构造的了解，寻找可能的故障原因。
3. 维修方案制定根据故障分析结果，制定具体的维修方案。
包括所需工具、所需备件和维修步骤等内容。
确保维修过程中的高效和安全。
4. 维修操作按照制定的维修方案，进行具体的维修操作。
维修人员应熟练掌握各类工具的使用方法，并根据实际情况进行操作。
注意操作时的安全和维修过程的规范性。
5. 功能测试维修完成后，对设备进行功能测试。
确保设备正常运转并消除了故障现象。
如果测试结果不理想，维修人员需要重新检查维修工作，并消除可能存在的问题。
6. 安全检查维修完成后，进行设备的安全检查。
确保设备的各项安全指标符合要求，包括电气安全、机械安全等。
必要时，可以进行相关的测试和检测。
四、维修记录每一次维修都需要仔细记录，包括维修人员、维修时间、故障原因、维修方案以及设备的维修结果等内容。
这些记录可以为以后的维修工作提供参考，并方便对设备进行维护和管理。
五、维护保养维修工作之后，设备的维护保养工作也需要重视。
定期对设备进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固等操作，以保证设备的正常运转。
六、总结机械设备维修是一项复杂而重要的工作，需要维修人员具备扎实的专业知识和丰富的实践经验。
机修岗位作业指导书(共11页)
机修(jī xiū)岗位作业(zuòyè)指导书1 目的(mùdì)规范(guīfàn)设备(shèbèi)维修保养操作，提高设备运转率，降低生产成本。
2 合用范围集团各份子公司机修岗位作业全过程。
3 职责3.1 制定设备运行、维修安全制度，并检查落实，确保设备和人员安全。
3.2 巡视了设备运行情况，排除设备故障隐患。
3.3 检查催促车间操作工做好主机保养工作，纠正违章操作。
3.4 严格执行维修操作规程，保证维修质量，控制维修费用。
3.5 做好维修、保养，五金配件采购“三计划”。
3.6 做好维修记录、保养记录、巡视记录“三报表”。
3.7 负责到库五金配件质量验收。
3.8 组织相关人员分析三大主机产量、电耗异常原因，制订解决方案。
3.9 做好维修车间与维修现场的“6S”工作。
4 机械设备维修、保养规范4.1 安全规范4.1.1 维修三不许：4.1.1.1 未经岗前培训不许上岗。
4.1.2.2 无操作上岗证不许上岗。
4.1.2.3 身体不适不许上岗。
4.1.2 维修三不伤害 (不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害)4.1.2.1 维修时要有自我保护意识，使用必须的安全防护用具(手套、安全帽、电焊手套、电焊面罩、安全带等) ，高空作业不戴安全帽、不绑安全带不许作业。
4.1.2.2 对油罐油路或者粉尘较大的易燃易爆设备进行维修时，必须对设备进行彻底清理，并保证设备有足够的通风排气口。
4.1.2.3 高空、筒仓或者料仓内进行作业(zuòyè)时，必须有两人以上共同作业。
4.1.2.4 保证(bǎozhèng)设备安全防护设施齐全、可靠。
4.1.2.5 维修现场要做好安全防护，必要时专人看现场，避免伤及周围(zhōuwéi) 人员。
4.1.2.6 保证(bǎozhèng)维修质量，不留安全隐患。
维修作业指导书
维修作业指导书1. 作业背景在设备运行过程中，由于各种原因可能会出现故障或损坏，这时需要进行维修作业来恢复设备的正常运行。
为了确保维修作业的顺利进行，本指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保维修作业的质量和安全。
2. 作业准备2.1 确认维修设备的故障症状和原因。
2.2 确定所需的维修工具和备件。
2.3 准备必要的安全装备，如手套、护目镜、口罩等。
2.4 关闭设备电源并进行必要的排气、排水等操作，确保操作环境安全。
3. 维修作业步骤3.1 步骤一：检查和确认故障部位3.1.1 仔细观察设备，确认故障部位。
3.1.2 根据设备性质和故障症状，选择合适的检测工具进行检查。
3.2 步骤二：拆卸和更换故障部件3.2.1 根据设备的维修手册或经验，按照规定的顺序拆卸设备。
3.2.2 拆卸时要小心操作，注意避免损坏其他部件。
3.2.3 更换故障部件时要选用优质备件，并按照规范进行安装。
3.3 步骤三：调试和测试3.3.1 在更换故障部件后，进行设备的调试操作。
3.3.2 注意安全，避免触电等危险。
3.3.3 进行必要的测试，确保设备恢复正常工作。
3.4 步骤四：清洁和维护3.4.1 在维修作业完成后，清洁设备，尤其是维修部位。
3.4.2 对设备进行常规维护，延长设备使用寿命。
4. 注意事项4.1 安全第一，佩戴必要的安全装备，确保维修过程中的人身安全。
4.2 根据设备的维修手册或经验，正确使用维修工具。
4.3 在拆卸设备时，注意避免损坏其他部件。
4.4 使用优质备件进行更换，避免因质量问题导致的二次故障。
4.5 在设备调试和测试过程中，严格按照规范操作，避免对设备造成其他损坏。
4.6 维修作业完成后，及时清洁设备并进行必要的维护工作。
5. 维修记录5.1 在维修作业过程中，记录维修部位、更换备件、调试过程等关键信息。
5.2 记录维修过程中出现的问题和解决方法，为后续的维修工作提供参考。
6. 结束语维修作业是确保设备正常运行的重要环节，操作人员在进行维修前要充分了解设备性质和故障特点，在操作过程中要严格按照步骤操作，做到安全维修、优质维修。
工程机械设备维修作业指导书
工程机械设备维修作业指导书第1章维修作业准备 (4)1.1 维修工具与设备 (4)1.1.1 工具准备 (4)1.1.2 设备准备 (4)1.2 维修人员安全培训 (5)1.2.1 安全意识培养 (5)1.2.2 安全知识培训 (5)1.2.3 安全技能培训 (5)1.3 维修现场环境要求 (5)1.3.1 环境清洁 (5)1.3.2 照明充足 (5)1.3.3 空间宽敞 (5)1.3.4 安全警示标识 (5)1.4 维修作业流程概述 (5)1.4.1 维修前准备 (5)1.4.2 设备检查 (5)1.4.3 维修作业 (5)1.4.4 设备试运行 (5)1.4.5 现场清理 (6)1.4.6 维修记录 (6)第2章发动机维修 (6)2.1 发动机拆卸与安装 (6)2.1.1 拆卸前的准备工作 (6)2.1.2 发动机拆卸步骤 (6)2.1.3 发动机安装步骤 (6)2.2 发动机部件检查与更换 (7)2.2.1 检查项目 (7)2.2.2 更换部件 (7)2.3 发动机调试与测试 (7)2.3.1 调试步骤 (7)2.3.2 测试方法 (7)2.4 发动机常见故障排除 (8)2.4.1 启动困难 (8)2.4.2 动力下降 (8)2.4.3 油耗过高 (8)第3章传动系统维修 (9)3.1 离合器维修 (9)3.1.1 离合器概述 (9)3.1.2 离合器故障现象 (9)3.1.3 离合器维修方法 (9)3.1.4 离合器维修注意事项 (9)3.2.1 变速箱概述 (9)3.2.2 变速箱故障现象 (9)3.2.3 变速箱维修方法 (9)3.2.4 变速箱维修注意事项 (10)3.3 传动轴与驱动桥维修 (10)3.3.1 传动轴与驱动桥概述 (10)3.3.2 传动轴与驱动桥故障现象 (10)3.3.3 传动轴与驱动桥维修方法 (10)3.3.4 传动轴与驱动桥维修注意事项 (10)3.4 传动系统故障诊断与排除 (10)3.4.1 故障诊断方法 (10)3.4.2 故障排除步骤 (10)3.4.3 常见故障诊断与排除实例 (10)3.4.4 故障诊断与排除注意事项 (10)第4章行驶系统维修 (10)4.1 悬挂系统维修 (10)4.1.1 悬挂系统检查 (10)4.1.2 悬挂系统维修方法 (11)4.2 轮胎与轮轴维修 (11)4.2.1 轮胎检查 (11)4.2.2 轮轴维修 (11)4.2.3 轮胎与轮轴维修方法 (11)4.3 制动系统维修 (11)4.3.1 制动系统检查 (11)4.3.2 制动系统维修方法 (11)4.4 行驶系统故障诊断与排除 (11)4.4.1 故障诊断方法 (12)4.4.2 故障排除方法 (12)第5章液压系统维修 (12)5.1 液压泵维修 (12)5.1.1 液压泵的检查与拆卸 (12)5.1.2 液压泵的维修与组装 (12)5.2 液压马达与液压缸维修 (12)5.2.1 液压马达的维修 (12)5.2.2 液压缸的维修 (13)5.3 液压管路与接头维修 (13)5.3.1 液压管路的检查与维修 (13)5.3.2 液压接头的维修 (13)5.4 液压系统故障诊断与排除 (13)5.4.1 故障诊断方法 (13)5.4.2 故障排除方法 (13)第6章电气系统维修 (13)6.1 电源系统维修 (13)6.1.2 维修步骤 (14)6.2 启动系统维修 (14)6.2.1 维修要求 (14)6.2.2 维修步骤 (14)6.3 照明与信号系统维修 (14)6.3.1 维修要求 (14)6.3.2 维修步骤 (14)6.4 电气系统故障诊断与排除 (15)6.4.1 诊断方法 (15)6.4.2 排除步骤 (15)第7章空调系统维修 (15)7.1 空调压缩机维修 (15)7.1.1 空调压缩机检查 (15)7.1.2 空调压缩机维修方法 (15)7.2 冷凝器与蒸发器维修 (15)7.2.1 冷凝器与蒸发器检查 (15)7.2.2 冷凝器与蒸发器维修方法 (15)7.3 空调管路及阀门维修 (16)7.3.1 空调管路及阀门检查 (16)7.3.2 空调管路及阀门维修方法 (16)7.4 空调系统故障诊断与排除 (16)7.4.1 故障诊断 (16)7.4.2 故障排除 (16)第8章电子控制系统维修 (16)8.1 传感器维修 (16)8.1.1 传感器概述 (16)8.1.2 传感器故障类型 (16)8.1.3 传感器维修流程 (16)8.1.4 传感器维修注意事项 (17)8.2 执行器维修 (17)8.2.1 执行器概述 (17)8.2.2 执行器故障类型 (17)8.2.3 执行器维修流程 (17)8.2.4 执行器维修注意事项 (17)8.3 控制器维修 (17)8.3.1 控制器概述 (17)8.3.2 控制器故障类型 (17)8.3.3 控制器维修流程 (18)8.3.4 控制器维修注意事项 (18)8.4 电子控制系统故障诊断与排除 (18)8.4.1 故障诊断方法 (18)8.4.2 故障排除流程 (18)8.4.3 故障排除注意事项 (18)第9章日常保养与维护 (18)9.1 日常保养内容与方法 (18)9.1.1 日常保养内容 (19)9.1.2 日常保养方法 (19)9.2 定期保养内容与方法 (19)9.2.1 定期保养内容 (19)9.2.2 定期保养方法 (19)9.3 保养周期与要求 (19)9.3.1 保养周期 (19)9.3.2 保养要求 (20)9.4 保养记录与管理 (20)9.4.1 保养记录 (20)9.4.2 保养管理 (20)第10章维修作业质量控制与验收 (20)10.1 维修作业质量标准 (20)10.1.1 维修作业质量标准概述 (20)10.1.2 维修作业质量标准内容 (20)10.2 维修作业验收流程 (20)10.2.1 验收前准备 (20)10.2.2 验收程序 (21)10.3 维修作业问题处理 (21)10.3.1 问题发觉与反馈 (21)10.3.2 问题处理措施 (21)10.4 维修作业改进措施 (21)10.4.1 改进方案制定 (21)10.4.2 改进措施实施与跟踪 (21)第1章维修作业准备1.1 维修工具与设备1.1.1 工具准备在开展工程机械设备维修作业前，应根据维修需求预先准备好相应的工具。
设备维修作业指导书
2、清理作业场地易燃物品
3、作业前检查供电线路、接头、连接螺栓是否严密紧固
4、落实操作规程和防范措施
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卸油作业
设备的
检查监护
1、接到卸油通知后对卸油设备设施（油泵、阀门、管线、鹤管、储油罐等连接接合部位）检查，保持设备良好状态
2、对设备运转情况，巡检发现问题及时修理,确保设备良好运转
5、更换、清洗、组装零部件
6、清理现场
1、未施放人体静电，发生火灾爆炸，人员伤亡
2、未抽净泵体油品发生跑油,引起火灾爆炸人员伤亡3、电机电源未断误操作，发生人员伤亡
4、拆解或装配使用非防爆工具敲打、撞击铁部件，发生火灾爆炸，人员伤亡
5、使用汽油洗涤设备部件,发生火灾,人员烧伤
6、未清理现场，工具丢失，经济损失，影响工作场所卫生，环境污染
加强安全教育，杜绝违章行为
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作业准备
1、制定维修计划
2、准备防爆工具扳手等
3、确定维修人员，布置任务
1、未制定计划影响作业
2、未准备防爆工具用品延误工作
3、未明确维Βιβλιοθήκη 人员延误工作进程1、明确工作项目责任到人
2、预前分析作业过程中会出现哪些问题
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作业开始
1、落实维修计划
2、检查防爆作业工具、用品
3、专人负责，明确职责，确定任务，落实操作规程。
3、未切断电源,发生电器事故
1、清点、工具、用品等。
2、清理污物，防止环境污染
3、带电作业设备，拉闸断电
4、作业结束后对各种设备使用情况，认真检查，做好记录
3、定期对设备维修保养
1、设备带病作业，发生设备事故，引起火灾爆炸，人员伤亡，经济损失，环境污染
1、落实巡查制度
机修设备作业指导书
机修设备作业指导书引言概述：机修设备作业指导书是一份重要的文件，它为机修工作提供了详细的指导和操作流程。
本文将从设备准备、操作安全、故障排除和维护保养四个方面，分别介绍机修设备作业指导书的内容。
一、设备准备1.1 确定作业设备：根据维修任务的要求，选择适当的机修设备，包括机械工具、电气工具和检测仪器等。
1.2 检查设备完整性：子细检查所选设备的完整性，确保各部件齐全、无损坏，并进行必要的维护保养。
1.3 确认设备操作规范：熟悉设备操作手册，了解设备的使用方法、注意事项和安全预防措施。
二、操作安全2.1 个人防护措施：佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等，以保护自身安全。
2.2 设备安全操作：严格按照设备操作规范进行操作，遵守设备的启动、住手、调整和维护程序，确保操作的安全性。
2.3 紧急事故处理：熟悉紧急事故处理流程，了解设备的紧急停机按钮和应急措施，及时处理设备故障和事故。
三、故障排除3.1 故障诊断：根据设备故障的表现和机修经验，进行故障诊断，确定故障原因和范围。
3.2 故障修复：根据故障诊断结果，采取相应的修复措施，如更换损坏的零部件、调整设备参数等。
3.3 故障测试：修复故障后，进行设备测试，确保设备恢复正常工作状态，并进行必要的调试和校准。
四、维护保养4.1 定期保养：按照设备操作手册的要求，进行定期维护保养工作，包括清洁设备、润滑零部件、紧固螺丝等。
4.2 检查设备性能：定期检查设备的性能参数，如电压、电流、温度等，确保设备工作正常。
4.3 记录维护情况：详细记录设备的维护保养情况，包括维护日期、维护内容和维护人员等，为设备管理提供参考。
结论：机修设备作业指导书是机修工作的重要参考，它提供了设备准备、操作安全、故障排除和维护保养等方面的详细指导。
通过遵循指导书的要求，机修工作可以更加高效、安全地进行，保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
因此，熟悉并合理运用机修设备作业指导书对于机修工作的成功至关重要。
设备维修作业指导书
设备维修作业指导书一、引言设备维修是指对设备出现故障或损坏时进行修复和保养的工作。
设备维修对于确保设备的正常运转和延长设备的使用寿命至关重要，因此，正确的设备维修作业非常重要。
本指导书旨在提供一份全面且易于理解的设备维修作业指南，以帮助维修人员正确地诊断和修复设备故障。
二、设备维修流程1. 故障报告与记录当设备出现故障时，维修人员应立即接收故障报告，并详细记录所接收到的故障信息，包括但不限于故障现象、故障发生时间、设备型号等。
记录的详细故障信息将有助于后续的故障诊断。
2. 故障诊断基于收集到的故障信息，维修人员需要通过对设备进行仔细观察和测试，判断设备故障的原因和范围。
维修人员应熟悉设备的工作原理和常见故障点，以便更准确地进行故障诊断。
3. 故障排除一旦确定了故障原因和范围，维修人员应制定有效的排除计划。
排除计划应明确修复措施、需要使用的工具和材料，以及相应的时间安排。
维修人员应注意测试和验证设备修复后的性能，以确保设备完全恢复正常工作。
4. 保养与预防维护除了故障修复外，设备维修也包括设备的保养和预防维护。
维修人员应定期检查和保养设备，以确保设备在正常使用中不会出现故障。
保养工作包括清洁设备、更换磨损部件等。
此外，维修人员应根据设备的使用情况和使用手册的建议进行预防性维护，以减少设备故障的发生。
三、注意事项1. 安全第一设备维修是一项需要注意安全的工作。
维修人员应了解设备的操作规程，正确使用维修工具和设备。
在进行维修作业时，应佩戴适当的防护设备，如手套、护目镜等。
对于一些特殊的维修作业，如电气维修，维修人员还应了解并遵守相关的安全操作规程。
2. 维修人员素质良好的维修人员应具备良好的技术知识和技能，能够快速而准确地诊断和修复设备故障。
维修人员还应具备良好的沟通能力和团队合作精神，以便与其他相关人员有效地协作。
3. 材料和工具准备在进行设备维修作业之前，维修人员应准备好所需的维修材料和工具，以确保能够顺利进行维修作业。
维修作业指导书
维修作业指导书维修作业指导书（上）维修作业指导书是为了指导专业人员进行设备维修而编写的，主要包括维修的流程、注意事项以及具体操作步骤等内容。
本文将为大家提供一份维修作业指导书的模板，供参考使用。
一、维修前的准备工作1. 维修人员需要事先了解维修对象的基本信息，包括型号、故障描述等，以便为维修过程做好准备。
2. 确定维修所需工具和材料清单，包括螺丝刀、扳手、测量仪器等。
同时，检查工具是否完好，确保能正常使用。
3. 维修前需检查并确保所使用的工具和设备处于正常工作状态，如电源开关是否打开、设备是否接通电源等。
二、维修流程1. 根据故障描述和维修对象的基本信息，初步分析可能的故障原因，制定维修策略。
2. 对维修对象进行全面检查，特别是容易出现故障的部位。
检查过程中要认真观察、仔细检查，确保不遗漏任何细节。
3. 如有需要，可以根据检查结果进行进一步的故障分析和排查，确定故障原因。
可以使用相关仪器设备，如示波器、测试仪等。
4. 确认故障原因后，制定具体的维修方案，包括修复措施、维修步骤等。
5. 根据维修方案，按照维修步骤进行维修，确保每一步的操作规范正确。
在维修过程中要注意安全，不得盲目进行维修。
6. 维修完成后，对修复的设备进行功能检测，确保设备能正常工作。
三、维修操作步骤1. 断电：首先，需要切断设备的电源，确保维修过程中的安全。
2. 拆卸：使用相应的工具，将设备的外壳拆卸下来，以便对内部进行检查和维修。
3. 检查连接：检查设备内部连接部件的状态是否正常，如插头、插座等。
4. 更换部件：如发现故障的部件，可以根据需要进行更换。
在更换部件时，要确保选择适合的规格和型号。
5. 清洁：在维修过程中，可以对设备进行清洁，除去灰尘、杂物等。
6. 装配：在维修完成后，将设备的外壳重新装配好，确保各部件的连接牢固。
7. 上电：维修完成后，重新接通设备的电源，进行功能检测。
四、注意事项1. 在维修过程中要严格按照操作步骤进行，不得随意更改或省略步骤。
机修设备作业指导书
机修设备作业指导书标题：机修设备作业指导书引言概述：机修设备作业指导书是为了规范机修工作流程、提高工作效率、保障作业安全而制定的指导性文件。
本文将从设备检查、操作规范、维护保养、安全注意事项和应急处理等方面详细介绍机修设备作业指导书的内容。
一、设备检查1.1 确认设备完好无损：检查设备外观是否有明显损坏，各部件是否齐全。
1.2 检查电气系统：检查电源线是否破损，开关是否正常，电压是否稳定。
1.3 检查润滑系统：检查润滑油是否充足，油管是否漏油。
二、操作规范2.1 穿戴防护装备：操作人员应穿戴好安全帽、护目镜、手套等防护用具。
2.2 操作前准备：确认设备已检查完毕，操作人员应熟悉设备操作规程。
2.3 操作注意事项：操作时应注意操作规范，不得随意更改设备参数，避免发生事故。
三、维护保养3.1 定期保养：定期对设备进行清洁、润滑和检修，延长设备使用寿命。
3.2 更换易损件：定期更换设备易损件，确保设备正常运转。
3.3 记录维护情况：建立设备维护保养记录，及时发现问题并解决。
四、安全注意事项4.1 防止触电：操作时应注意电气安全，避免触电事故的发生。
4.2 防止机械伤害：操作时应注意机械部件的运转，避免被夹伤等事故。
4.3 防止火灾：操作时应注意设备周围的防火措施，避免火灾的发生。
五、应急处理5.1 紧急停机：在发生设备故障或危险情况时，立即停止设备运转。
5.2 报警求助：如无法自行解决问题，及时向相关部门或维修人员求助。
5.3 安全撤离：在紧急情况下，保持冷静，按照应急预案进行安全撤离。
结论：机修设备作业指导书是机修工作中必不可少的指导性文件，通过严格执行作业指导书的要求，可以有效提高工作效率、保障作业安全，保证设备的正常运转和延长设备的使用寿命。
希望操作人员能够严格按照指导书的要求进行操作，确保工作的顺利进行。
(完整版)设备维护作业指导书
(完整版)设备维护作业指导书设备维护作业指导书
1. 简介
本指导书旨在为设备维护人员提供操作指南，以确保设备的正常运行和维护。
2. 设备维护流程
2.1 设备检查
- 定期检查设备的外观和机械部件是否完好无损。
- 检查设备固定部件是否松动，如有松动及时紧固。
- 检查设备电线连接是否正常，如有异常进行修复。
2.2 清洁与润滑
- 定期清理设备表面积聚的灰尘和污垢。
- 使用指定的润滑油对设备机械部件进行润滑，确保设备运转顺畅。
2.3 部件更换
- 按照设备维护手册中的指引，定期更换设备的易损件。
- 注意更换时的安全操作，避免对设备造成损坏或人员伤害。
3. 安全与事故预防
- 在进行设备维护工作前，必须确保设备已经断电或关闭。
- 使用个人防护装备，包括手套、护目镜等，以防止受伤。
- 在操作过程中，严禁戏弄或不当使用设备，以免发生事故。
4. 日常记录与汇报
- 设备维护人员应及时记录每次维护的详细情况，包括检查结果、清洁情况、更换部件等。
- 如遇到异常情况或需要进一步维修，应及时向上级汇报，并采取必要的措施。
以上是设备维护作业的基本指导，希望每位维护人员能够严格按照本指导书的要求进行操作，确保设备的正常运行和维护工作的顺利进行。
修理工岗位作业指导书(二篇)
修理工岗位作业指导书一、设备的检修1.按照公司生产调度部及本厂实际生产计划，拟定停车检修计划，责任到人，上报分管设备副厂长审批；2.在停车计划检修及年底大修期间严格按照岗位操作规程，进行设备检修工作，高质量完成本厂设备抢修、检修工作，以满足开车后的满负荷生产；3.指派专人妥善保存维修工专用设备，领出还进记录要求及时登记在册，以备查证；二、设备的巡查1.协助各岗位职工，巡查车间所有设备运转情况，填写设备运行台帐，以报办公室备案；2.收集设备安全隐患，并上报分管设备副厂长协商处理措施；三、设备的保养1.制定详细的设备保养细则，确保后期设备保养工作顺利进行；2.定期对本厂设备进行日常维护和保养，指定专人对本厂设备做好添油、更换配件工作；3.妥善存放有关设备技术资料，并整理存档，以备发现设备隐患缺陷时，迅速向上级报告，协商解决办法。
四、人员的协调检修期间做好与车间各岗位职工协调沟通工作；五、备用品管理1.定期检查设备备用品的存留情况，做好增添计划；2.根据检修计划，作出设备备用品预算，向上申报设备备用品，做好相关申报增添工作，保证检修工作顺利进行；3.搜集备用品使用资料，进行市场调查使用效果。
六、现场管理1.设备检修时悬挂安全警示牌，关掉现场开关，并指定现场监护人；2.妥善保管各类维修工使用工具，清理现场卫生，保持现场洁净；七、隐患查找定期对涉及到本岗位的安全隐患进行巡查，确保本岗位及该区域内人员和物品的安全八、其他工作的执行服从厂委会及车间主任的领导，认真填写好原始记录，对安排事务积极主动完成修理工岗位作业指导书（二）作业指导书：修理工岗位目录1.岗位介绍2.岗位职责3.工作流程4.安全注意事项5.技能要求6.职业发展7.总结1.岗位介绍修理工是一种技术性的职业，主要负责修理和维护各种设备和机械，包括汽车、家电、机械设备等。
修理工的工作范围广泛，需要具备一定的技术和经验。
修理工的工作通常在车间、工厂、维修中心等地方进行。
设备维修作业指导书
设备维修作业指导书1000字设备维修作业指导书一、作业目的本指导书的目的是为了对设备维修作业进行规范和管理，确保设备的正常运行和安全性，防止人员和设备发生任何不良事件。
二、适用范围本指导书适用于所有设备维修作业，包括但不限于：机械设备、电气设备、仪器仪表等。
三、作业内容1. 维修前的准备工作a. 安全措施维修前必须进行安全评估，确保维修工作的安全性。
对必要的安全设备，如安全带，安全鞋等进行检查，并正确佩戴。
b. 工具准备维修前必须携带所需的工具，包括通用工具，专用工具，以及测量工具。
c. 设备状态检查维修前必须对设备进行状态检查，并记录下设备的外观状态和机械性能状态。
d. 维修方案制定维修前必须制定维修方案，包括所需时间和所需工具。
2. 维修过程a. 维修工具的正确使用维修工具的正确使用可以有效避免错误和意外，提高维修效率。
必须从维修手册中获得相关信息，按照说明操作。
b. 设备操作规培训当需要操作设备时，必须获得相应的培训，确保设备安全操作。
c. 维修过程中的记录在维修过程中，必须对每次维修进行记录。
包括问题描述，维修任务，使用的工具和耗材等信息。
3. 维修后的定期检查和保养维修后必须进行定期检查，以确保设备保持正常运行状态。
定期检查可以有效预防设备发生故障。
四、注意事项1. 必须按照指导书的内容进行维修任务。
2. 在维修过程中必须保持清醒和警觉，遵守安全规定。
3. 在任何情况下必须遵守操作规程。
4. 任何维修任务都必须在受过培训的人员的指导下进行。
五、责任与承诺本指导书的制定依据国家法律法规，经过现场的实践和专家的讨论，以确保其可靠性和完整性。
在工作中如果发现指导书不完整或有误，必须立即汇报并进行更正。
六、附录本指导书中涉及的相关法律法规、维修手册等资料可以在指导书后附上，以便查询和使用。
设备维修操作作业指导书
设备维修操作作业指导书操作步骤1.确定故障并检查设备–获取用户报告的故障信息–检查设备是否显示任何错误代码或警告灯–检查设备是否与电源连接正常2.准备工具和材料–确保所需工具和材料齐备–工具包括螺丝刀，扳手，电压计等–材料包括电缆，保险丝，绝缘胶带等3.关闭设备并断开电源–关闭设备并等待一段时间，确保没有残余电流–拔掉电源插头以确保安全4.分解设备–使用正确的工具拆下设备的外壳–注意保存和分辨各个零部件–小心不要损坏任何内部部件5.检查和诊断故障–检查电路板上的元件是否有明显的损坏或烧糊–使用电压计测试主要电路的电压是否正常–判断故障可能的原因并记录下来6.更换故障部件–按照设备规格和厂家说明书的要求，更换故障的部件–小心处理故障部件，避免损坏其他部件或引起人身伤害–安装新部件时确保正确连接和固定7.检查设备的工作状态–连接电源并启动设备–观察设备是否正常启动和运行–确认之前的故障是否已经解决8.清理和维护设备–清理设备内部和外部的灰尘和污垢–使用适当的清洁工具和材料–检查设备的其他部件是否需要维护或更换9.进行功能测试–使用设备的各种功能进行测试–测试设备是否正常工作，并确认修复是否成功–如果有其他功能或操作需要测试，请按照设备要求进行10.整理并装配设备–清理工作台和工作区域–将设备的零部件按照正确的位置装配–确保所有连接正确，并紧固螺丝和螺母注意事项•在进行任何维修操作之前，确保设备已经断开电源，并等待足够的时间以释放残余电流。
这样做可以防止电击和其他安全风险。
•使用正确的工具和材料，避免在操作中使用不合适的工具和材料，以免造成设备的二次损坏。
•在拆卸设备时，小心保存和分辦各个零部件，以便在装配时使用。
如果有需要，可以拍照或记录设备的拆卸过程，以便后续的操作和装配。
•当更换故障部件时，务必按照设备规格和厂家说明书的要求进行。
粗心或错误的更换部件可能会引起新的故障或损坏其他部件。
•在测试设备功能时，务必小心操作，避免错误操作导致设备损坏或人身伤害。
电气设备维修作业指导书
电气设备维修作业指导书一、概述电气设备维修作业是为了保障设备运行安全和保持设备性能的有效性而进行的维护和修理工作。
本指导书旨在对电气设备维修作业进行详细阐述，以确保施工人员能够正确、安全地进行维修工作。
二、准备工作1. 工作区域确认在进行电气设备维修作业前，需要确认工作区域是否已经划定，并符合安全要求，有良好的照明和通风条件。
2. 设备停电在进行任何电气设备维修作业之前，必须确保设备已经停电，并采取适当的措施以防止误操作，如使用安全开关锁定电源。
3. 工具和材料准备准备所需的适当工具和材料，例如电工工具、绝缘材料、维修零件等，以方便维修作业的进行。
三、维修作业流程1. 安全检查在进行任何维修作业之前，必须进行安全检查，确保维修区域没有任何危险和安全隐患。
2. 故障诊断通过仔细观察和检测，找出设备的故障现象，并进行初步的故障诊断。
3. 维修措施确定根据故障诊断的结果，确定适当的维修措施，并制定维修计划。
4. 维修作业执行按照制定的维修计划，有组织地进行维修作业，包括拆卸、更换、调试等。
5. 维修结果确认在维修作业完成后，需要对修理结果进行确认，确保设备已经恢复正常运行。
6. 维修记录对维修作业进行详细记录，包括维修日期、故障原因、维修措施、维修结果等内容，以方便日后的参考和查询。
四、注意事项1. 个人安全在进行电气设备维修作业时，必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，如绝缘手套、安全眼镜等，严禁穿戴带有导电物品的衣物以及饰品。
2. 维修区域安全维修作业区域应设立合适的警示标志，以提醒他人注意，并保持周围环境整洁和安全。
3. 操作准确维修作业必须严格按照操作规程进行，遵守相关维修标准和要求，确保操作的准确性。
4. 材料的正确使用使用维修材料时，必须确认其适用性和正确性，严禁使用过期或者损坏的材料。
5. 防止交叉感染在维修作业中，避免不同设备之间的交叉感染，确保维修作业的专业性和独立性。
养成良好的维修习惯，及时更新维修知识和技术，提高维修作业的质量和效率。
设备维修作业指导书
设备维修作业指导书第一章概述1.1 作业目的本作业指导书旨在为维修人员提供一份详细的指导，以确保设备的正常运行和维护保养。
1.2 作业范围本作业指导书适用于所有设备维修工作，包括但不限于机械设备、电子设备、仪器仪表等。
1.3 作业流程设备维修作业的一般流程如下：- 接收维修任务- 分析设备故障- 制定维修计划- 维修设备- 检验和测试设备- 完成维修记录- 上报维修结果第二章设备维修流程2.1 接收维修任务- 当接收到维修任务时，维修人员应及时记录维修任务的详细信息，包括设备类型、故障描述、维修地点等。
- 维修人员应与相关人员进行沟通，了解设备的维修历史、维修条件和要求等。
2.2 分析设备故障- 维修人员应对设备进行全面检查，包括外观、连接线路、传感器、电源等。
- 维修人员应借助技术手册、设备说明书、维修经验等进行故障分析，并找出故障原因。
2.3 制定维修计划- 在确定了故障原因后，维修人员应制定维修计划，包括所需零件、工具、设备、人力等。
- 维修计划应明确维修工作的顺序、工作量和工作时间等。
2.4 维修设备- 在维修设备前，维修人员应确保设备处于安全状态，断开电源并采取必要的安全措施。
- 维修人员应按照维修计划的要求进行维修，包括更换零件、修复连接线路、调试传感器等。
2.5 检验和测试设备- 维修结束后，维修人员应进行设备的全面检验和测试，以确保设备正常运行。
- 维修人员应使用专业设备和测量工具对设备进行测试，并记录测试结果。
2.6 完成维修记录- 维修完成后，维修人员应填写维修记录，包括维修项目、维修时间、使用零件等。
- 维修记录应保存在维修档案中，用于查阅和分析维修工作。
2.7 上报维修结果- 维修人员应将维修结果上报给相关人员，包括设备运行情况、维修时间、维修费用等。
- 并向相关人员提供维修建议和改进措施，以提高设备的维修质量和效率。
第三章安全注意事项3.1 工作场所安全- 维修人员应戴好个人防护装备，如安全帽、眼镜、手套等。
设备维修操作作业指导书
设备维修操作作业指导书1.安全措施在进行设备维修操作时，务必遵守以下安全措施：- 穿着适当的工作服和个人防护装备，包括手套、护目镜和安全鞋。
- 在进行维修操作前，确保设备已经断电或者关闭，防止电击和其他危险。
- 在维修过程中，不要随意触摸设备内部或者接触移动部件，避免受伤。
- 如果遇到无法解决的问题或者遇到危险情况，及时中止操作并寻求帮助。
2.维修步骤以下是一般设备维修操作的步骤，具体操作可以根据设备类型和故障类型进行调整：- 确认设备问题：首先要确认设备出现的问题，包括故障现象和可能的原因。
有必要和相关人员沟通，了解之前的维修历史和设备使用情况。
- 准备工具和材料：根据设备的维修需求，准备好所需的维修工具和替换部件。
确保工具的完好和正确使用。
- 进行维修操作：根据设备维修手册或者相关资料，按照规定的程序进行维修操作。
在进行维修操作时，要认真细致，确保每个步骤都按照要求进行。
- 测试设备：在完成维修后，进行设备的测试，确保设备能够正常运行并且问题得到解决。
在测试过程中，要注意观察并及时发现问题。
- 清理和整理：在维修操作结束后，清理工作场所和工具，并且整理维修记录和相关文件。
把维修过程中的经验和教训进行总结，并且提出改进建议。
3.维护记录和文档在进行设备维修操作时，要及时记录维修过程和结果，便于后续查询和追溯。
这些维护记录和文档应该包括以下内容：- 维修时间和地点- 维修人员和联系方式- 维修工具和材料清单- 设备问题描述和故障诊断- 维修步骤和操作记录- 设备测试结果和验证结论- 维修后的设备状态和使用建议以上是设备维修操作的基本步骤和要求，希望每位维修人员都能认真执行，保障设备维修操作的安全和有效性。
设备维修操作的相关内容4. 特殊维修注意事项在进行设备维修操作时，有一些特殊情况需要特别注意：- 高温设备：对于高温设备的维修，要注意防止烫伤和热量的散发。
在操作时要穿戴好隔热服装和手套，并且保持通风。
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设备维修工岗位作业指导书
1 目的：建立维修工岗位职责，保证其工作能正确和顺利的进行。
2 上下级关系
上级：工程部经理
下级：
3 职责与内容
保障生产设备正常的投入使用，对故障设备及时的维修，对正常设备进行定期的维护和保养。
3.1负责公司设备的维修工作，按报修单及时做好问题诊断与维修；
3.2严格按设备保养手册和设备说明书进行设备润滑及保养，并及时准确的填写记录；
3.3生产设备及辅助设备发生故障时，应迅速到现场并带齐工具排除故障。
对于不能及时或无能力处理的故障应及时报告生产车间主管和本部门主管以便采取相应措施；
3.4根据库存情况及设备的使用情况及时向部门经理提交备品备件采购申请，负责备件的验收与急购备件的提交；
3.5指导设备操作工完成设备使用及简单保养工作；
3.6做好日常设备的巡视检查工作，及时发现问题，处理隐患；
3.7做好预防性保养、维护工作，降低本区域停机率及因设备原因造成的报废量；
3.8坚持巡回检查制度，每天不低于2次对生产及其附属设备的巡回检查，发现问题应及时报告部门主管和及时维修并做好相应的工作记录；
3.9在维修、保养的过程中，应按正确的操作规程操作，应仔细、认真，并应尽量按时、按质完成，并应坚持厉行节约的原则，不对原材料和设备零配件造成浪费；
3.10对于生产人员有设备违规操作的现象要及时加以制止并予以纠正；
3.11新机或附属设备的安装调试工作，应在部门主管的具体指导下按新机安装操作说明进行；
3.12定期组织技术培训、安全教育工作，提高技术专业技能。
3.13对生产设备做到四懂（懂原理、懂结构、懂用途、懂性能），三会（会使用、会维护保养、会排除故障）；要做到一专多能。
3.14对主要设备实行计划性检修，定期编制年、季、月的大、中、小修理计划。
3.15根据机械备件磨损程度及损坏周期、规律，制定机械备件需求统计表，报库管。
3.16检修计划下达后，认真做到定项目、定时间、定人员做到技术资料、资金、
材料、工具等四落实。
不具备这些条件，不得草率停产检修，竣工后要验收。
3.17主要设备的检修，要认真执行设备检修规程，检修余料、配件须按项目退库，不得私留备用，做到“工完料尽，现场清”，并认真填写检修记录。
3.18应经常总结工作，钻研技术、互教互学、共同提高，为公司的生产做好后勤保障；
4 权限
4.1 有权对不按设备操作规范的操作行为进行制止，并要求其按照操作规程正确操作。
4.2有权制止非本岗位人员维修设备。
5 任职资格
从事维修工工作一年以上。
附清洗工段，漂烫工段，干燥工段，包装工段《机械设备润滑记录表》，《每日设备巡检记录》《机械设备维修记录》，《报修单》，《设备维修保养手册》《空压机保养记录》
作业指导书
设备维修工岗位作业指导书
受控状态：受控□
非受控□
审核人：
发布人：
批准日期：2012年5月10日发布日期：2012年5月10日
机械设备维修保养记录
报修单
空压机保养程序
一、每天
1）做好每天机器运行状况的记录，具体需要记录的参见表1
2）清洁空滤器集尘袋或进气消音腔，在没有空滤的情况下绝对不允许开启机器，当空滤压差开关动作报警时，需要对滤芯进行维护。
3）观察油位是否在规定的范围。
4）检查油滤压差开关。
5）当智能控制器报警油滤堵的时侯，更换油过滤器。
二、每周（50小时）
1）检查安全阀是否有堵塞或其他损坏。
2）新机运行后的第一个50小时检查油过滤器，必要时更换滤芯。
3）新机运行后的第一个50小时清洁二次回油管路上的节流孔，过滤网（如设备）。
4）检查控制管路管理器，放掉（滤水杯）杯中的水份。
三、3个月（600小时）
1）清除机器进风口的灰尘。
2）拆下空滤并检查滤芯，做好滤芯的保养工作。
3）拆下呼吸管路，清洗并晾干。
4）初次使用，更换油过滤器。
5）初次使用，采集油样送斯可络服务部分析。
6）检查皮带的张紧力，必要时调整。
四、半年（1000小时）
1）维修保养，更换油过滤器芯
2）检查、清洗二次回油管路上的节流孔，过滤网（如设备）。
五、一年（2000小时）
1）更换空滤芯。
2）拆开气水分离器，内部清洗干净。
3）检查单向阀内部的弹簧阀板，检测是否能正常的工作，必要时更换。
4）采集油样，送厂进行常规分析。
5）检查、校核压力表，传感器。
6）检查空调（加载）电磁阀（两位三通常闭电磁阀），必要时更换内部的密封圈。
7）查看机器的运行状况记录，判断冷却器内部是否需要清洗，如果需要的话，最好用化学试剂清洗冷却器内部。
8）检查冷却水质量。
机械设备润滑记录表
工段：清洗工段班次：年月日
润滑负责人：工段负责人：审核人：
备注：加润滑油要点：1、位置准确，确保能加进润滑油起到保护作用。
2、操作要认真仔细，不可污染产品，如不小心加到设备其他部位要清理干净。
3、与产品直接接触处要使用食品级的润滑油。
机械设备润滑记录表
工段：包装工段班次：审核人：
备注：加润滑油要点：1、位置准确，确保能加进润滑油起到保护作用。
2、操作要认真仔细，不可污染产品，如不小心加到设备其他部位要清理干净。
3、与产品直接接触处要使用食品级的润滑油。
机械设备润滑记录表
工段：漂烫蒸煮工段班次：年月日
润滑负责人：工段负责人：审核人：
备注：加润滑油要点：1、位置准确，确保能加进润滑油起到保护作用。
2、操作要认真仔细，不可污染产品，如不小心加到设备其他部位要清理干净。
3、与产品直接接触处要使用食品级的润滑油。
机械设备润滑记录表
工段：干燥工段班次：年月日
润滑负责人：工段负责人：审核人：
备注：加润滑油要点：1、位置准确，确保能加进润滑油起到保护作用。
2、操作要认真仔细，不可污染产品，如不小心加到设备其他部位要清理干净。
3、与产品直接接触处要使用食品级的润滑油。
空压机保养记录。